JP2000315908A - アンテナ接続体とその製造方法 - Google Patents
アンテナ接続体とその製造方法Info
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- JP2000315908A JP2000315908A JP11125308A JP12530899A JP2000315908A JP 2000315908 A JP2000315908 A JP 2000315908A JP 11125308 A JP11125308 A JP 11125308A JP 12530899 A JP12530899 A JP 12530899A JP 2000315908 A JP2000315908 A JP 2000315908A
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- antenna
- antennas
- loop
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- Details Of Aerials (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】アンテナの電気抵抗を増やすことなく感度を簡
単に高め、ＲＦ−ＩＤなどに用いられて性能の良いアン
テナ接続体を低コストにて得る。 【解決手段】基材２上に、導電インクを所定のループパ
ターンで印刷形成した導電層からなる複数のアンテナ３
を設け、該複数のアンテナ３を電気的に並列接続し、そ
の並列接続状態の下で各アンテナ３のループの向きが同
じになるように形成したアンテナ接続体との製造方法で
又、基材の表裏にそれぞれアンテナを設け、基材２を貫
通するスルホールを設け該スルホールを介して表裏のア
ンテナを並列接続してもよい。
単に高め、ＲＦ−ＩＤなどに用いられて性能の良いアン
テナ接続体を低コストにて得る。 【解決手段】基材２上に、導電インクを所定のループパ
ターンで印刷形成した導電層からなる複数のアンテナ３
を設け、該複数のアンテナ３を電気的に並列接続し、そ
の並列接続状態の下で各アンテナ３のループの向きが同
じになるように形成したアンテナ接続体との製造方法で
又、基材の表裏にそれぞれアンテナを設け、基材２を貫
通するスルホールを設け該スルホールを介して表裏のア
ンテナを並列接続してもよい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、非接触ＩＣタグを
はじめとするＲＦ−ＩＤ（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎ
ｃｙ ＩＤｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）用のアンテナを
基材上に複数備えたアンテナ接続体とその製造方法に関
するものである。
はじめとするＲＦ−ＩＤ（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎ
ｃｙ ＩＤｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）用のアンテナを
基材上に複数備えたアンテナ接続体とその製造方法に関
するものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】従来、非接触ＩＣタグ
などの薄形の通信用品は内部に単独のアンテナを備えて
そのアンテナにより通信させるようにしており、その通
信距離はアンテナの電気抵抗が低いほど長距離通信が可
能なものとなっている。このため、上記ＲＦ−ＩＤのア
ンテナには高い感度が要求されるが、性能と低コストを
両立させる上で限界がある。即ち、従来のＲＦ−ＩＤの
アンテナは一つのループとしてしか形成されておらず、
この状況の下では前述したように長距離通信を実現する
ための一つの方法としてループの巻き数を増やしてアン
テナの高感度化を行なうことになる。しかし、そのアン
テナにはそれ以外に満たさなければならない電気特性が
あって、具体的には巻き数を増やすことによりインダク
タンス成分が確保され（ループ長が長くなる）、これが
確保されることは電気抵抗を増やし、高感度と満たさな
ければならない電気特性とは相反するものとなってい
る。このように、ＲＦ−ＩＤのアンテナには相反する特
性を満足させる必要があり、よって、性能の良いアンテ
