JP2000314054A - 清涼編地 - Google Patents
清涼編地Info
- Publication number
- JP2000314054A JP2000314054A JP12593999A JP12593999A JP2000314054A JP 2000314054 A JP2000314054 A JP 2000314054A JP 12593999 A JP12593999 A JP 12593999A JP 12593999 A JP12593999 A JP 12593999A JP 2000314054 A JP2000314054 A JP 2000314054A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- knitted fabric
- long fiber
- yarn
- ground structure
- specific gravity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 106
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 93
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 26
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract description 8
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000009940 knitting Methods 0.000 abstract description 16
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 description 15
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 14
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 11
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 10
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 9
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 8
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 6
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 5
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 4
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 3
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 3
- 101710179734 6,7-dimethyl-8-ribityllumazine synthase 2 Proteins 0.000 description 2
- 101710186609 Lipoyl synthase 2 Proteins 0.000 description 2
- 101710122908 Lipoyl synthase 2, chloroplastic Proteins 0.000 description 2
- 101710101072 Lipoyl synthase 2, mitochondrial Proteins 0.000 description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 2
- 230000036760 body temperature Effects 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 230000037080 exercise endurance Effects 0.000 description 2
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- LQIAZOCLNBBZQK-UHFFFAOYSA-N 1-(1,2-Diphosphanylethyl)pyrrolidin-2-one Chemical compound PCC(P)N1CCCC1=O LQIAZOCLNBBZQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241001589086 Bellapiscis medius Species 0.000 description 1
- 208000008454 Hyperhidrosis Diseases 0.000 description 1
- 229920000433 Lyocell Polymers 0.000 description 1
- 229920001407 Modal (textile) Polymers 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229920002334 Spandex Polymers 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000386 athletic effect Effects 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 230000035597 cooling sensation Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 210000004177 elastic tissue Anatomy 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- -1 for example Polymers 0.000 description 1
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000004759 spandex Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 210000000106 sweat gland Anatomy 0.000 description 1
- 230000035900 sweating Effects 0.000 description 1
- 208000013460 sweaty Diseases 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 1
- 230000005068 transpiration Effects 0.000 description 1
- 210000000689 upper leg Anatomy 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】運動中の編地の振動、揺れ動きによる換気効果
で着用者の平均皮膚温を下げ、暑さを軽減できる清涼
