JP2000320598A - フロントフォーク - Google Patents
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- JP2000320598A JP2000320598A JP11130617A JP13061799A JP2000320598A JP 2000320598 A JP2000320598 A JP 2000320598A JP 11130617 A JP11130617 A JP 11130617A JP 13061799 A JP13061799 A JP 13061799A JP 2000320598 A JP2000320598 A JP 2000320598A
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- oil
- damper cylinder
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ダンパシリンダのベースバルブ室に連通する
フリーピストン収容室(油溜室)を設けるに際し、フロ
ントフォークの基本長をコンパクトにすること。 【解決手段】 フロントフォーク10において、ダンパ
シリンダ21の外周側の油溜室34にフリーピストン6
0を収容し、下油溜室34Bをダンパシリンダ21のベ
ースバルブ室53に連通し、油溜室34におけるフリー
ピストン60の摺動面に、下油溜室34B側の油を上油
溜室34Aに逃がすリリーフ通路63を設けてなるも
の。
フリーピストン収容室(油溜室)を設けるに際し、フロ
ントフォークの基本長をコンパクトにすること。 【解決手段】 フロントフォーク10において、ダンパ
シリンダ21の外周側の油溜室34にフリーピストン6
0を収容し、下油溜室34Bをダンパシリンダ21のベ
ースバルブ室53に連通し、油溜室34におけるフリー
ピストン60の摺動面に、下油溜室34B側の油を上油
溜室34Aに逃がすリリーフ通路63を設けてなるも
の。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動二輪車等の車
体と車輪との間に介装されて路面からの衝撃を吸収する
フロントフォークに関する。
体と車輪との間に介装されて路面からの衝撃を吸収する
フロントフォークに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、フロントフォークとして、特開平
6-341480号公報に記載の如く、車体側チューブと車輪側
チューブとを摺動自在に嵌合し、車体側チューブと車輪
側チューブの内部にダンパを配置し、ダンパシリンダの
内部にピストンロッドを挿入するとともに、車体側チュ
ーブと車輪側チューブの間に懸架スプリングを介装して
なるものがある。そして、このフロントフォークでは、
ダンパを構成するダンパシリンダの内部に、ピストンロ
ッドに固定されて伸側減衰力発生装置を備えるピストン
とダンパシリンダ側に固定されて圧側減衰力発生装置を
備えるベースバルブハウジングとを配置するとともに、
ダンパシリンダの内部でベースバルブハウジングにより
区画形成されるベースバルブ室と該ダンパシリンダの軸
方向に直列配置されるフリーピストン収容室を設け、ダ
ンパシリンダに出入するピストンロッドのロッド体積を
フリーピストンの移動により補償することとしている。
6-341480号公報に記載の如く、車体側チューブと車輪側
チューブとを摺動自在に嵌合し、車体側チューブと車輪
側チューブの内部にダンパを配置し、ダンパシリンダの
内部にピストンロッドを挿入するとともに、車体側チュ
ーブと車輪側チューブの間に懸架スプリングを介装して
なるものがある。そして、このフロントフォークでは、
ダンパを構成するダンパシリンダの内部に、ピストンロ
ッドに固定されて伸側減衰力発生装置を備えるピストン
とダンパシリンダ側に固定されて圧側減衰力発生装置を
備えるベースバルブハウジングとを配置するとともに、
ダンパシリンダの内部でベースバルブハウジングにより
区画形成されるベースバルブ室と該ダンパシリンダの軸
方向に直列配置されるフリーピストン収容室を設け、ダ
ンパシリンダに出入するピストンロッドのロッド体積を
フリーピストンの移動により補償することとしている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術では、ダンパシリンダの軸方向にフリーピストン収容
室を備えるから、フロントフォークの基本長(フロント
フォークの取付長からストロークを引いた長さ)がフリ
ーピストンのストローク分長くなり、フロントフォーク
の取付長が短い場合にはストロークが制約される。
術では、ダンパシリンダの軸方向にフリーピストン収容
室を備えるから、フロントフォークの基本長(フロント
フォークの取付長からストロークを引いた長さ)がフリ
ーピストンのストローク分長くなり、フロントフォーク
の取付長が短い場合にはストロークが制約される。
【0004】尚、フロントフォークの基本長がフリーピ
ストンのストローク分長くなっても、フロントフォーク
のストロークが制約されないようにするため、懸架スプ
リングをダンパシリンダに対し並列配置することも考え
られるが、この場合には、車体側チューブや車輪側チュ
ーブを大径にする必要を生じ、重量アップやコストアッ
プを招く。
ストンのストローク分長くなっても、フロントフォーク
のストロークが制約されないようにするため、懸架スプ
リングをダンパシリンダに対し並列配置することも考え
られるが、この場合には、車体側チューブや車輪側チュ
ーブを大径にする必要を生じ、重量アップやコストアッ
プを招く。
【0005】本発明の課題は、ダンパシリンダのベース
バルブ室に連通するフリーピストン収容室(油溜室)を
設けるに際し、フロントフォークの基本長をコンパクト
にすることにある。
バルブ室に連通するフリーピストン収容室(油溜室)を
