JP2000315414A - 表示装置のバックライト装置 - Google Patents
表示装置のバックライト装置Info
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- JP2000315414A JP2000315414A JP11125179A JP12517999A JP2000315414A JP 2000315414 A JP2000315414 A JP 2000315414A JP 11125179 A JP11125179 A JP 11125179A JP 12517999 A JP12517999 A JP 12517999A JP 2000315414 A JP2000315414 A JP 2000315414A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 光源からの光を反射シートの端部断面コ字状
部で反射して板状導光体のエッジ入光部に導き、板状導
光体に入光した光を導光出射光面より出射するバックラ
イト装置において 発光ムラを生じない表示装置のバッ
クライト装置を提供することを目的とするものである。 【解決手段】 端部断面コ字状部14の折り曲げ部の間
隔を板状導光体3の厚みより厚くし、端部断面コ字状部
14の端部11と板状導光体3の端部12の重なったと
ころを両面テープ10で貼り付け、管状ライト7と反射
シート4と板状導光体3を開口面2を有する筐体1内に
保持する。
部で反射して板状導光体のエッジ入光部に導き、板状導
光体に入光した光を導光出射光面より出射するバックラ
イト装置において 発光ムラを生じない表示装置のバッ
クライト装置を提供することを目的とするものである。 【解決手段】 端部断面コ字状部14の折り曲げ部の間
隔を板状導光体3の厚みより厚くし、端部断面コ字状部
14の端部11と板状導光体3の端部12の重なったと
ころを両面テープ10で貼り付け、管状ライト7と反射
シート4と板状導光体3を開口面2を有する筐体1内に
保持する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示装置等の
表示装置を背面から照明して表示を浮かび上がらせるバ
ックライト装置に関するものである。
表示装置を背面から照明して表示を浮かび上がらせるバ
ックライト装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来からバックライト装置を使用した表
示装置は、液晶表示装置を初めとして、装置の薄型,軽
量化を目的として各種の表示装置に使用されている。
示装置は、液晶表示装置を初めとして、装置の薄型,軽
量化を目的として各種の表示装置に使用されている。
【0003】上記表示装置の内、液晶を応用した表示装
置は低電力,軽量,省スペース等他の表示装置にはない
特徴を持ち、周辺技術の進歩により商品力が高まり、さ
まざまな製品に使用されている。
置は低電力,軽量,省スペース等他の表示装置にはない
特徴を持ち、周辺技術の進歩により商品力が高まり、さ
まざまな製品に使用されている。
【0004】マトリックス表示を行う液晶表示装置は構
造としてアクティブ・マトリックスと単純マトリックス
に分類されるが、中でも、画素毎にスイッチング素子と
して薄膜トランジスタを用いたアクティブ・マトリック
ス方式の液晶表示装置はクロストークのない鮮明な画像
表示を得られることから、ノートブックタイプのパソコ
ンや、ワークステーション用ディスプレイ,カーテレビ
等に使用され急速に市場を拡大している。
造としてアクティブ・マトリックスと単純マトリックス
に分類されるが、中でも、画素毎にスイッチング素子と
して薄膜トランジスタを用いたアクティブ・マトリック
ス方式の液晶表示装置はクロストークのない鮮明な画像
表示を得られることから、ノートブックタイプのパソコ
ンや、ワークステーション用ディスプレイ,カーテレビ
等に使用され急速に市場を拡大している。
【0005】この液晶表示装置は、低消費電力やコンパ
