JP2000321860A - 画像形成装置 - Google Patents
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- toner cartridge
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 光学センサを用いずに正確にトナーカートリ
ッジ内のトナー量検知を行え、コストダウンできる画像
形成装置を提供する。 【解決手段】 トナーカートリッジ１７内に棒状体１８
とレバー体１９からなる作動部材を配し、棒状体１８を
バネ２０でトナーカートリッジ１７内へ引き込み付勢す
る。トナーカートリッジ１７近傍にスイッチ回路２１を
配し、現像機１５とトナーカートリッジの一体回転によ
り、トナーカートリッジ１７から突出した棒状部材１８
の先端とスイッチング部材２２が接触可能とする。トナ
ー２５がある量以下に少なくなったり、無くなってレバ
ー体１９に載る量が減ると、バネ２０の付勢力で棒状体
１８がトナーカートリッジ１７内へ引き込まれ、スイッ
チング部材２２と接触しなくなり、スイッチ回路２１の
電気的出力信号が変化する。この信号変化でトナーエン
ド検知を機械的かつ電気的に行う。
ッジ内のトナー量検知を行え、コストダウンできる画像
形成装置を提供する。 【解決手段】 トナーカートリッジ１７内に棒状体１８
とレバー体１９からなる作動部材を配し、棒状体１８を
バネ２０でトナーカートリッジ１７内へ引き込み付勢す
る。トナーカートリッジ１７近傍にスイッチ回路２１を
配し、現像機１５とトナーカートリッジの一体回転によ
り、トナーカートリッジ１７から突出した棒状部材１８
の先端とスイッチング部材２２が接触可能とする。トナ
ー２５がある量以下に少なくなったり、無くなってレバ
ー体１９に載る量が減ると、バネ２０の付勢力で棒状体
１８がトナーカートリッジ１７内へ引き込まれ、スイッ
チング部材２２と接触しなくなり、スイッチ回路２１の
電気的出力信号が変化する。この信号変化でトナーエン
ド検知を機械的かつ電気的に行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は画像形成装置に関
し、特に現像装置のトナー量の検知について改良したも
のに関する。
し、特に現像装置のトナー量の検知について改良したも
のに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
画像形成装置においてトナーエンドの検知に使用されて
いる手段としては、例えば特開平０７-３０６号公報に
開示のように発光、受光型のセンサを用いるものや、反
射型のセンサを用いているもの等がある。
画像形成装置においてトナーエンドの検知に使用されて
いる手段としては、例えば特開平０７-３０６号公報に
開示のように発光、受光型のセンサを用いるものや、反
射型のセンサを用いているもの等がある。
【０００３】しかしながら従来の上述のようなトナーエ
ンド検出装置では、発光、受光型であれ、反射型であ
れ、光学的センサを用いることによって汚れ等による誤
検知が多かったり、コストが上昇したりしていた。
ンド検出装置では、発光、受光型であれ、反射型であ
れ、光学的センサを用いることによって汚れ等による誤
検知が多かったり、コストが上昇したりしていた。
【０００４】そこで本発明は、光学的センサを用いずに
より正確にトナーカートリッジ内のトナーの量の検知を
行え、また大幅なコストダウンができる画像形成装置を
提供することを目的とする。
より正確にトナーカートリッジ内のトナーの量の検知を
行え、また大幅なコストダウンができる画像形成装置を
提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
画像形成装置は、上記目的を達成するために、それぞれ
所定の現像剤を収容する複数の現像機と、該複数の現像
機に所定の現像剤を補給するように各現像機に対応させ
て設けたトナーカートリッジとを備え、上記複数の現像
機を上記トナーカートリッジとともに回転させて像担持
体に対向する現像位置に順次移動させ、該像担持体に形
成された潜像を可視像化するリボルバー現像機を備える
画像形成装置において、上記トナーカートリッジの内部
に、弾性部材と、該弾性部材によって付勢されかつ上記
トナーカートリッジ内部のトナー量の変動に応じて上記
弾性部材の付勢力により動作する作動部材を搭載すると
ともに、該作動部材の動作に連動して上記トナーカート
リッジ内部のトナー量の変化を検知するスイッチ手段を
