JP2000319235A - α−アミノケトン化合物の製造方法 - Google Patents
α−アミノケトン化合物の製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 効率的なα−アミノハロメチルケトン及びそ
れに関連する化合物の製造方法の提供。 【解決手段】 α−アミノ酸エステルを有機ハロゲン化
シランと反応させ、更にハロメチルリチウムと反応させ
た後、酸で処理することによって、α−アミノハロメチ
ルケトンを得る。
れに関連する化合物の製造方法の提供。 【解決手段】 α−アミノ酸エステルを有機ハロゲン化
シランと反応させ、更にハロメチルリチウムと反応させ
た後、酸で処理することによって、α−アミノハロメチ
ルケトンを得る。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はα−アミノ酸エステ
ルからα−アミノハロメチルケトンを製造する方法に関
する。更に本発明は、該α−アミノハロメチルケトンか
ら導かれるN−保護α−アミノハロメチルケトン、β−
アミノアルコール、N−保護β−アミノアルコール又は
N−保護β−アミノエポキシドを製造する方法に関す
る。
ルからα−アミノハロメチルケトンを製造する方法に関
する。更に本発明は、該α−アミノハロメチルケトンか
ら導かれるN−保護α−アミノハロメチルケトン、β−
アミノアルコール、N−保護β−アミノアルコール又は
N−保護β−アミノエポキシドを製造する方法に関す
る。
【0002】
【従来の技術】α−アミノハロメチルケトン及びその塩
は、ペプチド合成で通常用いられる手法によってペプチ
ジルハロメチルケトンへと誘導することが可能であり、
セリンプロテアーゼ阻害剤として知られている各種のペ
プチジルハロメチルケトンの合成中間体として有用な化
合物である(例えばW. Brandtら、インターナショナル
・ジャーナル・オブ・ペプチド・プロテイン・リサーチ
46巻、73頁、1995年(Int. J. Peptide Prot
ein Res. 46, 1995, 73.)参照)。また、HIVプロテ
アーゼ阻害剤の合成中間体としても有用であることが報
告されている(例えば、ジャーナル・オブ・メディシナ
ル・ケミストリー 33巻、1285頁、1990年
(J. Med. Chem. 1990, 33, 1285.)参照)。更に、N
−保護α−アミノハロメチルケトン、β−アミノアルコ
ール、及びそれらから誘導されるN−保護β−アミノア
ルコール、N−保護β−アミノエポキシドも同様に、H
IVプロテアーゼ阻害剤等の中間体として重要な化合物
であることが知られている。従来、α−アミノハロメチ
ルケトンは、N−保護α−アミノハロメチルケトンの脱
保護によって製造されている(例えばS. Fittkauら、ジ
ャーナル・オブ・プラクティカル・ケミストリー 52
9頁、1986年(J. Prakt. Chem. 1986,529.)参
照)。
は、ペプチド合成で通常用いられる手法によってペプチ
ジルハロメチルケトンへと誘導することが可能であり、
セリンプロテアーゼ阻害剤として知られている各種のペ
プチジルハロメチルケトンの合成中間体として有用な化
合物である(例えばW. Brandtら、インターナショナル
・ジャーナル・オブ・ペプチド・プロテイン・リサーチ
46巻、73頁、1995年(Int. J. Peptide Prot
ein Res. 46, 1995, 73.)参照)。また、HIVプロテ
アーゼ阻害剤の合成中間体としても有用であることが報
告されている(例えば、ジャーナル・オブ・メディシナ
ル・ケミストリー 33巻、1285頁、1990年
(J. Med. Chem. 1990, 33, 1285.)参照)。更に、N
−保護α−アミノハロメチルケトン、β−アミノアルコ
ール、及びそれらから誘導されるN−保護β−アミノア
ルコール、N−保護β−アミノエポキシドも同様に、H
IVプロテアーゼ阻害剤等の中間体として重要な化合物
であることが知られている。従来、α−アミノハロメチ
ルケトンは、N−保護α−アミノハロメチルケトンの脱
保護によって製造されている(例えばS. Fittkauら、ジ
ャーナル・オブ・プラクティカル・ケミストリー 52
9頁、1986年(J. Prakt. Chem. 1986,529.)参
照)。
【0003】N−保護α−アミノハロメチルケトン類の
製造方法としては、例えばアミノ基を保護したアミノ酸
エステルを、α−ハロ酢酸から調製される金属エノラー
トと反応させ、脱炭酸することにより製造する方法(国
際出願WO96/23756参照)が知られている。し
かしながら、この方法では、WO96/23756の実
施例に記載の通り、N−保護アミノ酸エステルに対して
高価なグリニャール試薬又は有機リチウム試薬を約4当
量以上を用いる必要があった。
製造方法としては、例えばアミノ基を保護したアミノ酸
エステルを、α−ハロ酢酸から調製される金属エノラー
トと反応させ、脱炭酸することにより製造する方法(国
際出願WO96/23756参照)が知られている。し
かしながら、この方法では、WO96/23756の実
施例に記載の通り、N−保護アミノ酸エステルに対して
高価なグリニャール試薬又は有機リチウム試薬を約4当
量以上を用いる必要があった。
【0004】また、アミノ基をジベンジル基で保護した
アラニンエステルをハロメチルリチウムと反応させて製
造する方法(J. Barluengaら、ジャーナル・オブ・ザ・
ケミカル・ソサエティー、ケミカル・コミニュケーショ
ン 969頁、1994年(J. Chem. Soc., Chem. Com
mun. 1994, 969.)参照)も知られている。しかしなが
ら、この方法は、アミノ基の保護基としてジベンジル基
以外は検討されておらず他の保護基については未知であ
る。またハロゲン化ケトン部分を保持したままジベンジ
ル基の脱保護を行う方法が知られていない為、α−アミ
ノハロメチルケトンの製造法としては利用することがで
きない。
アラニンエステルをハロメチルリチウムと反応させて製
造する方法(J. Barluengaら、ジャーナル・オブ・ザ・
ケミカル・ソサエティー、ケミカル・コミニュケーショ
ン 969頁、1994年(J. Chem. Soc., Chem. Com
mun. 1994, 969.)参照)も知られている。しかしなが
ら、この方法は、アミノ基の保護基としてジベンジル基
以外は検討されておらず他の保護基については未知であ
る。またハロゲン化ケトン部分を保持したままジベンジ
ル基の脱保護を行う方法が知られていない為、α−アミ
ノハロメチルケトンの製造法としては利用することがで
きない。
【0005】また、アミノ基をカルバメート基で保護し
たアミノ酸エステルのカルバメート部位をさらにトリア
ルキルシリル基で保護し、しかる後にハロメチルリチウ
ムと反応させて製造する方法(特開平8−99947号
公報及び特開平8−99959号公報参照)も知られて
いる。しかしながら、この方法においても、特開平8−
99947号公報及び特開平8−99959号公報の実
施例の記載の通り、N−保護アミノ酸エステルに対し、
高価な有機リチウム試薬を約2.2当量必要としてい
る。また、同実施例で用いられているアミノ基の保護基
はメトキシカルボニル基のみであるが、ハロゲン化ケト
ン部分を保持したままメトキシカルボニル基の脱保護を
行う方法は知られておらず、α−アミノハロメチルケト
ンの製造法へ利用できるか明らかでない。
たアミノ酸エステルのカルバメート部位をさらにトリア
ルキルシリル基で保護し、しかる後にハロメチルリチウ
ムと反応させて製造する方法(特開平8−99947号
公報及び特開平8−99959号公報参照)も知られて
いる。しかしながら、この方法においても、特開平8−
99947号公報及び特開平8−99959号公報の実
施例の記載の通り、N−保護アミノ酸エステルに対し、
高価な有機リチウム試薬を約2.2当量必要としてい
る。また、同実施例で用いられているアミノ基の保護基
はメトキシカルボニル基のみであるが、ハロゲン化ケト
ン部分を保持したままメトキシカルボニル基の脱保護を
行う方法は知られておらず、α−アミノハロメチルケト
ンの製造法へ利用できるか明らかでない。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、効率的なα
−アミノハロメチルケトン及びそれに関連する化合物の
製造方法の提供することを目的とする。
−アミノハロメチルケトン及びそれに関連する化合物の
製造方法の提供することを目的とする。
【0007】
【問題を解決するための手段】本発明者らは前記の課題
を解決すべく検討した結果、α−アミノ酸エステルを有
機ハロゲン化シランと反応させ、更にハロメチルリチウ
ムと反応させた後、酸で処理する方法により、効率的に
α−アミノハロメチルケトンを得られることを見いだ
し、本発明を完成させた。
を解決すべく検討した結果、α−アミノ酸エステルを有
機ハロゲン化シランと反応させ、更にハロメチルリチウ
ムと反応させた後、酸で処理する方法により、効率的に
α−アミノハロメチルケトンを得られることを見いだ
し、本発明を完成させた。
【0008】即ち、本発明は以下の内容を含むものであ
る。
る。
【0009】一般式(1) [式中、R1はそれぞれ置換基を有していてもよい低級
アルキル基、アラルキル基又はアリール基を示し、Aは
それぞれ置換基を有していてもよい炭素数1〜10のア
ルキル基、炭素数6〜15のアリール基もしくは炭素数
7〜20のアラルキル基、又はこれらの炭素骨格中にヘ
テロ原子を含む基を示す。]で表されるα−アミノ酸エ
ステルを、一般式(2)又は一般式(3) [式中、R2、R3、R4、R5、R6、R7及びR8
は各々独立して低級アルキル基又はアリール基を示し、
X1、X2及びX3は各々独立してハロゲン原子を示
し、nは2〜3の整数を示す。]で表される有機ハロゲ
ン化シランと反応させ、次にハロメチルリチウムの存在
下に反応させた後、酸で処理することを特徴とする、一
般式(4) [式中、Aは前記と同じ意味を示し、Xはハロゲン原子
を示す。]で表されるα−アミノハロメチルケトン又は
その塩の製造方法。
アルキル基、アラルキル基又はアリール基を示し、Aは
それぞれ置換基を有していてもよい炭素数1〜10のア
ルキル基、炭素数6〜15のアリール基もしくは炭素数
7〜20のアラルキル基、又はこれらの炭素骨格中にヘ
テロ原子を含む基を示す。]で表されるα−アミノ酸エ
ステルを、一般式(2)又は一般式(3) [式中、R2、R3、R4、R5、R6、R7及びR8
は各々独立して低級アルキル基又はアリール基を示し、
X1、X2及びX3は各々独立してハロゲン原子を示
し、nは2〜3の整数を示す。]で表される有機ハロゲ
ン化シランと反応させ、次にハロメチルリチウムの存在
下に反応させた後、酸で処理することを特徴とする、一
般式(4) [式中、Aは前記と同じ意味を示し、Xはハロゲン原子
を示す。]で表されるα−アミノハロメチルケトン又は
その塩の製造方法。
【0010】
【発明の実施の形態】以下に、本発明を詳細に説明す
る。
る。
【0011】本発明における式中、R1は置換基を有し
ていてもよい低級アルキル基、アラルキル基又はアリー
ル基を示す。これらとしては、置換基を有していてもよ
い炭素数1〜8の直鎖又は分岐鎖の飽和アルキル基、置
換基を有していてもよい炭素数7〜15のアラルキル
基、置換基を有していてもよい炭素数6〜14のアリー
ル基を挙げることができる。特に、炭素数1〜3の直鎖
又は分岐鎖の飽和アルキル基、即ち、メチル基、エチル
基、プロピル基、イソプロピル基、もしくは置換基を有
していてもよいベンジル基が好ましい。置換基を有する
場合の置換基としては、本発明の反応に特に悪影響を与
えない基であれば特に限定されず、例えばアルコキシ基
(好ましくは炭素数1〜7)、ニトロ基、アルキル基
(好ましくは炭素数1〜6)、ハロゲン原子等が挙げら
れる。
ていてもよい低級アルキル基、アラルキル基又はアリー
ル基を示す。これらとしては、置換基を有していてもよ
い炭素数1〜8の直鎖又は分岐鎖の飽和アルキル基、置
換基を有していてもよい炭素数7〜15のアラルキル
基、置換基を有していてもよい炭素数6〜14のアリー
ル基を挙げることができる。特に、炭素数1〜3の直鎖
又は分岐鎖の飽和アルキル基、即ち、メチル基、エチル
基、プロピル基、イソプロピル基、もしくは置換基を有
していてもよいベンジル基が好ましい。置換基を有する
場合の置換基としては、本発明の反応に特に悪影響を与
えない基であれば特に限定されず、例えばアルコキシ基
(好ましくは炭素数1〜7)、ニトロ基、アルキル基
(好ましくは炭素数1〜6)、ハロゲン原子等が挙げら
れる。
【0012】本発明における式中、Aは水素原子、それ
ぞれ置換基を有していてもよい炭素数1〜10のアルキ
ル基、炭素数6〜15のアリール基もしくは炭素数7〜
20のアラルキル基、又はこれらの炭素骨格中にヘテロ
原子を含む基を示す。置換基を有する場合の置換基とし
ては、アルコキシ基、ニトロ基、アルキル基、ハロゲン
原子等が挙げられる。このような基は、例えばアミノ酸
を原料として導入することができる。例えば、Aが水素