クト性の要求により主にエッジライト方式のバックライ
ト装置が用いられている。
クト性の要求により主にエッジライト方式のバックライ
ト装置が用いられている。
【0006】図3は表示装置における従来のエッジライ
ト方式のバックライト装置の断面構造図であり、1は投
光用の開口面2を一面に有する断面矩型状の筐体、3は
前記筐体1の内部に反射シート4を介して、導光出射光
面5が筐体1の開口面2に対向して設けられた板状導光
体、6は板状導光体3の導光出射光面5と反対側の裏面
に形成された反射パターン、7は板状導光体3のエッジ
入光部8に対向して筐体1内に設けられた管状ライト、
9は筐体1と管状ライト7との間にあって管状ライト7
の光を板状導光体3のエッジ入光部8に反射導光する反
射シート4の端部断面コ字状部、10は管状ライト7の
光を漏れなく効率よく板状導光体3のエッジ入光部8に
導くために、反射シート4の端部断面コ字状部9の端部
11と板状導光体3の端部12の重なったところを貼り
付け、反射シート4の端部断面コ字状部9と板状導光体
3の位置関係を固定している両面テープ、13は筐体1
の開口面2の上方に板状導光体3の導光出射光面5と対
向して設けられた液晶パネル等の表示パネルであり、管
状ライト7からの光を反射シート4の端部断面コ字状部
9で反射して板状導光体3のエッジ入光部8に導き、板
状導光体3に入光した光を板状導光体3の裏面の反射パ
ターン6および反射シート4で反射して均一に導光出射
光面5より出射し、筐体1の開口面2を通って表示パネ
ル13の裏面を照射するものである。
ト方式のバックライト装置の断面構造図であり、1は投
光用の開口面2を一面に有する断面矩型状の筐体、3は
前記筐体1の内部に反射シート4を介して、導光出射光
面5が筐体1の開口面2に対向して設けられた板状導光
体、6は板状導光体3の導光出射光面5と反対側の裏面
に形成された反射パターン、7は板状導光体3のエッジ
入光部8に対向して筐体1内に設けられた管状ライト、
9は筐体1と管状ライト7との間にあって管状ライト7
の光を板状導光体3のエッジ入光部8に反射導光する反
射シート4の端部断面コ字状部、10は管状ライト7の
光を漏れなく効率よく板状導光体3のエッジ入光部8に
導くために、反射シート4の端部断面コ字状部9の端部
11と板状導光体3の端部12の重なったところを貼り
付け、反射シート4の端部断面コ字状部9と板状導光体
3の位置関係を固定している両面テープ、13は筐体1
の開口面2の上方に板状導光体3の導光出射光面5と対
向して設けられた液晶パネル等の表示パネルであり、管
状ライト7からの光を反射シート4の端部断面コ字状部
9で反射して板状導光体3のエッジ入光部8に導き、板
状導光体3に入光した光を板状導光体3の裏面の反射パ
ターン6および反射シート4で反射して均一に導光出射
光面5より出射し、筐体1の開口面2を通って表示パネ
ル13の裏面を照射するものである。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のエッジライ
ト方式のバックライト装置では、板状導光体3のエッジ
入光部8に管状ライト7からの光を導くために反射シー
ト4を設けているが、その反射シート4の端部断面コ字
状部9と板状導光体3の端部との位置関係は板状導光体
3のエッジ入光部8への照射光に大きな影響を与え、従
って、板状導光体3への入光にも大きな影響を与え、結
局は板状導光体3の導光出射光面5からの出射光のムラ
すなわち発光ムラに関係するものである。
ト方式のバックライト装置では、板状導光体3のエッジ
入光部8に管状ライト7からの光を導くために反射シー
ト4を設けているが、その反射シート4の端部断面コ字
状部9と板状導光体3の端部との位置関係は板状導光体
3のエッジ入光部8への照射光に大きな影響を与え、従
って、板状導光体3への入光にも大きな影響を与え、結
局は板状導光体3の導光出射光面5からの出射光のムラ
すなわち発光ムラに関係するものである。
【0008】従来、上記反射シート4は、材料としてア
