JP2000324213A - 携帯型通信装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 携帯型通信装置に関し、通話を可能とする
マイクロホンを２箇所にそなえること。 【解決手段】 装置本体９と該装置本体に設けられる第
１のマイクロホン５と装置本体の前面を覆う開閉カバー
と該開閉カバーの内面側に設けられる第２のマイクロホ
ン７とをそなえ、開閉カバーを閉じた状態として装置本
体９側の第１のマイクロホン５により、開閉カバーを開
放させた状態として開閉カバー側の第２のマイクロホン
７で、通話を可能とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、携帯型の移動端末
装置、とくに通話による通信を行ない得る機能を有する
携帯型通信装置に関する。

【０００２】携帯型の通信端末装置には種々の情報通信
や通話を含むものなど、さまざまな態様のものがある
が、いずれもが、いつでも、どこからでも、所用の相手
と無線通信が可能であることから多用されるようになっ
てきている。

【０００３】本発明は、このような携帯型通信装置にか
かり、とりわけ電話機機能を有する装置の通話機能の改
善に関する。

【０００４】電話機機能を有する携帯型通信装置にあっ
ては、多機能化とともに高密度化による小型化と軽量化
とが飛躍的に推進されており、今後も一層の発展がなさ
れることは明らかである。

【０００５】このような携帯型通信装置においては、表
面に操作用のボタンおよび情報表示用の表示パネルを中
心部として、その両端部の一端側に送話器としてのマイ
クロホンと他端側に受話器としてのスピーカとが内部に
設けられ、音声の授受伝達が行なわれるように構成され
ている。

【０００６】内部には、情報信号処理回路と無線通信用
の回路ならびに、電源用の二次電池が着脱可能に内蔵さ
れ、無線通信用のアンテナが外部へ向けて伸縮可能に設
けられる。

【０００７】また、操作用のボタン部分を保護するため
と、外観の体裁を良好とするためなどの理由から、主と
してこの操作用のボタン部分を覆う、フリップあるいは
フリッパとも称される開閉カバーが、装置本体のマイク
ロホン側の端部を回動中心として設けられるものもあ
る。

【０００８】

【従来の技術】携帯型通信装置は小型なことから、マイ
クロホンとスピーカとは最大限離間した装置本体の端部
に設けて通話機能を良好としているが、開閉カバーを傾
斜状態に設けることにより、開閉カバー面の反射を利用
して集音効果を高める。あるいは、開閉カバーが通話中
の口元を覆うことから人目を気にせず安心して喋れるな
どの作用、効果がある。

【０００９】そのほか、より通話機能を向上させるため
に、マイクロホンを装置本体に設けないで開閉カバーの
内面側に設けることにより、開閉カバーを開放させた状
態として通話することも行なわれるが、マイクロホンを
装置本体の端部に設けるよりも、スピーカとは、より一
層の離間位置なことから、マイクロホンを口元に接近さ
せた状態となし得て通話品質の向上を図り得る。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の携帯型通信
装置において、マイクロホンを開閉カバーに設けること
は、通話するに際して開閉カバーを開放状態としなけれ
ばならず、取り上げた状態で即座に通話することができ
ないことから、緊急時に不都合である。

【００１１】また、マイクロホンと装置本体の回路とを
接続する接続コードを基板回路と直接半田付け接続させ
ていることから、マイクロホンの故障や接続コードの開
閉にともなう折り曲げ屈曲による断線などの不具合に応
じては、装置全体の交換、または、マイクロホンを含め
た回路基板の交換を必要としていたので、コスト面、交
換の作業性が悪く、保守者側ならびに使用者側の双方に
不都合をあたえかねない。

【００１２】このようなことから、マイクロホンの接続
コードをコネクタにより着脱可能とすることが考えられ
るが、コネクタの取り付けスペースを確保しなければな
らず、小型化を阻害する。コネクタが衝撃などによって
破損されるなどに際しては、早急に修理し得ないことか
ら、やはりマイクロホンを含めた回路基板の交換を必要
とする。

【００１３】そのほか、接続用コードを十分な柔軟性と
弾性とを有するものとして開閉カバーの回動部分を経由
させるのであるが、長期の使用によっては、やはり開閉
の際の屈曲により断線するなどの不都合があり得る。

【００１４】本発明は、上記のような問題点にかんがみ
て、開閉カバーの閉じられた状態あるいは開放状態で通
話を可能とし、開閉カバー側のマイクロホンと装置本体
側の回路との接続構造の改善された携帯型通信装置の提
供を発明の課題とするものである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決させるた
めの本発明構成要旨とするところの、第１の手段は、装
置本体と、この装置本体に設けられる第１のマイクロホ
ンと、装置本体の前面を覆う開閉カバーと、この開閉カ
バーの内面側に設けられる第２のマイクロホンと、開閉
カバーの回動中心部に開閉カバーの開閉にともなって第
１のマイクロホンと第２のマイクロホンとの接続を切り
換えるスイッチ手段と、をそなえた携帯型通信装置であ
る。

【００１６】この第１の手段によると、装置本体と開閉
カバー双方それぞれにマイクロホンを設けたことで、開
閉カバーを閉じた状態では本体側の第１のマイクロホン
に、開閉カバーを開放した状態では第２のマイクロホン
に、開閉の操作に応じてスイッチ手段により自動的に切
り換えられることで、効果的な通話が可能となり好適な
態様を形成し得る。

【００１７】本発明構成要旨の第２の手段は、装置本体
と、この装置本体に設けられる第１のマイクロホンと、
装置本体の前面を覆う開閉カバーと、この開閉カバーの
内面側に設けられる第２のマイクロホンと、をそなえ、
開閉カバーの回動部の一側に第２のマイクロホンに接続
された導電体の接続用パターンを設け開閉カバーを支持
回動させる装置本体の軸体に装置本体内の回路に接続さ
れる弾性接触片を設け、開閉カバーの開放位置において
接続用パターンと弾性接触片とが接触接続され、開閉カ
バーの閉じられた位置において接続用パターンと弾性接
触片とが離間されるようにしてなる携帯型通信装置であ
る。

【００１８】この第２の手段によると、装置本体と開閉
カバー双方それぞれにマイクロホンを設け、開閉カバー
が閉じられた状態では開閉カバーの回動部に設けられた
接続用パターンが装置本体側の軸体の弾性接触片とが離
間位置なことから装置本体側の第１のマイクロホンに、
開閉カバーが開放される状態では接触接続されることか
ら第２のマイクロホンに、自動的に切り換えられ効果的
な通話が可能となる。

【００１９】本発明構成要旨の第３の手段は、装置本体
と、この装置本体に設けられる第１のマイクロホンと、
装置本体の前面を覆う開閉カバーと、この開閉カバーの
内面側に設けられる第２のマイクロホンと、をそなえ、
開閉カバーの回動部の一側に第２のマイクロホンに接続
された導電体の接続用パターンと開閉カバーを支持回動
させる装置本体側の軸体の外側に装置本体内の回路に接
続される弾性接触片と、この軸体の内側に装置本体内の
回路基板の回路パターンに弾性接触される弾性接片とを
設けてなる携帯型通信装置である。

【００２０】この第３の手段によると、装置本体と開閉
カバー双方それぞれにマイクロホンを設け、開閉カバー
の開閉状態に応じて第１、第２いずれかのマイクロホン
によって通話することが可能であり、その第２のマイク
ロホンと装置本体内の回路基板とを回路接続させるため
の手段として、軸体の内側の弾性接片により回路基板の
回路パターンとを弾性接触による接続構成としたことか
ら、半田付けなどによることなく、この間の回路を容易
に接続または切り離し可能なことから製造組み立て、あ
るいは、保守点検時などの作業性を良好としている。

【００２１】本発明構成要旨の第４の手段は、開閉カバ
ーが開かれて開閉カバーの内面に設けられる第２のマイ
クロホンが装置本体内の回路に接続される状態における
第２のマイクロホンの端子の直流電圧を監視し、該直流
電圧と電源電圧とに有意な電圧差がある時には第２のマ
イクロホンの出力を選択し、該直流電圧と電源電圧とに
有意な電圧差がない時には装置本体側に設けられる第１
のマイクロホンの出力を選択するようにしてなる携帯型
通信装置である。

【００２２】この第４の手段によると、開閉カバーが閉
じられた状態でも第２のマイクロホンが装置本体内の回
路に接続されない場合には、通常使用されるコンデンサ
・マイクロホンに直流バイアス電流が供給されないの
で、該直流電圧は電源電圧に等しくなり、開閉カバーが
閉じられた状態に第２のマイクロホンが装置本体内の回
路に正常に接続される場合には、通常使用されるコンデ
ンサ・マイクロホンに直流バイアス電流が供給されて、
該直流電圧は電源電圧に対して有意な電圧差を持つこと
を検出できる。