原子であればグリシン、メチル基であればアラニン、イ
ソプロピル基であればバリン、2−メチルプロピル基で
あればロイシン、1−メチルプロピル基であればイソロ
イシン、ベンジル基であればフェニルアラニン、メチル
チオエチル基であればメチオニンを原料として用いるこ
とにより導入できる。また、Aはアミノ酸側鎖の官能基
が保護されたアミノ酸、例えば、S−t−ブチルシステ
イン、S−トリチルシステイン、S−(p−メチルベン
ジル)システイン、S−(p−メトキシベンジル)シス
テイン、O−t−ブチルセリン、O−ベンジルセリン、
O−t−ブチルスレオニン、O−ベンジルスレオニン、
O−t−ブチルチロシン、O−ベンジルチロシン等を原
料として導入される基でもよい。また、Aは天然アミノ
酸由来の原料から導入される基に限定されず、非天然ア
ミノ酸由来の原料から導入される基(例えばフェニル
基、フェニルチオメチル基等)でもよい。Aは、ベンジ
ル基又はフェニルチオメチル基であるのが好ましい。
ぞれ置換基を有していてもよい炭素数1〜10のアルキ
ル基、炭素数6〜15のアリール基もしくは炭素数7〜
20のアラルキル基、又はこれらの炭素骨格中にヘテロ
原子を含む基を示す。置換基を有する場合の置換基とし
ては、アルコキシ基、ニトロ基、アルキル基、ハロゲン
原子等が挙げられる。このような基は、例えばアミノ酸
を原料として導入することができる。例えば、Aが水素
原子であればグリシン、メチル基であればアラニン、イ
ソプロピル基であればバリン、2−メチルプロピル基で
あればロイシン、1−メチルプロピル基であればイソロ
イシン、ベンジル基であればフェニルアラニン、メチル
チオエチル基であればメチオニンを原料として用いるこ
とにより導入できる。また、Aはアミノ酸側鎖の官能基
が保護されたアミノ酸、例えば、S−t−ブチルシステ
イン、S−トリチルシステイン、S−(p−メチルベン
ジル)システイン、S−(p−メトキシベンジル)シス
テイン、O−t−ブチルセリン、O−ベンジルセリン、
O−t−ブチルスレオニン、O−ベンジルスレオニン、
O−t−ブチルチロシン、O−ベンジルチロシン等を原
料として導入される基でもよい。また、Aは天然アミノ
酸由来の原料から導入される基に限定されず、非天然ア
ミノ酸由来の原料から導入される基(例えばフェニル
基、フェニルチオメチル基等)でもよい。Aは、ベンジ
ル基又はフェニルチオメチル基であるのが好ましい。
【0013】本発明における一般式(2)中、R2、R
3及びR4は各々独立して低級アルキル基又はアリール
基を示し、X1はハロゲン原子を示す。低級アルキル基
としては、特に炭素数1〜4の直鎖又は分岐鎖の飽和ア
ルキル基、即ち、メチル基、エチル基、プロピル基、n
−ブチル基、イソプロピル基、1−メチルプロピル基、
2−メチルプロピル基、t−ブチル基が好ましい。ハロ
ゲン原子としては塩素原子、臭素原子、フッ素原子、ヨ
ウ素原子が挙げられるが、特に塩素原子が好ましい。
3及びR4は各々独立して低級アルキル基又はアリール
基を示し、X1はハロゲン原子を示す。低級アルキル基
としては、特に炭素数1〜4の直鎖又は分岐鎖の飽和ア
ルキル基、即ち、メチル基、エチル基、プロピル基、n
−ブチル基、イソプロピル基、1−メチルプロピル基、
2−メチルプロピル基、t−ブチル基が好ましい。ハロ
ゲン原子としては塩素原子、臭素原子、フッ素原子、ヨ
ウ素原子が挙げられるが、特に塩素原子が好ましい。
【0014】一般式(2)で表される好ましい化合物と
しては、例えば、R2、R3及びR 4がいずれもメチル
基であり、X1が塩素原子であるクロロトリメチルシラ
ンが挙げられる。
しては、例えば、R2、R3及びR 4がいずれもメチル
基であり、X1が塩素原子であるクロロトリメチルシラ
ンが挙げられる。
【0015】本発明における一般式(3)中、R5、R
6、R7及びR8は各々独立して低級アルキル基を示
し、X2及びX3は各々独立してハロゲン原子を示し、
nは2〜3の整数を示す。低級アルキル基としては炭素
数1〜4の直鎖又は分岐鎖の飽和アルキル基が挙げられ
るが、特にメチル基が好ましい。nは2〜3の整数が好
ましく、特に2が好ましい。
6、R7及びR8は各々独立して低級アルキル基を示
し、X2及びX3は各々独立してハロゲン原子を示し、
nは2〜3の整数を示す。低級アルキル基としては炭素
数1〜4の直鎖又は分岐鎖の飽和アルキル基が挙げられ
るが、特にメチル基が好ましい。nは2〜3の整数が好
ましく、特に2が好ましい。
【0016】一般式(3)で表される好ましい化合物と
しては、例えば、R5、R6、R7及びR8がいずれも
メチル基であり、X2及びX3がいずれも塩素原子であ
り、nが2である1,2−ビス(クロロジメチルシリ
ル)エタンが挙げられる。
しては、例えば、R5、R6、R7及びR8がいずれも
メチル基であり、X2及びX3がいずれも塩素原子であ
り、nが2である1,2−ビス(クロロジメチルシリ
ル)エタンが挙げられる。
【0017】本発明で用いられる有機ハロゲン化シラン
のうち、一般式(3)で表される化合物がより好まし
い。
のうち、一般式(3)で表される化合物がより好まし
い。
【0018】本発明における式中、アミノ基の保護基で
あるB1又はB2としては特に限定されず、例えば、プ
ロテクティング・グループス・イン・オーガニック・ケ
ミストリー 第2版、ジョン・ウィリー・アンド・ソン
ズ社、1991年(Protecting Groups in Organic Che
mistry 2nd edition (John Wiley&Sons, Inc. 1991)に
記載されている保護基等を用いることが出来る。その中
でも特にカルバメート型の保護基は、その除去が容易で
あることから好んで用いられる。カルバメート型保護基
の例としては、メトキシカルボニル基、エトキシカルボ
ニル基、tーブトキシカルボニル基、ベンジルオキシカ
ルボニル基、フルオレニルメトキシカルボニル基、テト
ラヒドロフラン−3−イルオキシカルボニル基等が挙げ
られる。これらの保護基は必ずしも脱保護されるわけで
なく、その後の工程や目的化合物に応じて、脱保護せず
に用いられる場合がある。このような例としては、テト
ラヒドロフラン−3−イルオキシカルボニル基(欧州特
許EP774453参照)や3−保護ヒドロキシ−2−
メチルベンゾイル基等の例が挙げられる。
あるB1又はB2としては特に限定されず、例えば、プ
ロテクティング・グループス・イン・オーガニック・ケ
ミストリー 第2版、ジョン・ウィリー・アンド・ソン
ズ社、1991年(Protecting Groups in Organic Che
mistry 2nd edition (John Wiley&Sons, Inc. 1991)に
記載されている保護基等を用いることが出来る。その中
でも特にカルバメート型の保護基は、その除去が容易で
あることから好んで用いられる。カルバメート型保護基
の例としては、メトキシカルボニル基、エトキシカルボ
ニル基、tーブトキシカルボニル基、ベンジルオキシカ
ルボニル基、フルオレニルメトキシカルボニル基、テト
ラヒドロフラン−3−イルオキシカルボニル基等が挙げ
られる。これらの保護基は必ずしも脱保護されるわけで
なく、その後の工程や目的化合物に応じて、脱保護せず
に用いられる場合がある。このような例としては、テト
ラヒドロフラン−3−イルオキシカルボニル基(欧州特
許EP774453参照)や3−保護ヒドロキシ−2−
メチルベンゾイル基等の例が挙げられる。
【0019】以下、本発明の製造方法について説明す
る。
る。
【0020】まず一般式(1)で表されるアミノ酸エス
テルと、一般式(2)又は(3)で表される有機ハロゲ
ン化シランとを反応させる。このとき溶媒としてはジク
ロロメタン、クロロホルム、テトラヒドロフラン、エー
テル、トルエン、酢酸エチル等の非プロトン性溶媒を用
いることができる。アミノ酸エステルの塩を原料として
用いる際は、1当量の塩基を反応系に加えて中和して反
応に用いればよい。一般式(2)で表される有機ハロゲ
ン化シランの好ましい例としては、例えば塩化トリメチ
ルシリル、臭化トリメチルシリル、ヨウ化トリメチルシ
リル、塩化トリエチルシリル、塩化 t−ブチルジメチ
ルシリル、塩化 t−ブチルジフェニルシリル等を挙げ
ることができる。一般式(3)で表される有機ハロゲン
化シランの好ましい例としては、例えばビス 1,2-
(クロロジメチルシリル)エタン等を挙げることができ
る。得られた反応混合物はそのまま次の反応に用いても
よいし、化合物(1)と化合物(2)、又は化合物
(1)と化合物(3)との付加物を単離・精製して用い
てもよい。
テルと、一般式(2)又は(3)で表される有機ハロゲ
ン化シランとを反応させる。このとき溶媒としてはジク
ロロメタン、クロロホルム、テトラヒドロフラン、エー
テル、トルエン、酢酸エチル等の非プロトン性溶媒を用
いることができる。アミノ酸エステルの塩を原料として
用いる際は、1当量の塩基を反応系に加えて中和して反
応に用いればよい。一般式(2)で表される有機ハロゲ
ン化シランの好ましい例としては、例えば塩化トリメチ
ルシリル、臭化トリメチルシリル、ヨウ化トリメチルシ
リル、塩化トリエチルシリル、塩化 t−ブチルジメチ
ルシリル、塩化 t−ブチルジフェニルシリル等を挙げ
ることができる。一般式(3)で表される有機ハロゲン
化シランの好ましい例としては、例えばビス 1,2-
(クロロジメチルシリル)エタン等を挙げることができ
る。得られた反応混合物はそのまま次の反応に用いても
よいし、化合物(1)と化合物(2)、又は化合物
(1)と化合物(3)との付加物を単離・精製して用い
てもよい。
【0021】次に得られた反応混合物、または化合物
(1)と化合物(2)もしくは化合物(1)と化合物
(3)との付加物を、ハロメチルリチウムと反応させた
後、酸で処理することによって一般式(4)で表される
α−アミノハロメチルケトンを製造する方法について説
明する。
(1)と化合物(2)もしくは化合物(1)と化合物
(3)との付加物を、ハロメチルリチウムと反応させた
後、酸で処理することによって一般式(4)で表される
α−アミノハロメチルケトンを製造する方法について説
明する。
【0022】本発明におけるハロメチルリチウムは一般
式(11)で表すことができる。 [Xはハロゲン原子を示す。]
式(11)で表すことができる。 [Xはハロゲン原子を示す。]
【0023】このようなハロメチルリチウムは、メチル
リチウム、n−ブチルリチウム、sec−ブチルリチウム
等の有機リチウム化合物とブロモクロロメタン、クロロ
ヨードメタン、ジブロモメタン等のジハロメタンとの反
応により生成させることができる(例えばエンサイクロ
ペディア・オブ・リージェンツ・フォー・オーガニック
・シンセシス、ジョン・ウィリー・アンド・ソンズ社、
1995年(Encyclopedia of reagents for organic s
ynthesis (John Wiley & Sons, Inc.1995)参照)。この
ようにして生じたハロメチルリチウムをエステルと反応
させることによって、ハロメチルケトンを得ることが出
来る(例えばR.Tarhouniら、テトラへドロン・レターズ
25巻、835頁、1984年(Tetrahedron Lett.
1984, 25, 835.)、J.Barluengaら、ジャーナル・オブ
・ザ・ケミカル・ソサエティー、ケミカル・コミニュケ
ーション 969頁、1994年(J.Chem.Soc.,Chem.C
ommun.1994, 969.)参照)。本発明においても反応溶媒
中に、有機リチウム化合物とジハロメタンを添加し、反
応系内でハロメチルリチウムを生成させればよい。ハロ
メチルリチウムとしてはクロロメチルリチウム、ブロモ
メチルリチウムが好ましく、特にクロロメチルリチウム
が好ましい。α−アミノクロロメチルケトン(一般式
(4)中、Xが塩素原子)を製造する場合、クロロメチ
ルリチウムを生成させ、α−アミノブロモメチルケトン
(一般式(4)中、Xが臭素原子)を製造する場合、ブ
ロモメチルリチウムを生成させる。ここでハロメチルリ
チウムは熱的に不安定であることが知られている為、ハ
ロメチルリチウムとエステルとを反応させる際には、予
めエステルとジハロメタンを溶媒に溶解させ、その後に
有機リチウム化合物を添加するのが好ましい。また、こ
のとき塩化リチウム、臭化リチウム等の塩を存在させて
もよい。
リチウム、n−ブチルリチウム、sec−ブチルリチウム
等の有機リチウム化合物とブロモクロロメタン、クロロ
ヨードメタン、ジブロモメタン等のジハロメタンとの反
応により生成させることができる(例えばエンサイクロ
ペディア・オブ・リージェンツ・フォー・オーガニック
・シンセシス、ジョン・ウィリー・アンド・ソンズ社、
1995年(Encyclopedia of reagents for organic s
ynthesis (John Wiley & Sons, Inc.1995)参照)。この
ようにして生じたハロメチルリチウムをエステルと反応
させることによって、ハロメチルケトンを得ることが出
来る(例えばR.Tarhouniら、テトラへドロン・レターズ
25巻、835頁、1984年(Tetrahedron Lett.