設けてなることを特徴とする。
画像形成装置は、上記目的を達成するために、それぞれ
所定の現像剤を収容する複数の現像機と、該複数の現像
機に所定の現像剤を補給するように各現像機に対応させ
て設けたトナーカートリッジとを備え、上記複数の現像
機を上記トナーカートリッジとともに回転させて像担持
体に対向する現像位置に順次移動させ、該像担持体に形
成された潜像を可視像化するリボルバー現像機を備える
画像形成装置において、上記トナーカートリッジの内部
に、弾性部材と、該弾性部材によって付勢されかつ上記
トナーカートリッジ内部のトナー量の変動に応じて上記
弾性部材の付勢力により動作する作動部材を搭載すると
ともに、該作動部材の動作に連動して上記トナーカート
リッジ内部のトナー量の変化を検知するスイッチ手段を
設けてなることを特徴とする。
【０００６】同請求項２に係るものは、上記目的を達成
するために、上記作動部材が、上記弾性部材の付勢力に
よって上記トナーカートリッジ内へ引き込み付勢あるい
は上記トナーカートリッジ外へ突出付勢した棒状部材
と、該棒状部材と連結するとともに上記トナーカートリ
ッジ内部のトナー量の変動に応じて移動可能なレバー部
材とからなり、上記スイッチ手段を、上記トナーカート
リッジ外で上記棒状部材と接触可能に配してなることを
特徴とする。
するために、上記作動部材が、上記弾性部材の付勢力に
よって上記トナーカートリッジ内へ引き込み付勢あるい
は上記トナーカートリッジ外へ突出付勢した棒状部材
と、該棒状部材と連結するとともに上記トナーカートリ
ッジ内部のトナー量の変動に応じて移動可能なレバー部
材とからなり、上記スイッチ手段を、上記トナーカート
リッジ外で上記棒状部材と接触可能に配してなることを
特徴とする。
【０００７】同請求項３に係るものは、上記目的を達成
するために、上記作動部材と上記スイッチ手段との接触
時間により、上記トナーカートリッジ内部のトナー量の
変動状況を検知する検知手段を有することを特徴とす
る。
するために、上記作動部材と上記スイッチ手段との接触
時間により、上記トナーカートリッジ内部のトナー量の
変動状況を検知する検知手段を有することを特徴とす
る。
【０００８】同請求項４に係るものは、上記目的を達成
するために、操作部の表示部に上記検知した上記トナー
カートリッジ内部のトナー量の変化あるいは変動状況を
表示させる手段を有することを特徴とする。
するために、操作部の表示部に上記検知した上記トナー
カートリッジ内部のトナー量の変化あるいは変動状況を
表示させる手段を有することを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参照して説明する。図１は本発明の実施対象となる装置
の一例としてのカラー複写機の全体構成を示す断面図で
ある。図中１はスキャナー部、２は書き込み部、３は感
光体、４は帯電装置、５は現像装置、６は転写部（中間
転写ベルト）、７は画像形成装置本体内の給紙トレイ、
８は給紙バンク、９は手差し給紙台である。また図中１
１は定着ユニット、１２は定着ローラ、１３は加圧ロー
ラである。
参照して説明する。図１は本発明の実施対象となる装置
の一例としてのカラー複写機の全体構成を示す断面図で
ある。図中１はスキャナー部、２は書き込み部、３は感
光体、４は帯電装置、５は現像装置、６は転写部（中間
転写ベルト）、７は画像形成装置本体内の給紙トレイ、
８は給紙バンク、９は手差し給紙台である。また図中１
１は定着ユニット、１２は定着ローラ、１３は加圧ロー
ラである。
【００１０】この装置では、スキャナー部１で原稿を露
光し、露光された原稿からの反射光を光電変換し、信号
処理を行う。この信号に基づいて書き込み部２はレーザ
より照射されたレーザー光を感光体３上に投影する。書
き込み部２から出力するレーザー光はＰＭ、ＰＷＭ変調
により感光体３上に潜像を作る。また、帯電装置４は感
光体３の表面を一様に帯電させ、現像装置５は潜像が形
成された感光体３にトナーを付着させて顕像化し、転写
部（中間転写ベルト）６は感光体３に付着させたトナー
画像を転写紙に転写する。
光し、露光された原稿からの反射光を光電変換し、信号
処理を行う。この信号に基づいて書き込み部２はレーザ
より照射されたレーザー光を感光体３上に投影する。書
き込み部２から出力するレーザー光はＰＭ、ＰＷＭ変調
により感光体３上に潜像を作る。また、帯電装置４は感
光体３の表面を一様に帯電させ、現像装置５は潜像が形
成された感光体３にトナーを付着させて顕像化し、転写
