JP2000314123A - 鉄筋コンクリート壁に開口を形成する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 経済的に開口を形成すること。 【解決手段】 開口部を形成する際には、形成予定個所
の左右の縦断面をワイヤソーにより切断して、縦断面線
を形成する。次に、縦断面線で区画された開口部形成予
定個所内に、コアボーリング孔２０を形成する。コアボ
ーリング孔２０は、水平コアボーリング孔２０ａと鉛直
コアボーリング孔２０ｂとを有している。次いで、第１
段目の水平コアボーリング孔２０ａ内に、シリンダヘッ
ド２４がそれぞれ挿入設置され、これらを同時に拡大作
動させて、横切断線Ｂ₁が破壊により形成される。次
に、第１段目の水平ボーリング孔２０ａから上部側の部
分に設けられている鉛直コアボーリング孔２０ｂ内にシ
リンダヘッド２４を挿入設置して、拡大作動させ縦切断
線Ｃ₁が形成される。縦切断線Ｃ₁を形成すると、第１段
目の水平ボーリング孔２０ａから上部側の部分は、縦切
断線Ｃ₁の部分で完全に分離されてブロック３４に分割
される。分割したブロック３４は、順次撤去する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、鉄筋コンクリー
ト壁に開口を形成する方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ダム堤体などのコンクリート壁に魚道用
などの開口部を形成する方法としては、例えば、特開平
７‐１７３８２０号公報に開示されている開口工法があ
る。この公開公報に提案されている開口工法は、厚さが
１ｍ以上の鉄筋コンクリート製のダム堤体に開口部を形
成する方法であって、鉄筋コンクリート堤体の、開口部
の形成区域の各角部にコアドリルによりケーブル通し孔
を厚さ方向に穿設し、隣接するケーブル通し孔間にワイ
ヤソーを捲回し、このワイヤソーを所定の張力状態で順
間走行させることにより、開口部を形成するための柱状
体を堤体から切断除去し、その後にこの柱状体を破砕除
去する方法である。

【０００３】この公報に提案されている開口工法による
と、周囲に不都合な破壊を及ぼすことなく、所要の大き
さの開口部を正確に形成することができる。しかしなが
ら、このような従来の開口工法には、以下に説明する問
題があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】すなわち、上記公開工
法に提案されている開口工法では、開口部を形成するた
めの柱状体の四周をワイヤソーにより切断しているが、
ワイヤソーは、ワイヤケーブルに所定の間隔を隔てて多
数のダイヤモンドビースを遊嵌したものであって、この
ダイヤモンドビーズを鉄筋コンクリートに摩擦走行させ
ることにより切断する。

【０００５】このようなダイヤモンドビースの摩擦によ
り鉄筋コンクリートを切断すると、その切断面は、平滑
になるものの、ダイヤモンドビースは、切断とともに磨
耗して使用不能になり、ダイヤモンドビーズを用いたワ
イヤソーの価格が高価なので、工費が非常に高くなると
いう問題があった。

【０００６】また、上記公報に開示されている開口工法
では、ワイヤソーにより切断分離した柱状体を破砕除去
する際に、ワイヤソーを採用して、ブロック状に切断す
ることも提案されているが、このような方法を採用する
と、廃棄処分される柱状部の除去に、高コストの施工を
行うことになり、さらに工事の経済性が悪化するという
問題もあった。

