JP2000325834A - 液体噴霧用ノズル、それを有する液体噴霧容器、およびそれを用いた噴霧方法 - Google Patents
液体噴霧用ノズル、それを有する液体噴霧容器、およびそれを用いた噴霧方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】噴霧領域での噴霧濃度の分布のバラツキが生じ
がたく、その内容物を広範囲にわたって容易に噴霧する
ことができる液体噴霧用ノズル、それを有する液体噴霧
容器、およびそれを用いた噴霧方法を提供すること。 【解決手段】複数の噴孔が配設されてなる液体噴霧用ノ
ズル、前記液体噴霧用ノズルを有する液体噴霧容器、並
びに前記液体噴霧容器を用いて噴霧する噴霧方法。
がたく、その内容物を広範囲にわたって容易に噴霧する
ことができる液体噴霧用ノズル、それを有する液体噴霧
容器、およびそれを用いた噴霧方法を提供すること。 【解決手段】複数の噴孔が配設されてなる液体噴霧用ノ
ズル、前記液体噴霧用ノズルを有する液体噴霧容器、並
びに前記液体噴霧容器を用いて噴霧する噴霧方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液体噴霧用ノズ
ル、それを有する液体噴霧容器、およびそれを用いた噴
霧方法に関する。
ル、それを有する液体噴霧容器、およびそれを用いた噴
霧方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】液体噴霧容器のノズルには、従来、噴孔
が１つ設けられたものが使用されている（実開昭５９−
１７６６６７号公報など）。
が１つ設けられたものが使用されている（実開昭５９−
１７６６６７号公報など）。
【０００３】しかしながら、この液体噴霧容器は、噴孔
が１つだけ設けられたものであるため、噴霧範囲が非常
に狭く、広範囲に噴霧することができないという欠点の
みならず、その噴霧の中心部分の噴霧量が多くなり、そ
の外部に広がるにつれて噴霧量が著しく減少するため、
噴霧領域での噴霧濃度の分布に大きなバラツキを生じる
という欠点がある。
が１つだけ設けられたものであるため、噴霧範囲が非常
に狭く、広範囲に噴霧することができないという欠点の
みならず、その噴霧の中心部分の噴霧量が多くなり、そ
の外部に広がるにつれて噴霧量が著しく減少するため、
噴霧領域での噴霧濃度の分布に大きなバラツキを生じる
という欠点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来技
術に鑑みてなされたものであり、噴霧領域での噴霧濃度
の分布のバラツキが生じがたく、その内容物を広範囲に
わたって容易に噴霧することができる液体噴霧用ノズ
ル、それを有する液体噴霧容器、およびそれを用いた噴
霧方法を提供することを目的とする。
術に鑑みてなされたものであり、噴霧領域での噴霧濃度
の分布のバラツキが生じがたく、その内容物を広範囲に
わたって容易に噴霧することができる液体噴霧用ノズ
ル、それを有する液体噴霧容器、およびそれを用いた噴
霧方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、（１）
複数の噴孔が配設されてなる液体噴霧用ノズル、
（２） 前記液体噴霧用ノズルを有する液体噴霧容器、
および（３） 前記液体噴霧容器を用いて噴霧する噴霧
方法に関する。
複数の噴孔が配設されてなる液体噴霧用ノズル、
（２） 前記液体噴霧用ノズルを有する液体噴霧容器、
および（３） 前記液体噴霧容器を用いて噴霧する噴霧
方法に関する。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の液体噴霧用ノズルには、
