JP2000323104A - ビーム装置 - Google Patents

ビーム装置

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JP2000323104A
JP2000323104A JP2000112401A JP2000112401A JP2000323104A JP 2000323104 A JP2000323104 A JP 2000323104A JP 2000112401 A JP2000112401 A JP 2000112401A JP 2000112401 A JP2000112401 A JP 2000112401A JP 2000323104 A JP2000323104 A JP 2000323104A
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JP
Japan
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hollow tube
beam device
beam source
molybdenum plate
intermediate part
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Application number
JP2000112401A
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English (en)
Inventor
Joachim Scherzer
シェルツァー ヨアヒム
Siegfried Grob
グロープ ジークフリート
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Excelitas Noblelight GmbH
Original Assignee
Heraeus Noblelight GmbH
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01KELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
    • H01K1/00Details
    • H01K1/02Incandescent bodies
    • H01K1/14Incandescent bodies characterised by the shape
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02Details
    • H01J61/36Seals between parts of vessels; Seals for leading-in conductors; Leading-in conductors
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01KELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
    • H01K1/00Details
    • H01K1/18Mountings or supports for the incandescent body
    • H01K1/24Mounts for lamps with connections at opposite ends, e.g. for tubular lamp

Landscapes

  • Resistance Heating (AREA)
  • Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 例えば12mm以下の領域の内径を有すると
りわけ小さな発光管ないし中空管直径により構成するこ
とができ、同時にビーム源内の長さ変化を補償できるよ
うに構成することである。 【解決手段】 中間部(9)はモリブデン板(12)か
ら形成され、該モリブデン板は、2つの折曲箇所(1
0)を備えた少なくとも1つの畳み込み部分(15)を
長手軸に対して横方向に有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、少なくとも1つの
ビーム源を中空管の長手軸方向に有するビーム装置であ
って、該中空管の両端部は封鎖されており、中空管の各
端部に金属製の電気接続部を有し、ビーム源の長さ変化
を収容する、少なくとも1つのばね状の中間部を中空管
内に有し、該中間部は一方では電気接続部と、他方では
ビーム源と固定的に接続されている形式のビーム装置、
有利には赤外線ビーム発生器に関する。
【0002】
【従来の技術】このようなビーム装置またはビーム発生
器は一般的に公知であり、例えばGB−A−22331
50に記載されている。この刊行物に示された赤外線ビ
ーム源は、赤外線ビームに対して透過性の材料からなる
中空管を有する。この中空管は、炭素ファイバから形成
された導電線を有し、炭素ファイバは電気エネルギー源
と接続されている。中空管の端部は密封されており、排
気するか、または例えばアルゴンなどのガスを充填する
ことができる。このことによりビーム源は迅速な応答特
性を有することができ、1200℃以上の温度で駆動す
ることができる。導電線と、中空管からその端部で引き
出される接続ピンとの間の移行領域では、中空管の中に
金属ワイヤが挿入されており、この金属ワイヤは螺旋状
に巻回されている。これは中空管内における導体の種々
異なる長さ膨張を補償するためにである。
【0003】さらにDE−A−14419285には、
ビーム装置、とりわけ赤外線ビーム発生器が記載されて
おり、少なくとも1つの扁平に構成されたビーム源を有
する。ビーム源はカーボンベルトであり、これは関連す
る複数の部分区分に配置されている。ここで部分区分は
それらの端部で支柱に保持されている。これらの支柱の
うち、少なくとも最初と最後のものは接点として構成さ
れている。これによってこのビーム装置は長時間にわた
り温度変化に耐え、慣性が小さくなる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】前記の従来技術から出
発して本発明の課題は、冒頭に述べた形式のビーム装置
を、例えば12mm以下の領域の内径を有するとりわけ
小さな発光管ないし中空管直径により構成することがで