【００２３】したがって、該直流電圧と電源電圧とに有
意な電圧差がある時には第２のマイクロホンの出力を選
択し、該直流電圧と電源電圧とに有意な電圧差がない時
には装置本体側に設けられる第１のマイクロホンの出力
を選択することが可能になり、なんらかの原因で第２の
マイクロホンと装置本体内の回路の間に断線が生じた
り、最悪開閉カバー自体が取り外されたり喪失したよう
な状態でも、第１のマイクロホンによって携帯型通信装
置の通話機能を確保することができる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明携帯型通信装置につ
いて、構成要旨にもとづいた実施の形態につき、図を参
照しながら具体的詳細に説明する。なお、全図を通じて
同様箇所には理解を容易とするために便宜上、同一符号
を付して示すものとする。

【００２５】また、本発明にかかる要部以外の構成要
素、たとえば、電子部品などは、煩雑となることから図
示省略してある。

【００２６】図１は、本発明携帯型通信装置の外観図で
あり、図（ａ）は正面図、図（ｂ）は側面図、である。
以下の説明で便宜上、図（ｂ）に向かって、左側を前面
または正面、右側を背面、図示前方を上方または上側、
手前側を下方または下側、と称することにする。この通
信装置は携帯型の電話機である。

【００２７】この携帯型通信装置１は、図（ａ）の上方
から順に、スピーカを内蔵する受話部２、各種の情報を
表示する表示部３、入力などの操作を押しボタンスイッ
チにより行なう押しボタン部４、下方端部の第１のマイ
クロホン５を内蔵する送話部、この両側が支持される脚
部により回動可能に開閉し得る開閉カバー６、開放され
た状態の開閉カバー６の内面先端方向の内部に設けられ
た第２のマイクロホン７、上側端部に伸縮アンテナ８の
先端部、とが示される。

【００２８】図示、開閉カバー６の上側が装置本体９で
あり、開閉カバー６はこの装置本体９の押しボタン部４
の前面を覆うよう、二点鎖線で示されるように閉じら
れ、閉じられると第２のマイクロホン７は遮蔽状態とな
る。

【００２９】図（ｂ）によく示されるように、押しボタ
ン部４は一段低く形成されており、開閉カバー６が閉じ
られると側面視で前面側全体が平坦な曲面となるが、こ
の過程で、押しボタン部４の段部に突設されている係止
突起１１が開閉カバー６の端面の接触で弾性により装置
本体９内に一旦退避され、閉じられることによって開閉
カバー６先端の凹部１２に突出係合し閉鎖状態を維持さ
せる。

【００３０】閉じられた開閉カバー６を開放させるに
は、図示されていないが後述する側面のボタン１３を押
し込むことにより、係止突起１１が装置本体９内に退避
し、やはり後述するようにして図示実線位置に開放され
るよう構成されている。さらに、二点鎖線に示される開
放位置まで回動可能であるが、この位置にしたとしても
弾性復元力によって実線位置へ復帰される。

【００３１】装置本体９は、図（ｂ）に示されるように
合成樹脂成型になる前面ケース１５と、背面ケース１６
と、が一体的に組み合わせられてなり、背面側下方に電
池１７が着脱可能に取り付けられてなる。

【００３２】この装置本体９内に、通信に必要な各種回
路がプリント配線板でなる回路基板として、ならびに電
子部品とが内蔵されている。

【００３３】図２の、図（ａ）は開閉カバー６が開放位
置の要部正面図であり、図（ｂ）は開閉カバー６が閉じ
られた状態の要部側断面図、図（ｃ）は図（ａ）のＡ−
Ａ断面図、にそれぞれ示される。

【００３４】図（ａ）によると、装置本体９の第１のマ
イクロホン５が収容されている部分は、押しボタン部４
よりも左右方向へ延びて盛り上がるように高く形成され
て、開閉カバー支持部２１としてなり、左右端面には開
閉カバー６の両脚部２２が嵌まり合うように接して回動
可能に支持されている。

【００３５】開閉カバー６は、図（ｂ）の側断面図に示
されるように閉じられた状態で外側となる正面側カバー
２３と、内側の内面側カバー２４とが組み合わせられ結
合されたものでなり、その中間部分には偏平な空間部分
２５が形成されている。これら正面側カバー２３と内面
側カバー２４とは硬質であるが比較的柔軟にして弾性と
強度とを有する合成樹脂成型品でなる。

【００３６】符号の２７は、多層のプリント配線板でな
る回路基板であり、図示煩雑となることから回路を構成
する電子部品などは省略して示してある。この回路基板
２７上に第１のマイクロホン５が取り付け接続されてい
る。

【００３７】開閉カバー６内部の空間部分２５には、図
（ａ）に点線で示されるように第２のマイクロホン７が
取り付けられており、通話のための通話孔２８が内面側
カバー２４に形成開口されている。この第２のマイクロ
ホン７と回路基板２７との接続には、第２のマイクロホ
ン７に接続されて伸びる接続用パターン板２９が、同じ
く点線で示されるように空間部分２５内を一方の脚部２
２方向へ向け、配置される。

【００３８】接続用パターン板２９は、開閉カバー６開
閉の回動中心にその端部を位置させるのであるが、装置
本体９側にはこの回動中心の部分に開閉カバー６を支持
回動させるための回動軸３１が設けられる。

【００３９】回動軸３１の装置本体９の外側には軸部分
３２と弾性接触片３３とが設けられており、装置本体９
内側には弾性接片３４が設けられている。これらの詳細
構成については改めて後述するが、接続用パターン板２
９の端部と弾性接触片３３とは開閉カバー６の開放状態
位置において回路接続され、閉じられた状態位置におい
て回路間が離間し非接続状態となるよう構成されてい
る。

【００４０】図３には、開閉カバー６の正面側カバー２
３の内面側が示され、図４の図（ａ）には図３のＢ−Ｂ
断面視、図（ｂ）には図３のＣ−Ｃ断面視、がそれぞれ
示される。

【００４１】正面側カバー２３の内面、図示下方には第
２のマイクロホン７を位置決めさせる円弧壁４１とリブ
４２、接続用パターン板２９を配置位置決めさせる複数
の突起対４３と、円弧壁４１の中心部に通気孔４４と、
が形成されている。

【００４２】図示上側の両側に脚部２２と、これに連続
されて両側壁４５と下面の端面壁４６とが内面を３方か
ら囲むように形成されている。また、側壁４５に沿う内
面に位置決め用の段４７が図示上下方向に延在されてい
る。両脚部２２間には壁面が形成されていない。

【００４３】この端面壁４６の内面左右両側には、図４
の図（ａ）に示されるように、凹所４８が形成されてお
り、外面中央部には図（ｂ）に示されるように凹部１２
が形成されている。

【００４４】図３に示される図示左側の脚部２２の内面
には図４に示されるように、所定角度傾斜された矩形の
凹穴４９ならびに、切り欠き部分５１と、が形成されて
おり、図示右側の脚部２２の内面には円形の凹穴５２
と、凹穴５２に到るガイド溝５３ならびに、後述する切
り欠き部分５４と、が形成されている。

【００４５】図５の図（ａ）には開閉カバー６の内面側
カバー２４の表面側が示され、図（ｂ）にはＤ−Ｄ断面
視、図（ｃ）にはＥ−Ｅ断面視、図６には内面側、がそ
れぞれ示される。

【００４６】内面側カバー２４は薄板状であり、図示右
側の両端に突起５５と、突起５５間に延在される低い突
条５６と図示上下端に左右方向に延びる低い突条５７
と、により３面が囲まれる。図示左側の端縁に沿って２
箇所に突設される突起５８が形成されている。

【００４７】図５には示していないが、図６によると平
面部分の要所に細長い凸部５９が形成され、第２のマイ
クロホン７を位置決めさせる浅い凹面６１と、その中央
部に通話孔２８が設けられている。

【００４８】図７は、正面側カバー２３と内面側カバー
２４とを組み合わせ結合させた状態を内面側から見た状
態の図が示され、図８の図（ａ）には図７のＦ−Ｆ断面
視、図（ｂ）にはＧ−Ｇ断面視、がそれぞれ示される。

【００４９】正面側カバー２３の両側壁４５と端面壁４
６とで囲まれる内側に、内面側カバー２４を図示のよう
に嵌め込ませるのであるが、先端の突起５８を凹所４８
に差し込んでから全体を嵌め込む。

【００５０】内面側カバー２４両側の突起５５が脚部２
２の内面側によって阻止されるから、突起５５を対向す
る内面方向に曲げ、弾性変形させながら押し込むことに
よって挿入することができる。

【００５１】突起５５は正面側カバー２３の切り欠き部
分５１、５４の位置に到り、弾性復帰することにより切
り欠き部分５１、５４に嵌まり込む。この状態が図７な
らびに図８に示される。

【００５２】この状態になると、突起５５、５８の嵌ま
り込みによって、浮き上がって外れることがなくなり、
それとともに、リブ４２、段４７、突条５６、凸部５
９、などが正面側カバー２３と内面側カバー２４との相
互に接触することとなり、これらの作用によって相互の
位置が確実に固定され、その結果空間部分２５が確保さ
れる。