1984, 25, 835.)、J.Barluengaら、ジャーナル・オブ
・ザ・ケミカル・ソサエティー、ケミカル・コミニュケ
ーション 969頁、1994年(J.Chem.Soc.,Chem.C
ommun.1994, 969.)参照)。本発明においても反応溶媒
中に、有機リチウム化合物とジハロメタンを添加し、反
応系内でハロメチルリチウムを生成させればよい。ハロ
メチルリチウムとしてはクロロメチルリチウム、ブロモ
メチルリチウムが好ましく、特にクロロメチルリチウム
が好ましい。α−アミノクロロメチルケトン(一般式
(4)中、Xが塩素原子)を製造する場合、クロロメチ
ルリチウムを生成させ、α−アミノブロモメチルケトン
(一般式(4)中、Xが臭素原子)を製造する場合、ブ
ロモメチルリチウムを生成させる。ここでハロメチルリ
チウムは熱的に不安定であることが知られている為、ハ
ロメチルリチウムとエステルとを反応させる際には、予
めエステルとジハロメタンを溶媒に溶解させ、その後に
有機リチウム化合物を添加するのが好ましい。また、こ
のとき塩化リチウム、臭化リチウム等の塩を存在させて
もよい。
【0024】本発明において用いられる有機リチウム化
合物は、例えば下記一般式(12)で表すことができ
る。
合物は、例えば下記一般式(12)で表すことができ
る。
【0025】 [R9は低級アルキル基を表す。]
【0026】低級アルキル基としては炭素数1〜8の直
鎖又は分岐鎖の飽和アルキル基を挙げることができ、ア
リール基としてはフェニル基、ナフチル基等を挙げるこ
とができる。R9が低級アルキル基である低級アルキル
リチウムが好ましく、特にR 9が炭素数1〜6の直鎖の
飽和アルキル基、即ち、メチル基、エチル基、n−ブチ
ル基、sec−ブチル基、n−ヘキシル基等であるものが
好ましい。
鎖又は分岐鎖の飽和アルキル基を挙げることができ、ア
リール基としてはフェニル基、ナフチル基等を挙げるこ
とができる。R9が低級アルキル基である低級アルキル
リチウムが好ましく、特にR 9が炭素数1〜6の直鎖の
飽和アルキル基、即ち、メチル基、エチル基、n−ブチ
ル基、sec−ブチル基、n−ヘキシル基等であるものが
好ましい。
【0027】本発明において用いられるジハロメタンと
してはブロモクロロメタン、クロロヨードメタン、ジブ
ロモメタンが好ましく、特にブロモクロロメタン、クロ
ロヨードメタンが好ましい。ここで、α−アミノクロロ
メチルケトン(一般式(4)中、Xが塩素原子)を製造
する場合(クロロメチルリチウムを生成させる場合)、
ブロモクロロメタン、クロロヨードメタンが用いられ、
α−アミノブロモメチルケトン(一般式(3)中、Xが
臭素原子)を製造する場合(ブロモメチルリチウムを生
成させる場合)、ジブロモメタンが用いられる。
してはブロモクロロメタン、クロロヨードメタン、ジブ
ロモメタンが好ましく、特にブロモクロロメタン、クロ
ロヨードメタンが好ましい。ここで、α−アミノクロロ
メチルケトン(一般式(4)中、Xが塩素原子)を製造
する場合(クロロメチルリチウムを生成させる場合)、
ブロモクロロメタン、クロロヨードメタンが用いられ、
α−アミノブロモメチルケトン(一般式(3)中、Xが
臭素原子)を製造する場合(ブロモメチルリチウムを生
成させる場合)、ジブロモメタンが用いられる。
【0028】有機リチウム化合物及びジハロメタンの使
用量は特に限定されないが、N−保護−α−アミノ酸エ
ステル誘導体に対して各々1〜2当量作用させればよ
い。もちろん、2当量以上作用させても構わないが、こ
れらの試薬は高価であり、本発明においては1〜1.5
当量で用いるのが好ましく、より好ましくは1.2〜
1.4当量である。
用量は特に限定されないが、N−保護−α−アミノ酸エ
ステル誘導体に対して各々1〜2当量作用させればよ
い。もちろん、2当量以上作用させても構わないが、こ
れらの試薬は高価であり、本発明においては1〜1.5
当量で用いるのが好ましく、より好ましくは1.2〜
1.4当量である。
【0029】反応溶媒としてはテトラヒドロフラン、ジ
エチルエーテル、t−ブチルメチルエーテル等のエーテ
ル系溶媒が好ましく、またこれらの溶媒とトルエン、ヘ
キサン等の非極性溶媒との混合溶媒も好ましい。本反応
はマイナス120℃から0℃程度の温度で速やかに進行
する。好ましくはマイナス80℃からマイナス50℃の
範囲で反応を行えばよく、通常5分から60分で反応は
完結する。
エチルエーテル、t−ブチルメチルエーテル等のエーテ
ル系溶媒が好ましく、またこれらの溶媒とトルエン、ヘ
キサン等の非極性溶媒との混合溶媒も好ましい。本反応
はマイナス120℃から0℃程度の温度で速やかに進行
する。好ましくはマイナス80℃からマイナス50℃の
範囲で反応を行えばよく、通常5分から60分で反応は
完結する。
【0030】酸処理に用いられる酸としては、特に限定
されないが、例えば塩酸、臭化水素酸、ヨウ化水素酸、
硫酸、リン酸等の無機酸、もしくは酢酸、トリフルオロ
酢酸、メタンスルホン酸、p−トルエンスルホン酸等の
有機酸を用いることができる。溶媒としては特に制限は
なく、水、メタノール、エタノール、テトラヒドロフラ
ン、ジオキサン、酢酸エチル、酢酸イソプロピル、ジク
ロロメタン、クロロホルム、トルエン、ヘキサン等、も
しくはこれらの混合溶媒を用いることが可能である。反
応溶媒に水を加えた後、酢酸エチル、酢酸イソプロピ
ル、ジクロロメタン、クロロホルム、トルエン等の適当
な有機溶媒で水層を洗浄する。得られた水層を濃縮し、
アルコールを加えて不溶物を濾去した後、アルコール、
もしくはアルコールと他の溶媒との混合溶媒から適当な
条件で晶析(例えば冷却晶析、濃縮晶析等)を行うこと
によってα−アミノハロメチルケトンを塩として得るこ
とができる。アルコールとしてはメタノール、エタノー
ル、2−プロパノール等が好ましい。アルコールと混合
して用いられる溶媒としては、例えば酢酸エチル、酢酸
イソプロピル、ジクロロメタン、エーテル、tert−ブチ
ルメチルエーテル、テトラヒドロフラン、1,4−ジオ
キサン、ベンゼン、トルエン、水等が挙げられる。用い
る酸に応じて各種のα−アミノハロメチルケトンの塩が
調製される。これらの塩は塩のまま本発明における次の
反応に用いることができる。塩に対して相当量の塩基を
作用させることによってフリー体とすることもできる
が、フリー体は塩に比べて不安定なため、酸性塩のまま
用いる方が好ましい。また、次工程がα−アミノハロメ
チルケトンのアルコキシカルボニル化反応(例えばメト
キシカルボニル化、エトキシカルボニル化、t−ブトキ
シカルボニル化、ベンジルオキシカルボニル化等が挙げ
られる)、もしくはカルボニル基の還元反応を行う場
合、晶析または単離精製を行うことなく、水層を直接的
に又は必要により溶媒を留去するなどして、次工程の反
応に使用することが出来る。
されないが、例えば塩酸、臭化水素酸、ヨウ化水素酸、
硫酸、リン酸等の無機酸、もしくは酢酸、トリフルオロ
酢酸、メタンスルホン酸、p−トルエンスルホン酸等の
有機酸を用いることができる。溶媒としては特に制限は
なく、水、メタノール、エタノール、テトラヒドロフラ
ン、ジオキサン、酢酸エチル、酢酸イソプロピル、ジク
ロロメタン、クロロホルム、トルエン、ヘキサン等、も
しくはこれらの混合溶媒を用いることが可能である。反
応溶媒に水を加えた後、酢酸エチル、酢酸イソプロピ
ル、ジクロロメタン、クロロホルム、トルエン等の適当
な有機溶媒で水層を洗浄する。得られた水層を濃縮し、
アルコールを加えて不溶物を濾去した後、アルコール、
もしくはアルコールと他の溶媒との混合溶媒から適当な
条件で晶析(例えば冷却晶析、濃縮晶析等)を行うこと
によってα−アミノハロメチルケトンを塩として得るこ
とができる。アルコールとしてはメタノール、エタノー
ル、2−プロパノール等が好ましい。アルコールと混合
して用いられる溶媒としては、例えば酢酸エチル、酢酸
イソプロピル、ジクロロメタン、エーテル、tert−ブチ
ルメチルエーテル、テトラヒドロフラン、1,4−ジオ
キサン、ベンゼン、トルエン、水等が挙げられる。用い
る酸に応じて各種のα−アミノハロメチルケトンの塩が
調製される。これらの塩は塩のまま本発明における次の
反応に用いることができる。塩に対して相当量の塩基を
作用させることによってフリー体とすることもできる
が、フリー体は塩に比べて不安定なため、酸性塩のまま
用いる方が好ましい。また、次工程がα−アミノハロメ
チルケトンのアルコキシカルボニル化反応(例えばメト
キシカルボニル化、エトキシカルボニル化、t−ブトキ
シカルボニル化、ベンジルオキシカルボニル化等が挙げ
られる)、もしくはカルボニル基の還元反応を行う場
合、晶析または単離精製を行うことなく、水層を直接的
に又は必要により溶媒を留去するなどして、次工程の反
応に使用することが出来る。
【0031】次に一般式(4)で表されるα−アミノハ
ロメチルケトンのアミノ基を保護基で保護し、一般式
(5)で表されるN−保護α−アミノハロメチルケトン
を製造する方法について説明する。
ロメチルケトンのアミノ基を保護基で保護し、一般式
(5)で表されるN−保護α−アミノハロメチルケトン
を製造する方法について説明する。
【0032】 [A、X、B1は前記と同じ意味を示す。]
【0033】α−アミノハロメチルケトンは酸性条件下
では安定であるが塩基性条件下では不安定である。従っ
て、ペプチド合成において、アミノ基の保護化反応に通
常適用される塩基性条件で反応を行うのは好ましくな
い。すなわち、アルコキシカルボニル化試薬、アシル化
試薬、スルホニル化試薬等のアミノ基の保護化試薬は塩
基存在下に作用させる必要があるが、このとき少なから
ぬ量のα−アミノハロメチルケトンの分解が進行し、反
応収率の低下を招く。従って、収率よく保護を行うた
め、以下に挙げる2つの手順のいずれかによって保護化
を行うのが好ましい。
では安定であるが塩基性条件下では不安定である。従っ
て、ペプチド合成において、アミノ基の保護化反応に通
常適用される塩基性条件で反応を行うのは好ましくな
い。すなわち、アルコキシカルボニル化試薬、アシル化
試薬、スルホニル化試薬等のアミノ基の保護化試薬は塩
基存在下に作用させる必要があるが、このとき少なから
ぬ量のα−アミノハロメチルケトンの分解が進行し、反
応収率の低下を招く。従って、収率よく保護を行うた
め、以下に挙げる2つの手順のいずれかによって保護化
を行うのが好ましい。
【0034】操作1:アルコキシカルボニル化試薬、ア
シル化試薬、スルホニル化試薬等のアミノ基の保護化試
薬と塩基を適当な溶媒中で混合した後、α−アミノハロ
メチルケトン酸性塩の溶液を添加する。
シル化試薬、スルホニル化試薬等のアミノ基の保護化試
薬と塩基を適当な溶媒中で混合した後、α−アミノハロ
メチルケトン酸性塩の溶液を添加する。
【0035】操作2:アルコキシカルボニル化試薬、ア
シル化試薬、スルホニル化試薬等のアミノ基の保護化試
薬の溶液とα−アミノハロメチルケトン酸性塩の溶液と
を混合した後、塩基を添加する。
シル化試薬、スルホニル化試薬等のアミノ基の保護化試
薬の溶液とα−アミノハロメチルケトン酸性塩の溶液と
を混合した後、塩基を添加する。
【0036】ここで、特にt−ブトキシカルボニル化を
行う場合は、保護化試薬である塩化t−ブトキシカルボ
ニルやジ−t−ブチルジカルボネートが酸に不安定なた
め操作1に従うのがよい。
行う場合は、保護化試薬である塩化t−ブトキシカルボ
ニルやジ−t−ブチルジカルボネートが酸に不安定なた
め操作1に従うのがよい。
【0037】α−アミノハロメチルケトンは上述したよ
うに安定な酸性塩を用いるのが好ましいが、この酸性塩
を溶解させるための適当な溶媒としては、例えば、水、
メタノール、エタノール等を挙げることができる。
うに安定な酸性塩を用いるのが好ましいが、この酸性塩
を溶解させるための適当な溶媒としては、例えば、水、
メタノール、エタノール等を挙げることができる。
【0038】アミノ基の保護化試薬としては特に限定さ
れず、ペプチド合成で通常用いられている試薬はもちろ
ん、任意の置換基を導入するために、アルコキシカルボ
ニル基、アシル基、スルホニル基等の官能基を有する任
意の化合物を用いることができる。このようなアミノ基
の保護化試薬の例としては、塩化メトキシカルボニル、
塩化エトキシカルボニル、塩化イソプロポキシカルボニ
ル、塩化 t−ブトキシカルボニル、塩化ベンジルオキ
シカルボニル、ジ−t−ブチルジカルボネート、塩化テ
トラヒドロフラン−3−イルオキシカルボニル等のアル
コキシカルボニル化試薬や、無水酢酸、塩化アセチル、
塩化ベンゾイル、塩化 3−保護ヒドロキシ−2−メチ
ルベンゾイル等のアシル化試薬、塩化メタンスルホニ
ル、塩化トリフルオロメタンスルホニル、塩化ベンゼン
スルホニル、塩化 pートルエンスルホニル等のスルホ
ニル化試薬などを挙げることができる。先に説明したよ
うに、これらの保護化試薬により導入された保護基はそ
の後の工程や目的化合物に応じて脱保護されない場合が
ある。
れず、ペプチド合成で通常用いられている試薬はもちろ
ん、任意の置換基を導入するために、アルコキシカルボ
ニル基、アシル基、スルホニル基等の官能基を有する任
意の化合物を用いることができる。このようなアミノ基
の保護化試薬の例としては、塩化メトキシカルボニル、
塩化エトキシカルボニル、塩化イソプロポキシカルボニ
ル、塩化 t−ブトキシカルボニル、塩化ベンジルオキ
シカルボニル、ジ−t−ブチルジカルボネート、塩化テ
トラヒドロフラン−3−イルオキシカルボニル等のアル
コキシカルボニル化試薬や、無水酢酸、塩化アセチル、
塩化ベンゾイル、塩化 3−保護ヒドロキシ−2−メチ
ルベンゾイル等のアシル化試薬、塩化メタンスルホニ
ル、塩化トリフルオロメタンスルホニル、塩化ベンゼン
スルホニル、塩化 pートルエンスルホニル等のスルホ
ニル化試薬などを挙げることができる。先に説明したよ
うに、これらの保護化試薬により導入された保護基はそ
の後の工程や目的化合物に応じて脱保護されない場合が
ある。
【0039】塩基としてはトリエチルアミン、ジイソプ
ロピルエチルアミン、ジシクロヘキシルメチルアミン、
N−メチルモルホリン、N−エチルモルホリン、ピリジ
ン、2,6−ルチジン、2,4,6−コリジン、4−ピ
コリン、N−エチルピペリジン等の有機塩基、水酸化ナ
トリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリ
ウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、リン酸
一水素二ナトリウム、リン酸一水素二カリウム等の無機
塩基が挙げられる。
