JP2000315329A - 対物レンズ駆動装置の支持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ピッチング共振やヨーイング共振のピーク値
を小さくし、安定したフォーカシング制御及びトラッキ
ング制御を行えるようにする。 【解決手段】 固定部１３に固定された基板１０と、対
物レンズなどを保持した可動部とを複数本の棒状弾性支
持部材１２で連結し、棒状弾性支持部材１２が挿通され
る挿通穴１６を固定部１３に形成する。挿通穴１６は基
板１０のランド部１４より大径に形成され、棒状弾性支
持部材１２が軸方向へ振動したときに、基板１０におけ
るランド部１４及びその周囲部分が棒状弾性支持部材１
２と共に振動する。挿通穴１６内に粘弾性材１７を充填
し、この粘弾性材１７を基板１０に当接させる。棒状弾
性支持部材１２と共に基板１０が振動したとき、粘弾性
材１７によりその振動が吸収されるので、棒状弾性支持
部材１２の軸方向への振動が原因となってピッチング共
振やヨーイング共振が発生しても、そのピーク値が小さ
くなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光ディスクドライ
ブ、光磁気ディスクドライブなどで用いられる対物レン
ズ駆動装置の支持構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】光ディスクドライブなどにおいて用いら
れている対物レンズ駆動装置では、対物レンズを保持し
た可動部を４本のワイヤバネで支持したものが広く知ら
れており、このような支持構造を備えた対物レンズ駆動
装置の一例を図１５に基づいて説明する。この対物レン
ズ駆動装置は、可動部１と、ベース２と、ベース２に固
定された固定部３と、ベース２に固定された複数のヨー
ク４，５とを備えている。可動部１は、保持体６と、こ
の保持体６に保持された対物レンズ７、フォーカシング
コイル８、トラッキングコイル９等により構成されてい
る。固定部３にはプリント配線が形成された基板１０が
固定され、ヨーク４にはフォーカシングコイル８及びト
ラッキングコイル９に対向する磁石１１が固定されてい
る。

【０００３】可動部１と基板１０とは４本のワイヤバネ
１２により連結されている。これらのワイヤバネ１２
は、固定部３に形成された挿通穴（図示せず）内を挿通
され、基板１０に形成されたランド部（図示せず）の中
心穴に挿入されてハンダ付けされている。なお、挿通穴
内には粘弾性材（図示せず）が抽入され、この粘弾性材
は、ワイヤバネ１２の撓みが原因となる可動部１の一次
共振の発生を防止している。

【０００４】しかし、このような対物レンズ駆動装置で
は、組付け精度などの影響で可動部１のバランスが取れ
ていないと、可動部１はフォーカシング方向とトラッキ
ング方向との二軸方向への並進運動のみでなく、トラッ
キング方向又はフォーカシング方向を中心として回転す
る共振（フォーカシング駆動によってトラッキング方向
を中心として誘起されるピッチング共振、トラッキング
駆動によってフォーカシング方向を中心として誘起され
るヨーイング共振）を発生する。

【０００５】これらのピッチング共振及びヨーイング共
振の共振周波数は、ワイヤバネ１２の伸び剛性（軸方向
の剛性）、ワイヤバネ１２の間隔、それぞれの回転軸周
りの慣性モーメント等によって変化する。そして、これ
らの共振周波数がサーボの制御帯域に存在すると、安定
したフォーカシング制御、トラッキング制御が行えない
とう問題が生ずる。

【０００６】このような問題を解決するために様々な提
案がなされており、例えば、特開平８−２２６２６号公
報、特開平８−２６３８６０号公報、特開平５−２６６
５０７号公報、特開平１０−２５５２９３号公報等に記
載された対物レンズ駆動装置が知られている。

【０００７】特開平８−２２６２６号公報に記載された
対物レンズ駆動装置は、ワイヤバネの固定部にワイヤバ
ネの軸方向に可動可能なヒンジ機構を設け、ワイヤバネ
の軸方向の剛性を小さくし、ピッチング共振、ヨーイン
グ共振の共振周波数を下げることにより、これらのピッ
チング共振、ヨーイング共振の共振周波数がサーボの制
御帯域から外れるようにしている。さらに、ヒンジ機構
にダンピング性を持たせることにより、共振（ピッチン
グ共振及びヨーイング共振）のピーク値を低下させてい
る。

【０００８】特開平８−２６３８６０号公報に記載され
た対物レンズ駆動装置は、基板におけるワイヤバネが固
定された領域に、この基板が固定されている固定部に対
してワイヤバネの軸方向の自由度を持たせ、ピッチング
共振、ヨーイング共振の共振周波数及び共振のピーク値
を管理している。

【０００９】なお、対物レンズ駆動装置の薄型化に伴な
い、ワイヤバネのスパンはフォーカシング方向で狭く、
トラッキング方向で広くなっており、ピッチング共振周
波数はヨーイング共振周波数よりも低域側に存在する。
このため、ピッチング共振周波数を低域側に移動させ、
ヨーイング共振周波数を高域側に移動させることによ
り、これらのピッチング共振、ヨーイング共振の共振周
波数がサーボの制御帯域から外れるようにすることが望
まれている。

【００１０】特開平５−２６６５０７号公報に記載され
た対物レンズ駆動装置は、基板に切欠溝を形成すること
により、基板をトラッキング方向と平行な軸周りに変位
しやすくし、フォーカシング方向と平行な軸周りには変
位しにくくしている。従って、サーボの制御帯域に対し
て、ピッチング共振周波数が低域側に移動し、ヨーイン
グ共振周波数はほとんど変化せずに高域側に維持され
る。

【００１１】特開平１０−２５５２９３号公報に記載さ
れた対物レンズ駆動装置は、基板が固定される固定部に
ワイヤバネが挿通される挿通穴が形成され、この挿通穴
の内径寸法が、基板に形成されてワイヤバネの端部が固
定されるランド部の外形寸法より大きく形成されてい
る。このため、ワイヤバネが振動してその軸方向へ変位
したとき、基板におけるランド部及びその周囲がワイヤ
バネと共に振動して変位するため、ワイヤバネの軸方向
の剛性が小さくなり、ヨーイング共振、ピッチング共振
を抑えることができる。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかし、特開平８−２
２６２６号公報に記載された対物レンズ駆動装置では、
ヒンジ機構の構造が複雑であり、信頼性が劣るという問
題がある。

【００１３】特開平８−２６３８６０号公報に記載され
た対物レンズ駆動装置では、ピッチング共振の共振周波
数を低域側へ移動させ、ヨーイング共振の共振周波数を
高域側へ移動させるというように別々に管理することが
困難である。

【００１４】特開平５−２６６５０７号公報に記載され
た対物レンズ駆動装置では、構造が複雑である。また、
基板がワイヤバネの軸方向へ変位したときに、ワイヤバ
ネに撓む方向の力が発生し、不要な共振を発生する。

【００１５】特開平１０−２５５２９３号公報に記載さ
れた対物レンズ駆動装置では、ワイヤバネの軸方向への
振動により基板がワイヤバネの軸方向へ変位したとき、
その変位量が大きくなり、ピッチング共振、ヨーイング
共振のピーク値が大きくなるという問題がある。

【００１６】さらに、挿通穴が大径であるため、挿通穴
に挿通させたワイヤバネをランド部の中心穴に挿入する
とき、ワイヤバネが基板に衝突し、組立作業に手間がか
かるとともにワイヤバネを破損させる場合がある。

【００１７】本発明の目的は、ワイヤバネなどの棒状弾
性支持部材が固定されている基板が棒状弾性支持部材と
共に棒状弾性支持部材の軸方向へ振動したとき、その振
動を吸収して基板の変位量を小さくし、ピッチング共
振、ヨーイング共振のピーク値を小さくすることであ
る。

【００１８】本発明の別の目的は、棒状弾性支持部材を
基板に形成されたランド部の中心穴に挿入するとき、棒
状弾性支持部材が基板に衝突することを防止することで
ある。