設けるに際し、フロントフォークの基本長をコンパクト
にすることにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】請求項1に記載の本発明
は、車体側チューブと車輪側チューブとを摺動自在に嵌
合し、車輪側チューブにダンパシリンダを起立し、車体
側チューブにピストンロッドを取着し、該ピストンロッ
ドをダンパシリンダ内に挿入し、ピストンロッドに設け
たピストンによりダンパシリンダの内部にロッド側油室
とピストン側油室とを区画形成し、ピストンに伸側減衰
力発生装置を設け、ダンパシリンダ内の反ピストンロッ
ド側にベースバルブハウジングを設け、ダンパシリンダ
の内部に該バースバルブハウジングにより上記ピストン
側油室と区画されるベースバルブ室を形成し、ベースバ
ルブハウジングに圧側減衰力発生装置を設け、ダンパシ
リンダ外にベースバルブ室と連通する油溜室を形成し、
該油溜室の上部に気体室を形成したフロントフォークに
おいて、ダンパシリンダのピストンロッド挿入部にロッ
ドシールを設け、ダンパシリンダ外周側の油溜室にフリ
ーピストンを収容し、油溜室を該フリーピストンにより
上下の油溜室に区画し、下油溜室をベースバルブ室に連
通し、油溜室におけるフリーピストンの摺動面に、フリ
ーピストンが一定以上ストロークしたときに、下油溜室
を上油溜室に連通し、下油溜室側の油を上油溜室に逃す
リリーフ通路を設けてなるようにしたものである。
は、車体側チューブと車輪側チューブとを摺動自在に嵌
合し、車輪側チューブにダンパシリンダを起立し、車体
側チューブにピストンロッドを取着し、該ピストンロッ
ドをダンパシリンダ内に挿入し、ピストンロッドに設け
たピストンによりダンパシリンダの内部にロッド側油室
とピストン側油室とを区画形成し、ピストンに伸側減衰
力発生装置を設け、ダンパシリンダ内の反ピストンロッ
ド側にベースバルブハウジングを設け、ダンパシリンダ
の内部に該バースバルブハウジングにより上記ピストン
側油室と区画されるベースバルブ室を形成し、ベースバ
ルブハウジングに圧側減衰力発生装置を設け、ダンパシ
リンダ外にベースバルブ室と連通する油溜室を形成し、
該油溜室の上部に気体室を形成したフロントフォークに
おいて、ダンパシリンダのピストンロッド挿入部にロッ
ドシールを設け、ダンパシリンダ外周側の油溜室にフリ
ーピストンを収容し、油溜室を該フリーピストンにより
上下の油溜室に区画し、下油溜室をベースバルブ室に連
通し、油溜室におけるフリーピストンの摺動面に、フリ
ーピストンが一定以上ストロークしたときに、下油溜室
を上油溜室に連通し、下油溜室側の油を上油溜室に逃す
リリーフ通路を設けてなるようにしたものである。
【0007】請求項2に記載の本発明は、請求項1に記
載の本発明において更に、前記フリーピストンが下油溜
室を加圧する方向に該フリーピストンを弾発する弾発体
を備えてなるようにしたものである。
載の本発明において更に、前記フリーピストンが下油溜
室を加圧する方向に該フリーピストンを弾発する弾発体
を備えてなるようにしたものである。
【0008】
【作用】請求項1に記載の本発明によれば下記、の
作用がある。 ダンパシリンダの外周側に、フリーピストンが収容さ
れる油溜室(フリーピストン収容室)を備えたから、フ
ロントフォークの基本長はフリーピストンのストローク
により長くなることがない。
作用がある。 ダンパシリンダの外周側に、フリーピストンが収容さ
れる油溜室(フリーピストン収容室)を備えたから、フ
ロントフォークの基本長はフリーピストンのストローク
により長くなることがない。
【0009】ダンパシリンダの内部のロッド側油室と
ピストン側油室、及びそれらに連通するベースバルブ室
と下油溜室は、気体室に直に接する上油溜室の油に混入
する気泡が侵入することを防止してダンパが発生する減
衰力のさぼりを防止する必要から、ダンパシリンダに設
けるロッドシール(フリーピストンに設けるシールも同
じ)はダンパシリンダ内の油が外部に逃げないように機
能する。このロッドシールの構造は、逆の作用として、
ダンパシリンダ外のピストンロッドに付着した油をダン
パシリンダ内に持ち込んでダンパシリンダ内に蓄積せし
めるものとなる。これにより、ダンパシリンダ内の油量
は徐々に増加し、圧力が上昇するとき、油溜室における
フリーピストンの摺動面に設けた、下油溜室を上油溜室
に連通するリリーフ通路がダンパシリンダ内の蓄積を上
油溜室に逃がし、安全を確保する。
ピストン側油室、及びそれらに連通するベースバルブ室
と下油溜室は、気体室に直に接する上油溜室の油に混入
する気泡が侵入することを防止してダンパが発生する減
衰力のさぼりを防止する必要から、ダンパシリンダに設
けるロッドシール(フリーピストンに設けるシールも同
じ)はダンパシリンダ内の油が外部に逃げないように機
能する。このロッドシールの構造は、逆の作用として、
ダンパシリンダ外のピストンロッドに付着した油をダン
パシリンダ内に持ち込んでダンパシリンダ内に蓄積せし
めるものとなる。これにより、ダンパシリンダ内の油量
は徐々に増加し、圧力が上昇するとき、油溜室における
フリーピストンの摺動面に設けた、下油溜室を上油溜室
に連通するリリーフ通路がダンパシリンダ内の蓄積を上
油溜室に逃がし、安全を確保する。
【0010】請求項2の本発明によれば下記の作用が
ある。 フリーピストンを弾発する弾発体は、ピストンロッド
がダンパシリンダに侵入するダンパの圧縮時に撓んで、
この撓み力によりダンパシリンダ内の油を加圧し、ダン
パシリンダ内での気泡の発生を防止する。また、この弾
発体は、ダンパの続く伸長時に、下油溜室とベースバル
ブ室からピストン側油室への油の戻りを促進し、減衰力
のさぼりを積極的に防止する。
ある。 フリーピストンを弾発する弾発体は、ピストンロッド
がダンパシリンダに侵入するダンパの圧縮時に撓んで、
この撓み力によりダンパシリンダ内の油を加圧し、ダン
パシリンダ内での気泡の発生を防止する。また、この弾
発体は、ダンパの続く伸長時に、下油溜室とベースバル
