JP2000321783A - 真空室に用いる気体軸受およびそのリソグラフィ投影装置での適用 - Google Patents
真空室に用いる気体軸受およびそのリソグラフィ投影装置での適用Info
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Abstract
室の開口を封止する摺動シール板を支持する等に使用で
き、且つ耐久性のある軸受を提供すること。 【解決手段】 軸受21は、真空室壁11とシール板1
2の間隙に供給路211から数気圧の空気を供給して高
圧領域214を創り、両部材を所定の距離に分離する。
供給した空気が真空室Vへの許容できない漏れになるの
を防ぐために、溝212から大気圧へ逃がす他に、真空
導管213を介してポンプによって吸引し、残留漏れl
を許容レベル内に保つ。
Description
の軸受に関する。更に詳しくは、この発明は、そのよう
な装置の、次のような要素を含むリソグラフィ投影装置
に於ける適用に関する:即ち、放射線の投影ビームを供
給するための放射線システム;マスクを保持するための
マスクホルダを備える第1物体テーブル;基板を保持す
るための基板ホルダを備える、第2物体テーブル;そし
てマスクの被照射部分を基板の目標部分上に結像するた
めの投影システム。
以後“レンズ”と呼ぶかも知れないが;この用語は、例
えば、屈折性光学素子、反射性光学素子、反射屈折性光
学素子、および荷電粒子光学素子を含む、種々の型式の
投影システムを包含するように広く解釈すべきである。
放射線システムもこれらの原理の何れかに従って放射線
の投影ビームを指向し、成形しまたは制御するために作
用する素子を含んでもよく、そのような素子も以下で集
合的または単独に“レンズ”と呼ぶかも知れない。その
上、第1および第2物体テーブルを、それぞれ、“マス
クテーブル”および“基板テーブル”と呼ぶかも知れな
い。更に、リソグラフィ装置は、二つ以上のマスクテー
ブルおよび/または二つ以上の基板テーブルを有する型
式のものでもよい。そのような“多段”装置では、追加
のテーブルを並列に使ってもよく、または準備工程を一
つ以上のテーブルで実施し、一方、一つ以上の他のテー
ブルを露出用に使ってもよい。2段リソグラフィ装置
は、例えば、国際特許出願WO98/28665および
WO98/40791に記載されている。
路(IC)の製造に使うことができる。そのような場
合、マスク(レチクル)がICの個々の層に対応する回
路パターンを含んでもよく、このパターンを、感光材料
(レジスト)の層で塗被した基板(シリコンウエハ)の
目標領域(ダイ)上に結像することができる。一般的
に、1枚のウエハが隣接するダイの全ネットワークを含
み、それらをレチクルを経て、一度に一つずつ、順次照
射する。リソグラフィ投影装置の一つの型式では、全レ
チクルパターンをダイ上に一度に露出することによって
各ダイを照射し;そのような装置を普通ウエハステッパ
と呼ぶ。代替装置―それを普通ステップ・アンド・スキ
ャン装置と呼ぶ―では、このレチクルパターンを投影ビ
ームで与えられた基準方向(“走査”方向)に順次走査
し、一方、一般的に、この投影システムが倍率M(一般
的に<1)であり、ウエハテーブルを走査する速度ν
が、倍率M掛けるレチクルテーブルを走査する速度であ
るので、ウエハテーブルをこの方向に平行または逆平行
に同期して走査することによって各ダイを照射する。こ
こに説明したようなリソグラフィ装置に関する更なる情
報は、例えば、国際特許出願WO97/33205から
収集することができる。
きる形態のサイズが投影放射線の波長によって制限され
る。高密度デバイスの集積回路、従って高動作速度を生
ずるためには、小さい形態を結像できることが望まし
い。大抵の現代のリソグラフィ投影装置は、水銀灯また
はエキシマレーザによって発生した紫外光線を使うが、
