JP2000324982A - 中通し釣竿 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 継ぎ合わせ部分での剛性が極度に高くなるこ
とを回避し、同部分での曲がりを滑らかにする一方、応
力集中に起因する竿管の破損を防止し、しかも、製造コ
ストが低廉な中通し釣竿を提供する。 【解決手段】 繊維補強合成樹脂によって形成された竿
管ＲＯａ、ＲＯｂの先端側部分を除く内面にガイド体２
が一体的に形成されている。竿管ＲＯａ、ＲＯｂの先端
側部分の内面に、その軸線方向に連続して伸び、且つ、
ガイド体２の先端２ｆの近傍において、ガイド体２の高
さと実質的に同一の厚さを有するように補強層３、１３
が一体的に形成されている。補強層３、１３は、補強繊
維が竿管ＲＯａ、ＲＯｂの軸線方向に対して斜めに配向
された繊維補強合成樹脂により形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、中通し釣竿に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】特開平９−３７６８４号公報には、竿管
先端側部分の内面に補強層を備え、一方、竿管の残りの
部分の内面にガイド体を備えた中通し釣竿が開示されて
いる。即ち、この中通し釣竿において、竿管の先端側部
分を除く内面には、螺旋状のガイド体が一体的に形成さ
れ、そして、この竿管の先端側部分の内面には、その軸
線方向に連続して伸びるように補強層が一体的に形成さ
れている。この補強層は、ガイド体の先端部の近傍にお
いて、ガイド体の高さと実質的に同一の厚さを有してい
る。

【０００３】ガイド体の先端部に近傍において、このよ
うに補強層の厚さをガイド体の高さと実質的に同一にす
ることによって、竿管形成時に巻回される竿管本体形成
用プリプレグが蛇行することが防止され、しかも、この
竿管の先端部に小径竿管の後端部を継ぎ合わせる際に、
小径竿管の後端のガイド体への直接接触が回避されて、
ガイド体の疵の発生が防止される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た先行技術においては、小径竿管と大径竿管とを継ぎ合
わせた状態において、これらの継ぎ合わせ部分での剛性
が極度に高くなる。その結果、中通し釣竿全体におい
て、継ぎ合わせ部分での曲がりが滑らかにならず、ま
た、この部分に応力が集中して、継ぎ合わせ部分での小
径竿管後端部が折れ易くなるという問題があった。この
ような問題に鑑み、先行技術は、補強層を撓み剛性の低
い材料で形成することを開示しているが、これによって
上述した問題を根本的に解決することはできない。

【０００５】また、継ぎ合わせ部には大きい捻りトルク
が付与される。即ち、小径竿管を、これが継ぎ合わされ
た大径竿管から取り外す場合には、継ぎ合わせ部近傍の
大径竿管を一方の手で把持し、この継ぎ合わせ部近傍の
小径竿管を他方の手で把持し、これらを相互に捻るよう
にして、両者を引き離す操作が行なわれるが、この際、
継ぎ合わせ部に大きい捻りトルクが発生する。これによ
って、竿管が破損する虞がある。しかしながら、先行技
術には、この問題を解決する手段を何等開示していな
い。

【０００６】更に、先行技術は、補強層の断面形状を特
別な形状として、継ぎ合わせ部における剛性が過度に高
くなることをある程度抑制する手段を開示している。し
かしながら、このような特別な断面形状を有する補強層
を形成するためには、複雑な作業工程を必要とし、その
形成が非常に困難であるばかりでなく、製造コストが著
しく高くなる。

【０００７】本発明の目的は、継ぎ合わせ部分での剛性
が極度に高くなることを回避し、継ぎ合わせ部分での曲
がりを滑らかにする一方、この部分における応力集中に
起因する竿管の破損を防止し、しかも、製造コストが低
廉な中通し釣竿を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、請求項１の本発明の中通し釣竿は、繊維補強合
成樹脂によって形成された竿管（ＲＯａ、ＲＯｂ）の先
端側部分を除く内面にガイド体（２）が一体的に形成さ
れ、一方、前記竿管（ＲＯａ、ＲＯｂ）の先端側部分の
内面に、その軸線方向に連続して伸び、且つ、前記ガイ
ド体（２）の先端（２ｆ）の近傍において、前記ガイド
体（２）の高さと実質的に同一の厚さを有するように補
強層（３、１３）が一体的に形成された中通し釣竿にお
いて、前記補強層（３、１３）は、補強繊維が竿管（Ｒ
Ｏａ、ＲＯｂ）の軸線方向に対して斜めに配向された繊
維補強合成樹脂により形成されていることを特徴とす
る。

