JP2000320516A

JP2000320516A - スクリュー釘

Info

Publication number: JP2000320516A
Application number: JP11134251A
Authority: JP
Inventors: Hiroki Kanai; 宏樹金井
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-05-14
Filing date: 1999-05-14
Publication date: 2000-11-24

Abstract

(57)【要約】【課題】従来のスクリュー釘は、ハンマーで頭を叩く
ことにより木材等に容易に打込むことはできたが、電動
ドラアイバーを用いて抜こうとすると、スクリュー釘の
脚に形成されている溝の山が木材等を削りとり穴を大き
くするので、釘が抜けなくなるという問題を有するもの
であった。【解決手段】本発明のスクリュー釘１は、先鋭に形成
された先端部３を有し、螺旋状の溝４が設けられた脚部
２と、上面に弛緩・締結用の嵌合溝８が設けられた頭部
７とからなるスクリュー釘１であって、上記螺旋状の溝
４は、リード角が５〜３０度で一条に設けられ、該溝に
おける先端側のネジ部側面６と、軸線と直交する線との
なす角度が６５〜８５度に構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被打込み材に容易
に打込み可能であると共に、容易に引きぬき可能な建築
用のスクリュー釘に関する。

【０００２】

【従来の技術】釘は、従来から木材同士を結合する手段
として住宅の建設・補修に広く使用されてきた。かかる
釘は、ハンマーで頭部を叩くことによって木材等に打ち
込み、打込んだ後は釘の脚部と木材等との摩擦力を利用
して木材同士をつなぎ合せて堅固に固定する建築部材で
ある。

【０００３】このような釘を使用して組立てられた建物
を解体する際は、木材同士が釘で堅固に固定されている
ので、何らかの方法で釘を引抜かなければ解体すること
ができない。通常の釘を使用して建造された建物を解体
する場合は、従来から釘抜きを使用して釘を引抜くこと
が行われてきた。しかし、釘抜きを使用する方法は解体
作業が大変なだけではなく、木材を損傷し、該損傷した
木材はそのままでは再利用できないという問題が発生し
ていた。

【０００４】上記問題の解決を目的とする釘として、特
開平１０−３３１８２０号公報にスクリュー釘の発明が
報告されている。

【０００５】上記スクリュー釘は、脚部には螺旋状の溝
が形成され、且つ頭部にはドライバー等の弛緩・締結用
工具を嵌め込み可能な穴が設けられている釘であって、
ネジと釘を組合わせた構造及び機能を有する釘である。
従って、該スクリュー釘は通常の釘と同様にハンマーで
頭部を叩くことによって木材等に容易に打込むことがで
きる一方、ドライバーを頭部の穴に嵌め込んで回転させ
れば、螺子と同様に木材等を損傷することなく引抜くこ
とができる機能を有する。

【０００６】しかしながら、上記スクリュー釘は作業性
を向上させるために電動ドライバーやエアードライバー
等を用いると、穴が大きくなって釘が抜けなくなるとい
う問題を有するものであった。即ち、電動ドライバー等
を用いてスクリュー釘を激しく回転させると、スクリュ
ー釘の脚部に形成されている溝の山が溝に食い込んでい
る木材等を削りとり穴を大きくしてしまうので、ネジ部
が木材とかみ合わなくなってネジとしての機能を発揮で
きなくなり、釘が空回りするだけで抜けなくなるという
問題が発生していた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
スクリュー釘の問題点を解消し、ハンマーで叩けば容易
に打込むことができると共に、電動ドライバーを用いて
激しく回転させた場合であっても容易に引抜くことがで
きるスクリュー釘を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明のスクリュー釘
は、先鋭に形成された先端部を有し、螺旋状の溝が設け
られた脚部と、上面に弛緩・締結用の嵌合溝が設けられ
た頭部とからなるスクリュー釘であって、上記螺旋状の
溝は、リード角が５〜３０度で一条に設けられ、且つ該
溝の先端側のネジ部側面と、軸線と直交する線とのなす
角度が６５〜８５度であることを特徴とする。