前記したように、複数の噴孔が配設されている。したが
って、本発明の液体噴霧用ノズルを用いた場合には、噴
霧領域での噴霧濃度の分布のバラツキが生じがたく、液
体を噴霧領域全体にわたって容易に噴霧することができ
るという優れた効果が発現される。
前記したように、複数の噴孔が配設されている。したが
って、本発明の液体噴霧用ノズルを用いた場合には、噴
霧領域での噴霧濃度の分布のバラツキが生じがたく、液
体を噴霧領域全体にわたって容易に噴霧することができ
るという優れた効果が発現される。
【０００７】噴孔の開口部の形状は、円形、楕円形、三
角形、四角形などがあげられるが、本発明はかかる形状
に限定されるものではない。一般的には、その形状は、
円形であることが均一塗布の観点から好ましい。
角形、四角形などがあげられるが、本発明はかかる形状
に限定されるものではない。一般的には、その形状は、
円形であることが均一塗布の観点から好ましい。
【０００８】噴孔の直径（噴孔径）については特に限定
がなく、本発明の液体噴霧用ノズルの用途に応じて適宜
決定すればよい。通常、該噴孔径は、０．１〜２ｍｍ程
度、なかんづく０．２〜１．５ｍｍ程度であることが好
ましい。
がなく、本発明の液体噴霧用ノズルの用途に応じて適宜
決定すればよい。通常、該噴孔径は、０．１〜２ｍｍ程
度、なかんづく０．２〜１．５ｍｍ程度であることが好
ましい。
【０００９】噴孔の数は、本発明の液体噴霧用ノズルの
用途などに応じて適宜決定すればよく、特に限定がな
い。その一例として、例えば、本発明の液体噴霧用ノズ
ルを殺虫エアゾールなどの液体噴霧装置に使用し、飛遊
しているハエなどの飛行速度が高い害虫などを退治する
場合には、２〜１０個程度であることが好ましい。ま
た、噴孔の配列は、噴霧領域で容易に液体を噴霧するこ
とができればよく、特に限定がない。例えば、該噴孔
は、一直線状、波線状あるいは曲線状に一列あるいは二
〜三列に配列されていてもよく、円形、三角形状、四角
形状、Ｘ形状、十字形状などに配列されていてもよい。
用途などに応じて適宜決定すればよく、特に限定がな
い。その一例として、例えば、本発明の液体噴霧用ノズ
ルを殺虫エアゾールなどの液体噴霧装置に使用し、飛遊
しているハエなどの飛行速度が高い害虫などを退治する
場合には、２〜１０個程度であることが好ましい。ま
た、噴孔の配列は、噴霧領域で容易に液体を噴霧するこ
とができればよく、特に限定がない。例えば、該噴孔
は、一直線状、波線状あるいは曲線状に一列あるいは二
〜三列に配列されていてもよく、円形、三角形状、四角
形状、Ｘ形状、十字形状などに配列されていてもよい。
【００１０】隣接する噴孔間距離（噴孔間隔）は、配設
される噴孔の数などによって異なるので一概には決定す
ることができないが、一般的には、大きいほど均一噴霧
することができるようになるが、あまりにも大きい場合
には、隣接する噴孔から噴出された噴霧パターン間に間
隙が生じるので、通常、５〜１００ｍｍ程度、なかんづ
く５〜７０ｍｍ程度であることが好ましい。また、両末
端の噴孔間距離も、配設される噴孔の数などによって異
なるので一概には決定することができないが、液体噴霧
装置の小型化を図る観点から、５〜２５０ｍｍ程度、な
かんづく１０〜２００ｍｍ程度とすることが好ましい。
される噴孔の数などによって異なるので一概には決定す
ることができないが、一般的には、大きいほど均一噴霧
することができるようになるが、あまりにも大きい場合
には、隣接する噴孔から噴出された噴霧パターン間に間
隙が生じるので、通常、５〜１００ｍｍ程度、なかんづ
く５〜７０ｍｍ程度であることが好ましい。また、両末
端の噴孔間距離も、配設される噴孔の数などによって異
