JP2000318904A - 用紙搬送方法、用紙搬送装置、用紙後処理装置及び画像形成装置 - Google Patents

用紙搬送方法、用紙搬送装置、用紙後処理装置及び画像形成装置

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JP2000318904A
JP2000318904A JP11130095A JP13009599A JP2000318904A JP 2000318904 A JP2000318904 A JP 2000318904A JP 11130095 A JP11130095 A JP 11130095A JP 13009599 A JP13009599 A JP 13009599A JP 2000318904 A JP2000318904 A JP 2000318904A
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roller
paper
transport
discharge
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JP11130095A
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Minoru Kawano
実 川野
Takeshi Tsuchiya
毅 土屋
Toshitaka Matsumoto
敏高 松本
Hirohiko Okabe
宏彦 岡部
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Konica Minolta Inc
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  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙を排出するときに、用紙の捲り上がり、
整列不良を防止するとともに、用紙の反転搬送時に、皺
発生を防止し平面性を向上する。 【解決手段】 正逆回転可能な排紙ローラにより用紙を
挟持して正転搬送及び反転搬送する用紙搬送方法におい
て、前記正転搬送時には、用紙搬送方向に平行する波型
形状を用紙に形成しながら用紙を正転搬送し、前記反転
搬送時には、前記正転搬送により形成された波型形状を
解消しながら用紙を反転搬送する用紙搬送方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真複写機、
プリンタ、ファクシミリ、印刷機等の画像形成装置本体
から搬送される用紙を排紙ローラにより排紙皿上に搬送
し、引き続き該用紙を挟持して反転搬送する用紙搬送方
法、用紙搬送装置、該用紙搬送装置を備えた用紙後処理
装置及び画像形成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】画像形成装置本体より排出される画像形
成済みの複数枚の用紙を、コピー部数ごとに丁合いして
ステイプラにより綴じ合わせる等の用紙後処理装置が利
用されている。
【0003】この用紙後処理装置は、画像形成装置本体
と機能が接続されていて、コピーまたはプリントプロセ
スのシーケンス作動に対応して駆動される。
【0004】このような用紙後処理装置に関しては、既
に、特開昭60−142359号、同60−15846
3号、同62−239169号さらに特開昭62−28
8002号、同63−267667号、特開平2−27
6691号、特公平5−41991号の各公報に開示さ
れている。
【0005】また、特開平1−127556号公報の用
紙後処理装置は、画像形成装置本体から送られてきた用
紙を用紙後処理装置に搬送する第一及び第二の2つの用
紙搬送路と、第一及び第二の2つの用紙搬送路を切り換
える搬送方向切換手段とを有し、用紙後処理装置の作動
に応じ、用紙が第二の用紙搬送路に送られるように搬送
方向切換手段を制御する制御手段を有するものである。
【0006】さらに、特開昭61−140453号公報
の用紙の排紙反転手段は、定着部の下流側に、可動分岐
板、正逆転ローラ、直接排紙経路及び反転排紙経路を設
け、用紙の直接排紙と反転排紙を可能にした両面複写装
置の排紙部に適用した装置である。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】(第1の課題)用紙後
処理装置から排紙皿に排出させる用紙搬送装置として、
駆動軸上に配置された複数のローラと該ローラの外径よ
り大きい外径を有する複数の大径ローラとから成る駆動
ローラ手段と、該駆動ローラ手段に圧接する従動ローラ
手段とから成る排紙ローラにより、用紙排出方向に平行