性、着用快適性に優れた清涼編地の提供する。 【解決手段】長繊維糸条を用いた地組織を有する編地で
あり、該編地中に比重1.4以上の長繊維糸条が25重
量%以上含まれ、かつ下記式(1) で定義される地組織の
繊維充填度を表すX値が7〜150、下記式(2) で定義
される編地の振動減衰率を表すY値が3以下、および該
編地の通気度が80〜250cc/cm2・sであるこ
とを特徴とする清涼編地。 X={地組織のコース数(個/inch)+ウエール数(個/inch)}×地組織を構成 する繊維糸条の捲縮伸長率(%) ÷√地組織を構成する繊維糸条デニール(d) (1) Y=2HG(gf/cm)/√G(gf/cm・deg) (2) (ただし、2HGは剪断ヒステリシス、Gは剪断剛性で
ある)
で着用者の平均皮膚温を下げ、暑さを軽減できる清涼
性、着用快適性に優れた清涼編地の提供する。 【解決手段】長繊維糸条を用いた地組織を有する編地で
あり、該編地中に比重1.4以上の長繊維糸条が25重
量%以上含まれ、かつ下記式(1) で定義される地組織の
繊維充填度を表すX値が7〜150、下記式(2) で定義
される編地の振動減衰率を表すY値が3以下、および該
編地の通気度が80〜250cc/cm2・sであるこ
とを特徴とする清涼編地。 X={地組織のコース数(個/inch)+ウエール数(個/inch)}×地組織を構成 する繊維糸条の捲縮伸長率(%) ÷√地組織を構成する繊維糸条デニール(d) (1) Y=2HG(gf/cm)/√G(gf/cm・deg) (2) (ただし、2HGは剪断ヒステリシス、Gは剪断剛性で
ある)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は清涼編地に関し、さ
らに詳しくはテニス、サッカー、バレーボール、卓球等
の球技や長距離走などの長時間にわたり連続的に着用さ
れる競技用シャツなどに好適であり、特に暑熱環境下で
の運動の際に清涼快適性をもたらすことのできる清涼編
地に関する。
らに詳しくはテニス、サッカー、バレーボール、卓球等
の球技や長距離走などの長時間にわたり連続的に着用さ
れる競技用シャツなどに好適であり、特に暑熱環境下で
の運動の際に清涼快適性をもたらすことのできる清涼編
地に関する。
【0002】
【従来の技術】暑熱下での運動で汗を多量に生じたと
き、その汗を有効に蒸散できなければ、汗が皮膚上にぬ
れ残って皮膚をふやけさせ、汗腺をふさぐことになる。
その結果生じるのがハイドロメイオーシス現象であり、
この現象が起こると発汗作用が正常に働かなくなるた
め、人間の体温上昇を免れない。体温が上昇すると暑く
不快になるとともに運動持久力が大きく低下する。
き、その汗を有効に蒸散できなければ、汗が皮膚上にぬ
れ残って皮膚をふやけさせ、汗腺をふさぐことになる。
その結果生じるのがハイドロメイオーシス現象であり、
この現象が起こると発汗作用が正常に働かなくなるた
め、人間の体温上昇を免れない。体温が上昇すると暑く
不快になるとともに運動持久力が大きく低下する。
【0003】従来、機能性シャツにおける汗処理機能、
清涼性や着用快適性の向上は、親水性繊維を用いる、繊
維を親水化処理して吸水性を持たせる、繊維の断面形状
の効果による毛細管現象を利用して吸水性を高める(特
公平6−80217号公報)、編地の肌側と外気側で編
密度を変えて吸水性を高める(特開平9−41245号
公報)、生地と肌側の組織を凹凸化することによりべた
つき防止する、繊維の熱伝導率を考慮して接触冷感や放
熱性を向上させる等の方法により行われている。しかし
ながら、これらの方法では編地の静的な定常状態での性
能を基に設計されており、人の運動に伴って編地も動く
という点が考慮されていなかった。
清涼性や着用快適性の向上は、親水性繊維を用いる、繊
維を親水化処理して吸水性を持たせる、繊維の断面形状
の効果による毛細管現象を利用して吸水性を高める(特
公平6−80217号公報)、編地の肌側と外気側で編
密度を変えて吸水性を高める(特開平9−41245号
公報)、生地と肌側の組織を凹凸化することによりべた
つき防止する、繊維の熱伝導率を考慮して接触冷感や放
熱性を向上させる等の方法により行われている。しかし
ながら、これらの方法では編地の静的な定常状態での性
能を基に設計されており、人の運動に伴って編地も動く
という点が考慮されていなかった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
従来技術の問題点を考慮し、実際の運動中におけるシャ
ツ等の振動、揺れ動きによる換気効果によって、運動で
生じる産熱を、汗を有効に衣服外に放出させ、かつその
際に奪われる蒸発熱で着用者の平均皮膚温を下げること
ができ、暑さが軽減されて運動持久力を向上させること
ができる清涼性および着用快適性に優れた清涼編地を提
供することにある。
従来技術の問題点を考慮し、実際の運動中におけるシャ
ツ等の振動、揺れ動きによる換気効果によって、運動で
生じる産熱を、汗を有効に衣服外に放出させ、かつその
際に奪われる蒸発熱で着用者の平均皮膚温を下げること
ができ、暑さが軽減されて運動持久力を向上させること
ができる清涼性および着用快適性に優れた清涼編地を提
供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
について鋭意検討し、編地を構成する繊維の種類、編密
度、組織、構造等と、編地をシャツにしたときの着用テ
ストによる生理データおよび着用快適性との関係から、
編地の構造を特定し、該編地の揺れ動き易さを向上さ
せ、さらに編地の振動減衰率を低下させることによっ
て、該編地をシャツなどにして着用した場合、着用者の
運動産熱を、シャツの振動、揺れ動きによる換気によっ
て有効に奪い、平均皮膚温を下げ、清涼性および着用快
適性を高めることができることを見出し、本発明に到達
したものである。すなわち、本願で特許請求される発明
は以下のとおりである。
について鋭意検討し、編地を構成する繊維の種類、編密
度、組織、構造等と、編地をシャツにしたときの着用テ
ストによる生理データおよび着用快適性との関係から、
編地の構造を特定し、該編地の揺れ動き易さを向上さ
せ、さらに編地の振動減衰率を低下させることによっ
て、該編地をシャツなどにして着用した場合、着用者の
運動産熱を、シャツの振動、揺れ動きによる換気によっ
て有効に奪い、平均皮膚温を下げ、清涼性および着用快
適性を高めることができることを見出し、本発明に到達
したものである。すなわち、本願で特許請求される発明
は以下のとおりである。
【0006】(1)長繊維糸条を用いた地組織を有する
編地であり、該編地中に比重1.4以上の長繊維糸条が
25重量%以上含まれ、かつ下記式(1) で定義される地
組織の繊維充填度を表すX値が7〜150、下記式(2)
で定義される編地の振動減衰率を表すY値が3以下、お
よび該編地の通気度が80〜250cc/cm2 ・sで
あることを特徴とする清涼編地。 X={地組織のコース数(個/inch )+ウエール数(個/inch )}× 地組織を構成する繊維糸条の捲縮伸長率(%) ÷ √地組織を構成する繊維糸条デニール(d) (1) Y=2HG(gf/cm)/√G(gf/cm・deg) (2) (ただし、2HGは剪断ヒステリシス、Gは剪断剛性で
ある) (2)前記地組織が比重1.4以上の長繊維糸条で構成
されていることを特徴とする(1)に記載の清涼編地。 (3)前記比重1.4以上の長繊維糸条がセルロース長
繊維糸条であることを特徴とする(1)または(2)に
記載の清涼編地。