13nm位の短い波長の放射線を使うことが提案されて
いる。そのような放射線を超紫外線(EUV)または軟
X線と呼び、可能性ある発生源には、レーザプラズマ源
または電子貯蔵リングからのシンクロトロン照射があ
る。シンクロトロン照射を使うリソグラフィ投影装置の
概略設計は、“投影X線リソグラフィ用シンクロトロン
放射源およびコンデンサ”、JBマーフィ外、アプライ
ドオプチックス、32巻24号pp6920−6929
(1993)に記載されている。
ビームおよびイオンビームがある。これらの型式のビー
ムは、マスク、基板および光学部品を含むビーム経路を
高真空に保たねばならないという要件をEUVと共有す
る。これは、ビームの吸収および/または散乱を防ぐた
めであり、それでそのような荷電粒子ビームに対しては
典型的に約10-6mbar未満の全圧が必要である。炭素層
が表面に堆積することによって、ウエハが汚染され、E
UV照射用光学素子が損傷することがあり、それが炭化
水素分圧を一般的に10-8または10-9mbar以下に保つ
べきであるという追加の要件を課す。さもなければ、E
UV照射を使う装置に対して、全真空に必要な圧力は1
0-8または10-4mbarに過ぎず、それは典型的には低真
空と考えられる。
に関する更なる情報は、例えば、ヨーロッパ特許A−0
965888は勿論、米国特許第5,079,122号
および米国特許第5,260,151号から収集するこ
とができる。
入れなければならない部品および真空室シール、特に装
置の外部から室内の部品に運動を送込まねばならない部
分の周りのものに全く厄介な条件を課す。この室内の部
品に対しては、汚染、および全ガス放出、即ち、それ自
体からと、表面に吸着したガスからの両方のガス放出を
最小にし或いは無くする材料を使うべきである。そのよ
うな制限を軽減または回避できることが非常に望ましい
だろう。
滑剤が高真空条件での使用に、特に低炭化水素分圧が必
要なとき、不適である。無潤滑軸受が知られているが、
摩耗し易く、リソグラフィ装置の動作速度および寿命要
件を満たせない。従来の軸受では、軸受間隙を約30μ
m以下に減らすことも困難である。真空室への運動送込
み部の周りのそのような間隙は、許容できない漏れを生
ずるだろう。
グラフィ投影装置の真空室で、例えば、この真空室の開
口を封止する摺動可能板、真空室の開口を貫通する部材
または真空室内の可動物体を支持するために使用でき、
且つ非常に大きい繰返し数に対して高速で作動できる改
良された軸受を提供することである。
やその他の目的が、リソグラフィ投影装置で:放射線の
投影ビームを供給するための放射線システム;マスクを
保持するためのマスクホルダを備える第1物体テーブ
ル;基板を保持するための基板ホルダを備える第2物体
テーブル;およびマスクの被照射部分を基板の目標部上
に結像するための投影システムを含む装置であって:上
記第1物体テーブルおよび第2物体テーブルのうちの少
なくとも一つを囲い且つ開口のある壁を有する真空室;
上記開口を封止するための可動シール部材;上記シール
部材を支承し且つ該シール部材と上記真空室壁の間に間
隙を維持するための軸受で:上記間隙の中に加圧気体を
供給し、それによって上記シール部材を上記真空室壁か
ら離して保持しようとする力を発生する気体軸受;そし
て上記間隙から上記気体を除去するために上記間隙から
離間した真空排気手段を含む軸受を特徴とする投影装置
で達成される。
ィ投影装置で:放射線の投影ビームを供給するための放
射線システム;マスクを保持するためのマスクホルダを
備える第1物体テーブル;基板を保持するための基板ホ
ルダを備える第2物体テーブル;およびマスクの被照射
部分を基板の目標部上に結像するための投影システムを
含む装置であって:上記第1物体テーブルおよび第2物
体テーブルのうちの少なくとも一つを囲う壁を有し、上