部（中間転写ベルト）６は感光体３に付着させたトナー
画像を転写紙に転写する。
【００１１】現像装置５は、Ｃ（シアン）、Ｙ（イエロ
ー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｂｋ（ブラック）の４色の現像
機１５・・・を内蔵し、回転により各現像機１５が順次
に感光体３に対面し、各色の現像を行う構成になってい
る。
ー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｂｋ（ブラック）の４色の現像
機１５・・・を内蔵し、回転により各現像機１５が順次
に感光体３に対面し、各色の現像を行う構成になってい
る。
【００１２】定着ユニット１１は、定着ローラ１２と加
圧ローラ１３によって、トナー像を転写され、搬送装置
１６によって搬送されてきた用紙に温度と圧力を加え
て、トナーを用紙上に融着させる。
圧ローラ１３によって、トナー像を転写され、搬送装置
１６によって搬送されてきた用紙に温度と圧力を加え
て、トナーを用紙上に融着させる。
【００１３】図２、図３は、本発明に係る画像形成装置
の一実施形態の要部構成を示し、図２（Ａ）は現像装置
の外観を示す斜視図、同（Ｂ）は現像装置５のトナーカ
ートリッジの概念的な断面図、図３は電気的接続を示す
回路図である。現像装置５は、上述した現像機１５・・
・の端部のトナー収容部１５ａの外周に、Ｃ（シア
ン）、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンダ）、Ｂｋ（ブラッ
ク）の４色ごとにトナーカートリッジ１７・・・を備え
る。なお図１ではトナーカートリッジ１７の図示は省略
してある。また図４では現像機１５を一体であるかのよ
うに示してあるが、これは外観を示すもので内部で各色
ごとに分割してある。
の一実施形態の要部構成を示し、図２（Ａ）は現像装置
の外観を示す斜視図、同（Ｂ）は現像装置５のトナーカ
ートリッジの概念的な断面図、図３は電気的接続を示す
回路図である。現像装置５は、上述した現像機１５・・
・の端部のトナー収容部１５ａの外周に、Ｃ（シア
ン）、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンダ）、Ｂｋ（ブラッ
ク）の４色ごとにトナーカートリッジ１７・・・を備え
る。なお図１ではトナーカートリッジ１７の図示は省略
してある。また図４では現像機１５を一体であるかのよ
うに示してあるが、これは外観を示すもので内部で各色
ごとに分割してある。
【００１４】各トナーカートリッジ１７は、その内部に
棒状部材１８とレバー部材１９とからなる作動部材を配
し、棒状部材１８をバネ２０で押し上げることにより、
棒状部材１８をトナーカートリッジ１７内へ引き込み付
勢してある。レバー部材１９はその上にある程度の量の
トナーが載り得るような上面の面積を有するものとす
る。この作動部材及びバネ２０はできるだけ小サイズの
ものが好ましいことはもちろんである。また作動部材を
付勢するための手段としてはバネに限らず、適宜の弾性
部材を採用できる。なお図２では、一つのトナーカート
リッジ１７にのみ作動部材を設けてあるように描いてあ
るが、本実施形態ではすべてのトナーカートリッジに設
ける。もちろん、トナー量の変動を検出したい色用のト
ナーカートリッジにのみ設けることも考えられる。
棒状部材１８とレバー部材１９とからなる作動部材を配
し、棒状部材１８をバネ２０で押し上げることにより、
棒状部材１８をトナーカートリッジ１７内へ引き込み付
勢してある。レバー部材１９はその上にある程度の量の
トナーが載り得るような上面の面積を有するものとす
る。この作動部材及びバネ２０はできるだけ小サイズの
ものが好ましいことはもちろんである。また作動部材を
付勢するための手段としてはバネに限らず、適宜の弾性
部材を採用できる。なお図２では、一つのトナーカート
リッジ１７にのみ作動部材を設けてあるように描いてあ
るが、本実施形態ではすべてのトナーカートリッジに設
ける。もちろん、トナー量の変動を検出したい色用のト
ナーカートリッジにのみ設けることも考えられる。
【００１５】トナーカートリッジ１７の近傍にはスイッ
チ回路２１が配してあり、スイッチング部材２２がトナ
ーカートリッジ１７から棒状部材１８の先端が突出した
場合にこれと接触できるようになっている。すなわちこ
のスイッチング部材２２は、一定の場所に位置固定で、
リボルバー状をなす現像機１５とトナーカートリッジ１
７の一体回転により、各トナーカートリッジ１７に設け