編地であり、該編地中に比重1.4以上の長繊維糸条が
25重量%以上含まれ、かつ下記式(1) で定義される地
組織の繊維充填度を表すX値が7〜150、下記式(2)
で定義される編地の振動減衰率を表すY値が3以下、お
よび該編地の通気度が80〜250cc/cm2 ・sで
あることを特徴とする清涼編地。 X={地組織のコース数(個/inch )+ウエール数(個/inch )}× 地組織を構成する繊維糸条の捲縮伸長率(%) ÷ √地組織を構成する繊維糸条デニール(d) (1) Y=2HG(gf/cm)/√G(gf/cm・deg) (2) (ただし、2HGは剪断ヒステリシス、Gは剪断剛性で
ある) (2)前記地組織が比重1.4以上の長繊維糸条で構成
されていることを特徴とする(1)に記載の清涼編地。 (3)前記比重1.4以上の長繊維糸条がセルロース長
繊維糸条であることを特徴とする(1)または(2)に
記載の清涼編地。
【0007】以下に本発明について詳細に説明するが、
本発明における清涼編地は、特に運動時にシャツを着用
した場合、人体の運動によってシャツも振動することを
利用したものであり、運動による編地の振動、揺れ動き
により、衣服内の換気と熱交換がスムーズに行われ、汗
の蒸発熱が効率的に奪われるため、皮膚温の上昇を抑え
ることができ、清涼快適性をもたらすことができる。
本発明における清涼編地は、特に運動時にシャツを着用
した場合、人体の運動によってシャツも振動することを
利用したものであり、運動による編地の振動、揺れ動き
により、衣服内の換気と熱交換がスムーズに行われ、汗
の蒸発熱が効率的に奪われるため、皮膚温の上昇を抑え
ることができ、清涼快適性をもたらすことができる。
【0008】
【発明の実施の形態】本発明における清涼編地は、長繊
維糸条を用いた地組織を有する編地であり、該編地中に
比重1.4以上の長繊維糸条が25重量%以上、好まし
くは40重量%以上含まれる。地組織に長繊維糸条を用
いることにより、短繊維糸条を用いた場合に比較して地
組織の編目がずれ易く、動きやすくなるため、人体の動
きによって揺れ動き易い編地とすることができる。本発
明でいう比重とは、密度勾配管法(JIS−L−101
3)に準拠して測定される。ここで地組織とは、緯編な
らば天竺、ゴム編等、経編ならばデンビ、コード等、基
本的にニットループの連なりによって形成された組織で
あって、編地の基本的な引張強伸度、曲げ剛性等の物性
を司り、それのみでも編地が形成される組織部分をい
う。なお、パイル組織や浮き糸組織等、単独で編地を構
成できない組織は含まないが、ニットループの連なりの
中に部分的にタックループやウエルトループが含まれて
いてもよい。
維糸条を用いた地組織を有する編地であり、該編地中に
比重1.4以上の長繊維糸条が25重量%以上、好まし
くは40重量%以上含まれる。地組織に長繊維糸条を用
いることにより、短繊維糸条を用いた場合に比較して地
組織の編目がずれ易く、動きやすくなるため、人体の動
きによって揺れ動き易い編地とすることができる。本発
明でいう比重とは、密度勾配管法(JIS−L−101
3)に準拠して測定される。ここで地組織とは、緯編な
らば天竺、ゴム編等、経編ならばデンビ、コード等、基
本的にニットループの連なりによって形成された組織で
あって、編地の基本的な引張強伸度、曲げ剛性等の物性
を司り、それのみでも編地が形成される組織部分をい
う。なお、パイル組織や浮き糸組織等、単独で編地を構
成できない組織は含まないが、ニットループの連なりの
中に部分的にタックループやウエルトループが含まれて
いてもよい。
【0009】地組織に用いられる長繊維糸条としては、
ポリエステル、ナイロン、アクリル等の合成繊維や、キ
ュプラ、レーヨン、アセテート、ポリノジック、リヨセ
ル等の再生セルロース繊維や精製セルロース繊維等が挙
げられる。これら長繊維糸条の形態は、原糸、加工糸
(仮撚、インターレース加工、流体攪乱加工、撚糸
等)、複合加工糸(インターレース混繊、流体撹乱加
工、複合仮撚、合撚等)のいずれを用いてもよい。地組
織は長繊維糸条を含んでいればよく、例えば、長繊維糸
条と短繊維糸条とを複合(合撚、精紡交撚等)した糸条
を用いた地組織でもよく、また長繊維糸条と短繊維糸条
の交編で構成された地組織でもよい。地組織が長繊維糸
条と短繊維糸条の複合糸からなる場合、または長繊維糸
条と短繊維糸条の交編からなる場合、地組織中の長繊維
糸条の使用割合は30重量%以上であることが好まし
く、より好ましくは40重量%以上である。長繊維糸条
の断面形状は特に限定されず、丸形、三角、Y型、L
型、W型、扁平、ドッグボーン型、多葉型等のいずれの
形状であってもよい。
ポリエステル、ナイロン、アクリル等の合成繊維や、キ
ュプラ、レーヨン、アセテート、ポリノジック、リヨセ
ル等の再生セルロース繊維や精製セルロース繊維等が挙
げられる。これら長繊維糸条の形態は、原糸、加工糸
(仮撚、インターレース加工、流体攪乱加工、撚糸
等)、複合加工糸(インターレース混繊、流体撹乱加
工、複合仮撚、合撚等)のいずれを用いてもよい。地組
織は長繊維糸条を含んでいればよく、例えば、長繊維糸
条と短繊維糸条とを複合(合撚、精紡交撚等)した糸条
を用いた地組織でもよく、また長繊維糸条と短繊維糸条
の交編で構成された地組織でもよい。地組織が長繊維糸
条と短繊維糸条の複合糸からなる場合、または長繊維糸
条と短繊維糸条の交編からなる場合、地組織中の長繊維
糸条の使用割合は30重量%以上であることが好まし
く、より好ましくは40重量%以上である。長繊維糸条
の断面形状は特に限定されず、丸形、三角、Y型、L
型、W型、扁平、ドッグボーン型、多葉型等のいずれの
形状であってもよい。
【0010】また編地中に比重1.4以上の長繊維糸条
を25重量%以上含むことにより、編地の重みが増し、
振動時の運動量が増すと同時に振動減衰率が低下し、振
動が長く続き、優れた換気効果を発揮できる編地とな
る。該比重を有する長繊維糸条は編地の地組織中に配置
されていても、地組織以外の組織中に配置されていても
よいが、地組織に配置すると振動による運動量がより向
上する。この点から、地組織は比重1.4以上の長繊維
糸条で構成されていることがより好ましい。
を25重量%以上含むことにより、編地の重みが増し、
振動時の運動量が増すと同時に振動減衰率が低下し、振
動が長く続き、優れた換気効果を発揮できる編地とな
る。該比重を有する長繊維糸条は編地の地組織中に配置
されていても、地組織以外の組織中に配置されていても
よいが、地組織に配置すると振動による運動量がより向
上する。この点から、地組織は比重1.4以上の長繊維
糸条で構成されていることがより好ましい。
【0011】比重1.4以上の長繊維糸条には、上述し
た合成繊維やセルロース繊維等を用いることができる。
合成繊維の場合、例えば、ポリエステル繊維(比重1.
38程度)に金属酸化物や顔料等を1重量%以上含有し
た比重1.4〜1.42前後の繊維等を用いることがで
きる。また繊維が楕円やWやM等の偏平断面を有する
と、曲げ柔らかさが向上し、繊維が振動しやすくなるた
め好ましい。またレーヨン、キュプラ等のセルロース繊
維は比重が1.5前後と高いためより好ましい。例え
ば、セルロース長繊維に金属酸化物や顔料等を0.8重
量%以上含有した繊維は比重が1.53前後となり、編
地の振動減衰率が低下するためさらに好ましい。セルロ
ース繊維を用いると吸湿性がさらに向上し、清涼性の効
果がより向上するため好ましい。
た合成繊維やセルロース繊維等を用いることができる。
合成繊維の場合、例えば、ポリエステル繊維(比重1.
