JP2000320677A - シールリング - Google Patents
シールリングInfo
- Publication number
- JP2000320677A JP2000320677A JP11131235A JP13123599A JP2000320677A JP 2000320677 A JP2000320677 A JP 2000320677A JP 11131235 A JP11131235 A JP 11131235A JP 13123599 A JP13123599 A JP 13123599A JP 2000320677 A JP2000320677 A JP 2000320677A
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- Japan
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- seal ring
- groove
- protrusion
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- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 低温時から高温時まで隙間を小さく保つこと
ができるようにして気密性を向上させる。 【解決手段】 円周方向の一個所に径方向の切込み１３
を入れる。切込み１３による一方の端面部中央に、幅方
向に貫通する凹溝１４を所要の深さとして設ける。切込
みによる他方の端面部中央に、凹溝１４に合致する形状
の凸起１５を設ける。凹溝１４に凸起１５を円周方向へ
摺動自在に嵌合させた状態で組み付ける。組み付け側部
品が熱膨張、熱収縮しても常に凹溝１４と凸起１５の嵌
合を維持する。
ができるようにして気密性を向上させる。 【解決手段】 円周方向の一個所に径方向の切込み１３
を入れる。切込み１３による一方の端面部中央に、幅方
向に貫通する凹溝１４を所要の深さとして設ける。切込
みによる他方の端面部中央に、凹溝１４に合致する形状
の凸起１５を設ける。凹溝１４に凸起１５を円周方向へ
摺動自在に嵌合させた状態で組み付ける。組み付け側部
品が熱膨張、熱収縮しても常に凹溝１４と凸起１５の嵌
合を維持する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はジェットエンジンの
タービンハウジング外周部等の高温環境下で使用するシ
ールリングに関するものである。
タービンハウジング外周部等の高温環境下で使用するシ
ールリングに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】たとえば、ジェットエンジンの一つであ
る高バイパス比ターボファンエンジンは、図３にその一
例の概略を示す如く、先端側より順にファン１、圧縮機
２、燃焼器３、タービン４をタービン軸方向（軸心Ｏで
示す）に配列し、タービン４により駆動されるファン１
の回転で空気取入口５から空気を取り入れて、その大部
分をバイパスダクト６から噴出させて推進力とし、残り
の一部をタービン４により駆動される圧縮機２で圧縮
し、該圧縮空気により燃焼器３で燃料を燃焼させ、高速
燃焼空気流によりタービン４を駆動するようにしてあ
る。
る高バイパス比ターボファンエンジンは、図３にその一
例の概略を示す如く、先端側より順にファン１、圧縮機
２、燃焼器３、タービン４をタービン軸方向（軸心Ｏで
示す）に配列し、タービン４により駆動されるファン１
の回転で空気取入口５から空気を取り入れて、その大部
分をバイパスダクト６から噴出させて推進力とし、残り
の一部をタービン４により駆動される圧縮機２で圧縮
し、該圧縮空気により燃焼器３で燃料を燃焼させ、高速
燃焼空気流によりタービン４を駆動するようにしてあ
る。
【０００３】上記高バイパス比ターボファンエンジンに
おけるタービン４は、図４に一部を拡大して示す如く、
タービン翼として動翼４ａと静翼４ｂとを有し、静翼４
ａの外周に位置するタービンハウジング７とその外側の
シュラウド８との間にシールリング９を組み付け、ター
ビンハウジング７内を流れる空気がタービンハウジング
７の外側へ漏れるのを防止するようにしている。
おけるタービン４は、図４に一部を拡大して示す如く、
タービン翼として動翼４ａと静翼４ｂとを有し、静翼４
ａの外周に位置するタービンハウジング７とその外側の
シュラウド８との間にシールリング９を組み付け、ター
ビンハウジング７内を流れる空気がタービンハウジング
７の外側へ漏れるのを防止するようにしている。
【０００４】上記シールリング９及びタービンハウジン
グ７は、運転時に高温となって熱膨張するため、タービ
ンハウジング７の外周に組み付けるシールリング９に
は、円周方向の一個所に、図５に一例を示す如く、厚み
