JP2000314983A

JP2000314983A - 電子写真用フルカラートナー及びこれを用いる画像形成方法

Info

Publication number: JP2000314983A
Application number: JP12196799A
Authority: JP
Inventors: Toshihiko Aihara; 利彦相原; Shinichi Saiki; 晋一斉喜; Takuya Nishigori; 錦織　　卓哉; Yukihiro Sato; 幸弘佐藤; Takashi Shintaku; 隆新卓
Original assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 1999-04-28
Filing date: 1999-04-28
Publication date: 2000-11-14

Abstract

(57)【要約】【課題】光沢、透明性、耐ブロッキング性が良好で、
かつオフセット現像やシートの巻き付き現象が発生せ
ず、さらに定着性が良好で画像中抜けがなく、フィルミ
ングを発生しないフルカラートナーを提供する。【解決手段】少なくともバインダー樹脂、ワックス
類、着色剤及び帯電制御剤を含有してなり、かつバイン
ダー樹脂として軟化点９０〜１２０℃のポリエステルを
用い、ワックス類としてポリエチレンワックスと酸変性
ポリプロピレンワックスとを併用し、かつトナー中のワ
ックスの平均分散粒子径が３μｍ以下であるフルカラー
トナー。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真用フルカ
ラートナー及びこれを用いる画像形成方法に関する。本
発明に係るフルカラートナーは少なくともバインダー樹
脂、ワックス類、着色剤及び帯電制御剤から成ってお
り、光沢、透明性、耐ブロッキング性が良好で、シリコ
ーンオイル等のオフセット防止液を供給しない加熱ロー
ラー定着法で定着しても、オフセット現象やシートの巻
き付き現象が発生しない。また定着温度幅が広く、定着
性が良好である。さらに画像中抜けがなく、フィルミン
グを発生しない。従ってこのフルカラートナーは、電子
写真方式の複写機及びプリンターに用いるのに好適であ
る。

【０００２】

【従来の技術】電子写真法は米国特許第２２２１７７６
号明細書、米国特許第２２９７６９１号明細書、及び米
国特許第２３５７８０９号明細書等に開示されている通
り、一般には光導電物質を含む感光体上に種々の手段に
より静電荷の電気的潜像を形成し、次いでこの潜像をト
ナーで粉像として現像し、紙やオーバーヘッドプロジェ
クター用シート等に転写した後、加熱、加圧又は溶剤蒸
気等により定着するものである。

【０００３】フルカラートナー像の転写方法としては、
感光体上に形成されたトナー像を１色ごとに転写ドラム
に巻き付けた記録紙等に転写して記録紙等の上に４色を
重ねる転写ドラム方式、ベルト又はドラム等の中間転写
体上で４色のトナー像を重ねた後、紙等の上に転写する
中間転写方式、４色それぞれの感光体と現像器を有する
装置で１パスで順次紙等の上に４色を重ねるタンデム方
式、感光体上で４色を重ねた後、紙等に転写する多重転
写方式などがある。フルカラートナーとしては、通常は
シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの４色から成る
ものが用いられる。

【０００４】これらの転写方法では、特に１００ｇ／ｍ
²以上の秤量の厚紙やオーバーヘッドプロジェクター用
シート等に転写すると、画像に欠落を生じる現象、すな
わち画像中抜けを起こしやすいという問題点を有してい
る。この画像中抜けを改善する方法として、シリコーン
オイルまたはシリコーンワニスで処理された微粒子を添
加する方法が特開平６−２３０６０１号公報で、ポリエ
チレンワックスを添加する方法が特開平９−３１９１３
３号公報で、オイル成分を含有した樹脂を使用する方法
が特開平１０−２０７１１５号公報で提案されている。
しかし、その効果は未だ満足すべきものではない。