【０００９】脚部の一部分にのみ溝を設ける場合は、溝
が設けられた部分のネジ部外径を溝が設けられていない
部分の外径より大きくすることが好ましい。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明を実施例に基き詳細
に説明する。図１は本発明のスクリュー釘１の一例を表
す正面図、図２は脚部に設けられている溝の部分拡大
図、図３は平面図である。図１において、２はスクリュ
ー釘の脚部を、３は先鋭に形成された脚部の先端部を、
４は脚部に形成された一条の溝を、５はネジ山を、６は
ネジ部側面を、７は頭部を、９は脚部の溝が設けられて
いない部分をそれぞれ示す。又、図３において、８は頭
部７の上面に設けられたドライバー等の弛緩・締結用用
の嵌合溝を示す。

【００１１】本発明スクリュー釘の脚部２の先端部３
は、図１に示すように、先鋭に形成されている。先端部
３の角度αは、３０〜６０度に形成するのが好ましい。
このように先端部３を先鋭に形成することにより、スク
リュー釘を打込む位置を明確に定めることができると共
に、被打込み材が割れるのを防止することができる。

【００１２】上記脚部２に設けられている溝４は、一条
である。溝の条数が増えると溝のネジ山とネジ山の間隔
が狭くなるので、電動ドライバー等を用いて釘を引抜く
際に溝のネジ山５が木材等を削り取る虞があるので好ま
しくない。

【００１３】上記溝４のリード角β（図２に示す。）
は、５〜３０度が好ましく、７〜２５度がより好まし
く、１０〜２０度が特に好ましい。該リード角βをこの
ように構成すると、電動ドライバー等を用いてスクリュ
ー釘を激しく回転させた場合であっても、木材等を削り
取ることなく釘を容易に引きぬくことができる。又、上
記リード角βがこのように構成されていると、てこの原
理により、釘を引抜く場合の力が小さくて済む。従っ
て、手のみで本発明スクリュー釘を引き抜こうとした場
合であっても、リード角が摩擦角より大きい従来のスク
リュー釘より容易に引抜くことができる。リード角が３
０度を超えると、電動ドライバー等を用いてスクリュー
釘を激しく回転させた場合、木材等を削り取って釘を打
込んだ穴を大きくしすぎるので、ネジ山５が木材等の被
打込み材とかみ合わなくなって、釘が空回りするだけで
抜けなくなる虞がある。一方、リード角が５度未満で
は、釘を引抜く作業性が悪くなって溝を設けた意味がな
くなる虞がある

【００１４】上記溝４の先端側のネジ部側面６と、軸線
と直交する線とのなす角度γ（図２に示す。）は、６５
〜８５度が好ましく、６８〜８４度がより好ましく、７
１〜８３．５度が特に好ましい。ネジ部側面６の角度γ
をこのように構成すると、上記溝４のリード角βが木材
等の被打込み材の摩擦角、即ち３０度程度以下であって
も、リード角が被打込み材の摩擦角より大きい従来のス
クリュー釘と同様に容易に打ち込むことができる。該角
度γが６５度未満では、スクリュー釘を容易には打ち込
めなくなる虞がある。一方、該角度γが８５度を超える
と釘を打込むことは容易であっても、螺子としての機能
が小さくなり容易に釘を引抜くことができなくなる虞が
ある。

【００１５】上記頭部７は、普通の釘と同様に円形状に
することが好ましいが、四角等の多角形にすることもで
きる。該頭部７には、ドライバー等の弛緩・締結用の嵌
合溝８が設けられている。該嵌合溝８の形状は、通常は
＋字型、−字型であるが、ドライバー等の工具を嵌め込
むことができれば多角形にすることもできる。

【００１６】上記溝４は、脚部２の全長に亘って設ける
こともできれば、一部にのみ設けることもできる。溝４
を脚部の一部にのみ設ける場合は、ネジ部外径Ｄを溝が
形成されていない部分の外径ｄより大きくすることが好
ましい。具体的には、ネジ部外径Ｄと溝が形成されてい
ない部分の外径ｄの比を、Ｄ／ｄ＝１．０〜１．２とす
ることが好ましく、Ｄ／ｄ＝１．０２２〜１．１５とす
ることがより好ましく、Ｄ／ｄ＝１．０２５〜１．１４
とすることが特に好ましい。Ｄ／ｄが１．０未満では、
スクリュー釘を被打込み材に打込んだ場合に、被打込み
材に形成された孔の径が上記ネジ部外径Ｄより大きくな
る虞がある。その結果、ドライバーを頭部の穴に嵌め込
んで回転させても、ネジ山５と木材等がかみ合わなくな
って、釘が空回りするだけで容易に引抜くことができな
くなる虞がある。Ｄ／ｄが１．２を超えると溝が形成さ
れていない部分の脚部の強度が十分に得られない虞があ
る。