【００５３】図９は、第２のマイクロホン組み立て体の
外観図である。この組み立て体の構成は、第２のマイク
ロホン７と、接続用パターン板２９と、からなる。この
第２のマイクロホン７は、図１０の側断面の拡大図とに
示されるようであり、偏平なマイクロホン本体６５と、
マイクロホン本体６５の周囲を囲み保持する弾性ゴムか
らなるリング体６６と、マイクロホン本体６５の通話用
の小孔６７部を覆うよう両面に貼りつけられる連続気泡
で通気性のある軟質なスポンジ６８と、マイクロホン本
体６５からリング体６６を貫通して外部に突出される端
子部６９と、からなる。

【００５４】第２のマイクロホン７と電気的に接続され
る接続用パターン板２９は、図９に示されるように、先
細り形状に屈曲形成されたポリイミド樹脂などの薄い絶
縁板７１の面に、銅箔などの３本の導体パターン７２、
７３、７４−１を形成し、その先端部には並行する３本
の導電体の接続用パターン７４、７５、７６を形成して
なる、いわゆるフレキシブルプリント板であり、導体パ
ターン７２、７３は第２のマイクロホン７の端子部６９
の２箇所の端子パターンそれぞれに半田付け接続され
る。接続用パターン７４、７５、７６の面にはＡｕめっ
きが施される。

【００５５】図９において、３条の接続用パターンを識
別するために、第１の接続用パターン７４、第２の接続
用パターン７５、第３の接続用パターン７６、とする
と、第２、第３の接続用パターン７５、７６は、それぞ
れに導体パターン７２、７３によってマイクロホン本体
６５に回路接続されているが、第１の接続用パターン７
４は、導体パターン７２と並行して延びる導体パターン
７４−１がマイクロホン本体６５方向へ到り、接続部７
４−２において導体パターン７２、すなわち、第２の接
続用パターン７５と電気的に接続されるよう構成されて
いる。

【００５６】図１１により、開閉カバー６内に第２のマ
イクロホン７を組み込ませることの手順を説明する。図
１１の図（ａ）は正面図であり、図（ｂ）は図（ａ）の
Ｈ矢視方向の部分側面図である。

【００５７】図３で説明した正面側カバー２３の内面に
第２のマイクロホン７を円弧壁４１とリブ４２との間
に、図示されるように位置させるのであるが、この面に
公知な両面接着テープを円板形の環状として貼りつけて
おき、図示のように第２のマイクロホン７のリング体６
６を接着固定させる。

【００５８】同時に、接続用パターン板２９を突起対４
３間に図示のように嵌め込ませ、先端部の接続用パター
ン７４、７５、７６の部分を脚部２２の円形の凹穴５２
内に位置させるが、このことについては詳細に後述す
る。この状態で、図７、図８を参照して説明のように、
正面側カバー２３に内面側カバー２４を組み合わせ結合
することにより組み立てられる。

【００５９】内面側カバー２４を組み合わせるに先立っ
て、図６に示される凹面６１にも円板形の環状の両面接
着テープを貼りつけておき、組み合わせ結合させると内
面側カバーの凹面６１と、第２のマイクロホン７のリン
グ体６６とが接着固定される結果、第２のマイクロホン
７は正面側カバー２３と内面側カバー２４との両面間に
挟み込まれ、接着されるリング体６６の密閉空間内に確
実に閉じ込められる。

【００６０】第２のマイクロホン７の端子板６９がリン
グ体６６を貫通する部分を、接続用パターン板２９の半
田付け接続後あらかじめゴム性の接着材で覆い塞いでお
くことにより、マイクロホン本体６５は完全に密閉され
独立空間内に位置され、リング体６６のゴム弾性によっ
て保持されるから、外部からの振動や衝撃がマイクロホ
ン本体６５に伝達されず、外部とは通話孔２８と通気孔
４４のみで連通されるから、良好な通話の音質が保証さ
れる。

【００６１】第２のマイクロホン７が装置本体９内の回
路基板２７の回路と電気的に接続されることについて、
図１２以降を参照して説明する。図１２は装置本体９側
に取り付けられる軸体３１の外観斜視図である。

【００６２】また、図１３は軸体３１の各方向から見た
外観図が示され、図１３の、図（ａ）は側面図、図
（ｂ）は平面図、図（ｃ）は図（ａ）の外側端面図、図
（ｄ）は図（ａ）の内側端面図、にそれぞれ示される。

【００６３】軸体３１は、合成樹脂成型品でなり、その
内部軸方向に弾性を有する導電性の板ばねが埋め込まれ
貫通して内外の両側に突出されている。合成樹脂成型さ
れた部分は中央部に大径な軸部７７と、この軸部７７の
図示手前側が嵌合軸部７８と、嵌合軸部７８の端面側に
半径方向へ３箇所に突出される係合突起７９と、係合突
起７９の間に位置して軸部７７の端面に軸方向へ突出さ
れる係止突起８１と、軸部７７を中央に嵌合突起７８の
反対側に軸部７７よりも小径な弾性接触片支持軸部８２
と、からなる。

【００６４】図２で説明の弾性接触片３３ならびに弾性
接片３４とは符号を改め、ここでは第１、第２、第３の
弾性接片８３、８４、８５、ならびに、第１、第２、第
３の弾性接触片８６、８７、８８、として図を参照しな
がら以下詳述する。

【００６５】導電性の板ばねは、嵌合軸部７８の端面か
ら突出し、斜め方向に並行して垂下するように延び、先
端を巻き回し折り返された、第１の弾性接片８３、第２
の弾性接片８４、第３の弾性接片８５、と、図１３によ
く示されるように、弾性接触片支持軸部８２の側面から
導出され、その周囲に沿って上方向に延び、軸部７７よ
りも半径方向へ突出彎曲してなる３条の並行した第１、
第２、第３の弾性接触片８６、８７、８８、とからな
る。

【００６６】このような格別な構成をしてなる板ばね
は、図１４の合成樹脂部を二点鎖線の想像線として示す
透視斜視図により、よく示される。すなわち、第１の弾
性接片８３は第１の弾性接触片８６と連続する一体であ
り、第２の弾性接片８４は第２の弾性接触片８７と連続
する一体であり、第３の弾性接片８５は第３の弾性接触
片８８と連続する一体に、それぞれ曲げ形成されてな
り、それぞれがたとえば、ばね用燐青銅板を成型加工し
て合成樹脂中にモールド成型し、露出する表面にはＡｕ
めっきが施される。

【００６７】この軸体３１は、図１５の要部拡大の斜視
図に示されるようにして、装置本体９側に取り付けられ
る。すなわち、前面ケース１５下方の開閉カバー支持部
２１の正面視右側の側端面には、端面に開口される円形
の貫通孔８９と、その周囲３箇所に拡大される開口部９
１と、開口部９１の間に設けられる円弧状の係合穴９２
と、係合穴９２の一端にそれよりも僅かに大きな穴９３
と、が形成されている。

【００６８】ここで、図１５に示されるように貫通孔８
９の軸線上に軸体３１を位置させ、貫通孔８９に接近さ
せる。この際、軸体３１をその軸回り右方向（時計方
向）へ回転させて係合突起７９が開口部９１と丁度一致
するように設定すると、係止突起８１が係合穴９２の穴
９３の位置に一致する。これらの構成は、このようなこ
とが可能なよう位置関係があらかじめ設定されている。

【００６９】第１ないし第３の弾性接片８３、８４、８
５は拡大された開口部９１間を選択することで、前面ケ
ース１５の貫通孔８９の内面側へ入り込ませることがで
きるとともに、係合突起７９を開口部９１に嵌まり込ま
せる。さらに、押し込むことにより、係止突起８１を係
合穴９２端部の穴９３の部分に嵌め込ませることができ
る。

【００７０】このようにして押し込むことにより、軸部
７７が開閉カバー支持部２１の端面に接し、係合突起７
９が貫通孔８９の内部面に位置される。この状態で軸体
３１を左側（反時計方向）に回転させると係止突起８１
が係合穴９２に沿って移動し、係合穴９２の端部に到っ
て位置が決められる。

【００７１】この状態が図１６に示され、第１、第２、
第３の弾性接触片８６、８７、８８の頂点が図示上側に
位置される。また、係合突起７９は貫通孔８９の内壁面
に接して軸体３１の軸方向への動きが規制される。すな
わち、位置が固定される。係止突起８１は係合穴９２の
内壁面に圧接されるとともに、端部に到って回転方向の
位置が規定され、その摩擦接触力によって回転により嵌
め込まれた方向の逆方向への回転も阻止される。

【００７２】軸部７７と係合突起７９との隣接対向間の
間隔は貫通孔８９の壁厚と一致するように設定されてい
るので、上記のような固定状態が得られる。固定を確実
とするのに、適宜な接着材を若干供給することは好まし
いことである。