ロピルエチルアミン、ジシクロヘキシルメチルアミン、
N−メチルモルホリン、N−エチルモルホリン、ピリジ
ン、2,6−ルチジン、2,4,6−コリジン、4−ピ
コリン、N−エチルピペリジン等の有機塩基、水酸化ナ
トリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリ
ウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、リン酸
一水素二ナトリウム、リン酸一水素二カリウム等の無機
塩基が挙げられる。
【0040】反応溶媒としては、水、メタノール、エタ
ノール、2−プロパノール、t−ブタノール、アセト
ン、テトラヒドロフラン、ジエチルエーテル、t−ブチ
ルメチルエーテル、酢酸エチル、酢酸イソプロピル、ジ
クロロメタン、クロロホルム、トルエン等、もしくはこ
れらの混合溶媒等、試薬に応じて適当な溶媒を用いるこ
とができる。混合溶媒を用いる場合、溶媒の組み合わせ
によって一層系になる場合と二層系になる場合がある
が、特に二層系で反応を行うのが好ましい。
ノール、2−プロパノール、t−ブタノール、アセト
ン、テトラヒドロフラン、ジエチルエーテル、t−ブチ
ルメチルエーテル、酢酸エチル、酢酸イソプロピル、ジ
クロロメタン、クロロホルム、トルエン等、もしくはこ
れらの混合溶媒等、試薬に応じて適当な溶媒を用いるこ
とができる。混合溶媒を用いる場合、溶媒の組み合わせ
によって一層系になる場合と二層系になる場合がある
が、特に二層系で反応を行うのが好ましい。
【0041】アミノ基の保護化試薬と塩基を適当な溶媒
中で混合した後、α−アミノハロメチルケトン酸性塩の
溶液を添加する場合(上記操作1)、塩基としては炭酸
水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、トリエチルアミ
ン、ジイソプロピルエチルアミン等を用いるのが好まし
く、特にトリエチルアミン、ジイソプロピルエチルアミ
ン等を用いるのが好ましい。このとき保護化試薬の溶液
に加えておく塩基の量を、α−アミノハロメチルケトン
酸性塩溶液に存在する酸(塩の形成に与っている酸を含
む)に対して、好ましくは0.8〜1.2当量、更に好
ましくは1当量に近づけるようにする。α−アミノハロ
メチルケトン溶液を保護化試薬を溶解した溶媒に添加す
る。反応時間は用いる試薬や反応温度によっても変化す
るが、例えばジ−t−ブチルジカルボネートを用いてt
−ブトキシカルボニル化を行った場合、40℃で数分か
ら2時間程度、室温で反応を行った場合は数分から10
時間程度で反応が完結する。
中で混合した後、α−アミノハロメチルケトン酸性塩の
溶液を添加する場合(上記操作1)、塩基としては炭酸
水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、トリエチルアミ
ン、ジイソプロピルエチルアミン等を用いるのが好まし
く、特にトリエチルアミン、ジイソプロピルエチルアミ
ン等を用いるのが好ましい。このとき保護化試薬の溶液
に加えておく塩基の量を、α−アミノハロメチルケトン
酸性塩溶液に存在する酸(塩の形成に与っている酸を含
む)に対して、好ましくは0.8〜1.2当量、更に好
ましくは1当量に近づけるようにする。α−アミノハロ
メチルケトン溶液を保護化試薬を溶解した溶媒に添加す
る。反応時間は用いる試薬や反応温度によっても変化す
るが、例えばジ−t−ブチルジカルボネートを用いてt
−ブトキシカルボニル化を行った場合、40℃で数分か
ら2時間程度、室温で反応を行った場合は数分から10
時間程度で反応が完結する。
【0042】アルコキシカルボニル化試薬、アシル化試
薬、スルホニル化試薬等のアミノ基の保護化試薬の溶液
とα−アミノハロメチルケトン酸性塩の溶液とを混合し
た後、塩基を添加する場合(上記操作2)、塩基として
は炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、トリエチル
アミン、ジイソプロピルエチルアミン等を用いるのが好
ましい。このとき添加する塩基の量を、α−アミノハロ
メチルケトン酸性塩溶液に存在する酸(塩の形成に与っ
ている酸を含む)に対して、好ましくは0.8〜1.2
当量、更に好ましくは1当量に近づけるようにする。塩
基を適当な溶媒に溶解して添加する。反応時間は用いる
試薬や反応温度によっても変化するが、例えば塩化ベン
ジルオキシカルボニルを用いてベンジルオキシカルボニ
ル化を行った場合、室温で反応を行った場合は10分か
ら2時間程度で反応が完結する。その後、反応溶液を酢
酸エチル、ジエチルエーテル、トルエン、酢酸イソプロ
ピル、tert−ブチルメチルエーテル、ジクロロメタ
ン、クロロホルム等の溶媒で抽出を行い、必要により濾
液を濃縮(又は留去)した後に、必要によりメタノー
ル、エタノール、2−プロパノール、アセトニトリル、
テトラヒドロフラン、ヘキサン、ヘプタン、アセトン等
の溶媒を加え、溶液を40℃から80℃程度に加温し、
−20℃から室温に冷却するなどして冷却晶析を行い、
あるいはクロマトグラフィー等の手段によりN−保護α
−アミノハロメチルケトン(5)を固体として得ること
ができる。また分離精製することなく次の反応に用いて
もよい。
薬、スルホニル化試薬等のアミノ基の保護化試薬の溶液
とα−アミノハロメチルケトン酸性塩の溶液とを混合し
た後、塩基を添加する場合(上記操作2)、塩基として
は炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、トリエチル
アミン、ジイソプロピルエチルアミン等を用いるのが好
ましい。このとき添加する塩基の量を、α−アミノハロ
メチルケトン酸性塩溶液に存在する酸(塩の形成に与っ
ている酸を含む)に対して、好ましくは0.8〜1.2
当量、更に好ましくは1当量に近づけるようにする。塩
基を適当な溶媒に溶解して添加する。反応時間は用いる
試薬や反応温度によっても変化するが、例えば塩化ベン
ジルオキシカルボニルを用いてベンジルオキシカルボニ
ル化を行った場合、室温で反応を行った場合は10分か
ら2時間程度で反応が完結する。その後、反応溶液を酢
酸エチル、ジエチルエーテル、トルエン、酢酸イソプロ
ピル、tert−ブチルメチルエーテル、ジクロロメタ
ン、クロロホルム等の溶媒で抽出を行い、必要により濾
液を濃縮(又は留去)した後に、必要によりメタノー
ル、エタノール、2−プロパノール、アセトニトリル、
テトラヒドロフラン、ヘキサン、ヘプタン、アセトン等
の溶媒を加え、溶液を40℃から80℃程度に加温し、
−20℃から室温に冷却するなどして冷却晶析を行い、
あるいはクロマトグラフィー等の手段によりN−保護α
−アミノハロメチルケトン(5)を固体として得ること
ができる。また分離精製することなく次の反応に用いて
もよい。
【0043】一般式(5)で表されるN−保護−α−ア
ミノハロメチルケトンは、例えばHIVプロテアーゼ阻
害剤の中間体として有用な公知の化合物(例えばD. P.
Getmanら、ジャーナル・オブ・メディシナル・ケミスト
リー 36巻、288頁、1993年(J. Med. Chem.,
1993, 36, 288.)、Y. Okadaら、ケミカル・アンド・
ファーマシューティカル・ブレチン 36巻、4794
頁、1988年(Chem. Pharm. Bull., 1988, 36, 479
4.)、欧州特許EP346867、P. Raddatzら、ジャ
ーナル・オブ・メディシナル・ケミストリー 34巻、
3267頁、1991年(J. Med. Chem., 1991, 34, 3
267.)参照)であり、例えば以下のような2段階の公知
の方法により、より進んだ形の中間体に誘導されること
が知られている(D. P. Getmanら、ジャーナル・オブ・
メディシナル・ケミストリー 36巻、288頁、19
93年(J. Med. Chem., 1993, 36, 288.)、国際出願
WO96/23756、特開平8−99947号公報、
特開平8−99959号公報等参照)。すなわち、一般
式(5)で表されるN−保護α−アミノハロメチルケト
ンはカルボニル基の還元反応により、一般式(6)で表
されるN−保護β−アミノアルコールに導かれ、さらに
アルカリ条件下で容易にエポキシ化され、一般式(7)
で表されるN−保護β−アミノエポキシドに誘導するこ
とができる。
ミノハロメチルケトンは、例えばHIVプロテアーゼ阻
害剤の中間体として有用な公知の化合物(例えばD. P.
Getmanら、ジャーナル・オブ・メディシナル・ケミスト
リー 36巻、288頁、1993年(J. Med. Chem.,
1993, 36, 288.)、Y. Okadaら、ケミカル・アンド・
ファーマシューティカル・ブレチン 36巻、4794
頁、1988年(Chem. Pharm. Bull., 1988, 36, 479
4.)、欧州特許EP346867、P. Raddatzら、ジャ
ーナル・オブ・メディシナル・ケミストリー 34巻、
3267頁、1991年(J. Med. Chem., 1991, 34, 3
267.)参照)であり、例えば以下のような2段階の公知
の方法により、より進んだ形の中間体に誘導されること
が知られている(D. P. Getmanら、ジャーナル・オブ・
メディシナル・ケミストリー 36巻、288頁、19
93年(J. Med. Chem., 1993, 36, 288.)、国際出願
WO96/23756、特開平8−99947号公報、
特開平8−99959号公報等参照)。すなわち、一般
式(5)で表されるN−保護α−アミノハロメチルケト
ンはカルボニル基の還元反応により、一般式(6)で表
されるN−保護β−アミノアルコールに導かれ、さらに
アルカリ条件下で容易にエポキシ化され、一般式(7)
で表されるN−保護β−アミノエポキシドに誘導するこ
とができる。
【0044】 [A、X、B1は前記と同じ意味を示す。]
【0045】以下、水素化ホウ素ナトリウムを還元剤と
して用いた場合を例に挙げて説明する。
して用いた場合を例に挙げて説明する。
【0046】添加する水素化ホウ素ナトリウムの量は特
に限定されないが、通常出発物質に対して0.5モル当
量以上で使用される。反応溶媒としては、水、アルコー
ル等のプロトン性溶媒を挙げることができるが、アルコ
ールまたはアルコールと他の溶媒の1種以上との混合溶
媒が好ましく用いられる。アルコールとしてはメタノー
ル、エタノール、1−プロパノール、2−プロパノー
ル、1−ブタノール、2−ブタノール、1,2−ジメチ
ルプロパノール等が挙げられるが、特にメタノール、エ
タノールが好ましい。また、アルコールとしてこれらを
組み合わせて用いても良い。アルコールと混合して用い
られる溶媒としては、例えば酢酸エチル、酢酸イソプロ
ピル、ジクロロメタン、エーテル、tert−ブチルメチル
エーテル、テトラヒドロフラン、1,4−ジオキサン、
ベンゼン、トルエン、水等が挙げられるが、特に酢酸エ
チル、トルエン、水等が好ましい。反応温度は特に限定
されないが、通常室温以下であり、好ましくは−78℃
から室温、更に好ましくは−78℃から5℃である。反
応時間も特に限定されないが好ましくは10分から10
時間程度である。
に限定されないが、通常出発物質に対して0.5モル当
量以上で使用される。反応溶媒としては、水、アルコー
ル等のプロトン性溶媒を挙げることができるが、アルコ
ールまたはアルコールと他の溶媒の1種以上との混合溶
媒が好ましく用いられる。アルコールとしてはメタノー
ル、エタノール、1−プロパノール、2−プロパノー
ル、1−ブタノール、2−ブタノール、1,2−ジメチ
ルプロパノール等が挙げられるが、特にメタノール、エ
タノールが好ましい。また、アルコールとしてこれらを
組み合わせて用いても良い。アルコールと混合して用い
られる溶媒としては、例えば酢酸エチル、酢酸イソプロ
ピル、ジクロロメタン、エーテル、tert−ブチルメチル
エーテル、テトラヒドロフラン、1,4−ジオキサン、
ベンゼン、トルエン、水等が挙げられるが、特に酢酸エ
チル、トルエン、水等が好ましい。反応温度は特に限定
されないが、通常室温以下であり、好ましくは−78℃
から室温、更に好ましくは−78℃から5℃である。反
応時間も特に限定されないが好ましくは10分から10
時間程度である。
【0047】反応は通常撹拌下に行われ、反応終了後、
通常、酸を加えて反応を停止させる。酸としては塩酸、
硫酸、酢酸、クエン酸、硫酸水素カリウム水溶液等を好
ましく用いることができる。用いる酸の使用量は特に限
定されないが、水素化ホウ素ナトリウムに対して1当量
以上用いるのが好ましい。
通常、酸を加えて反応を停止させる。酸としては塩酸、
硫酸、酢酸、クエン酸、硫酸水素カリウム水溶液等を好
ましく用いることができる。用いる酸の使用量は特に限
定されないが、水素化ホウ素ナトリウムに対して1当量
以上用いるのが好ましい。
【0048】その後、反応溶液を酢酸エチル、ジエチル
エーテル、トルエン、酢酸イソプロピル、tert−ブ
チルメチルエーテル、ジクロロメタン、クロロホルム等
の溶媒で抽出を行い、必要により濾液を濃縮(又は留
去)した後に、必要によりメタノール、エタノール、2
−プロパノール、アセトニトリル、テトラヒドロフラ
ン、ヘキサン、ヘプタン、アセトン等の溶媒を加え、溶
液を40℃から80℃程度に加温し、−20℃から室温
に冷却するなどして冷却晶析を行い、あるいはクロマト
グラフィー等の手段によりN−保護β−アミノアルコー
ルを固体として得ることができる。また反応溶液を必要
により濃縮し、必要により水を加え、直接前記のような
条件で冷却晶析を行い、得られた結晶を水又は有機溶媒
で洗浄することでN−保護β−アミノアルコールの結晶
を得ることもできる。
エーテル、トルエン、酢酸イソプロピル、tert−ブ
チルメチルエーテル、ジクロロメタン、クロロホルム等
の溶媒で抽出を行い、必要により濾液を濃縮(又は留
去)した後に、必要によりメタノール、エタノール、2
−プロパノール、アセトニトリル、テトラヒドロフラ
ン、ヘキサン、ヘプタン、アセトン等の溶媒を加え、溶
液を40℃から80℃程度に加温し、−20℃から室温
に冷却するなどして冷却晶析を行い、あるいはクロマト
グラフィー等の手段によりN−保護β−アミノアルコー
ルを固体として得ることができる。また反応溶液を必要
により濃縮し、必要により水を加え、直接前記のような
条件で冷却晶析を行い、得られた結晶を水又は有機溶媒
で洗浄することでN−保護β−アミノアルコールの結晶
を得ることもできる。
【0049】得られた一般式(6)で表されるN−保護
β−アミノアルコールは塩基で処理することにより、一
