JP2000315530A - 光電変換素子及びその製造方法 - Google Patents

光電変換素子及びその製造方法

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 照射される光エネルギーの吸収効率を上げる
ことにより、同じ強度の光照射下において光電変換効率
を向上させることのできる光電変換素子を提供する。 【解決手段】 金属酸化物半導体電極とその表面に吸着
した色素と酸化還元対を有する電解液と対向電極とから
なる光電変換ユニットを複数重ね合わせた構造を有する
ことを特徴とする光電変換素子。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属酸化物半導体
電極とその表面に吸着した色素と酸化還元対を有する電
解質と対向電極とからなる光電変換素子に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】太陽電池にはいくつかの種類があるが、
実用化されているものはシリコン半導体の接合を利用し
たダイオード型のものがほとんどである。これらの太陽
電池は現状では製造コストが高く、このことが普及を妨
げる要因となっている。低コスト化の可能性から色素増
感型湿式太陽電池が古くから研究されているが、最近、
Graetzelらがシリコン太陽電池に匹敵する性能を有する
ものを発表した(J. Am.Chem. Soc. 115(1993)6382)こ
とにより、実用化への期待が高まっている。色素増感型
湿式太陽電池の基本構造は、金属酸化物半導体電極とそ
の表面に吸着した色素と酸化還元対を有する電解質と対
向電極とからなる。Graetzelらは酸化チタン(Ti
2)等の金属酸化物半導体電極を多孔質化して表面積
を大きくしたこと及び色素としてルテニウム錯体を単分
子妓着させたことにより光電変換効率を著しく向上させ
た。
【0003】その後、さらに特性を向上させるべくいく
つかの提案がなされている、例えば、特開平9−237
641号公報では金属酸化物半導体として酸化ニオブ
(Nb 25)を用いることにより、開放電圧が大きくな
るとされている。また、特開平8−81222号公報で
はTiO2電極膜の表面をエッチング処理することによ
り、格子欠陥や不純物が除去され、変換効率が向上する
とされている。
【0004】しかし、色素増感型湿式太陽電池の光電変
換効率を向上させるためには、いかに照射される光を多
く吸収するかが最も重要となる。つまり、従来の色素増
感型湿式太陽電池においては、照射された光はほとんど
セル中を透過してしまい光電変換に利用されていない。
そのため、これまでに吸収波長域の広い増感色素の検討
が数多くなされている。しかしながら、必ずしも照射光
を十分に吸収し、光電変換するまでには至っていない。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、この
ような従来技術の問題点を解決し、照射される光エネル
ギーの吸収効率を上げることにより、同じ強度の光照射
下において光電変換効率を向上させることのできる光電
変換素子を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題を
解決するために鋭意検討を重ねた結果、従来の金属酸化
物半導体電極とその表面に吸着した色素と酸化還元対を
有する電解質と対向電極とからなる光電変換ユニットを
ね合わせる、すなわち光を吸収する働きをする色素が吸
着された金属酸化物半導体層を素子内に複数設けること
で光の吸収量を上げることにより、光電変換効率が向上
することを見出し、本発明を完成するに至った。
【0007】すなわち、本発明によれば、金属酸化物半
導体電極とその表面に吸着した色素と酸化還元対を有す
る電解液と対向電極とからなる光電変換ユニットを複数
重ね合わせた構造を有することを特徴とする光電変換素
子が提供される。また、本発明によれば、上記構成にお
いて、金属酸化物半導体電極が1枚の透明基板の両面に
形成されており、それぞれの電極面に対して対向電極が
配置されていることを特徴とする光電変換素子が提供さ
れる。また、本発明によれば、上記構成において、一つ
の金属酸化物半導体層の膜厚が20μm以下であること
を特徴とする光電変換素子が提供される。さらに、本発
明によれば、上記構成において、各光電変換ユニットが
電気的に直列に接続されていることを特徴とする光電変
換素子が提供される。
【0008】