ブ室からピストン側油室への油の戻りを促進し、減衰力
のさぼりを積極的に防止する。
【0011】
【発明の実施の形態】図1はフロントフォークの第1実
施形態を示す模式図、図2はフロントフォークの最下部
拡大図、図3はフロントフォークの下中間部拡大図、図
4はフロントフォークの上中間部拡大図、図5はフロン
トフォークの最上部拡大図、図6はフロントフォークの
第2実施形態の最下部拡大図である。
施形態を示す模式図、図2はフロントフォークの最下部
拡大図、図3はフロントフォークの下中間部拡大図、図
4はフロントフォークの上中間部拡大図、図5はフロン
トフォークの最上部拡大図、図6はフロントフォークの
第2実施形態の最下部拡大図である。
【0012】(第1実施形態)(図1〜図5) フロントフォーク10は、車体側チューブ(アウタチュ
ーブ)11と車輪側チューブ(インナチューブ)12と
を摺動自在に嵌合して倒立にし、両チューブ11、12
の間に懸架スプリング13を介装するとともに、単筒型
ダンパ14を正立にして内装している。
ーブ)11と車輪側チューブ(インナチューブ)12と
を摺動自在に嵌合して倒立にし、両チューブ11、12
の間に懸架スプリング13を介装するとともに、単筒型
ダンパ14を正立にして内装している。
【0013】車体側チューブ11の下端内周部には車輪
側チューブ12の外周部が摺接するブッシュ15、オイ
ルシール16、ダストシール17が嵌着され、車輪側チ
ューブ12の上端外周部には車体側チューブ11の内周
部が摺接するブッシュ18が嵌着されている。
側チューブ12の外周部が摺接するブッシュ15、オイ
ルシール16、ダストシール17が嵌着され、車輪側チ
ューブ12の上端外周部には車体側チューブ11の内周
部が摺接するブッシュ18が嵌着されている。
【0014】車体側チューブ11はアッパブラケット
(不図示)、ロアブラケット(不図示)を介して車体側
に支持され、車輪側チューブ12は車軸ブラケット20
を介して車軸に結合される。
(不図示)、ロアブラケット(不図示)を介して車体側
に支持され、車輪側チューブ12は車軸ブラケット20
を介して車軸に結合される。
【0015】車輪側チューブ12に結合した車軸ブラケ
ット20にはダンパ14のダンパシリンダ21の下端部
が嵌入されて起立されている。このとき、後述するベー
スバルブ装置50のハウジングホルダ25が車軸ブラケ
ット20にシール材23を介して液密に挿着されるとと
もに、ダンパシリンダ21に螺着され、ダンパシリンダ
21を固定保持する。また、車体側チューブ11の上端
部にはキャップ27がOリング28を介して液密に挿着
されるとともに螺着され、キャップ27の下端部にはダ
ンパ14のピストンロッド(中空ロッド)29の基端部
が螺着され、ロックナット30でロックされている。こ
のピストンロッド29の先端部はダンパシリンダ21に
挿入されている。
ット20にはダンパ14のダンパシリンダ21の下端部
が嵌入されて起立されている。このとき、後述するベー
スバルブ装置50のハウジングホルダ25が車軸ブラケ
ット20にシール材23を介して液密に挿着されるとと
もに、ダンパシリンダ21に螺着され、ダンパシリンダ
21を固定保持する。また、車体側チューブ11の上端
部にはキャップ27がOリング28を介して液密に挿着
されるとともに螺着され、キャップ27の下端部にはダ
ンパ14のピストンロッド(中空ロッド)29の基端部
が螺着され、ロックナット30でロックされている。こ
のピストンロッド29の先端部はダンパシリンダ21に
挿入されている。
【0016】車輪側チューブ12の車軸ブラケット20
に起立せしめたダンパシリンダ21の上端開口部に設け
られる後述のロッドガイドケース31の上端フランジ部
31Aにはばね受け32が装着されている。他方、車体
側チューブ11のキャップ27に設けられるバンプラバ
ー27Aにはばね受け33が担持されている。33Aは
ばね受け33のためのストッパリングである。そして、
これらのばね受け32とばね受け33の間に、前述の懸
架スプリング13が介装されている。尚、ピストンロッ
ド29にはストッパリング101と前述のロックナット
30とに挟み保持されたスプリングガイド102が装着
され、スプリングガイド102は懸架スプリング13の
内周を軸方向に沿って案内している。
に起立せしめたダンパシリンダ21の上端開口部に設け
られる後述のロッドガイドケース31の上端フランジ部
31Aにはばね受け32が装着されている。他方、車体
側チューブ11のキャップ27に設けられるバンプラバ
ー27Aにはばね受け33が担持されている。33Aは
ばね受け33のためのストッパリングである。そして、
これらのばね受け32とばね受け33の間に、前述の懸
架スプリング13が介装されている。尚、ピストンロッ
ド29にはストッパリング101と前述のロックナット
30とに挟み保持されたスプリングガイド102が装着
され、スプリングガイド102は懸架スプリング13の
内周を軸方向に沿って案内している。
【0017】車体側チューブ11と車輪側チューブ12
の内部で、ダンパシリンダ21の外部には、油溜室34
と気体室35とが設けられ、気体室35に閉じ込められ
ている気体が気体ばねを構成する。油溜室34の作動油
は、気体室35のばね定数の調整と、車体側チューブ1
1と車輪側チューブ12の摺接ブッシュ15、18の潤
滑、車体側チューブ11の下端部のオイルシール16の
湿潤に寄与する。そして、これらの懸架スプリング13
と気体ばねの弾発力が、車両が路面から受ける衝撃力を
吸収する。
の内部で、ダンパシリンダ21の外部には、油溜室34
と気体室35とが設けられ、気体室35に閉じ込められ
ている気体が気体ばねを構成する。油溜室34の作動油
は、気体室35のばね定数の調整と、車体側チューブ1
1と車輪側チューブ12の摺接ブッシュ15、18の潤
滑、車体側チューブ11の下端部のオイルシール16の
湿潤に寄与する。そして、これらの懸架スプリング13