【００１９】本発明の別の目的は、ワイヤバネなどの棒
状弾性支持部材が固定されている基板が棒状弾性支持部
材と共に棒状弾性支持部材の軸方向へ振動したとき、そ
の振動を吸収して基板の変位量を小さくし、ピッチング
共振、ヨーイング共振のピーク値を小さくするととも
に、棒状弾性支持部材の撓み方向の振動を吸収して一次
共振を防止することである。

【００２０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
光スポットを形成する対物レンズと磁石に対向するコイ
ルとを保持した可動部と、この可動部に対向する対向面
とその裏側に位置する取付面とを有して固定位置に設け
られた固定部と、中心穴が形成されたランド部を有して
前記固定部の前記取付面に面接合された基板と、この基
板と前記可動部とを連結する複数本の棒状弾性支持部材
と、前記対向面と前記取付面との間を貫通して前記中心
穴と略同じ中心線上に位置して形成されるとともに前記
取付面側の開口部分の内径寸法が前記ランド部の外径寸
法より大径に形成されて前記棒状弾性支持部材が挿通さ
れる挿通穴とを有する対物レンズ駆動装置の支持構造に
おいて、前記挿通穴内に粘弾性材が充填されてこの粘弾
性材が前記基板に当接されている。

【００２１】従って、対物レンズを可動部ごとフォーカ
シング方向やトラッキング方向へ駆動することに伴なっ
て棒状弾性支持部材が軸方向へ振動し、この棒状弾性支
持部材と共に基板が振動したとき、挿通穴内に充填され
て基板に当接されている粘弾性材により基板の振動が吸
収される。このため、棒状弾性支持部材の軸方向への振
動が原因となってピッチング共振やヨーイング共振が発
生しても、そのピーク値が小さくなり、安定したフォー
カシング制御及びトラッキング制御を行える。

【００２２】請求項２記載の発明は、光スポットを形成
する対物レンズと磁石に対向するコイルとを保持した可
動部と、この可動部に対向する対向面とその裏側に位置
する取付面とを有して固定位置に設けられた固定部と、
中心穴が形成されたランド部を有して前記固定部の前記
取付面に面接合された基板と、この基板と前記可動部と
を連結する複数本の棒状弾性支持部材と、前記対向面と
前記取付面との間を貫通して前記中心穴と略同じ中心線
上に位置して形成されるとともに前記取付面側の開口部
分の内径寸法が前記ランド部の外径寸法より大径に形成
されて前記棒状弾性支持部材が挿通される挿通穴とを有
する対物レンズ駆動装置の支持構造において、前記中心
穴に挿入された前記棒状弾性支持部材と前記ランド部と
が前記基板における前記取付面に接合された面の反対側
の面上で固定されており、この固定部分を覆う粘弾性材
が前記基板に固着されている。

【００２３】従って、対物レンズを可動部ごとフォーカ
シング方向やトラッキング方向へ駆動することに伴なっ
て棒状弾性支持部材が軸方向へ振動し、この棒状弾性支
持部材と共に基板が振動したとき、ランド部と棒状弾性
支持部材との固定部分を覆っている粘弾性材により基板
の振動が吸収される。このため、棒状弾性支持部材の軸
方向への振動が原因となってピッチング共振やヨーイン
グ共振が発生しても、そのピーク値が小さくなり、安定
したフォーカシング制御及びトラッキング制御を行え
る。

【００２４】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の対物レンズ駆動装置の支持構造において、前記挿通
穴は、前記対向面に形成された開口から前記取付面側に
向けて内径寸法が前記中心穴と略同じになるまで次第に
小さくなるテーパ穴部と、前記取付面側に形成されて前
記ランド部の外径寸法より大きな内径寸法を有する拡径
穴部とからなる。

【００２５】従って、棒状弾性支持部材をランド部の中
心穴に挿入するとき、テーパ穴部の大径側から差し込ん
でランド部側へ押し込むことにより、棒状弾性支持部材
はテーパ穴部の内周面に沿って案内され、基板に衝突す
ることなくランド部の中心穴へスムーズに挿入される。
このため、組立作業に手間がかからなくなり、また、棒
状弾性支持部材が基板に衝突することによる棒状弾性支
持部材の破損が防止される。

【００２６】請求項４記載の発明は、請求項１又は３記
載の対物レンズ駆動装置の支持構造において、前記挿通
穴に充填された前記粘弾性材は、前記取付面側の領域に
充填されて前記基板に当接した部分が硬質の粘弾性材で
あり、前記対向面側の領域に充填された部分が軟質の粘
弾性材である。

【００２７】従って、棒状弾性支持部材と共に基板が棒
状弾性支持部材の軸方向へ振動したとき、高域に存在す
る基板の振動が硬質の粘弾性材により効率良く吸収さ
れ、棒状弾性支持部材の軸方向への振動が原因となって
ピッチング共振やヨーイング共振が発生しても、そのピ
ーク値が小さくなり、安定したフォーカシング制御及び
トラッキング制御を行える。

【００２８】また、棒状弾性支持部材が撓みを生じたと
き、その撓みによる低域に存在する振動が軟質の粘弾性
材により効率良く吸収され、棒状弾性支持部材の撓みが
原因となる可動部の一次共振が抑えられる。

【００２９】請求項５記載の発明は、請求項１，３又は
４記載の対物レンズ駆動装置の支持構造において、前記
中心穴に挿入された前記棒状弾性支持部材と前記ランド
部とが前記基板における前記取付面に接合された面の反
対側の面上で固定されており、この固定部分を覆う粘弾
性材が前記基板に固着されている。

【００３０】従って、棒状弾性支持部材と共に基板が振
動したとき、ランド部と棒状弾性支持部材との固定部分
を覆っている粘弾性材により基板の振動が吸収され、棒
状弾性支持部材の軸方向への振動が原因となってピッチ
ング共振及びヨーイング共振が発生しても、そのピーク
値が小さくなり、安定したフォーカシング制御及びトラ
ッキング制御を行える。

【００３１】請求項６記載の発明は、請求項３，４又は
５記載の対物レンズ駆動装置の支持構造において、前記
基板における前記ランド部の周りに前記基板の撓み強度
を調整する複数個の調整穴が形成されており、これらの
調整穴が前記拡径穴部に連通されている。

【００３２】従って、拡径穴部内への粘弾性材の充填
を、調整穴を通して容易に行える。

【００３３】請求項７記載の発明は、光スポットを形成
する対物レンズと磁石に対向するコイルとを保持した可
動部と、この可動部に対向させて固定位置に設けられた
固定部と、前記固定部に対向する対向面とその裏面側に
位置する取付面とを有して前記可動部に設けられた基板
取付部と、中心穴が形成されたランド部を有して前記基
板取付部の前記取付面に面接合された基板と、この基板
と前記固定部に固定された基板とを連結する複数本の棒
状弾性支持部材と、前記対向面と前記取付面との間を貫
通して前記中心穴と略同じ中心線上に位置して形成され
るとともに前記取付面側の開口部分の内径寸法が前記ラ
ンド部の外径寸法より大径に形成されて前記棒状弾性支
持部材が挿通される挿通穴とを有する対物レンズ駆動装
置の支持構造において、前記挿通穴内に粘弾性材が充填
されてこの粘弾性材が前記基板に当接されている。

【００３４】従って、対物レンズを可動部ごとフォーカ
シング方向やトラッキング方向へ駆動することに伴なっ
て棒状弾性支持部材が軸方向へ振動し、この棒状弾性支
持部材と共に基板が振動したとき、挿通穴内に充填され
て基板に当接している粘弾性材により基板の振動が吸収
される。このため、棒状弾性支持部材の軸方向への振動
が原因となってピッチング共振やヨーイング共振が発生
しても、そのピーク値が小さくなり、安定したフォーカ
シング制御及びトラッキング制御を行える。