般式(7)で表されるN−保護β−アミノエポキシドを
製造することができる。
β−アミノアルコールは塩基で処理することにより、一
般式(7)で表されるN−保護β−アミノエポキシドを
製造することができる。
【0050】塩基としては水酸化カリウム、水酸化ナト
リウム、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、ナトリウムメ
トキシド、ナトリウムエトキシド、カリウムtert−
ブトキシド、水素化ナトリウム等が挙げられるが、特に
水酸化ナトリウム、炭酸カリウムが好ましい。反応溶媒
としてはメタノール、エタノール、1−プロパノール、
2−プロパノール、1−ブタノール、2−ブタノール、
1,2−ジメチルプロパノール、水等のプロトン性溶
媒、もしくはアセトン、テトラヒドロフラン、アセトニ
トリル等の非プロトン性溶媒等が、単独もしくは混合物
として用いられるが、特にエタノール、2−プロパノー
ルと水との混合溶媒、エタノールと水との混合溶媒が好
ましい。塩基の使用量は用いる塩基や溶媒の組み合わせ
によっても異なるが1−10当量であり、好ましくは1
−5当量である。反応温度も用いる塩基や溶媒の組み合
わせによっても異なるが−10−80℃であり、好まし
くは0−60℃である。反応時間は特に限定されない
が、好ましくは10分から50時間程度である。
リウム、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、ナトリウムメ
トキシド、ナトリウムエトキシド、カリウムtert−
ブトキシド、水素化ナトリウム等が挙げられるが、特に
水酸化ナトリウム、炭酸カリウムが好ましい。反応溶媒
としてはメタノール、エタノール、1−プロパノール、
2−プロパノール、1−ブタノール、2−ブタノール、
1,2−ジメチルプロパノール、水等のプロトン性溶
媒、もしくはアセトン、テトラヒドロフラン、アセトニ
トリル等の非プロトン性溶媒等が、単独もしくは混合物
として用いられるが、特にエタノール、2−プロパノー
ルと水との混合溶媒、エタノールと水との混合溶媒が好
ましい。塩基の使用量は用いる塩基や溶媒の組み合わせ
によっても異なるが1−10当量であり、好ましくは1
−5当量である。反応温度も用いる塩基や溶媒の組み合
わせによっても異なるが−10−80℃であり、好まし
くは0−60℃である。反応時間は特に限定されない
が、好ましくは10分から50時間程度である。
【0051】反応は通常撹拌下に行われ、反応終了後、
酸を加えて反応を停止させても良い。酸としては塩酸、
硫酸、酢酸、クエン酸、硫酸水素カリウム水溶液等を好
ましく用いることができる その後、反応溶液を酢酸エチル、ジエチルエーテル、ト
ルエン、酢酸イソプロピル、tert−ブチルメチルエ
ーテル、ジクロロメタン、クロロホルム等の溶媒で抽出
を行い、必要により溶液を濃縮し、必要によりメタノー
ル、エタノール、2−プロパノール、アセトニトリル、
テトラヒドロフラン、ヘキサン、ヘプタン、アセトン等
の溶媒を加え、必要により室温から50℃程度に加温
し、−20℃から室温に冷却するなどして冷却晶析を行
い、あるいはクロマトグラフィー等の手段によりN−保
護β−アミノエポキシドを固体として得ることができ
る。また反応溶液を必要により濃縮し、必要により水を
加え、直接前記のような条件で冷却晶析を行い、得られ
た結晶を水又は有機溶媒等で洗浄することでN−保護β
−アミノエポキシドの結晶を得ることもできる。
酸を加えて反応を停止させても良い。酸としては塩酸、
硫酸、酢酸、クエン酸、硫酸水素カリウム水溶液等を好
ましく用いることができる その後、反応溶液を酢酸エチル、ジエチルエーテル、ト
ルエン、酢酸イソプロピル、tert−ブチルメチルエ
ーテル、ジクロロメタン、クロロホルム等の溶媒で抽出
を行い、必要により溶液を濃縮し、必要によりメタノー
ル、エタノール、2−プロパノール、アセトニトリル、
テトラヒドロフラン、ヘキサン、ヘプタン、アセトン等
の溶媒を加え、必要により室温から50℃程度に加温
し、−20℃から室温に冷却するなどして冷却晶析を行
い、あるいはクロマトグラフィー等の手段によりN−保
護β−アミノエポキシドを固体として得ることができ
る。また反応溶液を必要により濃縮し、必要により水を
加え、直接前記のような条件で冷却晶析を行い、得られ
た結晶を水又は有機溶媒等で洗浄することでN−保護β
−アミノエポキシドの結晶を得ることもできる。
【0052】N−保護β−アミノアルコールは一般式
(4)で表されるα−アミノハロメチルケトンから以下
の経路に従って合成することもできる。
(4)で表されるα−アミノハロメチルケトンから以下
の経路に従って合成することもできる。
【0053】 [式中、A、B2、Xは前記と同じ意味を示す。]
【0054】すなわち、一般式(4)で表されるα−ア
ミノハロメチルケトンのカルボニル基を還元し、一般式
(8)で表されるβ−アミノアルコールへと変換し、次
いでアミノ基を保護基で保護し、一般式(9)で表され
るN−保護β−アミノアルコールを得ることができる。
ミノハロメチルケトンのカルボニル基を還元し、一般式
(8)で表されるβ−アミノアルコールへと変換し、次
いでアミノ基を保護基で保護し、一般式(9)で表され
るN−保護β−アミノアルコールを得ることができる。
【0055】還元剤を予め適当な溶媒に溶解又は懸濁さ
せ、これにα−アミノハロメチルケトンの酸性塩の溶液
を添加する。還元剤を溶解又は懸濁させる溶媒として
は、特に制限されないが、例えば水、メタノール、エタ
ノール等のプロトン性の溶媒が好ましい。α−アミノハ
ロメチルケトンを溶解させる溶媒としては、例えば、
水、メタノール、エタノール等が挙げられる。α−アミ
ノハロメチルケトンとしては酸と塩を形成したものを用
いるのが好ましい。還元剤としては限定されないが、水
溶液中で反応させる場合は、特に水素化ホウ素ナトリウ
ム、シアノ水素化ホウ素ナトリウムが好ましい。添加す
る還元剤の量は特に限定されないが、通常出発物質に対
して0.5モル当量以上で使用される。還元剤の酸によ
る分解を抑制する為、予め還元剤と共に塩基を加えてお
くのが好ましい。このとき還元剤の溶液に加えておく塩
基の量を、α−アミノハロメチルケトンの酸性塩溶液に
存在する酸(塩の形成に与っている酸を含む)に対し
て、好ましくは1〜2当量、更に好ましくは当量に近づ
けるようにする。塩基としては、水酸化ナトリウム、水
酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水
素ナトリウム、炭酸水素カリウム等が挙げられる。反応
温度は特に限定されないが、一例として水素化ホウ素ナ
トリウムを用いた場合は−20℃から100℃で反応を
行うのが好ましく、特に0℃から室温で反応を行うのが
好ましい。反応は通常撹拌下に行われ、反応終了後、通
常、酸を加えて反応を停止させる。酸としては塩酸、硫
酸、酢酸、クエン酸、硫酸水素カリウム水溶液等を好ま
しく用いることができる。用いる酸の使用量は特に限定
されないが、水素化ホウ素ナトリウムに対して1当量以
上用いるのが好ましい。反応液に水を加えた後、酢酸エ
チル、酢酸イソプロピル、ジクロロメタン、クロロホル
ム、トルエン等の適当な有機溶媒で水層を洗浄する。得
られた水層を濃縮し、アルコールを加えて不溶物を濾去
した後、アルコール、もしくはアルコールと他の溶媒の
1種以上との混合溶媒から適当な条件で晶析(例えば冷
却晶析、濃縮晶析等)を行うことによって、β−アミノ
アルコールを塩として得ることができる。アルコールと
してはメタノール、エタノール、2−プロパノール等が
好ましい。アルコールとしてはメタノール、エタノー
ル、2−プロパノール等が好ましい。アルコールと混合
して用いられる溶媒としては、例えば酢酸エチル、酢酸
イソプロピル、ジクロロメタン、ジエチルエーテル、te
rt−ブチルメチルエーテル、テトラヒドロフラン、1,
4−ジオキサン、ベンゼン、トルエン、水等が挙げられ
る。
せ、これにα−アミノハロメチルケトンの酸性塩の溶液
を添加する。還元剤を溶解又は懸濁させる溶媒として
は、特に制限されないが、例えば水、メタノール、エタ
ノール等のプロトン性の溶媒が好ましい。α−アミノハ
ロメチルケトンを溶解させる溶媒としては、例えば、
水、メタノール、エタノール等が挙げられる。α−アミ
ノハロメチルケトンとしては酸と塩を形成したものを用
いるのが好ましい。還元剤としては限定されないが、水
溶液中で反応させる場合は、特に水素化ホウ素ナトリウ
ム、シアノ水素化ホウ素ナトリウムが好ましい。添加す
る還元剤の量は特に限定されないが、通常出発物質に対
して0.5モル当量以上で使用される。還元剤の酸によ
る分解を抑制する為、予め還元剤と共に塩基を加えてお
くのが好ましい。このとき還元剤の溶液に加えておく塩
基の量を、α−アミノハロメチルケトンの酸性塩溶液に
存在する酸(塩の形成に与っている酸を含む)に対し
て、好ましくは1〜2当量、更に好ましくは当量に近づ
けるようにする。塩基としては、水酸化ナトリウム、水
酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水
素ナトリウム、炭酸水素カリウム等が挙げられる。反応
温度は特に限定されないが、一例として水素化ホウ素ナ
トリウムを用いた場合は−20℃から100℃で反応を
行うのが好ましく、特に0℃から室温で反応を行うのが
好ましい。反応は通常撹拌下に行われ、反応終了後、通
常、酸を加えて反応を停止させる。酸としては塩酸、硫
酸、酢酸、クエン酸、硫酸水素カリウム水溶液等を好ま
しく用いることができる。用いる酸の使用量は特に限定
されないが、水素化ホウ素ナトリウムに対して1当量以
上用いるのが好ましい。反応液に水を加えた後、酢酸エ
チル、酢酸イソプロピル、ジクロロメタン、クロロホル
ム、トルエン等の適当な有機溶媒で水層を洗浄する。得
られた水層を濃縮し、アルコールを加えて不溶物を濾去
した後、アルコール、もしくはアルコールと他の溶媒の
1種以上との混合溶媒から適当な条件で晶析(例えば冷
却晶析、濃縮晶析等)を行うことによって、β−アミノ
アルコールを塩として得ることができる。アルコールと
してはメタノール、エタノール、2−プロパノール等が
好ましい。アルコールとしてはメタノール、エタノー
ル、2−プロパノール等が好ましい。アルコールと混合
して用いられる溶媒としては、例えば酢酸エチル、酢酸
イソプロピル、ジクロロメタン、ジエチルエーテル、te
rt−ブチルメチルエーテル、テトラヒドロフラン、1,
4−ジオキサン、ベンゼン、トルエン、水等が挙げられ
る。
【0056】一般式(8)で表されるβ−アミノアルコ
ールは、例えばHIVプロテアーゼ阻害剤の中間体とし
て有用な公知の化合物(例えばP. L. Beaulieuら、ジャ
ーナル・オブ・オーガニック・ケミストリー、61巻、
3635頁、1996年(J.Org. Chem., 1996, 61, 36
35.)参照)であり、以下のような2段階の既存反応を
経ることにより、より進んだ形の中間体に誘導されるこ
とが知られている。すなわち、一般式(8)で表される
β−アミノアルコールは上述したのと同様にアミノ基を
保護することにより、一般式(9)で表されるN−保護
β−アミノアルコールに導かれ、さらに上述したように
アルカリ条件下で容易にエポキシ化され、一般式(1
0)で表されるN−保護β−アミノエポキシドに誘導す
ることができる。
ールは、例えばHIVプロテアーゼ阻害剤の中間体とし
て有用な公知の化合物(例えばP. L. Beaulieuら、ジャ
ーナル・オブ・オーガニック・ケミストリー、61巻、
3635頁、1996年(J.Org. Chem., 1996, 61, 36
35.)参照)であり、以下のような2段階の既存反応を
経ることにより、より進んだ形の中間体に誘導されるこ
とが知られている。すなわち、一般式(8)で表される
β−アミノアルコールは上述したのと同様にアミノ基を
保護することにより、一般式(9)で表されるN−保護
β−アミノアルコールに導かれ、さらに上述したように
アルカリ条件下で容易にエポキシ化され、一般式(1
0)で表されるN−保護β−アミノエポキシドに誘導す
ることができる。
【0057】本発明の製造方法においては、一般式
(4)で表されるα−アミノハロメチルケトンにアルコ
キシカルボニル基、アシル基、スルホニル基等の保護基
を効率よく導入できる。すなわち、各種医薬化合物の合
成プロセスに適した保護基を導入できる汎用性のある優
れた方法である。
(4)で表されるα−アミノハロメチルケトンにアルコ
キシカルボニル基、アシル基、スルホニル基等の保護基
を効率よく導入できる。すなわち、各種医薬化合物の合
成プロセスに適した保護基を導入できる汎用性のある優
れた方法である。
【0058】本発明における化合物としては、ラセミ体
及び両光学活性体をも含有する。ここで一般式(1)の
アミノ酸エステルとして光学活性アミノ酸エステルを用
いた場合、本発明の製造方法で得られる一般式(4)の
化合物はその光学活性が保持される。また、前述した一
般式(4)の化合物より製造される一般式(5)〜(1
0)の化合物においても光学活性を保持することができ
る。
及び両光学活性体をも含有する。ここで一般式(1)の
アミノ酸エステルとして光学活性アミノ酸エステルを用
いた場合、本発明の製造方法で得られる一般式(4)の
化合物はその光学活性が保持される。また、前述した一
般式(4)の化合物より製造される一般式(5)〜(1
0)の化合物においても光学活性を保持することができ
る。
【0059】以上より、本発明の製造方法は医薬中間体
化合物の合成プロセスとして極めて有用な製造方法であ
る。
化合物の合成プロセスとして極めて有用な製造方法であ
る。
【0060】以下に実施例により本発明を更に詳細に説
明する。もちろん本実施例は本発明を何ら限定するもの
ではない。
明する。もちろん本実施例は本発明を何ら限定するもの
ではない。
【0061】
【実施例】<実施例1> (3S)−3−アミノ−1−クロロ−4−フェニル−2
−ブタノン塩酸塩の製造方法 塩化メチレン(20ml)にL−フェニルアラニンメチ
ルエステル塩酸塩(3.04g)、1,2−ビス(クロ
ロジメチルシリル)エタン(3.04g)の塩化メチレ
ン(6ml)溶液、トリエチルアミン(5.9ml)を
加え、室温にて終夜撹拌した。溶媒を減圧下留去した
後、残渣にtert−ブチルメチルエーテル(20m
l)を加え、固体を濾別した後、減圧下にて溶媒を留去
し、油状物(4.50g)を得た。これに、脱水テトラ
ヒドロフラン(80ml)、ブロモクロロメタン(1.