記一つの物体テーブルが可動である真空室;上記一つの
物体テーブルを上記真空室内の支承面に対して変位可能
に支承し且つそれらの間に間隙を維持するための軸受
で:上記間隙の中に加圧気体を供給し、それによって上
記被支承部材と支承部材を分離しようとする力を発生す
る気体軸受;そして上記間隙から上記気体を除去するた
めに上記気体軸受から離間し、該気体軸受を囲むように
設けられた真空排気手段を含む軸受を特徴とする投影装
置を提供する。
ム環境で使うように設計され、従って従来、この装置で
処理するウエハの可能性ある汚染源を減らすための幾つ
かの手段が講じられている。しかし、ウエハ、マスクお
よび移送ステージの従来の設計は、非常に複雑で、セン
サおよび駆動装置のために多数の部品を使用する。その
ようなステージは、多数の信号および制御ケーブル並び
にその他のユーティリティを備える必要もある。本発明
は、そのような多数の部品を真空適合性にし、または、
出来るだけ多くの部品および機能を真空室の外部に配置
するという原理を採用することにより、それらを真空適
合性の等価物で置換えるという困難で詳細な仕事を避け
る。本発明は、従って、革新的な封止装置を備える適当
な機械的送込み部を設けることによって、多数の部品の
多くまたは殆どを耐真空にする必要を避ける。同様に、
本発明は、振動に敏感な部品を真空室壁から出来るだけ
遠くへ隔離することによって、真空装置、特に強力なポ
ンプを設けるところに不可避の振動を減少させる困難を
避ける。
気体軸受を形成する気体が真空室の中へ漏れるのが許容
できなくなるのを防ぎながら、被支承部材と支承部材
(例えば、シール部材と真空室壁または物体テーブルと
真空室の支承面)の間の所望の分離を維持する。発明の
真空軸受は、多くの用途を有し、例えば、摺動シール板
を支持し、真空室へ運動を送込むロッドを支持し、真空
室床上で動かなければならない物体若しくは物体テーブ
ルを支持し、または支持支柱を真空室壁から隔離できる
ようにする。
に位置し且つ離間した真空導管によって真空ポンプに接
続した、細長い溝を含んでもよい。その代りに、複数の
平行な溝を設け、別々の真空ポンプに接続し、真空室に
近い方の溝をより深い真空に吸引してもよい。
投影装置を使うデバイスの製造方法が提供され、そのリ
ソグラフィ投影装置が:放射線の投影ビームを供給する
ための放射線システム;マスクを保持するためのマスク
ホルダを備える第1物体テーブル;基板を保持するため
の基板ホルダを備える第2物体テーブル;そしてマスク
の被照射部分を基板の目標部上に結像するための投影シ
ステムを含む装置であって:上記第1物体テーブルおよ
び第2物体テーブルのうちの少なくとも一つを囲い且つ
開口のある壁を有する真空室;上記開口を封止するため
の可動シール部材;上記シール部材を支承し且つ該シー
ル部材と上記真空室壁の間に間隙を維持するための軸受
で:上記間隙の中に加圧気体を供給し、それによって上
記シール部材を上記真空室壁から離して保持しようとす
る力を発生する気体軸受;そして上記間隙から上記気体
を除去するために該間隙から離間した真空排気手段を含
む軸受を特徴とする投影装置であり;上記方法が:上記
第1物体テーブル上にマスクを取付ける段階;上記第2
物体テーブル上に基板を取付ける段階;そして上記基板
を上記マスクの画像に露出する段階を含む。
装置を使う製造プロセスでは、マスクのパターンを、少
なくとも部分的にエネルギー感応性材料(レジスト)で
覆われた基板上に結像する。結像段階の前に、基板は、
例えば、下塗り、レジスト塗布およびソフトベークのよ
うな、種々の処理を受けるかも知れない。露出後、基板
は、例えば、露出後ベーク(PEB)、現像、ハードベ
ークおよび結像形態の測定/検査のような、他の処理を
受けるかも知れない。この一連の処理は、デバイス、例
えばICの個々の層をパターン化するための基礎として