ナを求めると製造コストが高くなる傾向にある。一方、
市場においては使い捨てでの使用の要望があり、低コス
トでの性能のよいアンテナが求められていた。そこで、
本発明は上記事情に鑑み、アンテナの電気抵抗を増やす
ことなく感度を簡単に高めるようにすることを課題と
し、ＲＦ−ＩＤなどに用いられて性能の良いアンテナ接
続体を低コストにて得ることを目的とする。
などの薄形の通信用品は内部に単独のアンテナを備えて
そのアンテナにより通信させるようにしており、その通
信距離はアンテナの電気抵抗が低いほど長距離通信が可
能なものとなっている。このため、上記ＲＦ−ＩＤのア
ンテナには高い感度が要求されるが、性能と低コストを
両立させる上で限界がある。即ち、従来のＲＦ−ＩＤの
アンテナは一つのループとしてしか形成されておらず、
この状況の下では前述したように長距離通信を実現する
ための一つの方法としてループの巻き数を増やしてアン
テナの高感度化を行なうことになる。しかし、そのアン
テナにはそれ以外に満たさなければならない電気特性が
あって、具体的には巻き数を増やすことによりインダク
タンス成分が確保され（ループ長が長くなる）、これが
確保されることは電気抵抗を増やし、高感度と満たさな
ければならない電気特性とは相反するものとなってい
る。このように、ＲＦ−ＩＤのアンテナには相反する特
性を満足させる必要があり、よって、性能の良いアンテ
ナを求めると製造コストが高くなる傾向にある。一方、
市場においては使い捨てでの使用の要望があり、低コス
トでの性能のよいアンテナが求められていた。そこで、
本発明は上記事情に鑑み、アンテナの電気抵抗を増やす
ことなく感度を簡単に高めるようにすることを課題と
し、ＲＦ−ＩＤなどに用いられて性能の良いアンテナ接
続体を低コストにて得ることを目的とする。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を考慮
してなされたもので、基材に、導電層を所定のループパ
ターンにして形成してなる複数のアンテナが並列接続し
た状態で設けられていることを特徴とするアンテナ接続
体を提供して、上記課題を解消するものである。そし
て、本発明にあっては、上記基材の表裏にアンテナが形
成され、基材表のアンテナと基材裏のアンテナとが並列
接続されているものとすることが可能であり、上記アン
テナのループ向きを同じにし、アンテナのループ始端同
士を接続するとともに、ループ終端同士を接続したもの
とすることが可能である。また、もう一つの発明は、基
材に、所定のループパターンの導電層からなる複数のア
ンテナを、導電インキの印刷形成またはエッチング形成
し、前記複数のアンテナを並列接続することを特徴とす
るアンテナ接続体の製造方法であり、このアンテナ接続
体の製造方法を提供して上記課題を解消するものであ
る。そして、この発明において、基材の表裏にアンテナ
が形成され、基材表のアンテナと基材裏のアンテナとが
並列接続されているものとすることが可能であり、ま
た、アンテナのループ向きを同じにし、アンテナのルー
プ始端同士を接続するとともに、ループ終端同士を接続
したものとすることが可能である。
してなされたもので、基材に、導電層を所定のループパ
ターンにして形成してなる複数のアンテナが並列接続し
た状態で設けられていることを特徴とするアンテナ接続
体を提供して、上記課題を解消するものである。そし
て、本発明にあっては、上記基材の表裏にアンテナが形
成され、基材表のアンテナと基材裏のアンテナとが並列
接続されているものとすることが可能であり、上記アン
テナのループ向きを同じにし、アンテナのループ始端同
士を接続するとともに、ループ終端同士を接続したもの
とすることが可能である。また、もう一つの発明は、基
材に、所定のループパターンの導電層からなる複数のア
ンテナを、導電インキの印刷形成またはエッチング形成
し、前記複数のアンテナを並列接続することを特徴とす
るアンテナ接続体の製造方法であり、このアンテナ接続
体の製造方法を提供して上記課題を解消するものであ
る。そして、この発明において、基材の表裏にアンテナ
が形成され、基材表のアンテナと基材裏のアンテナとが
並列接続されているものとすることが可能であり、ま
た、アンテナのループ向きを同じにし、アンテナのルー
プ始端同士を接続するとともに、ループ終端同士を接続
したものとすることが可能である。
【０００４】
【発明の実施の形態】つぎに本発明を図１と図２に示す
実施の形態に基づいて詳細に説明する。図中１はアンテ