なるので一概には決定することができないが、液体噴霧
装置の小型化を図る観点から、５〜２５０ｍｍ程度、な
かんづく１０〜２００ｍｍ程度とすることが好ましい。
【００１１】本発明においては、少なくとも１つの噴孔
から噴出する噴霧と、他の噴孔から噴出する噴霧との間
の噴霧角度が相違するようにノズルに噴孔が配設されて
いること、特に、各噴孔における噴霧角度がそれぞれた
がいに相違していることが、噴霧領域全体にわたって均
一に噴霧する観点から好ましい。例えば、噴霧を所望の
領域内で均一に噴射する場合、中心部分に配置された噴
孔からその外部に向けて噴霧角度が大きい噴孔を順次配
設すると、噴霧領域における噴霧状態を均一にすること
ができるという利点がある。また、噴霧を所望の狭い領
域にのみ噴射する場合、中心部分に配置された噴孔から
その外部に向けて噴霧角度が小さい噴孔を順次配設する
と、噴霧領域における噴霧の集束状態が非常に良好にな
るという利点がある。
から噴出する噴霧と、他の噴孔から噴出する噴霧との間
の噴霧角度が相違するようにノズルに噴孔が配設されて
いること、特に、各噴孔における噴霧角度がそれぞれた
がいに相違していることが、噴霧領域全体にわたって均
一に噴霧する観点から好ましい。例えば、噴霧を所望の
領域内で均一に噴射する場合、中心部分に配置された噴
孔からその外部に向けて噴霧角度が大きい噴孔を順次配
設すると、噴霧領域における噴霧状態を均一にすること
ができるという利点がある。また、噴霧を所望の狭い領
域にのみ噴射する場合、中心部分に配置された噴孔から
その外部に向けて噴霧角度が小さい噴孔を順次配設する
と、噴霧領域における噴霧の集束状態が非常に良好にな
るという利点がある。
【００１２】なお、本明細書にいう噴霧角度とは、図１
４に示されるように、隣り合う噴孔１ａ、１ｂの中心を
結ぶ断面において、ノズル２のノズル面（噴孔面）に対
する垂線ａと、各噴孔１ａまたは１ｂの中心線ｂとの間
の角度α1 、α2 をいう。なお、各噴孔１ａ、１ｂから
噴射される噴霧をノズル面の中心部における垂直な延長
線に向けて集束させるように形成された噴孔の噴霧角度
（鋭角）を正とし、また噴霧を当該延長線より拡散させ
るように形成された噴孔の噴霧角度（鋭角）を負とす
る。例えば、図１４に示されるノズル２においては、噴
霧角度α1 が正であり、噴霧角度α2 が負となる。
４に示されるように、隣り合う噴孔１ａ、１ｂの中心を
結ぶ断面において、ノズル２のノズル面（噴孔面）に対
する垂線ａと、各噴孔１ａまたは１ｂの中心線ｂとの間
の角度α1 、α2 をいう。なお、各噴孔１ａ、１ｂから
噴射される噴霧をノズル面の中心部における垂直な延長
線に向けて集束させるように形成された噴孔の噴霧角度
（鋭角）を正とし、また噴霧を当該延長線より拡散させ
るように形成された噴孔の噴霧角度（鋭角）を負とす
る。例えば、図１４に示されるノズル２においては、噴
霧角度α1 が正であり、噴霧角度α2 が負となる。
【００１３】噴霧角度を調整する方法としては、例え
ば、噴孔の内面角度を調整する方法、噴孔が設けられて
いるノズル面を曲面とする方法などがあげられるが、本
発明はかかる方法のみに限定されるものではない。後者
の方法を採用する場合、ノズル面を凸面としたときに
は、噴孔から噴出される噴霧を外部へ向けて拡散させる
ことができ、またノズル面を凹面としたときには、噴孔
から噴出される噴霧を中心部に集束させることができ
る。
ば、噴孔の内面角度を調整する方法、噴孔が設けられて
いるノズル面を曲面とする方法などがあげられるが、本
発明はかかる方法のみに限定されるものではない。後者
の方法を採用する場合、ノズル面を凸面としたときに
は、噴孔から噴出される噴霧を外部へ向けて拡散させる