2ml)を加え、−78℃に冷却した後、1.53M
n−ブチルリチウムヘキサン溶液(11.9ml)を加
え、1時間撹拌した。反応液に2規定塩酸を加え反応を
停止し、室温で酢酸イソプロピルを加え、水で2回抽出
し、得られた水溶液をHPLCにて分析し、目的の(3
S)−3−アミノ−1−クロロ−4−フェニル−2−ブ
タノン塩酸塩(2.71g)が収率83%で得られてい
ることを確認した。ここで得られた(3S)−3−アミ
ノ−1−クロロ−4−フェニル−2−ブタノン塩酸塩の
光学純度は>99%e.e.であることを光学活性カラ
ムを用いたHPLCにより確認した。得られた水溶液の
一部を減圧下濃縮後、エタノールを加え、再度減圧下に
て溶媒を留去し、濾過液を濃縮後エタノール、tert
−ブチルメチルエーテルより晶析し、(3S)−3−ア
ミノ−1−クロロ−4−フェニル−2−ブタノン塩酸塩
の結晶を得た。1 H-NMR(d6-DMSO, 300MHz) δppm : 3.04 (dd, J1=15.
4Hz, J2=7.68Hz, 1H), 3.22 (dd, J1=15.1Hz, J2=6.3H
z, 1H), 4.54 (t, J=7.1Hz, 1H), 4.64 (dd, J1=33.7H
z, J2=17.3Hz, 2H), 7.28-7.41 (m, 5H) マススペクトル m/e:198.0 ( MH+ ) [α]D 25=+30.2。 (c=0.5, H2O) 光学純度:>99.5%e.e.
−ブタノン塩酸塩の製造方法 塩化メチレン(20ml)にL−フェニルアラニンメチ
ルエステル塩酸塩(3.04g)、1,2−ビス(クロ
ロジメチルシリル)エタン(3.04g)の塩化メチレ
ン(6ml)溶液、トリエチルアミン(5.9ml)を
加え、室温にて終夜撹拌した。溶媒を減圧下留去した
後、残渣にtert−ブチルメチルエーテル(20m
l)を加え、固体を濾別した後、減圧下にて溶媒を留去
し、油状物(4.50g)を得た。これに、脱水テトラ
ヒドロフラン(80ml)、ブロモクロロメタン(1.
2ml)を加え、−78℃に冷却した後、1.53M
n−ブチルリチウムヘキサン溶液(11.9ml)を加
え、1時間撹拌した。反応液に2規定塩酸を加え反応を
停止し、室温で酢酸イソプロピルを加え、水で2回抽出
し、得られた水溶液をHPLCにて分析し、目的の(3
S)−3−アミノ−1−クロロ−4−フェニル−2−ブ
タノン塩酸塩(2.71g)が収率83%で得られてい
ることを確認した。ここで得られた(3S)−3−アミ
ノ−1−クロロ−4−フェニル−2−ブタノン塩酸塩の
光学純度は>99%e.e.であることを光学活性カラ
ムを用いたHPLCにより確認した。得られた水溶液の
一部を減圧下濃縮後、エタノールを加え、再度減圧下に
て溶媒を留去し、濾過液を濃縮後エタノール、tert
−ブチルメチルエーテルより晶析し、(3S)−3−ア
ミノ−1−クロロ−4−フェニル−2−ブタノン塩酸塩
の結晶を得た。1 H-NMR(d6-DMSO, 300MHz) δppm : 3.04 (dd, J1=15.
4Hz, J2=7.68Hz, 1H), 3.22 (dd, J1=15.1Hz, J2=6.3H
z, 1H), 4.54 (t, J=7.1Hz, 1H), 4.64 (dd, J1=33.7H
z, J2=17.3Hz, 2H), 7.28-7.41 (m, 5H) マススペクトル m/e:198.0 ( MH+ ) [α]D 25=+30.2。 (c=0.5, H2O) 光学純度:>99.5%e.e.
【0062】<実施例2> (3S)−3−アミノ−1−クロロ−4−フェニル−2
−ブタノン塩酸塩の製造方法 塩化メチレン(20ml)にL−フェニルアラニンメチ
ルエステル塩酸塩(3.04g)、1,2−ビス(クロ
ロジメチルシリル)エタン(3.04g)の塩化メチレ
ン(6ml)溶液、トリエチルアミン(5.9ml)を
加え、室温にて終夜撹拌した。溶媒を減圧下留去した
後、残渣にtert−ブチルメチルエーテル(20m
l)を加え、固体を濾別した後、減圧下にて溶媒を留去
し、油状物(4.50g)を得た。これに、脱水テトラ
ヒドロフラン(80ml)、ブロモクロロメタン(2.
7ml)を加え、−78℃に冷却した後、1.53M
n−ブチルリチウムヘキサン溶液(27.4ml)を加
え、1時間撹拌した。反応液に2規定塩酸を加え反応を
停止し、室温で酢酸イソプロピルを加え、水で2回抽出
し、得られた水溶液をHPLCにて分析し、目的の(3
S)−3−アミノ−1−クロロ−4−フェニル−2−ブ
タノン塩酸塩(2.87g)が収率88%で得られてい
ることを確認した。ここで得られた(3S)−3−アミ
ノ−1−クロロ−4−フェニル−2−ブタノン塩酸塩の
光学純度は>99%e.e.であることを光学活性カラ
ムを用いたHPLCにより確認した。
−ブタノン塩酸塩の製造方法 塩化メチレン(20ml)にL−フェニルアラニンメチ
ルエステル塩酸塩(3.04g)、1,2−ビス(クロ
ロジメチルシリル)エタン(3.04g)の塩化メチレ
ン(6ml)溶液、トリエチルアミン(5.9ml)を
加え、室温にて終夜撹拌した。溶媒を減圧下留去した
後、残渣にtert−ブチルメチルエーテル(20m
l)を加え、固体を濾別した後、減圧下にて溶媒を留去
し、油状物(4.50g)を得た。これに、脱水テトラ
ヒドロフラン(80ml)、ブロモクロロメタン(2.
7ml)を加え、−78℃に冷却した後、1.53M
n−ブチルリチウムヘキサン溶液(27.4ml)を加
え、1時間撹拌した。反応液に2規定塩酸を加え反応を
停止し、室温で酢酸イソプロピルを加え、水で2回抽出
し、得られた水溶液をHPLCにて分析し、目的の(3
S)−3−アミノ−1−クロロ−4−フェニル−2−ブ
タノン塩酸塩(2.87g)が収率88%で得られてい
ることを確認した。ここで得られた(3S)−3−アミ
ノ−1−クロロ−4−フェニル−2−ブタノン塩酸塩の
光学純度は>99%e.e.であることを光学活性カラ
ムを用いたHPLCにより確認した。
【0063】<実施例3> (3S)−3−tert−ブトキシカルボニルアミノ−
1−クロロ−4−フェニル−2−ブタノンの製造方法 50%メタノール水溶液(22ml)にジ−tert−
ブチルジカーボネート(1.39g)、炭酸水素ナトリ
ウム(0.34g)を溶解し、そこに(3S)−3−ア
ミノ−1−クロロ−4−フェニル−2−ブタノン塩酸塩
(0.94g)の水溶液を加え、40℃にて1.5時間
撹拌した。反応液を酢酸エチルで2回抽出し、得られた
酢酸エチル層を無水硫酸マグネシウムで乾燥し、硫酸マ
グネシウムを除去した。酢酸エチル、ヘキサンより結晶
化を行い、析出した結晶を濾取し、乾燥を行い、(3
S)−3−tert−ブトキシカルボニルアミノ−1−
クロロ−4−フェニル−2−ブタノン(0.84g)を
収率70%で得た。また、得られた結晶および反応液を
光学活性カラムを用いたHPLCにて分析し、このもの
の光学純度が>99.5%e.e.であることを確認し
た。1 H-NMR(CDCl3, 300MHz) δppm :1.41 (s, 9H), 3.00
(dd, J=6.9, 13.8Hz), 3.08 (dd, J=6.9, 13.8Hz, 1H),
3.98 (d, J=16.2Hz, 1H), 4.17 (d, J=16.2Hz,1H), 4.
68 (q, J=6.9Hz, 1H), 5.02 (bd, J=6.9Hz, 1H), 7.16
(m, 2H), 7.26-7.36 (m, 3H) マススペクトル m/e:296.1 ( M−H− ) [α]D 25=-55.7゜(c=1, EtOH)
1−クロロ−4−フェニル−2−ブタノンの製造方法 50%メタノール水溶液(22ml)にジ−tert−
ブチルジカーボネート(1.39g)、炭酸水素ナトリ
ウム(0.34g)を溶解し、そこに(3S)−3−ア
ミノ−1−クロロ−4−フェニル−2−ブタノン塩酸塩
(0.94g)の水溶液を加え、40℃にて1.5時間
撹拌した。反応液を酢酸エチルで2回抽出し、得られた
酢酸エチル層を無水硫酸マグネシウムで乾燥し、硫酸マ
グネシウムを除去した。酢酸エチル、ヘキサンより結晶
化を行い、析出した結晶を濾取し、乾燥を行い、(3
S)−3−tert−ブトキシカルボニルアミノ−1−
クロロ−4−フェニル−2−ブタノン(0.84g)を
収率70%で得た。また、得られた結晶および反応液を
光学活性カラムを用いたHPLCにて分析し、このもの
の光学純度が>99.5%e.e.であることを確認し
た。1 H-NMR(CDCl3, 300MHz) δppm :1.41 (s, 9H), 3.00
(dd, J=6.9, 13.8Hz), 3.08 (dd, J=6.9, 13.8Hz, 1H),
3.98 (d, J=16.2Hz, 1H), 4.17 (d, J=16.2Hz,1H), 4.
68 (q, J=6.9Hz, 1H), 5.02 (bd, J=6.9Hz, 1H), 7.16
(m, 2H), 7.26-7.36 (m, 3H) マススペクトル m/e:296.1 ( M−H− ) [α]D 25=-55.7゜(c=1, EtOH)
【0064】<実施例4> (2S,3S)−3−tert−ブトキシカルボニルア
ミノ−1−クロロ−2−ヒドロキシ−4−フェニルブタ
ンの製造方法 メタノール(9ml)、塩化メチレン(9ml)の混合
溶液に(3S)−3−tert−ブトキシカルボニルア
ミノ−1−クロロ−4−フェニル−2−ブタノン(0.