【０００５】加熱定着法としては、オーブン定着法、フ
ラッシュ定着法、加圧定着法、加熱ローラー定着法等が
あるが、電子写真複写機等では一般的に加熱ローラー定
着法が用いられている。この方法では、紙やオーバーヘ
ッドプロジェクター用シートなどの被定着シート上にト
ナー像を融着する際の熱効率が極めて良好で、迅速に定
着することができるので、特に高速度の複写時における
定着方法として極めて有効である。しかしながら、この
方法では、トナー像と定着ローラー表面が加熱溶融状態
で圧接触するために、トナー像の一部が定着ローラーに
付着し、次の被定着シート上にこれを再移転して被定着
シートに汚れを発生させる所謂オフセット現象が生じた
り、シートの巻き付き現象が生じたりする。

【０００６】従来、オフセット現象やシートの巻き付き
現象を防止する方法として、ローラー表面をシリコーン
ゴムやフッ素系樹脂等のトナーに対して離型性に優れた
材料で形成し、且つその表面にシリコーンオイル等の離
型性の良い液体を供給して、その薄膜でローラー表面を
被覆することが行われている。しかし、この方法は、オ
フセット現象やシートの巻き付き現象を防止するのには
極めて有効である反面、液体の供給装置を要するため定
着装置が複雑になったり、両面印字する際にシリコーン
オイル等によりシート送りがスムーズにいかなくなった
り、オーバーヘッドプロジェクタ用シートに定着させる
際はシート表面がベタついたりする等の問題を有してい
る。

【０００７】そこで、シリコーンオイル等のオフセット
防止液を定着ローラー表面に供給せずにオフセット現象
を発生させない方法として、例えばローラー表面をフッ
素系樹脂等のトナーに対して離型性に優れた材料で形成
すると共に、トナー中に低分子量ポリプロピレン、低分
子量ポリエチレン等のオレフィン系ワックス類を含有さ
せる方法が特開昭４９−６５２３１、特開昭５８−１６
２５０、特開昭５０−２７５４６、特開昭５５−１５３
９４４、特開平９−７３１８７号各公報等で、トナー中
にカルナバワックスを含有させる方法が特開平８−２２
０８０８号公報で、バインダーとして分子量分布の広い
樹脂を用いる方法が特開昭５０−１３４６５２号公報で
提案されている。しかしながら、これらの方法は、オフ
セット現象やシートの巻き付き現象の抑制効果が不十分
である。またフルカラートナーに応用した場合には、光
沢や混色時の透明性の点でも満足すべき性能を発揮しな
い。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
のフルカラートナーは、オフセット現象やシートの巻き
付き現象を十分に抑制できず、かつ光沢や透明性等の性
能面でも問題がある。また、１００ｇ／ｍ²以上の秤量
の厚紙やオーバーヘッドプロジェクター用シートに転写
する際には画像中抜けの問題がある。よって本発明はこ
れらの問題を生じないフルカラートナーを提供しようと
するものである。すなわち本発明の目的の一つは、光
沢、透明性、耐ブロッキング性が良好でシリコーンオイ
ル等のオフセット防止液を供給しない加熱ローラー定着
法でトナーを定着してもオフセット現象やシートの巻き
付き現象が発生せず、かつ定着温度幅が広く、定着性の
良好な静電荷像現像用フルカラートナーを提供すること
にある。また、本発明の他の目的は、１００ｇ／ｍ²以
上の秤量の厚紙やオーバーヘッドプロジェクター用シー
トに転写しても画像中抜けのない静電荷像現像用フルカ
ラートナーを提供することにある。また、本発明のさら
に他の目的は、光沢や混色時の透明性が良好で、紙やオ
ーバーヘッドプロジェクター用シートに転写した際の色
再現性が良好なフルカラートナーを提供することにあ
る。本発明の他の目的は、フィルミングを発生しないフ
ルカラートナーを提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明によれば少なくと
もバインダー樹脂、ワックス類、着色剤及び帯電制御剤
を含有してなる電子写真用フルカラートナーにおいて、
バインダー樹脂として軟化点が９０〜１２０℃のポリエ
ステル樹脂を用い、ワックス類としてポリエチレンワッ
クス及び酸変性ポリプロピレンワックスを併用し、かつ
トナー中のワックスの平均分散粒子径を３μｍ以下とす
ることにより、上述の目的を達成することができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明に係るフルカラートナー
は、トナー中に少なくともバインダー樹脂、ワックス
類、着色剤及び帯電制御剤を含有するものである。バイ
ンダー樹脂としては、軟化点９０〜１２０℃のポリエス
テル樹脂が用いられる。このポリエステル樹脂は、カル
ボン酸とアルコールとを触媒の存在下で縮重合させて得
られるものである。酸成分としては、例えばテレフタル
酸、イソフタル酸、フタル酸、ナフタレンジカルボン
酸、トリメリット酸、ピロメリット酸、ベンゾフェノン
テトラカルボン酸等の芳香族ポリカルボン酸類；ｐ−
（２−ヒドロキシエトキシ）安息香酸等の芳香族オキシ
カルボン酸類；コハク酸、フマル酸、アジピン酸、アゼ
ライン酸、セバシン酸、デカメチレンジカルボン酸等の
脂肪族ポリカルボン酸類；１，４−シクロヘキサンジカ
ルボン酸、１，３−シクロヘキサンジカルボン酸、ヘキ
サハイドロフタル酸、テトラハイドロフタル酸等の脂環
族ポリカルボン酸類等が挙げられる。