ルミ等の金属材料を用いた金属製反射シートを使用して
いたが、昨今は軽量化と部材コスト低減のために樹脂製
反射シートに移行してきている。
ルミ等の金属材料を用いた金属製反射シートを使用して
いたが、昨今は軽量化と部材コスト低減のために樹脂製
反射シートに移行してきている。
【0009】しかし、樹脂製反射シートは母材が薄いシ
ートであるため、ヤング率が大きく曲げ等の加工をして
も、元の形に戻ろうとする復元力が強く、その復元力を
抑えるため、上記構成の場合は、両面テープ10によっ
て反射シート4の端部断面コ字状部9の端部11と板状
導光体3の端部12の重なったところを貼り付け、反射
シート4の曲げ加工を施した端部断面コ字状部9の形状
を固定しているが、図3と別の状態におけるバックライ
ト装置の断面構造図を示す図4のように、反射シート4
の曲げ加工を施した端部断面コ字状部9の復元力によっ
て両面テープ10が剥がれ、反射シート4の端部断面コ
字状部9の端部11が、筐体1と反射シート4の端部断
面コ字状部9の隙間に移行し、結局は反射シート4の端
部断面コ字状部9と板状導光体3の端部との位置関係が
変化し、板状導光体3のエッジ入光部8への照射光に大
きな影響を与え、板状導光体3の発光均一性に悪影響を
与え、発光ムラを生じるという問題があった。
ートであるため、ヤング率が大きく曲げ等の加工をして
も、元の形に戻ろうとする復元力が強く、その復元力を
抑えるため、上記構成の場合は、両面テープ10によっ
て反射シート4の端部断面コ字状部9の端部11と板状
導光体3の端部12の重なったところを貼り付け、反射
シート4の曲げ加工を施した端部断面コ字状部9の形状
を固定しているが、図3と別の状態におけるバックライ
ト装置の断面構造図を示す図4のように、反射シート4
の曲げ加工を施した端部断面コ字状部9の復元力によっ
て両面テープ10が剥がれ、反射シート4の端部断面コ
字状部9の端部11が、筐体1と反射シート4の端部断
面コ字状部9の隙間に移行し、結局は反射シート4の端
部断面コ字状部9と板状導光体3の端部との位置関係が
変化し、板状導光体3のエッジ入光部8への照射光に大
きな影響を与え、板状導光体3の発光均一性に悪影響を
与え、発光ムラを生じるという問題があった。
【0010】この問題を解決するために、反射シート4
の端部断面コ字状部9の端部11と板状導光体3の端部
12の重なったところを貼り付ける両面テープ10が剥
がれないように、裏から板金等で強固に押さえ込む等の
対策が採られたりしていたが、部材が増えたり、重量が
増えたりする欠点があった。
の端部断面コ字状部9の端部11と板状導光体3の端部
12の重なったところを貼り付ける両面テープ10が剥
がれないように、裏から板金等で強固に押さえ込む等の
対策が採られたりしていたが、部材が増えたり、重量が
増えたりする欠点があった。
【0011】本発明は上記の課題を解決するもので、特
別な部材を追加することなく、反射シートと板状導光体
との位置関係が変化しないようにし、発光ムラを生じな
い表示装置のバックライト装置を提供することを目的と
するものである。
別な部材を追加することなく、反射シートと板状導光体
との位置関係が変化しないようにし、発光ムラを生じな
い表示装置のバックライト装置を提供することを目的と
するものである。
【0012】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明の表示装置のバックライト装置は、光源か
らの光を反射シートの端部断面コ字状部で反射して板状
導光体のエッジ入光部に導き、板状導光体に入光した光
を導光出射光面より出射するバックライト装置におい
て、端部断面コ字状部の折り曲げ部の間隔を板状導光体
の厚みより厚くし、端部断面コ字状部の端部と板状導光
体の端部を重ね合わせ、光源と反射シートと板状導光体
を開口面を有する筐体内に保持するものである。
めに、本発明の表示装置のバックライト装置は、光源か
らの光を反射シートの端部断面コ字状部で反射して板状