ナ接続体であって、図１の（ニ）に示されているように
該アンテナ接続体１は、基材２上に、導電インクを所定
のループパターンで印刷形成した導電層からなる複数の
アンテナ３を設けたものであり、前記複数のアンテナ３
は電気的に並列接続され、その並列接続状態の下で各ア
ンテナ３のループの向きが同じになるように形成されて
いる。前記基材２としては紙、フィルムが使用できるも
のであって、紙としては上質紙、マット紙、コート紙、
合成紙、その他公知のものが使用可能である。前記基材
２をフィルムとした場合、ＰＥＴ、ＰＥ、ＰＰ、ＰＰ
Ｓ、ポリイミドその他公知の熱可塑、熱硬化フィルムが
使用でき、表面に物理的、化学的処理を施したものでも
よい。また、上記各アンテナ３に繋がる連絡線部４もア
ンテナ素材と同一の導電インキにより形成されているも
のであり、その連絡線部４がアンテナ３と交差状にして
配置される個所にあってはアンテナ３と連絡線部４との
間に絶縁層５が設けられて、確実に絶縁が行われてい
る。なお、図において６は上記連絡線部４と繋がるよう
に実装されたＩＣチップを示している。
実施の形態に基づいて詳細に説明する。図中１はアンテ
ナ接続体であって、図１の（ニ）に示されているように
該アンテナ接続体１は、基材２上に、導電インクを所定
のループパターンで印刷形成した導電層からなる複数の
アンテナ３を設けたものであり、前記複数のアンテナ３
は電気的に並列接続され、その並列接続状態の下で各ア
ンテナ３のループの向きが同じになるように形成されて
いる。前記基材２としては紙、フィルムが使用できるも
のであって、紙としては上質紙、マット紙、コート紙、
合成紙、その他公知のものが使用可能である。前記基材
２をフィルムとした場合、ＰＥＴ、ＰＥ、ＰＰ、ＰＰ
Ｓ、ポリイミドその他公知の熱可塑、熱硬化フィルムが
使用でき、表面に物理的、化学的処理を施したものでも
よい。また、上記各アンテナ３に繋がる連絡線部４もア
ンテナ素材と同一の導電インキにより形成されているも
のであり、その連絡線部４がアンテナ３と交差状にして
配置される個所にあってはアンテナ３と連絡線部４との
間に絶縁層５が設けられて、確実に絶縁が行われてい
る。なお、図において６は上記連絡線部４と繋がるよう
に実装されたＩＣチップを示している。
【０００５】図１にあっては基材２の一方の片面に複数
のアンテナ３が並列接続したアンテナ接続体１を示して
いる。また、図２の（ニ）に示されているように、基材
２の表裏にそれぞれアンテナ３を設けるようにしてもよ
い。この場合、基材２を貫通するスルーホール部７に表
裏のアンテナ３がかかるようにして設けられており、そ
のスルーホール７を介して表裏のアンテナ３が電気的に
並列接続され、その接続状態で両アンテナ３のループの
向きが同じとなるように設けられている。このように、
アンテナ３を配置する位置は基材２の一方の片面のみに
限定されるものではなく、基材２の表裏両面に設けるこ
とができ、その片面ごとにさらに並列接続した状態でア
ンテナを形成するようにしてもよい。
のアンテナ３が並列接続したアンテナ接続体１を示して
いる。また、図２の（ニ）に示されているように、基材
２の表裏にそれぞれアンテナ３を設けるようにしてもよ
い。この場合、基材２を貫通するスルーホール部７に表
裏のアンテナ３がかかるようにして設けられており、そ
のスルーホール７を介して表裏のアンテナ３が電気的に
並列接続され、その接続状態で両アンテナ３のループの
向きが同じとなるように設けられている。このように、
アンテナ３を配置する位置は基材２の一方の片面のみに
限定されるものではなく、基材２の表裏両面に設けるこ
とができ、その片面ごとにさらに並列接続した状態でア
ンテナを形成するようにしてもよい。
【０００６】上記アンテナ３それぞれを含む基材２上で
の回路を構成している導電層はスクリーン印刷法で印刷
形成できる。しかし、これに限定されず、エッチング法
などを用いてなる導電層にて形成してもよい。また、印
刷形成する場合、アンテナ３を含む回路の形成材料は市
販の導電インクを用いることができるが、本発明はこれ
に限定はされない。さらに上記絶縁層５の絶縁材料は市
販のレジストインクを用いることができるが、本発明は
これに限定はされない。
の回路を構成している導電層はスクリーン印刷法で印刷
形成できる。しかし、これに限定されず、エッチング法
などを用いてなる導電層にて形成してもよい。また、印
刷形成する場合、アンテナ３を含む回路の形成材料は市
販の導電インクを用いることができるが、本発明はこれ