た作動部材の棒状部材１８がスイッチング部材２２と接
触し得るようになっている。なおスイッチ回路２１の設
置場所は、トナーカートリッジ１７の外周を覆うケース
等があればその内面に設けるようにしてもよいが、スイ
ッチ回路２１には、ＴＴＬ回路２３を搭載したＩ／О基
板２４等のような信号を取り出すための回路が接続する
ので、このＩ／О基板２４の設置、配線等を考慮する
と、スイッチ回路２１は現像装置５の外部近傍に設ける
のが好ましい。
チ回路２１が配してあり、スイッチング部材２２がトナ
ーカートリッジ１７から棒状部材１８の先端が突出した
場合にこれと接触できるようになっている。すなわちこ
のスイッチング部材２２は、一定の場所に位置固定で、
リボルバー状をなす現像機１５とトナーカートリッジ１
７の一体回転により、各トナーカートリッジ１７に設け
た作動部材の棒状部材１８がスイッチング部材２２と接
触し得るようになっている。なおスイッチ回路２１の設
置場所は、トナーカートリッジ１７の外周を覆うケース
等があればその内面に設けるようにしてもよいが、スイ
ッチ回路２１には、ＴＴＬ回路２３を搭載したＩ／О基
板２４等のような信号を取り出すための回路が接続する
ので、このＩ／О基板２４の設置、配線等を考慮する
と、スイッチ回路２１は現像装置５の外部近傍に設ける
のが好ましい。
【００１６】この実施形態では、トナーカートリッジ１
７内にトナー２５が十分にある時は、レバー部材１９が
その上に載ったトナー２５によって押され、バネ２０の
付勢力に打ち勝って棒状部材１８がトナーカートリッジ
１７外へ突出してスイッチング部材２２と接触し、ＴＴ
Ｌ回路２３ではこれによって電気的にＬ信号を受ける。
トナーカートリッジ１７内のトナー２５がある量以下に
少なくなったり、無くなったりすると、レバー部材１９
がトナー２５によって押されなくなり、バネ２０の付勢
力によって棒状部材１８が押し上げられてスイッチング
部材２２と接触しなくなり、ＴＴＬ回路２３ではこれに
よって電気的にＨ信号を受ける。このような信号変化に
よりトナーカートリッジ１７内のトナーエンド検知を機
械的かつ電気的に行う。
７内にトナー２５が十分にある時は、レバー部材１９が
その上に載ったトナー２５によって押され、バネ２０の
付勢力に打ち勝って棒状部材１８がトナーカートリッジ
１７外へ突出してスイッチング部材２２と接触し、ＴＴ
Ｌ回路２３ではこれによって電気的にＬ信号を受ける。
トナーカートリッジ１７内のトナー２５がある量以下に
少なくなったり、無くなったりすると、レバー部材１９
がトナー２５によって押されなくなり、バネ２０の付勢
力によって棒状部材１８が押し上げられてスイッチング
部材２２と接触しなくなり、ＴＴＬ回路２３ではこれに
よって電気的にＨ信号を受ける。このような信号変化に
よりトナーカートリッジ１７内のトナーエンド検知を機
械的かつ電気的に行う。
【００１７】なお、図２とは上下逆の構成としてもよ
い。この場合、例えば棒状部材１８をバネ２０で上方へ
突出付勢し、突出する棒状部材１８の先端をＬ字状ある
いはＴ字状としておき、スイッチング部材２２を棒状部
材１８の先端とトナーカートリッジ１７の間に配し、レ
バー部材１９状に載るトナー２５の量が多ければ棒状部
材１８がトナーカートリッジ１７内へ没入する方向へ動
いてスイッチング部材２２と接触し、トナー２５の量が
少なくなったり無くなったりすると棒状部材１８がトナ
ーカートリッジ１７外へ突出してスイッチング部材２２
と接触しなくなるように構成することができる。もちろ
ん棒状部材１８、レバー部材１９、バネ２０の配置、組
み合わせ、バネ２０の種類等は図示載れに限定されず、
種々採用できる。
い。この場合、例えば棒状部材１８をバネ２０で上方へ
突出付勢し、突出する棒状部材１８の先端をＬ字状ある
いはＴ字状としておき、スイッチング部材２２を棒状部
材１８の先端とトナーカートリッジ１７の間に配し、レ
バー部材１９状に載るトナー２５の量が多ければ棒状部
材１８がトナーカートリッジ１７内へ没入する方向へ動
いてスイッチング部材２２と接触し、トナー２５の量が
少なくなったり無くなったりすると棒状部材１８がトナ
ーカートリッジ１７外へ突出してスイッチング部材２２
と接触しなくなるように構成することができる。もちろ
ん棒状部材１８、レバー部材１９、バネ２０の配置、組
み合わせ、バネ２０の種類等は図示載れに限定されず、
種々採用できる。
【００１８】図４及び図５は上記装置構成の実施形態に
おけるトナー量変動制御を示し、図４はスイッチ回路２