導光体のエッジ入光部に導き、板状導光体に入光した光
を導光出射光面より出射するバックライト装置におい
て、端部断面コ字状部の折り曲げ部の間隔を板状導光体
の厚みより厚くし、端部断面コ字状部の端部と板状導光
体の端部を重ね合わせ、光源と反射シートと板状導光体
を開口面を有する筐体内に保持するものである。
【0013】本発明によれば、特別な部材を追加するこ
となく、反射シートと板状導光体との位置関係が変化し
ないようにし、発光ムラを生じない表示装置のバックラ
イト装置を提供することができる。
となく、反射シートと板状導光体との位置関係が変化し
ないようにし、発光ムラを生じない表示装置のバックラ
イト装置を提供することができる。
【0014】
【発明の実施の形態】本発明の請求項1に記載の発明
は、光源からの光を反射シートの端部断面コ字状部で反
射して板状導光体のエッジ入光部に導き、板状導光体に
入光した光を導光出射光面より出射するバックライト装
置において、端部断面コ字状部の折り曲げ部の間隔を板
状導光体の厚みより厚くし、端部断面コ字状部の端部と
板状導光体の端部を重ね合わせ、光源と反射シートと板
状導光体を開口面を有する筐体内に保持する表示装置の
バックライト装置であり、端部断面コ字状部の折り曲げ
部の間隔を板状導光体の厚みより厚くしてあることによ
り、端部断面コ字状部の端部と板状導光体の端部を重ね
合わせ、筐体内に保持した場合、端部断面コ字状部の端
部が板状導光体の端部から離れることがないという作用
を有する。
は、光源からの光を反射シートの端部断面コ字状部で反
射して板状導光体のエッジ入光部に導き、板状導光体に
入光した光を導光出射光面より出射するバックライト装
置において、端部断面コ字状部の折り曲げ部の間隔を板
状導光体の厚みより厚くし、端部断面コ字状部の端部と
板状導光体の端部を重ね合わせ、光源と反射シートと板
状導光体を開口面を有する筐体内に保持する表示装置の
バックライト装置であり、端部断面コ字状部の折り曲げ
部の間隔を板状導光体の厚みより厚くしてあることによ
り、端部断面コ字状部の端部と板状導光体の端部を重ね
合わせ、筐体内に保持した場合、端部断面コ字状部の端
部が板状導光体の端部から離れることがないという作用
を有する。
【0015】本発明の請求項2に記載の発明は、反射シ
ートの端部断面コ字状部を保持する筐体の逃し凹部に、
折り曲げ部の間隔を板状導光体の厚みより厚くした端部
断面コ字状部をはめ込んだ請求項1に記載の表示装置の
バックライト装置であり、筐体の逃し凹部により、板状
導光体の厚みより厚くなった端部断面コ字状部を寸法的
に干渉することなく逃すことができるという作用を有す
る。
ートの端部断面コ字状部を保持する筐体の逃し凹部に、
折り曲げ部の間隔を板状導光体の厚みより厚くした端部
断面コ字状部をはめ込んだ請求項1に記載の表示装置の
バックライト装置であり、筐体の逃し凹部により、板状
導光体の厚みより厚くなった端部断面コ字状部を寸法的
に干渉することなく逃すことができるという作用を有す
る。
【0016】本発明の請求項3に記載の発明は、光源か
らの光を反射シートの端部断面コ字状部で反射して板状
導光体のエッジ入光部に導き、板状導光体に入光した光
を導光出射光面より出射するバックライト装置におい
て、反射シートの端部断面コ字状部の折り曲げ部に切れ
目とつながり部の比が4対1以上である切れ目を形成
し、端部断面コ字状部の端部と板状導光体の端部を重ね
合わせ、光源と反射シートと板状導光体を開口面を有す
る筐体内に保持する表示装置のバックライト装置であ
り、折り曲げ部に形成した切れ目により、端部断面コ字
状部の折り曲げ部が元に戻ろうとする復元力を大幅に減
少させることができるという作用を有する。
らの光を反射シートの端部断面コ字状部で反射して板状
導光体のエッジ入光部に導き、板状導光体に入光した光
を導光出射光面より出射するバックライト装置におい
て、反射シートの端部断面コ字状部の折り曲げ部に切れ
目とつながり部の比が4対1以上である切れ目を形成
し、端部断面コ字状部の端部と板状導光体の端部を重ね
