JP2000313536A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
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- JP2000313536A JP2000313536A JP11121717A JP12171799A JP2000313536A JP 2000313536 A JP2000313536 A JP 2000313536A JP 11121717 A JP11121717 A JP 11121717A JP 12171799 A JP12171799 A JP 12171799A JP 2000313536 A JP2000313536 A JP 2000313536A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 用紙の「突っ張り」及び「突っ張り音」を防
止すると共に、ジター等の画像乱れによるコピー品質の
低下が図れる給紙装置を提供する。 【解決手段】 給紙トレイに積載された用紙を一枚ずつ
送り出す給紙部の用紙搬送速度をＶｆとし、給紙部の上
方に位置し、給紙部から送り出された用紙をほぼ垂直上
方向に搬送する搬送ローラ部の用紙速度をＶｔとしたと
きに、各用紙搬送速度の関係はＶｆ＜Ｖｔに選定される
と共に、搬送ローラに用紙の先端部が到達してから、こ
の用紙の後端部が給紙部を通過するまでの間で、一定時
間後に給紙部の駆動が停止される。
止すると共に、ジター等の画像乱れによるコピー品質の
低下が図れる給紙装置を提供する。 【解決手段】 給紙トレイに積載された用紙を一枚ずつ
送り出す給紙部の用紙搬送速度をＶｆとし、給紙部の上
方に位置し、給紙部から送り出された用紙をほぼ垂直上
方向に搬送する搬送ローラ部の用紙速度をＶｔとしたと
きに、各用紙搬送速度の関係はＶｆ＜Ｖｔに選定される
と共に、搬送ローラに用紙の先端部が到達してから、こ
の用紙の後端部が給紙部を通過するまでの間で、一定時
間後に給紙部の駆動が停止される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はプリンタ、ファク
シミリ、複写機等の画像形成装置に使用される給紙装置
に関するものである。
シミリ、複写機等の画像形成装置に使用される給紙装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の従来の給紙装置を、本発明の実
施形態を示す図１を参照して説明する。すなわち、図１
に示すように１は給紙トレイ（給紙部）で、この給紙ト
レイ１内には用紙Ｓが積載されており、この用紙Ｓは上
昇機構（図示せず）によって給紙コロ２の下面側に向け
て押し当てられている。この給紙コロ２の対向位置には
分離パッド３が設けられ、この分離パッド３は加圧スプ
リング３ａの付勢力によって給紙コロ２側に押圧されて
いる。そして、制御部からの給紙信号により給紙コロ２
が回転すると、用紙Ｓの最上紙のみが分離パッド３によ
って分離され、ガイド板５に沿って一対の搬送ローラ４
にまで送られる。ここで、搬送ローラ４は給紙トレイ１
に対してほぼ垂直上方向の位置に配設され、ガイド板５
は湾曲状に形成されているため給紙コロ２によって給紙
された用紙Ｓは、用紙先端が搬送ローラ４に到達した時
には給紙コロ２との間でたるみが形成されることとな
る。その後、搬送ローラ４から搬送された用紙Ｓはレジ
ストローラ６にまで搬送される。このような給紙装置で
は用紙Ｓの「連送り」を防止するため給紙コロ２の駆動
は用紙Ｓの後端部が給紙コロ２を完全に通過（抜ける
前）する前に停止するように、その駆動が制御されてい
る。
施形態を示す図１を参照して説明する。すなわち、図１
に示すように１は給紙トレイ（給紙部）で、この給紙ト
レイ１内には用紙Ｓが積載されており、この用紙Ｓは上
昇機構（図示せず）によって給紙コロ２の下面側に向け
て押し当てられている。この給紙コロ２の対向位置には
分離パッド３が設けられ、この分離パッド３は加圧スプ
リング３ａの付勢力によって給紙コロ２側に押圧されて
いる。そして、制御部からの給紙信号により給紙コロ２
が回転すると、用紙Ｓの最上紙のみが分離パッド３によ
って分離され、ガイド板５に沿って一対の搬送ローラ４
にまで送られる。ここで、搬送ローラ４は給紙トレイ１