【００７３】第２のマイクロホン７が装置本体９内の回
路基板２７の回路と接続されることについて、図１７に
示される分離状態の斜視図を参照して説明する。なお、
図１７は装置本体９については都合で前面ケース１５の
みを示し、回路基板２７は要部のみを示す。回路基板２
７には下端部の側方上面に第１のマイクロホン５が搭載
実装されており、隣接する部分に回路パターンでなる第
２のマイクロホン７との接続パターン９４、９５、９６
が形成されている。

【００７４】図において、第２のマイクロホン７は開閉
カバー６と分離状態に示してあるが、これは既述したよ
うに第２のマイクロホン７を開閉カバー６内に組み込
み、装置本体９の開閉カバー支持部２１に開閉カバー６
を取り付け、開閉自在に結合させ、回路基板２７を装置
本体９内に組み立てることにより図示、または後述する
ようにして軸体３１の弾性接片８３、８４、８５が、回
路パターンの接続パターン９４、９５、９６それぞれに
圧接接続される。

【００７５】このように圧接接続されることについて、
回路基板２７と軸体３１のみが示される図１８の要部拡
大の斜視図を参照すると、回路基板２７上には回路パタ
ーンでなる第１の接続パターン９４、第２の接続パター
ン９５、第３の接続パターン９６、が示され、それぞれ
に対応して第１、第２、第３の弾性接片８３、８４、８
５、が位置されるようになっている。

【００７６】軸体３１は図１５、図１６を参照して説明
のように装置本体９の前面ケース１５に取り付けられる
ことから、回路基板２７が装置本体９に組み込まれるこ
とにより相互間が接近し、第１、第２、第３の弾性接片
８３、８４、８５それぞれの弾性変形により圧接状態に
接触接続されることになる。

【００７７】つぎに、軸体３１と開閉カバー６の開閉に
ともなう接続用パターン板２９との接続状態について、
図１９、図２０の要部拡大の側面図を参照して説明す
る。両図ともに理解を容易とするために、開閉カバー６
の脚部２２外側の側壁面を破断除去した状態として内部
を示している。

【００７８】まず、開閉カバー６が装置本体９の前面に
閉じられた状態の図１９を参照すると、図９、図１１で
説明の第２のマイクロホン組み立て体の接続用パターン
板２９先端の接続用パターン７４、７５、７６の部分
を、開閉カバー６の脚部２２の円形の凹穴５２部分の内
面に添うように彎曲形成させて絶縁板７１面側を図示の
状態に取り付ける。

【００７９】このように取り付けるには、図示していな
い両面接着テープにより接着固定させるか、または適宜
な接着材で取り付けることにより、接続用パターン７
４、７５、７６側が内側の表面となるようにする。

【００８０】さらには、図示のようにこの接続用パター
ン板２９が取り付けられる円形の凹穴５２の面の部分を
厚さに相当する分大径としておくことにより、取り付け
られた表面と隣接する円形の凹穴５２の内面とに不連続
面が生じないようにすると、好結果が得られることか
ら、このように行なわれる。

【００８１】円形の凹穴５２に対する接続用パターン板
２９の接続用パターン７４、７５、７６の部分の状態
は、図１１のように取り付けられる。すなわち、接続用
パターン板２９を円形の凹穴５２の奥側に位置させ、円
形の凹穴５２の開口側には軸体３１の軸部７７の幅に相
当する部分を円形として確保させる。

【００８２】したがって、図１９のように開閉カバー６
が取り付けられた状態では、軸部７７が円形の凹穴５２
に嵌まり合い、第１、第２、第３の弾性接触片８６、８
７、８８は、円形の凹穴５２の内面に接触するように弾
性変形されて嵌め込まれている。

【００８３】図１９に示されるように、接続用パターン
７４、７５、７６側が図示下方側に位置され、第１、第
２、第３の弾性接触片８６、８７、８８の部分は図示上
側となるように設定されていることにより、開閉カバー
６が閉じられた状態では、接続用パターン７４、７５、
７６と、第１、第２、第３の弾性接触片８６、８７、８
８とは円周方向へ離間しており、この間の電気的な接触
接続は行なわれない。

【００８４】この状態から、開閉カバー６を開放させる
ことにより、それらの相対位置関係は、軸部７７の周囲
に沿って円形の凹穴５２が回動されるのであるが、軸体
３１の位置は図示位置に固定されており、接続用パター
ン７４、７５、７６側は脚部２２の回動にともなって半
時計方向の左側へ軸体３１を中心に回動移動される。

【００８５】このように回動し開放されることについて
は、後述する回動装置の駆動力によるものであり、図２
０に示される開放位置において停止される。図２０の開
放位置においては、第１、第２、第３の弾性接触片８
６、８７、８８が第２のマイクロホン７から延在される
接続用パターン７４、７５、７６に弾性接触することに
より、電気的に接触接続される。

【００８６】もちろん、この開放位置の前後の接続用パ
ターン７４、７５、７６の長さ範囲にわたっても接続が
確保されることになることはいうまでもないことであ
り、開閉カバー６がその範囲内で移動されたとしても、
第２のマイクロホン７による通話状態に影響を与えるこ
とはない。

【００８７】以上のことから、図９で説明の３条の接続
用パターン７４、７５、７６と、図１８で説明の回路基
板２７の３箇所の接続パターン９４、９５、９６と、の
それぞれの電気的な接続関係について説明すると、図２
０に示されるように、軸体３１の各弾性接触片８６、８
７、８８と、第２のマイクロホン７側の各接続用パター
ン７４、７５、７６と、がそれぞれ接続された状態にお
いて、以下のようになる。

【００８８】すなわち、回路基板２７の第１の接続パタ
ーン９４は、軸体３１の第１の弾性接片８３から第１の
弾性接触片８６を経て、第２のマイクロホン７側の第１
の接続用パターン７４に接続される。

【００８９】回路基板２７の第２の接続パターン９５
は、軸体３１の第２の弾性接片８４から第２の弾性接触
片８７を経て、第２のマイクロホン７側の第２の接続用
パターン７５に接続される。

【００９０】回路基板２７の第３の接続パターン９６
は、軸体３１の第３の弾性接片８５から第３の弾性接触
片８８を経て、第２のマイクロホン７側の第３の接続用
パターン７６に接続される。

【００９１】なお、既述したように、第１の接続用パタ
ーン７４から延びる導体パターン７４−１は、第２の接
続用パターン７５から延びる導体パターン７２と接続部
７４−２において接続されており、第２の接続用パター
ン７５と第３の接続用パターン７６とは、それぞれの導
体パターン７２、７３によりマイクロホン本体６５に接
続されている。

【００９２】図２０の状態から開閉カバー６を閉じる過
程において、接続用パターン７４、７５、７６が軸体３
１の周囲を時計方向の右方向へ回動し、第１、第２、第
３の弾性接触片８６、８７、８８とは円周方向へ離間し
た図１９の位置となり、回路の切り換えによって第１の
マイクロホン５による通話を可能とする。

【００９３】開閉カバー６が装置本体９に対して開閉自
在に結合されることについて、図２１以降を参照して説
明する。図２１は装置本体９の前面ケース１５の要部の
みを、図（ａ）に正面図、図（ｂ）に側面図、として示
してある。

【００９４】ここでは、開閉カバー６を結合させるに必
要な部分のみを図示ならびに説明することから、それ以
外の部分についての説明は省略するので、必要あれば、
既述の該当箇所の説明を図とともに参照されたい。

【００９５】開閉カバー支持部２１の図示右側には、開
閉カバー６の脚部２２に形成された円形の凹穴５２に嵌
まり込む軸体３１の軸部７７が第１、第２、第３の弾性
接触片８６、８７、８８とともに突出されており、図示
左側には内部に組み込まれた回動装置９７の矩形の回動
軸９８が突設されている。

【００９６】この回動装置９７は、図示はしないが密閉
容器内にねじりコイルばねが組み込まれており、このね
じりコイルばねに密閉容器内で連結された回動軸の端部
である矩形の回動軸９８が図示のような矩形状をなして
突設されている。これら軸体３１の軸部７７と矩形の回
動軸９８との中心は同一軸上に設けられている。

【００９７】また、ねじりコイルばねは組み合わせられ
たものであり、後述するような機能をそなえているが、
自由状態では突出された矩形の回動軸９８の長辺方向を
図（ｂ）に図示されるような角度位置に設定している。
また、この状態から両方向へ回動し得る。

【００９８】この軸部７７と矩形の回動軸９８とを、開
閉カバー６の脚部２２の円形の凹穴５２と矩形の凹穴４
９とに、嵌め合わせることにより開閉カバー６が開閉自
在となる。

【００９９】図１１で説明のように開閉カバー６内に第
２のマイクロホン７を組み込ませ、図１９で説明のよう
に接続用パターン７４、７５、７６を脚部２２内の円形
の凹穴５２内に取り付け位置させた状態で、円形の凹穴
５２の開口側を軸部７７に嵌め合わせる。

【０１００】つづいて、開閉カバー６の合成樹脂の弾性
に抗して両脚部２２、２２間を広げながら矩形の回動軸
９８に矩形の凹穴４９を嵌め合わせることにより、広げ
られた脚部２２間が弾性復元し、両脚部２２によって開
閉カバー支持部２１の両端面間が挟まれるようになる。