38程度)に金属酸化物や顔料等を1重量%以上含有し
た比重1.4〜1.42前後の繊維等を用いることがで
きる。また繊維が楕円やWやM等の偏平断面を有する
と、曲げ柔らかさが向上し、繊維が振動しやすくなるた
め好ましい。またレーヨン、キュプラ等のセルロース繊
維は比重が1.5前後と高いためより好ましい。例え
ば、セルロース長繊維に金属酸化物や顔料等を0.8重
量%以上含有した繊維は比重が1.53前後となり、編
地の振動減衰率が低下するためさらに好ましい。セルロ
ース繊維を用いると吸湿性がさらに向上し、清涼性の効
果がより向上するため好ましい。
【0012】本発明における編地には、上記した素材か
らなる長繊維糸条および短繊維糸条の他、綿、ウール、
絹等の天然繊維等を用いることができる。これらは複合
した糸条としてまたはこれらを交編して用いられる。紡
績糸を混用する場合には、後述する本発明において重要
であるファクターであるY値を満たすために、短繊維長
が比較的長く緻密に紡績され、撚り係数の高いものを用
いるのが好ましい。編地を構成する繊維の太さは一般的
な衣料に用いられる太さであれば特に制限はなく、マル
チフィラメントの場合は30d〜300d、紡績糸の場
合は20s〜80s(綿番手)が好ましい。
らなる長繊維糸条および短繊維糸条の他、綿、ウール、
絹等の天然繊維等を用いることができる。これらは複合
した糸条としてまたはこれらを交編して用いられる。紡
績糸を混用する場合には、後述する本発明において重要
であるファクターであるY値を満たすために、短繊維長
が比較的長く緻密に紡績され、撚り係数の高いものを用
いるのが好ましい。編地を構成する繊維の太さは一般的
な衣料に用いられる太さであれば特に制限はなく、マル
チフィラメントの場合は30d〜300d、紡績糸の場
合は20s〜80s(綿番手)が好ましい。
【0013】また、本発明における清涼編地は、地組織
を構成する繊維糸条のデニール、該繊維糸条の捲縮伸長
率および地組織の密度の関係で示され、上記式(1) で定
義される地組織の繊維充填度を表すX値が7〜150、
好ましくは7〜120であることが必要である。このX
値が150を超えると、すなわち、糸の太さに対してコ
ース数とウェール数の和が多すぎると、編目が詰まりす
ぎるため、編地がかさばり、揺れ動き性が低下し、換気
されにくく清涼性に欠けた編地となる。一方、X値が7
未満では、すなわち、糸の太さに対してコース数とウェ
ール数の和が小さすぎる場合は、編目の隙間が大きくな
り、揺れ動き易くなり、換気による清涼性が向上する
が、編目がルーズになりすぎるため、スナッグ等の物性
低下が生じ、シャツ製品等に不向きな編地となる。
を構成する繊維糸条のデニール、該繊維糸条の捲縮伸長
率および地組織の密度の関係で示され、上記式(1) で定
義される地組織の繊維充填度を表すX値が7〜150、
好ましくは7〜120であることが必要である。このX
値が150を超えると、すなわち、糸の太さに対してコ
ース数とウェール数の和が多すぎると、編目が詰まりす
ぎるため、編地がかさばり、揺れ動き性が低下し、換気
されにくく清涼性に欠けた編地となる。一方、X値が7
未満では、すなわち、糸の太さに対してコース数とウェ
ール数の和が小さすぎる場合は、編目の隙間が大きくな
り、揺れ動き易くなり、換気による清涼性が向上する
が、編目がルーズになりすぎるため、スナッグ等の物性
低下が生じ、シャツ製品等に不向きな編地となる。
【0014】上記地組織を構成する繊維糸条の捲縮伸長
率は1.5〜20%であることが好ましく、より好まし
くは1.5〜15%である。この捲縮伸長率が小さすぎ
ると、地組織の編目が滑りやすく、編地のスナッグ等の
物性が低下し易くなり、物性低下を防ぐためにコース数
とウエール数の和を上げると編地の揺れ動き易さが低下
し易くなる。また捲縮伸長率が大きすぎると、編地の揺
れ動き易さを得るために地組織の密度を必要以上に下げ
なければならず、逆に編目がルーズとなりすぎ、スナッ
グ等の物性低下が生じ易い。ここで、地組織を構成する
繊維糸条の捲縮伸長率は、地組織が長繊維糸条同士の複
合糸や長繊維糸条と短繊維糸条の複合糸からなる場合
は、複合糸の捲縮伸長率で示され、引き揃え編み等で2
種類以上の捲縮伸長率を有する繊維糸条が重なって地組
織のニットループを構成している際は、それぞれの繊維
糸条の捲縮伸長率の平均値(それぞれの繊維糸条の重量
混率(%)と捲縮伸長率の積を総和し、100で割った
値)で示される。
率は1.5〜20%であることが好ましく、より好まし
くは1.5〜15%である。この捲縮伸長率が小さすぎ
ると、地組織の編目が滑りやすく、編地のスナッグ等の
物性が低下し易くなり、物性低下を防ぐためにコース数
とウエール数の和を上げると編地の揺れ動き易さが低下
し易くなる。また捲縮伸長率が大きすぎると、編地の揺
れ動き易さを得るために地組織の密度を必要以上に下げ
なければならず、逆に編目がルーズとなりすぎ、スナッ
グ等の物性低下が生じ易い。ここで、地組織を構成する
繊維糸条の捲縮伸長率は、地組織が長繊維糸条同士の複
合糸や長繊維糸条と短繊維糸条の複合糸からなる場合
は、複合糸の捲縮伸長率で示され、引き揃え編み等で2
種類以上の捲縮伸長率を有する繊維糸条が重なって地組
織のニットループを構成している際は、それぞれの繊維
糸条の捲縮伸長率の平均値(それぞれの繊維糸条の重量
混率(%)と捲縮伸長率の積を総和し、100で割った
値)で示される。
【0015】地組織を構成する繊維糸条の捲縮伸長率を
小さくする方法としては、仮撚加工により設定撚数を下
げる、仮撚温度を下げる、2ヒーター加工糸にする、ま
たはこれらの組み合わる等の方法が挙げられる。また仮
撚加工以外のインターレース加工、流体攪乱加工、撚糸
等で嵩高性を付与すると、嵩高性すなわち捲縮伸長率を
適度に低く抑えた糸とすることができる。嵩高性の高い
繊維糸条と、低い繊維糸条をインターレース混繊や合撚
等で複合して複合糸トータルの捲縮伸長率低く抑える方
法でもよい。また地組織を構成する繊維糸条のデニール
は、2種類以上の繊維糸条が引き揃え編み等で重なって
地組織のニットループを構成している際は、それぞれの
繊維糸条のデニールの和で示され、また2種類以上の繊
維糸条が交編等で地組織の異なるニットループを構成し
ている場合は、それぞれの繊維糸条のデニールの平均値
(それぞれの繊維糸条の重量混率(%)とデニールの積
を総和し、100で割った値)で示される。
小さくする方法としては、仮撚加工により設定撚数を下
げる、仮撚温度を下げる、2ヒーター加工糸にする、ま
たはこれらの組み合わる等の方法が挙げられる。また仮
撚加工以外のインターレース加工、流体攪乱加工、撚糸
等で嵩高性を付与すると、嵩高性すなわち捲縮伸長率を
適度に低く抑えた糸とすることができる。嵩高性の高い