【００１７】釘の脚部の長さＬ（先鋭に形成された先端
部３の長さＬ１を除く。）と溝４を設ける部分の長さｌ
との関係は、被打込み材の種類、釘の径、釘の長さによ
って適宜定めることができ、Ｌが長くなるほどｌを短く
することが好ましい。具体的には、Ｌが２５ｍｍ以下の
場合はｌ／Ｌ＝１．０、即ち全ネジにすることが好まし
く、Ｌが２５〜５０ｍｍの場合はｌ／Ｌ＝０．４〜１．
０、Ｌが５０ｍｍを超えるとｌ／Ｌ＝０．３〜０．７に
することが好ましい。但し、本発明のスクリュー釘は、
これらの値に限定されるものではない。尚、溝４を脚部
の一部にのみ形成する場合は、先端の先鋭に形成された
部分３と溝４とを連続して設けることが好ましい。

【００１８】本発明における好ましいスクリュー釘１の
寸法の一例は、全長Ｌ₀は５０ｍｍ、脚部２の長さＬは
４７ｍｍ、溝４が設けられている部分の長さｌは２５ｍ
ｍ、脚部２の先端部３の長さＬ１は５．５ｍｍ、該先端
部３の角度αは２５度、溝４のリード角βは１０度、溝
４のネジ部側面６の角度γは８３度、ネジ部外径Ｄは
３．６ｍｍ、脚部２の溝４が設けられていない部分の外
径ｄは３．２ｍｍ、頭部５の外径Ｄ１は８ｍｍである。
但し、これらは本発明スクリュー釘の一例であって、本
発明はこれらに限定されるものではない。

【００１９】本発明スクリュー釘の材質は、鉄、ステン
レス、チタン、アルミ等の金属を用いることが好ましい
が、本発明はこれらに限定するものではない。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように、本願発明のスクリ
ュー釘は、脚部の先端が先鋭に形成され、該脚部には螺
旋状の溝が設けられ、該溝はリード角が５〜３０度であ
って一条に設けられ、該溝の先端側のネジ部側面と、軸
線と直交する線とのなす角度が６５〜８０度であって、
頭部には弛緩・締結用の嵌合溝が設けられているので、
ハンマー特に電動ハンマーを用いて頭を叩けば木材等の
被打込み材に容易に打込むことができ、電動ドライバー
やエアードライバー等を用いれば木材等を損傷すること
なく容易に釘を引抜くことができる。

【００２１】又、本願発明の脚部の一部分にのみ溝を設
けたスクリュー釘は、ネジ部外径が溝を設けていない部
分の外径より大きく形成されているので、被打込み材に
大きすぎる孔を開けることが無い。従って、電動ドライ
バー等を用いて釘を激しく回転させても、ネジ山と木材
等がしっかりかみ合って空回りすることないので、容易
に釘を引抜くことができる。

【００２２】本発明のスクリュー釘は、電動ハンマーを
用いて打込み、電動ドライバー等を用いて引きぬく場合
に好ましく使用できるが、手で打ち込む場合であって
も、従来のスクリュー釘と同程度の容易さで打込むこと
ができ、手で引きぬく場合であっても、てこの原理によ
り従来のスクリュー釘より容易に引きぬくことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明スクリュー釘の一例を表す正面図であ
る。

【図２】図１のスクリューに設けられている溝の部分拡
大図である。

【図３】本発明スクリュー釘の一例を表す平面図であ
る。

【符号の説明】

１スクリュー釘２脚部３脚部の先端部４溝６先端側のネジ部側面７頭部８弛緩・締結用の嵌合溝９脚部の溝が設けられていない部分

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】先鋭に形成された先端部を有し、螺旋状
の溝が設けられた脚部と、上面に弛緩・締結用の嵌合溝
が設けられた頭部とからなるスクリュー釘であって、上
記螺旋状の溝は、リード角が５〜３０度で一条に設けら
れ、且つ該溝の先端側のネジ部側面と、軸線と直交する
線とのなす角度が６５〜８５度であることを特徴とする
スクリュー釘。
【請求項２】脚部の一部分にのみ溝が設けられ、且つ
溝が設けられた部分のネジ部外径が、溝が設けられてい
ない部分の外径より大きいことを特徴とする請求項１記
載のスクリュー釘。