【０００７】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたものであって、その目的とするところは、経
済的に開口部を形成することができる方法を提供するこ
とにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、ダム堤体などのコンクリート壁に開口部
を形成する方法において、前記開口部形成予定個所の左
右の縦断面をワイヤソーにより切断して、前記開口部の
両側面を隔成する縦断面線を形成する工程と、前記縦断
面線で区画された前記開口部内に前記コンクリート壁を
貫通するコアボーリング孔を形成する工程と、前記コア
ボーリング孔内に油圧破砕機のシリンダーヘッドを挿入
設置し、前記シリンダーヘッドの拡大作動により、前記
コアボーリング孔の周辺を破砕して、前記縦断面線で区
画された前記開口部内に縦および横切断線を形成して、
当該開口部内のコンクリート壁をブロックに分割する工
程と、分割された前記ブロックを順次撤去する工程とを
含むようにした。このように構成した鉄筋コンクリート
壁に開口を形成する方法によれば、ワイヤソーによる切
断は、開口部形成予定個所の左右の縦断面だけなので、
工費がそれほど高くならない。前記縦および横切断線
は、前記横切断線を前記縦切断線の前に形成することが
できる。前記横切断線は、横一列に形成された複数の前
記コアボーリング孔内に、前記油圧破砕機のシリンダー
ヘッドをそれぞれ挿入設置し、前記シリンダーヘッドを
同時に拡大作動させて、左右の前記縦断面線間を繋ぐよ
うに形成することができる。前記縦切断線は、前記横切
断線と斜交するように所定角度で傾斜した状態で形成さ
れ、前記ブロックの一部を先細状ないしは逆ハ字状に形
成し、このような形状のブロックを最初に上方に引き上
げて撤去することができる。また本発明は、ダム堤体な
どのコンクリート壁に開口部を形成する方法において、
前記開口部形成予定個所の左右の縦断面をワイヤソーに
より切断して、前記開口部の両側面を隔成する縦断面線
を形成する工程と、前記縦断面線間に横切断線をワイヤ
ソーにより形成するとともに、前記縦断面線で区画され
た前記開口部内に前記コンクリート壁を貫通するコアボ
ーリング孔を形成する工程と、前記コアボーリング孔内
に油圧破砕機のシリンダーヘッドを挿入設置し、前記シ
リンダーヘッドの拡大作動により、前記コアボーリング
孔の周辺を破砕して、前記縦断面線で区画された前記開
口部内に縦切断線を形成して、当該開口部内のコンクリ
ート壁をブロックに分割する工程と、分割された前記ブ
ロックを順次撤去する工程とを含む。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図１か
ら図４は、本発明にかかる鉄筋コンクリート壁に開口を
形成する方法の一実施例を示している。

【００１０】同図に示した開口の形成方法は、鉄筋コン
クリート壁として、既設のダム堤体１０に魚道用の開口
部１２を形成する際に適用した場合を例示している。同
図に示したダム堤体１０は、図１に示すように、上端側
から下端側に向けて、幅が広がるように傾斜した両側面
を備えていて、縦断面が略台形状になっている。

【００１１】このような形状のダム堤体１０に対して、
開口部１２は、上端がダム堤体１０の上端と一致して開
放され、両側面と底面とがダム堤体１０内に位置するよ
うに、略凹形に形成される。

【００１２】このような開口部１２を形成する際には、
まず、図１に示すように、開口部１２の形成予定個所の
左右の縦断面１４をワイヤソーにより切断して、開口部
１２の縦断面線１６を形成する工程が行われる。

【００１３】この縦断面線１６を形成する際には、開口
部１２の形成予定個所の下端側の両側に、ダム堤体１０
を水平方向に貫通する小径ボーリング孔１８を貫通形成
する。この小径ボーリング孔１８は、図示省略のワイヤ
ソーが挿通可能な直径、例えば、数１０ｍｍ程度の径を
有していればよい。

【００１４】小径ボーリング孔１８が形成されると、こ
の小径ボーリング孔１８内にワイヤソーを挿通して、縦
断面１４に沿ってこれを巻き付け、巻き付けたワイヤソ
ーを所定の張力状態で循環走行させることにより、ダム
堤体１０を鉛直方向に切断して縦断面線１６を形成す
る。

【００１５】このようにして形成された縦断面線１６
は、ワイヤソーを挿通した間隔が保たれる。この場合、
ワイヤソーは、適宜個所に設置するガイドプーリーによ
り走行方向を変換して、駆動装置側まで導く。

【００１６】ワイヤソーにより両側の縦断面線１６が形
成されると、この断面線１６に沿ったダム堤体１０の端
面は、平滑な面になるので、仕上げ加工を何ら施すこと
なく、そのまま開口部１２の側面として使用される。

【００１７】縦切断線１６が形成されると、次に、縦断
面線１６で区画された開口部１２内に、ダム堤体１０を
貫通するコアボーリング孔２０を形成する工程が行われ
る。このコアボーリング孔２０は、油圧破砕機２２のシ
ンリダーヘッド２４を挿入するためのものであって、例
えば、２００ｍｍφの直径を有しており、図４に示すよ
うなコアボーリングマシン２３により形成される。