ことができ、またノズル面を凹面としたときには、噴孔
から噴出される噴霧を中心部に集束させることができ
る。
【００１４】また、ノズルに配設される噴孔は、該噴孔
から噴霧方向へ２０ｃｍ離れた位置における噴霧面積が
３０ｃｍ2 以上となるように配設することが、塗布面積
が大きい被塗物を短時間で容易に噴霧塗布することがで
きるので好ましい。
から噴霧方向へ２０ｃｍ離れた位置における噴霧面積が
３０ｃｍ2 以上となるように配設することが、塗布面積
が大きい被塗物を短時間で容易に噴霧塗布することがで
きるので好ましい。
【００１５】本発明の液体噴霧容器は、前記液体噴霧用
ノズルを有するものである。液体噴霧容器の形態は、手
押しスプレー型およびエアゾール型のいずれであっても
よい。前記手押しスプレー型およびエアゾール型の液体
噴霧容器のノズル以外の部分は、一般に使用されている
ものであればよく、特に限定がない。
ノズルを有するものである。液体噴霧容器の形態は、手
押しスプレー型およびエアゾール型のいずれであっても
よい。前記手押しスプレー型およびエアゾール型の液体
噴霧容器のノズル以外の部分は、一般に使用されている
ものであればよく、特に限定がない。
【００１６】本発明の液体噴霧容器の内容物としては、
殺虫剤、害虫忌避剤、殺菌剤、消臭剤、芳香剤、塗料な
どがあげられ、これらは単独でまたは２種以上を混合し
て用いることができる。また、エアゾール型の液体噴霧
容器の場合には、例えば、ジメチルエーテル、液化石油
ガス、ブタンなどの噴射剤が用いられる。
殺虫剤、害虫忌避剤、殺菌剤、消臭剤、芳香剤、塗料な
どがあげられ、これらは単独でまたは２種以上を混合し
て用いることができる。また、エアゾール型の液体噴霧
容器の場合には、例えば、ジメチルエーテル、液化石油
ガス、ブタンなどの噴射剤が用いられる。
【００１７】前記内容物における液体担体としては、例
えば、水；メチルアルコール、エチルアルコール、エチ
レングリコールなどのアルコール類；アセトン、メチル
エチルケトン、シクロヘキサンなどのケトン類；エチル
エーテル、ジオキサン、テトラヒドロフラン、ブチルセ
ルソルブなどのエーテル類；トルエン、キシレン、ベン
ゼン、ソルベントナフサ、シクロヘキサン、メチルナフ
タレンなどの芳香族炭化水素；ケロシンなどの脂肪族炭
化水素；エステル類；ニトロ類などがあげられるが、本
発明はかかる例示のみに限定されるものではない。
えば、水；メチルアルコール、エチルアルコール、エチ
レングリコールなどのアルコール類；アセトン、メチル
エチルケトン、シクロヘキサンなどのケトン類；エチル
エーテル、ジオキサン、テトラヒドロフラン、ブチルセ
ルソルブなどのエーテル類；トルエン、キシレン、ベン
ゼン、ソルベントナフサ、シクロヘキサン、メチルナフ
タレンなどの芳香族炭化水素；ケロシンなどの脂肪族炭
化水素；エステル類；ニトロ類などがあげられるが、本
発明はかかる例示のみに限定されるものではない。
【００１８】以下に本発明の液体噴霧用ノズルを有する
液体噴霧容器を図面に基づいて説明するが、本発明はか
かる態様のみに限定されるものではない。
液体噴霧容器を図面に基づいて説明するが、本発明はか
かる態様のみに限定されるものではない。
【００１９】図１〜９および図１１は、本発明のエアゾ
ール型の液体噴霧容器４のノズル２が配設された部分に
おける概略説明図である。
ール型の液体噴霧容器４のノズル２が配設された部分に
おける概略説明図である。
【００２０】図１には、４個の噴孔１が一列に配設され
た楕円形状の噴孔面を有するノズル２が押釦３に設けら
れたエアゾール型の液体噴霧容器４が示されている。
た楕円形状の噴孔面を有するノズル２が押釦３に設けら