【００１１】アルコール成分としては、エチレングリコ
ール、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオー
ル、１，３−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオー
ル、１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコー
ル、グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロー
ルプロパン、ペンタエリスリトール等の脂肪族ポリオー
ル類；１，４−シクロヘキサンジオール、１，４−シク
ロヘキサンジメタノール等の脂環族ポリオール類；ビス
フェノールＡのエチレンオキシド又はプロピレンオキシ
ド付加物類等が挙げられる。

【００１２】これらから形成されるポリエステル樹脂の
具体例としては、例えば２，２−ビス（４−ヒドロキシ
プロポキシ）フェニルプロパン及び２，２−ビス（４−
ヒドロキシエトキシ）フェニルプロパンから成るアルコ
ール成分と、テレフタル酸及びトリメリット酸から成る
カルボン酸成分との重縮合物等がある。本発明でバイン
ダーとして用いるポリエステル樹脂は、軟化点が９０な
いし１２０℃であることが必要である。軟化点が９０℃
未満であるとトナーの定着性と耐ブロッキング性が悪化
する。逆に軟化点が１２０℃を越えるとトナーの光沢と
透明性が悪化する。

【００１３】なお、本発明に係るフルカラートナーにお
いては、バインダー樹脂として通常は上記のポリエステ
ル樹脂を単独で用いるが、所望ならばこれに加えて他の
樹脂を併用することもできる。他の樹脂を併用する場合
には、その使用量は上述のポリエステル樹脂の特性を損
なわない範囲に止めなければならない。通常は、上述の
ポリエステル樹脂がバインダー樹脂全体の７０重量％以
上、好ましくは８０重量％以上を占めるようにする。

【００１４】ワックス類としては、ポリエチレンワック
ス及び酸変性ポリプロピレンワックスを併用する。本発
明においては、この二種類のワックスを併用して初めて
良好な特性のフルカラートナーが得られる。ポリエチレ
ンワックスとしては、蒸気浸透圧法による数平均分子量
が４０００以下のものが好ましい。またその軟化点（Ｊ
ＩＳ−Ｋ２５３１−１９６０）は８０〜１３０℃のもの
が好ましい。市販品では例えば、サンワックス１７１Ｐ
（三洋化成工業（株）製）、ＰＥ１３０（クラリアント
ジャパン社製）、ＰＥ１９０（クラリアントジャパン社
製）等が挙げられる。