き、同時にビーム源内の長さ変化を補償できるように構
成することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記課題は本発明によ
り、中間部分をモリブデン板から形成し、このモリブデ
ン板が、2つの折曲箇所を備えた少なくとも1つの畳み
込み部分を長手軸に対して横方向に有することにより解
決される。
【0006】
【発明の実施の形態】比較的に小さな発光管直径、例え
ば内室に9mmの直径を有するビーム装置の製造の際に
は、螺旋状に巻回されたワイヤからなる、従来技術で使
用されているようなバネ要素を使用することができな
い。なぜなら中空管直径が小さい場合には(内径12m
m以下)、モリブデンより線からなる螺旋バネの弾力性
がなくなるからである。このモリブデンより線は、電流
負荷が大きいため相応に適合された横断面を有していな
ければならない。中空管の端部を圧潰する際には、通常
はビームベルトの貫通領域でこれの周囲に配置されてい
るモリブデン・パッキンシートが過度に大きな張力によ
り引き裂かれるという危険性がある。従ってビームベル
トないしビーム源の長さ膨張を補償するために本発明で
は、長さ変化を補償するための要素としてモリブデン板
を使用するという手段を取る。このモリブデン板は少な
くとも1つの畳み込み部分を有し、この部分は発生する
長さ変化を補償するのに十分である。このようにして畳
み込まれたモリブデン板を備えるビーム発生器、とりわ
け炭素ビーム発生器は非常に小さな発光管ないし中空管
直径により作製することができる。なぜならモリブデン
板により、ビーム発生器の使用できる内側横断面が小さ
くても大きな電流負荷に耐えることができるからであ
る。なぜならモリブデン板を、中空管の内径全体を使用
するように構成できるからである。
【0007】一方では十分な機械的安定性を達成するた
めに、他方では大きな電流負荷に適するようにするため
に、モリブデン板は0.07から0.1mmの領域の厚
さを有し、1A当たり0.5から0.7mmの領域のモ
リブデン板幅を有すべきである。
【0008】さらに所要の可撓性の点から、畳み込まさ
れたモリブデン板の幅と高さの比は1:0.5から1:
1、有利には約1:0.75であることが示された。
【0009】本願のようなビーム装置はとりわけ、12
mm以下の中空管内径に対して適する。
【0010】ビーム装置を非常に長い中空管により作製
すべき場合に可撓性を高めるためには、畳み込み部分に
複数の折曲箇所を設けることができる。中空管の軸方向
で見てこの折曲箇所はジグザグ状またはハーモニカ状に
順次配置されている。例えばビーム源の長さが400か
ら1000mmの領域にあるとき、畳み込みないし折曲
箇所の数は有利には少なくとも10である。ビーム源の
長さが1000mmを越える領域にあるべき場合には、
畳み込みないし折曲箇所の数は少なくとも12である。
【0011】畳み込み部分が使用される領域は、ビーム
源の2つの接続端部の領域であっても良い。この接続端
部は中空管の端部にあるそれぞれの圧潰部を通って外側
に導かれた接続ピント接続されている。
【0012】畳み込み部分を簡単に、一方では接続ピン
に、他方ではビーム源と強固に結合するために、有利に
は抵抗溶接を使用すべきである。
【0013】
【実施例】図1に斜視図で示されたビーム装置は中空管
1を有し、この中空管の軸に沿ってベルト状のビーム源
2が導かれている。このビーム源はこの実施例では炭素
ベルトである。この中空管1の内径は約10から12m
mである。その2つの端部3では、水晶ガラスから作製
された中空管1がそれぞれの圧潰部4により封鎖されて
いる。
【0014】ビームベルト2の両方の端部には接点小片
5が取り付けられている。ビーム源2の一方の端部にあ
る一方の接点小片5、図1ではビーム源2の右側端部に
ある接点小片5は接点ピン6と接続されている。この接
点ピンは圧潰部4を貫通して案内され、圧潰部の領域で
接点ピン6はモリブデンシート7へ移行している。この
モリブデンシート7もまた、その他方の端部でまたピン
状の電気接続部8と接続されている。この接続部8は圧
潰部4から外側に引き出されており、ビーム発生器を接
続することができる。
【0015】対向する側、すなわち図1の左側では、ベ
ルト状のビーム源2がやはり接点小片5を介して中間部
9と接続されている。この中間部9は複数の畳み込み部
分15からなり、図2に拡大して示されている。各畳み
込み部分15は複数の折曲箇所10を有し、その自由端
部にはそれぞれ接続板11が設けられている。中間部9
の右側端部はその接続板11でベルト状のビーム源2
に、接点小片5の領域で固定されている。一方の他方の
端部、すなわち他方の接続板11もまた接続ピン6と接
続されており、この接続ピンは圧潰部4を通って案内さ
れ、そこでモリブデンシート7と接続されている。この
モリブデンシートはビーム源2を接続ピン8を介して外
側と接続する。
【0016】畳み込み部分15を備えた中間部9によ
り、ベルト状のビーム源2はその長さを変化することが
でき、ビーム源はそれぞれその張力を維持する。この中
間部9は大きな電流負荷に耐えることができる。なぜな
ら中間部9ないし畳み込み部分15を形成するモリブデ
ンベルトは、中空管1の内室の全横断面を個々の畳み込
み部分15のベルト幅13および高さの点で使用するよ
うに構成できるからである。
【0017】中間部9は図2に示すように、図1のビー
ム装置に使用される。この中間部9は全体で9つの折曲
箇所10を有し、接続板11の領域の折曲箇所10はこ
の数に入れていない。このように構成された中間部9は
とりわけ、長さが1000から1500mmの領域のビ
ーム発生器に適する。中間部9から形成されるモリブデ
ン板12の幅13は、中空管1の内径の半分に相応する
ように構成される。ここで構成規則として、モリブデン
板12の幅は0.5〜0.7mm/1Aの電流負荷で構
成すべきである。畳み込まれたモリブデン板12の高さ
16と幅13との比(図2参照)は、1:0.5から
1:1の領域、有利には約1:0.75である。
【図面の簡単な説明】
【図1】ビーム発生器の斜視図である。
【図2】図1で使用される畳み込み部分の詳細図であ
る。
【符号の説明】
1 中空管 2 ビーム源 3 端部 4 圧潰部 5 接続小片 6 接続ピン 7 モリブデンシート 8 接続部 9 中間部 10 折曲箇所 11 接続板 12 モリブデン板