する波型形状を用紙に形成しながら用紙を挟持して排紙
皿に排出する装置が知られている。用紙に波型形状を形
成することにより、用紙先端部のカールの発生がなく、
排紙不良が防止される。
【0008】上記の用紙搬送装置により正転搬送と反転
搬送とを行う場合、排紙ローラの正回転により用紙を挟
持して排紙皿に一旦排出(往動)した後に、引き続き前
記排紙ローラの逆回転により前記排紙皿から用紙を挟持
して反転搬送するとき(復動)、先に用紙に形成された
波型形状が、排紙ローラにより押圧されて、用紙に皺が
発生する。
【0009】(第2の課題)上記の排紙ローラにより薄
手の用紙や腰の弱い用紙等を排出する場合、用紙を反転
搬送するとき、先に用紙に形成された波型形状が押圧さ
れることによる用紙の皺発生が特に顕著である。
【0010】本発明は、上記の諸問題点を解消し、用紙
を排紙皿に排出するときには、用紙排出方向に平行する
波型形状を用紙に形成して、排出する用紙に腰を付与し
て排紙皿に排出し、排出用紙先端部の捲り上がりを防止
し、用紙を反転搬送するときには、用紙に発生する皺を
解消することができる用紙搬送方法、用紙搬送装置、用
紙後処理装置及び画像形成装置を提供するものである。
【0011】
【課題を解決するための手段】(1)上記目的は、正逆
回転可能な排紙ローラにより用紙を挟持して正転搬送及
び反転搬送する用紙搬送方法において、前記正転搬送時
には、用紙搬送方向に平行する波型形状を用紙に形成し
ながら用紙を正転搬送し、前記反転搬送時には、前記正
転搬送により形成された波型形状を解消しながら用紙を
反転搬送することを特徴とする用紙搬送方法によって達
成される(請求項1)。
【0012】(2)上記目的は、排紙ローラの正回転に
より用紙を挟持して排紙皿上に排出し、前記排紙ローラ
の逆回転により前記用紙を挟持して反転搬送する用紙搬
送装置において、前記排紙ローラは、駆動軸上に配置さ
れた複数のローラと該ローラの外径より大きい外径を有
する複数の大径ローラとから成る駆動ローラ手段と、前
記駆動ローラ手段のローラに圧接して従動回転する従動
ローラ手段と、前記従動ローラ手段の回転軸を揺動可能
に支持する従動ローラ支持手段とから構成され、前記従
動ローラ支持手段は、前記従動ローラ手段の回転軸の一
方の軸端を回転可能に支持する一方の軸受け部と、前記
従動ローラ手段の回転軸の他方の軸端に遊嵌し回転可能
に支持する他方の軸受け部とを有し、前記駆動ローラ手
段の正回転時には、前記両軸受け部が前記従動ローラ手
段の回転軸を前記駆動ローラ手段の駆動軸に対して平行
に保持して、前記駆動ローラ手段の大径ローラにより、
用紙排出方向に平行する波型形状を用紙に形成して、排
紙皿に排出し、前記駆動ローラ手段の逆回転時には、前
記両軸受け部が前記従動ローラの回転軸を前記駆動ロー
ラ手段の駆動軸に対して傾斜角を形成するように保持し
て、前記波型形状を解消しながら反転搬送する従動ロー
ラ支持手段を有することを特徴とする用紙搬送装置によ
って達成される(請求項2)。
【0013】(3)上記目的は、排紙ローラの正回転に
より用紙を挟持して排紙皿上に排出し、前記排紙ローラ
の逆回転により前記用紙を挟持して反転搬送する用紙搬
送装置において、前記排紙ローラは、駆動軸上に配置さ
れた複数のローラと該ローラの外径より大きい外径を有
する複数の大径ローラとから成る駆動ローラ手段と、前
記駆動ローラ手段のローラに圧接して従動回転する従動
ローラ手段と、から構成され、前記駆動ローラ手段と前
記従動ローラ手段との圧接位置の側方に、前記駆動ロー
ラ手段と従動ローラ手段間の挟持位置を通過する用紙を
前記駆動ローラ手段側に押圧する可撓性部材を配置した
ことを特徴とする用紙搬送装置によって達成される(請
求項3)。
【0014】(4)上記目的は、前記(2)、(3)に
記載の用紙搬送装置を備えて成ることを特徴とする用紙
後処理装置によって達成される(請求項5)。
【0015】(5)上記目的は、前記(4)に記載の用
紙後処理装置を備えて成ることを特徴とする画像形成装
置によって達成される(請求項6)。
【0016】
【発明の実施の形態】次に、本発明の用紙搬送装置の一
実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【0017】図1は本発明の用紙搬送装置を備えた用紙
後処理装置FSの構成を示す断面図である。
【0018】用紙後処理装置FSは、用紙Pの受け入れ
部11が画像形成装置本体Aの排紙手段1と合致するよ
う位置と高さを調節して設置される。また、用紙後処理
装置FSの用紙搬送装置は、画像形成装置本体Aの作動
に対応して駆動されるよう制御手段により制御される。
【0019】画像形成装置本体A内の画像形成部で用紙