【００３５】また、振動源である棒状弾性支持部材より
も対物レンズ側に粘弾性材が配置されているので、対物
レンズへの振動の伝わりが低下する。

【００３６】請求項８記載の発明は、光スポットを形成
する対物レンズと磁石に対向するコイルとを保持した可
動部と、この可動部に対向させて固定位置に設けられた
固定部と、前記固定部に対向する対向面とその裏面側に
位置する取付面とを有して前記可動部に設けられた基板
取付部と、中心穴が形成されたランド部を有して前記基
板取付部の前記取付面に面接合された基板と、この基板
と前記固定部に固定された基板とを連結する複数本の棒
状弾性支持部材と、前記対向面と前記取付面との間を貫
通して前記中心穴と略同じ中心線上に位置して形成され
るとともに前記取付面側の開口部分の内径寸法が前記ラ
ンド部の外径寸法より大径に形成されて前記棒状弾性支
持部材が挿通される挿通穴とを有する対物レンズ駆動装
置の支持構造において、前記中心穴に挿入された前記棒
状弾性支持部材と前記ランド部とが前記基板における前
記取付面に接合された面の反対側の面上で固定されてお
り、この固定部分を覆う粘弾性材が前記基板に固着され
ている。

【００３７】従って、対物レンズを可動部ごとフォーカ
シング方向やトラッキング方向へ駆動することに伴なっ
て棒状弾性支持部材が軸方向へ振動し、この棒状弾性支
持部材と共に基板が振動したとき、ランド部と棒状弾性
支持部材との固定部分を覆っている粘弾性材により基板
の振動が吸収される。このため、棒状弾性支持部材の軸
方向への振動が原因となってピッチング共振やヨーイン
グ共振が発生しても、そのピーク値が小さくなり、安定
したフォーカシング制御及びトラッキング制御を行え
る。

【００３８】また、振動源である棒状弾性支持部材より
も対物レンズ側に粘弾性材が配置されているので、対物
レンズへの振動の伝わりが低下する。

【００３９】請求項９記載の発明は、請求項７又は８記
載の対物レンズ駆動装置の支持構造において、前記挿通
穴は、前記対向面に形成された開口から前記取付面側に
向けて内径寸法が前記中心穴と略同じになるまで次第に
小さくなるテーパ穴部と、前記取付面側に形成されて前
記ランド部の外径寸法より大きな内径寸法を有する拡径
穴部とからなる。

【００４０】従って、棒状弾性支持部材をランド部の中
心穴に挿入するとき、テーパ穴部の大径側から差し込ん
でランド部側へ押し込むことにより、棒状弾性支持部材
はテーパ穴部の内周面に沿って案内され、基板に衝突す
ることなくランド部の中心穴へスムーズに挿入される。
このため、組立作業に手間がかからなくなり、また、棒
状弾性支持部材が基板に衝突することによる棒状弾性支
持部材の破損が防止される。

【００４１】請求項１０記載の発明は、請求項７又は９
記載の対物レンズ駆動装置の支持構造において、前記挿
通穴に充填された前記粘弾性材は、前記取付面側の領域
に充填されて前記基板に当接した部分が硬質の粘弾性材
であり、前記対向面側の領域に充填された部分が軟質の
粘弾性材である。

【００４２】従って、棒状弾性支持部材と共に基板が棒
状弾性支持部材の軸方向へ振動したとき、高域に存在す
る基板の振動が硬質の粘弾性材により効率良く吸収さ
れ、棒状弾性支持部材の軸方向への振動が原因となって
ピッチング共振やヨーイング共振が発生しても、そのピ
ーク値が小さくなり、安定したフォーカシング制御及び
トラッキング制御を行える。

【００４３】また、棒状弾性支持部材が撓みを生じたと
き、その撓みによる低域に存在する振動が軟質の粘弾性
材により効率良く吸収され、棒状弾性支持部材の撓みが
原因となる可動部の一次共振が抑えられる。

【００４４】さらに、振動源である棒状弾性支持部材よ
りも対物レンズ側に粘弾性材が配置されているので、対
物レンズへの振動の伝わりが低下する。

【００４５】請求項１１記載の発明は、請求項７，９又
は１０記載の対物レンズ駆動装置の支持構造において、
前記中心穴に挿入された前記棒状弾性支持部材と前記ラ
ンド部とが前記基板における前記取付面に接合された面
の反対側の面上で固定されており、この固定部分を覆う
粘弾性材が前記基板に固着されている。

【００４６】従って、棒状弾性支持部材と共に基板が振
動したとき、ランド部と棒状弾性支持部材との固定部分
を覆っている粘弾性材により基板の振動が吸収され、棒
状弾性支持部材の軸方向への振動が原因となってピッチ
ング共振及びヨーイング共振が発生しても、そのピーク
値が小さくなり、安定したフォーカシング制御及びトラ
ッキング制御を行える。

【００４７】また、振動源である棒状弾性支持部材より
も対物レンズ側に粘弾性材が配置されているので、対物
レンズへの振動の伝わりが低下する。

【００４８】請求項１２記載の発明は、請求項９，１０
又は１１記載の対物レンズ駆動装置の支持構造におい
て、前記基板における前記ランド部の周りに前記基板の
撓み強度を調整する複数個の調整穴が形成されており、
これらの調整穴が前記拡径穴部に連通されている。

【００４９】従って、拡径穴部内への粘弾性材の充填
を、調整穴を通して容易に行える。

【００５０】

【発明の実施の形態】本発明の第一の実施の形態を図１
及び図２に基づいて説明する。なお、図１５において説
明した部分と同じ部分は同じ符号で示し、説明も省略す
る。本実施の形態の対物レンズ駆動装置は、可動部１
と、ベース２と、ベース２に固定された固定部１３と、
ベース２に固定された複数のヨーク４，５とを備えてい
る。可動部１は、保持体６と、この保持体６に保持され
た対物レンズ７、コイルであるフォーカシングコイル
８、コイルであるトラッキングコイル９等により構成さ
れている。

【００５１】固定部１３は四角柱状に形成され、この固
定部１３における可動部１に対向する面が対向面１３ａ
とされ、その裏側の面が取付面１３ｂとされている。取
付面１３ｂには基板１０が面接合され、この基板１０に
は、配線パターンと４個のランド部１４とが形成され、
各ランド部１４の中央部には棒状弾性支持部材であるワ
イヤバネ１２が挿入される中心穴１５が形成されてい
る。中心穴１５に挿入されたワイヤバネ１２の端部は、
基板１０における取付面１３ｂに接合された面の反対側
の面上で、ハンダ又は導電性接着剤によりランド部１４
に固定されている。

【００５２】固定部１３には、対向面１３ａと取付面１
３ｂとの間を貫通して中心穴１５と略同じ中心線上に位
置する４個の挿通穴１６が形成され、これらの挿通穴１
６にそれぞれワイヤバネ１２が挿通されている。挿通穴
１６は、その全域において内径寸法が均一である丸穴状
に形成され、かつ、その内径寸法はランド部１４の外形
寸法より大径に形成されている。さらに、挿通穴１６内
には粘弾性材１７が充填され、この粘弾性材１７は基板
１０に当接されている。粘弾性材１７としては、ＵＶ硬
化性のダンパゲルなどが使用されている。

【００５３】このような構成において、対物レンズ７を
可動部１ごとフォーカシング方向やトラッキング方向へ
駆動することによりワイヤバネ１２が撓みを生じたと
き、粘弾性材１７がその撓みを吸収することにより、可
動部１の一次共振を抑えることができる。

【００５４】また、対物レンズ７をフォーカシング方向
やトラッキング方向へ駆動することによりワイヤバネ１
２が軸方向へ振動したとき、基板１０におけるランド部
１４及びその周囲の部分がワイヤバネ１２と共に振動す
る。このため、ワイヤバネ１２の軸方向の剛性が小さく
なり、ピッチング共振、ヨーイング共振を抑えることが
できる。