【００１５】酸変性ポリプロピレンワックスとしては、
ポリプロピレンに不飽和カルボン酸を過酸化物や放射線
を用いる等公知の手段でグラフト重合させたものを用い
ることができる。酸変性ポリプロピレンワックスの蒸気
浸透圧法による数平均分子量は５０００以下であるのが
好ましい。またその軟化点（ＪＩＳ−Ｋ２５３１−１９
６０）は１００〜１６０℃であるのが好ましく、酸価は
１〜１０ｍｇＫＯＨ／ｇであるのが好ましい。市販品と
してはユーメックス１００ＴＳ（三洋化成工業（株）
製）、ユーメックス１１０ＴＳ（三洋化成工業（株）
製）等が挙げられる。

【００１６】これらのワックスの使用量は、バインダー
樹脂１００重量部に対し、ポリエチレンワックスは０．
１〜４重量部、酸変性ポリプロピレンワックスは０．１
〜６重量部とすることが好ましい。ポリエチレンワック
スが０．１重量部未満、または酸変性ポリプロピレンワ
ックスが０．１重量部未満であると、画像中抜けが発生
し、定着性が悪化する。逆にポリエチレンワックスが４
重量部を越える、あるいは酸変性ポリプロピレンワック
スが６重量部を越えると、フィルミングを発生し、透明
性と耐ブロッキング性が悪化する。なお、所望によりポ
リエチレンワックス、酸変性ポリプロピレンワックスの
他に、カルナウバワックス、脂肪酸アミド、金属石鹸等
を少量添加してもよい。

【００１７】本発明におけるフルカラートナー中のこれ
らのワックスの平均分散粒子径は、３μｍ以下であるこ
とが必要である。平均分散粒子径が３μｍより大きいと
フィルミングを発生し易い。なお、ワックスの平均分散
粒子径は、以下のようにして求める。（１）１０ｍｌのガラス製サンプル瓶に、フルカラート
ナー約１ｍｇを秤量する。（２）このサンプル瓶にテトラヒドロフラン１０ｍｌを
加え、手で振盪して溶解させる。（３）１０ｍｌのガラス製遠心管に上記のサンプル瓶の
溶液を移し入れ、１昼夜静置する。（４）ガラス遠心管の上澄み液０．５ｍｌを目開き０．
１μｍのメンブランフィルターで吸引濾過する。（５）メンブランフィルターを乾燥させ、金パラジウム
蒸着後、電子顕微鏡でメンブランフィルター上のワック
スを観察し写真を撮る。（６）写真上のワックスを無作為に１００ケ選び、その
長径の平均をワックスの平均分散粒子径とする。

【００１８】着色剤としては、カーボンブラック、鉄
黒、群青、ニグロシン染料、アニリンブルー、フタロシ
アニンブルー、フタロシアニングリーン、ハンザイエロ
ーＧ、ローダミン系染顔料、クロムイエロー、キナクリ
ドン、ベンジジンイエロー、ローズベンガル、トリアリ
ールメタン系染料、モノアゾ系、ジスアゾ系、縮合アゾ
系染顔料等、公知の任意の染顔料を単独ないしは混合し
て用いることができる。それぞれのトナーについていえ
ば、イエローはベンジジンイエロー、モノアゾ系染顔
料、縮合アゾ系染顔料；マゼンタはキナクリドン、ロー
ダミン系染顔料、モノアゾ系染顔料；シアンはフタロシ
アニンブルー；ブラックはカーボンブラックをそれぞれ
用いるのが好ましい。着色剤はバインダー樹脂１００重
量部に対し通常３〜２０重量部となるように用いられ
る。

【００１９】帯電制御剤としては公知の種々の正荷電性
又は負荷電性のものを用いることができる。好ましくは
特開昭５３−１２７７２６号公報や特開昭６２−１４５
２５５号公報に記載されているサリチル酸又はアルキル
サリチル酸の金属塩ないしは金属錯体が用いられる。例
えば３，５−ジターシャリーブチルサリチル酸と金属と
の塩や錯体、特に３，５−ジタ−シャリ−ブチルサリチ
ル酸とクロム、アルミニウム又は亜鉛との金属塩や金属
錯体等が好適に用いられる。また、特開平２−２２１９
６７号公報に記載されている式（１）で表わされる化合
物を用いるのも好ましい。