方向へ斜めの切込み１０を入れたり、あるいは、図６に
示す如く、クランク形状の切込み１１を入れたりするこ
とによって、タービンハウジング７の熱膨張に追従さ
せ、過大な応力発生を避けることができるようにしてあ
る。
グ７は、運転時に高温となって熱膨張するため、タービ
ンハウジング７の外周に組み付けるシールリング９に
は、円周方向の一個所に、図５に一例を示す如く、厚み
方向へ斜めの切込み１０を入れたり、あるいは、図６に
示す如く、クランク形状の切込み１１を入れたりするこ
とによって、タービンハウジング７の熱膨張に追従さ
せ、過大な応力発生を避けることができるようにしてあ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記シール
リング９の切込み１０や１１は、自身の熱伸びを考えて
大きく形成する必要があるが、斜めの切込み１０の場
合、温度が低い状態では隙間が大きいため、気密性が低
くなる問題がある。一方、クランク形状の切込み１１の
場合は、温度が低い状態でも一部が係合しているので一
応気密を保持することはできるが、リング内外の圧力状
態や温度分布の不均一により、図６において二点鎖線で
示す如く、切込み１１を入れた部分の端部が内外方向へ
相対的に熱変形を起すと、隙間が増大して気密性が低下
する問題がある。又、この問題は、斜めの切込み１０の
場合も同様である。
リング９の切込み１０や１１は、自身の熱伸びを考えて
大きく形成する必要があるが、斜めの切込み１０の場
合、温度が低い状態では隙間が大きいため、気密性が低
くなる問題がある。一方、クランク形状の切込み１１の
場合は、温度が低い状態でも一部が係合しているので一
応気密を保持することはできるが、リング内外の圧力状
態や温度分布の不均一により、図６において二点鎖線で
示す如く、切込み１１を入れた部分の端部が内外方向へ
相対的に熱変形を起すと、隙間が増大して気密性が低下
する問題がある。又、この問題は、斜めの切込み１０の
場合も同様である。
【０００６】そこで、本発明は、低温時から高温時まで
隙間を小さく保つことができるようにして、気密性を向
上させることができるようなシールリングを提供しよう
とするものである。
隙間を小さく保つことができるようにして、気密性を向
上させることができるようなシールリングを提供しよう
とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、円周方向の一個所に厚み方向に沿う切込
みを入れて所要の伸び代を形成し、且つ該切込みにより
形成された一方の端面部の厚み方向中央部に所要深さの
凹溝を幅方向へ貫通するように設けると共に、上記切込
みにより形成された他方の端面部の厚み方向中央部に上
記凹溝に合致する凸起を設けた構成とする。
決するために、円周方向の一個所に厚み方向に沿う切込
みを入れて所要の伸び代を形成し、且つ該切込みにより
形成された一方の端面部の厚み方向中央部に所要深さの
凹溝を幅方向へ貫通するように設けると共に、上記切込
みにより形成された他方の端面部の厚み方向中央部に上
記凹溝に合致する凸起を設けた構成とする。
【０００８】凹溝に凸起が摺動自在に嵌合しているた
め、低温時であっても高温時であっても凹溝と凸起との
嵌合が保持され、又、両切込み端部の内外方向への相対
変位が阻止される。したがって、隙間としては、凹溝と
凸起との摺動のための隙間のみとすることができるた
め、高い気密性が保持される。
め、低温時であっても高温時であっても凹溝と凸起との
嵌合が保持され、又、両切込み端部の内外方向への相対
変位が阻止される。したがって、隙間としては、凹溝と
凸起との摺動のための隙間のみとすることができるた
め、高い気密性が保持される。
【０００９】又、凹溝と凸起との組み合わせを複数個所
設けた構成とすることによって、気密性をより高めるこ
とができる。
設けた構成とすることによって、気密性をより高めるこ
とができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１１】図１は本発明の実施の一形態を示すもの
で、図４に示したと同様に、タービンハウジング７の外
周部の如き高温環境下で使用するシールリング１２にお
いて、円周方向の一個所に厚み方向（径方向）に沿う切
込み１３を入れて所要の伸び代ｅを形成し、且つ該切込
み１３により形成された一方の端面部の厚み方向中央部
に、所要深さの凹溝１４を幅方向へ貫通するように設け
ると共に、上記切込み１３により形成された他方の端面
部の厚み方向中央部に、上記凹溝１４に合致する形状の
凸起１５を円周方向へ摺動自在に差し込んで嵌合状態と
してなる構成とする。
で、図４に示したと同様に、タービンハウジング７の外
周部の如き高温環境下で使用するシールリング１２にお
いて、円周方向の一個所に厚み方向（径方向）に沿う切
込み１３を入れて所要の伸び代ｅを形成し、且つ該切込