と気体ばねの弾発力が、車両が路面から受ける衝撃力を
吸収する。
【0018】ダンパ14は、ピストンバルブ装置(伸側
減衰力発生装置)40と、ベースバルブ装置(圧側減衰
力発生装置)50とを有している。ダンパ14は、ピス
トンバルブ装置40とベースバルブ装置50の発生する
減衰力により、懸架スプリング13と気体ばねによる衝
撃力の吸収に伴う車体側チューブ11と車輪側チューブ
12の伸縮振動を抑制する。
減衰力発生装置)40と、ベースバルブ装置(圧側減衰
力発生装置)50とを有している。ダンパ14は、ピス
トンバルブ装置40とベースバルブ装置50の発生する
減衰力により、懸架スプリング13と気体ばねによる衝
撃力の吸収に伴う車体側チューブ11と車輪側チューブ
12の伸縮振動を抑制する。
【0019】ダンパシリンダ21の上端開口部にはロッ
ドガイドケース31がOリング36Aを介して液密に挿
着されるとともに螺着されている。ロッドガイドケース
31は、ダンパシリンダ21の上端寄り内周部に設けて
あるストッパリング37Aにより支持されるストッパピ
ース37Bとの間に、ピストンロッド29を摺接案内す
るガイドブッシュ38Aと、オイルシールからなるロッ
ドシール38Bを挟持している。但し、ロッドシール3
8Bは、フロントフォーク10がストロークするたび
に、油溜室34に位置するピストンロッド29の外周部
に付着した油をダンパシリンダ21の内部(ロッド側油
室43B)に持ち込む。
ドガイドケース31がOリング36Aを介して液密に挿
着されるとともに螺着されている。ロッドガイドケース
31は、ダンパシリンダ21の上端寄り内周部に設けて
あるストッパリング37Aにより支持されるストッパピ
ース37Bとの間に、ピストンロッド29を摺接案内す
るガイドブッシュ38Aと、オイルシールからなるロッ
ドシール38Bを挟持している。但し、ロッドシール3
8Bは、フロントフォーク10がストロークするたび
に、油溜室34に位置するピストンロッド29の外周部
に付着した油をダンパシリンダ21の内部(ロッド側油
室43B)に持ち込む。
【0020】尚、ダンパシリンダ21のストッパピース
37Bとその内方のストッパリング39Aとの間には、
リバウンドスプリング39Bが設けられている。
37Bとその内方のストッパリング39Aとの間には、
リバウンドスプリング39Bが設けられている。
【0021】以下、フロントフォーク10の減衰機構に
ついて説明する。
ついて説明する。
【0022】(ピストンバルブ装置40)ピストンバル
ブ装置40は、ピストンロッド29の先端部にピストン
ホルダ41を装着し、このピストンホルダ41に螺着さ
れるナット41A、バルブストッパ41Bによりピスト
ン42を装着している。ピストン42は、ダンパシリン
ダ21の内部を摺接し、ダンパシリンダ21の内部をピ
ストンロッド29が収容されないピストン側油室43A
とピストンロッド29が収容されるロッド側油室43B
とに区画する。ピストン42は、伸側バルブ44Aを備
えてピストン側油室43Aとロッド側油室43Bとを連
絡可能とする伸側流路44と、圧側バルブ(チェックバ
ルブ)45Aを備えてピストン側油室43Aとロッド側
油室43Bとを連絡可能とする圧側流路45とを備え
る。
ブ装置40は、ピストンロッド29の先端部にピストン
ホルダ41を装着し、このピストンホルダ41に螺着さ
れるナット41A、バルブストッパ41Bによりピスト
ン42を装着している。ピストン42は、ダンパシリン
ダ21の内部を摺接し、ダンパシリンダ21の内部をピ
ストンロッド29が収容されないピストン側油室43A
とピストンロッド29が収容されるロッド側油室43B
とに区画する。ピストン42は、伸側バルブ44Aを備
えてピストン側油室43Aとロッド側油室43Bとを連
絡可能とする伸側流路44と、圧側バルブ(チェックバ
ルブ)45Aを備えてピストン側油室43Aとロッド側
油室43Bとを連絡可能とする圧側流路45とを備え
る。
【0023】また、ピストンバルブ装置40は、キャッ
プ27に螺着されて外部から操作できる減衰力調整部材
46に係合してバックアップされている減衰力調整ロッ
ド47をピストンロッド29の中空部に通し、この減衰
力調整ロッド47の先端のニードル47Aにより、ピス
トンホルダ41に設けてあるピストン側油室43Aとロ
ッド側油室43Bとのバイパス路48の流路面積を調整
可能とする。
プ27に螺着されて外部から操作できる減衰力調整部材
46に係合してバックアップされている減衰力調整ロッ
ド47をピストンロッド29の中空部に通し、この減衰
力調整ロッド47の先端のニードル47Aにより、ピス
トンホルダ41に設けてあるピストン側油室43Aとロ
ッド側油室43Bとのバイパス路48の流路面積を調整
可能とする。
【0024】従って、フロントフォーク10の圧縮時に
は、ピストン側油室43Aの油が圧側流路45を通り圧
側バルブ45Aを開いてロッド側油室43Bへ導かれ
る。
は、ピストン側油室43Aの油が圧側流路45を通り圧
側バルブ45Aを開いてロッド側油室43Bへ導かれ
る。
【0025】また、フロントフォーク10の伸長時に
は、ダンパシリンダ21とピストンロッド29の相対速
度が低速のとき、ロッド側油室43Bの油がニードル4
7Aのあるバイパス路48を通ってピストン側油室43
Aへ導かれ、この間のニードル47Aによる絞り抵抗に
より伸側の減衰力を生ずる。この減衰力は、減衰力調整
部材46によるニードル47Aの位置調整により調整さ
れる。
は、ダンパシリンダ21とピストンロッド29の相対速
度が低速のとき、ロッド側油室43Bの油がニードル4
7Aのあるバイパス路48を通ってピストン側油室43
Aへ導かれ、この間のニードル47Aによる絞り抵抗に
より伸側の減衰力を生ずる。この減衰力は、減衰力調整
部材46によるニードル47Aの位置調整により調整さ
れる。
【0026】また、フロントフォーク10の伸長時で、
ダンパシリンダ21とピストンロッド29の相対速度が
