JP2000317743A - ピストンピンクリップ嵌入装置 - Google Patents
ピストンピンクリップ嵌入装置Info
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Abstract
に、ピストンピンクリップの嵌入作業を迅速に行うこと
ができるピストンピンクリップ嵌入装置を提供する。 【解決手段】ピストンピンクリップ24を案内しつつピ
ストンピン挿入孔16に挿入可能に縮径するテーパ孔状
の第1案内部19と、第1案内部19に連続してピスト
ンピン挿入孔16に向かって延出する円孔状の第2案内
部20とを備えるガイド手段15を設ける。第1案内部
19に沿ってピストンピンクリップ24を押圧する第1
押圧部材29と、ピストンピンクリップ24を第2案内
部20を経てクリップ溝21に嵌入されるまで押圧する
第2押圧部材30とを備える押圧手段10を設ける。
Description
ンピン挿入孔に挿着されたピストンピンの抜け止め用の
ピストンピンクリップを、ピストンピン挿入孔に形成さ
れたクリップ溝に嵌入するピストンピンクリップ嵌入装
置に関する。
されるピストンピンクリップ嵌入装置が知られている。
この種のピストンピンクリップ嵌入装置は、ピストン本
体に形成されたピストンピン挿入孔に中空のピストンピ
ンが挿着された後に、ピストンピン挿入孔の一端開口か
らピストンピンを貫通して該ピストンピン挿入孔の他端
開口に先端部を突出させる受け軸を備えている。該ピス
トンピン挿入孔の他端開口から突出した受け軸の先端部
にはピストンピンクリップが保持される。
受け軸の先端部に保持されたピストンピンクリップを該
受け軸に沿ってピストンピン挿入孔の内部に向かって押
圧する筒状のプッシャが設けられている。該プッシャ
は、その先端にピストンピンクリップを当接して該ピス
トンピンクリップを受け軸に沿って押圧移動させ、ピス
トンピン挿入孔の内面に形成されたクリップ溝に該ピス
トンピンクリップを嵌入する。
リップ嵌入装置によると、前記受け軸には、該受け軸を
ピストンピン挿入孔の一端側から貫通後退させる駆動装
置を設け、前記プッシャには、該プッシャをピストンピ
ン挿入孔の他端側に向かって進退させる他の駆動装置を
設けなければならず、装置構成が複雑となる不都合があ
る。
置は、前記受け軸によってピストンピンクリップを案内
する構成であるために、プッシャによるピストンピンク
リップの嵌入前と嵌入後との夫々に前記受け軸のピスト
ンピン挿入孔への抜き差しを行わなければならず、この
ような受け軸を作動させる時間が必要なぶん作業効率が
低下する不都合がある。
て、本発明は、比較的コンパクトに構成することができ
ると共に、ピストンピンクリップの嵌入作業を迅速に行
うことができるピストンピンクリップ嵌入装置を提供す
ることを目的とする。
めに、本発明は、ピストンのピストンピン挿入孔の内壁
に形成された環状のクリップ溝に、略C字状のピストン
ピンクリップを嵌入するピストンピンクリップ嵌入装置
であって、前記ピストンピン挿入孔に接続して前記ピス
トンピンクリップを前記クリップ溝に向かって案内する
案内部を備えるガイド手段と、該ガイド手段の案内部に
沿って前記ピストンピン挿入孔のクリップ溝に向かって
前記ピストンピンクリップを押圧する押圧手段とを備
え、前記ガイド手段の案内部は、前記ピストンピンクリ
ップを始端の大径部から終端の小径部に亘って案内しつ
つ、該小径部において前記ピストンピンクリップを前記
ピストンピン挿入孔に挿入可能に縮径するテーパ孔状の
第1案内部と、該第1案内部の小径部に連続して前記ピ
ストンピン挿入孔に向かって延出する円孔状の第2案内
部とを備え、前記押圧手段は、該第1案内部の大径部か
ら小径部に亘って前記ピストンピンクリップを押圧する
第1押圧部材と、該小径部に至ったピストンピンクリッ
プを第2案内部を経てクリップ溝に嵌入されるまで押圧
する第2押圧部材とを備えることを特徴とする。
孔に前記ガイド手段の案内部を接続する。該案内部は前
記第1案内部と前記第2案内部とを備えており、該第1
案内部の始端の大径部には、予めピストンピンクリップ
を載置しておく。
内部及び前記第2案内部に沿ってピストンピンクリップ
を前記クリップ溝に向かって押圧する。該押圧手段は、
前記第1押圧部材と前記第2押圧部材とを備えている。
前記第1押圧部材の押圧によりピストンピンクリップが
前記第1案内部の大径部から小径部に向かって押圧され
て弾発的に縮径される。縮径された状態のピストンピン