み１３により形成された一方の端面部の厚み方向中央部
に、所要深さの凹溝１４を幅方向へ貫通するように設け
ると共に、上記切込み１３により形成された他方の端面
部の厚み方向中央部に、上記凹溝１４に合致する形状の
凸起１５を円周方向へ摺動自在に差し込んで嵌合状態と
してなる構成とする。
【００１２】本発明のシールリング１２は、切込み１３
部分に設けた凹溝１４と凸起１５とが摺動自在に嵌合し
ているため、組み付け側の部品が熱膨張や熱収縮を起し
ても、上記凹溝１４と凸起１５との嵌合状態を維持した
まま追従変形することができる。又、組み付け部での内
外の圧力状態や温度分布の不均一により凹溝１４側の端
部と凸起１５側の端部が内外方向へ相対的に熱変形しよ
うとしても、この熱変形を上記凹溝１４と凸起１５との
嵌合により阻止することができる。したがって、隙間と
しては、凹溝１４と凸起１５とが摺動するための最小限
の隙間のみとなるため、低温時から高温時まで高い気密
性を保持することができる。
部分に設けた凹溝１４と凸起１５とが摺動自在に嵌合し
ているため、組み付け側の部品が熱膨張や熱収縮を起し
ても、上記凹溝１４と凸起１５との嵌合状態を維持した
まま追従変形することができる。又、組み付け部での内
外の圧力状態や温度分布の不均一により凹溝１４側の端
部と凸起１５側の端部が内外方向へ相対的に熱変形しよ
うとしても、この熱変形を上記凹溝１４と凸起１５との
嵌合により阻止することができる。したがって、隙間と
しては、凹溝１４と凸起１５とが摺動するための最小限
の隙間のみとなるため、低温時から高温時まで高い気密
性を保持することができる。
【００１３】次に、図２は本発明の実施の他の形態を示
すもので、図１に示したと同様な構成としてあるシール
リング１２において、凹溝１４と凸起１５との嵌合構造
部を、厚み方向に複数個所（図では２個所）設けたもの
である。
すもので、図１に示したと同様な構成としてあるシール
リング１２において、凹溝１４と凸起１５との嵌合構造
部を、厚み方向に複数個所（図では２個所）設けたもの
である。
【００１４】図２に示すようにすると、凹溝１４と凸起
１５との嵌合構造部が厚み方向に複数個所設けることが
できることから、気密性をより高めることができて有利
となる。
１５との嵌合構造部が厚み方向に複数個所設けることが
できることから、気密性をより高めることができて有利
となる。
【００１５】なお、シールリング１２の厚み方向の断面
形状は、組み付け部分の状況に合わせて任意の形状に選
定し得ること、又、ジェットエンジン部品として説明し
たが、ジェットエンジン部品以外にも適用できること、
その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変
更を加え得ることは勿論である。
形状は、組み付け部分の状況に合わせて任意の形状に選
定し得ること、又、ジェットエンジン部品として説明し
たが、ジェットエンジン部品以外にも適用できること、
その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変
更を加え得ることは勿論である。
【００１６】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明のシールリング
によれば、円周方向の一個所に厚み方向に沿う切込みを
入れて所要の伸び代を形成し、且つ該切込みにより形成
された一方の端面部の厚み方向中央部に所要深さの凹溝
を幅方向へ貫通するように設けると共に、上記切込みに
より形成された他方の端面部の厚み方向中央部に上記凹
溝に合致する凸起を設けた構成としてあるので、凹溝と
凸起との嵌合状態を常に維持することができることによ
り、低温時から高温時まで高い気密性を保持することが
でき、又、凹溝と凸起との組み合わせを複数個所設けた
構成とすることによって、気密性をより高めることがで
きる、等の優れた効果を発揮する。
によれば、円周方向の一個所に厚み方向に沿う切込みを
入れて所要の伸び代を形成し、且つ該切込みにより形成
された一方の端面部の厚み方向中央部に所要深さの凹溝
を幅方向へ貫通するように設けると共に、上記切込みに
より形成された他方の端面部の厚み方向中央部に上記凹
溝に合致する凸起を設けた構成としてあるので、凹溝と
凸起との嵌合状態を常に維持することができることによ
り、低温時から高温時まで高い気密性を保持することが
でき、又、凹溝と凸起との組み合わせを複数個所設けた
構成とすることによって、気密性をより高めることがで
きる、等の優れた効果を発揮する。
【図１】本発明のシールリングの実施の一形態を示す部
分図である。
分図である。
【図２】本発明の実施の他の形態を示す部分図である。
【図３】ジェットエンジンの一例を示す高バイパスター
ボファンエンジンの概略図である。
ボファンエンジンの概略図である。