使用する。そのようにパターン化した層は、次に、エッ
チング、イオン注入(ドーピング)、金属化処理、酸化
処理、化学・機械的研磨等のような、全て個々の層の仕
上げを意図した種々の処理を受けるかも知れない。も
し、幾つかの層が必要ならば、全処理またはその変形を
各新しい層に反復しなければならないだろう。結局、デ
バイスのアレー(ダイ)が基板(ウエハ)上にできる。
次に、これらのデバイスをダイシングまたは鋸引のよう
な手法によって互いから分離し、そこから個々のデバイ
スをキャリヤに取付け、ピンに接続し等できる。そのよ
うなプロセスに関する更なる情報は、例えば、ピータ・
バン・ザントの“マイクロチップの製作:半導体加工の
実用ガイド”、第3版、マグロウヒル出版社、1997年、
ISBN0-07-067250-4という本から得ることができる。
使うことに特別の参照をしてもよいが、そのような装置
に多くの他の用途の可能性があることを明確に理解すべ
きである。例えば、それを集積光学系、磁区メモリ用誘
導検出パターン、液晶ディスプレーパネル、薄膜磁気ヘ
ッド等の製造に使ってもよい。当業者は、そのような代
替用途の関係では、本文で使う“レチクル”、“ウエ
ハ”または“ダイ”という用語のどれも、それぞれ、よ
り一般的な用語“マスク”、“基板”および“目標領
域”で置換えられると考えるべきであることが分るだろ
う。
実施例および添付の図面を参照して説明する。種々の図
面において、類似の部品は、類似の参照番号によって示
す。
を概略的に示す。この装置は: ● 放射線(例えば、UVまたはEUV線、電子または
イオン)の投影ビームPBを供給するための放射線シス
テムLA、IL; ● マスクMA(例えば、レチクル)を保持するための
マスクホルダを備え、このマスクを部材PLに関して正
確に位置決めするための第1位置決め手段に結合された
第1物体テーブル(マスクテーブル)MT; ● 基板W(例えば、レジストを塗被したシリコンウエ
ハ)を保持するための基板ホルダを備え、基板を部材P
Lに関して正確に位置決めするための第2位置決め手段
に結合された第2物体テーブル(基板またはウエハテー
ブル)WT; ● マスクMAの被照射部分を基板Wの目標部C(ダ
イ)上に結像するための投影システム(“レンズ”)P
L(例えば、屈折若しくは反射屈折性のシステム、ミラ
ーグループまたは視界偏向器アレー); を含む。
線源LA(例えば、貯蔵リング若しくはシンクロトロン
の電子ビームの経路の周りに設けたアンジュレータ若し
くはウィグラ、またはプラズマ源、または電子若しくは
イオンビーム源)を含む。ビームは、例えば、出来たビ
ームPBを成形しおよび/または平行にし、および/ま
たはその断面全体に亘って均一な強度にする目的で、照
明システムILに含まれる種々の光学部品に通される。
上のマスクホルダに保持されているマスクMAに入射す
る。マスクMAによって選択的に反射されて(または透
過されて)から、ビームPBは、“レンズ”PLを通過
し、そのレンズがビームPBを基板Wの目標領域C上に
集束する。位置決め手段PWおよび干渉形変位測定手段
IFを使って、基板テーブルWTを、例えば、異なる目
標領域CをビームPBの経路内に配置するように、正確
に動かすことができる。同様に、位置決め手段PWおよ
び干渉形変位測定手段IFを使って、例えば、マスクM
Aをマスクライブラリーから機械的に取出してから、ま
たは走査運動中に、このマスクをビームPBの経路に関
して正確に配置することができる。一般的に、物体テー
ブルMT、WTの移動は、図1にはっきりは示さない
が、長ストロークモジュール(粗位置決め)および短ス
トロークモジュール(微細位置決め)を使って実現す
る。
用出来る: ● ステップモードでは、マスクテーブルMTを本質的
に固定し、全マスク画像を目標領域C上に一度に(即
ち、単一“フラッシュ”で)投影する。次に、基板テー