に対してほぼ垂直上方向の位置に配設され、ガイド板５
は湾曲状に形成されているため給紙コロ２によって給紙
された用紙Ｓは、用紙先端が搬送ローラ４に到達した時
には給紙コロ２との間でたるみが形成されることとな
る。その後、搬送ローラ４から搬送された用紙Ｓはレジ
ストローラ６にまで搬送される。このような給紙装置で
は用紙Ｓの「連送り」を防止するため給紙コロ２の駆動
は用紙Ｓの後端部が給紙コロ２を完全に通過（抜ける
前）する前に停止するように、その駆動が制御されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前述したように、従来
の給紙装置の場合には、用紙Ｓの「連送り」を防止する
ため給紙コロ２の駆動は用紙Ｓの後端部が給紙コロ２か
ら完全に通過する前に停止するように制御されている。
ところが、例えば各ローラ（給紙コロ２及び搬送ローラ
４）の搬送速度が等しい場合には、給紙コロ２の駆動が
停止した時点では分離パッド３の負荷により給紙コロ２
と搬送ローラ４との間で用紙Ｓが突っ張ることとなるた
め、この突っ張りにより大きな「突っ張り音」が発生し
てしまうという問題がある。また、このような用紙Ｓの
突っ張りが生じた場合には、そのショックにより画像乱
れ（ジター）が生じ、コピー品質を著しく低下させる要
因ともなる。このため従来では、図１に示すように、こ
の「突っ張り音」を消音するために用紙Ｓの搬送経路の
内側にスポンジ等の緩衝材７を配置したり付設のカバー
に吸音用の吸音材（図示せず）を取付けることにより、
「突っ張り音」の発生を防止する対策が行われている。
ところが、このように給紙装置に緩衝材７や吸音材を設
ける場合には部品点数が増加してしまい、これにより部
品コスト及び製造コストが嵩む原因となる。
の給紙装置の場合には、用紙Ｓの「連送り」を防止する
ため給紙コロ２の駆動は用紙Ｓの後端部が給紙コロ２か
ら完全に通過する前に停止するように制御されている。
ところが、例えば各ローラ（給紙コロ２及び搬送ローラ
４）の搬送速度が等しい場合には、給紙コロ２の駆動が
停止した時点では分離パッド３の負荷により給紙コロ２
と搬送ローラ４との間で用紙Ｓが突っ張ることとなるた
め、この突っ張りにより大きな「突っ張り音」が発生し
てしまうという問題がある。また、このような用紙Ｓの
突っ張りが生じた場合には、そのショックにより画像乱
れ（ジター）が生じ、コピー品質を著しく低下させる要
因ともなる。このため従来では、図１に示すように、こ
の「突っ張り音」を消音するために用紙Ｓの搬送経路の
内側にスポンジ等の緩衝材７を配置したり付設のカバー
に吸音用の吸音材（図示せず）を取付けることにより、
「突っ張り音」の発生を防止する対策が行われている。
ところが、このように給紙装置に緩衝材７や吸音材を設
ける場合には部品点数が増加してしまい、これにより部
品コスト及び製造コストが嵩む原因となる。
【０００４】そこでこの発明の目的は、前記のような従
来の給紙装置のもつ問題を解消し、用紙の「突っ張り」
及び「突っ張り音」を防止すると共に、ジター等の画像
乱れによるコピー品質の低下が図れる給紙装置を提供す
るにある。
来の給紙装置のもつ問題を解消し、用紙の「突っ張り」
及び「突っ張り音」を防止すると共に、ジター等の画像
乱れによるコピー品質の低下が図れる給紙装置を提供す
るにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、前記のよう
な目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、給
紙トレイに積載された用紙を一枚ずつ送り出す給紙部の
用紙搬送速度をＶｆとし、給紙部の上方に位置し、給紙
部から送り出された用紙をほぼ垂直上方向に搬送する搬
送ローラ部の用紙速度をＶｔとしたときに、各用紙搬送
速度の関係はＶｆ＜Ｖｔに選定されると共に、搬送ロー
ラに用紙の先端部が到達してから、この用紙の後端部が
給紙部を通過するまでの間で、一定時間後には給紙部の
駆動が停止される制御が行われる事を特徴とするもので
ある。
な目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、給
紙トレイに積載された用紙を一枚ずつ送り出す給紙部の
用紙搬送速度をＶｆとし、給紙部の上方に位置し、給紙
部から送り出された用紙をほぼ垂直上方向に搬送する搬