【０００９】請求項２の本発明は、請求項１の中通し釣
竿において、前記補強層（３、１３）の補強繊維が、前
記竿管（ＲＯａ、ＲＯｂ）の軸線方向に対して斜めに配
向された第１繊維（４ｆ）と、前記軸線方向に関して、
前記第１繊維（４ｆ）と線対称に配向された第２繊維
（５ｆ）とから構成されていることを特徴とする。

【００１０】請求項３の本発明は、請求項１又は請求項
２の中通し釣竿において、前記ガイド体（２）の先端
（２ｆ）と前記補強層（１３）の後端（１３ｒ）との間
に隙間（ｇ）が形成されていることを特徴とする。

【００１１】請求項４の本発明は、請求項１乃至請求項
３の何れかの中通し釣竿において、前記補強層（１３）
の内表面に凹凸部（１３ａ）が形成されていることを特
徴とする。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の第１実施形態に係る中通
し釣竿を、図１及び図２を参照しながら以下に説明す
る。第１実施形態に係る中通し釣竿Ａは、継ぎ合わせ可
能な複数本の竿管から構成されており、図１は、これら
竿管のうちの大径竿管ＲＯａにおける前方側部分の縦断
面を示している。図１において、Ｆは中通し釣竿Ａの竿
先側の方向を示し、Ｒはその竿元側の方向を示す。

【００１３】上記竿管ＲＯａは、竿管本体１と、ガイド
体２と、補強層３とから構成されている。

【００１４】竿管本体１は、内側層１ａと、外側層１ｂ
とから構成されており、これらは繊維補強合成樹脂によ
って形成される。内側層１ａの補強繊維は、竿管ＲＯａ
の周方向に沿って配向されている。外側層１ｂの補強繊
維は、竿管ＲＯａの軸線方向に沿って配向されている。
勿論、内側層１ａと外側層１ｂとのそれぞれの補強繊維
の配向方向を、上述とは逆にしてもよい。

【００１５】ガイド体２は、竿管本体１の先端側部分を
除く内面に螺旋状に形成されている。このガイド体２
は、竿管本体１の軸線方向に所定間隔をあけて配置され
る複数個の環状部材として形成されてもよい。

【００１６】補強層３は、竿管本体１の先端側部分の内
面に、その軸線方向に連続して伸びるように形成されて
いる。この補強層３の先端面３ｆは、竿管本体１の先端
面１ｆと一致するように同一平面上に位置しており、一
方、補強層３の後端面３ｒは、ガイド体２の先端２ｆに
当接している。更に、この補強層３は、ガイド体２の先
端２ｆの近傍において、ガイド体２の高さと実質的に同
一の厚さを有している。

【００１７】ここで、補強層３は、この竿管ＲＯａより
も小径の竿管（図示せず）を継ぎ合わせるための接続部
分を構成する。従って、小径竿管をこの竿管ＲＯａの先
端部に継ぎ合わせた状態において、小径竿管の後端がガ
イド体２に実質的に当接することがなく、仮に当接した
としても、小径竿管の外面部分がガイド体２の頂点付近
の部分に軽く接触する程度であるので、継ぎ合わせにお
いて、小径竿管がガイド体２を疵付けることはない。

【００１８】補強層３は、繊維補強合成樹脂から形成さ
れており、そこにおける補強繊維は、竿管ＲＯａの軸線
方向に対して斜めに配向された第１繊維４ｆと、上記軸
線方向に関して、第１繊維４ｆと線対称に配向された第
２繊維５ｆとを含んでいる。図２は、補強層３を形成す
るために使用される第１補強層形成素材４及び第２補強
層形成素材５を示している。これら第１補強層形成素材
４及び第２補強層形成素材５における第１繊維４ｆ及び
第２繊維５ｆの配向方向については、竿管ＲＯａの製造
方法に関する説明において詳述する。