の片面または両面に画像形成された用紙Pは、定着装置
2により画像が定着され、本体排紙手段1から画像形成
装置本体A外に排出された後、用紙後処理装置FSの受
け入れ部11に搬入される。
【0020】用紙後処理装置FS内の用紙搬送路は、以
下の第1搬送路〜第4搬送路より成る。
【0021】(1)第1搬送路10:受け入れ部11か
ら入口部ローラ12、切り替えゲートD1右側方の通路
a、通路bを経て排紙ローラ17に至る図示右側のほぼ
垂直方向の搬送路。
【0022】(2)第2搬送路20:切り替えゲートD
1斜め下方の通路c、搬送ローラ21、切り替えゲート
D2上方の通路d、搬送ローラ22、通路e、搬送ロー
ラ23、排出ローラ24に至る逐次1枚排紙又はシフト
排紙の搬送路。
【0023】(3)第3搬送路30:搬送ローラ21か
ら分岐して、切り替えゲートD3斜め下方の通路g1
(又は通路g2)、搬送ローラ31、通路h、搬送ロー
ラ32、中間スタッカ33、排出ベルト38を経て、排
出ローラ24に至る綴じ処理用の搬送路。
【0024】(4)第4搬送路40:通路bから分岐し
て、搬送ベルト41と押圧ローラ42に挟持され、通路
iを通過して搬送ローラ21に至る反転搬送路。
【0025】画像形成装置本体Aから排出された用紙P
は、用紙後処理装置FSの第4搬送路40において表裏
が反転されて搬送される。
【0026】図2は、用紙後処理装置FSの用紙搬送分
岐部近傍の詳細断面図である。図3は、画像形成済み用
紙Pが用紙後処理装置FSに導入され、第1搬送路10
を通過して排紙皿18上に排出される状態を示す模式図
である。
【0027】画像形成装置本体Aから排出された画像形
成済みの用紙Pは、第1搬送路10の受け入れ部11に
導入され、駆動ローラ12Aと従動ローラ12Bとから
成る入口部ローラ12により搬送されて、上方の切り替
えゲートD1の右方の通路aを通過し、保持部材13に
保持された可撓性部材14の先端部を押し開いて前進し
て上昇し、さらに上方の通路bを通過して、駆動ローラ
手段15と従動ローラ手段16とから成る排紙ローラ1
7に挟持されて後処理装置上部の排紙皿18上に排出さ
れ、積載される。
【0028】この排紙皿18には最大約50枚の用紙P
を収容可能であり、用紙後処理装置FSの上部から容易
に取り出すことができる。
【0029】排紙皿18の用紙載置面の最低部と、排紙
ローラ17の用紙挟持位置との垂直方向の高さは、用紙
最大積載量を確保するための落差を有する。排紙ローラ
17から排出された用紙Pの先端部は、用紙の自重によ
り垂れ下がり、排紙皿18上で丸まり排紙不良となる。
この排紙不良を防止するため、排紙ローラ17の駆動ロ
ーラ手段に後述の大径ローラを設け、用紙排出方向に平
行する波型形状を形成して、用紙の排出方向に腰を付与
しながら排出する。
【0030】画像形成装置本体の操作部91において、
シフトモード又はノンソートモードが設定されると、切
り替えゲートD1はソレノイドSD1の駆動により、軸
D1aを中心にして揺動され、図2に示す破線位置に停
止し、通路aを閉止し、通路cを開放状態にする。
【0031】画像形成装置本体Aから排出された画像形
成済みの用紙Pは、第1搬送路10の受け入れ部11、
入口部ローラ12を通過し、第2搬送路20に進入し、
切り替えゲートD1の下方に開放状態に形成された通路
cを通過して、第2搬送路20である駆動ローラ21A
と従動ローラ21Bとから成る搬送ローラ21に挟持さ
れて、切り替えゲートD2の上方の通路dを通過して、
駆動ローラ22Aと従動ローラ22Bとから成る搬送ロ
ーラ22に挟持され、通路eを経て、搬送ローラ23に
挟持され、通路fを経て、下ローラ24Aと上ローラ2
4Bとから成る排出ローラ24により用紙後処理装置外
の昇降排紙皿60上に排出、載置される。25は上ロー
ラ24Bを揺動する揺動手段である。
【0032】この昇降排紙皿60は昇降可能であり、最
大約2000枚の用紙Pを積載することができる。
【0033】画像形成装置本体の操作部91において、
綴じ処理モードが設定されると、画像形成装置本体Aか
ら排出された画像形成済みの用紙Pは、第1搬送路10
の受け入れ部11、入口部ローラ12を通過し、第2搬
送路に進入し、通路cを通過して、搬送ローラ21に挟
持されて、第3搬送路30である斜め下方の切り替えゲ
ートD2の下方の通路g1(又は通路g2)を通過し
て、駆動ローラ31Aと従動ローラ31Bとから成る搬
送ローラ31に挟持され、通路hを経て、駆動ローラ3
2Aと従動ローラ32Bとから成る搬送ローラ32に挟
持されて、傾斜配置された中間スタッカ33上に排出さ
れ、用紙突き当て部材(以下、ストッパと称す)35に