送ローラ部の用紙速度をＶｔとしたときに、各用紙搬送
速度の関係はＶｆ＜Ｖｔに選定されると共に、搬送ロー
ラに用紙の先端部が到達してから、この用紙の後端部が
給紙部を通過するまでの間で、一定時間後には給紙部の
駆動が停止される制御が行われる事を特徴とするもので
ある。
【０００６】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、搬送ローラの近傍に用紙検知手段を設
け、この用紙検知手段が搬送された用紙の先端部を検知
してから一定時間後に給紙部の駆動を停止する事を特徴
とするものである。
の発明において、搬送ローラの近傍に用紙検知手段を設
け、この用紙検知手段が搬送された用紙の先端部を検知
してから一定時間後に給紙部の駆動を停止する事を特徴
とするものである。
【０００７】請求項３に記載の発明は、請求項１ないし
２に記載の発明において、搬送ローラに用紙の先端部が
到達してから、この用紙の後端部が給紙部を通過するま
での間で、一定時間後に給紙部の駆動を停止する制御に
おいて予め設定された時間を変更できる事を特徴とする
ことを特徴とするものである。
２に記載の発明において、搬送ローラに用紙の先端部が
到達してから、この用紙の後端部が給紙部を通過するま
での間で、一定時間後に給紙部の駆動を停止する制御に
おいて予め設定された時間を変更できる事を特徴とする
ことを特徴とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１に示すこの発明の第１実施形
態において、本発明の特徴は用紙搬送速度に速度差を設
定することにより給紙部と搬送部との間で徐々に搬送中
の用紙の「たるみ」を吸収させ用紙の「突っ張り」を防
止することにある。すなわち、本第１実施形態では給紙
トレイ１に積載された用紙を一枚ずつ送り出す用紙搬送
速度をＶｆとし、搬送ローラ４の用紙搬送速度をＶｔと
したときに、これら用紙搬送速度の関係は「Ｖｆ＜Ｖ
ｔ」に選定されている。また、搬送ローラ４に用紙の先
端部が到達してから、この用紙の後端部が給紙コロ２を
通過するまでの間で、一定時間後にはこの給紙コロ２の
駆動が停止される制御が行われる。尚、ここで示す「搬
送速度」とは、給紙コロ２及び搬送ローラ４の実際の回
転速度ではなく、分離パッド３の負荷や用紙Ｓの摩擦抵
抗を予め考慮して算出した値である。このように搬送速
度を予め設定する事で、搬送ローラ４に用紙Ｓの先端部
が到達した後はその速度差によって、給紙コロ２と搬送
ローラ４との間で徐々に用紙のたるみが減少していくこ
ととなる。
態において、本発明の特徴は用紙搬送速度に速度差を設
定することにより給紙部と搬送部との間で徐々に搬送中
の用紙の「たるみ」を吸収させ用紙の「突っ張り」を防
止することにある。すなわち、本第１実施形態では給紙
トレイ１に積載された用紙を一枚ずつ送り出す用紙搬送
速度をＶｆとし、搬送ローラ４の用紙搬送速度をＶｔと
したときに、これら用紙搬送速度の関係は「Ｖｆ＜Ｖ
ｔ」に選定されている。また、搬送ローラ４に用紙の先
端部が到達してから、この用紙の後端部が給紙コロ２を
通過するまでの間で、一定時間後にはこの給紙コロ２の
駆動が停止される制御が行われる。尚、ここで示す「搬
送速度」とは、給紙コロ２及び搬送ローラ４の実際の回
転速度ではなく、分離パッド３の負荷や用紙Ｓの摩擦抵
抗を予め考慮して算出した値である。このように搬送速
度を予め設定する事で、搬送ローラ４に用紙Ｓの先端部
が到達した後はその速度差によって、給紙コロ２と搬送
ローラ４との間で徐々に用紙のたるみが減少していくこ
ととなる。
【０００９】以下、詳細を図２のタイミングチャートに
より説明する。このタイミングチャートにおいて、縦軸
は給紙コロ２と搬送ローラ４のＯＮ／ＯＦＦタイミング
及び用紙の「たるみ量」の変位量を示しており、ここで
は給紙コロ２の駆動時間（設定時間：Ｔ）を用紙の「た
るみ量」ができるだけ「０」に近づくように設定時間を
設定する。但し、図２のタイミングチャートに示すよう
に用紙長さＬが長い時は「たるみ量」をできるだけ
「０」になるまで、給紙コロ２を駆動させることができ
るが、用紙長さが短くなった場合には用紙の後端部が給
紙コロ２から離れる前に、この給紙コロ２の駆動を停止
させなければならない。これは、給紙トレイ１から連続
して次の用紙が送り出される「連送り」を防止するため