１の出力信号波形図、図５は制御フローチャートであ
る。上述のようにリボルバー状をなす現像機１５とトナ
ーカートリッジ１７の一体回転により、スイッチ回路２
１の出力信号は通常は電気的にＨ／Ｌの方形波を描く。
これを図４中に実線で示す。トナーカートリッジ１７内
にトナー２５が十分にある時のＬ信号及びＨ信号の時間
間隔は、トナー２５が消費されないかぎり一定である
が、トナー２５の消費量が多くなると棒状部材１８がト
ナーカートリッジ１７内へ没入してゆくためにＬ信号は
時間間隔が短くなる方向（Ｈ信号の時間間隔が長くな
る）へ変化する。そこでＬ信号の時間間隔の設定を行う
ことにより、現在のトナーカートリッジ１７内のトナー
２５の量を検知することができる。
おけるトナー量変動制御を示し、図４はスイッチ回路２
１の出力信号波形図、図５は制御フローチャートであ
る。上述のようにリボルバー状をなす現像機１５とトナ
ーカートリッジ１７の一体回転により、スイッチ回路２
１の出力信号は通常は電気的にＨ／Ｌの方形波を描く。
これを図４中に実線で示す。トナーカートリッジ１７内
にトナー２５が十分にある時のＬ信号及びＨ信号の時間
間隔は、トナー２５が消費されないかぎり一定である
が、トナー２５の消費量が多くなると棒状部材１８がト
ナーカートリッジ１７内へ没入してゆくためにＬ信号は
時間間隔が短くなる方向（Ｈ信号の時間間隔が長くな
る）へ変化する。そこでＬ信号の時間間隔の設定を行う
ことにより、現在のトナーカートリッジ１７内のトナー
２５の量を検知することができる。
【００１９】具体的には、トナーカートリッジ１７内の
トナー２５の量が許容し得る最小値の場合をｔ１、トナ
ーカートリッジ１７内のトナー２５の量が最大である場
合をｔ２とし、図６に示すように、Ｌ信号の時間間隔ｔ
がｔ１＜ｔ＜ｔ２を満たす場合にはトナーカートリッジ
１５内にトナー２５が十分にあると判断し、０＜ｔ＜ｔ
１であればトナーカートリッジ１７内のトナー２５が少
なくなってきていると判断し、ｔ＝０ではトナーカート
リッジ１７内にトナー２５がなくなったと判断する。も
ちろんこの判断は複数のトナーカートリッジ１７ごとに
行う。
トナー２５の量が許容し得る最小値の場合をｔ１、トナ
ーカートリッジ１７内のトナー２５の量が最大である場
合をｔ２とし、図６に示すように、Ｌ信号の時間間隔ｔ
がｔ１＜ｔ＜ｔ２を満たす場合にはトナーカートリッジ
１５内にトナー２５が十分にあると判断し、０＜ｔ＜ｔ
１であればトナーカートリッジ１７内のトナー２５が少
なくなってきていると判断し、ｔ＝０ではトナーカート
リッジ１７内にトナー２５がなくなったと判断する。も
ちろんこの判断は複数のトナーカートリッジ１７ごとに
行う。
【００２０】図６はトナーカートリッジ１７内のトナー
２５の状態を画像形成装置が備える操作部のＬＣＤ等の
表示回路上に表示させるためのブロック回路図である。
図中２６は画像形成装置のメイン制御回路、２７は操作
部、２８は表示部を示す。
２５の状態を画像形成装置が備える操作部のＬＣＤ等の
表示回路上に表示させるためのブロック回路図である。
図中２６は画像形成装置のメイン制御回路、２７は操作
部、２８は表示部を示す。
【００２１】
【発明の効果】本発明に係る画像形成装置は、以上説明
してきたように、トナーカートリッジ内のトナーの有無
を機械的かつ電気的に検知できるので、光学センサを用
いたときのような汚れ等に起因する誤検知がなく、しか
も低コストで構成できるという効果がある。
してきたように、トナーカートリッジ内のトナーの有無
を機械的かつ電気的に検知できるので、光学センサを用
いたときのような汚れ等に起因する誤検知がなく、しか
も低コストで構成できるという効果がある。
【００２２】請求項３に係る画像形成装置は、上記共通
の効果に加え、リボルバー現像機の回転にあわせて時間
タイミングを設定することにより、トナーカートリッジ
内のトナーの現況を検知できるという効果がある。
の効果に加え、リボルバー現像機の回転にあわせて時間
タイミングを設定することにより、トナーカートリッジ
内のトナーの現況を検知できるという効果がある。
【００２３】請求項４に係る画像形成装置は、上記共通
の効果に加え、トナーカートリッジ内のトナーの有無や
トナーの現在量を表示することにより、ユーザーがこれ
を容易に認識、把握できるようになるという効果があ
る。
の効果に加え、トナーカートリッジ内のトナーの有無や
トナーの現在量を表示することにより、ユーザーがこれ
を容易に認識、把握できるようになるという効果があ
る。