【００２０】

【化１】

【００２１】［式中、Ｒ¹及びＲ⁴は水素原子、アルキ
ル基、又は置換若しくは非置換の芳香環（縮合環も含
む）を示し、Ｒ²及びＲ³は置換又は非置換の芳香環
（縮合環も含む）を示す。Ｍは金属を示し、Ｘはカチオ
ンを示す。ｍ及びｎは自然数を示す］式（１）において、Ｒ¹、Ｒ⁴がアルキル基である場合
には、Ｒ¹、Ｒ⁴はメチル基、エチル基、ｎ−ブチル
基、ｉｓｏ−アミル基、ｎ−ドデシル基、ｎ−オクタデ
シル基、シクロヘキシル基等を示す。Ｒ¹、Ｒ²、
Ｒ³、Ｒ⁴が芳香環である場合には、これらはベンゼン
環や、ナフタリン環を示す。芳香環の置換基としてはア
ルキル基、アルコキシ基、ハロゲン原子、アリール基、
アラルキル基、ニトロ基、シアノ基等が挙げられる。ま
た、ＭとしてはＣｒ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｔｉ、Ｂ等の金属が
挙げられる。カチオンとしては種々の無機カチオン、有
機カチオンを用いることができる。無機カチオンとして
は、水素イオン、金属イオンが挙げられ、金属イオンと
しては、通常Ｌｉ⁺、Ｎａ⁺、Ｋ⁺、Ｍｇ²⁺、Ｃａ²⁺、
Ｚｎ²⁺等の一価又は二価のものが挙げられる。また、有
機カチオンとしては、第４級アンモニウムイオン、イミ
ニウムイオン、ホスホニウムイオン等が挙げられる。

【００２２】式（１）で表される化合物としては、例え
ば、特開平２−２２１９６７号公報の第３〜４頁に構造
式が記載されている化合物Ｎｏ．１〜９のものが用いら
れる。帯電制御剤は一種類でも数種類を併用してもよ
く、その使用量はフルカラートナーに所望の帯電量によ
り決定すればよい。通常はバインダー樹脂１００重量部
に対し０．１〜１０重量部用いるのが好ましい。

【００２３】本発明に係るフルカラートナーは、本質的
に上述のバインダー樹脂、ワックス類、着色剤及び帯電
制御剤よりなるが、所望ならば更にその他の成分を含有
させることができる。その他の成分としては、微粉末の
シリカ、アルミナ、チタニア等の流動性向上剤、マグネ
タイト、フェライト、酸化セリウム、チタン酸ストロン
チウム、導電性チタニア等の無機微粉末やスチレン樹
脂、アクリル樹脂等の抵抗調整剤や滑剤等が、内添剤又
は外添剤として用いられる。これらの添加剤は、通常は
バインダー樹脂１００重量部に対し０．０５〜１０重量
部となるように用いられる。

【００２４】上述した各成分から本発明に係るフルカラ
ートナーを製造するのは、常法に従って行うことができ
る。通常は、先ずバインダー樹脂、ワックス類、着色
剤、帯電制御剤、更に必要に応じて添加されるその他の
成分を混合機で均一に分散混合し、次いで混合物を密閉
式ニーダー、又は一軸若しくは二軸の押出機等で溶融混
練し、冷却後、クラッシャー、ハンマーミル等で粗砕
し、ジェットミル、高速ローター回転式ミル等で細粉砕
し、風力分級機（例えば、慣性分級方式のエルボジェッ
ト、遠心力分級方式のミクロプレックス、ＤＳセパレー
ターなど）等で分級して１〜３０μｍ程度の部分を製品
として取得する方法が採用される。