である。ここで、本発明は給紙部にフリクションパッド
等の分離パット３を用いた分離方式を適用しているが、
負荷が作用する分離方式であれば、ＦＲＲ（フリクショ
ンリタードローラ）分離、ＲＦ（ローラフリクション）
分離方式にも本発明を適用させることができる。
より説明する。このタイミングチャートにおいて、縦軸
は給紙コロ２と搬送ローラ４のＯＮ／ＯＦＦタイミング
及び用紙の「たるみ量」の変位量を示しており、ここで
は給紙コロ２の駆動時間（設定時間：Ｔ）を用紙の「た
るみ量」ができるだけ「０」に近づくように設定時間を
設定する。但し、図２のタイミングチャートに示すよう
に用紙長さＬが長い時は「たるみ量」をできるだけ
「０」になるまで、給紙コロ２を駆動させることができ
るが、用紙長さが短くなった場合には用紙の後端部が給
紙コロ２から離れる前に、この給紙コロ２の駆動を停止
させなければならない。これは、給紙トレイ１から連続
して次の用紙が送り出される「連送り」を防止するため
である。ここで、本発明は給紙部にフリクションパッド
等の分離パット３を用いた分離方式を適用しているが、
負荷が作用する分離方式であれば、ＦＲＲ（フリクショ
ンリタードローラ）分離、ＲＦ（ローラフリクション）
分離方式にも本発明を適用させることができる。
【００１０】また、図３は本発明の第２実施形態を示し
ている。この第２実施形態では、図３に示すように、用
紙の送り量を正確に制御するために搬送ローラ４の近傍
に用紙検知用の検知手段８を設けている。この検知手段
８の検知フィラー８ａは、用紙によってＯＮ／ＯＦＦさ
れ、反射型フォトセンサ、アクチェータ付フォトセンサ
等が採用される。このように検知手段８を設けることに
よって、図４のタイミングチャートに示すように用紙が
搬送ローラ４に到達した後、どれだけ給紙コロ２から用
紙を送ればよいかを設定時間Ｔ′により設定する事がで
きるので、給紙開始からの「送り量」を設定する精度を
より向上させる事ができ、用紙の連送りや送り不足を防
止することができる。
ている。この第２実施形態では、図３に示すように、用
紙の送り量を正確に制御するために搬送ローラ４の近傍
に用紙検知用の検知手段８を設けている。この検知手段
８の検知フィラー８ａは、用紙によってＯＮ／ＯＦＦさ
れ、反射型フォトセンサ、アクチェータ付フォトセンサ
等が採用される。このように検知手段８を設けることに
よって、図４のタイミングチャートに示すように用紙が
搬送ローラ４に到達した後、どれだけ給紙コロ２から用
紙を送ればよいかを設定時間Ｔ′により設定する事がで
きるので、給紙開始からの「送り量」を設定する精度を
より向上させる事ができ、用紙の連送りや送り不足を防
止することができる。
【００１１】さらに、給紙コロ２の送り量の設定を変更
するための方法としては、オペレータが画像形成装置の
操作部からキー入力で給紙コロ２からの送り量を変更す
る設定を行ったり、或は複写機等の画像形成装置が接続
された機器、例えばコンピュータ等を利用して前記項目
を変更する設定画面を設けてもよい（請求項３）。ま
た、用紙の通紙枚数に応じて前記項目を予め定められた
設定値に切り替わるようにすることも可能である。
するための方法としては、オペレータが画像形成装置の
操作部からキー入力で給紙コロ２からの送り量を変更す
る設定を行ったり、或は複写機等の画像形成装置が接続
された機器、例えばコンピュータ等を利用して前記項目
を変更する設定画面を設けてもよい（請求項３）。ま
た、用紙の通紙枚数に応じて前記項目を予め定められた
設定値に切り替わるようにすることも可能である。
【００１２】
【発明の効果】この発明は、上記のようであって、請求
項１に記載の発明は、給紙トレイに積載された用紙を一
枚ずつ送り出す給紙部の用紙搬送速度をＶｆとし、給紙
部の上方に位置し、給紙部から送り出された用紙をほぼ
垂直上方向に搬送する搬送ローラ部の用紙速度をＶｔと
したときに、各用紙搬送速度の関係はＶｆ＜Ｖｔに選定
されると共に、搬送ローラに用紙の先端部が到達してか
ら、この用紙の後端部が給紙部を通過するまでの間で、
一定時間後に給紙部の駆動が停止されるので、用紙の
「突っ張り」及び「突っ張り音」を防止すると共に、ジ
ター等の画像乱れによるコピー品質の低下が図れるとい
う効果がある。
項１に記載の発明は、給紙トレイに積載された用紙を一
枚ずつ送り出す給紙部の用紙搬送速度をＶｆとし、給紙