【発明の実施の形態】以下、本発明による光電変換素子
の構成を、図を用いて説明するが、本発明の実施の形態
はこれらに限定されるものではない。
【0009】まず、図1に従来の色素増感型湿式太陽電
池の代表的な構成例を示す。1はガラス等の透明基板、
2はITO、SnO2:F、ZnO:Al等からなる透
明導電膜、3は多孔質金属酸化物半導体層、4はルテニ
ウムビピリジル錯体、亜鉛ポルフィリン、銅フタロシア
ニン、クロロフィル、ローズベンガル、エオシン等の色
素、5はI-/I3 -、Br-/Br3 -等の酸化還元対を有
する電解液、6はPt等からなる対向電極である。光は
図の上方から入射する。
【0010】次に、本発明の実施形態の一例を図2に基
づいて説明する。図2において1a、1b、1cはガラ
ス等の透明基板、2a、2b、2cはITO、Sn
2:F、ZnO:Al等からなる透明導電膜、3a、
3bは多孔質金属酸化物半導体層、4a、4bはルテニ
ウムビピリジル錯体、亜鉛ポルフィリン、銅フタロシア
ニン、クロロフィル、ローズベンガル、エオシン等の色
素、5a、5bはI-/I3 -、Br-/Br3 -等の酸化還
元対を有する電解液、6b、6cはPt等からなる対向
電極である。光は図の上方から入射する。
【0011】本構成例は従来のセル構成を二つ重ね、な
おかつ上下のセルの電気的導通をとり、2a、2cを電
流を取り出す電極とする1つの積層セルとなっている。
したがって本素子構成において得られる光起電力は従来
の素子構成の約2倍となる。また、入射した光が増感色
素4aで吸収されず、透過する光についても、下部の増
感色素4bにおいて吸収されるため、発生電流も従来に
比べて増大し、光電変換効率も向上する。なお、4a及
び4bの色素は同じものを使用してもよいし、それぞれ
別の色素を使用することもできる。特に、それぞれの吸
収波長領域が異なる色素を使用する場合、上部の増感色
素4aで吸収できなかった光を下部の増感色素4bで吸
収できるので、入射光を有効に利用することが出来る。
具体的には、ルテニウムビピリジル錯体とフタロシアニ
ンあるいはクロロフィルの組み合わせ等が有効である。
【0012】また、本発明の別の実施形態の一例を図3
に基づいて以下に説明する。1a、1b、1cはガラス
等の透明基板、2a、2b、2b’、2cはITO、S
nO2:F、ZnO:Al等からなる透明導電膜、3
b、3b’は多孔質金属酸化物半導体層、4b、4b’
はルテニウムビピリジル錯体、亜鉛ポルフィリン、銅フ
タロシアニン、クロロフィル、ローズベンガル、エオシ
ン等の色素、5a、5bはI-/I3 -、Br-/Br3 -
の酸化還元対を有する電解液、6a、6cはPt等から
なる対向電極である。光は図の上方から入射する。
【0013】本構成例は図2に示す構成に対して二つの
透明導電膜2a、2b間の構成順序が逆転したものであ
り、なおかつ透明導電膜2aと2b’の間の電気的導通
をとり、2b、2cを電流を取り出す電極とする1つの
素子となっている。したがって本素子構成において得ら
れる光起電力は従来の素子構成の約2倍となる。また、
入射した光が増感色素4bで吸収されず、透過する光に
ついても、下部の増感色素4b’において吸収されるた
め、発生電流も従来に比べて増大し、光電変換効率も向
上する。
【0014】また、本素子構成においては図2に示す構
成に比べて、その製造過程において上部基板1aと下部
基板1c、及びその上に形成する透明導電膜2a、2
c、対極6a、6cは同一プロセスで製造可能であり、
また中央基板1bに形成する金属酸化物半導体層、及び
色素の吸着も表裏同一であるため、特に浸漬法などを利
用すれば容易に作製可能であるため、低コストで製造可
能な素子構成となる。
【0015】次に、上記太陽電池の製造方法の一例を図
3の構成について説明する。まず、ガラス基板1a、1
b、1c上にスパッタリング法、CVD法、ゾルゲル法
等により例えばSnO2:F膜2を片面に形成したもの
を2枚、両面に形成したものを1枚用意する。Sn
2:F膜は集電体として機能するためシート抵抗が5
0Ω/□以下、好ましくは10Ω/□以下とするのが望
ましい。基体には、加熱焼成温度に耐えうるセラミック
ス、ガラス、耐熱性のプラスチックなどが適用できる。
特に半導体電極を作製する際には金属あるいはITOや
SnO2等の透明電極が適用できる。これらの内、透明
導電膜を両面に形成したものについては前述の多孔質金
属酸化物半導体薄膜3b、3b’を形成した後、増感色
素、例えばルテニウムビピリジル錯体を吸着させる。金