れたエアゾール型の液体噴霧容器４が示されている。
【００２１】図１においては、噴孔１が４個設けられて
いるが、本発明はかかる噴孔１の数に限定されるもので
はなく、例えば、１〜２個であってもよく、あるいは５
個以上であってもよい。
いるが、本発明はかかる噴孔１の数に限定されるもので
はなく、例えば、１〜２個であってもよく、あるいは５
個以上であってもよい。
【００２２】また、図１に示されたノズル２では、噴孔
１は、一列に配設されているが、例えば、図２に示され
るように、二列に配列されていてもよく、図３に示され
るように、十字状に配列されていてもよい。
１は、一列に配設されているが、例えば、図２に示され
るように、二列に配列されていてもよく、図３に示され
るように、十字状に配列されていてもよい。
【００２３】図１に示されたノズル２を回転自在に押釦
３に配設した場合、例えば、図４に示されるように、該
ノズル２を回転させることにより、噴孔１から噴出され
る噴霧形状を被塗物における塗布形状に応じて適宜調整
することができるという利点がある。なお、噴孔１から
噴出する噴霧の噴霧角度は、それぞれ外部へ向けて相違
するように設定した場合には、広範囲にわたって噴霧す
ることが可能となる。
３に配設した場合、例えば、図４に示されるように、該
ノズル２を回転させることにより、噴孔１から噴出され
る噴霧形状を被塗物における塗布形状に応じて適宜調整
することができるという利点がある。なお、噴孔１から
噴出する噴霧の噴霧角度は、それぞれ外部へ向けて相違
するように設定した場合には、広範囲にわたって噴霧す
ることが可能となる。
【００２４】図５には、噴孔１が２個一列に配設された
噴孔面を有するノズル２が四角柱状の押釦３に設けられ
たエアゾール型の液体噴霧容器４が示されている。ノズ
ル２に配設された上側の噴孔１が上方向に、下側の噴孔
１が下方向に噴霧されるように配設した場合には、広範
囲に噴霧することができ、また上側の噴孔１が下方向
に、下側の噴孔１が上方向に噴霧されるように配設した
場合には、噴霧の焦点を絞って噴霧することができる。
噴孔面を有するノズル２が四角柱状の押釦３に設けられ
たエアゾール型の液体噴霧容器４が示されている。ノズ
ル２に配設された上側の噴孔１が上方向に、下側の噴孔
１が下方向に噴霧されるように配設した場合には、広範
囲に噴霧することができ、また上側の噴孔１が下方向
に、下側の噴孔１が上方向に噴霧されるように配設した
場合には、噴霧の焦点を絞って噴霧することができる。
【００２５】なお、押釦３の形状は、図５に示されるよ
うな四角柱状に限らず、例えば、図６に示されるよう
に、円柱状であってもよく、あるいは図７に示されるよ
うに、三角柱状であってもよい。また、配設されている
噴孔１においては、図８〜９に記載されているように、
ノズル管６が噴孔面から突出していてもよい。
うな四角柱状に限らず、例えば、図６に示されるよう
に、円柱状であってもよく、あるいは図７に示されるよ
うに、三角柱状であってもよい。また、配設されている
噴孔１においては、図８〜９に記載されているように、
ノズル管６が噴孔面から突出していてもよい。
【００２６】図１０は、図５に示される押釦３の内部形
状の概略説明図である。図１０（ａ）に示される押釦３
の内部形状においては、液体噴霧容器の内容物を噴孔１
に導通するための導通孔５が一方向に向かって分岐して
いるので、例えば、図１０（ｂ）に示されるように、導
通孔５が二方向に向かって分岐している場合と対比し
て、該内容物を噴孔１から勢いよく噴出させることがで
きるという利点がある。
状の概略説明図である。図１０（ａ）に示される押釦３
の内部形状においては、液体噴霧容器の内容物を噴孔１