部の上方に位置し、給紙部から送り出された用紙をほぼ
垂直上方向に搬送する搬送ローラ部の用紙速度をＶｔと
したときに、各用紙搬送速度の関係はＶｆ＜Ｖｔに選定
されると共に、搬送ローラに用紙の先端部が到達してか
ら、この用紙の後端部が給紙部を通過するまでの間で、
一定時間後に給紙部の駆動が停止されるので、用紙の
「突っ張り」及び「突っ張り音」を防止すると共に、ジ
ター等の画像乱れによるコピー品質の低下が図れるとい
う効果がある。
【００１３】請求項２に記載の発明は、搬送ローラの近
傍には用紙検知手段を設け、この用紙検知手段が搬送さ
れた用紙の先端部を検知してから一定時間後に給紙部の
駆動を停止するので、給紙部からの用紙の送り量を正確
に設定できるため、用紙の連送りや送り不足による給紙
性能の低下を防止できるという効果がある。
傍には用紙検知手段を設け、この用紙検知手段が搬送さ
れた用紙の先端部を検知してから一定時間後に給紙部の
駆動を停止するので、給紙部からの用紙の送り量を正確
に設定できるため、用紙の連送りや送り不足による給紙
性能の低下を防止できるという効果がある。
【００１４】請求項３に記載の発明は、請求項１ないし
２記載の発明において、搬送ローラに用紙の先端部が到
達してから、この用紙の後端部が給紙部を通過するまで
の間で、一定時間後に給紙部の駆動を停止する制御にお
いて予め設定された時間は変更できるので、用紙の送り
量を変更する手段を設けて、用紙の種類による滑りやす
さや、各ローラによる摩耗等による送り量のばらつきを
吸収できるので、用紙の連送りや送り不足による給紙性
能の低下を防止できるという効果がある。
２記載の発明において、搬送ローラに用紙の先端部が到
達してから、この用紙の後端部が給紙部を通過するまで
の間で、一定時間後に給紙部の駆動を停止する制御にお
いて予め設定された時間は変更できるので、用紙の送り
量を変更する手段を設けて、用紙の種類による滑りやす
さや、各ローラによる摩耗等による送り量のばらつきを
吸収できるので、用紙の連送りや送り不足による給紙性
能の低下を防止できるという効果がある。
【図１】この発明の第１実施形態を示す概略縦断面図で
ある。
ある。
【図２】同作用を説明するタイミングチャート図であ
る。
る。
【図３】同第２実施形態を示す斜視図である。
【図４】同作用を説明するタイミングチャート図であ
る。
る。
１ 給紙トレイ ２ 給紙コロ ３ 分離パッド ３ａ 加圧スプリング ４ 搬送ローラ ５ ガイド板 ６ レジストローラ ７ 緩衝材 ８ 検知手段 ８ａ 検知フィラー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H072 AA09 AA22 BA03 BA08 BA12 BA17 BA20 CA01 CB09 3F049 DA12 EA12 EA29 LA02 LA05 LA07 LB03 3F343 FA02 FB02 FB03 FB04 FC01 FC28 GA02 GB01 GC01 GD02 HA12 HB01 JA01 JD03 JD08 LA04 LA16 LC10 LC17 LD10 MA03 MA15 MA33 MB03 MB15 MC08 MC09 MC21
Claims (3)
- 【請求項１】 給紙トレイに積載された用紙を一枚ずつ
送り出す給紙部の用紙搬送速度をＶｆとし、給紙部の上
方に位置し、給紙部から送り出された用紙をほぼ垂直上
方向に搬送する搬送ローラ部の用紙搬送速度をＶｔとし
たときに、各用紙搬送速度の関係はＶｆ＜Ｖｔに選定さ
れると共に、搬送ローラに用紙の先端部が到達してか
ら、この用紙の後端部が給紙部を通過するまでの間で、
一定時間後には給紙部の駆動が停止される制御が行われ
る事を特徴とする給紙装置。 - 【請求項２】 搬送ローラの近傍に用紙検知手段を設
け、この用紙検知手段が搬送された用紙の先端部を検知
してから一定時間後に給紙部の駆動を停止する事を特徴
とする給紙装置。 - 【請求項３】 搬送ローラに用紙の先端部が到達してか
ら、この用紙の後端部が給紙部を通過するまでの間で、
一定時間後に給紙部の駆動を停止する制御における予め
設定される時間は変更可能である事を特徴とする請求項