【０１０１】このように組み合わせるに際して、軸部７
７と円形の凹穴５２とは任意方向で嵌め合わせ得るが、
矩形の凹穴４９は矩形の回動軸９８の矩形形状の方向へ
一致させなければ嵌め合わせることができないので、そ
のような方向の位置合わせが必要である。

【０１０２】以上のようにして組み立てた状態の側面図
が図２２に示される。図示状態は矩形の回動軸９８が自
由状態位置であり、すなわち、開閉カバー６の位置が開
放位置であることにほかならないし、図１で説明の状態
でもある。

【０１０３】図２３の図（ａ）は、図２２の状態から開
閉カバー６をさらに開放させた位置であり装置本体９と
同一平面である。このようなことは、装置本体９を机上
などに載置した状態で開閉カバー６を誤って押さえるよ
うな事態に際して、開閉カバー６が破損するなどの不都
合が阻止されるので好都合であり、押圧力を除去するこ
とによって、回動装置９７内のねじりコイルばねの復元
力でただちに図２２の状態に復元される。

【０１０４】図２２の状態から開閉カバー６を装置本体
９面を覆うように回動させることにより、図２３の図
（ｂ）に示される位置にすることができる。開閉カバー
６先端面が装置本体９側の弾性付勢されて突出されてい
る係止突起１１を押し込み、凹部１２の位置で係止突起
１１が凹部１２内に突出して係合し、開閉カバー６をこ
の位置に係合保持する。すなわち、閉じられた状態に維
持されるとともに、回動装置９７内のねじりコイルばね
に復元方向のねじり力が蓄勢される。

【０１０５】この状態から開閉カバー６を開放させる必
要に応じては、装置本体９側面のボタン１３を押し込む
ことによって、係止突起１１が連動して装置本体９内に
引き込まれた退避位置となり、凹部１２との係合が解除
される。

【０１０６】回動装置９７内の捩じりコイルばねに蓄勢
された復元力によって矩形の回動軸９８が復元方向に回
動され、開閉カバー６は図２２に示される開放位置とな
る。この開放の動作は、急激な動きではなく、回動装置
９７内に充填された制動油の粘性によって滑らかな動き
（オイルダンパ作用）となり、第１のマイクロホン５な
らびに第２のマイクロホン７への衝撃音や擦過音の入り
込むことの影響を排除するものとなる。

【０１０７】開閉カバー６は図２３の図（ａ）の状態
で、それ以上の開放方向への回動は阻止されるように構
成されているが、なんらかの不都合によって回動される
ことにより、両脚部２２、２２が弾性変形して拡がり、
軸部７７と矩形の回動軸９８とから外れることとなり、
破損することがない。この場合、再度組み合わせて結合
し使用可能状態になし得る。

【０１０８】以上の説明は、第１のマイクロホン５を装
置本体９の開閉カバー支持部２１内に設け、第２のマイ
クロホン７を開閉カバー６の内面側に設けることについ
て説明したが、第２のマイクロホン５と第２のマイクロ
ホン７とを切り換えて通話するに応じての実施の形態に
ついて以下に説明する。

【０１０９】図２４は、第１、第２のマイクロホンの切
り換え動作説明図である。

【０１１０】図２４において符号の、５は第１のマイク
ロホン、７は第２のマイクロホンである。８６、８７、
８８は、それぞれ、軸体３１の支持軸部８２上に設けら
れている第１の弾性接触片、第２の弾性接触片および第
３の弾性接触片、で装置本体内の回路の配線パターンに
接続されている。

【０１１１】また、７４、７５、７６は、それぞれ、開
閉カバー側の接続用パターン板２９の第１の接続用パタ
ーン、第２の接続用パターンおよび第３の接続用パター
ン、で開閉カバー内の配線パターンを介して第２のマイ
クロホン７であるマイクロホン本体６５に接続されてい
る。

【０１１２】そして、開閉カバーが閉じられている状態
では、おのおのの弾性接触片と接続用パターンとは非接
触であり、開閉カバーが開かれた状態では第１の弾性接
触片８６と第１の接続用パターン７４、第２の弾性接触
片８７と第２の接続用パターン７５、第３の弾性接触片
８８と第３の接続用パターン７６、がそれぞれに接触し
第２のマイクロホンが装置本体内の回路に接続される。

【０１１３】１０１は第１のマイクロホン５に直流バイ
アス電流を供給する第１の抵抗、１０２は第２のマイク
ロホン７に直流バイアス電流を供給する第２の抵抗、１
０４は２つの入力端子を短絡した第１の論理和回路、１
０３は第１の論理和回路１０４の入力端子と電源端子と
を接続する第３の抵抗、１０５は第１の論理和回路１０
４の出力を論理反転する第１のインバータ、１０６は第
１のマイクロホン５の出力を選択する第１のアナログ・
スイッチ、１０７は第２のマイクロホン７の出力を選択
する第２のアナログ・スイッチ、１０８および１０９
は、それぞれ、第１の直流遮断コンデンサおよび第２の
直流遮断コンデンサ、１１０は第４の抵抗、１１１は第
５の抵抗、１１２は第６の抵抗、１１３は増幅器であ
る。

【０１１４】そして、第１の論理和回路１０４の出力に
よって第１のアナログ・スイッチ１０６の開閉を制御
し、第１のインバータ１０５の出力によって第２のアナ
ログ・スイッチ１０７の開閉を第１のアナログ・スイッ
チ１０６の開閉とは逆に制御する。なお、おのおののア
ナログ・スイッチは論理レベル“１”を供給された時に
閉じ、論理レベル“０”を供給された時に開く。

【０１１５】今、開閉カバーが閉じられた状態では、お
のおのの弾性接触片と接続用パターンとは非接触状態で
あり、第１の論理和回路１０４の入力端子には電源電圧
すなわち論理レベル“１”が供給されるので、第１の論
理和回路１０４の出力の論理レベルは“１”になり、第
１のインバータ１０５の出力の論理レベルは“０”にな
る。したがって、第１のアナログ・スイッチ１０６が閉
じ、第２のアナログ・スイッチ１０７が開くので、第１
のマイクロホン５の出力が選択されて増幅器１１３、第
４の抵抗１１０および第６の抵抗１１２によってなる音
声増幅器に供給される。

【０１１６】一方、開閉カバーが開かれた状態では、お
のおのの弾性接触片と接続用パターンとは接触状態にな
り、第１の論理和回路１０４の入力端子にはアース電圧
すなわち論理レベル“０”が供給されるので、第１の論
理和回路１０４の出力の論理レベルは“０”になり、第
１のインバータ１０５の出力の論理レベルは“１”にな
る。したがって、第１のアナログ・スイッチ１０６が開
き、第２のアナログ・スイッチ１０７が閉じるので、第
２のマイクロホン７の出力が選択されて増幅器１１３、
第５の抵抗１１１および第６の抵抗１１２によってなる
音声増幅器に供給される。

【０１１７】かくのごとくして、開閉カバーの開閉に対
応して装置本体側に設けられている第１のマイクロホン
と開閉カバー側に設けられている第２のマイクロホンを
切り替えることができる。

【０１１８】図２５は、本発明の第２の一実施の形態で
ある。

【０１１９】図２５において符号の、５は第１のマイク
ロホン、７は第２のマイクロホンである。８６、８７、
８８は、それぞれ、軸体３１の支持軸部８２上に設けら
れている第１の弾性接触片、第２の弾性接触片および第
３の弾性接触片、で装置本体内の回路の配線パターンに
接続されている。

【０１２０】また、７４、７５、７６は、それぞれ、開
閉カバー側の接続用パターン板２９の第１の接続用パタ
ーン、第２の接続用パターンおよび第３の接続用パター
ン、で開閉カバー内の配線パターンを介して第２のマイ
クロホン７であるマイクロホン本体６５に接続されてい
る。

【０１２１】そして、開閉カバーが閉じられている状態
では、おのおのの弾性接触片と接続よパターンとは非接
触であり、開閉カバーが開かれた状態では第１の弾性接
触片８６と第１の接続用パターン７４、第２の弾性接触
片８７と第２の接続用パターン７５、第３の弾性接触片
８８と第３の接続用パターン７６、がそれぞれに接触し
第２のマイクロホンが装置本体内の回路に接続される。