に限定はされない。さらに上記絶縁層５の絶縁材料は市
販のレジストインクを用いることができるが、本発明は
これに限定はされない。
【０００７】つぎにアンテナ接続体１の製造方法につい
て、基材片面に複数のアンテナ３を配する実施の例と基
材両面それぞれにアンテナ３を配する実施の例に基づい
て説明する。 片面タイプ（図１） 紙、フィルムからなる基材２の表面２ａ上に並列接続さ
れたアンテナ３と連絡線部４（アンテナ３と交差しない
部分）とを１８０メッシュ乳剤厚１５μｍのスクリーン
を用いてスクリーン印刷法により形成させる（図１
（イ））。導電インクはアサヒ化学研究所製ＬＳ−４１
５Ｃ−Ｍを使用した。上記導電インクを１５０℃／３０
分の条件の下で硬化させた後、アサヒ化学研究所製レジ
ストインクＣＲ−４４Ｂを使用してアンテナ３の所定位
置（連絡線部４との交差部分を含む領域）に絶縁層５を
形成させた（図１（ロ））。 上記レジストインキを１
５０℃／１０分の条件の下で硬化させた後、絶縁層５上
に同じ導電インクを使用してアンテナ３と交差する連絡
線部４を形成させる（図１（ハ））。そして、その連絡
線部４の導電インクを１５０℃／３０分の条件の下で硬
化させ、アンテナ接続体１を得た。このアンテナ接続体
１の電気抵抗は、アンテナ３が並列接続なので並列にし
ない場合の１／２であった。ＩＣチップ６の実装後、そ
の通信距離を測ると２２ｍｍであった。アンテナを並列
接続しない場合の通信距離は１８ｍｍで、並列接続する
ことにより約２６％向上した。
て、基材片面に複数のアンテナ３を配する実施の例と基
材両面それぞれにアンテナ３を配する実施の例に基づい
て説明する。 片面タイプ（図１） 紙、フィルムからなる基材２の表面２ａ上に並列接続さ
れたアンテナ３と連絡線部４（アンテナ３と交差しない
部分）とを１８０メッシュ乳剤厚１５μｍのスクリーン
を用いてスクリーン印刷法により形成させる（図１
（イ））。導電インクはアサヒ化学研究所製ＬＳ−４１
５Ｃ−Ｍを使用した。上記導電インクを１５０℃／３０
分の条件の下で硬化させた後、アサヒ化学研究所製レジ
ストインクＣＲ−４４Ｂを使用してアンテナ３の所定位
置（連絡線部４との交差部分を含む領域）に絶縁層５を
形成させた（図１（ロ））。 上記レジストインキを１
５０℃／１０分の条件の下で硬化させた後、絶縁層５上
に同じ導電インクを使用してアンテナ３と交差する連絡
線部４を形成させる（図１（ハ））。そして、その連絡
線部４の導電インクを１５０℃／３０分の条件の下で硬
化させ、アンテナ接続体１を得た。このアンテナ接続体
１の電気抵抗は、アンテナ３が並列接続なので並列にし
ない場合の１／２であった。ＩＣチップ６の実装後、そ
の通信距離を測ると２２ｍｍであった。アンテナを並列
接続しない場合の通信距離は１８ｍｍで、並列接続する
ことにより約２６％向上した。
【０００８】両面タイプ（図２） 紙、フィルムからなる基材２の表面２ａ上に一つのアン
テナ３と連絡線部４（アンテナ３と交差しない部分）と
を１８０メッシュ乳剤厚１５μｍのスクリーンを用いて
スクリーン印刷法により形成させる（図２（イ））。導
電インクはアサヒ化学研究所製ＬＳ−４１５Ｃ−Ｍを使
用した。上記導電インクを１５０℃／３０分の条件の下
で硬化した後、裏面２ｂに同じ一つのアンテナ３を１８
０メッシュ乳剤厚１５μｍのスクリーンを用いてスクリ
ーン印刷法により形成させる（図２（ロ））。導電イン
クは表面２ａと同じアサヒ化学研究所製ＬＳ−４１５Ｃ
−Ｍを使用しており、それぞれ基材上でのループの向き
が同じとなるようにした状態で裏面２ｂのアンテナ３の
位置を表面２ａのアンテナ３に揃えるようにする。上記
裏面２ｂの導電インクを１５０℃／３０分の条件の下で
硬化した後、表裏のアンテナ３のループ始端３ａ同士を
スルーホール部７で接続し、同様にループ終端３ｂ同士
をスルーホール部７で接続する（図２（ハ））。前記ス
ルーホール部７は小孔や細かなスリットなどにて基材２
を貫通してこの部分にアンテナと同一素材などの導電材
を設けているものであり、表裏のアンテナ３はループ始
端３ａ、ループ終端３ｂがこのスルーホール部７にかか
るようにして形成される。つぎに、アサヒ化学研究所製
レジストインキＣＲ−４４Ｂを使用して表面２ａのアン
テナ３の所定の位置（連絡線部４と交差する部分を含む
領域）に絶縁層５を形成させた。前記レジストインクを
１５０℃／１０分の条件の下で硬化した後、その絶縁層
５上に同じ上記導電インクを使用して連絡線部４を形成
させ、１５０℃／３０分の条件の下で硬化し（図２