中高速のとき、ロッド側油室43Bの油が伸側流路44
を通り伸側バルブ44Aを撓み変形させてピストン側油
室43Aへ導かれ、伸側の減衰力を生ずる。
ダンパシリンダ21とピストンロッド29の相対速度が
中高速のとき、ロッド側油室43Bの油が伸側流路44
を通り伸側バルブ44Aを撓み変形させてピストン側油
室43Aへ導かれ、伸側の減衰力を生ずる。
【0027】(ベースバルブ装置50)ベースバルブ装
置50は、車輪側チューブ12の車軸ブラケット20に
前述の如く装着されるとともにダンパシリンダ21に螺
着されたハウジングホルダ25にベースバルブハウジン
グ52を装着し、このベースバルブハウジング52をナ
ット51により保持している。ベースバルブハウジング
52はダンパシリンダ21の中間部に液密に摺接し、前
述のピストン側油室43Aの下方にベースバルブ室53
を区画形成する。ベースバルブハウジング52は、圧側
バルブ54Aを備えたピストン側油室43Aとベースバ
ルブ室53とを連絡可能とする圧側流路54(不図示)
と、伸側バルブ55Aを備えてピストン側油室43Aと
ベースバルブ室53とを連絡可能とする伸側流路55と
を備える。
置50は、車輪側チューブ12の車軸ブラケット20に
前述の如く装着されるとともにダンパシリンダ21に螺
着されたハウジングホルダ25にベースバルブハウジン
グ52を装着し、このベースバルブハウジング52をナ
ット51により保持している。ベースバルブハウジング
52はダンパシリンダ21の中間部に液密に摺接し、前
述のピストン側油室43Aの下方にベースバルブ室53
を区画形成する。ベースバルブハウジング52は、圧側
バルブ54Aを備えたピストン側油室43Aとベースバ
ルブ室53とを連絡可能とする圧側流路54(不図示)
と、伸側バルブ55Aを備えてピストン側油室43Aと
ベースバルブ室53とを連絡可能とする伸側流路55と
を備える。
【0028】また、ハウジングホルダ25は、圧側流路
54と伸側流路55とをバイパスしてピストン側油室4
3Aとベースバルブ室53とを連絡可能とするバイパス
流路56を備える。ハウジングホルダ25に螺合されて
外部から操作できる減衰力調整部材57に係合してバッ
クアップされている減衰力調整ロッド58は、先端のニ
ードル58Aをバイパス流路56に挿入されてバイパス
流路56の流路面積を調整可能とする。
54と伸側流路55とをバイパスしてピストン側油室4
3Aとベースバルブ室53とを連絡可能とするバイパス
流路56を備える。ハウジングホルダ25に螺合されて
外部から操作できる減衰力調整部材57に係合してバッ
クアップされている減衰力調整ロッド58は、先端のニ
ードル58Aをバイパス流路56に挿入されてバイパス
流路56の流路面積を調整可能とする。
【0029】そして、ダンパシリンダ21の外部に設け
てある油溜室34と、上述のベースバルブ室53とは、
ダンパシリンダ21の壁面に設けた油路59により連通
されている。ここで、油溜室34にはフリーピストン6
0が上下に摺動可能に収容され、油溜室34はフリーピ
ストン60により上油溜室34Aと下油溜室34Bとに
区画され、フリーピストン60は車輪側チューブ12に
摺接するブッシュ60A、Oリング61と、ダンパシリ
ンダ21に摺接するオイルシール62とを備える。但
し、オイルシール62は、フロントフォーク10がスト
ロークするたびに、上油溜室34Aに位置するダンパシ
リンダ21の外周面に付着した油を下油溜室34Bに持
ち込む。
てある油溜室34と、上述のベースバルブ室53とは、
ダンパシリンダ21の壁面に設けた油路59により連通
されている。ここで、油溜室34にはフリーピストン6
0が上下に摺動可能に収容され、油溜室34はフリーピ
ストン60により上油溜室34Aと下油溜室34Bとに
区画され、フリーピストン60は車輪側チューブ12に
摺接するブッシュ60A、Oリング61と、ダンパシリ
ンダ21に摺接するオイルシール62とを備える。但
し、オイルシール62は、フロントフォーク10がスト
ロークするたびに、上油溜室34Aに位置するダンパシ
リンダ21の外周面に付着した油を下油溜室34Bに持
ち込む。
【0030】更に、フリーピストン60が摺接するダン
パシリンダ21の外周面で、フロントフォーク10の最
圧縮時に該フリーピストン60が位置する部分には、下
油溜室34Bを上油溜室34Aに連通するリリーフ通路
63が設けられている。即ち、フリーピストン60が一
定以上ストロークしたとき、下油溜室34Bの油をリリ
ーフ通路63から上油溜室34Aに逃がすことを可能と
している。これにより、ダンパシリンダ21のロッドガ
イドケース31に設けてあるロッドシール38B、フリ
ーピストン60に設けてあるオイルシール62が前述の
如くにダンパシリンダ21のロッド側油室43B、或い
は下油溜室34Bに持ち込んでダンパ14内に蓄積した
油を、このリリーフ通路63から上油溜室34Aに返す
ものとする。
パシリンダ21の外周面で、フロントフォーク10の最
圧縮時に該フリーピストン60が位置する部分には、下
油溜室34Bを上油溜室34Aに連通するリリーフ通路
63が設けられている。即ち、フリーピストン60が一
定以上ストロークしたとき、下油溜室34Bの油をリリ
ーフ通路63から上油溜室34Aに逃がすことを可能と
している。これにより、ダンパシリンダ21のロッドガ
イドケース31に設けてあるロッドシール38B、フリ
ーピストン60に設けてあるオイルシール62が前述の
如くにダンパシリンダ21のロッド側油室43B、或い
は下油溜室34Bに持ち込んでダンパ14内に蓄積した
油を、このリリーフ通路63から上油溜室34Aに返す
ものとする。
【0031】尚、ダンパシリンダ21の外周面でリリー
フ通路63より上部にはストッパリング64A、ばね受
け64Bが設けられ、このばね受け64Bに支持される
スプリング(弾発体)64がフリーピストン60を下油
溜室34Bの側に加圧する方向に、該フリーピストン6
0を弾発している。スプリング64の弾発力(ばね荷