【００５５】さらに、ワイヤバネ１２と共に基板１０が
ワイヤバネ１２の軸方向へ振動したとき、基板１０に当
接している粘弾性材１７により基板１０の振動が吸収さ
れる。このため、ワイヤバネ１２の軸方向への振動が原
因となってピッチング共振やヨーイング共振が発生して
も、そのピーク値が小さくなり、安定したフォーカシン
グ制御及びトラッキング制御を行える。

【００５６】つぎに、本発明の第二の実施の形態を図３
に基づいて説明する。なお、先行して説明してある他の
実施の形態と同じ部分は同じ符号で示し、説明も省略す
る（以下の各実施の形態においても同じ）。本実施の形
態では、ランド部１４の中心穴１５に挿入されたワイヤ
バネ１２とランド部１４とが、基板１０における取付面
１３ｂに接合された面の反対側の面上でハンダ又は導電
性接着剤により固定され、この固定部分を覆う粘弾性材
１８が基板１０に固着されている。この粘弾性材１８の
材質としては、高域の振動を効率良く吸収する硬質のも
のが適している。挿通穴１６内には、この粘弾性材１８
に比べて軟質である粘弾性材１７が充填されている。

【００５７】このような構成において、対物レンズ７を
フォーカシング方向やトラッキング方向へ駆動すること
よりワイヤバネ１２が軸方向へ振動したとき、基板１０
におけるランド部１４及びその周囲の部分がワイヤバネ
１２と共に振動する。このため、ワイヤバネ１２の軸方
向の剛性が小さくなり、ピッチング共振、ヨーイング共
振を抑えることができる。

【００５８】さらに、ワイヤバネ１２と共に基板１０が
ワイヤバネ１２の軸方向へ振動したとき、ランド部１４
とワイヤバネ１２との固定部分を覆っている粘弾性材１
８により基板１０の振動が吸収される。このため、ワイ
ヤバネ１２の軸方向への振動が原因となってピッチング
共振やヨーイング共振が発生しても、そのピーク値が小
さくなり、安定したフォーカシング制御及びトラッキン
グ制御を行える。

【００５９】なお、本実施の形態では、挿通穴１６内に
軟質の粘弾性材１７を充填した場合を例に挙げて説明し
たが、この粘弾性材１７を省いても、高域に存在するワ
イヤバネ１２の軸方向への振動が原因となって発生する
ピッチング共振やヨーイング共振のピーク値を小さくす
ることができる。但し、基板１０に接する粘弾性材１７
を挿通穴１６内に充填することにより、ワイヤバネ１２
の軸方向への振動が原因となって発生するピッチング共
振やヨーイング共振のピーク値をさらに小さくすること
ができ、しかも、ワイヤバネ１２の撓みが原因となる可
動部１の一次共振を抑えることができる。

【００６０】つぎに、本発明の第三の実施の形態を図４
に基づいて説明する。本実施の形態では、テーパ穴部１
９ａと拡径穴部１９ｂとからなる挿通穴１９が固定部１
３に形成されている。テーパ穴部１９ａは、対向面１３
ａに形成された開口が最も大径で、取付面１３ｂ側に向
けて内径寸法が次第に小さくなり最も小さい部分がラン
ド部１４の中心穴１５と略同じになるテーパが付けられ
ている。拡径穴部１９ｂは、テーパ穴部１９ａの最小径
の部分に連続するとともに取付面１３ｂに開口して形成
され、ランド部１４の外径寸法より大きな内径寸法を有
している。挿通穴１９（テーパ穴部１９ａ及び拡径穴部
１９ｂ）内には粘弾性材１７が充填され、この粘弾性材
１７が基板１０に当接されている。

【００６１】このような構成において、ワイヤバネ１２
をランド部１４の中心穴１５に挿入して固定する場合に
は、ワイヤバネ１２をテーパ穴部１９ａの大径側から挿
通穴１９内に差し込み、挿通穴１９内を挿通させて中心
穴１５に挿入する。このとき、ワイヤバネ１２の先端部
がテーパ穴部１９ａの内周面に沿って案内され、基板１
０に衝突することなくランド部１４の中心穴１５へスム
ーズに挿入される。このため、ワイヤバネ１２をランド
部１４に固定する組立作業に手間がかからなくなり、ま
た、ワイヤバネ１２が基板１０に衝突することによるワ
イヤバネ１２の破損が防止される。

【００６２】なお、本実施の形態では、図１及び図２に
示した第一の実施の形態と同様に、対物レンズ７をフォ
ーカシング方向やトラッキング方向へ駆動したときに、
基板１０におけるランド部１４及びその周囲の部分がワ
イヤバネ１２と共に振動することにより、ワイヤバネ１
２の軸方向の剛性が小さくなり、ピッチング共振、ヨー
イング共振を抑えることができる。さらに、ワイヤバネ
１２と共に基板１０がワイヤバネ１２の軸方向へ振動し
たとき、基板１０に当接している粘弾性材１７により基
板１０の振動が吸収されるので、ワイヤバネ１２の軸方
向への振動が原因となってピッチング共振やヨーイング
共振が発生しても、そのピーク値が小さくなり、安定し
たフォーカシング制御及びトラッキング制御を行える。

【００６３】つぎに、本発明の第四の実施の形態を図５
に基づいて説明する。本実施の形態では、挿通穴１９内
に硬さの異なる２種類の粘弾性材１７，１８が充填され
ている。取付面１３ｂ側の領域である拡径穴部１９ｂ内
には硬質の粘弾性材１８が基板１０に当接して充填さ
れ、対向面１３ａ側の領域であるテーパ穴部１９ａ内に
は軟質の粘弾性材１７が充填されている。

【００６４】このような構成において、対物レンズ７を
フォーカシング方向やトラッキング方向へ駆動すること
よりワイヤバネ１２が軸方向へ振動したとき、基板１０
におけるランド部１４及びその周囲の部分がワイヤバネ
１２と共に振動する。このため、ワイヤバネ１２の軸方
向の剛性が小さくなり、ピッチング共振、ヨーイング共
振を抑えることができる。

【００６５】さらに、ワイヤバネ１２と共に基板１０が
ワイヤバネ１２の軸方向へ振動したとき、基板１０に当
接している粘弾性材１８により基板１０の振動が吸収さ
れる。このため、ワイヤバネ１２の軸方向への振動が原
因となってピッチング共振やヨーイング共振が発生して
も、そのピーク値が小さくなり、安定したフォーカシン
グ制御及びトラッキング制御を行える。なお、基板１０
に当接しているのが硬質の粘弾性材１８であるので、基
板１０の高域の振動を効率良く吸収することができる。

【００６６】また、ワイヤバネ１２が撓みを生じたと
き、その撓みによる低域に存在する振動が軟質の粘弾性
材１７により効率良く吸収され、ワイヤバネ１２の撓み
が原因となる可動部１の一次共振が抑えられる。

【００６７】つぎに、本発明の第五の実施の形態を図６
に基づいて説明する。本実施の形態では、拡径穴部１９
ｂ内に硬質の粘弾性材１８が充填され、テーパ穴部１９
ａ内に軟質の粘弾性材１７が充填されている。さらに、
ワイヤバネ１２とランド部１４との固定部分を覆う硬質
の粘弾性材１８が基板１０に固着されている。

【００６８】このような構成において、対物レンズ７を
フォーカシング方向やトラッキング方向へ駆動すること
よりワイヤバネ１２が軸方向へ振動したとき、基板１０
におけるランド部１４及びその周囲の部分がワイヤバネ
１２と共に振動する。このため、ワイヤバネ１２の軸方
向の剛性が小さくなり、ピッチング共振、ヨーイング共
振を抑えることができる。