属酸化物半導体層の膜厚は1〜20μm程度が好まし
い。これは金属酸化物半導体層の膜厚を必要以上に厚く
しても得られる電流に限りがある一方で、光の透過率が
減少し、第2の金属酸化物半導体層に到達する光が減少
するからである。
【0016】基体に金属酸化物半導体層を形成する塗布
液を塗布するためには、例えば、ディッピング、スピン
コート、スプレー塗布等の公知の方法が利用できる。塗
布液には基体に対する成膜性を上げるために界面活性剤
を加えることができる。また、エチレングリコール等の
グリコール類や水溶性高分子などを添加して塗布液の粘
性を制御することもできる。
【0017】金属酸化物半導体層に色素を吸着させるに
は金属酸化物半導体電極を、水、アルコール、トルエン
等の溶媒に該色素を溶かした溶液中に浸漬すればよい。
色素の分子中にカルボキシル基、ヒドロキシル基、スル
ホン基等の官能基を有すると、金属酸化物表面に該色素
が化学的に固定されるため好ましい。代表的なものとし
て[ルテニウム(4,4’−ジカルボキシ−2,2’−
ビピリジン)2(イソチオシアナト)2]で表されるルテ
ニウム錯体がある。前記の片面にSnO2:F膜を形成
した基板上にはスパッタリング法、蒸着法、電気化学的
方法等により例えばPt(微粒子)層6a、6cを形成
する。その膜厚は1〜50nm程度が好ましい。
【0018】上記のように形成された3枚の基板をスペ
ーサーを介して重ね合わせた後、例えばI-/I3 -酸化
還元対を有する電解質溶液5を注入し、シール剤で封止
する。電解質溶液としてはエチレンカーボネートとアセ
トニトリルの混合溶媒にヨウ素とテトラプロピルアンモ
ニウムアイオダイドを加えたもの等が好適に使用でき
る。最後に透明導電膜2aと2b’の間の電気的導通を
とる。このようにして形成された素子には紫外線を吸収
する部材として、例えばCeO2等を含む鉛ガラス(市
販のL−40、L−42等のシャープカットフィルター
を用いてもよい)を光の入射側に貼り合わせてもよい。
【0019】実施例1(図2の素子構成) ガラス基板3枚のうち、2枚については片面、1枚につ
いては両面にゾルゲル法によりSnO2:F膜2をシー
ト抵抗が10Ω/□となるように形成した。両面に形成
した基板については表裏の導通をとった。このうち基板
1b、1cについては真空蒸着法によりPt膜を膜厚2
0nmに堆積した。また、アナターゼ型酸化チタン粉末
(石原テクノ社製)3gに上記過酸化チタンゾル10m
lとアセチルアセトン0.2mlを加え、乳鉢で酸化チ
タン粉末の凝集を解くようにして混合し、塗布液を調製
した。この塗布液を上記ガラス基板1a、1b上に塗布
し、30分間自然乾燥の後、450℃で30分間加熱焼
成し膜厚約10μmの多孔質酸化チタン半導体電極を得
た。この多孔質酸化チタン半導体電極を[ルテニウム
(4,4’−ジカルボキシ−2,2’−ビピリジン)2
(イソチオシアナト)2]で表されるルテニウム錯体の
エタノール溶液中に浸漬し、10分間還流してTiO2
電極表面にルテニウム錯体を吸着させた。これらの両基
板をビーズ又はロッド状の絶縁性スペーサーを介して、
約10μmの間隙を保って重ね合わせ、エチレンカーボ
ネートとアセトニトリルの混合溶媒にヨウ素とテトラプ
ロピルアンモニウムアイオダイドを加えた酸化還元電解
質溶液を注入した後、エポキシ系接着剤でシールし、光
電変換素子を作製した。この光電変換素子の疑似太陽光
照射下(AM1.5、100mW/cm2)における光
電変換効率は7.5%であった。
【0020】実施例2(図3の素子構成) ガラス基板3枚のうち、2枚については片面、1枚につ
いては両面にゾルゲル法によりSnO2:F膜2をシー
ト抵抗が10Ω/□となるように形成した。このうち基
板1a、1cについては真空蒸着法によりPt膜を膜厚
20nmに堆積した。また、アナターゼ型酸化チタン粉
末(石原テクノ社製)3gに上記過酸化チタンゾル10
mlとアセチルアセトン0・2mlを加え、乳鉢で酸化
チタン粉末の凝集を解くようにして混合し、塗布液を調
製した。この塗布液を上記ガラス基板1bの両面に塗布
し、30分間自然乾燥の後、450℃で30分間加熱焼
成し、膜厚約10μmの多孔質酸化チタン半導体電極を
得た。この多孔質酸化チタン半導体電極を[ルテニウム
(4,4’−ジカルボキシ2,2’−ビピリジン)
2(イソチオシアナト)2]で表されるルテニウム錯体の
エタノール溶液中に浸漬し、10分間還流してTiO2
電極表面にルテニウム錯体を吸着させた。これらの両基