重)は、スプリング64がダンパ14の圧縮時に撓み、
この撓み力によりフリーピストン60をしてダンパシリ
ンダ21内のベースバルブ室53、ピストン側油室43
Aの油を加圧する程度とする。
フ通路63より上部にはストッパリング64A、ばね受
け64Bが設けられ、このばね受け64Bに支持される
スプリング(弾発体)64がフリーピストン60を下油
溜室34Bの側に加圧する方向に、該フリーピストン6
0を弾発している。スプリング64の弾発力(ばね荷
重)は、スプリング64がダンパ14の圧縮時に撓み、
この撓み力によりフリーピストン60をしてダンパシリ
ンダ21内のベースバルブ室53、ピストン側油室43
Aの油を加圧する程度とする。
【0032】従って、フロントフォーク10の圧縮時に
は、ダンパシリンダ21に進入したピストンロッド29
の進入容積分の油が、ピストン側油室43Aから、バイ
パス流路56を通ってベースバルブ室53、或いは圧側
流路54を通ってベースバルブ室53に移動し、ダンパ
シリンダ21の壁面の油路59から下油溜室34Bに排
出される。このとき、ダンパシリンダ21とピストンロ
ッド29の相対速度が低速のときには、バイパス流路5
6に設けてあるニードル58Aによる絞り抵抗により圧
側の減衰力を得る。この減衰力は、減衰力調整部材57
によるニードル58Aの位置調整により調整される。ま
た、ダンパシリンダ21とピストンロッド29の相対速
度が中高速のときには、ピストン側油室43Aから圧側
流路54を通る油が圧側バルブ54Aを撓み変形させて
ベースバルブ室53の油室53Aに導かれ、圧側の減衰
力を生ずる。
は、ダンパシリンダ21に進入したピストンロッド29
の進入容積分の油が、ピストン側油室43Aから、バイ
パス流路56を通ってベースバルブ室53、或いは圧側
流路54を通ってベースバルブ室53に移動し、ダンパ
シリンダ21の壁面の油路59から下油溜室34Bに排
出される。このとき、ダンパシリンダ21とピストンロ
ッド29の相対速度が低速のときには、バイパス流路5
6に設けてあるニードル58Aによる絞り抵抗により圧
側の減衰力を得る。この減衰力は、減衰力調整部材57
によるニードル58Aの位置調整により調整される。ま
た、ダンパシリンダ21とピストンロッド29の相対速
度が中高速のときには、ピストン側油室43Aから圧側
流路54を通る油が圧側バルブ54Aを撓み変形させて
ベースバルブ室53の油室53Aに導かれ、圧側の減衰
力を生ずる。
【0033】フロントフォーク10の伸長時には、ダン
パシリンダ21から退出するピストンロッド29の退出
容積分の油が、下油溜室34Bからベースバルブ室5
3、伸側流路55を通ってピストン側油室43Aに還流
される。
パシリンダ21から退出するピストンロッド29の退出
容積分の油が、下油溜室34Bからベースバルブ室5
3、伸側流路55を通ってピストン側油室43Aに還流
される。
【0034】従って、フロントフォーク10は以下の如
くに減衰作用を行なう。 (圧縮時)フロントフォーク10の圧縮時には、ベース
バルブ装置50において、バルブハウジング52の圧側
バルブ54A或いはニードル58Aを流れる油により圧
側減衰力を生じ、ピストンバルブ装置40では殆ど減衰
力を生じない。
くに減衰作用を行なう。 (圧縮時)フロントフォーク10の圧縮時には、ベース
バルブ装置50において、バルブハウジング52の圧側
バルブ54A或いはニードル58Aを流れる油により圧
側減衰力を生じ、ピストンバルブ装置40では殆ど減衰
力を生じない。
【0035】(伸長時)フロントフォーク10の伸長時
には、ピストンバルブ装置40において、ピストン42
のニードル47A或いは伸側バルブ44Aを流れる油に
より伸側減衰力を生じ、ベースバルブ装置50では殆ど
減衰力を生じない。
には、ピストンバルブ装置40において、ピストン42
のニードル47A或いは伸側バルブ44Aを流れる油に
より伸側減衰力を生じ、ベースバルブ装置50では殆ど
減衰力を生じない。
【0036】これらの圧側と伸側の減衰力により、フロ
ントフォーク10の伸縮振動が抑制される。
ントフォーク10の伸縮振動が抑制される。
【0037】尚、フロントフォーク10の最圧縮時に
は、車輪側チューブ11の先端(上端)がばね受け33
に衝合し、バンプラバー27Aを圧縮し、最圧縮時の緩
衝作用を果たす。
は、車輪側チューブ11の先端(上端)がばね受け33
に衝合し、バンプラバー27Aを圧縮し、最圧縮時の緩
衝作用を果たす。
【0038】また、フロントフォーク10の最伸長時に
は、ピストンロッド29のピストンホルダ41がダンパ
シリンダ21のロッドガイドケース31側に設けてある
リバウンドスプリング39に衝合し、最伸長時の緩衝作
用を果たす。
は、ピストンロッド29のピストンホルダ41がダンパ
シリンダ21のロッドガイドケース31側に設けてある
リバウンドスプリング39に衝合し、最伸長時の緩衝作
用を果たす。
【0039】然るに、本実施形態によれば、以下の作用
がある。 ダンパシリンダ21の外周側に、フリーピストン60
が収容される油溜室34(フリーピストン収容室)を備
えたから、フロントフォーク10の基本長はフリーピス
トン60のストロークにより長くなることがない。
がある。 ダンパシリンダ21の外周側に、フリーピストン60
が収容される油溜室34(フリーピストン収容室)を備
えたから、フロントフォーク10の基本長はフリーピス
トン60のストロークにより長くなることがない。
【0040】ダンパシリンダ21の内部のロッド側油
室43Bとピストン側油室43A、及びそれらに連通す
るベースバルブ室53と下油溜室34Bは、気体室35
に直に接する上油溜室34Aの油に混入する気泡が侵入
することを防止してダンパ14が発生する減衰力のさぼ
りを防止する必要から、ダンパシリンダ21に設けるロ
ッドシール38B(フリーピストン60に設けるシール
62も同じ)はダンパシリンダ21内の油が外部に逃げ