【００２５】本発明に係るフルカラートナーを二成分系
現像剤として用いる場合、キャリアとしては粒径１０〜
２００μｍ程度の鉄粉、マグネタイト粉、フェライト粉
等、公知のものを用いることができる。トナーとキャリ
アとの混合装置としては、ダブルコンミキサー、Ｖ型ミ
キサー、ドラム型ミキサー、スーパーミキサー、ヘンシ
ェルミキサー、ナウターミキサー等を用いればよい。

【００２６】

【実施例】以下、本発明を実施例により更に具体的に説
明するが、本発明はその要旨を越えない限りこれらの実
施例に限定されるものではない。以下の実施例及び比較
例において、軟化点、光沢、透明性、定着性、耐ブロッ
キング性、画像中抜け、フィルミングは、それぞれ下記
により測定した。

【００２７】軟化点；フローテスター（島津製作所社製
ＣＦＴ−５００）を用い、ノズル１ｍｍ×１０ｍｍ、荷
重３０ｋｇ、予熱時間５０℃で５分、昇温速度３℃／分
の条件下で測定を行い、１ｇの試料のフロー開始から終
了までの距離の中間点の温度を軟化温度とする。

【００２８】光沢；市販の普通紙に１７０℃で定着した
画像を評価した。 ○ 実用上良好、適当な光沢あり。 △ 実用上使用可、やや光沢不足。 × 実用不可、光沢なし。

【００２９】透明性；有機光導電体を感光体とした、プ
ロセス速度６０ｍｍ／ｓｅｃ、コロナ転写方式の複写機
で、市販のオーバーヘッドプロジェクター用シートに未
定着画像を形成した後、表面がシリコーンゴムからなる
直径２０ｍｍの加熱ローラー定着機を用い、ニップ幅４
ｍｍ、定着速度６０ｍｍ／秒、定着温度１７０℃で定着
した画像をオーバーヘッドプロジェクターで投影して評
価した。 ○ 実用上良好、色再現性が良好で鮮明。 △ 実用上使用可、色再現性がやや劣る。 × 実用不可、黒く濁っている。

【００３０】定着性；有機光導電体を感光体とした、プ
ロセス速度６０ｍｍ／ｓｅｃ、コロナ転写方式の複写機
で、市販の普通紙に未定着画像を形成した後、表面がシ
リコーンゴムからなる直径２０ｍｍの加熱ローラー定着
機を用い、ニップ幅４ｍｍ、定着速度６０ｍｍ／秒で、
定着温度を変えてオフセット現象と紙の巻き付き現象を
調べた。定着性はオフセット現象が発生せず紙が巻き付
かない定着温度幅で評価した。なお、定着に際し、ロー
ラーにシリコーンオイル等のオフセット防止液は供給し
なかった。 ○ 実用上良好、定着温度幅が広い。 △ 実用上使用可、定着温度幅が少し狭い。 × 実用不可、定着温度幅が狭い。

【００３１】耐ブロッキング性；内径２８ｍｍの円筒に
トナー１０ｇを入れ、トナーの上から３．３ｇ／ｃｍ²
の荷重を加え、５０℃の環境下に５時間放置した後の耐
ブロッキング性の良否を判定した。 ○ 実用上良好 △ 実用上使用可 × 実用不可

【００３２】画像中抜け；有機光導電体を感光体とし
た、プロセス速度６０ｍｍ／ｓｅｃ、コロナ転写方式の
複写機で、市販の厚紙（秤量１２８ｇ／ｍ²）に未定着
画像を形成した後、表面がシリコーンゴムからなる直径
２０ｍｍの加熱ローラー定着機を用い、ニップ幅４ｍ
ｍ、定着速度６０ｍｍ／秒、定着温度１７０℃で定着
し、画像中抜けを目視で観察した。 ○ 実用上良好、画像中抜けはない。 △ 実用上使用可、画像中抜けがわずかにある。 × 実用不可、画像中抜けがある。