【０１２２】１０１は第１のマイクロホン５に直流バイ
アス電流を供給する第１の抵抗、１０２は第２のマイク
ロホン７に直流バイアス電流を供給する第２の抵抗、１
０４は２つの入力端子を短絡した第１の論理和回路、１
０３は第１の論理和回路１０４の入力端子と電源端子と
を接続する第３の抵抗、１０５は後述する第２の論理和
回路の出力を論理反転する第１のインバータ、１０６は
第１のマイクロホン５の出力を選択する第１のアナログ
・スイッチ、１０７は第２のマイクロホン７の出力を選
択する第２のアナログ・スイッチ、１０８および１０９
は、それぞれ、第１の直流遮断コンデンサおよび第２の
直流遮断コンデンサ、１１０は第４の抵抗、１１１は第
５の抵抗、１１２は第６の抵抗、１１３は増幅器、１１
４は第２のマイクロホンの端子の直流電圧と電源電圧を
比較して該直流電圧が電源電圧に対して有意な電圧差を
持つ時に論理レベル“１”を出力し、該直流電圧が電源
電圧と等しい時に論理レベル“０”を出力する比較器、
１１５は比較器１１４の出力を論理反転する第２のイン
バータ、１１６は第１の論理和回路１０４と第２のイン
バータ１１５の出力の論理和演算をする第２の論理和回
路である。

【０１２３】そして、第２の論理和回路１１６の出力に
よって第１のアナログ・スイッチ１０６の開閉を制御
し、第１のインバータ１０５の出力によって第２のアナ
ログ・スイッチ１０７の開閉を第１のアナログ・スイッ
チ１０６の開閉とは逆に制御する。なお、おのおののア
ナログ・スイッチは論理レベル“１”を供給された時に
閉じ、論理レベル“０”を供給された時に開く。

【０１２４】今、開閉カバーが閉じられた状態では、お
のおのの弾性接触片と接続用パターンとは非接触状態で
あり、第１の論理和回路１０４の入力端子には電源電圧
すなわち論理レベル“１”が供給されるので、第１の論
理和回路１０４の出力の論理レベルは“１”になる。し
たがって、第２の論理和回路１１６の出力も論理レベル
“１”になり、第１のインバータ１０５の出力の論理レ
ベルは“０”になる。したがって、第１のアナログ・ス
イッチ１０６が閉じ、第２のアナログ・スイッチ１０７
が開くので、第１のマイクロホン５の出力が選択されて
増幅器１１３、第４の抵抗１１０および第６の抵抗１１
２によってなる音声増幅器に供給される。

【０１２５】一方、開閉カバーが開かれた状態で、おの
おのの弾性接触片と接続用パターンとが接触状態になる
場合には、第１の論理和回路１０４の入力端子にはアー
ス電圧すなわち論理レベル“０”が供給されるので、第
１の論理和回路１０４の出力の論理レベルは“０”にな
る。

【０１２６】この時、おのおのの弾性接触片と接続用パ
ターンとが接触状態であることを想定しているので、第
２のマイクロホン７が正常であれば、第２のマイクロホ
ン７には直流バイアス電流が供給され、第２のマイクロ
ホンの端子の直流電圧は電源電圧に対して有意差を持
つ。したがって、比較器１１４は論理レベル“１”を出
力し、第２のインバータ１１５は論理レベル“０”を出
力するので、第２の論理和回路１１６も論理レベル
“０”を出力する。この結果、第１のインバータ１０５
の出力の論理レベルは“１”になる。したがって、第１
のアナログ・スイッチ１０６が開き、第２のアナログ・
スイッチ１０７が閉じるので、第２のマイクロホン７の
出力が選択されて増幅器１１３、第５の抵抗１１１およ
び第６の抵抗１１２によってなる音声増幅器に供給され
る。

【０１２７】かくのごとくして、開閉カバーの開閉に対
応して装置本体側に設けられている第１のマイクロホン
と開閉カバー側に設けられている第２のマイクロホンと
を切り替えるという基本機能が実現できる。

【０１２８】さて、開閉カバーが開かれても、第３の接
続用パターン７６と第３の弾性接触片８８だけが接触状
態にはならない場合を仮定する。この場合、第２のマイ
クロホンには直流バイアス電流が供給されないので、第
２のマイクロホンの端子の直流電圧は電源電圧に等しく
なり、比較器１１４は論理レベル“０”を出力する。し
たがって、第２のインバータ１１５は論理レベル“１”
を出力するので、第２の論理和回路１１６は論理レベル
“１”を出力し、第１のインバータ１０５は論理レベル
“０”を出力する。この結果、開閉カバーが開かれた状
態でも、第１のアナログ・スイッチ１０６が閉じ、第２
のアナログ・スイッチ１０７が開くので、第１のマイク
ロホン５の出力が選択されて増幅器１１３、第４の抵抗
１１０および第６の抵抗１１２によってなる音声増幅器
に供給される。

【０１２９】つまり、使用不能な第２のマイクロホン７
は装置本体内の回路から切りはなされ、使用可能な第１
のマイクロホン５が装置本体内の回路に接続される。

【０１３０】次に、開閉カバーが開かれても、第２の接
続用パターン７５と第２の弾性接触片８７だけが接触状
態にはならない場合を仮定する。この場合、第２のイン
バータ１１５は論理レベル“０”を出力するが、第１の
論理和回路１０４が論理レベル“１”を出力するので、
第２の論理和回路１１６は論理レベル“１”を出力し、
第１のインバータ１０５は論理レベル“０”を出力す
る。この結果、開閉カバーが開かれた状態でも、第１の
アナログ・スイッチ１０６が閉じ、第２のアナログ・ス
イッチ１０７が開くので、第１のマイクロホン５の出力
が選択されて増幅器１１３、第４の抵抗１１０および第
６の抵抗１１２によってなる音声増幅器に供給される。

【０１３１】つまり、第２のマイクロホン７は使用可能
ではあるが、信頼性が低い状態であるので、第２のマイ
クロホン７は装置本体内の回路から切りはなされ、第１
のマイクロホン５が装置本体内の回路に接続される。

【０１３２】さらには、開閉カバーが開かれても、第１
の接続用パターン７４と第１の弾性接触片８６だけが接
触状態にはならない場合を仮定する。この場合にも、第
２のマイクロホンに直流バイアス電流が供給されず、第
２のインバータ１１５は論理レベル“１”を出力する。
したがって、第１の論理和回路１０４の出力の如何にか
かわらず第２の論理和回路１１６は論理レベル“１”を
出力し、第１のインバータ１０５は論理レベル“０”を
出力する。この結果、開閉カバーが開かれた状態でも、
第１のアナログ・スイッチ１０６が閉じ、第２のアナロ
グ・スイッチ１０７が開くので、第１のマイクロホン５
の出力が選択されて増幅器１１３、第４の抵抗１１０お
よび第６の抵抗１１２によってなる音声増幅器に供給さ
れる。

【０１３３】つまり、アースに接続されずに使用不能な
第２のマイクロホン７は装置本体内の回路から切りはな
され、使用可能な第１のマイクロホン５が装置本体内の
回路に接続される。

【０１３４】これまでは、図２５の構成の機能を詳細に
説明するために、いずれかの接続用パターンと弾性接触
片とが接触状態にならない場合を仮定して説明を行なっ
てきたが、いずれの場合にも第１のマイクロホンが選択
されることが理解できた。したがって、２つの接続用パ
ターンと弾性接触片とが接触状態にならない場合にも、
３つ全部の接続用パターンと弾性接触片とが接触状態に
ならない場合にも、必ず第１のマイクロホン５が選択さ
れることも容易に理解できる。

【０１３５】また、開閉カバーが外れたりして喪失した
ような場合には、３つ全部の接続用パターンと弾性接触
片とが接触状態にならない場合と同じであるから、図２
５の構成によって開閉カバーを喪失した場合にも第１の
マイクロホンによって通話機能を実現できる。

【０１３６】更に、上記では第２のマイクロホン７が正
常であることを想定して説明してきたが、第２のマイク
ロホン７が開放モードで異常である場合にも、第２のマ
イクロホン７に直流バイアス電流が供給されないので、
第１のマイクロホン５を選択することができる。

【０１３７】図２６は、第２のマイクロホンが短絡状態
の異常も救済できる構成である。

【０１３８】図２６において符号の、５は第１のマイク
ロホン、７は第２のマイクロホンである。８６、８７、
８８は、それぞれ、軸体３１の支持軸部８２上に設けら
れている第１の弾性接触片、第２の弾性接触片および第
３の弾性接触片、で装置本体内の回路の配線パターンに
接続されている。

【０１３９】また、７４、７５、７６は、それぞれ、開
閉カバー側の接続用パターン板２９の第１の接続用パタ
ーン、第２の接続用パターンおよび第３の接続用パター
ン、で開閉カバー内の配線パターンを介して第２のマイ
クロホン７であるマイクロホン本体６５に接続されてい
る。

【０１４０】そして、開閉カバーが閉じられている状態
では、おのおのの弾性接触片と接続用パターンとは非接
触であり、開閉カバーが開かれた状態では第１の弾性接
触片８６と第１の接続用パターン７４、第２の弾性接触
片８７と第２の接続用パターン７５、第３の弾性接触片
８８と第３の接続用パターン７６、がそれぞれに接触し
第２のマイクロホンが装置本体内の回路に接続される。