【００１８】コアボーリング孔２０の穿設が終了する
と、その内部に油圧破砕機２４のシリンダーヘッド２６
が挿入される。

【００１９】本実施例で用いる油圧破砕機２２は、台車
２６に搭載された油圧ユニット２８を備えており、油圧
ユニット２８とシリンダヘッド２４とが油圧ホース３０
とコネクタ３２とを介して接続されている。

【００２０】この油圧ユニット２８には、図１には３個
のシリンダヘッド２４しか示していないが、最大４個の
シリンダヘッド２４の接続駆動が可能になっている。図
２および図３には、コアボーリング孔２０内に設置され
たシリンダヘッド２４の詳細が示されている。

【００２１】これらの図に示したシリンダヘッド２４
は、油圧ホース３０が接続されるシリンダ本体２４ａ
と、湾曲した曲面板手で構成されるエキスパンションプ
レート２４ｂと、伸縮ピストン２４ｃとを有している。

【００２２】シリンダヘッド２４の挿入設置状態は、図
３に示すように、コアボーリング孔２０の周辺に形成さ
れる破壊による切断予想線Ａ'の延長線を中心にして、
コアボーリング孔２０の一方の内面側にシリンダ本体２
４ａを配置し、他方の内面側に湾曲したエキスパンショ
ンプレート２４ｂが位置するように配置する。

【００２３】湾曲したエキスパンションプレート２４ｂ
は、外面側がコアボーリング孔２０の内面に当接される
とともに、その内面側に伸縮ピストン２４ｃの一端が対
向していて、伸縮ピストン２４ｃは、シリンダ本体２４
ａ内に出没自在に設けられている。

【００２４】このように構成したシリンダヘッド２４に
油圧ホース３０を介して、油圧ユニット２８から高圧油
を送り込むと、伸縮ピストン２４ｃが延びて、湾曲した
エキスパンションプレート２４ｂをコアボーリング孔２
０の内面に強く押圧し、このような拡大作動を行わせる
ことにより、図３に示すように、コアボーリング孔２０
の周辺が破壊され、切断線Ａが形成される。

【００２５】ここで、本実施例の場合には、コアボーリ
ング孔２０は、ダム堤体１０を水平方向に貫通するよう
に形成され、ダム堤体１０の上端とほぼ平行する水平線
上に、所定の間隔を置いて、複数段に設けられる複数の
水平コアボーリング孔２０ａと、ダム堤体１０の上端と
ほぼ直交する鉛直線上に、所定の間隔を置いて設けられ
る複数の鉛直コアボーリング孔２０ｂとから構成されて
いる。

【００２６】このようなコアボーリング孔２０が穿設さ
れると、まず、図１に示すように、ダム堤体１０の上端
側に位置する第１段目の水平コアボーリング孔２０ａ内
に、シリンダヘッド２４がそれぞれ挿入設置される。

【００２７】この場合のシリンダヘッド２４の設置位置
は、１つのコアボーリング孔２０ａ内に、１個のシリン
ダヘッド２４を設置するのであれば、コアボーリング孔
２０ａの長さ方向のほぼ中心部分にこれを位置決めす
る。

【００２８】水平コアボーリング孔２０ａ内にそれぞれ
シリンダヘッド２４が挿入設置されると、各シリンダー
ヘッド２４に高圧油を供給して、これらを同時に拡大作
動させる。

【００２９】シリンダヘッド２４が拡大作動されると、
各シリンダヘッド２４のエキスパンジョンプレート２４
ｂで水平コアボーリング孔２０ａの側面が、外側に向け
て押圧されることになる。

【００３０】このときの押圧力は、ダム堤体１０の開口
部１２の形成予定個所の両側に縦断面線１６が形成さ
れ、ダム堤体１０の上端上方が解放されているので、水
平コアボーリング孔２０ａの下部側は、ダム堤体１０と
一体になっているので、押圧力は、水平コアボーリング
孔２０ａの上部側の部分を上方に持ち上げようとする方
向にのみ作用する。

【００３１】このような方向に押圧力が作用すると、水
平コアボーリング孔２０ａの周辺には、水平方向に隣接
するボーリング孔２０ａ間を繋ぐような横切断線Ｂ₁が
破壊により形成される。

【００３２】このような横切断線Ｂ₁は、開口部１２の
形成予定個所の両側に縦断面線１６間を繋ぐようにして
延設され、この横切断線Ｂ₁の形成により、第１段目の
水平ボーリング孔２０ａから上部側の部分がダム堤体１
０から分離される。