57g)を加え、氷冷下にて水素化ホウ素ナトリウム
(92mg)を分割投与し、1時間撹拌した。反応液に
酢酸(0.59ml)を加え反応を停止し、水を加え、
酢酸イソプロピルで2回抽出した。得られた酢酸イソプ
ロピル溶液を5%炭酸水素ナトリウム水溶液で2回、飽
和食塩水で1回洗浄を行った。得られた酢酸イソプロピ
ル溶液をHPLCにて分析し、3−tert−ブトキシ
カルボニルアミノ−1−クロロ−2−ヒドロキシ−4−
フェニルブタン(0.57g)が収率83%で得られて
いることを確認した。目的物である(2S,3S)体と
その異性体である(2R,3S)体の生成比は、(2
S,3S):(2R,3S)=83.2:16.8であ
った。ここで得られた(2S,3S)−3−tert−
ブトキシカルボニルアミノ−1−クロロ−2−ヒドロキ
シ−4−フェニルブタンの酢酸イソプロピル溶液の一部
を減圧下溶媒を留去し、残渣に酢酸エチルを加え、加熱
溶解し、n−ヘキサンを加え、氷冷下にて晶析を行い、
(2S,3S)−3−tert−ブトキシカルボニルア
ミノ−1−クロロ−2−ヒドロキシ−4−フェニルブタ
ンの結晶を得、各種スペクトルデータの採取を行った。
得られた結晶中の目的物である(2S,3S)体とその
異性体である(2R,3S)体の生成比は、(2S,3
S):(2R,3S)=92.3:7.7であった。1 H-NMR(CDCl3, 300MHz) δppm :1.37 (s, 9H), 2.85
-2.98 (m, 1H), 3.00 (dd, J=5.8, 13.9Hz, 1H), 3.16
(bs, 1H), 3.59 (dd, J=11.6, 17.4Hz, 1H), 3.59-3.71
(m, 1H), 3.77-3.97 (bm, 2H), 4.57 (bs, 1H), 7.19-
7.35 (m, 5H) マススペクトル m/e:322 ( M+Na+ ) [α]D 20=-23.6゜(c=0.5, CH2Cl2)
ミノ−1−クロロ−2−ヒドロキシ−4−フェニルブタ
ンの製造方法 メタノール(9ml)、塩化メチレン(9ml)の混合
溶液に(3S)−3−tert−ブトキシカルボニルア
ミノ−1−クロロ−4−フェニル−2−ブタノン(0.
57g)を加え、氷冷下にて水素化ホウ素ナトリウム
(92mg)を分割投与し、1時間撹拌した。反応液に
酢酸(0.59ml)を加え反応を停止し、水を加え、
酢酸イソプロピルで2回抽出した。得られた酢酸イソプ
ロピル溶液を5%炭酸水素ナトリウム水溶液で2回、飽
和食塩水で1回洗浄を行った。得られた酢酸イソプロピ
ル溶液をHPLCにて分析し、3−tert−ブトキシ
カルボニルアミノ−1−クロロ−2−ヒドロキシ−4−
フェニルブタン(0.57g)が収率83%で得られて
いることを確認した。目的物である(2S,3S)体と
その異性体である(2R,3S)体の生成比は、(2
S,3S):(2R,3S)=83.2:16.8であ
った。ここで得られた(2S,3S)−3−tert−
ブトキシカルボニルアミノ−1−クロロ−2−ヒドロキ
シ−4−フェニルブタンの酢酸イソプロピル溶液の一部
を減圧下溶媒を留去し、残渣に酢酸エチルを加え、加熱
溶解し、n−ヘキサンを加え、氷冷下にて晶析を行い、
(2S,3S)−3−tert−ブトキシカルボニルア
ミノ−1−クロロ−2−ヒドロキシ−4−フェニルブタ
ンの結晶を得、各種スペクトルデータの採取を行った。
得られた結晶中の目的物である(2S,3S)体とその
異性体である(2R,3S)体の生成比は、(2S,3
S):(2R,3S)=92.3:7.7であった。1 H-NMR(CDCl3, 300MHz) δppm :1.37 (s, 9H), 2.85
-2.98 (m, 1H), 3.00 (dd, J=5.8, 13.9Hz, 1H), 3.16
(bs, 1H), 3.59 (dd, J=11.6, 17.4Hz, 1H), 3.59-3.71
(m, 1H), 3.77-3.97 (bm, 2H), 4.57 (bs, 1H), 7.19-
7.35 (m, 5H) マススペクトル m/e:322 ( M+Na+ ) [α]D 20=-23.6゜(c=0.5, CH2Cl2)
【0065】<実施例5> (2S,3S)−3−tert−ブトキシカルボニルア
ミノ−1,2−エポキシ−4−フェニルブタンの製造方
法 メタノール(8ml)に(2S,3S)−3−tert
−ブトキシカルボニルアミノ−1−クロロ−2−ヒドロ
キシ−4−フェニルブタン(0.40g)、炭酸カリウ
ム(0.37g)を加え、室温で6時間撹拌した。反応
液から無機塩を濾去した後、濾過液をHPLCにて分析
し、目的の(2S,3S)−3−tert−ブトキシカ
ルボニルアミノ−1,2−エポキシ−4−フェニルブタ
ン(0.35g)が収率100%で得られていることを
確認した。この濾過液を減圧下濃縮し、残渣に水を加
え、塩化メチレンにて抽出し、得られた塩化メチレン層
を、20%クエン酸水溶液で洗浄した後、減圧下溶媒を
留去し、残渣に酢酸エチル(2ml)を加え加熱溶解
し、室温まで冷却して晶析した後、さらにn−ヘキサン
(4ml)を加え氷冷下撹拌した。結晶を分離乾燥し
て、目的の(2S,3S)−3−tert−ブトキシカ
ルボニルアミノ−1,2−エポキシ−4−フェニルブタ
ンの結晶(0.30g)を収率85%で得た。1 H-NMR(CDCl3, 300MHz) δppm :1.38 (s, 9H), 2.73
-2.81 (m, 2H), 2.84-3.01 (m, 3H), 3.69 (bs, 1H),
4.54 (d, J=8.2Hz, 1H), 7.21-7.31 (m, 5H)13 C-NMR(CDCl3, 75MHz) δppm :28.3, 37.6, 46.8,
52.6, 53.2, 79.6, 126.6, 128.5, 129.4, 136.7, 15
5.2 マススペクトル m/e:286 ( M+Na+ ) [α]D 20=-15.4゜(c=2.2, CH2Cl2)
ミノ−1,2−エポキシ−4−フェニルブタンの製造方
法 メタノール(8ml)に(2S,3S)−3−tert
−ブトキシカルボニルアミノ−1−クロロ−2−ヒドロ
キシ−4−フェニルブタン(0.40g)、炭酸カリウ
ム(0.37g)を加え、室温で6時間撹拌した。反応
液から無機塩を濾去した後、濾過液をHPLCにて分析
し、目的の(2S,3S)−3−tert−ブトキシカ
ルボニルアミノ−1,2−エポキシ−4−フェニルブタ
ン(0.35g)が収率100%で得られていることを
確認した。この濾過液を減圧下濃縮し、残渣に水を加
え、塩化メチレンにて抽出し、得られた塩化メチレン層
を、20%クエン酸水溶液で洗浄した後、減圧下溶媒を
留去し、残渣に酢酸エチル(2ml)を加え加熱溶解
し、室温まで冷却して晶析した後、さらにn−ヘキサン
(4ml)を加え氷冷下撹拌した。結晶を分離乾燥し
て、目的の(2S,3S)−3−tert−ブトキシカ
ルボニルアミノ−1,2−エポキシ−4−フェニルブタ
ンの結晶(0.30g)を収率85%で得た。1 H-NMR(CDCl3, 300MHz) δppm :1.38 (s, 9H), 2.73
-2.81 (m, 2H), 2.84-3.01 (m, 3H), 3.69 (bs, 1H),
4.54 (d, J=8.2Hz, 1H), 7.21-7.31 (m, 5H)13 C-NMR(CDCl3, 75MHz) δppm :28.3, 37.6, 46.8,
52.6, 53.2, 79.6, 126.6, 128.5, 129.4, 136.7, 15
5.2 マススペクトル m/e:286 ( M+Na+ ) [α]D 20=-15.4゜(c=2.2, CH2Cl2)
【0066】<実施例6> (3S)−3−tert−ブトキシカルボニルアミノ−
1−クロロ−4−フェニル−2−ブタノンの製造方法 トルエン(81.9ml)にジ−tert−ブチルジカ
ーボネート(4.64g)、トリエチルアミン(5.2
8ml)を溶解し、そこに(3S)−3−アミノ−1−
クロロ−4−フェニル−2−ブタノン塩酸塩(3.83
g)の水溶液(45.60g)を10分間かけて滴下し
た。室温にて1時間撹拌し、その後40℃に加熱してさ
らに1時間反応を行った。反応液を室温まで冷却した
後、水層を分離した。得られたトルエン層を2規定塩
酸、飽和食塩水にて洗浄し、無水硫酸マグネシウムで乾
燥した後、硫酸マグネシウムを除去した。得られたトル
エン層をHPLCにて分析し、(3S)−3−tert
−ブトキシカルボニルアミノ−1−クロロ−4−フェニ
ル−2−ブタノン(3.94g)が収率81%で得られ
ていることを確認した。減圧下で溶媒を留去し、残渣に
n−ヘキサン、2−プロパノールを加えた。50℃に加
熱し均一な溶液とした後、室温まで冷却して1時間攪拌
し、さらに5℃に冷却して1時間攪拌した。析出した結
晶を濾取し乾燥を行って、(3S)−3−tert−ブ
トキシカルボニルアミノ−1−クロロ−4−フェニル−
2−ブタノン(2.98g)を晶析率75%で得た。
1−クロロ−4−フェニル−2−ブタノンの製造方法 トルエン(81.9ml)にジ−tert−ブチルジカ
ーボネート(4.64g)、トリエチルアミン(5.2
8ml)を溶解し、そこに(3S)−3−アミノ−1−
クロロ−4−フェニル−2−ブタノン塩酸塩(3.83
g)の水溶液(45.60g)を10分間かけて滴下し
た。室温にて1時間撹拌し、その後40℃に加熱してさ
らに1時間反応を行った。反応液を室温まで冷却した
後、水層を分離した。得られたトルエン層を2規定塩
酸、飽和食塩水にて洗浄し、無水硫酸マグネシウムで乾
燥した後、硫酸マグネシウムを除去した。得られたトル
エン層をHPLCにて分析し、(3S)−3−tert
−ブトキシカルボニルアミノ−1−クロロ−4−フェニ
ル−2−ブタノン(3.94g)が収率81%で得られ
ていることを確認した。減圧下で溶媒を留去し、残渣に
n−ヘキサン、2−プロパノールを加えた。50℃に加
熱し均一な溶液とした後、室温まで冷却して1時間攪拌
し、さらに5℃に冷却して1時間攪拌した。析出した結
晶を濾取し乾燥を行って、(3S)−3−tert−ブ
トキシカルボニルアミノ−1−クロロ−4−フェニル−
2−ブタノン(2.98g)を晶析率75%で得た。
【0067】<実施例7> (3S)−3−ベンジルオキシカルボニルアミノ−1−
クロロ−4−フェニル−2−ブタノンの製造方法 (3S)−3−アミノ−1−クロロ−4−フェニル−2
−ブタノン塩酸塩(100mg)を水(4.3ml)に
溶解し、塩化ベンジルオキシカルボニル(0.794m
l)のトルエン溶液(5.3ml)を加えた。撹拌しな
がら、さらに炭酸水素ナトリウム(71.9mg)の水
溶液(1.0ml)を滴下した。室温にて50分撹拌し
て反応を行った後、水層を分離した。得られたトルエン
層をHPLCにて分析し、(3S)−3−ベンジルオキ
シカルボニルアミノ−1−クロロ−4−フェニル−2−
ブタノン(118mg)が収率83%で得られているこ
とを確認した。
クロロ−4−フェニル−2−ブタノンの製造方法 (3S)−3−アミノ−1−クロロ−4−フェニル−2
−ブタノン塩酸塩(100mg)を水(4.3ml)に
溶解し、塩化ベンジルオキシカルボニル(0.794m
l)のトルエン溶液(5.3ml)を加えた。撹拌しな
がら、さらに炭酸水素ナトリウム(71.9mg)の水
溶液(1.0ml)を滴下した。室温にて50分撹拌し
て反応を行った後、水層を分離した。得られたトルエン
層をHPLCにて分析し、(3S)−3−ベンジルオキ
シカルボニルアミノ−1−クロロ−4−フェニル−2−
ブタノン(118mg)が収率83%で得られているこ
とを確認した。
【0068】<実施例8> (3S)−3−メトキシカルボニルアミノ−1−クロロ
−4−フェニル−2−ブタノンの製造方法 (3S)−3−アミノ−1−クロロ−4−フェニル−2
−ブタノン塩酸塩(2.0g)を水(34ml)に溶解
し、塩化メトキシカルボニル(0.858ml)のトル
エン溶液(50ml)を加えた。撹拌しながら、さらに
炭酸水素ナトリウム(1.44g)の水溶液(15m
l)を滴下した。室温にて1時間撹拌して反応を行った
後、トルエンで2回、酢酸エチルで2回抽出した。有機
層を併せて減圧下で溶媒を留去し、残渣にn−ヘキサ
ン、2−プロパノールを加えた。50℃に加熱し均一な
溶液とした後、10℃に冷却して析出した結晶を濾取し
た。結晶を冷2−プロパノール(6ml)で洗浄した後
乾燥を行って、(3S)−3−メトキシカルボニルアミ
ノ−1−クロロ−4−フェニル−2−ブタノン(1.7
0g)を収率78%で得た。1 H-NMR(CDCl3) δppm :2.97-3.14 (m, 2H), 3.66
(s, 3H), 3.98 (d, J=16.0Hz, 1H), 4.15 (d, J=16.0H
z, 1H), 4.75 (q, J=7.2Hz, 1H), 5.21 (bd, 1H), 7.12
-7.18 (m, 2H), 7.23-7.37 (m, 3H)
−4−フェニル−2−ブタノンの製造方法 (3S)−3−アミノ−1−クロロ−4−フェニル−2
−ブタノン塩酸塩(2.0g)を水(34ml)に溶解
し、塩化メトキシカルボニル(0.858ml)のトル
エン溶液(50ml)を加えた。撹拌しながら、さらに
炭酸水素ナトリウム(1.44g)の水溶液(15m
l)を滴下した。室温にて1時間撹拌して反応を行った
後、トルエンで2回、酢酸エチルで2回抽出した。有機
層を併せて減圧下で溶媒を留去し、残渣にn−ヘキサ
ン、2−プロパノールを加えた。50℃に加熱し均一な
溶液とした後、10℃に冷却して析出した結晶を濾取し
た。結晶を冷2−プロパノール(6ml)で洗浄した後
乾燥を行って、(3S)−3−メトキシカルボニルアミ
ノ−1−クロロ−4−フェニル−2−ブタノン(1.7
0g)を収率78%で得た。1 H-NMR(CDCl3) δppm :2.97-3.14 (m, 2H), 3.66
(s, 3H), 3.98 (d, J=16.0Hz, 1H), 4.15 (d, J=16.0H
z, 1H), 4.75 (q, J=7.2Hz, 1H), 5.21 (bd, 1H), 7.12
-7.18 (m, 2H), 7.23-7.37 (m, 3H)
【0069】<実施例9> (2S,3S)−3−tert−ブトキシカルボニルア
ミノ−1−クロロ−2−ヒドロキシ−4−フェニルブタ
ンの製造方法 (3S)−3−tert−ブトキシカルボニルアミノ−
1−クロロ−4−フェニル−2−ブタノン(2.08
g)に酢酸エチル(4.2ml)とエタノール(16.