【図４】シールリングの組み付け位置の一例を示す図３
の部分拡大図である。
の部分拡大図である。
【図５】従来のシールリングの一例を示す部分図であ
る。
る。
【図６】従来のシールリングの他の例を示す部分図であ
る。
る。
１２ シールリング １３ 切込み １４ 凹溝 １５ 凸起 ｅ 伸び代
Claims (2)
- 【請求項１】 円周方向の一個所に厚み方向に沿う切込
みを入れて所要の伸び代を形成し、且つ該切込みにより
形成された一方の端面部の厚み方向中央部に所要深さの
凹溝を幅方向へ貫通するように設けると共に、上記切込
みにより形成された他方の端面部の厚み方向中央部に上
記凹溝に合致する凸起を設けたことを特徴とするシール
リング。 - 【請求項２】 凹溝と凸起との組み合わせを複数個所設
けた請求項１記載のシールリング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11131235A JP2000320677A (ja) | 1999-05-12 | 1999-05-12 | シールリング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11131235A JP2000320677A (ja) | 1999-05-12 | 1999-05-12 | シールリング |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000320677A true JP2000320677A (ja) | 2000-11-24 |
Family
ID=15053178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11131235A Pending JP2000320677A (ja) | 1999-05-12 | 1999-05-12 | シールリング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000320677A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019526025A (ja) * | 2016-07-08 | 2019-09-12 | テクニップ フランス | 反応ガスを急冷するための熱交換器 |
| KR20190105583A (ko) * | 2017-01-10 | 2019-09-17 | 생-고뱅 퍼포먼스 플라스틱스 엘+에스 게엠베하 | 사출 성형된 밀봉 링 및 그의 제조 방법 |
-
1999
- 1999-05-12 JP JP11131235A patent/JP2000320677A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019526025A (ja) * | 2016-07-08 | 2019-09-12 | テクニップ フランス | 反応ガスを急冷するための熱交換器 |
| US11029096B2 (en) | 2016-07-08 | 2021-06-08 | Technip France | Heat exchanger for quenching reaction gas |
| KR20190105583A (ko) * | 2017-01-10 | 2019-09-17 | 생-고뱅 퍼포먼스 플라스틱스 엘+에스 게엠베하 | 사출 성형된 밀봉 링 및 그의 제조 방법 |
| JP2020504277A (ja) * | 2017-01-10 | 2020-02-06 | サン−ゴバン パフォーマンス プラスティクス エルプラスエス ゲーエムベーハー | 射出成形シールリングおよびそれらを製造する方法 |
| KR102296020B1 (ko) | 2017-01-10 | 2021-09-02 | 생-고뱅 퍼포먼스 플라스틱스 엘+에스 게엠베하 | 사출 성형된 밀봉 링 및 그의 제조 방법 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060426 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090122 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090127 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090324 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090430 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090915 |