繊維糸条と、低い繊維糸条をインターレース混繊や合撚
等で複合して複合糸トータルの捲縮伸長率低く抑える方
法でもよい。また地組織を構成する繊維糸条のデニール
は、2種類以上の繊維糸条が引き揃え編み等で重なって
地組織のニットループを構成している際は、それぞれの
繊維糸条のデニールの和で示され、また2種類以上の繊
維糸条が交編等で地組織の異なるニットループを構成し
ている場合は、それぞれの繊維糸条のデニールの平均値
(それぞれの繊維糸条の重量混率(%)とデニールの積
を総和し、100で割った値)で示される。
【0016】また、本発明における清涼編地は、上記式
(2) で定義される編地の振動減衰率を表すY値が3以下
であり、好ましくは2〜3の範囲である。このY値が3
以下では、編地の振動が長く続き、熱交換と換気がスム
ーズに行われ、汗の蒸散作用が有効に働き、人体産熱を
効率よく放散することができ、その結果、皮膚温の上昇
を抑えることができる。Y値が3を超えると振動が長続
きせず、熱交換と換気がスムーズに行われなくなり、平
均皮膚温の上昇をもたらす。さらに本発明における清涼
編地は、通気度が80〜250、好ましくは100〜2
00の範囲である。編地の通気度が80未満では、運動
時にシャツとして用いられた場合に通気による熱交換が
充分に行われず、清涼なシャツとならない。また250
を超えると、通気による清涼性は向上するが、編目の空
隙が大きくなり編目がルーズになりすぎるため、スナッ
グ等の物性低下が生じ、シャツ製品には不向きな編地と
なる。
(2) で定義される編地の振動減衰率を表すY値が3以下
であり、好ましくは2〜3の範囲である。このY値が3
以下では、編地の振動が長く続き、熱交換と換気がスム
ーズに行われ、汗の蒸散作用が有効に働き、人体産熱を
効率よく放散することができ、その結果、皮膚温の上昇
を抑えることができる。Y値が3を超えると振動が長続
きせず、熱交換と換気がスムーズに行われなくなり、平
均皮膚温の上昇をもたらす。さらに本発明における清涼
編地は、通気度が80〜250、好ましくは100〜2
00の範囲である。編地の通気度が80未満では、運動
時にシャツとして用いられた場合に通気による熱交換が
充分に行われず、清涼なシャツとならない。また250
を超えると、通気による清涼性は向上するが、編目の空
隙が大きくなり編目がルーズになりすぎるため、スナッ
グ等の物性低下が生じ、シャツ製品には不向きな編地と
なる。
【0017】本発明において、編地の編組織には特に限
定されず、天竺編やゴム編などの緯編でも、デンビ組織
やコード組織等の経編でもよく、またシングル編でもよ
くダブル編でもよく、基本的にはニットループが連なっ
て形成された地組織が編地の基本構造をなしていればよ
い。地組織単独で編地が構成されていてもよく、その他
の組織(パイル組織、浮き糸組織等)と複合化されてい
てもよい。編地中の地組織の割合は、編地の揺れ動き易
さを良好にする点から、40重量%以上であることが好
ましい。また編組織は単層構造でもよく、多層構造でも
よい。
定されず、天竺編やゴム編などの緯編でも、デンビ組織
やコード組織等の経編でもよく、またシングル編でもよ
くダブル編でもよく、基本的にはニットループが連なっ
て形成された地組織が編地の基本構造をなしていればよ
い。地組織単独で編地が構成されていてもよく、その他
の組織(パイル組織、浮き糸組織等)と複合化されてい
てもよい。編地中の地組織の割合は、編地の揺れ動き易
さを良好にする点から、40重量%以上であることが好
ましい。また編組織は単層構造でもよく、多層構造でも
よい。
【0018】ここでいう多層構造とは、見かけ上2種類
以上の組織が層状態で重ね合わされ一枚の編地が形成さ
れている構造、1種類の組織でも引き揃え編等により2
種以上の繊維が層構造に形成されている構造等をいい、
編地の地組織の反対面に凹凸のある組織やパイル組織を
複合させたり、編地の表面と裏面を異繊維にした多層構
造等を用いることができる。またスパンデックス等の弾
性繊維を組み合わせたストレッチ性のある編組織を用い
ることもできる。好ましい編組織は、編地の地組織のニ
ットループ面に凹凸がなくプレーンな構造をしているも
のであり、これにより振動が均等に伝わり長続きしやす
い。より好ましくは編地の両面がプレーンなニットルー
プとなる組織である。
以上の組織が層状態で重ね合わされ一枚の編地が形成さ
れている構造、1種類の組織でも引き揃え編等により2
種以上の繊維が層構造に形成されている構造等をいい、
編地の地組織の反対面に凹凸のある組織やパイル組織を
複合させたり、編地の表面と裏面を異繊維にした多層構
造等を用いることができる。またスパンデックス等の弾
性繊維を組み合わせたストレッチ性のある編組織を用い
ることもできる。好ましい編組織は、編地の地組織のニ
ットループ面に凹凸がなくプレーンな構造をしているも
のであり、これにより振動が均等に伝わり長続きしやす
い。より好ましくは編地の両面がプレーンなニットルー
プとなる組織である。
【0019】
【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに具体的に
説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。なお、例中で用いたポリエステル編地、ポリエステ
ル/セルロース複合編地の精練、吸水加工、ファイナル
セットは以下の方法で行った。 (1) 精練 温度×時間 80℃×20min 精練剤 スコアロール(花王製) 2g/L (2) 吸水加工 温度×時間 95℃×30min 吸水剤 SR−1805M(高松油脂) 5%owf(エステル) (3) ファイナルセット 温度×時間 180℃×0.5min
説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。なお、例中で用いたポリエステル編地、ポリエステ
ル/セルロース複合編地の精練、吸水加工、ファイナル
セットは以下の方法で行った。 (1) 精練 温度×時間 80℃×20min 精練剤 スコアロール(花王製) 2g/L (2) 吸水加工 温度×時間 95℃×30min 吸水剤 SR−1805M(高松油脂) 5%owf(エステル) (3) ファイナルセット 温度×時間 180℃×0.5min
【0020】また、糸物性、編地性量、編地特性および
着用快適性は以下の方法により測定または評価し、その
結果を表1にまとめて示した。 (i) 糸物性の測定 捲縮伸長率:JIS−L−1090合成繊維嵩高加工糸
試験方法、5.7伸縮法B法に基づく。 (ii)編地性量、編地特性の測定 20℃65%の環境に保たれた恒温室に編地を一昼夜保
管した後、同じく恒温室内で測定を行った。通気度及び