用紙Pの後端部が当接して停止する。
【0034】36は中間スタッカ33の両側面に移動可
能に設けた一対の整合部材であり、用紙Pの幅方向の側
縁を軽打して用紙束の幅揃えを行う。
【0035】中間スタッカ33上に所定枚数の用紙Pが
積載、整合されると、綴じ手段であるステイプラ34に
より綴じ処理が行われ、用紙束が綴じ処理される。
【0036】中間スタッカ33の用紙積載面の一部には
切り欠き部が形成されていて、駆動プーリ37Aと従動
プーリ37Bに巻回された複数の排出ベルト38が回動
可能に駆動される。排出ベルト38の一部には、排出爪
38aが一体に形成されていて、その先端部は、図示一
点鎖線のように長円軌跡を描く。綴じ処理された用紙束
Pは、排出ベルト38の排出爪38aにより用紙束Pの
後端を保持されて、回動する排出ベルト38により斜め
上方に押し上げられ、下ローラ24Aと上ローラ24B
とから成る排出ローラ24に進行する。回転する排出ロ
ーラ24に挟持された用紙束Pは、昇降排紙皿60上に
排出、積載される。
【0037】図4は、排紙ローラ17の正転搬送時の用
紙搬送を示す用紙後処理装置の部分断面図である。
【0038】画像形成装置本体の操作部91において、
用紙反転搬送モードが設定されると、画像形成装置本体
Aから排出された画像形成済みの用紙Pは、第1搬送路
10の受け入れ部11に導入され、入口部ローラ12に
挟持されて、通路a、通路bを通過し、排紙ローラ17
に挟持されて排出され、一時停止する。この停止状態に
おいて、用紙先端部は排紙皿18上に放出されるが、用
紙後端部は排紙ローラ17に挟持され通路b内に位置し
ている。
【0039】図5は、排紙ローラ17の反転搬送時の用
紙搬送を示す用紙後処理装置の部分断面図である。
【0040】正転搬送の一時停止後、切り替えゲートD
1は、ソレノイドSD1により揺動されて図示の状態に
保持され、通路iを開放状態に保持する。用紙Pの後端
部は、逆回転駆動に切り替えられた駆動ローラ手段15
と従動ローラ手段16に挟持されて通路b内を往路と逆
方向に搬送されて、弾性により自己復帰した可撓性部材
14の背面を通過し、第4搬送路40に設けたカール矯
正手段である搬送ベルト41と押圧ローラ42との圧
接、挟持位置に進入する。搬送ベルト41は駆動ローラ
43と従動ローラ44間に巻回されて回動される。
【0041】用紙Pは、この搬送ベルト41と押圧ロー
ラ42との圧接、挟持位置を通過するとき、画像形成装
置本体Aにより用紙Pに形成されたカールと逆方向のカ
ールが加えられることにより、カール矯正が行われる。
【0042】カール矯正手段の圧接、挟持位置において
カール矯正された用紙Pの先端部は、搬送下流の通路i
を通過し、搬送ローラ21に挟持、搬送されて、第2搬
送路20の通路dまたは第3搬送路30の通路g1(又
は通路g2)に搬送される。
【0043】図6は、片面画像形成済み用紙Pが、第1
搬送路10、第4搬送路40、第2搬送路20を通過し
て排出される反転搬送経路を示す模式図である。
【0044】画像形成装置本体Aから画像面を上向きに
して排出された用紙Pは、前記通路a,b,i,d,e
を通過して、画像形成面を下向きにして昇降排紙皿60
に排紙される。後続の用紙Pは、先行した用紙Pの上に
積載され、図示のように頁揃えされる。
【0045】図7は、片面画像形成済み用紙Pが第1搬
送路、第4搬送路を経て反転搬送され、第3搬送路30
を通過し、綴じ処理される搬送経路を示す模式図であ
る。
【0046】第3搬送路30は、綴じ処理モードの搬送
路であり、用紙Pを昇降排紙皿60に排出する。用紙P
は、通路a,bを経て先端排出された後、排紙ローラ1
7の正逆回転切り替えにより反転搬送され、通路iにお
いてカール矯正手段によりカール矯正され、さらに搬送
ローラ21、通路g1、搬送ローラ31を通過し、さら
に図1に示す搬送ローラ32により傾斜配置された中間
スタッカ33上に搬出されストッパ35に当接して停止
する。中間スタッカ33上には、第1の画像面を下向き
にして図示のように頁揃えされる。
【0047】中間スタッカ33上に位置決めされた用紙
Pは、ステイプラ34により綴じ処理が行われ、用紙束
が綴じ処理される。
【0048】図8は用紙後処理装置の駆動系を示す構成
図、図9は該駆動系の部分詳細構成図である。
【0049】駆動モータM1の駆動軸に固定されたタイ
ミングプーリTP1は、タイミングベルトTB1を介し
て、排紙ローラ17の駆動ローラ手段15の回転軸上に
固定されたタイミングプーリTP2を回転させる。タイ
ミングプーリTP2の回転軸上に固定された歯車G1
は、中間軸上の歯車G2に噛合する。歯車G2の同軸上
に固定されたタイミングプーリTP3を巻回するタイミ