合わせ、光源と反射シートと板状導光体を開口面を有す
る筐体内に保持する表示装置のバックライト装置であ
り、折り曲げ部に形成した切れ目により、端部断面コ字
状部の折り曲げ部が元に戻ろうとする復元力を大幅に減
少させることができるという作用を有する。
【0017】本発明の請求項4に記載の発明は、反射シ
ートの端部断面コ字状部を保持する筐体の逃し凹部に、
折り曲げ部の間隔を板状導光体の厚みより厚くした端部
断面コ字状部をはめ込み、反射シートの端部断面コ字状
部の折り曲げ部に切れ目とつながり部の比が4対1以上
である切れ目を形成した請求項1に記載の表示装置のバ
ックライト装置であり、筐体の逃し凹部により、板状導
光体の厚みより厚くなった端部断面コ字状部を寸法的に
干渉することなく逃すことができるという作用と、折り
曲げ部に形成した切れ目により、端部断面コ字状部の折
り曲げ部が元に戻ろうとする復元力を大幅に減少させる
ことができるという作用を有する。
ートの端部断面コ字状部を保持する筐体の逃し凹部に、
折り曲げ部の間隔を板状導光体の厚みより厚くした端部
断面コ字状部をはめ込み、反射シートの端部断面コ字状
部の折り曲げ部に切れ目とつながり部の比が4対1以上
である切れ目を形成した請求項1に記載の表示装置のバ
ックライト装置であり、筐体の逃し凹部により、板状導
光体の厚みより厚くなった端部断面コ字状部を寸法的に
干渉することなく逃すことができるという作用と、折り
曲げ部に形成した切れ目により、端部断面コ字状部の折
り曲げ部が元に戻ろうとする復元力を大幅に減少させる
ことができるという作用を有する。
【0018】以下、本発明の実施の形態について図面を
参照して説明する。
参照して説明する。
【0019】(実施の形態1)図1は本発明の実施の形
態1における表示装置のバックライト装置の断面構造図
であり、従来例を示す図3,図4の断面構造図と異なる
ところは、樹脂製の反射シート4の端部断面コ字状部1
4の折り曲げ部の間隔を板状導光体3の厚み(図1では
両面テープ10の厚みも含んで)より厚くし、その厚く
なった端部断面コ字状部14を、反射シート4の端部断
面コ字状部14を保持する筐体1に形成した逃し凹部1
5にはめ込んだ点であり、その他の構成は図3,図4と
同じ構成であるので、同じ符号を付す。
態1における表示装置のバックライト装置の断面構造図
であり、従来例を示す図3,図4の断面構造図と異なる
ところは、樹脂製の反射シート4の端部断面コ字状部1
4の折り曲げ部の間隔を板状導光体3の厚み(図1では
両面テープ10の厚みも含んで)より厚くし、その厚く
なった端部断面コ字状部14を、反射シート4の端部断
面コ字状部14を保持する筐体1に形成した逃し凹部1
5にはめ込んだ点であり、その他の構成は図3,図4と
同じ構成であるので、同じ符号を付す。
【0020】上記実施の形態1の構造において、端部断
面コ字状部14の折り曲げ部の間隔を板状導光体3の厚
みより厚くしてあるのは、反射シート4の端部断面コ字
状部14の生産に際して、いつも折り曲げ部の間隔が板
状導光体3の厚みと同じにできれば、問題がないが、実
際の生産においては個体ばらつきを含め、全く同じとい
うのは現実性がなく、仮に、折り曲げ部の間隔が板状導
光体3の厚みより小さい方にばらつきが発生すると、従
来例を示す図4のように、両面テープ10で板状導光体
3の端部12に貼り付けられている反射シート4の端部
断面コ字状部14の端部11が、樹脂製の反射シート4
の復元力により剥がれる方向の応力が働くので、これを
防ぐために生産上のばらつきを考慮して、端部断面コ字
状部14の折り曲げ部の間隔を予め板状導光体3の厚み
より厚くしてあるのである。
面コ字状部14の折り曲げ部の間隔を板状導光体3の厚
みより厚くしてあるのは、反射シート4の端部断面コ字
状部14の生産に際して、いつも折り曲げ部の間隔が板
状導光体3の厚みと同じにできれば、問題がないが、実
際の生産においては個体ばらつきを含め、全く同じとい
うのは現実性がなく、仮に、折り曲げ部の間隔が板状導