KES測定に関しては20cm角にカットして測定を行
った。 せん断剛性G(gf/cm・deg):カトーテック
社製、KES−F1を用いて高感度で測定を行った。但
し、φ=0.5°で測定した。数値は経緯の平均値を用
いた。 せん断ヒステリシス2HG(gf/cm):と同様
にして測定した。数値は経緯の平均値を用いた。 通気度(cc/cm2・s):JIS−L−1096
(A法空気量法)に準じた。 編地の揺れ動き易さ:と同様にして編地の曲げ剛性
B(gf・cm2 /cm)を測定し、揺れ動き易さの代
用値とする。 スナッグ(級):JIS−L−1058(フレイング
法 5時間)
着用快適性は以下の方法により測定または評価し、その
結果を表1にまとめて示した。 (i) 糸物性の測定 捲縮伸長率:JIS−L−1090合成繊維嵩高加工糸
試験方法、5.7伸縮法B法に基づく。 (ii)編地性量、編地特性の測定 20℃65%の環境に保たれた恒温室に編地を一昼夜保
管した後、同じく恒温室内で測定を行った。通気度及び
KES測定に関しては20cm角にカットして測定を行
った。 せん断剛性G(gf/cm・deg):カトーテック
社製、KES−F1を用いて高感度で測定を行った。但
し、φ=0.5°で測定した。数値は経緯の平均値を用
いた。 せん断ヒステリシス2HG(gf/cm):と同様
にして測定した。数値は経緯の平均値を用いた。 通気度(cc/cm2・s):JIS−L−1096
(A法空気量法)に準じた。 編地の揺れ動き易さ:と同様にして編地の曲げ剛性
B(gf・cm2 /cm)を測定し、揺れ動き易さの代
用値とする。 スナッグ(級):JIS−L−1058(フレイング
法 5時間)
【0021】(iii)着用快適性の評価 編地をシャツに縫製した。次に着用モニター(身長17
5cm±5cm男性、年齢19〜23才、大学体育会テ
ニス部所属、標準体型)を10人選定し、そのモニター
各々に明細を伏せて試作シャツを一日一枚配布した。各
モニターには各人それぞれ、25℃、65%の予備試験
室にて15min座位で安静にさせ、30℃、70%の
試験室に移動させた。上下着替えの後(下衣は綿100
%の下着、エステル/綿=65/35のテニス用短パ
ン、綿/ポリウレタン使いの靴下に統一した。)5mi
n座位で安静、そして10km/hに設定されたルーム
ランナーで20min間の運動をさせ、その後5min
座位で安静にして試験終了とした。着替えの際には、モ
ニターの右胸、上腕、大腿、下腿の各々決められた位置
に熱電対温度センサーを絆創膏で貼り付け、運動前安静
開始から運動後安静終了までの間、20sec毎に温度
データを取り込んだ。そのデータのうち運動開始から運
動停止までのデータを各人(例えばモニターA)各サン
プルについて区間平均を行った。平均皮膚温は個体差を
考慮し、各人の全サンプルのデータにより、各人(例え
ばモニターA)の標準偏差を取り、基準化を行った。
尚、基準化のデータは、以下のように算出した。ここで
はモニターAのサンプル1〜5について算出することを
想定した例を示す。
5cm±5cm男性、年齢19〜23才、大学体育会テ
ニス部所属、標準体型)を10人選定し、そのモニター
各々に明細を伏せて試作シャツを一日一枚配布した。各
モニターには各人それぞれ、25℃、65%の予備試験
室にて15min座位で安静にさせ、30℃、70%の
試験室に移動させた。上下着替えの後(下衣は綿100
%の下着、エステル/綿=65/35のテニス用短パ
ン、綿/ポリウレタン使いの靴下に統一した。)5mi
n座位で安静、そして10km/hに設定されたルーム
ランナーで20min間の運動をさせ、その後5min
座位で安静にして試験終了とした。着替えの際には、モ
ニターの右胸、上腕、大腿、下腿の各々決められた位置
に熱電対温度センサーを絆創膏で貼り付け、運動前安静
開始から運動後安静終了までの間、20sec毎に温度
データを取り込んだ。そのデータのうち運動開始から運
動停止までのデータを各人(例えばモニターA)各サン
プルについて区間平均を行った。平均皮膚温は個体差を
考慮し、各人の全サンプルのデータにより、各人(例え
ばモニターA)の標準偏差を取り、基準化を行った。
尚、基準化のデータは、以下のように算出した。ここで
はモニターAのサンプル1〜5について算出することを
想定した例を示す。
【0022】サンプル1の平均皮膚温(基準化データ)
=(Z1 −X1-5)/Y1-5 ただし X1-5 モニターA の平均皮膚温のサンプル1〜5の平均
値 Y1-5 モニターA の平均皮膚温のサンプル1〜5の標準
偏差 Z1 サンプル1の区間平均値 なお、着用アンケートは各人に運動前安静から1分ごと
に暑さの点数申告を依頼し、その点数を運動開始から運
動停止間平均化し、採点の基準は以下のようにした。 快適 (5点):汗をほとんどかいていない状態で
非常に清涼。 やや快適 (4点):脇等に少々汗ばむ状態だが清涼。 やや不快 (3点):額、手、首などに汗がにじむ状態
でやや暑く不快。 不快 (2点):汗が流れ始める状態で、かなり暑
く不快。 非常に不快(1点):汗が多量に流れ、非常に暑くに不
快。
=(Z1 −X1-5)/Y1-5 ただし X1-5 モニターA の平均皮膚温のサンプル1〜5の平均
値 Y1-5 モニターA の平均皮膚温のサンプル1〜5の標準
偏差 Z1 サンプル1の区間平均値 なお、着用アンケートは各人に運動前安静から1分ごと
に暑さの点数申告を依頼し、その点数を運動開始から運
動停止間平均化し、採点の基準は以下のようにした。 快適 (5点):汗をほとんどかいていない状態で
非常に清涼。 やや快適 (4点):脇等に少々汗ばむ状態だが清涼。 やや不快 (3点):額、手、首などに汗がにじむ状態
でやや暑く不快。 不快 (2点):汗が流れ始める状態で、かなり暑
く不快。 非常に不快(1点):汗が多量に流れ、非常に暑くに不
快。
【0023】実施例1〜2および比較例1 酸化チタンを4.0重量%含有した比重1.41のポリ
エステル長繊維(75d/36f)と酸化チタンを1.
3重量%含有した比重1.53のキュプラ長繊維(50
d/30f)を、村田機械製33Hエアジェットクリン
パーを用いて、糸速250m/min、キュプラ長繊維
のオーバーフィード率を8.57%、ポリエステル長繊
維のオーバーフィード率を17.17%として同時にノ
ズルに供給し、エア圧5.0kgで複合流体攪乱加工
し、捲縮伸長率1.6%のポリエステル/キュプラ複合
繊維を得た。該ポリエステル/キュプラ複合糸を2本引
き揃えて、24ゲージシングル丸編機により度目を3水
準に変更して密度の異なる3種類の天竺編地を作製し
た。いずれもポリエステル/キュプラ複合糸で100%
地組織を形成する天竺編地とした。
エステル長繊維(75d/36f)と酸化チタンを1.