【００６９】さらに、ワイヤバネ１２と共に基板１０が
ワイヤバネ１２の軸方向へ振動したとき、拡径穴部１９
ｂ内に充填されている粘弾性材１８と、ランド部１４と
ワイヤバネ１２との固定部分を覆っている粘弾性材１８
とにより、基板１０の振動が吸収される。このため、ワ
イヤバネ１２の軸方向への振動が原因となってピッチン
グ共振やヨーイング共振が発生しても、そのピーク値が
小さくなり、安定したフォーカシング制御及びトラッキ
ング制御を行える。

【００７０】つぎに、本発明の第六の実施の形態を図７
に基づいて説明する。本実施の形態では、基板１０にお
けるランド部１４の周りに、基板１０の撓み強度を調整
する複数個の調整穴２０が形成されている。これらの調
整穴２０は基板１０を貫通して形成されており、その一
端が拡径穴部１９ｂに連通されている。さらに、ワイヤ
バネ１２とランド部１４との固定部分を覆う硬質の粘弾
性材１８が基板１０に固着されている。

【００７１】このような構成において、拡径穴部１９ｂ
内への粘弾性材１８の充填を調整穴２０を通して行うこ
とができ、拡径穴部１９ｂ内への粘弾性材１８の充填を
容易に行える。さらに、調整穴２０内に粘弾性材１８が
入り込むことにより、ワイヤバネ１２とランド部１４と
の固定部分を覆う粘弾性材１８の固着状態が安定する。

【００７２】なお、本実施の形態では、図６に示した第
五の実施の形態と同様に、ピッチング共振、ヨーイング
共振を抑えることができるとともに、発生してもそのピ
ーク値が小さくなり、安定したフォーカシング制御及び
トラッキング制御を行える。

【００７３】つぎに、本発明の第七の実施の形態を図８
及び図９に基づいて説明する。本実施の形態では、保持
体６に四角柱状の基板取付部２１が形成され、この基板
取付部２１における固定部１３に対向する面が対向面２
１ａとされ、その裏側が取付面２１ｂとされている。取
付面２１ｂには基板２２が面接合され、この基板２２に
は、配線パターンと４個のランド部２３とが形成され、
各ランド部２３の中央部にはワイヤバネ１２が挿入され
る中心穴２４が形成されている。中心穴２４に挿入され
たワイヤバネ１２の端部は、基板２２における取付面２
１ｂに接合された面の反対側の面上で、ハンダ又は導電
性接着剤によりランド部２３に固定されている。

【００７４】基板取付部２１には、対向面２１ａと取付
面２１ｂとの間を貫通して中心穴２４と略同じ中心線上
に位置する４個の挿通穴２５が形成され、これらの挿通
穴２５にそれぞれワイヤバネ１２が挿通されている。挿
通穴２５は、その全域において内径寸法が均一である丸
穴状に形成され、かつ、その内径寸法はランド部２３の
外形寸法より大径に形成されている。さらに、挿通穴２
５内には粘弾性材１７が充填され、この粘弾性材１７が
基板２２に当接されている。

【００７５】このような構成において、対物レンズ７を
可動部１ごとフォーカシング方向やトラッキング方向へ
駆動することによりワイヤバネ１２が撓みを生じたと
き、挿通穴２６内に充填されている粘弾性材１７がその
撓みを吸収することにより、可動部１の一次共振を抑え
ることができる。

【００７６】また、対物レンズ７をフォーカシング方向
やトラッキング方向へ駆動することによりワイヤバネ１
２が軸方向へ振動したとき、基板２２におけるランド部
２３及びその周囲の部分がワイヤバネ１２と共に振動す
る。そして、ワイヤバネ１２の軸方向の剛性が小さくな
り、ピッチング共振、ヨーイング共振を抑えることがで
きる。

【００７７】さらに、ワイヤバネ１２と共に基板２２が
ワイヤバネ１２の軸方向へ振動したとき、基板２２に当
接している粘弾性材１７により基板２２の振動が吸収さ
れる。このため、ワイヤバネ１２の軸方向への振動が原
因となってピッチング共振やヨーイング共振が発生して
も、そのピーク値が小さくなり、安定したフォーカシン
グ制御及びトラッキング制御を行える。

【００７８】さらに、挿通穴２５内に充填されている粘
弾性材１７は、振動源であるワイヤバネ１２よりも対物
レンズ７側に配置されているので、対物レンズ７への振
動の伝わりを低下させることができる。

【００７９】つぎに、本発明の第八の実施の形態を図１
０に基づいて説明する。本実施の形態では、ランド部２
３の中心穴２４に挿入されたワイヤバネ１２とランド部
２３とが、基板２２における取付面２１ｂに接合された
面の反対側の面上でハンダ又は導電性接着剤により固定
され、この固定部分を覆う硬質の粘弾性材１８が基板２
２に固着されている。挿通穴２５内には、この粘弾性材
１８に比べて軟質である粘弾性材１７が充填されてい
る。

【００８０】このような構成において、対物レンズ７を
フォーカシング方向やトラッキング方向へ駆動すること
よりワイヤバネ１２が軸方向へ振動したとき、基板２３
におけるランド部２４及びその周囲の部分がワイヤバネ
１２と共に振動する。そして、ワイヤバネ１２の軸方向
の剛性が小さくなり、ピッチング共振、ヨーイング共振
を抑えることができる。

【００８１】さらに、ワイヤバネ１２と共に基板２２が
ワイヤバネ１２の軸方向へ振動したとき、ランド部２３
とワイヤバネ１２との固定部分を覆っている粘弾性材１
８により基板２２の振動が吸収される。このため、ワイ
ヤバネ１２の軸方向への振動が原因となってピッチング
共振やヨーイング共振が発生しても、そのピーク値が小
さくなり、安定したフォーカシング制御及びトラッキン
グ制御を行える。

【００８２】なお、本実施の形態では、挿通穴２５内に
軟質の粘弾性材１７を充填した場合を例に挙げて説明し
たが、この粘弾性材１７を省いても、高域に存在するワ
イヤバネ１２の軸方向への振動が原因となって発生する
ピッチング共振やヨーイング共振のピーク値を小さくす
ることができる。但し、基板２２に接する粘弾性材１７
を挿通穴２５内に充填することにより、ワイヤバネ１２
の軸方向への振動が原因となって発生するピッチング共
振やヨーイング共振のピーク値をさらに小さくすること
ができ、しかも、ワイヤバネ１２の撓みが原因となる可
動部１の一次共振を抑えることができる。

【００８３】つぎに、本発明の第九の実施の形態を図１
１に基づいて説明する。本実施の形態では、テーパ穴部
２６ａと拡径穴部２６ｂとからなる挿通穴２６が基板取
付部２１に形成されている。テーパ穴部２６ａは、対向
面２１ａに形成された開口が最も大径で、取付面２１ｂ
側に向けて内径寸法が次第に小さくなり最も小さい部分
がランド部２３の中心穴２４と略同じになるテーパが付
けられている。拡径穴部２６ｂは、テーパ穴部２６ａの
最小径の部分に連続するとともに取付面２１ｂに開口し
て形成され、ランド部２３の外径寸法より大きな内径寸
法を有している。挿通穴２６内には粘弾性材１７が充填
され、この粘弾性材１７が基板２２に当接されている。

【００８４】このような構成において、ワイヤバネ１２
をランド部２３の中心穴２４に挿入して固定する場合に
は、ワイヤバネ１２をテーパ穴部２６ａの大径側から挿
通穴２６内に差し込み、挿通穴２６内を挿通させて中心
穴２４に挿入する。このとき、ワイヤバネ１２の先端部
がテーパ穴部２６ａの内周面に沿って案内され、基板２
２に衝突することなくランド部２３の中心穴２４へスム
ーズに挿入される。このため、ワイヤバネ１２をランド
部２３に固定する組立作業に手間がかからなくなり、ま
た、ワイヤバネ１２が基板２２に衝突することによるワ
イヤバネ１２の破損が防止される。