【００１９】本発明の第１実施形態に係る中通し釣竿Ａ
を製造するためには、先ず、芯金（図示せず）に、ガイ
ド体２のためのガイド形成素材（図示せず）と、剥離テ
ープ（図示せず）とを交互に螺旋状に巻回する。ここ
で、ガイド形成素材及び剥離テープは、芯金の竿元側に
対応する部分から、竿先側に対応する部分に向かって、
所定の長さの範囲に亘って、即ち、竿先側に対応する部
分に補強層３のための巻回スペースを残すように巻回さ
れる。このガイド形成素材として、例えば、カーボン等
の繊維を複数本撚り合わせ、エポキシ樹脂等の樹脂に含
浸させることによって得られたヤーンから構成される繊
維ひもが使用される。ガイド形成素材として、カーボン
等の繊維を交差させて樹脂に含浸させたプリプレグをひ
も状に裁断したものを使用してもよい。このガイド形成
素材及び剥離テープの巻回工程は、従来のこれらの巻回
工程と同一である。

【００２０】次いで、補強層３を形成するために、図２
に示した第１補強層形成素材４及び第２補強層形成素材
５が使用される。これら第１補強層形成素材４及び第２
補強層形成素材５として、例えば、熱硬化性樹脂に補強
繊維が含浸されたプリプレグが使用され、具体的には、
２４ｔ以下の低弾性カーボンに熱硬化性樹脂が含浸され
た一方向引き揃えプリプレグや、クロスプリプレグ、ガ
ラスクロスプリプレグ等が用いられる。

【００２１】第１補強層形成素材４は、長方形の形状を
有しており、そこにおける第１繊維４ｆは、図２に示す
ように、右上がりの状態で、長辺４ａに対してθ１の角
度で配向されている。第２補強層形成素材５も同様に、
長方形の形状を有しており、そこにおける第２繊維５ｆ
は、図２に示すように、右下がりの状態で、長辺５ａに
対してθ２の角度で配向されている。第１実施形態にお
いては、上述した角度θ１及びθ２は、それぞれ４５度
に設定されているが、この角度に限定されるものではな
い。これらの角度θ１及びθ２として、約３０度から約
６０度の範囲内の任意の角度に設定することが望まし
い。尚、角度θ１と角度θ２とは実質的に同一であるこ
とが望ましい。

【００２２】従って、先ず、巻回されたガイド形成素材
の先端に隣接させるようにして、補強層３のための第１
補強層形成素材４（図２参照）を芯金に巻回する。ここ
で、第１補強層形成素材４の長辺４ａは、芯金の軸線方
向と一致し、その短辺４ｂは、芯金の周方向と一致して
いる。次いで、巻回された第１補強層形成素材４の外周
に、更に、第２補強層形成素材５を巻回する。ここで、
第２補強層形成素材５の長辺５ａは、芯金の軸線方向と
一致し、その短辺５ｂは、芯金の周方向と一致してい
る。勿論、このように巻回される第１補強層形成素材４
の長辺４ａ及び短辺４ｂのそれぞれの長さ、並びに、第
２補強層形成素材５の長辺５ａ及び短辺５ｂのそれぞれ
の長さは、製造されるべき竿管ＲＯａの特性に応じて予
め設定されている。特に、これら第１及び第２補強層形
成素材４及び５の各々の短辺４ｂ及び５ｂの長さは、そ
れ自身の厚さとの関連において、補強層３の厚さを決定
する要因である。従って、第１及び第２補強層形成素材
４及び５の各々の短辺４ｂ及び５ｂの長さ、並びに、そ
れ自身の厚さも、補強層３が形成されるガイド体２の高
さと実質的に同一になるように予め設定されている。

【００２３】次いで、巻回されたガイド形成素材及び剥
離テープ、並びに、第１及び第２補強層形成素材４、５
の全体に亘って、竿管本体形成用プリプレグ（図示せ
ず）を巻回する。ここで、第１及び第２補強層形成素材
４及び５の各々の短辺４ｂ及び５ｂの長さ、並びに、そ
れ自身の厚さは上述したように予め設定されており、補
強層３がガイド体２の高さと実質的に同一になるように
構成されているため、竿管本体形成用プリプレグが蛇行
することなく、その巻回工程を容易且つ確実に行なうこ
とができる。