3重量%含有した比重1.53のキュプラ長繊維(50
d/30f)を、村田機械製33Hエアジェットクリン
パーを用いて、糸速250m/min、キュプラ長繊維
のオーバーフィード率を8.57%、ポリエステル長繊
維のオーバーフィード率を17.17%として同時にノ
ズルに供給し、エア圧5.0kgで複合流体攪乱加工
し、捲縮伸長率1.6%のポリエステル/キュプラ複合
繊維を得た。該ポリエステル/キュプラ複合糸を2本引
き揃えて、24ゲージシングル丸編機により度目を3水
準に変更して密度の異なる3種類の天竺編地を作製し
た。いずれもポリエステル/キュプラ複合糸で100%
地組織を形成する天竺編地とした。
【0024】3水準の生機は、精練、吸水加工を行い、
生機密度に応じてファイナルセットで幅出し率を変更
し、X値、Y値、通気度の異なる編地I、II、VIを得
た。これらの編地をシャツに縫製し、モニター着用試験
を行い、その結果を表1に示したが、編地I、IIではX
値、Y値および通気度が適正範囲にあるため、いずれも
揺れ動きやすく平均皮膚温(基準化データー)が低く、
また着用アンケート点数も高く、非常に清涼で快適な編
地であった。しかし、編地VIではX値が低く、またZ値
が高すぎるため、スナッグの物性が非常に悪いものであ
った。
生機密度に応じてファイナルセットで幅出し率を変更
し、X値、Y値、通気度の異なる編地I、II、VIを得
た。これらの編地をシャツに縫製し、モニター着用試験
を行い、その結果を表1に示したが、編地I、IIではX
値、Y値および通気度が適正範囲にあるため、いずれも
揺れ動きやすく平均皮膚温(基準化データー)が低く、
また着用アンケート点数も高く、非常に清涼で快適な編
地であった。しかし、編地VIではX値が低く、またZ値
が高すぎるため、スナッグの物性が非常に悪いものであ
った。
【0025】実施例3 酸化チタンを0.1重量%含有する比重1.38のポリ
エステル長繊維(125d/60f)を三菱LS−2仮
撚機にて、スピンドル回転数25万rpm、撚数260
0T/mで、ファーストヒーター温度を200℃、セカ
ンドヒーター温度を190℃とし、セカンドヒーターゾ
ーンでのオーバーフィード率を15%として捲縮伸長率
22%の仮撚糸を作製した。該仮撚糸と実施例1で用い
たポリエステル/キュプラ複合糸(1本)とを同時に引
き揃えて24ゲージシングル丸編機に供給し、仮撚糸の
張力を高めて編成することにより、表側がポリエステル
/キュプラ複合糸、裏側が仮撚糸からなるリバーシブル
天竺編地を実施例1と同様の度目で作製し、同様に精
錬、吸水加工、ファイナルセットを施して編地III を得
た。この編地III を肌側が仮撚糸となるようにシャツに
縫製し、モニター着用試験を行い、その結果を表1 に示
したが、X値、Y値および通気度が適正範囲にあるた
め、揺れ動きやすく、平均皮膚温(基準化データー)が
低く、また着用アンケート点数も高く、清涼で快適な編
地であった。
エステル長繊維(125d/60f)を三菱LS−2仮
撚機にて、スピンドル回転数25万rpm、撚数260
0T/mで、ファーストヒーター温度を200℃、セカ
ンドヒーター温度を190℃とし、セカンドヒーターゾ
ーンでのオーバーフィード率を15%として捲縮伸長率
22%の仮撚糸を作製した。該仮撚糸と実施例1で用い
たポリエステル/キュプラ複合糸(1本)とを同時に引
き揃えて24ゲージシングル丸編機に供給し、仮撚糸の
張力を高めて編成することにより、表側がポリエステル
/キュプラ複合糸、裏側が仮撚糸からなるリバーシブル
天竺編地を実施例1と同様の度目で作製し、同様に精
錬、吸水加工、ファイナルセットを施して編地III を得
た。この編地III を肌側が仮撚糸となるようにシャツに
縫製し、モニター着用試験を行い、その結果を表1 に示
したが、X値、Y値および通気度が適正範囲にあるた
め、揺れ動きやすく、平均皮膚温(基準化データー)が
低く、また着用アンケート点数も高く、清涼で快適な編
地であった。
【0026】実施例4〜5および比較例2 酸化チタンを4.0重量%含有した比重1.41のポリ
エステル長繊維(75d/36f)を、三菱LS−2仮
撚機にて、スピンドル回転数25万rpm、撚数320
0T/mで、ファーストヒーター温度を200℃、セカ
ンドヒーター温度を200℃とし、セカンドヒーターゾ
ーンでのオーバーフィード率を8%、12%、15%と
して捲縮伸長率の異なる仮撚糸を3水準作製した。又、
酸化チタンを0.1重量%含有する比重1.38のポリ
エステル長繊維(75d/36f)を同様にファースト
ヒーター温度200℃、セカンドヒーター温度190
℃、セカンドヒーターゾーンでのオーバーフィード率1
5%として捲縮伸長率21.5%の仮撚糸を得た。これ
らの仮撚糸を用い、28ゲージのダブル丸編機を使用し
て、比重1.41のポリエステル仮撚糸3水準を地組織
(天竺組織)に、比重1.38のポリエステル仮撚糸を
裏面のハニカム組織とする編組織(ラコステ組織)の3
種類の生機を得た。
エステル長繊維(75d/36f)を、三菱LS−2仮
撚機にて、スピンドル回転数25万rpm、撚数320
0T/mで、ファーストヒーター温度を200℃、セカ
ンドヒーター温度を200℃とし、セカンドヒーターゾ
ーンでのオーバーフィード率を8%、12%、15%と
して捲縮伸長率の異なる仮撚糸を3水準作製した。又、
酸化チタンを0.1重量%含有する比重1.38のポリ
エステル長繊維(75d/36f)を同様にファースト
ヒーター温度200℃、セカンドヒーター温度190
℃、セカンドヒーターゾーンでのオーバーフィード率1
5%として捲縮伸長率21.5%の仮撚糸を得た。これ
らの仮撚糸を用い、28ゲージのダブル丸編機を使用し
て、比重1.41のポリエステル仮撚糸3水準を地組織
(天竺組織)に、比重1.38のポリエステル仮撚糸を
裏面のハニカム組織とする編組織(ラコステ組織)の3
種類の生機を得た。
【0027】この3水準の生機を実施例1と同様にして
精練、吸水加工、ファイナルセットを行い、X値、Y
値、通気度の異なる編地IV、V、VII とした。これらの
編地をシャツに縫製し、モニター着用試験を行い、その
結果を表1に示したが、編地IV、Vは、X値、Y値およ
び通気度が適正範囲にあるため、いずれも揺れ動きやす
く、平均皮膚温(基準化データー)が低く、また着用ア
ンケート点数も高く、清涼で快適な編地であった。しか
し、編地VII はX値およびY値が高すぎるため揺れ動き
にくく平均皮膚温が高く、暑く不快な編地であった。
精練、吸水加工、ファイナルセットを行い、X値、Y
値、通気度の異なる編地IV、V、VII とした。これらの
編地をシャツに縫製し、モニター着用試験を行い、その
結果を表1に示したが、編地IV、Vは、X値、Y値およ
び通気度が適正範囲にあるため、いずれも揺れ動きやす
く、平均皮膚温(基準化データー)が低く、また着用ア
ンケート点数も高く、清涼で快適な編地であった。しか
し、編地VII はX値およびY値が高すぎるため揺れ動き
にくく平均皮膚温が高く、暑く不快な編地であった。
【0028】比較例3 綿糸40/−と、実施例3と同様の仮撚糸を同時に引き
揃えて24ゲージシングル丸編機に供給し、仮撚糸の張
力を高めて編成することにより、表側が綿糸、裏側が仮
撚糸からなるリバーシブル天竺編地を実施例2と同様の
度目で作製し、同様の方法で精錬、晒し、吸水加工、フ