【００８５】なお、本実施の形態では、図８及び図９に
示した第七の実施の形態と同様に、対物レンズ７をフォ
ーカシング方向やトラッキング方向へ駆動したときに、
基板２３におけるランド部２４及びその周囲の部分がワ
イヤバネ１２と共に振動することにより、ワイヤバネ１
２の軸方向の剛性が小さくなり、ピッチング共振、ヨー
イング共振を抑えることができる。さらに、ワイヤバネ
１２と共に基板２２がワイヤバネ１２の軸方向へ振動し
たとき、基板２２に当接している粘弾性材１７により基
板２２の振動が吸収されるので、ワイヤバネ１２の軸方
向への振動が原因となってピッチング共振やヨーイング
共振が発生しても、そのピーク値が小さくなり、安定し
たフォーカシング制御及びトラッキング制御を行える。

【００８６】さらに、挿通穴２５内に充填されている粘
弾性材１７は、振動源であるワイヤバネ１２よりも対物
レンズ７側に配置されているので、対物レンズ７への振
動の伝わりを低下させることができる。

【００８７】つぎに、本発明の第十の実施の形態を図１
２に基づいて説明する。本実施の形態では、挿通穴２６
内に硬さの異なる２種類の粘弾性材１７，１８が充填さ
れている。取付面２１ｂ側の領域である拡径穴部２６ｂ
内には硬質の粘弾性材１８が基板２２に当接して充填さ
れ、対向面２１ａ側の領域であるテーパ穴部２６ａ内に
は軟質の粘弾性材１７が充填されている。

【００８８】このような構成において、対物レンズ７を
フォーカシング方向やトラッキング方向へ駆動すること
よりワイヤバネ１２が軸方向へ振動したとき、基板２２
におけるランド部２３及びその周囲の部分がワイヤバネ
１２と共に振動する。このため、ワイヤバネ１２の軸方
向の剛性が小さくなり、ピッチング共振、ヨーイング共
振を抑えることができる。

【００８９】さらに、ワイヤバネ１２と共に基板２２が
ワイヤバネ１２の軸方向へ振動したとき、基板２２に当
接している粘弾性材１８により基板２２の振動が吸収さ
れる。このため、ワイヤバネ１２の軸方向への振動が原
因となってピッチング共振やヨーイング共振が発生して
も、そのピーク値が小さくなり、安定したフォーカシン
グ制御及びトラッキング制御を行える。なお、基板２２
に当接しているのが硬質の粘弾性材１８であるので、基
板２２の高域の振動を効率良く吸収することができる。

【００９０】また、ワイヤバネ１２が撓みを生じたと
き、その撓みによる低域に存在する振動が軟質の粘弾性
材１７により効率良く吸収され、ワイヤバネ１２の撓み
が原因となる可動部１の一次共振が抑えられる。

【００９１】さらに、挿通穴２６内に充填されている粘
弾性材１７，１８は、振動源であるワイヤバネ１２より
も対物レンズ７側に配置されているので、対物レンズ７
への振動の伝わりを低下させることができる。

【００９２】つぎに、本発明の第十一の実施の形態を図
１３に基づいて説明する。本実施の形態では、拡径穴部
２６ｂ内に硬質の粘弾性材１８が充填され、テーパ穴部
２６ａ内に軟質の粘弾性材１７が充填されている。さら
に、ワイヤバネ１２とランド部２３との固定部分を覆う
硬質の粘弾性材１８が基板１０に固着されている。

【００９３】このような構成において、対物レンズ７を
フォーカシング方向やトラッキング方向へ駆動すること
よりワイヤバネ１２が軸方向へ振動したとき、基板１０
におけるランド部２３及びその周囲の部分がワイヤバネ
１２と共に振動する。このため、ワイヤバネ１２の軸方
向の剛性が小さくなり、ピッチング共振、ヨーイング共
振を抑えることができる。

【００９４】さらに、ワイヤバネ１２と共に基板１０が
ワイヤバネ１２の軸方向へ振動したとき、拡径穴部２６
ｂ内に充填されている粘弾性材１８と、ランド部２３と
ワイヤバネ１２との固定部分を覆っている粘弾性材１８
とにより、基板２２の振動が吸収される。このため、ワ
イヤバネ１２の軸方向への振動が原因となってピッチン
グ共振やヨーイング共振が発生しても、そのピーク値が
小さくなり、安定したフォーカシング制御及びトラッキ
ング制御を行える。

【００９５】さらに、挿通穴２６内に充填されている粘
弾性材１７，１８は、振動源であるワイヤバネ１２より
も対物レンズ７側に配置されているので、対物レンズ７
への振動の伝わりを低下させることができる。

【００９６】つぎに、本発明の第十二の実施の形態を図
１４に基づいて説明する。本実施の形態では、基板２２
におけるランド部２３の周りに、基板２２の撓み強度を
調整する複数個の調整穴２０が形成されている。これら
の調整穴２０は基板２２を貫通して形成されており、そ
の一端が拡径穴部２６ｂに連通されている。さらに、ワ
イヤバネ１２とランド部２３との固定部分を覆う硬質の
粘弾性材１８が基板１０に固着されている。

【００９７】このような構成において、拡径穴部２６ｂ
内への粘弾性材１８の充填を調整穴２０を通して行うこ
とができ、拡径穴部２６ｂ内への粘弾性材１８の充填を
容易に行える。さらに、調整穴２０内に粘弾性材１８が
入り込むことにより、ワイヤバネ１２とランド部２３と
の固定部分を覆う粘弾性材１８の固着状態が安定する。

【００９８】なお、本実施の形態では、図１３に示した
第十一の実施の形態と同様に、ピッチング共振、ヨーイ
ング共振を抑えることができるとともに、発生してもそ
のピーク値が小さくなり、安定したフォーカシング制御
及びトラッキング制御を行える。

【００９９】

【発明の効果】請求項１記載の発明の対物レンズ駆動装
置の支持構造によれば、対物レンズを可動部ごとフォー
カシング方向やトラッキング方向へ駆動することに伴な
って棒状弾性支持部材が軸方向へ振動し、この棒状弾性
支持部材と共に基板が振動したとき、挿通穴内に充填さ
れて基板に当接されている粘弾性材により基板の振動を
吸収することができ、このため、棒状弾性支持部材の軸
方向への振動が原因となってピッチング共振やヨーイン
グ共振が発生してもそのピーク値を小さくすることがで
き、安定したフォーカシング制御及びトラッキング制御
を行える。

【０１００】請求項２記載の発明の対物レンズ駆動装置
の支持構造によれば、対物レンズを可動部ごとフォーカ
シング方向やトラッキング方向へ駆動することに伴なっ
て棒状弾性支持部材が軸方向へ振動し、この棒状弾性支
持部材と共に基板が振動したとき、ランド部と棒状弾性
支持部材との固定部分を覆っている粘弾性材により基板
の振動を吸収することができ、このため、棒状弾性支持
部材の軸方向への振動が原因となってピッチング共振や
ヨーイング共振が発生してもそのピーク値を小さくする
ことができ、安定したフォーカシング制御及びトラッキ
ング制御を行える。

【０１０１】請求項３記載の発明によれば、請求項１又
は２記載の対物レンズ駆動装置の支持構造において、テ
ーパ穴部と拡径穴部とからなる挿通穴が形成されている
ので、棒状弾性支持部材をランド部の中心穴に挿入する
とき、棒状弾性支持部材をテーパ穴部の内周面に沿って
案内することによりこの棒状弾性支持部材を基板に衝突
させることなくランド部の中心穴へスムーズに挿入する
ことができ、組立作業に手間がかからなくなり、また、
棒状弾性支持部材が基板に衝突することによる棒状弾性
支持部材の破損を防止することができる。