【０１４１】１０１は第１のマイクロホン５に直流バイ
アス電流を供給する第１の抵抗、１０２は第２のマイク
ロホン７に直流バイアス電流を供給する第２の抵抗、１
０４は２つの入力端子を短絡した第１の論理和回路、１
０３は第１の論理和回路１０４の入力端子と電源端子と
を接続する第３の抵抗、１０５は後述する第２の論理和
回路の出力を論理反転する第１のインバータ、１０６は
第１のマイクロホン５の出力を選択する第１のアナログ
・スイッチ、１０７は第２のマイクロホン７の出力を選
択する第２のアナログ・スイッチ、１０８および１０９
は、それぞれ、第１の直流遮断コンデンサおよび第２の
直流遮断コンデンサ、１１０は第４の抵抗、１１１は第
５の抵抗、１１２は第６の抵抗、１１３は増幅器、１１
４は第２のマイクロホンの端子の直流電圧と電源電圧を
比較して該直流電圧が電源電圧に対して有意な電圧差を
持つ時に論理レベル“１”を出力し、該直流電圧が電源
電圧と等しい時に論理レベル“０”を出力する比較器、
１１５は比較器１１４の出力を論理反転する第２のイン
バータ、１１６は第１の論理和回路１０４と第２のイン
バータ１１５の出力の論理和演算をする第２の論理和回
路、１１７は第２のマイクロホン７の端子の直流電圧が
異常に低下したことを検出する第３のインバータであ
る。

【０１４２】そして、第２の論理和回路１１６の出力に
よって第１のアナログ・スイッチ１０６の開閉を制御
し、第１のインバータ１０５の出力によって第２のアナ
ログ・スイッチ１０７の開閉を第１のアナログ・スイッ
チ１０６の開閉とは逆に制御する。なお、おのおののア
ナログ・スイッチは論理レベル“１”を供給された時に
閉じ、論理レベル“０”を供給された時に開く。

【０１４３】図２６の構成の動作のおおかたは図２５の
構成の動作と同じであるので、ここでは、第２のマイク
ロホン７が短絡状態で異常な場合についてのみ説明をす
る。

【０１４４】第２のマイクロホン７が短絡状態で異常な
場合には、第３のインバータが論理レベル“１”を出力
するので、第１の論理和回路１０４、第２のインバータ
１１５の出力の如何にかかわらず第２の論理和回路１１
６は論理レベル“１”を出力し、第１のインバータ１０
５は論理レベル“０”を出力する。この結果、開閉カバ
ーが閉じられた状態でも、第１のアナログ・スイッチ１
０６が閉じ、第２のアナログ・スイッチ１０７が開くの
で、第１のマイクロホン５の出力が選択されて増幅器１
１３、第４の抵抗１１０および第６の抵抗１１２によっ
てなる音声増幅器に供給される。

【０１４５】つまり、図２６の構成によって、開閉カバ
ー側について考えられるすべての障害要因において第１
のマイクロホン５が装置本体内の回路に接続できる。

【０１４６】なお、図２６の構成において、第３のイン
バータの代わりに比較器を用いれば、第２のマイクロホ
ンが完全な短絡状態での異常に陥っていない時も含め
て、開閉カバー側について考えられる全ての障害要因に
おいて第１のマイクロホン５が装置本体内の回路に接続
できるようになる。

【０１４７】図２７は、音声による誤動作を防止する構
成である。

【０１４８】図２７において符号の、５は第１のマイク
ロホン、７は第２のマイクロホンである。８６、８７、
８８は、それぞれ、軸体３１の支持軸部８２上に設けら
れている第１の弾性接触片、第２の弾性接触片および第
３の弾性接触片、で装置本体内の回路の配線パターンに
接続されている。

【０１４９】また、７４、７５、７６は、それぞれ、開
閉カバー側の接続用パターン板２９の第１の接続用パタ
ーン、第２の接続用パターンおよび第３の接続用パター
ン、で開閉カバー内の配線パターンを介して第２のマイ
クロホン７であるマイクロホン本体６５に接続されてい
る。

【０１５０】そして、開閉カバーが閉じられている状態
では、おのおのの弾性接触片と接続用パターンとは非接
触であり、開閉カバーが開かれた状態では第１の弾性接
触片８６と第１の接続用パターン７４、第２の弾性接触
片８７と第２の接続用パターン７５、第３の弾性接触片
８８と第３の接続用パターン７６、がそれぞれに接触し
第２のマイクロホンが装置本体内の回路に接続される。

【０１５１】１０１は第１のマイクロホン５に直流バイ
アス電流を供給する第１の抵抗、１０２は第２のマイク
ロホン７に直流バイアス電流を供給する第２の抵抗、１
０４は２つの入力端子を短絡した第１の論理和回路、１
０３は第１の論理和回路１０４の入力端子と電源端子と
を接続する第３の抵抗、１０５は後述する第２の論理和
回路の出力を論理反転する第１のインバータ、１０６は
第１のマイクロホン５の出力を選択する第１のアナログ
・スイッチ、１０７は第２のマイクロホン７の出力を選
択する第２のアナログ・スイッチ、１０８および１０９
は、それぞれ、第１の直流遮断コンデンサおよび第２の
直流遮断コンデンサ、１１０は第４の抵抗、１１１は第
５の抵抗、１１２は第６の抵抗、１１３は増幅器、１１
４は第２のマイクロホンの端子の直流電圧と電源電圧を
比較して該直流電圧が電源電圧に対して有意な電圧差を
持つ時に論理レベル“１”を出力し、該直流電圧が電源
電圧と等しい時に論理レベル“０”を出力する比較器、
１１５は比較器１１４の出力を論理反転する第２のイン
バータ、１１６は第１の論理和回路１０４と第２のイン
バータ１１５の出力の論理和演算をする第２の論理和回
路、１１７は第２のマイクロホン７の端子の直流電圧が
非常に低下したことを検出する第３のインバータ、１１
８は第７の抵抗、１１９はコンデンサである。

【０１５２】そして、第２の論理和回路１１６の出力に
よって第１のアナログ・スイッチ１０６の開閉を制御
し、第１のインバータ１０５の出力によって第２のアナ
ログ・スイッチ１０７の開閉を第１のアナログ・スイッ
チ１０６の開閉とは逆に制御する。なお、おのおののア
ナログ・スイッチは論理レベル“１”を供給された時に
閉じ、論理レベル“０”を供給された時に開く。

【０１５３】図２７の構成の動作のおおかたは図２６の
構成の動作と同じであるので、ここでは、音声による誤
動作の防止機能についてのみ説明する。

【０１５４】コンデンサ・マイクロホンは、音声が入力
されるとバイアス電流を変化させ、この電流の変化によ
って音声と電気信号を変換する。

【０１５５】したがって、コンデンサ・マイクロホンの
端子電圧は音声入力の有無、音声レベルの大小に対応し
て変化する。この電圧が比較器１１４に供給されるの
で、音声のポーズの時に比較器１１４の反転入力端子の
電圧が電源電圧に復帰することがある。この時、比較器
１１４は一瞬論理レベル“０”を出力し、本来は第２の
マイクロホンを選択すべき状態であるのに、一瞬第１の
マイクロホンを選択するおそれが生ずる。

【０１５６】そこで、図２７の構成では、第７の抵抗１
１８とコンデンサ１１９による平滑回路によって、第２
のマイクロホンの端子電圧の変動を抑圧して、比較器１
１４の反転入力端子に供給する。これによって、音声の
有無と音声レベルの変動によって比較器１１４が誤動作
することを防止することができる。

【０１５７】なお、図２７の構成は、図２６の構成に抵
抗とコンデンサによる平滑回路を付加したものである
が、当然図２５の構成に付加することも可能である。

【０１５８】さて、図２５ないし図２７においては、装
置本体内の回路と開閉カバー側に設けられる第２のマイ
クロホンの接続機構を本発明の機構に限って説明した
が、その接続機構に他の方式を採用することも可能であ
る。たとえば、装置本体内の回路と第２のマイクロホン
とを接続リード線で接続する接続機構でもよい。むし
ろ、この接続機構の場合に接続リード線が断線する危険
度が高いので本発明の効果が大きいといえる。

【０１５９】本発明は、上記実施の形態に限定されるも
のではなく、その他各種態様の携帯型電話機など、その
他の通信装置にも広く適用し得るものである。また、第
１、第２のマイクロホンの回路接続を切り換えることに
限定されるものでもないが、切り換えることにより一層
効果的な通話をなし得るものである。

【０１６０】

【発明の効果】以上、詳細に説明のように本発明携帯型
通信装置によると、装置本体に第１のマイクロホンと装
置本体の前面を覆う開閉カバーの内面側に第２のマイク
ロホンと開閉カバーの回動中心部に開閉カバーの開閉に
ともない第１と第２のマイクロホンとの接続を切り換え
るスイッチ手段とをそなえたことにより、開閉カバーの
開閉いずれの状態でも効果的な通話が可能である。