クリップは前記第2押圧部材の押圧により前記第2案内
部に沿って押圧される。縮径された状態のピストンピン
クリップは前記第2案内部の規制により縮径された状態
が維持されてクリップ溝に至る。該クリップ溝において
は、ピストンピンクリップが弾発的に拡径して該クリッ
プ溝に嵌合される。
ン挿入孔に接続された前記ガイド手段の案内部に沿っ
て、前記押圧手段によりピストンピンクリップをクリッ
プ溝に向かって押圧するといった一挙動で、クリップ溝
へのピストンピンクリップの嵌入が行われるので、ピス
トンピンクリップの嵌入作業が迅速に行え作業効率を向
上することができる。
第1案内部によってピストンピンクリップを確実に縮径
した状態でピストンピン挿入孔に押入することができる
ので、クリップ溝へのピストンピンクリップの嵌入を円
滑に且つ確実に行うことができる。
案内部は、前記第1案内部の全長に亘って該第1案内部
の軸線と平行に刻設された溝部を備え、前記押圧手段の
第1押圧部材は、前記第1案内部の溝部に沿って該第1
案内部の軸線方向に摺動しつつ該第1案内部に沿って前
記ピストンピンクリップを押圧し、前記押圧手段の第2
押圧部材は、前記第1押圧部材と同心に進退自在に設け
られており、前記第1押圧部材が小径部に至った後、該
第1押圧部材の先端から突出して、前記ガイド手段の第
2案内部に沿って前記ピストンピンクリップを押圧する
ことを特徴とする。
次第に縮径される傾斜形状であるのに対して、該第1案
内部の軸線と平行、即ち直線状に設けられている。前記
第1押圧部材は、該溝部に沿って摺動することにより、
第1案内部の軸線に沿ってピストンピンクリップを押圧
する。一方、ピストンピンクリップは、テーパ孔状の第
1案内部によって次第に縮径方向に案内されながら、前
記第1押圧部材によって押圧される。
材と同心に設けられ、該第1押圧部材が第1案内部の終
端の小径部に至った後に該第1押圧部材の先端から突出
する。そして、ピストンピンクリップは該第1押圧部材
の先端から突出した第2押圧部材によって前記第2案内
部に沿って押圧される。
ンクリップをテーパ孔状の第1案内部に沿って案内させ
つつ押圧する際に、前記第1押圧部材の移動方向を第1
案内部の軸線に沿った直線方向とすることができ、更
に、前記第2押圧部材の進出方向も前記第1押圧部材の
移動方向と同一方向とされるので、第1押圧部材と第2
押圧部材とを駆動させるための装置構成を簡単として比
較的コンパクトに形成することができる。
第2案内部は、前記ピストンピン挿入孔に接続した際
に、該ピストンピン挿入孔の開口端から前記クリップ溝
に亘って挿入される挿入部を備えることを特徴とする。
内部に案内されたピストンピンクリップを、前記クリッ
プ溝に至るまでピストンピン挿入孔の内面に接触させる
ことなく嵌入することができる。これにより、縮径され
た状態で案内されるピストンピンクリップが、ピストン
ピン挿入孔の内面に弾発的に接触することによるピスト
ンピン挿入孔の内面の傷つき等を確実に防止することが
できる。
いて説明する。図1は本実施形態の装置構成を要部を断
面視して示す説明図、図2は図1の装置においてピスト
ンピンクリップの嵌入時の状態を示す説明図、図3はガ
イド手段の平面図、図4は図1のIV−IV線断面図、図5
は本実施形態の要部の作動を示す説明図、図6は図5に
続く要部の作動を示す説明図である。
置1は、図1及び図2に示すように、ピストン2を位置
決めして載置する載置部3と、該載置部3に隣接して上
下方向に延設されたレール4とを備えている。該レール
4には、第1昇降フレーム5と第2昇降フレーム6とが
摺動自在に設けられている。第1昇降フレーム5は、レ
ール4に沿って摺動自在の摺動部材7と、該摺動部材7
をレール4に沿って昇降するシリンダ8とを備え、前記
摺動部材7から前記ピストン2の上方位置に延びる支持
部材9を介して後述する押圧手段10を支持している。
また、第2昇降フレーム6は、レール4に沿って摺動自
在の摺動部材11と、該摺動部材11をレール4に沿っ
て上昇方向に付勢するバネ部材12と、該摺動部材11
の上昇を所定の位置に規制するストッパ13とを備え、
前記摺動部材11から前記ピストン2の上方位置に延び
る支持部材14を介してガイド手段15を支持してい
る。
前記載置部3に載置されたピストン2のピストンピン挿
入孔16に接続される円孔状の案内部17と、該案内部
17の上端から外方に張り出した平坦部18とを備えて
いる。
に、下方に向かって次第に縮径するテーパ孔状の第1案