板をビーズ又はロッド状の絶縁性スペーサーを介して、
約10μmの間隙を保って重ね合わせ、エチレンカーボ
ネートとアセトニトリルの混合溶媒にヨウ素とテトラプ
ロピルアンモニウムアイオダイドを加えた酸化還元電解
質溶液を注入した後、エポキシ系接着剤でシールし、光
電変換素子を作製した。この光電変換素子の疑似太陽光
照射下(AM1.5、100mW/cm2)における光
電変換効率は7.8%であった。
【0021】比較例1(図1の素子構成) ガラス基板2枚のそれぞれの片面にゾルゲル法によりS
nO2:F膜2をシート抵抗が10Ω/□となるように
形成した。このうち1枚については真空蒸着法によりP
t膜を膜厚20nmに堆積した。また、アナターゼ型酸
化チタン粉末(石原テクノ社製)3gに上記過酸化チタ
ンゾル10mlとアセチルアセトン0.2mlを加え、
乳鉢で酸化チタン粉末の凝集を解くようにして混合し、
塗布液を調製した。この塗布液をもう一方の上記ガラス
基板上に塗布し30分間自然乾燥の後、450℃で30
分間加熱焼成し、膜厚約10μmの酸化チタン半導体電
極を得た。この多孔質酸化チタン半導体電極を[ルテニ
ウム(4,4’−ジカルボキシ−2,2’−ビピリジ
ン)2(イソチオシアナト)2]で表されるルテニウム錯
体のエタノール溶液中に浸漬し、10分間還流してTi
2電極表面にルテニウム錯体を吸着させた。これらの
両基板をビーズ又はロッド状の絶縁性スペーサーを介し
て、約10μmの間隙を保って重ね合わせ、エチレンカ
ーボネートとアセトニトリルの混合溶媒にヨウ素とテト
ラプロピルアンモニウムアイオダイドを加えた酸化還元
電解質溶液を注入した後、エポキシ系接着剤でシール
し、光電変換素子を作製した。この光電変換素子の疑似
太陽光照射下(AM1.5、100mW/cm2)にお
ける光電変換効率は6.9%であった。
【0022】
【発明の効果】請求項1の発明によれば、金属酸化物半
導体電極とその表面に吸着した色素と酸化還元対を有す
る電解液と対向電極とからなる光電変換素子ユニットを
複数重ねることにより素子を構成したので、光の吸収量
が増え、光電変換効率が向上する。請求項2の発明によ
れば、透明基板の両面に透明導電膜および表面に色素を
吸着した金属酸化物半導体層を形成する構成にすること
により、単に二つの光電変換素子ユニットを重ね合わせ
る場合に比べ、基板枚数を一枚減らすことができるの
で、薄型、軽量化できる。請求項3の発明によれば、一
つの金属酸化物半導体層の膜厚を20μm以下にするこ
とにより、複数の色素吸着した金属酸化半導体電極層の
光吸収のバランスが良くなるので、光電変換効率がより
一層向上する。請求項4の発明によれば、複数ユニット
の金属酸化物半導体電極と対極が電気的にそれぞれ直列
に接続されているため、低コストで製造可能な素子構成
となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】従来の光電変換素子の一例を模式的に示す断面
図である。
【図2】本発明による光電変換素子の一例を模式的に示
す断面図である。
【図3】本発明による光電変換素子の別の一例を模式的
に示す断面図である。
【符号の説明】
1a、1b、1c 透明基板 2a、2b、2b’、2c 透明導電膜 3a、3b、3b’ 金属酸化物半導体層 4a、4b、4b’ 増感色素 5 酸化還元対を有する電解液 6a、6b、6c 対向電極

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 金属酸化物半導体電極とその表面に吸着
    した色素と酸化還元対を有する電解液と対向電極とから
    なる光電変換ユニットを複数重ね合わせた構造を有する
    ことを特徴とする光電変換素子。
  2. 【請求項2】 金属酸化物半導体電極が1枚の透明基板
    の両面に形成されており、それぞれの電極面に対して対
    向電極が配置されていることを特徴とする請求項1に記
    載の光電変換素子。
  3. 【請求項3】 一つの金属酸化物半導体層の膜厚が20
    μm以下であることを特徴とする請求項1又は2に記載
    の光電変換素子。
  4. 【請求項4】 各光電変換ユニットが電気的に直列に接
    続されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか
    に記載の光電変換素子。
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