に導通するための導通孔５が一方向に向かって分岐して
いるので、例えば、図１０（ｂ）に示されるように、導
通孔５が二方向に向かって分岐している場合と対比し
て、該内容物を噴孔１から勢いよく噴出させることがで
きるという利点がある。
【００２７】図１１には、噴孔１が２個配設されたノズ
ル２が押釦３に設けられたエアゾール型の液体噴霧容器
４が示されている。
ル２が押釦３に設けられたエアゾール型の液体噴霧容器
４が示されている。
【００２８】図１１において、ノズル２を液体噴霧容器
４内に充填された噴射剤の噴出力を利用して回転しうる
ように配設した場合には、ノズル２が回転して円形の弧
を描くので、均一な円形の噴霧形態を得ることがきると
いう利点がある。
４内に充填された噴射剤の噴出力を利用して回転しうる
ように配設した場合には、ノズル２が回転して円形の弧
を描くので、均一な円形の噴霧形態を得ることがきると
いう利点がある。
【００２９】図１２〜１３は、本発明の手押しスプレー
型の液体噴霧容器８のノズル２が配設された部分におけ
る概略説明図である。
型の液体噴霧容器８のノズル２が配設された部分におけ
る概略説明図である。
【００３０】図１２には、噴孔１が２個一列に配設され
た楕円形状の噴孔面を有するノズル２が噴霧ヘッド７に
配設された手押しスプレー型の液体噴霧容器８が示され
ている。ノズル２に配設された右側の噴孔１が右方向に
また左側の噴孔１が左方向に噴霧されるように配設した
場合には、広範囲に噴霧することができ、また右側の噴
孔１が左方向に左側の噴孔１が右方向に噴霧されるよう
に配設した場合には、噴霧の焦点を絞って噴霧すること
ができる。
た楕円形状の噴孔面を有するノズル２が噴霧ヘッド７に
配設された手押しスプレー型の液体噴霧容器８が示され
ている。ノズル２に配設された右側の噴孔１が右方向に
また左側の噴孔１が左方向に噴霧されるように配設した
場合には、広範囲に噴霧することができ、また右側の噴
孔１が左方向に左側の噴孔１が右方向に噴霧されるよう
に配設した場合には、噴霧の焦点を絞って噴霧すること
ができる。
【００３１】また、噴霧ヘッド７に設けられたノズル２
を回転自在とした場合には、例えば、図１３に示される
ように、液体噴霧容器８自体を傾けずに、該ノズル２を
回転させるだけで、被塗物の塗布面の形態に応じた所望
の噴霧形態を得ることができる。
を回転自在とした場合には、例えば、図１３に示される
ように、液体噴霧容器８自体を傾けずに、該ノズル２を
回転させるだけで、被塗物の塗布面の形態に応じた所望
の噴霧形態を得ることができる。
【００３２】本発明の液体噴霧容器は、複数の噴孔１が
配設された液体噴霧用ノズル２を有するので、内容物を
広範囲にわたって容易に噴霧することができる。また、
少なくとも１つの噴孔１から噴出する噴霧の噴霧角度
が、他の噴孔１から噴出する噴霧の噴霧角度と相違する
ように噴孔１が配設されている場合、特に噴孔１から噴
出する噴霧の噴霧角度が外部方向へたがいに相違する場
合、より一層、内容物を広範囲にわたって容易に噴霧す
ることができる。
配設された液体噴霧用ノズル２を有するので、内容物を
広範囲にわたって容易に噴霧することができる。また、
少なくとも１つの噴孔１から噴出する噴霧の噴霧角度
が、他の噴孔１から噴出する噴霧の噴霧角度と相違する
ように噴孔１が配設されている場合、特に噴孔１から噴
出する噴霧の噴霧角度が外部方向へたがいに相違する場
合、より一層、内容物を広範囲にわたって容易に噴霧す
ることができる。
【００３３】
【実施例】次に、本発明を実施例に基づいてさらに詳細
に説明するが、本発明はかかる実施例のみに限定される
ものではない。
に説明するが、本発明はかかる実施例のみに限定される