【００２４】次いで、巻回された竿管本体形成用プリプ
レグの外周に加圧テープ（図示せず）を巻回し、その
後、これを加圧・焼成する。この加圧・焼成工程を行な
うことにより、竿管本体形成用プリプレグが溶融して、
その一部はガイド形成素材のまわりに流入し、これによ
り、ガイド体２が形成される。勿論、第１及び第２補強
形成素材４、５も同様に溶融して、竿管本体１と一体化
し、補強層３が形成される。

【００２５】上述した加圧・焼成工程後に、芯金を抜き
取り、剥離テープを除去する。これにより、図１に示し
た縦断面における構造を有する竿管ＲＯａが形成され
る。

【００２６】このように形成された竿管ＲＯａにおいて
は、補強層３における補強繊維は、竿管ＲＯａの軸線方
向に対して斜めに配向された第１繊維４ｆと、上記軸線
方向に関して、第１繊維４ｆと線対称に配向された第２
繊維５ｆとを含んでいるので、曲げや潰れに対する剛性
が極端に上昇せず、小径竿管との継ぎ合わせ部分におい
ても竿の曲がりが滑らかになる。しかも、補強層３にお
いて、第１繊維４ｆと第２繊維５ｆとが上記軸線方向に
関して線対称に配向されているので、竿の中心軸線を中
心として、直径方向の両側において、均衡を維持した状
態で、捻り剛性を向上することができ、小径竿管との継
ぎ合わせを解除する際に、小径竿管と大径竿管とを両手
で捻っても、竿管が破損するという虞がない。

【００２７】上述した第１実施形態においては、補強層
３は、２枚の素材、即ち、第１補強層形成素材４及び第
２補強層形成素材５から形成されるものとして説明した
が、これら２枚の素材のうち１枚のみを使用してもよ
い。

【００２８】次に、本発明の第２実施形態に係る中通し
釣竿を、図３及び図４を参照しながら以下に説明する。
第２実施形態に係る中通し釣竿Ｂは、ガイド体２の先端
２ｆと補強層１３の後端１３ｒとの間に隙間ｇが形成さ
れていること、及び、補強層１３の内表面に凹凸部１３
ａが形成されていることを除き、第１実施形態に係る中
通し釣竿Ａと同一である。

【００２９】従って、補強層１３及びその構成要素を除
き、同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省
略する。

【００３０】図３から明らかなように、竿管本体１の先
端側部分を除く内面には、ガイド体２が螺旋状に形成さ
れており、一方、竿管本体１の先端側部分の内面には、
補強層１３が形成されているが、ガイド体２の先端２ｆ
と補強層１３の後端１３ｒとの間には、隙間ｇが形成さ
れている。この隙間ｇは、小径竿管が継ぎ合わされた際
に、継ぎ合わせ部分の剛性が過度に向上することを抑制
する作用を有する。勿論、第１実施形態におけると同様
に、補強層１３の先端面１３ｆは、竿管本体１の先端面
１ｆと一致するように同一平面上に位置している。

【００３１】補強層１３の内表面には、凹凸部１３ａが
螺旋状に形成されている。この凹凸部１３ａは、上述し
た隙間ｇと同様に、小径竿管が継ぎ合わされた際に、継
ぎ合わせ部分の剛性が過度に向上することを抑制する作
用を有する一方、この補強層１３内に継ぎ合わされる小
径竿管との接触面積を小さくして、小径竿管の固着防止
作用をも有する。

【００３２】次いで、本発明の第２実施形態に係る中通
し釣竿Ｂの製造方法を、図４を参照して説明する。先
ず、芯金６に、ガイド体２のためのガイド形成素材（図
示せず）と、剥離テープ７とを交互に螺旋状に巻回す
る。ここで、ガイド形成素材及び剥離テープ７は、芯金
６の竿元側に対応する部分から、竿先側に対応する部分
に向かって、所定の長さの範囲に亘って、即ち、竿先側
に対応する部分に補強層１３のための巻回スペースを残
すように巻回される。尚、図４における符号２は、加圧
・焼成工程後に形成されたガイド体を示しており、従っ
て、上述したように芯金６に巻回されたガイド形成素材
そのものを示すものではない。このガイド形成素材とし
て使用される材料は、上述した第１実施形態において使
用した材料と同一である。