ァイナルセットを施して編地VIIIを得た。この編地を肌
側が仮撚糸となるようにシャツに縫製し、モニター着用
試験を行ったが、表1に示すように編物のY値が高すぎ
るため、揺れ動きにくく、平均皮膚温(基準化データ
ー)が高く、暑く不快な編地であった。
揃えて24ゲージシングル丸編機に供給し、仮撚糸の張
力を高めて編成することにより、表側が綿糸、裏側が仮
撚糸からなるリバーシブル天竺編地を実施例2と同様の
度目で作製し、同様の方法で精錬、晒し、吸水加工、フ
ァイナルセットを施して編地VIIIを得た。この編地を肌
側が仮撚糸となるようにシャツに縫製し、モニター着用
試験を行ったが、表1に示すように編物のY値が高すぎ
るため、揺れ動きにくく、平均皮膚温(基準化データ
ー)が高く、暑く不快な編地であった。
【0029】
【表1】
【0030】
【発明の効果】本発明の清涼編地は、運動中における編
地の振動、揺れ動き性による換気効果により、着用者の
平均皮膚温を下げることができ、暑さが軽減され、清涼
性、着用快適性に優れる。
地の振動、揺れ動き性による換気効果により、着用者の
平均皮膚温を下げることができ、暑さが軽減され、清涼
性、着用快適性に優れる。
Claims (3)
- 【請求項1】 長繊維糸条を用いた地組織を有する編地
であり、該編地中に比重1.4以上の長繊維糸条が25
重量%以上含まれ、かつ下記式(1) で定義される地組織
の繊維充填度を表すX値が7〜150、下記式(2) で定
義される編地の振動減衰率を表すY値が3以下、および
該編地の通気度が80〜250cc/cm2 ・sである
ことを特徴とする清涼編地。 X={地組織のコース数(個/inch )+ウエール数(個/inch )}× 地組織を構成する繊維糸条の捲縮伸長率(%) ÷ √地組織を構成する繊維糸条デニール(d) (1) Y=2HG(gf/cm)/√G(gf/cm・deg) (2) (ただし、2HGは剪断ヒステリシス、Gは剪断剛性で
ある) - 【請求項2】 前記地組織が比重1.4以上の長繊維糸
条で構成されていることを特徴とする請求項1に記載の
清涼編地。 - 【請求項3】 前記比重1.4以上の長繊維糸条がセル
ロース長繊維糸条であることを特徴とする請求項1また
は2に記載の清涼編地。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12593999A JP2000314054A (ja) | 1999-05-06 | 1999-05-06 | 清涼編地 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12593999A JP2000314054A (ja) | 1999-05-06 | 1999-05-06 | 清涼編地 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000314054A true JP2000314054A (ja) | 2000-11-14 |
Family
ID=14922718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12593999A Pending JP2000314054A (ja) | 1999-05-06 | 1999-05-06 | 清涼編地 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000314054A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002038360A (ja) * | 2000-07-25 | 2002-02-06 | Malden Mills Ind Inc | 水分制御及び改良された熱特性を有するダブル編み編成布 |
| JP2009068128A (ja) * | 2007-09-12 | 2009-04-02 | Asahi Kasei Fibers Corp | 衣料用布帛 |
| CN102345226A (zh) * | 2011-07-08 | 2012-02-08 | 泉州维林森体育用品有限公司 | 一种冰爽功能面料的加工工艺 |
| JP2013139665A (ja) | 2013-04-05 | 2013-07-18 | Teijin Frontier Co Ltd | 下着 |
-
1999
- 1999-05-06 JP JP12593999A patent/JP2000314054A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002038360A (ja) * | 2000-07-25 | 2002-02-06 | Malden Mills Ind Inc | 水分制御及び改良された熱特性を有するダブル編み編成布 |
| JP2009068128A (ja) * | 2007-09-12 | 2009-04-02 | Asahi Kasei Fibers Corp | 衣料用布帛 |
| CN102345226A (zh) * | 2011-07-08 | 2012-02-08 | 泉州维林森体育用品有限公司 | 一种冰爽功能面料的加工工艺 |
| CN102345226B (zh) * | 2011-07-08 | 2014-03-19 | 泉州维林森体育用品有限公司 | 一种冰爽功能面料的加工工艺 |
| JP2013139665A (ja) | 2013-04-05 | 2013-07-18 | Teijin Frontier Co Ltd | 下着 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7324343B2 (ja) | 緯編地 | |
| JP6852213B2 (ja) | 緯編地 | |
| JPWO2018066565A1 (ja) | 経編地 | |
| JP5698448B2 (ja) | 布帛 | |
| JP5580604B2 (ja) | 編地 | |
| JP2010285705A (ja) | 2層構造丸編地 | |
| JP2015101808A (ja) | 編地 | |
| JP2010037684A (ja) | 多層編地 | |
| JP5030720B2 (ja) | 衣料用布帛 | |
| JP2011026727A (ja) | ベタツキ感軽減布帛 | |
| JP2011099179A (ja) | 運動負荷軽減布帛 | |
| JP2000314054A (ja) | 清涼編地 | |
| JP2010236131A (ja) | スポーツウエア | |
| JP7755389B2 (ja) | シングル緯編地 | |
| JP2001207356A (ja) | 清涼編地 | |
| JP6946559B2 (ja) | 経編地 | |
| HK40074527A (en) | Weft-knitted fabric | |
| HK40075283A (en) | Weft-knitted fabric | |
| JP2008031598A (ja) | 繊維構造物 | |
| HK40075283B (zh) | 纬编针织物 | |
| JP2016216887A (ja) | スポーツウエア | |
| JP2018059222A (ja) | セルロース繊維交編編地 |