光体3の厚みより小さい方にばらつきが発生すると、従
来例を示す図4のように、両面テープ10で板状導光体
3の端部12に貼り付けられている反射シート4の端部
断面コ字状部14の端部11が、樹脂製の反射シート4
の復元力により剥がれる方向の応力が働くので、これを
防ぐために生産上のばらつきを考慮して、端部断面コ字
状部14の折り曲げ部の間隔を予め板状導光体3の厚み
より厚くしてあるのである。
【0021】これによって、両面テープ10で貼り付け
られている反射シート4の端部断面コ字状部14の端部
11が剥がれることがなくなり、反射シート4と板状導
光体3との位置関係が変化することがなくなり、バック
ライト装置の発光ムラが生じなくなるものである。
られている反射シート4の端部断面コ字状部14の端部
11が剥がれることがなくなり、反射シート4と板状導
光体3との位置関係が変化することがなくなり、バック
ライト装置の発光ムラが生じなくなるものである。
【0022】また、反射シート4の端部断面コ字状部1
4を保持する筐体1に形成した逃し凹部15に、板状導
光体3の厚みより厚くなった端部断面コ字状部14をは
め込むことにより、端部断面コ字状部14を寸法的に干
渉することなく筐体1内に収めることができるものであ
る。
4を保持する筐体1に形成した逃し凹部15に、板状導
光体3の厚みより厚くなった端部断面コ字状部14をは
め込むことにより、端部断面コ字状部14を寸法的に干
渉することなく筐体1内に収めることができるものであ
る。
【0023】(実施の形態2)図2は本発明の実施の形
態2における表示装置のバックライト装置の一部斜視図
であり、16は、実施の形態1の場合と同様、光源(図
示せず)の光を反射して板状導光体(図示せず)に照射
する樹脂製の反射シート17の端部断面コ字状部、18
は端部断面コ字状部16の折り曲げ部に形成した、切れ
目とつながり部の比が4対1以上である切れ目であり、
この切れ目18により、端部断面コ字状部16の折り曲
げ部が元に戻ろうとする復元力を大幅に減少させること
ができるものである。
態2における表示装置のバックライト装置の一部斜視図
であり、16は、実施の形態1の場合と同様、光源(図
示せず)の光を反射して板状導光体(図示せず)に照射
する樹脂製の反射シート17の端部断面コ字状部、18
は端部断面コ字状部16の折り曲げ部に形成した、切れ
目とつながり部の比が4対1以上である切れ目であり、
この切れ目18により、端部断面コ字状部16の折り曲
げ部が元に戻ろうとする復元力を大幅に減少させること
ができるものである。
【0024】これによって、両面テープで貼り付けられ
ている反射シート17の端部断面コ字状部16の端部が
剥がれることがなくなり、反射シート17と板状導光体
との位置関係が変化することがなくなり、バックライト
装置の発光ムラが生じなくなるものである。
ている反射シート17の端部断面コ字状部16の端部が
剥がれることがなくなり、反射シート17と板状導光体
との位置関係が変化することがなくなり、バックライト
装置の発光ムラが生じなくなるものである。
【0025】なお、上記各実施の形態では、端部断面コ
字状部の端部と板状導光体の端部を両面テープで貼り合
わせているが、両面テープがなくても上記の各効果は得
られるものである。
字状部の端部と板状導光体の端部を両面テープで貼り合
わせているが、両面テープがなくても上記の各効果は得
られるものである。
【0026】
【発明の効果】以上のように、本発明のバックライト装
置によれば、光源の光を反射して板状導光体に照射する
反射シートが樹脂製であっても、反射シートの復元力に
より反射シートと板状導光体との位置関係に変化が生じ
ることがなくなり、発光ムラが生じなくなるものであ
る。
置によれば、光源の光を反射して板状導光体に照射する
反射シートが樹脂製であっても、反射シートの復元力に
より反射シートと板状導光体との位置関係に変化が生じ
ることがなくなり、発光ムラが生じなくなるものであ
る。
【図1】本発明の実施の形態1における表示装置のバッ