ブルMTをXおよび/またはY方向に移動して異なる目
標領域CをビームPBによって照射できるようにし; ● 走査モードでは、与えられた目標領域Cを単一“フ
ラッシュ”で露出しないことを除いて、本質的に同じシ
ナリオを適用する。その代りに、マスクテーブルMTが
与えられた方向(所謂“走査”方向、例えば、X方向)
に速度νで動き得て、それで投影ビームPBにマスク画
像上を走査させ;それと共に、基板テーブルWTを同じ
または反対方向にV=Mνの速度で同時に動かし、但
し、MはレンズPLの倍率(例えば、M=1/4または
1/5)である。この様にして、比較的大きな目標領域
Cを、解像度に妥協することなく、露出することが出来
る。
(“空気軸受”)を全体的に図2に示す。図2は、差動
気体軸受21を通る断面図で、支持部材、例えば、真空
室壁11、および被支持部材、例えば、摺動シール板1
2の一部を示す。気体軸受21は、板12を真空室壁か
ら一定の間隙、例えば5μmだけ離して保持する。この
様な間隙に対しては、軸受付近の真空室壁の表面11
b、そして軸受の移動範囲に亘る被支持部材の表面12
aを0.8μm未満のRMS表面粗さに仕上げなければ
ならないが、0.4μmRMS表面粗さ以上に良くする
必要はない。これは、既知の機械的研磨技術で容易に達
成できる。ある用途では、5μmないし10μmの範囲
の間隙が適当かも知れず、表面をそのような高公差に仕
上げる必要はない。清浄空気(またはその他のガス、例
えばN2)を気体供給路211から数気圧の圧力で絶え
ず供給して高圧領域214を創る。供給した空気は、区
画室Mの方へ流れ、そして真空室Vの方へも流れるが、
そこにそれがあることは、勿論、好ましくない。溝21
2から大気圧への逃道を設ける。空気軸受を形成する空
気が更に真空室Vへの許容できない漏れになるのを防ぐ
ために、それを真空導管213を介してポンプで汲出
す。もし望むなら、逃道212もポンプで汲出してもよ
い。この様にして、真空室Vへの残留漏れlを許容レベ
ル内に保つことができる。
供給路211および真空導管213の下部がシールの周
囲の全長に沿って伸びる細長い溝である。空気供給管2
11aおよび真空管213aがこれらの溝に沿って間隔
を置いて設けられている。
る、図3に示す、第2実施例の変形例では、気体軸受を
作る気体供給路211’が離散的である。各気体供給管
211aの端に、図3Aに断面で示す、ポーラスプラグ
211cを詰めた拡張部211bがある。この拡張部
は、円筒形または何かその他の都合の良い形でもよく、
もし望むなら、省いてもよい。ポーラスプラグ211c
は、グラファイトで作るのが好ましく、そうすればそれ
を真空壁11の下面11bを機械仕上げしてから拡張部
211bに入れ、それから滑らかに削り落すことを可能
にする。
一真空溝213を空気供給路211と真空室Vの間に設
ける。他の変形例では、二つ以上の真空溝を設け、真空
室Vに近いものを高真空レベルにポンプで汲出してもよ
い。
装置2の一部を図4に概略的に断面図で示す。発明のこ
の実施例は、“真空室への運動送込みおよびそのリソグ
ラフィ装置への応用”という名称のヨーロッパ特許出願
第99201220.3号および類似の名称で同時に提
出した出願(出願人参照番号:P−0130−010)
に更に詳しく記載されている摺動シールの概念を更に使
用し、それらの出願を参考までにここに援用する。真空
室Vは、壁11によって境界を定められ、その壁は、こ
の室の床に開口11aを形成する。開口の使用中、真空
室Vを適当な型式の真空ポンプ(図示せず)によって十
分な真空に保つ。開口11aは、中央にウエハ支持支柱
13を備える摺動シール板12によって作られる摺動シ
ールで封止する。支柱13は、微細ステージ、または短
ストロークウエハ支持チャック14を支持し、それは次
にウエハWを坦持する。
ンズ(図示せず)の下に配置する、ウエハの長ストロー