【０１６１】装置本体に第１のマイクロホンと装置本体
の前面を覆う開閉カバーの内面側に第２のマイクロホン
と開閉カバーの回動部に第２のマイクロホンに接続され
た接続用パターンと開閉カバーを支持回動させる装置本
体の軸体に装置本体内の回路に接続される弾性接触片と
を設けたことにより、開閉カバーが閉じられた状態にお
いて接続用パターンと弾性接触片とが離間されて装置本
体側の第１のマイクロホンに、開閉カバーが開放された
状態において弾性接触片とが接触接続されることから開
閉カバー側の第２のマイクロホンに、自動的に切り換え
られ効果的な通話を可能とする。

【０１６２】装置本体に第１のマイクロホンと装置本体
の前面を覆う開閉カバーの内面側に第２のマイクロホン
とをそなえ、開閉カバーの回動部の一側に第２のマイク
ロホンに接続された接続用パターンと開閉カバーを支持
回動させる装置本体の軸体の外側に装置本体内の回路に
接続される弾性接触片とこの軸体の内側に装置本体内の
回路基板の回路パターンである接続パターンに弾性接触
される弾性接片とを設けたことにより、開閉カバーの開
閉状態に応じて第１、第２のマイクロホンいずれかによ
っての通話が可能であり、第２のマイクロホンと装置本
体内の回路基板とを接続させるのに軸体の内側の弾性接
片による回路基板の回路パターンである接続パターンと
を弾性接触により接続させることから、この間の回路を
容易に接続あるいは切り離し得るので製造時や保守点検
時の作業性が好都合に行ない得る。

【０１６３】本発明の第４の手段により、なんらかの原
因で第２のマイクロホンと装置本体内の回路の間に断線
が生じたり、第２のマイクロホンが異常な場合や、最悪
開閉カバー自体が外れたり、喪失したような状態でも、
第１のマイクロホンによって携帯型通信装置の通話機能
を確保することができる。

【０１６４】以上のように、本発明による携帯型通信装
置によると、第１、第２のマイクロホンによる通話が可
能であるとともに、第２のマイクロホンと装置本体側の
回路接続における接続状態と切り離し状態のいずれもが
容易に行なえるものであるなど、種々実用上のきわめて
顕著な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明携帯型通信装置の外観図である。

【図２】本発明携帯型通信装置要部の正面図ならびに断
面図である。

【図３】正面側カバーを内面側から見た図である。

【図４】図３のＢ−Ｂ視断面図とＣ−Ｃ視断面図であ
る。

【図５】内面側カバーを表面側から見た図と要部断面図
である。

【図６】内面側カバーを内面側から見た図である。

【図７】正面側カバーと内面側カバーの組み合わせ状態
である。

【図８】図７のＦ−Ｆ視断面図とＧ−Ｇ視断面図であ
る。

【図９】第２のマイクロホン組み立て体の外観図であ
る。

【図１０】第２のマイクロホン側断面拡大図である。

【図１１】開閉カバー内に第２のマイクロホンを組み込
む手順説明図である。

【図１２】軸体の外観図（その１）である。

【図１３】軸体の外観図（その２）である。

【図１４】軸体における板ばねの構成斜視図である。

【図１５】軸体を装置本体に取り付ける手順の説明（そ
の１）である。

【図１６】軸体を装置本体に取り付ける手順の説明（そ
の２）である。

【図１７】第２のマイクロホンが回路基板の回路と接続
されることの説明図である。

【図１８】図１７の要部拡大図である。

【図１９】接続用パターンと弾性接触片との接続状態説
明図（その１）である。

【図２０】接続用パターンと弾性接触片との接続状態説
明図（その２）である。

【図２１】装置本体の要部外観図である。

【図２２】開閉カバーの作用説明図（その１）である。

【図２３】開閉カバーの作用説明図（その２）である。

【図２４】第１、第２のマイクロホンの切り換え動作説
明図である。

【図２５】本発明の第２の実施の形態である。

【図２６】第２のマイクロホンの短絡状態の異常も救済
できる構成である。

【図２７】音声による誤動作を防止するための構成であ
る。

【符号の説明】 １ 携帯型通信装置 ２ 受話部 ３ 表示部 ４ 押しボタン部 ５ 第１のマイクロホン ６ 開閉カバー ７ 第２のマイクロホン ８ アンテナ ９ 装置本体 １１ 係止突起 １２ 凹部 １３ ボタン １５ 前面ケース １６ 背面ケース １７ 電池 ２１ 開閉カバー支持部 ２２ 脚部 ２３ 正面側カバー ２４ 内面側カバー ２５ 空間部分 ２７ 回路基板 ２８ 通話孔 ２９ 接続用パターン板 ３１ 軸体 ３２ 軸部分 ３３ 弾性接触片 ３４ 弾性接片 ４１ 円弧壁 ４２ リブ ４３ 突起対 ４４ 通気孔 ４５ 側壁 ４６ 端面壁 ４７ 段 ４８ 凹所 ４９ 矩形の凹穴 ５１ 切り欠き部分 ５２ 円形の凹穴 ５３ ガイド溝 ５４ 切り欠き部分 ５５ 突起 ５６、５７ 突条 ５８ 突起 ５９ 凸部 ６１ 凹面 ６５ マイクロホン本体 ６６ リング体 ６７ 小孔 ６８ スポンジ ６９ 端子部、端子板 ７１ 絶縁板 ７２、７３ 導体パターン ７４ 接続用パターン、第１の接続用パターン ７５ 接続用パターン、第２の接続用パターン ７６ 接続用パターン、第３の接続用パターン ７６−１ 導体パターン ７６−２ 接続部 ７７ 軸部 ７８ 嵌合軸部 ７９ 係合突起 ８１ 係止突起 ８２ 弾性接触片支持軸部 ８３ 第１の弾性接片 ８４ 第２の弾性接片 ８５ 第３の弾性接片 ８６ 第１の弾性接触片 ８７ 第２の弾性接触片 ８８ 第３の弾性接触片 ８９ 貫通孔 ９１ 開口部 ９２ 係合穴 ９３ 穴 ９４ 第１の接続パターン ９５ 第２の接続パターン ９６ 第３の接続パターン ９７ 回動装置 ９８ 矩形の回動軸 １０１ 第１の抵抗 １０２ 第２の抵抗 １０３ 第３の抵抗 １０４ 第１の論理和回路 １０５ 第１のインバータ １０６ 第１のアナログ・スイッチ １０７ 第２のアナログ・スイッチ １０８ 第１の直流遮断コンデンサ １０９ 第２の直流遮断コンデンサ １１０ 第４の抵抗 １１１ 第５の抵抗 １１２ 第６の抵抗 １１３ 増幅器 １１４ 比較器 １１５ 第２のインバータ １１６ 第２の論理和回路 １１７ 第３のインバータ １１８ 第７の抵抗 １１９ コンデンサ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 勲 北海道札幌市北区北七条西四丁目３番地１ 富士通北海道ディジタル・テクノロジ株 式会社内 Ｆターム(参考） 5K023 AA07 BB06 BB11 DD08 EE05 NN07 RR08

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 装置本体と、上記装置本体に設けられる
   第１のマイクロホンと、上記装置本体の前面を覆う開閉
   カバーと、上記開閉カバーの内面側に設けられる第２の
   マイクロホンと、上記開閉カバーの回動中心部に開閉カ
   バーの開閉にともない第１のマイクロホンと第２のマイ
   クロホンとの接続回路を切り換えるスイッチ手段と、を
   そなえたことを特徴とする携帯型通信装置。
2. 【請求項２】 装置本体と、上記装置本体に設けられる
   第１のマイクロホンと、上記装置本体の前面を覆う開閉
   カバーと、上記開閉カバーの内面側に設けられる第２の
   マイクロホンと、をそなえ、 上記開閉カバーの回動部の一側に第２のマイクロホンに
   接続された導電体の接続用パターンを設け開閉カバーを
   支持回動させる装置本体側の軸体に装置本体内の回路に
   接続される弾性接触片を設け、 上記開閉カバーの開放位置において接続用パターンと弾
   性接触片とが接触接続され開閉カバーが閉じられた位置
   において接続用パターンと弾性接触片とが離間されるよ
   うしてなることを特徴とする携帯型通信装置。
3. 【請求項３】 装置本体と、上記装置本体に設けられる
   第１のマイクロホンと、上記装置本体の前面を覆う開閉
   カバーと、上記開閉カバーの内面側に設けられる第２の
   マイクロホンと、をそなえ、 上記開閉カバーの回動部の一側に第２のマイクロホンに
   接続された導電体の接続用パターンと開閉カバーを支持
   回動させる装置本体側の軸体の外側に装置本体内の回路
   に接続される弾性接触片と該軸体の内側に装置本体内の
   回路基板の回路パターンに弾性接触される弾性接片とを
   設けてなることを特徴とする携帯型通信装置。
4. 【請求項４】 装置本体側に設けられる第１のマイクロ
   ホンと、開閉カバー側に設けられる第２のマイクロホン
   と、の切り替えを、 上記開閉カバーの開閉による本体側と開閉カバー側との
   回路接続の有無を検出する信号と、該第２のマイクロホ
   ンの端子電圧の大小を検出する信号と、の双方を用いて
   行なう切り替え回路をそなえることを特徴とする携帯型
   通信装置。