（ニ））し、これによってアンテナ接続体１を得た。こ
のアンテナ接続体１の電気抵抗は、アンテナ３が並列接
続なので並列にしない場合の１／２であった。ＩＣチッ
プ６の実装後、その通信距離を測ると２３ｍｍであっ
た。アンテナを並列接続しない場合の通信距離は１７ｍ
ｍで、並列接続することにより約３５％向上した。
テナ３と連絡線部４（アンテナ３と交差しない部分）と
を１８０メッシュ乳剤厚１５μｍのスクリーンを用いて
スクリーン印刷法により形成させる（図２（イ））。導
電インクはアサヒ化学研究所製ＬＳ−４１５Ｃ−Ｍを使
用した。上記導電インクを１５０℃／３０分の条件の下
で硬化した後、裏面２ｂに同じ一つのアンテナ３を１８
０メッシュ乳剤厚１５μｍのスクリーンを用いてスクリ
ーン印刷法により形成させる（図２（ロ））。導電イン
クは表面２ａと同じアサヒ化学研究所製ＬＳ−４１５Ｃ
−Ｍを使用しており、それぞれ基材上でのループの向き
が同じとなるようにした状態で裏面２ｂのアンテナ３の
位置を表面２ａのアンテナ３に揃えるようにする。上記
裏面２ｂの導電インクを１５０℃／３０分の条件の下で
硬化した後、表裏のアンテナ３のループ始端３ａ同士を
スルーホール部７で接続し、同様にループ終端３ｂ同士
をスルーホール部７で接続する（図２（ハ））。前記ス
ルーホール部７は小孔や細かなスリットなどにて基材２
を貫通してこの部分にアンテナと同一素材などの導電材
を設けているものであり、表裏のアンテナ３はループ始
端３ａ、ループ終端３ｂがこのスルーホール部７にかか
るようにして形成される。つぎに、アサヒ化学研究所製
レジストインキＣＲ−４４Ｂを使用して表面２ａのアン
テナ３の所定の位置（連絡線部４と交差する部分を含む
領域）に絶縁層５を形成させた。前記レジストインクを
１５０℃／１０分の条件の下で硬化した後、その絶縁層
５上に同じ上記導電インクを使用して連絡線部４を形成
させ、１５０℃／３０分の条件の下で硬化し（図２
（ニ））し、これによってアンテナ接続体１を得た。こ
のアンテナ接続体１の電気抵抗は、アンテナ３が並列接
続なので並列にしない場合の１／２であった。ＩＣチッ
プ６の実装後、その通信距離を測ると２３ｍｍであっ
た。アンテナを並列接続しない場合の通信距離は１７ｍ
ｍで、並列接続することにより約３５％向上した。
【０００９】複数のアンテナを接続する際、アンテナの
ループにおける内側の端部をループ始端、外側の端部を
ループ終端とすると、ループ始端（表）−ループ始端
（裏）、ループ終端（表）−ループ終端（裏）を接続す
る場合（ループの向きが同じ）には通信距離の向上が見
られたが、ループ始端（表）−ループ終端（裏）、ルー
プ終端（表）−ループ始端（裏）にて接続した場合（ル
ープの向きが反対）は図１、２のアンテナ形成方法の両
方について通信ができなかった。
ループにおける内側の端部をループ始端、外側の端部を
ループ終端とすると、ループ始端（表）−ループ始端
（裏）、ループ終端（表）−ループ終端（裏）を接続す
る場合（ループの向きが同じ）には通信距離の向上が見
られたが、ループ始端（表）−ループ終端（裏）、ルー
プ終端（表）−ループ始端（裏）にて接続した場合（ル
ープの向きが反対）は図１、２のアンテナ形成方法の両
方について通信ができなかった。
【００１０】
【発明の効果】以上説明した本発明により、アンテナそ
れぞれの電気抵抗を大きくすることなく全体として高感
度のアンテナ接続体となり、低価格な材料にて高性能の
受発信部を備えたＲＦ−ＩＤなどが簡単に実現できるよ
うになる。そして、基材に対しても素材が限定されずに
紙やフィルムを使用でき、この紙基材やフィルム基材を
用いた電気回路製品に高性能のアンテナ部分を形成でき
るなど、実用性に優れた効果を奏するものである。
れぞれの電気抵抗を大きくすることなく全体として高感
度のアンテナ接続体となり、低価格な材料にて高性能の
受発信部を備えたＲＦ−ＩＤなどが簡単に実現できるよ
うになる。そして、基材に対しても素材が限定されずに
紙やフィルムを使用でき、この紙基材やフィルム基材を
用いた電気回路製品に高性能のアンテナ部分を形成でき
るなど、実用性に優れた効果を奏するものである。
【図１】本発明に係るアンテナ接続体の製造方法におけ
る一実施の例を示す説明図である。
る一実施の例を示す説明図である。
【図２】同じくアンテナ接続体の製造方法における他の
実施の例を示す説明図である。
実施の例を示す説明図である。
１…アンテナ接続体 ２…基材 ２ａ…表面 ２ｂ…裏面 ３…アンテナ ４…連絡線部 ５…絶縁層 ６…ＩＣチップ ７…スルーホール