【図１】本発明の実施対象となる装置の一例としてのカ
ラー複写機の全体構成を示す断面図である。
ラー複写機の全体構成を示す断面図である。
【図２】図１の装置の現像装置のトナーカートリッジの
外観を示す斜視図（Ａ）と同概念的な断面図（Ｂ）であ
る。
外観を示す斜視図（Ａ）と同概念的な断面図（Ｂ）であ
る。
【図３】図２のスイッチ回路の電気的接続を示す回路図
である。
である。
【図４】図２のスイッチ回路の出力信号波形図である。
【図５】図２のスイッチ回路の出力信号波形を利用した
制御のフローチャートである。
制御のフローチャートである。
【図６】トナーカートリッジ内のトナーの状態を表示す
る装置構成を示すブロック回路図である。
る装置構成を示すブロック回路図である。
１ スキャナー部 ２ 書き込み部 ３ 感光体 ４ 帯電装置 ５ 現像装置 ６ 転写部（中間転写ベルト） ７ 給紙トレイ ８ 給紙バンク ９ 手差し給紙台 １１ 定着ユニット １２ 定着ローラ １３ 加圧ローラ １５ 現像機 １６ 搬送装置 １７ トナーカートリッジ １８ 棒状部材（作動部材） １９ レバー部材（作動部材） ２０ バネ ２１ スイッチ回路 ２２ スイッチング部材 ２３ ＴＴＬ回路 ２４ Ｉ／О基板 ２５ トナー ２６ 画像形成装置のメイン制御回路 ２７ 操作部 ２８ 表示部
Claims (4)
- 【請求項１】 それぞれ所定の現像剤を収容する複数の
現像機と、該複数の現像機に所定の現像剤を補給するよ
うに各現像機に対応させて設けたトナーカートリッジと
を備え、上記複数の現像機を上記トナーカートリッジと
ともに回転させて像担持体に対向する現像位置に順次移
動させ、該像担持体に形成された潜像を可視像化するリ
ボルバー現像機を備える画像形成装置において、上記ト
ナーカートリッジの内部に、弾性部材と、該弾性部材に
よって付勢されかつ上記トナーカートリッジ内部のトナ
ー量の変動に応じて上記弾性部材の付勢力により動作す
る作動部材を搭載するとともに、該作動部材の動作に連
動して上記トナーカートリッジ内部のトナー量の変化を
検知するスイッチ手段を設けてなることを特徴とする画
像形成装置。 - 【請求項２】 上記作動部材が、上記弾性部材の付勢力
によって上記トナーカートリッジ内へ引き込み付勢ある
いは上記トナーカートリッジ外へ突出付勢した棒状部材
と、該棒状部材と連結するとともに上記トナーカートリ
ッジ内部のトナー量の変動に応じて移動可能なレバー部
材とからなり、上記スイッチ手段を、上記トナーカート
リッジ外で上記棒状部材と接触可能に配してなることを
特徴とする請求項１の画像形成装置。 - 【請求項３】 上記作動部材と上記スイッチ手段との接
触時間により、上記トナーカートリッジ内部のトナー量
の変動状況を検知する検知手段を有することを特徴とす
る請求項１または２の画像形成装置。 - 【請求項４】 操作部の表示部に上記検知した上記トナ
ーカートリッジ内部のトナー量の変化あるいは変動状況
を表示させる手段を有することを特徴とする請求項１な
いし３のいずれかの画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11128026A JP2000321860A (ja) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11128026A JP2000321860A (ja) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000321860A true JP2000321860A (ja) | 2000-11-24 |
Family
ID=14974671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11128026A Pending JP2000321860A (ja) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000321860A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3340119B2 (ja) | 2000-12-06 | 2002-11-05 | 東芝テック株式会社 | 現像剤補給装置 |
| USRE40021E1 (en) | 2000-02-18 | 2008-01-22 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Toner bottle and developer cartridge for use in an image forming apparatus |