【００３３】次いで、芯金６の竿先側に対応する部分に
上述したように残された補強層１３のための巻回スペー
スにおいて、芯金６の先端側から、巻回されたガイド形
成素材の先端部側に向かって、凹部及び隙間形成用テー
プ８が巻回される。ここで、凹部及び隙間形成用テープ
８は、芯金６の軸線方向において所定の間隔をあけるよ
うにして、螺旋状に巻回され、そして、ガイド形成素材
の先端部と隣接する部分においては、同一箇所において
複数回巻回され、そこにおける厚さが、形成されるべき
ガイド体２の高さと実質的に同一になるように構成され
る。従って、この凹部及び隙間形成用テープ８は、図４
に示すように、ガイド形成素材の先端部に隣接して形成
された環状部分８ｒと、この環状部分８ｒから前方側に
形成された螺旋状部分８ｓとから構成される。

【００３４】次いで、上述した環状部分８ｒから芯金６
の先端側に向かって所定の長さの領域における芯金６の
外周面に、補強層１３のための補強層形成素材（図示せ
ず）を巻回する。尚、図４における符号１３は、加圧・
焼成工程後に形成された補強層を示しており、従って、
上述したように芯金６に巻回された補強層形成素材その
ものを示すものではない。ここで、この補強層形成素材
は、上述した螺旋状部分８ｓの全体を覆い、従って、巻
回された補強層形成素材は、この螺旋状部分８ｓに対応
する部分において、芯金６の径方向外側に若干突出す
る。使用される補強層形成素材としては、上述した第１
実施形態において使用した第１及び第２補強層形成素材
４、５と同一の２枚の素材が使用される。勿論、この形
態に限定されるものではなく、これら素材のうちの１枚
のみを使用してもよい。

【００３５】次いで、巻回されたガイド形成素材、剥離
テープ７、凹部及び隙間形成用テープ８、並びに、補強
層形成素材の全体に亘って、竿管本体形成用プリプレグ
（図示せず）を巻回する。ここで、上述したように、補
強層形成素材は、螺旋状部分８ｓに対応する部分におい
て、芯金６の径方向外側に若干突出するが、その突出量
は僅かであり、巻回された補強層形成素材の外表面は実
質的に平坦に維持されるため、竿管本体形成用プリプレ
グが蛇行することなく、その巻回工程を容易且つ確実に
行なうことができる。

【００３６】次いで、巻回された竿管本体形成用プリプ
レグの外周に加圧テープ（図示せず）を巻回し、その
後、これを加圧・焼成する。この加圧・焼成工程を行な
うことにより、竿管本体形成用プリプレグが溶融して、
その一部はガイド形成素材のまわりに流入し、これによ
り、ガイド体２が形成される。勿論、補強層形成素材同
様に溶融して、竿管本体１と一体化し、補強層１３が形
成される。

【００３７】上述した加圧・焼成工程後に、芯金６を抜
き取り、剥離テープ７、並びに、凹部及び隙間形成用テ
ープ８を除去する。これにより、図４に示した縦断面に
おける構造を有する竿管ＲＯｂが形成される。

【００３８】このように形成された竿管ＲＯｂによれ
ば、補強層１３は、補強繊維の配向方向に関する効果に
おいて、第１実施形態におけると同一の効果を有する。
しかも、上述したように、ガイド体２の先端２ｆと補強
層１３の後端１３ｒとの間には、隙間ｇが形成されてい
るため、この隙間ｇにより、小径竿管が継ぎ合わされた
際に、継ぎ合わせ部分の剛性が過度に向上することが抑
制される。また、補強層１３の内表面には、凹凸部１３
ａが螺旋状に形成されているため、これによって、小径
竿管が継ぎ合わされた際に、継ぎ合わせ部分の剛性が過
度に向上することが抑制され、一方、補強層１３内に継
ぎ合わされる小径竿管との接触面積が小さくなり、小径
竿管の固着防止作用が発揮される。

【００３９】尚、上述した第２実施形態において、中通
し釣竿Ｂを製造するための方法に関して、ガイド体２側
において、剥離テープ７を巻回する一方、補強層１３側
において、凹部及び隙間形成用テープ８を巻回したもの
として説明したが、このように別々のテープ７、８を使
用することなく、単一のテープ（以下、「単一テープ」
という）を使用してもよい。この場合、芯金６の外表面
において、その竿元側に対応する部分から竿先側に対応
する部分に向かって、剥離テープ７におけると同一の巻
回方法及び巻回ピッチで単一テープを巻回し、次いで、
凹部及び隙間形成用テープ８の環状部分８ｒと同一の巻
回方法で単一テープを連続的に巻回し、更に、凹部及び
隙間形成用テープ８の螺旋状部分８ｓと同一の巻回方法
及び巻回ピッチで単一テープを連続的に巻回する。ここ
で、ガイド形成素材の巻回は、上記環状部分８ｒに対応
する位置まで行なえばよい。