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 少なくとも1つのビーム源を中空管の長
    手軸方向に有するビーム装置であって、該中空管の両端
    部は封鎖されており、 中空管の各端部に金属製の電気接続部を有し、 ビーム源の長さ変化を収容する、少なくとも1つのばね
    状の中間部を中空管内に有し、 該中間部は一方では電気接続部と、他方ではビーム源と
    固定的に接続されている形式のビーム装置において、 前記中間部(9)はモリブデン板(12)から形成さ
    れ、 該モリブデン板は、2つの折曲箇所(10)を備えた少
    なくとも1つの畳み込み部分(15)を長手軸に対して
    横方向に有する、ことを特徴とするビーム装置。
  2. 【請求項2】 モリブデン板(12)は、0.07から
    0.1mmの領域の厚さを有する、請求項1記載のビー
    ム装置。
  3. 【請求項3】 モリブデン板(12)は、電流負荷で1
    A当たり0.5から0.7mmの領域の幅(13)を有
    する、請求項1記載のビーム装置。
  4. 【請求項4】 畳み込まれたモリブデン板の高さ(1
    6)と幅(13)の比は、1:0.5から1:1,有利
    には約1:0.75である、請求項1から3までのいず
    れか1項記載のビーム装置。
  5. 【請求項5】 中空管の内径は12mmより小さい、請
    求項1記載のビーム装置。
  6. 【請求項6】 畳み込み部分(15)は複数の折曲箇所
    (10)を有し、該折曲箇所は中空管(1)の軸方向で
    見て、ジグザグ状またはハーモニカ状に順次配置されて
    いる、請求項1記載のビーム装置。
  7. 【請求項7】 ビーム源(1)の長さが400から10
    00mmの領域にある場合、折曲箇所(10)の数は1
    0である、請求項6記載のビーム装置。
  8. 【請求項8】 ビーム源の長さが1000mmを越える
    領域にある場合、折曲箇所(10)の数は少なくとも1
    2である、請求項6記載のビーム装置。
  9. 【請求項9】 ビーム源(2)は炭素ベルトから形成さ
    れている、請求項1記載のビーム装置。
  10. 【請求項10】 中間部(9)は、ビーム源(2)の接
    続部(6)およびベルト接続部(5)と、抵抗溶接によ
    り接合されている、請求項1記載のビーム装置。
JP2000112401A 1999-04-16 2000-04-13 ビーム装置 Pending JP2000323104A (ja)

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EP (1) EP1045429B1 (ja)
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DE (2) DE19917270C2 (ja)
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