内部19と、該第1案内部19の下方に一定の内径で延
びる円孔状の第2案内部20と、図6(a)に拡大して
示すように、ピストンピン挿入孔16の開口端部からク
リップ溝21にかけて、ピストンピン挿入孔16に挿入
される挿入部22とを備えている。
9は、大径部23がピストンピンクリップ24を載置で
きる内径に形成されており、小径部25がピストンピン
クリップ24をピストンピン挿入孔16に挿入可能な外
径に縮径させる内径に形成されている。また、前記第2
案内部20の内径は、第1案内部19の終端(小径部2
5)の内径と同径に形成されている。前記挿入部22
は、ピストンピン挿入孔16に対応する外径を有し且つ
内径は第2案内部20に連続して該第2案内部20の内
径と同径に形成されている。
すように、第1案内部19の全長に亘って上下方向に形
成された複数(本実施形態においては3つ)の溝部26
を備えている。該溝部26は第1案内部19の軸線に平
行して溝底部が直線的に上下方向に延びているが、この
ために、テーパ孔状の第1案内部19の内面の位置と相
対的には、第1案内部19の大径部23から小径部25
にかけて次第に深さが増加するように設けられている。
前記第1昇降フレーム5の支持部材9の下方に延設され
た案内ロッド27と、該案内ロッド27に摺動自在に支
持された外筒部材28とを備えている。外筒部材28
は、第1押圧部材29を同心に摺動自在に支持してお
り、該第1押圧部材29は、第2押圧部材30を同心に
摺動自在に支持している。外筒部材28は、その上端部
に設けられた第1バネ部材31によって下方に付勢され
ている。第2押圧部材30は、第1押圧部材29の上端
部を摺動自在に貫通して上方に延びる摺動ロッド32を
介して該第1押圧部材29に支持されており、第1押圧
部材29の上端部に設けられた第2バネ部材33によっ
て上方に付勢されている。該摺動ロッド32の上端と前
記案内ロッド27の下端とは、前記第1バネ部材31の
付勢により所定間隔を存して対向しており、図2に示す
ように、前記第1バネ部材31の付勢に対抗して外筒部
材28が上昇されたときには、前記案内ロッド27の下
端が、摺動ロッド32の上端を下方に押圧する。これに
より、詳しくは後述するが、第2押圧部材30の下端部
が第1押圧部材29の下方に進出される。
9は、その上端部に設けられた第3バネ部材34によっ
て下方に付勢されている。該第3バネ部材34は、図2
に示すように、外筒部材28が前記ガイド手段15の平
坦部18に当接した際の衝撃を緩和するために設けられ
ている。
に、外筒部材28の下端側に延出する延出部35を備え
ている。該延出部35は、その先端によりピストンピン
クリップ24を下方に押圧するものであり、図2に示す
ように、押圧手段10が下降されたときには前記ガイド
手段15の溝部26に摺動自在に係合する。また、図4
に示すように、該延出部35の先端部には内方に突出す
る凸部36が形成されており、該凸部36は前記第2押
圧部材30の下端部外周に上下方向に刻設された案内溝
37に摺動自在に係合している。
ンクリップ嵌入装置1の作動を説明する。先ず、図1に
示すように、ピストン2を載置部3に載置し、ガイド手
段15の第1案内部19の大径部23にピストンピンク
リップ24を載置する。このとき、図3に示すように、
ピストンピンクリップ24の開口部分(不連続の部分)
が溝部26から避けるように該ピストンピンクリップ2
4を載置する。次いで、シリンダ8の駆動によって前記
第1昇降フレーム5を下降させ、押圧手段10を下降さ
せる。前記ガイド手段15は、押圧手段10の下降途中
で該押圧手段10に押圧され、該押圧手段10と一体に
下降して、図2に示すように、ピストン2のピストンピ
ン挿入孔16に接続される。一方、ピストンピンクリッ
プ24は、前記ガイド手段15と押圧手段10とが一体
に下降される際に案内部17に挿入された前記第1押圧
部材29及び第2押圧部材30により下方に押圧され、
前記ガイド手段15がピストンピン挿入孔16に接続さ
れた後にクリップ溝21に嵌入される。
24の嵌入工程を更に詳しく説明すれば、先ず、図5
(a)に示すように、ガイド手段15の第1案内部19
に第1押圧部材29及び第2押圧部材30が挿入され
る。このとき、第1案内部19の溝部に沿って第1押圧
部材29の延出部35が下降され、該延出部35の先端
によってピストンピンクリップ24が押圧される。これ
により、該ピストンピンクリップ24はテーパ孔状の第