| USRE40058E1 (en) | 2000-02-18 | 2008-02-12 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Toner bottle capable of being discriminated, method and apparatus for discriminating toner bottle types according to a sensed object on the toner bottle stirring toner, and detecting the amount of remaining toner |
-
1999
- 1999-05-10 JP JP11128026A patent/JP2000321860A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE40021E1 (en) | 2000-02-18 | 2008-01-22 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Toner bottle and developer cartridge for use in an image forming apparatus |
| USRE40058E1 (en) | 2000-02-18 | 2008-02-12 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Toner bottle capable of being discriminated, method and apparatus for discriminating toner bottle types according to a sensed object on the toner bottle stirring toner, and detecting the amount of remaining toner |
| USRE41779E1 (en) | 2000-02-18 | 2010-09-28 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Toner bottle and developer cartridge for use in an image forming apparatus |
| USRE42312E1 (en) | 2000-02-18 | 2011-04-26 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Toner bottle having rib being sensed for being discriminated, method and apparatus for discriminating toner bottle types according to a sensed object on the toner bottle, stirring toner, and detecting the amount of remaining toner |
| USRE45513E1 (en) | 2000-02-18 | 2015-05-12 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Toner bottle having rib away from discharge port |
| USRE46689E1 (en) | 2000-02-18 | 2018-01-30 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Toner bottle having rib |
| USRE47657E1 (en) | 2000-02-18 | 2019-10-22 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Toner bottle having rib |
| JP3340119B2 (ja) | 2000-12-06 | 2002-11-05 | 東芝テック株式会社 | 現像剤補給装置 |
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