ク運動は、全摺動シール板12を動かすことによって達
成する。このため、開口11aは、長ステージおよび支
柱13の所望の運動範囲に対応する形状・寸法である。
例えば、100〜150mm直径の支柱で300mm直
径のウエハを露出する意図の装置で、開口11aは、ウ
エハの縁の周りにセンサ等の余裕を与えるために1辺4
80mmの正方形であるだろう。摺動シール板12は、
その全移動範囲に亘って開口上のシールを維持する形状
・寸法でなければならず、従ってこの例では、例えば、
やはり1辺1200mmの正方形である。この大きさ
は、各側に120mm幅のシールを可能にする。円形開
口およびシール板も適当かも知れない。
けた梁15および駆動装置16によって、Z軸周りに回
転φzを与えることは勿論、直交XおよびY軸を並進す
るように駆動する。
は、真空室Vと、通常大気圧(またはクリーンルーム環
境では、僅かに異なる圧力)に保たれるモータ区画室M
との間の圧力差であることが分るだろう。この上向き力
(内方の)は、通常長ストロークステージおよびそれが
坦持する他の部品の重量の重力をかなり超える。区別を
付けてポンプで汲出される、発明による空気軸受21
が、この圧力とシール板およびそれが支持する部品の重
量との間の差によって予荷重を掛けられ、開口11aの
周りに設けられる。例えば、保守のために、真空室を真
空にしていないときに、摺動シール板12を支持するた
めに、ベース板17に取付けた支持体または軸受19を
設ける。
定信号をもたらすケーブル20、並びにその他の“ユー
ティリティ”を摺動シール板12の孔12aおよび支柱
13の中空内部を通して設ける。
設けるためには、摺動シール板12の変形を許容限界内
に保つことを保証することが必要である。発明のこの実
施例によれば、これは、厚さ100mmの焼結Al2O3
(ρ=3700kg/m3、E=3.5×1011N/
m2、υ(ポアソン比)=0.22)の板を設けること
によって行う。SiC発泡体のような、他の適当な材料
も使ってよい。
図5に示す。防振支持体40は、物体(図示せず)を真
空室壁11から絶縁しながら、真空室V内で支持できる
ように設計されている。この物体は、例えば、真空室壁
11の振動から絶縁するのが好ましい、リソグラフィ装
置の計測フレームでもよい。真空室壁は、それに取付け
た真空ポンプ等から出る振動を受けやすい。
開口11aを貫通する支持支柱41(それは、複数のそ
のような支柱の一つでもよい)上に取付ける。開口11
aを3部分シール42によって封止し、それが支持体4
1を真空室壁11に対して自由度6で動けるようにす
る。この3部分シール42は、環状カラー43、シート
44および板45を含む。カラー43は、支柱41の周
りに設け、半球状上面43aを有する。半球状面43a
は、シート44の相補の凹形半球状面44a内に着座す
る。このシートの平坦な上面44bは、板45にもたれ
る。
部分シールの境界面に;支柱41の周りのカラー43に
一つ、凹形半球状面44aの周りのシート44に一つお
よび平坦な上面44bの周りのシート44に一つ設け
る。軸受21aは、支柱41をこのシールに対して縦に
変位できるようにし且つその軸周りに回転もできるよう
にして、この支柱にZ軸に平行に動く自由を与え、φz
回転も可能にする。軸受21bは、半球状カラー43を
3軸周りに回転させ、更なるφz自由度は勿論、φxおよ
びφy回転の自由度を与える。軸受21cは、シート4
4を板45に対して横に動かし、支柱41にXおよびY
変位の自由度を与える。
差動気体軸受であり、気体供給路211および真空排気
手段213を含む。
リング45bによって従来の方法で真空室壁11に封止
する。使用する際、大気と真空室Vの間の圧力差がシー
ルの残りをまとめるだろうが、例えば、保守のために、
真空を解放するときのために、付加的拘束を設けること
ができる。