ないように機能する。このロッドシール38Bの構造
は、逆の作用として、ダンパシリンダ21外のピストン
ロッド29に付着した油をダンパシリンダ21内に持ち
込んでダンパシリンダ21内に蓄積せしめるものとな
る。これにより、ダンパシリンダ21内の油量は徐々に
増加し、圧力が上昇するとき、油溜室34におけるフリ
ーピストン60の摺動面に設けた、下油溜室34Bを上
油溜室34Aに連通するリリーフ通路63がダンパシリ
ンダ21内の蓄積を上油溜室34Aに逃がし、安全を確
保する。
室43Bとピストン側油室43A、及びそれらに連通す
るベースバルブ室53と下油溜室34Bは、気体室35
に直に接する上油溜室34Aの油に混入する気泡が侵入
することを防止してダンパ14が発生する減衰力のさぼ
りを防止する必要から、ダンパシリンダ21に設けるロ
ッドシール38B(フリーピストン60に設けるシール
62も同じ)はダンパシリンダ21内の油が外部に逃げ
ないように機能する。このロッドシール38Bの構造
は、逆の作用として、ダンパシリンダ21外のピストン
ロッド29に付着した油をダンパシリンダ21内に持ち
込んでダンパシリンダ21内に蓄積せしめるものとな
る。これにより、ダンパシリンダ21内の油量は徐々に
増加し、圧力が上昇するとき、油溜室34におけるフリ
ーピストン60の摺動面に設けた、下油溜室34Bを上
油溜室34Aに連通するリリーフ通路63がダンパシリ
ンダ21内の蓄積を上油溜室34Aに逃がし、安全を確
保する。
【0041】フリーピストン60を弾発するスプリン
グ64は、ピストンロッド29がダンパシリンダ21に
侵入するダンパ14の圧縮時に撓んで、この撓み力によ
りダンパシリンダ21内の油を加圧し、ダンパシリンダ
21内での気泡の発生を防止する。また、このスプリン
グ64は、ダンパ14の続く伸長時に、下油溜室34B
とベースバルブ室53からピストン側油室43Aへの油
の戻りを促進し、減衰力のさぼりを積極的に防止する。
グ64は、ピストンロッド29がダンパシリンダ21に
侵入するダンパ14の圧縮時に撓んで、この撓み力によ
りダンパシリンダ21内の油を加圧し、ダンパシリンダ
21内での気泡の発生を防止する。また、このスプリン
グ64は、ダンパ14の続く伸長時に、下油溜室34B
とベースバルブ室53からピストン側油室43Aへの油
の戻りを促進し、減衰力のさぼりを積極的に防止する。
【0042】(第2実施形態)(図6) 第2実施形態が第1実施形態と異なる点は、フリーピス
トン60を弾発するスプリング64を撤去したことのみ
にある。ダンパ14の伸長時に、ダンパシリンダ21の
ピストン側油室43A、ベースバルブ室53、下油溜室
34Bは負圧になる一方において、上油溜室34Aは伸
長行程の始めの気体室35の気体反力により高圧になる
ため、フリーピストン60はスプリング64がなくて
も、これらの差圧により確実にリリーフ通路63の設置
範囲外に下動せしめられる。
トン60を弾発するスプリング64を撤去したことのみ
にある。ダンパ14の伸長時に、ダンパシリンダ21の
ピストン側油室43A、ベースバルブ室53、下油溜室
34Bは負圧になる一方において、上油溜室34Aは伸
長行程の始めの気体室35の気体反力により高圧になる
ため、フリーピストン60はスプリング64がなくて
も、これらの差圧により確実にリリーフ通路63の設置
範囲外に下動せしめられる。
【0043】尚、第2実施形態では、第1実施形態のス
プリング64のためのばね受け64Bがフリーピストン
60のストローク端を規制するピストン受けとして機能
する。
プリング64のためのばね受け64Bがフリーピストン
60のストローク端を規制するピストン受けとして機能
する。
【0044】以上、本発明の実施の形態を図面により詳
述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限
られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の
設計の変更等があっても本発明に含まれる。
述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限
られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の
設計の変更等があっても本発明に含まれる。
【0045】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、ダンパシ
リンダのベースバルブ室に連通するフリーピストン収容
室(油溜室)を設けるに際し、フロントフォークの基本
長をコンパクトにすることができる。
リンダのベースバルブ室に連通するフリーピストン収容
室(油溜室)を設けるに際し、フロントフォークの基本
長をコンパクトにすることができる。
【図1】図1はフロントフォークの第1実施形態を示す
模式図である。
模式図である。
【図2】図2はフロントフォークの最下部拡大図であ
る。
る。
【図3】図3はフロントフォークの下中間部拡大図であ
る。
る。
【図4】図4はフロントフォークの上中間部拡大図であ
る。
る。
【図5】図5はフロントフォークの最上部拡大図であ
る。
る。
【図6】図6はフロントフォークの第2実施形の態最下
部拡大図である。
部拡大図である。
【符号の説明】 10 フロントフォーク 11 車体側チューブ 12 車輪側チューブ 13 懸架スプリング 21 ダンパシリンダ 29 ピストンロッド 34 油溜室 34A 上油溜室 34B 下油溜室 35 気体室 38B ロッドシール 40 ピストンバルブ装置(伸側減衰力発生装置) 42 ピストン 43A ピストン側油室 43B ロッド側油室 50 ベースバルブ装置(圧側減衰力発生装置) 52 ベースバルブハウジング 53 ベースバルブ室 60 フリーピストン 63 リリーフ通路 64 スプリング(弾発体)
Claims (2)
- 【請求項1】 車体側チューブと車輪側チューブとを摺