ングベルトTB2は、入口部ローラ12の駆動ローラ1
2Aと同軸のタイミングプーリTP4と、搬送ローラ2
1の駆動ローラ21Aと同軸のタイミングプーリTP5
とを回転させる。
【0050】タイミングプーリTP5と同軸の歯車G3
は、中間軸に回転可能に支持された歯車G4に噛合す
る。歯車G4と同軸のタイミングプーリTP6を巻回す
るタイミングベルトTB3は、タイミングプーリTP
7,TP8,TP9を回転させる。タイミングプーリT
P7の同軸上には、搬送ローラ31の駆動ローラ31A
と、歯車G5が固定されて一体に回転する。歯車G5に
噛合する歯車G6は、同軸上に固定された搬送ローラ2
2の駆動ローラ22Aと一体に回転させる。
【0051】タイミングプーリTP8は、図3に示す歯
車列を介して、搬送ローラ(シフトローラ)23の駆動
ローラ23Aを回転させる。
【0052】前記入口部ローラ12の駆動ローラ12A
と同軸には、タイミングプーリTP10が固定されてい
る。タイミングプーリTP10を巻回するタイミングベ
ルトTB4は、上方のタイミングプーリTP11を回転
させる。タイミングプーリTP11の軸上には、カール
矯正手段の駆動ローラ43が固定され一体に回転する。
【0053】カール矯正手段は、駆動ローラ43、従動
ローラ44、駆動ローラ43と従動ローラ44とを巻回
する搬送ベルト41、駆動ローラ43と従動ローラ44
の中間位置で搬送ベルト41の外周の一部を押圧する押
圧ローラ42とから構成されている。入口部ローラ12
の駆動ローラ12Aの駆動回転により、タイミングベル
トTB4が回動され、さらに搬送ベルト41が回動され
る。
【0054】また、前記入口部ローラ12の駆動ローラ
12Aと同軸には、ワンウェイクラッチK1と歯車G7
が一体に固定されている。歯車G7は歯車G8に噛合す
る。歯車G8と同軸のタイミングプーリTP12を巻回
するタイミングベルトTB5は、前記タイミングプーリ
TP5と同軸のタイミングプーリTP13を回転させ
る。タイミングプーリTP13と同軸上の搬送ローラ2
1の駆動ローラ21Aの軸上には、ワンウェイクラッチ
K2が装着されている。
【0055】駆動モータM1の正回転時には、入口部ロ
ーラ12の駆動ローラ12A、排紙ローラ17の駆動ロ
ーラ手段15、搬送ローラ21の駆動ローラ21A、搬
送ローラ22の駆動ローラ22A、搬送ローラ23の駆
動ローラ23A、カール矯正手段の駆動ローラ43は何
れも正回転して用紙Pを所定方向に搬送する。
【0056】駆動モータM1の逆回転時には、排紙ロー
ラ17の駆動ローラ手段15のみが逆回転されるが、入
口部ローラ12の駆動ローラ12Aに装着されたワンウ
ェイクラッチK1により逆回転が阻止され、カール矯正
手段の駆動ローラ43は正回転する。また、搬送ローラ
21の駆動ローラ21Aに設けたワンウェイクラッチK
2により逆回転が阻止され、搬送ローラ21、22、3
1も正回転する。
【0057】ソレノイドSD1は切り替えゲートD1
を、ソレノイドSD2は切り替えゲートD2を、ソレノ
イドSD3は切り替えゲートD3を、それぞれ揺動可能
に駆動して、用紙Pの搬送路を切り替える。
【0058】駆動モータM2は、タイミングベルトTB
21,TB22を介して排出ローラ24の上駆動ローラ
24Bを回転させるとともに、ギア列とタイミングベル
トTB23を経て排出ローラ24の下駆動ローラ24A
を回転させる。さらに、前記下駆動ローラ24Aを駆動
するプーリは、タイミングベルトTB24を介して前記
駆動プーリ37Aを回転させ、排出ベルト38を回動さ
せる。
【0059】駆動モータM3は、タイミングベルトTB
31を介して、搬送ローラ32の駆動ローラ32Aを駆
動回転させる。従動ローラ32Bは駆動ローラ32Aに
圧接して従動回転し、用紙Pを挟持、搬送する。駆動ロ
ーラ32Aは、タイミングベルトTB32を介して、搬
送補助回転部材(巻き込み部材)32Cを回転させる。
【0060】駆動モータM4は、ギア列を介して駆動プ
ーリ61を駆動回転させ、該駆動プーリ61と上方の従
動プーリ62とを巻回するワイヤ63を回動させる。ワ
イヤ63の一部には、昇降排紙皿60の基部が係止部材
64により固定されている。昇降排紙皿60は、その基
部に回転自在に支持されたローラ65がレール部材66
に摺動し、ワイヤ63が回動することにより、レール部
材66に沿って昇降可能である。
【0061】図10は用紙後処理装置FSの排紙ローラ
17近傍の正面断面図、図11(a)は側断面図、図1
1(b)は排紙ローラ17に挟持、搬送される各種サイ
ズの用紙Pを示す部分平面図である。
【0062】排紙ローラ17を構成する駆動ローラ手段
15の駆動軸15Aの両軸端部は、用紙後処理装置FS