【０１０２】請求項４記載の発明によれば、請求項１又
は３記載の対物レンズ駆動装置の支持構造において、挿
通穴に充填された粘弾性材は、取付面側の領域に充填さ
れて基板に当接した部分が硬質の粘弾性材であり、対向
面側の領域に充填された部分が軟質の粘弾性材であるの
で、棒状弾性支持部材と共に基板が棒状弾性支持部材の
軸方向へ振動したとき、高域に存在する基板の振動を硬
質の粘弾性材により効率良く吸収することができ、棒状
弾性支持部材の軸方向への振動が原因となってピッチン
グ共振やヨーイング共振が発生してもそのピーク値を小
さくすることができ、安定したフォーカシング制御及び
トラッキング制御を行うことができる。さらに、棒状弾
性支持部材が撓みを生じたとき、その撓みによる低域に
存在する振動を軟質の粘弾性材により効率良く吸収する
ことができ、棒状弾性支持部材の撓みが原因となる可動
部の一次共振を抑えることができる。

【０１０３】請求項５記載の発明によれば、請求項１，
３又は４記載の対物レンズ駆動装置の支持構造におい
て、ランド部の中心穴に挿入された棒状弾性支持部材と
ランド部との固定部分を覆う粘弾性材が基板に固着され
ているので、棒状弾性支持部材と共に基板が振動したと
き、ランド部と棒状弾性支持部材との固定部分を覆って
いる粘弾性材により基板の振動を吸収することでき、こ
のため、棒状弾性支持部材の軸方向への振動が原因とな
ってピッチング共振やヨーイング共振が発生してもその
ピーク値を小さくすることができ、安定したフォーカシ
ング制御及びトラッキング制御を行える。

【０１０４】請求項６記載の発明によれば、請求項３，
４又は５記載の対物レンズ駆動装置の支持構造におい
て、基板におけるランド部の周りに基板の撓み強度を調
整する複数個の調整穴が形成されており、これらの調整
穴が拡径穴部に連通されているので、拡径穴部内への粘
弾性材の充填を調整穴を通して容易に行うことができ
る。

【０１０５】請求項７記載の発明の対物レンズ駆動装置
の支持構造によれば、対物レンズを可動部ごとフォーカ
シング方向やトラッキング方向へ駆動することに伴なっ
て棒状弾性支持部材が軸方向へ振動し、この棒状弾性支
持部材と共に基板が振動したとき、挿通穴内に充填され
て基板に当接されている粘弾性材により基板の振動を吸
収することができ、このため、棒状弾性支持部材の軸方
向への振動が原因となってピッチング共振やヨーイング
共振が発生してもそのピーク値を小さくすることがで
き、安定したフォーカシング制御及びトラッキング制御
を行える。さらに、振動源である棒状弾性支持部材より
も対物レンズ側に粘弾性材が配置されているので、対物
レンズへの振動の伝わりを低下させることができる。

【０１０６】請求項８記載の発明の対物レンズ駆動装置
の支持構造によれば、対物レンズを可動部ごとフォーカ
シング方向やトラッキング方向へ駆動することに伴なっ
て棒状弾性支持部材が軸方向へ振動し、この棒状弾性支
持部材と共に基板が振動したとき、ランド部と棒状弾性
支持部材との固定部分を覆っている粘弾性材により基板
の振動を吸収することができ、このため、棒状弾性支持
部材の軸方向への振動が原因となってピッチング共振や
ヨーイング共振が発生してもそのピーク値を小さくする
ことができ、安定したフォーカシング制御及びトラッキ
ング制御を行える。さらに、振動源である棒状弾性支持
部材よりも対物レンズ側に粘弾性材が配置されているの
で、対物レンズへの振動の伝わりを低下させることがで
きる。

【０１０７】請求項９記載の発明によれば、請求項７又
は８記載の対物レンズ駆動装置の支持構造において、テ
ーパ穴部と拡径穴部とからなる挿通穴が形成されている
ので、棒状弾性支持部材をランド部の中心穴に挿入する
とき、棒状弾性支持部材をテーパ穴部の内周面に沿って
案内することにより、基板に衝突することなくランド部
の中心穴へスムーズに挿入することができ、組立作業に
手間がかからなくなり、また、棒状弾性支持部材が基板
に衝突することによる棒状弾性支持部材の破損を防止す
ることができる。

【０１０８】請求項１０記載の発明によれば、請求項７
又は９記載の対物レンズ駆動装置の支持構造において、
挿通穴に充填された粘弾性材は、取付面側の領域に充填
されて基板に当接した部分が硬質の粘弾性材であり、対
向面側の領域に充填された部分が軟質の粘弾性材である
ので、棒状弾性支持部材と共に基板が棒状弾性支持部材
の軸方向へ振動したとき、高域に存在する基板の振動を
硬質の粘弾性材により効率良く吸収することができ、棒
状弾性支持部材の軸方向への振動が原因となってピッチ
ング共振やヨーイング共振が発生してもそのピーク値を
小さくすることができ、安定したフォーカシング制御及
びトラッキング制御を行うことができる。さらに、棒状
弾性支持部材が撓みを生じたとき、その撓みによる低域
に存在する振動を軟質の粘弾性材により効率良く吸収す
ることができ、棒状弾性支持部材の撓みが原因となる可
動部の一次共振を抑えることができる。さらに、振動源
である棒状弾性支持部材よりも対物レンズ側に粘弾性材
が配置されているので、対物レンズへの振動の伝わりを
低下させることができる。

【０１０９】請求項１１記載の発明によれば、請求項
７，９又は１０記載の対物レンズ駆動装置の支持構造に
おいて、ランド部の中心穴に挿入された棒状弾性支持部
材とランド部との固定部分を覆う粘弾性材が基板に固着
されているので、棒状弾性支持部材と共に基板が振動し
たとき、ランド部と棒状弾性支持部材との固定部分を覆
っている粘弾性材により基板の振動を吸収することで
き、このため、棒状弾性支持部材の軸方向への振動が原
因となってピッチング共振やヨーイング共振が発生して
もそのピーク値を小さくすることができ、安定したフォ
ーカシング制御及びトラッキング制御を行える。さら
に、振動源である棒状弾性支持部材よりも対物レンズ側
に粘弾性材が配置されているので、対物レンズへの振動
の伝わりを低下させることができる。

【０１１０】請求項１２記載の発明によれば、請求項
９，１０又は１１記載の対物レンズ駆動装置の支持構造
において、基板におけるランド部の周りに基板の撓み強
度を調整する複数個の調整穴が形成されており、これら
の調整穴が拡径穴部に連通されているので、拡径穴部内
への粘弾性材の充填を調整穴を通して容易に行うことが
できる。さらに、振動源である棒状弾性支持部材よりも
対物レンズ側に粘弾性材が配置されているので、対物レ
ンズへの振動の伝わりを低下させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施の形態を示す正面図であ
る。

【図２】ワイヤバネの支持構造を示す縦断正面図であ
る。

【図３】本発明の第二の実施の形態におけるワイヤバネ
の支持構造を示す縦断正面図である。

【図４】本発明の第三の実施の形態におけるワイヤバネ
の支持構造を示す縦断正面図である。

【図５】本発明の第四の実施の形態におけるワイヤバネ
の支持構造を示す縦断正面図である。

【図６】本発明の第五の実施の形態におけるワイヤバネ
の支持構造を示す縦断正面図である。

【図７】本発明の第六の実施の形態におけるワイヤバネ
の支持構造を示す縦断正面図である。

【図８】本発明の第七の実施の形態を示す正面図であ
る。

【図９】ワイヤバネの支持構造を示す縦断正面図であ
る。

【図１０】本発明の第八の実施の形態におけるワイヤバ
ネの支持構造を示す縦断正面図である。

【図１１】本発明の第九の実施の形態におけるワイヤバ
ネの支持構造を示す縦断正面図である。

【図１２】本発明の第十の実施の形態におけるワイヤバ
ネの支持構造を示す縦断正面図である。

【図１３】本発明の第十一の実施の形態におけるワイヤ
バネの支持構造を示す縦断正面図である。

【図１４】本発明の第十二の実施の形態におけるワイヤ
バネの支持構造を示す縦断正面図である。

【図１５】従来例を示す正面図である。

【符号の説明】

１ 可動部 ７ 対物レンズ ８，９ コイル １０，２２ 基板 １１ 磁石 １２ 棒状弾性支持部材 １３ 固定部 １３ａ 対向面 １３ｂ 取付面 １４，２３ ランド部 １５，２４ 中心穴 １６，１９，２５，２６ 挿通穴 １７ 粘弾性材、軟質の粘弾性材 １８ 粘弾性材、硬質の粘弾性材 １９ａ，２６ａ テーパ穴部 １９ｂ，２６ｂ 拡径穴部 ２０ 調整穴 ２１ 基板取付部 ２１ａ 対向面 ２１ｂ 取付面