の間で支柱41に6自由度を可能にする。各自由度に許
容される運動範囲は、φzの場合を除いて、支柱の直径
dおよび板45の開口の直径Dに依る。支持支柱41を
真空室壁の振動から絶縁することを狙う、この実施例で
は、比較的小さな範囲の運動しか必要ない。
の一部を図6に断面図で示す。この実施例では、物体テ
ーブルT、例えば、ウエハテーブルが真空室V内に完全
に含まれ、位置決め手段(図示せず)によって真空室V
の床110上を動き回り得る。物体テーブルTの運動を
可能にするために、それをその全周を囲む気体軸受21
によって真空室Vの床110上に支持する。
る気体の大部分は膨張室Eへ内方に流れ、そこからポン
プP1によって吸引されて気体供給路211へ再循環す
る。気体の幾らかは、勿論、高圧領域214から外方に
流れ、この流れの大部分は、溝212によって遮断さ
れ、導管212aによって膨張室Eへ戻される。外方へ
流れ続けるような気体は、真空ポンプP2によって排気
溝213の中へ引込まれ、この様にして真空室Vへの残
留気体流1を許容限界内に保つ。
物体テーブルTの外側に示す。しかし、それらは、物体
テーブルT内に設けて、このテーブルを自蔵式にしても
よい。その場合、継足し気体供給もこのテーブルに設け
てもよい。
た;しかし、発明が上段の説明によって限定されないこ
とが分るだろう。特に、発明を上段でリソグラフィ装置
のウエハステージに関して説明したが、そのような装置
のマスクステージに、または軸受を真空室の中に設けね
ばならない、どの様な装置にも同等に適用可能である。
を描く。
である。
る。
ウエハステージの断面図である。
である。
面図である。
Claims (15)
- 【請求項1】 リソグラフィ投影装置で:放射線の投影
ビームを供給するための放射線システム;マスクを保持
するためのマスクホルダを備える第1物体テーブル;基
板を保持するための基板ホルダを備える第2物体テーブ
ル;およびマスクの被照射部分を基板の目標部上に結像
するための投影システムを含む装置であって:上記第1
物体テーブルおよび第2物体テーブルのうちの少なくと
も一つを囲い且つ開口のある壁を有する真空室;上記開
口を封止するための可動シール部材;上記シール部材を
支承し且つ該シール部材と上記真空室壁の間に間隙を維
持するための軸受で:上記間隙の中に加圧気体を供給
し、それによって上記シール部材を上記真空室壁から離
して保持しようとする力を発生する気体軸受;および上
記間隙から上記気体を除去するために該間隙から離間し
た真空排気手段を含む軸受を特徴とする投影装置。 - 【請求項2】 請求項1による装置に於いて、上記シー
ル部材が上記真空室壁に平行に動き得るシール板を含
み;並びに上記気体軸受および真空排気手段を上記真空
室壁内に上記開口を囲むように設けた装置。 - 【請求項3】 リソグラフィ投影装置で:放射線の投影
ビームを供給するための放射線システム;マスクを保持
するためのマスクホルダを備える第1物体テーブル;基
板を保持するための基板ホルダを備える第2物体テーブ
ル;およびマスクの被照射部分を基板の目標部上に結像
するための投影システムを含む装置であって:上記第1
物体テーブルおよび第2物体テーブルのうちの少なくと
も一つを囲う壁を有し、上記一つの物体テーブルが可動
である真空室;上記一つの物体テーブルを上記真空室内
の支承面に対して変位可能に支承し且つそれらの間に間
隙を維持するための軸受で:上記間隙の中に加圧気体を
供給し、それによって上記被支承部材と支承部材を分離
しようとする力を発生する気体軸受;および上記間隙か
ら上記気体を除去するために上記気体軸受から離間し、
該気体軸受を囲むように設けられた真空排気手段を含む
軸受を特徴とする投影装置。 - 【請求項4】 請求項1、請求項2または請求項3によ
る装置であって、更に、上記間隙と、上記真空室の圧力