動自在に嵌合し、 車輪側チューブにダンパシリンダを起立し、車体側チュ
ーブにピストンロッドを取着し、該ピストンロッドをダ
ンパシリンダ内に挿入し、ピストンロッドに設けたピス
トンによりダンパシリンダの内部にロッド側油室とピス
トン側油室とを区画形成し、ピストンに伸側減衰力発生
装置を設け、 ダンパシリンダ内の反ピストンロッド側にベースバルブ
ハウジングを設け、ダンパシリンダの内部に該バースバ
ルブハウジングにより上記ピストン側油室と区画される
ベースバルブ室を形成し、ベースバルブハウジングに圧
側減衰力発生装置を設け、 ダンパシリンダ外にベースバルブ室と連通する油溜室を
形成し、該油溜室の上部に気体室を形成したフロントフ
ォークにおいて、 ダンパシリンダのピストンロッド挿入部にロッドシール
を設け、 ダンパシリンダ外周側の油溜室にフリーピストンを収容
し、油溜室を該フリーピストンにより上下の油溜室に区
画し、下油溜室をベースバルブ室に連通し、 油溜室におけるフリーピストンの摺動面に、フリーピス
トンが一定以上ストロークしたときに、下油溜室を上油
溜室に連通し、下油溜室側の油を上油溜室に逃すリリー
フ通路を設けてなることを特徴とするフロントフォー
ク。 - 【請求項2】 前記フリーピストンが下油溜室を加圧す
る方向に該フリーピストンを弾発する弾発体を備えてな
る請求項1記載のフロントフォーク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11130617A JP2000320598A (ja) | 1999-05-11 | 1999-05-11 | フロントフォーク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11130617A JP2000320598A (ja) | 1999-05-11 | 1999-05-11 | フロントフォーク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000320598A true JP2000320598A (ja) | 2000-11-24 |
Family
ID=15038518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11130617A Withdrawn JP2000320598A (ja) | 1999-05-11 | 1999-05-11 | フロントフォーク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000320598A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002174287A (ja) * | 2000-12-04 | 2002-06-21 | Kayaba Ind Co Ltd | 油圧緩衝器 |
| JP2003049889A (ja) * | 2001-08-07 | 2003-02-21 | Kayaba Ind Co Ltd | フロントフォーク |
| JP2005069422A (ja) * | 2003-08-27 | 2005-03-17 | Kayaba Ind Co Ltd | バルブ構造 |
| JP2007309434A (ja) * | 2006-05-19 | 2007-11-29 | Yamaha Motor Co Ltd | 車両 |
| JP2009168231A (ja) * | 2008-01-21 | 2009-07-30 | Kayaba Ind Co Ltd | 空圧緩衝器 |
| EP2479096A1 (de) * | 2011-01-21 | 2012-07-25 | WP Suspension Austria GmbH | Teleskopfedergabelbein und damit versehene Teleskopfedergabel |
| WO2013051671A1 (ja) * | 2011-10-04 | 2013-04-11 | ヤマハ発動機株式会社 | 車両用緩衝器 |
| JP2017026059A (ja) * | 2015-07-23 | 2017-02-02 | Kybモーターサイクルサスペンション株式会社 | フロントフォーク |
| JP2017026058A (ja) * | 2015-07-23 | 2017-02-02 | Kybモーターサイクルサスペンション株式会社 | フロントフォーク |
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| US9630678B2 (en) | 2011-01-21 | 2017-04-25 | Wp Suspension Austria Gmbh | Telescopic suspension fork leg with equalizing volume for damping fluid |
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| AT523211A5 (de) * | 2018-02-06 | 2022-07-15 | Kyb Motorcycle Suspension Co Ltd | Stossdämpfer |
-
1999
- 1999-05-11 JP JP11130617A patent/JP2000320598A/ja not_active Withdrawn
Cited By (16)
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| JP2017026058A (ja) * | 2015-07-23 | 2017-02-02 | Kybモーターサイクルサスペンション株式会社 | フロントフォーク |
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