の本体側板に設けた図示しない軸受け手段に嵌合し、回
転可能に支持されている。
【0063】駆動ローラ手段15の駆動軸15Aには、
用紙搬送方向の中心線CLから振り分けて、中心寄りの
2個の鍔付ローラ15Bと、その外側の2個の平ローラ
15Cとが固定されている。鍔付ローラ15Bの平ロー
ラ部15aの外径と、平ローラ15Cの外径とはほぼ等
径である。鍔付ローラ15Bの一方の端部に形成された
鍔部15bの外径は、平ローラ部15aの外径より大き
い外径を有する。鍔部15bは大径ローラを形成し、平
ローラ部15aの外周面より突出している。
【0064】鍔付ローラ15Bの平ローラ部15aの外
周面には、従動ローラ手段16の平ローラ16Bがバネ
付勢されて圧接する。平ローラ15Cの外周面には、従
動ローラ手段16の平ローラ16Cが、コイルバネ等の
弾性部材52により付勢されて圧接する。弾性部材52
は従動ローラ手段16の回転軸16Aを押圧する。
【0065】従って、駆動ローラ手段15と複数の従動
ローラ手段16とに圧接、挟持されて搬送される用紙P
は、鍔付ローラ15Bの鍔部15b付近で上方に湾曲
し、用紙排出方向と平行する複数の波型形状を形成す
る。
【0066】正回転する排紙ローラ17により挟持され
て排出される用紙Pは、用紙排出方向に平行する複数の
波型形状が形成されて腰を付与され、用紙先端部の巻き
込みを生ずることなく、排紙皿18に排出される。
【0067】排紙ローラ17は、用紙搬送方向の中心線
CLを線対称にして2組が配置されている。各組の従動
ローラ手段16には、回転軸16Aの両軸端に固定され
た平ローラ16B、16Cを有し、上蓋部材50の内部
に突出した軸受け部51A,51Bに回転可能に支持さ
れている。
【0068】図12(a)は、上蓋部材50の軸受け部
51Aと回転軸16Aの断面図、図12(b)は、上蓋
部材50の軸受け部51Bと回転軸16Aの断面図であ
る。
【0069】軸受け部51A,51Bは、何れも溝形状
に穿設され、回転軸16Aを遊嵌、支持する。一方の軸
受け部51Bの溝幅W1は、回転軸16Aの外径dとほ
ぼ等しく、微少な嵌合隙間を形成している。例えば、d
=4.0mm、W1=4.1mmに設定されている。
【0070】他方の軸受け部51Aの溝幅W1は、回転
軸16Aの外径dより広く穿設され、大きな嵌合隙間を
形成している。例えば、d=4.0mm、W1=5.0
mmに設定されている。回転軸16Aは軸受け部51A
の溝部内で図示の左右方向に移動可能である。
【0071】図13(a)は、排紙ローラ17により用
紙Pを排紙皿18の方向に排出するときの従動ローラ手
段16の回転位置を示す断面図である。
【0072】駆動ローラ手段15に圧接して従動回転す
る従動ローラ手段16の回転軸16Aの一方の軸端は、
軸受け部51Bの溝部に嵌合して位置規制されている
(図12(b)参照)。回転軸16Aの正回転時には、
回転軸16Aの他方の軸端は、軸受け部51Aの溝部の
一方の側壁mに当接され、位置規制される(図12
(a)参照))。
【0073】この回転軸16Aの正回転時には、従動ロ
ーラ手段16は駆動ローラ手段15の駆動軸15Aと平
行に保持されて従動回転する。これにより前述の波型形
状を形成して安定した排紙動作が行われる。
【0074】図13(b)は、排紙ローラ17により用
紙Pを排紙皿18の方向から逆方向に反転搬送するとき
の従動ローラ手段16の回転位置を示す断面図である。
【0075】回転軸16Aの逆回転時には、回転軸16
Aの他方の軸端は、軸受け部51Aの溝部の他方の側壁
nに当接され、位置規制される。回転軸16Aの一方の
軸端は、軸受け部51Bの溝部に嵌合して位置規制され
ているから、回転軸16Aは駆動軸15Aに対して偏向
角度θの傾斜状態となる。この偏向角度θは、0.5°
〜3°、好ましくは1°〜2°である。
【0076】図示の逆回転する左右2対の従動ローラ手
段16は、用紙中心線CL寄りの内側の2個の平ローラ
16Bが駆動ローラ手段15の駆動軸15Aに対して変
位した位置にあり、それより外側にある2個の平ローラ
16Cがほぼ駆動軸15A上にあり、2対の従動ローラ
手段16は、逆ハの字型になる。
【0077】このような傾斜配列状態となって逆回転す
る2対の従動ローラ手段16と、駆動ローラ手段15と
により、先に波型形状が形成された用紙Pを挟持して反
転搬送するとき、用紙Pは傾斜した従動ローラ手段16
により外側に引っ張られ、波型形状は消滅する。
【0078】図10において、用紙Pを排出又は反転搬
送する正逆回転可能な排紙ローラ17の挟持位置の近傍
には、通路bを形成する一対の下案内板53,54が固
設されている。また、駆動ローラ手段15の上方には、
上案内部材55が上蓋部材50の所定位置に装着されて