１ないし２に記載の給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12171799A JP3786541B2 (ja) | 1999-04-28 | 1999-04-28 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12171799A JP3786541B2 (ja) | 1999-04-28 | 1999-04-28 | 給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000313536A true JP2000313536A (ja) | 2000-11-14 |
| JP3786541B2 JP3786541B2 (ja) | 2006-06-14 |
Family
ID=14818147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12171799A Expired - Fee Related JP3786541B2 (ja) | 1999-04-28 | 1999-04-28 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3786541B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008068970A (ja) * | 2006-09-13 | 2008-03-27 | Seiko Epson Corp | 給送装置、記録装置、液体噴射装置および給送方法 |
| JP2009083948A (ja) * | 2007-09-27 | 2009-04-23 | Kyocera Mita Corp | 給紙機構、給紙機構の制御装置、給紙機構の制御方法、画像形成装置 |
| JP2009269710A (ja) * | 2008-05-08 | 2009-11-19 | Canon Inc | シート搬送装置及び画像形成装置 |
| JP2013180841A (ja) * | 2012-02-29 | 2013-09-12 | Canon Inc | シート給送装置及び画像形成装置 |
| CN113307061A (zh) * | 2020-02-26 | 2021-08-27 | 京瓷办公信息系统株式会社 | 原稿输送装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11635722B2 (en) | 2017-10-20 | 2023-04-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Driving force transmitting device, sheet feeding apparatus and image forming apparatus |
-
1999
- 1999-04-28 JP JP12171799A patent/JP3786541B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008068970A (ja) * | 2006-09-13 | 2008-03-27 | Seiko Epson Corp | 給送装置、記録装置、液体噴射装置および給送方法 |
| JP2009083948A (ja) * | 2007-09-27 | 2009-04-23 | Kyocera Mita Corp | 給紙機構、給紙機構の制御装置、給紙機構の制御方法、画像形成装置 |
| JP2009269710A (ja) * | 2008-05-08 | 2009-11-19 | Canon Inc | シート搬送装置及び画像形成装置 |
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| CN113307061A (zh) * | 2020-02-26 | 2021-08-27 | 京瓷办公信息系统株式会社 | 原稿输送装置 |
| CN113307061B (zh) * | 2020-02-26 | 2022-12-02 | 京瓷办公信息系统株式会社 | 原稿输送装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3786541B2 (ja) | 2006-06-14 |
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