7ml)を加え、−10℃で水素化ホウ素ナトリウム
(133mg)を分割投与し、1時間40分撹拌した。
反応液に酢酸(0.40ml)を加え反応を停止した。
1時間かけて60℃に加温し、さらに60℃で30分攪
拌した。次いで1時間50分かけて−10℃に冷却し、
さらに−10℃で6時間攪拌した。得られた結晶を濾取
し、0℃の水で洗浄した後、減圧下で乾燥して、目的の
(2S,3S)−3−tert−ブトキシカルボニルア
ミノ−1−クロロ−2−ヒドロキシ−4−フェニルブタ
ン(1.52g)を得た。
ミノ−1−クロロ−2−ヒドロキシ−4−フェニルブタ
ンの製造方法 (3S)−3−tert−ブトキシカルボニルアミノ−
1−クロロ−4−フェニル−2−ブタノン(2.08
g)に酢酸エチル(4.2ml)とエタノール(16.
7ml)を加え、−10℃で水素化ホウ素ナトリウム
(133mg)を分割投与し、1時間40分撹拌した。
反応液に酢酸(0.40ml)を加え反応を停止した。
1時間かけて60℃に加温し、さらに60℃で30分攪
拌した。次いで1時間50分かけて−10℃に冷却し、
さらに−10℃で6時間攪拌した。得られた結晶を濾取
し、0℃の水で洗浄した後、減圧下で乾燥して、目的の
(2S,3S)−3−tert−ブトキシカルボニルア
ミノ−1−クロロ−2−ヒドロキシ−4−フェニルブタ
ン(1.52g)を得た。
【0070】<実施例10> (2S,3S)−3−tert−ブトキシカルボニルア
ミノ−1,2−エポキシ−4−フェニルブタンの製造方
法 エタノール:水=97:3の混合溶液(35.7ml)
に(2S,3S)−3−tert−ブトキシカルボニル
アミノ−1−クロロ−2−ヒドロキシ−4−フェニルブ
タン(3.57g)、炭酸カリウム(3.29g)を加
え、27℃で22時間撹拌した後、さらに33℃で4時
間撹拌した。11.3%クエン酸水溶液(40.3g)
を加えた後−10℃に冷却した。結晶を濾取し水(3
5.7ml)で洗浄した後、減圧下で乾燥して、目的の
(2S,3S)−3−tert−ブトキシカルボニルア
ミノ−1,2−エポキシ−4−フェニルブタン(2.8
8g)を収率95%で得た。
ミノ−1,2−エポキシ−4−フェニルブタンの製造方
法 エタノール:水=97:3の混合溶液(35.7ml)
に(2S,3S)−3−tert−ブトキシカルボニル
アミノ−1−クロロ−2−ヒドロキシ−4−フェニルブ
タン(3.57g)、炭酸カリウム(3.29g)を加
え、27℃で22時間撹拌した後、さらに33℃で4時
間撹拌した。11.3%クエン酸水溶液(40.3g)
を加えた後−10℃に冷却した。結晶を濾取し水(3
5.7ml)で洗浄した後、減圧下で乾燥して、目的の
(2S,3S)−3−tert−ブトキシカルボニルア
ミノ−1,2−エポキシ−4−フェニルブタン(2.8
8g)を収率95%で得た。
【0071】<実施例11> (2S,3S)−3−tert−ブトキシカルボニルア
ミノ−1,2−エポキシ−4−フェニルブタンの製造方
法 (2S,3S)−3−tert−ブトキシカルボニルア
ミノ−1−クロロ−2−ヒドロキシ−4−フェニルブタ
ン(300mg)に2−プロパノール(2.4ml)を
加えた。4℃に冷却した後、4mol/l水酸化ナトリ
ウム水溶液(0.375ml)と水(0.225ml)
を添加し、4℃で7時間撹拌した。13.7%クエン酸
水溶液(695mg)を加えた後、tert−ブチルメ
チルエーテルで抽出した。得られた有機層を水で洗浄し
HPLCにて分析して、目的の(2S,3S)−3−t
ert−ブトキシカルボニルアミノ−1,2−エポキシ
−4−フェニルブタン(230mg)が収率87%で得
られていることを確認した。
ミノ−1,2−エポキシ−4−フェニルブタンの製造方
法 (2S,3S)−3−tert−ブトキシカルボニルア
ミノ−1−クロロ−2−ヒドロキシ−4−フェニルブタ
ン(300mg)に2−プロパノール(2.4ml)を
加えた。4℃に冷却した後、4mol/l水酸化ナトリ
ウム水溶液(0.375ml)と水(0.225ml)
を添加し、4℃で7時間撹拌した。13.7%クエン酸
水溶液(695mg)を加えた後、tert−ブチルメ
チルエーテルで抽出した。得られた有機層を水で洗浄し
HPLCにて分析して、目的の(2S,3S)−3−t
ert−ブトキシカルボニルアミノ−1,2−エポキシ
−4−フェニルブタン(230mg)が収率87%で得
られていることを確認した。
【0072】
【発明の効果】本発明によれば、α−アミノ酸エステル
より、α−アミノハロメチルケトン、N−保護α−アミ
ノハロメチルケトン、及びそれらの関連物質を効率よく
製造でき、医薬品中間体として有用な種々の化合物を製
造することができる。また光学活性が保持されるので、
特に光学活性なアミノ酸由来の構造を有する医薬品中間
体の製造に有用である。
より、α−アミノハロメチルケトン、N−保護α−アミ
ノハロメチルケトン、及びそれらの関連物質を効率よく
製造でき、医薬品中間体として有用な種々の化合物を製
造することができる。また光学活性が保持されるので、
特に光学活性なアミノ酸由来の構造を有する医薬品中間
体の製造に有用である。
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C07C 269/06 C07C 269/06 271/16 271/16 271/18 271/18 C07D 301/26 C07D 301/26 303/36 303/36 (72)発明者 中沢 正和 神奈川県川崎市川崎区鈴木町1−1 味の 素株式会社アミノサイエンス研究所内 (72)発明者 井澤 邦輔 神奈川県川崎市川崎区鈴木町1−1 味の 素株式会社アミノサイエンス研究所内
Claims (9)
- 【請求項1】 一般式(1) [式中、R1はそれぞれ置換基を有していてもよい低級
アルキル基、アラルキル基又はアリール基を示し、Aは
それぞれ置換基を有していてもよい炭素数1〜10のア
ルキル基、炭素数6〜15のアリール基もしくは炭素数
7〜20のアラルキル基、又はこれらの炭素骨格中にヘ
テロ原子を含む基を示す。]で表されるα−アミノ酸エ
ステルを、一般式(2)又は一般式(3) [式中、R2、R3、R4、R5、R6、R7及びR8
は各々独立して低級アルキル基又はアリール基を示し、
X1、X2及びX3は各々独立してハロゲン原子を示
し、nは2〜3の整数を示す。]で表される有機ハロゲ
ン化シランと反応させ、次にハロメチルリチウムと反応
させた後、酸で処理することを特徴とする、一般式
(4) [式中、Aは前記と同じ意味を示し、Xはハロゲン原子
を示す。]で表されるα−アミノハロメチルケトン又は
その塩の製造方法。 - 【請求項2】Xが塩素原子である請求項1記載の製造方
法。 - 【請求項3】ハロメチルリチウムが、低級アルキルリチ
ウム及びジハロメタンによって生成されたものである請
求項1記載の製造方法。 - 【請求項4】 請求項1記載の製造方法により一般式
(4)で表されるα−アミノハロメチルケトン又はその
塩を得た後、そのアミノ基を保護基で保護することを特
徴とする、一般式(5) [式中、Aはそれぞれ置換基を有していてもよい炭素数
1〜10のアルキル基、炭素数6〜15のアリール基も
しくは炭素数7〜20のアラルキル基、又はこれらの炭
素骨格中にヘテロ原子を含む基を示し、B1はアミノ基
の保護基を示し、Xはハロゲン原子を示す。]で表され
るN−保護α−アミノハロメチルケトンの製造方法。 - 【請求項5】 請求項4記載の製造方法により一般式
(5)で表されるN−保護α−アミノハロメチルケトン
を得た後、これを還元することを特徴とする、一般式
(6) [式中、Aはそれぞれ置換基を有していてもよい炭素数
1〜10のアルキル基、炭素数6〜15のアリール基も
しくは炭素数7〜20のアラルキル基、又はこれらの炭
素骨格中にヘテロ原子を含む基を示し、B1はアミノ基
の保護基を示し、Xはハロゲン原子を示す。]で表され
るN−保護β−アミノアルコールの製造方法。 - 【請求項6】 請求項5記載の製造方法により一般式
(6)で表されるN−保護β−アミノアルコールを得た
後、これを塩基処理することを特徴とする、一般式
(7) [式中、Aはそれぞれ置換基を有していてもよい炭素数
1〜10のアルキル基、炭素数6〜15のアリール基も
しくは炭素数7〜20のアラルキル基、又はこれらの炭
素骨格中にヘテロ原子を含む基を示し、B1はアミノ基
の保護基を示す。]で表されるN−保護β−アミノエポ
キシドの製造方法。 - 【請求項7】 請求項1記載の製造方法により一般式
(4)で表されるα−アミノハロメチルケトン又はその
塩を得た後、これを還元することを特徴とする、一般式
(8) [式中、Aはそれぞれ置換基を有していてもよい炭素数
1〜10のアルキル基、炭素数6〜15のアリール基も
しくは炭素数7〜20のアラルキル基、又はこれらの炭
素骨格中にヘテロ原子を含む基を示し、Xはハロゲン原
子を示す。]で表されるβ−アミノアルコール又はその
塩の製造方法。 - 【請求項8】 請求項7記載の製造方法により一般式
(8)で表されるβ−アミノアルコール又はその塩を得
た後、そのアミノ基を保護基で保護することを特徴とす
る、一般式(9) [式中、Aはそれぞれ置換基を有していてもよい炭素数
1〜10のアルキル基、炭素数6〜15のアリール基も
しくは炭素数7〜20のアラルキル基、又はこれらの炭
素骨格中にヘテロ原子を含む基を示し、B2はアミノ基
の保護基を示し、Xはハロゲン原子を示す。]で表され
るN−保護β−アミノアルコールの製造方法。 - 【請求項9】 請求項8記載の製造方法により一般式
(9)で表されるN−保護β−アミノアルコールを得た
後、これを塩基処理することを特徴とする、一般式(1
0) [式中、Aはそれぞれ置換基を有していてもよい炭素数
1〜10のアルキル基、炭素数6〜15のアリール基も
しくは炭素数7〜20のアラルキル基、又はこれらの炭
素骨格中にヘテロ原子を含む基を示し、B2はアミノ基
の保護基を示す。]で表されるN−保護β−アミノエポ
キシドの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000060996A JP2000319235A (ja) | 1999-03-05 | 2000-03-06 | α−アミノケトン化合物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5944799 | 1999-03-05 | ||
| JP11-59447 | 1999-03-05 | ||
| JP2000060996A JP2000319235A (ja) | 1999-03-05 | 2000-03-06 | α−アミノケトン化合物の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000319235A true JP2000319235A (ja) | 2000-11-21 |
Family
ID=26400496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000060996A Pending JP2000319235A (ja) | 1999-03-05 | 2000-03-06 | α−アミノケトン化合物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000319235A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002044136A1 (en) * | 2000-11-30 | 2002-06-06 | Ajinomoto Co., Inc. | PROCESSES FOR PREPARATION OF N-PROTECTED-ss-AMINO ALCOHOLS AND N-PROTECTED-ss-AMINO EPOXIDES |
| CN106083656A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-11-09 | 连云港笃翔化工有限公司 | 一种地瑞那韦关键中间体的合成方法 |
-
2000
- 2000-03-06 JP JP2000060996A patent/JP2000319235A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002044136A1 (en) * | 2000-11-30 | 2002-06-06 | Ajinomoto Co., Inc. | PROCESSES FOR PREPARATION OF N-PROTECTED-ss-AMINO ALCOHOLS AND N-PROTECTED-ss-AMINO EPOXIDES |
| US7122696B2 (en) | 2000-11-30 | 2006-10-17 | Ajinomoto Co., Inc. | Processes for preparation of N-protected-β-amino alcohols and N-protected-β-amino epoxides |
| CN106083656A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-11-09 | 连云港笃翔化工有限公司 | 一种地瑞那韦关键中间体的合成方法 |
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