いる。
【0079】上案内部材55には、可撓性部材56が両
面粘着テープ等により接着されている。可撓性部材56
の先端部は、排紙ローラ17を通過する用紙Pに斜めに
接触して、用紙Pの浮き上がりを防止する。可撓性部材
56はポリエチレンテレフタレート(PET)等の樹脂
材で形成され、厚さ0.1〜0.5mmのフィルム状に
形成されていることが好ましい。
【0080】図11(a)において、可撓性部材56
は、従動ローラ手段16の2個の平ローラ16B,16
Cの中間に配置され、駆動ローラ手段15の鍔付ローラ
15Bと平ローラ15Cとの間に形成される用紙Pの端
部の浮き上がりによる搬送不良を防止する。
【0081】図示の小サイズ(B6R,A5R,B5R
等)の用紙Pの両端部近傍は、駆動ローラ手段15の鍔
付ローラ15Bと平ローラ15Cとの中間にあるから、
鍔付ローラ15Bと従動ローラ手段16の平ローラ16
Bとにのみ挟持され、その先端部は自由端になってい
る。
【0082】特に、B5Rサイズの用紙Pの両端部は、
平ローラ15Cと平ローラ16Cとの圧接位置の近傍に
あるから、用紙Pの端部の浮き上がりによる搬送不良が
発生しやすい。
【0083】可撓性部材56は、このような搬送不良が
生じ易いB5Rサイズの用紙Pの両端部の浮き上がりを
防止するため、平ローラ16Cの近傍に配置した。
【0084】また、用紙の正転排出時(往路)と反転搬
送時(復路)とで従動ローラ手段16の配置角度を変更
させることにより、復路では波型形状が低減されたが、
薄紙などの腰の弱い用紙では、腰を伸ばす方向に十分に
力が働かないため、効果が不十分である。
【0085】本発明では、従動ローラ手段16の平ロー
ラ16C寄りの2箇所に可撓性部材56を配置すること
により、用紙の弛みを抑え、この弛みを用紙の外側方向
に逃がすようにした。これにより、腰の弱い用紙に対し
ても皺の発生を防止することが可能になった。
【0086】なお、本発明の実施の形態では、複写機に
接続した用紙後処理装置を示したが、プリンタ、ファク
シミリ等の画像形成装置や軽印刷機等と接続して使用す
る用紙後処理装置にも適用可能である。
【0087】
【発明の効果】本発明の用紙搬送方法及び用紙搬送装置
により、用紙を排出するときには、用紙排出方向に波型
形状を形成させて、用紙に腰をつけて排出させ、用紙の
捲り上がり、整列不良を防止するとともに、用紙の反転
搬送時には、従動ローラを傾斜位置に移動させることに
より、先に形成された波型形状を伸ばしながら搬送し、
皺発生を防止し平面性を向上する事が可能である(請求
項1,2)。
【0088】また、薄手の用紙を排出及び反転搬送する
とき、本発明の従動ローラを傾斜位置に移動させるとと
もに、可撓性部材により薄手用紙の両端近傍を押圧する
ことにより、皺の発生を防止することが可能である(請
求項3)。
【0089】更に、本発明の用紙搬送装置を備えた用紙
後処理装置及び画像形成装置は、画像形成装置本体から
逐次搬出された画像形成済みの用紙を頁順に揃えて後処
理を実施するときに有効である(請求項5,6)。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の用紙搬送装置を備えた用紙後処理装置
の構成を示す断面図。
【図2】用紙後処理装置の用紙搬送分岐部近傍の詳細断
面図。
【図3】画像形成済み用紙の搬送経路通過状態を示す模
式図。
【図4】正転搬送時の用紙搬送を示す用紙後処理装置の
部分断面図。
【図5】反転搬送時の用紙搬送を示す用紙後処理装置の
部分断面図。
【図6】片面画像形成済み用紙が通過する反転搬送経路
を示す模式図。
【図7】片面画像形成済み用紙が綴じ処理部を通過する
搬送経路を示す模式図。
【図8】用紙後処理装置の駆動系を示す構成図。
【図9】駆動系の部分詳細構成図。
【図10】用紙後処理装置の排紙ローラ近傍の正面断面
図。
【図11】用紙後処理装置の排紙ローラ近傍の側断面
図、及び各種小サイズ用紙の部分平面図。
【図12】上蓋部材の軸受け部と回転軸の断面図。
【図13】用紙を正逆搬送するときの従動ローラ手段の
位置を示す断面図。
【符号の説明】
10 第1搬送路 15 駆動ローラ手段 15A 駆動軸 15B 鍔付ローラ 15C,16B,16C 平ローラ 16 従動ローラ手段 16A 回転軸 17 排紙ローラ 18 排紙皿 20 第2搬送路 21,22,23,31,32 搬送ローラ 24 排出ローラ 30 第3搬送路 33 中間スタッカ 34 ステイプラ 38 排出ベルト 40 第4搬送路 41 搬送ベルト 42 押圧ローラ 50 上蓋部材 51A,51B 軸受け部 52 弾性部材 53,54 下案内板 55 上案内部材 56 可撓性部材 60 昇降排紙皿 A 画像形成装置本体 D1,D2,D3 切り替えゲート FS 用紙後処理装置 K1,K2 ワンウェイクラッチ M1,M2,M3,M4 駆動モータ P 用紙、用紙束 W1,W2 溝幅 a,b,c,d,e,f,g1,g2,h,i 通路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 3F053 BA03 BA12 HA03 HA06 HB01 HB03 LA02 LA05 LA06 LA07 LB01