ものではない。
【００３４】実施例１ 内容量が３００ｍｌのエアゾール容器を用意し、その内
容物として、ペルメトリン、ケロシンおよび噴射剤（ジ
メチルエーテル）を充填し、内圧を０．８ＭＰａ・Ｇ
（３５℃）に調整した。
容物として、ペルメトリン、ケロシンおよび噴射剤（ジ
メチルエーテル）を充填し、内圧を０．８ＭＰａ・Ｇ
（３５℃）に調整した。
【００３５】次に、このエアゾール容器の開口部に、ス
テムおよびノズルを取り付けた。なお、ノズルとして、
噴孔径０．３ｍｍの噴孔が表１に示す数および間隔で、
中心からの角度となるように調整された噴霧面が平面の
ものを使用した。なお、各噴孔は、表１〜２中、、
・・・の順に直線状に配列し、噴霧角度は、中心部の噴
孔に対して外部へ向けて広がる方向における角度を示
す。
テムおよびノズルを取り付けた。なお、ノズルとして、
噴孔径０．３ｍｍの噴孔が表１に示す数および間隔で、
中心からの角度となるように調整された噴霧面が平面の
ものを使用した。なお、各噴孔は、表１〜２中、、
・・・の順に直線状に配列し、噴霧角度は、中心部の噴
孔に対して外部へ向けて広がる方向における角度を示
す。
【００３６】ノズル特性として、塗布パターンおよび噴
霧の広がりを以下のようにして調べた。その結果を表１
〜２に示す。
霧の広がりを以下のようにして調べた。その結果を表１
〜２に示す。
【００３７】〔塗布パターンおよび噴霧の広がり〕エア
ーゾール容器から、内容物を２０ｃｍ離れた垂直板面に
塗布し、その塗布面に塗布された部分の最大直径を測定
し、これを塗布パターン（ＳＰ）とする。次に、このＳ
Ｐにより、以下の評価基準に基づいて噴霧の広がりを評
価する。
ーゾール容器から、内容物を２０ｃｍ離れた垂直板面に
塗布し、その塗布面に塗布された部分の最大直径を測定
し、これを塗布パターン（ＳＰ）とする。次に、このＳ
Ｐにより、以下の評価基準に基づいて噴霧の広がりを評
価する。
【００３８】（噴霧の広がりの評価基準） ◎：１５０≦ＳＰの場合 ○：１００≦ＳＰ＜１５０の場合 △：７５≦ＳＰ＜１００の場合 ×：ＳＰ＜７５の場合
【００３９】
【表１】
【００４０】
【表２】
【００４１】表１〜２に示された結果から、噴孔数が２
以上であり、噴孔間隔が広い液体噴霧容器は、塗布パタ
ーンが良好であり、噴霧を広げるものであることがわか
る。
以上であり、噴孔間隔が広い液体噴霧容器は、塗布パタ
ーンが良好であり、噴霧を広げるものであることがわか
る。
【００４２】
【発明の効果】本発明の液体噴霧用ノズルは、内容物を
広範囲にわたって容易に噴霧することができる。本発明
の液体噴霧容器は、前記液体噴霧用ノズルを有するの
で、内容物を広範囲にわたって容易に噴霧することがで
きる。
広範囲にわたって容易に噴霧することができる。本発明
の液体噴霧容器は、前記液体噴霧用ノズルを有するの
で、内容物を広範囲にわたって容易に噴霧することがで
きる。
【図１】本発明の液体噴霧用ノズルを有するエアゾール
型の液体噴霧容器の一実施態様を示す概略説明図であ
る。
型の液体噴霧容器の一実施態様を示す概略説明図であ
る。
【図２】本発明の液体噴霧用ノズルを有するエアゾール
型の液体噴霧容器の他の一実施態様を示す概略説明図で
ある。
型の液体噴霧容器の他の一実施態様を示す概略説明図で
ある。
【図３】本発明の液体噴霧用ノズルを有するエアゾール
型の液体噴霧容器の他の一実施態様を示す概略説明図で
ある。
型の液体噴霧容器の他の一実施態様を示す概略説明図で
ある。
【図４】本発明の液体噴霧用ノズルを有するエアゾール
型の液体噴霧容器の他の一実施態様を示す概略説明図で
ある。
型の液体噴霧容器の他の一実施態様を示す概略説明図で
ある。