【００３３】このようにして横切断線Ｂ₁が形成される
と、次に、第１段目の水平ボーリング孔２０ａから上部
側の部分に設けられている鉛直コアボーリング孔２０ｂ
内にシリンダヘッド２４を挿入設置して、拡大作動させ
る。

【００３４】鉛直コアボーリング孔２０ｂ内でシリンダ
ヘッド２４を拡大作動させると、図４に示すように、横
切断線Ｂ₁に直交して、ダム堤体１０の上端まで到達す
る縦切断線Ｃ₁が形成される。

【００３５】このような縦切断線Ｃ₁を形成すると、第
１段目の水平ボーリング孔２０ａから上部側の部分は、
縦切断線Ｃ₁の部分でダム堤体１０から完全に分離され
てブロック３４に分割される。

【００３６】このようなブロック３４は、縦切断線Ｃ₁
の形成とともに順次発生するので、発生した順に各ブロ
ック３４は、クレーンなどを用いて順次撤去する。そし
て、第１段目の水平コアボーリング孔２０ａの上方部分
がブロック３４に分割されて全て撤去されると、第２段
目の水平コアボーリング孔２０ａ内に、シリンダヘッド
２４を挿入設置して、上記と同じ操作により、第２段目
の横切断線Ｂ₂を形成した後に、鉛直ボーリング孔２０
ｂ内にシリンダヘッド２４を挿入設置して、縦切断線Ｃ
₂を順次形成し、分割したブロック３４を撤去する。

【００３７】このような作業を複数回繰り返すことによ
り、所定形状の開口部１２がダム堤体１０に形成され
る。このように構成した鉄筋コンクリート壁に開口を形
成する方法によれば、ワイヤソーによる切断は、開口部
１２の形成予定個所の左右の縦断面だけなので、工費が
それほど高くならない。

【００３８】つまり、本実施例の場合には、開口部１２
の側面は、高さも高く、開口部１２を形成した後に側面
の後処理を行うことが困難なので、この部分は、後処理
の必要がない平滑な面が得られるワイヤソーにより切断
し、それ以外の部分は、内部のブロック化を含めて、比
較的安価に施工できる油圧破砕機２２を採用して、施工
コストの低減化を図るようにした。

【００３９】図５は、本発明にかかる開口を形成する方
法の他の実施例を示しており、上記実施例と同一もしく
は相当する部分には、同一符号を付してその説明を省略
するとともに、以下にその特徴点についてのみ説明す
る。

【００４０】同図に示した方法は、開口部１２を形成す
るコンクリート壁の厚みが比較的厚い場合に採用される
ものであって、図５は、コアボーリング孔２０内に油圧
破砕機２２のシンリダヘッド２４を挿入設置した状態を
示している。

【００４１】同図においては、２個のシリンダヘッド２
４が１つのコアボーリング孔２０内に所定の間隔を置い
て挿入設置されている。下側のシリンダヘッド２４の油
圧ホース３０は、上側のシリンダヘッド２４の隙間から
上方に延設される。

【００４２】このようにして、１つのコアボーリング孔
２０内に複数のシリンダヘッド２４を挿入設置して、同
時に拡大作動させると、コアボーリング孔２０に対する
押圧力が、設置数に応じて大きくなるので、壁の厚みが
厚い場合でも、比較的簡単に縦,横切断線を形成するこ
とができる。

【００４３】図６は、本発明にかかる開口を形成する方
法のさらに別の実施例を示しており、上記実施例と同一
もしくは相当する部分には、同一符号を付してその説明
を省略するとともに、以下にその特徴点についてのみ説
明する。

【００４４】同図に示した開口を形成する方法では、図
１に示した工程同様に、まず、開口部１２の形成予定個
所の左右の縦断面１４をワイヤソーにより切断して、開
口部の両側面を隔成する縦断面線１６を形成する。

【００４５】次に、縦断面線１６で区画された開口部１
２内にコンクリート壁を貫通する鉛直コアボーリング孔
２０ｂ’を形成し、各鉛直コアボーリング孔２０ｂ’内
に油圧破砕機２２のシリンダーヘッド２４を挿入設置
し、シリンダーヘッド２４の拡大作動により、鉛直コア
ボーリング孔２０ｂ’の周辺を破砕して、縦断面線１６
で区画された開口部１２内に縦切断線Ｃを形成して、当
該開口部１２内のコンクリート壁をブロック３４ａ,３
４ｂに分割する。