1案内部19に案内され、次第に縮径しつつ下方に移動
する。
段10の外筒部材28の下端がガイド手段15の平坦部
18に当接して該ガイド手段15が押圧手段10の下降
に追従する。同時に第1押圧部材29の延出部35が、
溝部26の終端(下端)に当接する。このとき第1押圧
部材29の延出部35によって押圧されていたピストン
ピンクリップ24は、第1案内部19の小径部25を経
て第2案内部20に移動する。
ド手段15は、図6(a)に示すように、該ガイド手段
15の挿入部22がピストンピン挿入孔16に挿入され
て下降が規制される。ここで更に前記第1昇降フレーム
5の下降が続けられると、図2に示すように、外筒部材
28が第1バネ部材31の付勢に対抗して支持部材9に
接近し、相対的に案内ロッド27が下方に突出して第2
押圧部材30を下方に押圧する。
2押圧部材30が進出して第2案内部20に挿入され、
該第2案内部20のピストンピンクリップ24は弾発的
に縮径された状態で第2押圧部材30により押圧されて
第2案内部20に沿って下方に移動する。 そして更に
前記第1昇降フレーム5の下降が続けられると、第2押
圧部材30は、第2案内部20を経て前記挿入部22に
沿ってピストンピンクリップ24を押圧する。その後、
挿入部22の下端に至ったピストンピンクリップ24
は、挿入部22から脱出して弾発的に拡径し、クリップ
溝21に嵌入される。
クリップ嵌入装置1によれば、前記シリンダ8の駆動に
よって押圧手段10を下降させることにより、一挙動で
ピストンピンクリップ24の嵌入が行われるので、迅速
且つ確実なピストンピンクリップ24の嵌入を行うこと
ができる。しかも、前記ガイド手段15の挿入部22を
設けたことによって、ピストンピンクリップ24がピス
トンピン挿入孔16の内面に接触することなくクリップ
溝21に嵌入されるので、ピストンピン挿入孔16の内
面を傷つけることなくピストンピンクリップ24の嵌入
を行うことができる。
して示す説明図。
入時の状態を示す説明図。
0…押圧手段、15…ガイド手段、16…ピストンピン
挿入孔、17…案内部、19…第1案内部、20…第2
案内部、21…クリップ溝、22…挿入部、23…大径
部、24…ピストンピンクリップ、25…小径部、26
…溝部、29…第1押圧部材、30…第2押圧部材。
Claims (3)
- 【請求項1】ピストンのピストンピン挿入孔の内壁に形
成された環状のクリップ溝に、略C字状のピストンピン
クリップを嵌入するピストンピンクリップ嵌入装置であ
って、 前記ピストンピン挿入孔に接続して前記ピストンピンク
リップを前記クリップ溝に向かって案内する案内部を備
えるガイド手段と、該ガイド手段の案内部に沿って前記
ピストンピン挿入孔のクリップ溝に向かって前記ピスト
ンピンクリップを押圧する押圧手段とを備え、 前記ガイド手段の案内部は、前記ピストンピンクリップ
を始端の大径部から終端の小径部に亘って案内しつつ、
該小径部において前記ピストンピンクリップを前記ピス
トンピン挿入孔に挿入可能に縮径するテーパ孔状の第1
案内部と、該第1案内部の小径部に連続して前記ピスト
ンピン挿入孔に向かって延出する円孔状の第2案内部と
を備え、 前記押圧手段は、該第1案内部の大径部から小径部に亘
って前記ピストンピンクリップを押圧する第1押圧部材
と、該小径部に至ったピストンピンクリップを第2案内
部を経てクリップ溝に嵌入されるまで押圧する第2押圧
部材とを備えることを特徴とするピストンピンクリップ
嵌入装置。 - 【請求項2】前記ガイド手段の案内部は、前記第1案内
部の全長に亘って該第1案内部の軸線と平行に刻設され
た溝部を備え、 前記押圧手段の第1押圧部材は、前記第1案内部の溝部
に沿って該第1案内部の軸線方向に摺動しつつ該第1案
内部に沿って前記ピストンピンクリップを押圧し、 前記押圧手段の第2押圧部材は、前記第1押圧部材と同
心に進退自在に設けられており、前記第1押圧部材が小
径部に至った後、該第1押圧部材の先端から突出して、
前記ガイド手段の第2案内部に沿って前記ピストンピン
クリップを押圧することを特徴とする請求項1記載のピ
ストンピンクリップ嵌入装置。 - 【請求項3】前記ガイド手段の第2案内部は、前記ピス
トンピン挿入孔に接続した際に、該ピストンピン挿入孔
の開口端から前記クリップ溝に亘って挿入される挿入部
を備えることを特徴とする請求項1又は2記載のピスト
ンピンクリップ嵌入装置。
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