Claims (6)
- 【請求項１】基材に、導電層を所定のループパターンに
して形成してなる複数のアンテナが並列接続した状態で
設けられていることを特徴とするアンテナ接続体。 - 【請求項２】基材の表裏にアンテナが形成され、基材表
のアンテナと基材裏のアンテナとが並列接続されている
請求項１に記載のアンテナ接続体。 - 【請求項３】アンテナのループ向きを同じにし、アンテ
ナのループ始端同士を接続するとともに、ループ終端同
士を接続した請求項１または２に記載のアンテナ接続
体。 - 【請求項４】基材に、所定のループパターンの導電層か
らなる複数のアンテナを、導電インキの印刷形成または
エッチング形成し、前記複数のアンテナを並列接続する
ことを特徴とするアンテナ接続体の製造方法。 - 【請求項５】基材の表裏にアンテナが形成され、基材表
のアンテナと基材裏のアンテナとが並列接続されている
請求項４に記載のアンテナ接続体の製造方法。 - 【請求項６】アンテナのループ向きを同じにし、アンテ
ナのループ始端同士を接続するとともに、ループ終端同
士を接続した請求項４または５に記載のアンテナ接続
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11125308A JP2000315908A (ja) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | アンテナ接続体とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11125308A JP2000315908A (ja) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | アンテナ接続体とその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000315908A true JP2000315908A (ja) | 2000-11-14 |
Family
ID=14906898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11125308A Pending JP2000315908A (ja) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | アンテナ接続体とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000315908A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100686598B1 (ko) | 2005-09-30 | 2007-02-26 | 주식회사 손텍 | 인쇄형 안테나가 구비된 무선주파수식별표지 |
| US7333786B2 (en) | 2003-10-01 | 2008-02-19 | Sony Corporation | Relaying apparatus and communication system |
| JP2009065660A (ja) * | 2007-08-31 | 2009-03-26 | G-Time Electronic Co Ltd | 一種の無線周波数識別装置とその方法 |
| JP2009124707A (ja) * | 2007-11-16 | 2009-06-04 | Xerox Corp | 個々に独特のハイブリッド印刷されたチップレスｒｆｉｄ用途用のアンテナ |
| JP2010501935A (ja) * | 2006-08-22 | 2010-01-21 | センサーマティック・エレクトロニクス・コーポレーション | 商品監視システムアンテナおよび方法 |
| CN102204011A (zh) * | 2009-01-16 | 2011-09-28 | 株式会社村田制作所 | 高频器件及无线ic器件 |
| JP2012178960A (ja) * | 2011-02-28 | 2012-09-13 | Equos Research Co Ltd | アンテナ |
-
1999
- 1999-04-30 JP JP11125308A patent/JP2000315908A/ja active Pending
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