【００３３】フィルミング；有機光導電体を感光体とし
た、プロセス速度６０ｍｍ／ｓｅｃ、コロナ転写方式の
複写機で、市販の普通紙に１００００枚の画像を作成
後、感光体を目視で観察した。 ○ 実用上良好、フィルミングはない。 △ 実用上使用可、フィルミングがわずかにある。 × 実用不可、フィルミングがある。

【００３４】実施例１〜２及び比較例１〜６フルカラートナーの製造ポリエステル樹脂（２，２−ビス（４−ヒドロキシプロポキシ）フェニルプロパン及び２，２−ビス（４−ヒドロキシエトキシ）フェニルプロパンから成るアルコール成分と、テレフタル酸及びトリメリット酸から成るカルボン酸成分とのエステル）１００重量部ポリエチレンワックス（サンワックス１７１Ｐ、三洋化成工業（株）製、蒸気浸透圧法による数平均分子量１５００、軟化点１０５℃）酸変性ポリプロピレンワックス（ユーメックス１００ＴＳ、三洋化成工業（株）製、蒸気浸透圧法による数平均分子量３５００、軟化点１４５℃、酸価３．５ｍｇＫＯＨ／ｇ）帯電制御剤（ＬＲ１４７、日本カーリット社製、ビス（１−ヒドロキシ−１，１−ジフェニル酢酸のホウ素錯体）のカリウム塩）２重量部シアン顔料（カラーインデックス；ピグメントブルー１５：３）５重量部上記の成分をヘンシェルミキサーで混合し、混練後、粉
砕、分級し、シリカ（Ｒ９７２、日本アエロジル（株）
製）を０．３重量部外添して、体積平均粒子径８μｍの
シアントナーを得た。結果を表−１に示す。

【００３５】

【表１】

【００３６】

【発明の効果】本発明によれば、光沢、透明性、耐ブロ
ッキング性が良好で、シリコーンオイル等のオフセット
防止液を供給しない加熱ローラー定着法でフルカラート
ナーを定着しても、オフセット現象やシートの巻き付き
現象が発生せず、かつ定着温度幅が広く、定着性が良好
で、画像中抜けがなく、フィルミングを発生しない、電
子写真用フルカラートナーが得られる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者錦織卓哉新潟県上越市福田町１番地三菱化学株式会社直江津事業所内 (72)発明者佐藤幸弘新潟県上越市福田町１番地三菱化学株式会社直江津事業所内 (72)発明者新卓隆新潟県上越市福田町１番地三菱化学株式会社直江津事業所内Ｆターム(参考） 2H005 AA06 AA21 CA13 DA01 DA06 EA03 EA06 EA07 FB02 2H033 AA11 BA41 BA58

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくともバインダー樹脂、ワックス
類、着色剤及び帯電制御剤を含有する電子写真用フルカ
ラートナーにおいて、前記バインダー樹脂として軟化点
が９０〜１２０℃のポリエステル樹脂を用い、ワックス
類としてポリエチレンワックスと酸変性ポリプロピレン
ワックスを併用し、かつトナー中のワックスの平均分散
粒子径が３μｍ以下であることを特徴とする電子写真用
フルカラートナー。
【請求項２】バインダー樹脂１００重量部に対して、
０．１〜４重量部のポリエチレンワックスと０．１〜６
重量部の酸変性ポリプロピレンワックスを含有している
ことを特徴とする請求項１に記載の電子写真用フルカラ
ートナー。
【請求項３】静電荷の電気的潜像をフルカラートナー
で現像し、得られたフルカラートナー像を被定着シート
に加熱ローラーを用いて定着させる電子写真画像形成方
法において、フルカラートナーとして請求項１又は２に
記載の電子写真用フルカラートナーを用い、かつ加熱ロ
ーラーにオフセット防止液を供給せずに定着を行うこと
を特徴とする電子写真画像形成方法。