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光スポットを形成する対物レンズと磁石
   に対向するコイルとを保持した可動部と、この可動部に
   対向する対向面とその裏側に位置する取付面とを有して
   固定位置に設けられた固定部と、中心穴が形成されたラ
   ンド部を有して前記固定部の前記取付面に面接合された
   基板と、この基板と前記可動部とを連結する複数本の棒
   状弾性支持部材と、前記対向面と前記取付面との間を貫
   通して前記中心穴と略同じ中心線上に位置して形成され
   るとともに前記取付面側の開口部分の内径寸法が前記ラ
   ンド部の外径寸法より大径に形成されて前記棒状弾性支
   持部材が挿通される挿通穴とを有する対物レンズ駆動装
   置の支持構造において、 前記挿通穴内に粘弾性材が充填されてこの粘弾性材が前
   記基板に当接されていることを特徴とする対物レンズ駆
   動装置の支持構造。
2. 【請求項２】 光スポットを形成する対物レンズと磁石
   に対向するコイルとを保持した可動部と、この可動部に
   対向する対向面とその裏側に位置する取付面とを有して
   固定位置に設けられた固定部と、中心穴が形成されたラ
   ンド部を有して前記固定部の前記取付面に面接合された
   基板と、この基板と前記可動部とを連結する複数本の棒
   状弾性支持部材と、前記対向面と前記取付面との間を貫
   通して前記中心穴と略同じ中心線上に位置して形成され
   るとともに前記取付面側の開口部分の内径寸法が前記ラ
   ンド部の外径寸法より大径に形成されて前記棒状弾性支
   持部材が挿通される挿通穴とを有する対物レンズ駆動装
   置の支持構造において、 前記中心穴に挿入された前記棒状弾性支持部材と前記ラ
   ンド部とが前記基板における前記取付面に接合された面
   の反対側の面上で固定されており、この固定部分を覆う
   粘弾性材が前記基板に固着されていることを特徴とする
   対物レンズ駆動装置の支持構造。
3. 【請求項３】 前記挿通穴は、前記対向面に形成された
   開口から前記取付面側に向けて内径寸法が前記中心穴と
   略同じになるまで次第に小さくなるテーパ穴部と、前記
   取付面側に形成されて前記ランド部の外径寸法より大き
   な内径寸法を有する拡径穴部とからなることを特徴とす
   る請求項１又は２記載の対物レンズ駆動装置の支持構
   造。
4. 【請求項４】 前記挿通穴に充填された前記粘弾性材
   は、前記取付面側の領域に充填されて前記基板に当接し
   た部分が硬質の粘弾性材であり、前記対向面側の領域に
   充填された部分が軟質の粘弾性材であることを特徴とす
   る請求項１又は３記載の対物レンズ駆動装置の支持構
   造。
5. 【請求項５】 前記中心穴に挿入された前記棒状弾性支
   持部材と前記ランド部とが前記基板における前記取付面
   に接合された面の反対側の面上で固定されており、この
   固定部分を覆う粘弾性材が前記基板に固着されているこ
   とを特徴とする請求項１，３又は４記載の対物レンズ駆
   動装置の支持構造。
6. 【請求項６】 前記基板における前記ランド部の周りに
   前記基板の撓み強度を調整する複数個の調整穴が形成さ
   れており、これらの調整穴が前記拡径穴部に連通されて
   いることを特徴とする請求項３，４又は５記載の対物レ
   ンズ駆動装置の支持構造。
7. 【請求項７】 光スポットを形成する対物レンズと磁石
   に対向するコイルとを保持した可動部と、この可動部に
   対向させて固定位置に設けられた固定部と、前記固定部
   に対向する対向面とその裏面側に位置する取付面とを有
   して前記可動部に設けられた基板取付部と、中心穴が形
   成されたランド部を有して前記基板取付部の前記取付面
   に面接合された基板と、この基板と前記固定部に固定さ
   れた基板とを連結する複数本の棒状弾性支持部材と、前
   記対向面と前記取付面との間を貫通して前記中心穴と略
   同じ中心線上に位置して形成されるとともに前記取付面
   側の開口部分の内径寸法が前記ランド部の外径寸法より
   大径に形成されて前記棒状弾性支持部材が挿通される挿
   通穴とを有する対物レンズ駆動装置の支持構造におい
   て、 前記挿通穴内に粘弾性材が充填されてこの粘弾性材が前
   記基板に当接されていることを特徴とする対物レンズ駆
   動装置の支持構造。
8. 【請求項８】 光スポットを形成する対物レンズと磁石
   に対向するコイルとを保持した可動部と、この可動部に
   対向させて固定位置に設けられた固定部と、前記固定部
   に対向する対向面とその裏面側に位置する取付面とを有
   して前記可動部に設けられた基板取付部と、中心穴が形
   成されたランド部を有して前記基板取付部の前記取付面
   に面接合された基板と、この基板と前記固定部に固定さ
   れた基板とを連結する複数本の棒状弾性支持部材と、前
   記対向面と前記取付面との間を貫通して前記中心穴と略
   同じ中心線上に位置して形成されるとともに前記取付面
   側の開口部分の内径寸法が前記ランド部の外径寸法より
   大径に形成されて前記棒状弾性支持部材が挿通される挿
   通穴とを有する対物レンズ駆動装置の支持構造におい
   て、 前記中心穴に挿入された前記棒状弾性支持部材と前記ラ
   ンド部とが前記基板における前記取付面に接合された面
   の反対側の面上で固定されており、この固定部分を覆う
   粘弾性材が前記基板に固着されていることを特徴とする
   対物レンズ駆動装置の支持構造。
9. 【請求項９】 前記挿通穴は、前記対向面に形成された
   開口から前記取付面側に向けて内径寸法が前記中心穴と
   略同じになるまで次第に小さくなるテーパ穴部と、前記
   取付面側に形成されて前記ランド部の外径寸法より大き
   な内径寸法を有する拡径穴部とからなることを特徴とす
   る請求項７又は８記載の対物レンズ駆動装置の支持構
   造。
10. 【請求項１０】 前記挿通穴に充填された前記粘弾性材
    は、前記取付面側の領域に充填されて前記基板に当接し
    た部分が硬質の粘弾性材であり、前記対向面側の領域に
    充填された部分が軟質の粘弾性材であることを特徴とす
    る請求項７又は９記載の対物レンズ駆動装置の支持構
    造。
11. 【請求項１１】 前記中心穴に挿入された前記棒状弾性
    支持部材と前記ランド部とが前記基板における前記取付
    面に接合された面の反対側の面上で固定されており、こ
    の固定部分を覆う粘弾性材が前記基板に固着されている
    ことを特徴とする請求項７，９又は１０記載の対物レン
    ズ駆動装置の支持構造。
12. 【請求項１２】 前記基板における前記ランド部の周り
    に前記基板の撓み強度を調整する複数個の調整穴が形成
    されており、これらの調整穴が前記拡径穴部に連通され
    ていることを特徴とする請求項９，１０又は１１記載の
    対物レンズ駆動装置の支持構造。