【００４０】

【発明の効果】請求項１に記載したように、補強層は、
補強繊維が竿管の軸線方向に対して斜めに配向された繊
維補強合成樹脂によって形成されているので、小径竿管
と大径竿管との継ぎ合わせ部分における剛性が極端に高
くなることが回避でき、曲がりが滑らかで、破損しにく
い中通し釣竿を得ることができる。また、補強層におい
て、捻り剛性が向上し、大径竿管と小径竿管との継ぎ合
わせを解除する際に、竿管を破損しにくい。

【００４１】請求項１の中通し釣竿において、請求項２
に記載したように、補強層の補強繊維を、竿管の軸線方
向に対して斜めに配向された第１繊維と、上記軸線方向
に関して、第１繊維と線対称に配向された第２繊維とか
ら構成すれば、竿の中心軸線を中心として、直径方向の
両側において、均衡を維持した状態で、捻り剛性を向上
することができ、小径竿管との継ぎ合わせを解除する際
に、大径竿管に対して小径竿管を何れの方向に捻って
も、竿管が破損することがなく、耐久性を確実に向上さ
せることができる。

【００４２】請求項１又は請求項２の中通し釣竿におい
て、請求項３に記載したように、ガイド体の先端と補強
層の後端との間に隙間を形成すれば、継ぎ合わせ部分に
おいて、剛性の向上を更に抑制することができ、曲がり
が一層滑らかで、耐久性に優れた中通し釣竿が得られ
る。

【００４３】請求項１乃至請求項３の何れかの中通し釣
竿において、請求項４に記載したように、補強層の内表
面に凹凸部を形成すれば、継ぎ合わせ部分に、固着防止
機能を付加でき、継ぎ合わせ及びその解除を円滑且つ確
実に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係る中通し釣竿を示す
部分概略断面図

【図２】図１に示した中通し釣竿の補強層を形成するた
めに使用される第１補強層形成素材及び第２補強層形成
素材を示す概略正面図

【図３】本発明の第２実施形態に係る中通し釣竿を示す
部分概略断面図

【図４】図３に示した中通し釣竿を製造するための方法
における、加圧・焼成後の状態を示す部分概略断面図

【符号の説明】 Ａ 本発明の第１実施形態に係る中通し釣竿 Ｂ 本発明の第２実施形態に係る中通し釣竿 ＲＯａ、ＲＯｂ 竿管 １ 竿管本体 ２ ガイド体 ２ｆ ガイド体の先端 ３、１３ 補強層 ４ｆ、５ｆ 補強繊維 １３ａ 凹凸部 １３ｒ 補強層の後端 ｇ 隙間

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 繊維補強合成樹脂によって形成された竿
   管の先端側部分を除く内面にガイド体が一体的に形成さ
   れ、一方、前記竿管の先端側部分の内面に、その軸線方
   向に連続して伸び、且つ、前記ガイド体の先端の近傍に
   おいて、前記ガイド体の高さと実質的に同一の厚さを有
   するように補強層が一体的に形成された中通し釣竿にお
   いて、 前記補強層は、補強繊維が竿管の軸線方向に対して斜め
   に配向された繊維補強合成樹脂により形成されているこ
   とを特徴とする中通し釣竿。
2. 【請求項２】 前記補強層の補強繊維が、前記竿管の軸
   線方向に対して斜めに配向された第１繊維と、前記軸線
   方向に関して、前記第１繊維と線対称に配向された第２
   繊維とから構成されていることを特徴とする請求項１に
   記載の中通し釣竿。
3. 【請求項３】 前記ガイド体の先端と前記補強層の後端
   との間に隙間が形成されていることを特徴とする請求項
   １又は請求項２に記載の中通し釣竿。
4. 【請求項４】 前記補強層の内表面に凹凸部が形成され
   ていることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか
   に記載の中通し釣竿。