【００４６】このとき、本実施例では、形成しようとす
る開口部１２内の横切断線Ｂは、縦断面線１６と同様に
ワイヤソーによる切断により形成される。なお、この横
切断線Ｂは、縦切断線Ｃを形成する前にその全長を形成
してもよいし、これらの形成を横切断線Ｂの形成が若干
先行するようにする同時進行的な方法であってもよい。

【００４７】また、ブロック３４ａ,３４ｂは、同一形
状でなく、水平方向に沿って１つ置きに同じ形状のもの
が分割形成される。

【００４８】すなわち、一方のブロック３４ａは、上端
側の面積が下端側の面積よりも大きく、先細状ないしは
逆ハ字状に形成され、これに隣接する他方のブロック３
４ｂは、上端側の面積が下端側の面積より小さく、末広
がり状ないしはハ字状に形成されている。

【００４９】このようなブロック３４ａ,３４ｂに分割
するためには、縦切断線Ｃが横切断線Ｂと斜交するよう
に、所定角度、例えば、鉛直から数度程度傾斜した状態
に形成する必要がある。

【００５０】縦切断線Ｃを傾斜形成する場合には、所定
角度で傾斜する縦切断予定線Ｃ’上に、所定の間隔を隔
てて一対の鉛直コアボーリング孔２０ｂ’を穿設し、こ
れらの各鉛直コアボーリング孔２０ｂ’内に油圧破砕機
２２のシリンダーヘッド２４を挿入設置し、シリンダー
ヘッド２４の拡大作動により、鉛直コアボーリング孔２
０ｂ’の周辺を破砕して、縦切断線Ｃを形成すればよ
い。

【００５１】縦切断線Ｃの形成で分割されたブロック３
４ａ,３４ｂを撤去する際には、まず、先細状ないしは
逆ハ字状に形成されたブロック３４ａを上方側から吊り
下げて撤去する。

【００５２】この実施例の場合には、上記実施例に比べ
てワイヤソーの切断面積が大きくなるので、経済性が若
干悪くなるものの、先細状ないしは逆ハ字状に形成され
たブロック３４ａを先きに撤去すると、縦切断線Ｃを形
成した側面での競り合いがなくなり、ブロック３４ａを
容易に上方に引き上げることができるので、施工性が改
善される。

【００５３】すなわち、本実施例のように、一連の壁を
ブロック化した際に、最初に撤去するブロックは、例え
ば、縦切断線Ｃをともに鉛直に形成すると、両側面で競
り合って、上方側への引き上げが困難になる場合があ
り、特に、本実施例のように破砕により縦切断線Ｃを形
成すると、切断面がワイヤソーのように平滑でなく、凹
凸ができるのでその傾向が顕著になる。

【００５４】ところが、本実施例のように、先細状ない
しは逆ハ字状に形成されたブロック３４ａを配置してお
き、この部分を先に上方に引き上げるようにすると、こ
のような問題を回避することができる。

【００５５】なお、１つの先細状ないしは逆ハ字状のブ
ロック３４ａが撤去されると、その側方のブロックを吊
り上げる際には、一方の側面がブロック３４ａの撤去に
より解放されるので、側面の競り合いを考える必要はな
い。

【００５６】従って、このような効果が得られる先細状
ないしは逆ハ字状のブロック３４ａは、１段に１箇所あ
ればよいので、必ずしも、図６のように交互に配置する
必要はない。

【００５７】また、横切断線Ｂをワイヤソーにより形成
するメリットは、以下にような施工条件で有効に発揮さ
れる。すなわち、いま例えば、図６に符号Ｋで示すよう
な、鉛直方向の打継ぎ面が、ダム提体１０に存在した場
合、この打継ぎ面Ｋは、横切断線Ｂとほぼ直交するよう
になる。

【００５８】このような打継ぎ面Ｋがあると、油圧破砕
機２２により横切断線Ｂを形成しようとすると、破砕機
２２による破砕力が打継ぎ面Ｋで分断されて、その後方
側に切断線を連続させることができなくなる。

【００５９】ところが、ワイヤソーにより横切断線Ｂを
形成する際には、このような不都合がなくなる。なお、
ダム提体１０の打継ぎ面は、上下方向にも存在するが、
縦切断線Ｃは、比較的短いので、仮に存在しても、殆ど
問題がない。