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 正逆回転可能な排紙ローラにより用紙を
    挟持して正転搬送及び反転搬送する用紙搬送方法におい
    て、前記正転搬送時には、用紙搬送方向に平行する波型
    形状を用紙に形成しながら用紙を正転搬送し、前記反転
    搬送時には、前記正転搬送により形成された波型形状を
    解消しながら用紙を反転搬送することを特徴とする用紙
    搬送方法。
  2. 【請求項2】 排紙ローラの正回転により用紙を挟持し
    て排紙皿上に排出し、前記排紙ローラの逆回転により前
    記用紙を挟持して反転搬送する用紙搬送装置において、
    前記排紙ローラは、駆動軸上に配置された複数のローラ
    と該ローラの外径より大きい外径を有する複数の大径ロ
    ーラとから成る駆動ローラ手段と、前記駆動ローラ手段
    のローラに圧接して従動回転する従動ローラ手段と、前
    記従動ローラ手段の回転軸を揺動可能に支持する従動ロ
    ーラ支持手段とから構成され、前記従動ローラ支持手段
    は、前記従動ローラ手段の回転軸の一方の軸端を回転可
    能に支持する一方の軸受け部と、前記従動ローラ手段の
    回転軸の他方の軸端に遊嵌し回転可能に支持する他方の
    軸受け部とを有し、前記駆動ローラ手段の正回転時に
    は、前記両軸受け部が前記従動ローラ手段の回転軸を前
    記駆動ローラ手段の駆動軸に対して平行に保持して、前
    記駆動ローラ手段の大径ローラにより、用紙排出方向に
    平行する波型形状を用紙に形成して、排紙皿に排出し、
    前記駆動ローラ手段の逆回転時には、前記両軸受け部が
    前記従動ローラの回転軸を前記駆動ローラ手段の駆動軸
    に対して傾斜角を形成するように保持して、前記波型形
    状を解消しながら反転搬送する従動ローラ支持手段を有
    することを特徴とする用紙搬送装置。
  3. 【請求項3】 排紙ローラの正回転により用紙を挟持し
    て排紙皿上に排出し、前記排紙ローラの逆回転により前
    記用紙を挟持して反転搬送する用紙搬送装置において、
    前記排紙ローラは、駆動軸上に配置された複数のローラ
    と該ローラの外径より大きい外径を有する複数の大径ロ
    ーラとから成る駆動ローラ手段と、前記駆動ローラ手段
    のローラに圧接して従動回転する従動ローラ手段と、か
    ら構成され、前記駆動ローラ手段と前記従動ローラ手段
    との圧接位置の側方に、前記駆動ローラ手段と従動ロー
    ラ手段間の挟持位置を通過する用紙を前記駆動ローラ手
    段側に押圧する可撓性部材を配置したことを特徴とする
    用紙搬送装置。
  4. 【請求項4】 前記可撓性部材は、弾性を有するフィル
    ム状の樹脂材から成ることを特徴とする請求項3に記載
    の用紙搬送装置。
  5. 【請求項5】 前記請求項2〜4に記載の用紙搬送装置
    を備えて成ることを特徴とする用紙後処理装置。
  6. 【請求項6】 前記請求項5に記載の用紙後処理装置を
    備えて成ることを特徴とする画像形成装置。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012106827A (ja) * 2010-11-16 2012-06-07 Sharp Corp シート搬送装置及びそれを備えた画像形成装置
US8220715B2 (en) 2007-03-01 2012-07-17 Seiko Epson Corporation Media storage apparatus and media processing apparatus

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CN102556745A (zh) * 2010-11-16 2012-07-11 夏普株式会社 片材输送装置以及具备其的图像形成装置
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