より高く且つ上記加圧気体の圧力より低い圧力の溜めと
の間の流体連通をもたらす導管手段とを含む装置。 - 【請求項5】 請求項4による装置に於いて、上記導管
手段が上記間隙を形成する一つの面に細長い溝を含む装
置。 - 【請求項6】 請求項1から請求項5の何れか一項によ
る装置に於いて、上記気体軸受を形成するために気体を
供給する点と上記真空排気手段との間の上記間隙に沿う
距離が、該真空排気手段と隣接する真空室との間の距離
より長い装置。 - 【請求項7】 請求項1から請求項6の何れか一項によ
る装置に於いて、上記真空排気手段が上記間隙を形成す
る一つの面の細長い真空溝;真空ポンプ;および前記細
長い真空溝を前記真空ポンプに接続する真空導管を含む
装置。 - 【請求項8】 請求項7による装置に於いて、上記真空
排気手段が、更に、概して上記細長い真空溝に平行であ
り且つ上記気体軸受よりその反対側に設けた、少なくと
も一つの第2細長い真空溝、第2真空ポンプおよび前記
第2細長い真空溝を前記第2真空ポンプに接続する第2
真空導管を含み、上記第2真空ポンプが上記真空ポンプ
より深い真空を吸引する装置。 - 【請求項9】 請求項1から請求項8の何れか一項によ
る装置に於いて、上記気体軸受が、上記間隙を形成する
一つの面の細長い溝;および前記細長い溝に加圧気体を
供給するための気体供給導管を含む装置。 - 【請求項10】 請求項1から請求項8の何れか一項に
よる装置に於いて、上記気体軸受が、上記間隙を形成す
る一つの面に複数の離間したくぼみを含み、前記くぼみ
が多孔質材料を詰められ;上記軸受が上記くぼみに加圧
気体を供給するための気体供給導管を含む装置。 - 【請求項11】 リソグラフィ投影装置を使うデバイス
の製造方法であって、そのリソグラフィ投影装置が:放
射線の投影ビームを供給するための放射線システム;マ
スクを保持するためのマスクホルダを備える第1物体テ
ーブル;基板を保持するための基板ホルダを備える第2
物体テーブル;およびマスクの被照射部分を基板の目標
部上に結像するための投影システムを含む装置であっ
て:上記第1物体テーブルおよび第2物体テーブルのう
ちの少なくとも一つを囲い且つ開口のある壁を有する真
空室;上記開口を封止するための可動シール部材;上記
シール部材を支承し且つ該シール部材と上記真空室壁の
間に間隙を維持するための軸受で:上記間隙の中に加圧
気体を供給し、それによって上記シール部材を上記真空
室壁から離して保持しようとする力を発生する気体軸
受;および上記間隙から上記気体を除去するために該間
隙から離間した真空排気手段を含む軸受を特徴とする投
影装置であり;上記方法が:上記第1物体テーブル上に
マスクを取付ける段階;上記第2物体テーブル上に基板
を取付ける段階;および上記基板を上記マスクの画像に
露出する段階を含む方法。 - 【請求項12】 請求項11の方法によって製造したデ
バイス。 - 【請求項13】 被支承部材を支承部材に対して変位可
能に支承し且つそれらの間に間隙を維持するための真空
軸受装置であって:上記間隙の中に加圧気体を供給し、
それによって上記被支承部材と支承部材を分離しようと
する力を発生する気体軸受を含み:軸受装置が、 上記間隙から上記気体を除去するために上記気体軸受か
ら離間した真空排気手段を特徴とする装置。 - 【請求項14】 請求項13による装置に於いて、上記
支承部材が中に開口を形成する真空室壁を含み;上記被
支承部材が上記開口用シール部材を含み;そして上記真
空排気手段を上記気体軸受の真空側に設けた装置。 - 【請求項15】 請求項13による装置に於いて、上記
支承部材が真空室内部の壁を含み、上記被支承部材が上
記真空室の内部に可動物体を含み;上記真空排気手段が
上記気体軸受を囲むように設けられた装置。
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