【００６０】なお、上記実施例では、開口部１２を形成
する鉄筋コンクリート壁としてダム堤体１０を例示した
が、本発明の実施は、これに限定されることはない。

【００６１】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
かかる鉄筋コンクリート壁に開口を形成する方法によれ
ば、経済的に開口部を形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる鉄筋コンクリート壁に開口を形
成する方法の一実施例を示す初期工程の説明図である。

【図２】図１の方法で油圧破砕機のシリンダヘッドによ
り切断線を形成する際の、シリンダヘッドの作動前の設
置状態の上面図と側面説明図である。

【図３】図２の設置状態からシリンダヘッドを作動させ
た後の上面図と側面説明図である。

【図４】図１に引き続いて行われる工程の説明図であ
る。

【図５】本発明にかかる鉄筋コンクリート壁に開口を形
成する方法の他の実施例を示すシリンダヘッドの設置状
態の説明図である。

【図６】本発明にかかる鉄筋コンクリート壁に開口を形
成する方法のさらに別の実施例を示す説明図である。

【符号の説明】

１０ ダム堤体 １２ 開口部 １４ 縦断面 １６ 縦断面線 ２０ コアボーリング孔 ２０ａ 水平コアボーリング孔 ２０ｂ 鉛直コアボーリング孔 ２２ 油圧破砕機 ２４ シリンダヘッド

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ダム堤体などのコンクリート壁に開口部
   を形成する方法において、 前記開口部形成予定個所の左右の縦断面をワイヤソーに
   より切断して、前記開口部の両側面を隔成する縦断面線
   を形成する工程と、 前記縦断面線で区画された前記開口部内に前記コンクリ
   ート壁を貫通するコアボーリング孔を形成する工程と、 前記コアボーリング孔内に油圧破砕機のシリンダーヘッ
   ドを挿入設置し、前記シリンダーヘッドの拡大作動によ
   り、前記コアボーリング孔の周辺を破砕して、前記縦断
   面線で区画された前記開口部内に縦および横切断線を形
   成して、当該開口部内のコンクリート壁をブロックに分
   割する工程と、 分割された前記ブロックを順次撤去する工程とを含むこ
   とを特徴とする鉄筋コンクリート壁に開口を形成する方
   法。
2. 【請求項２】 前記縦および横切断線は、前記横切断線
   を前記縦切断線の前に形成することを特徴とする請求項
   １記載の鉄筋コンクリート壁に開口を形成する方法。
3. 【請求項３】 前記横切断線は、横一列に形成された複
   数の前記コアボーリング孔内に、前記油圧破砕機のシリ
   ンダーヘッドをそれぞれ挿入設置し、前記シリンダーヘ
   ッドを同時に拡大作動させて、左右の前記縦断面線間を
   繋ぐように形成することを特徴とする請求項２記載の鉄
   筋コンクリート壁に開口を形成する方法。
4. 【請求項４】 前記縦切断線は、前記横切断線と斜交す
   るように所定角度で傾斜した状態で形成され、前記ブロ
   ックの一部を先細状ないしは逆ハ字状に形成し、このよ
   うな形状のブロックを最初に上方に引き上げて撤去する
   ことを特徴とする請求項１記載の鉄筋コンクリート壁に
   開口を形成する方法。
5. 【請求項５】 ダム堤体などのコンクリート壁に開口部
   を形成する方法において、 前記開口部形成予定個所の左右の縦断面をワイヤソーに
   より切断して、前記開口部の両側面を隔成する縦断面線
   を形成する工程と、 前記縦断面線間に横切断線をワイヤソーにより形成する
   とともに、 前記縦断面線で区画された前記開口部内に前記コンクリ
   ート壁を貫通するコアボーリング孔を形成する工程と、 前記コアボーリング孔内に油圧破砕機のシリンダーヘッ
   ドを挿入設置し、前記シリンダーヘッドの拡大作動によ
   り、前記コアボーリング孔の周辺を破砕して、前記縦断
   面線で区画された前記開口部内に縦切断線を形成して、
   当該開口部内のコンクリート壁をブロックに分割する工
   程と、 分割された前記ブロックを順次撤去する工程とを含むこ
   とを特徴とする鉄筋コンクリート壁に開口を形成する方
   法。