クライト装置の断面構造図
クライト装置の断面構造図
【図2】本発明の実施の形態2における表示装置のバッ
クライト装置の一部斜視図
クライト装置の一部斜視図
【図3】従来の表示装置のバックライト装置の断面構造
図
図
【図4】図3と別の状態における従来の表示装置のバッ
クライト装置の断面構造図
クライト装置の断面構造図
1 筐体 2 開口面 3 板状導光体 4,17 反射シート 5 導光出射光面 6 反射パターン 7 管状ライト 8 エッジ入光部 9,14,16 端部断面コ字状部 10 両面テープ 11,12 端部 13 表示パネル 15 逃し凹部 18 切れ目
Claims (4)
- 【請求項1】 光源からの光を反射シートの端部断面コ
字状部で反射して板状導光体のエッジ入光部に導き、板
状導光体に入光した光を導光出射光面より出射するバッ
クライト装置において、端部断面コ字状部の折り曲げ部
の間隔を板状導光体の厚みより厚くし、端部断面コ字状
部の端部と板状導光体の端部を重ね合わせ、光源と反射
シートと板状導光体を開口面を有する筐体内に保持する
表示装置のバックライト装置。 - 【請求項2】 反射シートの端部断面コ字状部を保持す
る筐体の逃し凹部に、折り曲げ部の間隔を板状導光体の
厚みより厚くした端部断面コ字状部をはめ込んだ請求項
1に記載の表示装置のバックライト装置。 - 【請求項3】 光源からの光を反射シートの端部断面コ
字状部で反射して板状導光体のエッジ入光部に導き、板
状導光体に入光した光を導光出射光面より出射するバッ
クライト装置において、反射シートの端部断面コ字状部
の折り曲げ部に切れ目とつながり部の比が4対1以上で
ある切れ目を形成し、端部断面コ字状部の端部と板状導
光体の端部を重ね合わせ、光源と反射シートと板状導光
体を開口面を有する筐体内に保持する表示装置のバック
ライト装置。 - 【請求項4】 反射シートの端部断面コ字状部を保持す
る筐体の逃し凹部に、折り曲げ部の間隔を板状導光体の
厚みより厚くした端部断面コ字状部をはめ込み、反射シ
ートの端部断面コ字状部の折り曲げ部に切れ目とつなが
り部の比が4対1以上である切れ目を形成した請求項1
に記載の表示装置のバックライト装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11125179A JP2000315414A (ja) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | 表示装置のバックライト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11125179A JP2000315414A (ja) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | 表示装置のバックライト装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000315414A true JP2000315414A (ja) | 2000-11-14 |
Family
ID=14903861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11125179A Pending JP2000315414A (ja) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | 表示装置のバックライト装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000315414A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1999
- 1999-04-30 JP JP11125179A patent/JP2000315414A/ja active Pending
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