【図５】本発明の液体噴霧用ノズルを有するエアゾール
型の液体噴霧容器の他の一実施態様を示す概略説明図で
ある。
型の液体噴霧容器の他の一実施態様を示す概略説明図で
ある。
【図６】本発明の液体噴霧用ノズルを有するエアゾール
型の液体噴霧容器の他の一実施態様を示す概略説明図で
ある。
型の液体噴霧容器の他の一実施態様を示す概略説明図で
ある。
【図７】本発明の液体噴霧用ノズルを有するエアゾール
型の液体噴霧容器の他の一実施態様を示す概略説明図で
ある。
型の液体噴霧容器の他の一実施態様を示す概略説明図で
ある。
【図８】本発明の液体噴霧用ノズルを有するエアゾール
型の液体噴霧容器の他の一実施態様を示す概略説明図で
ある。
型の液体噴霧容器の他の一実施態様を示す概略説明図で
ある。
【図９】本発明の液体噴霧用ノズルを有するエアゾール
型の液体噴霧容器の他の一実施態様を示す概略説明図で
ある。
型の液体噴霧容器の他の一実施態様を示す概略説明図で
ある。
【図１０】本発明の液体噴霧用ノズルを有するエアゾー
ル型の液体噴霧容器における押釦３の内部形状を示す概
略説明図である。
ル型の液体噴霧容器における押釦３の内部形状を示す概
略説明図である。
【図１１】本発明の液体噴霧用ノズルを有するエアゾー
ル型の液体噴霧容器の他の一実施態様を示す概略説明図
である。
ル型の液体噴霧容器の他の一実施態様を示す概略説明図
である。
【図１２】本発明の液体噴霧用ノズルを有する手押し型
の液体噴霧容器の一実施態様を示す概略説明図である。
の液体噴霧容器の一実施態様を示す概略説明図である。
【図１３】本発明の液体噴霧用ノズルを有する手押し型
の液体噴霧容器の他の一実施態様を示す概略説明図であ
る。
の液体噴霧容器の他の一実施態様を示す概略説明図であ
る。
【図１４】本発明における噴霧角度の説明図である。
１ 噴孔 ２ ノズル ３ 押釦 ４ エアゾール型の液体噴霧容器 ５ 導通孔 ６ ノズル管 ７ 噴霧ヘッド ８ 手押し型の液体噴霧容器
Claims (7)
- 【請求項１】 複数の噴孔が配設されてなる液体噴霧用
ノズル。 - 【請求項２】 少なくとも１つの噴孔から噴出する噴霧
の噴霧角度が、他の噴孔から噴出する噴霧の噴霧角度と
相違するように噴孔が配設されてなる請求項１記載の液
体噴霧用ノズル。 - 【請求項３】 噴孔から噴出する噴霧の噴霧角度がたが
いに相違する請求項１または２記載の液体噴霧用ノズ
ル。 - 【請求項４】 噴孔から噴出する噴霧の噴出方向へ２０
ｃｍ離れた位置における噴霧面積が３０ｃｍ2 以上とな
るように配設された噴孔を有する請求項１〜３いずれか
記載の液体噴霧用ノズル。 - 【請求項５】 請求項１〜４いずれか記載の液体噴霧用
ノズルを有する液体噴霧容器。 - 【請求項６】 手押しスプレー型またはエアゾール型で
ある請求項１〜４いずれか記載の液体噴霧容器。 - 【請求項７】 その内容物が、殺虫剤、害虫忌避剤、殺
菌剤、消臭剤、芳香剤および塗料からなる群より選ばれ
た少なくとも１種である請求項１〜５いずれか記載の液
体噴霧容器。 【請求項 8 】 請求項５または６記載の液体噴霧容器を
用いて噴霧する噴霧方法。
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| JP13765399A JP4410337B2 (ja) | 1999-05-18 | 1999-05-18 | 液体噴霧用ノズル、それを有する液体噴霧容器、およびそれを用いた噴霧方法 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13765399A JP4410337B2 (ja) | 1999-05-18 | 1999-05-18 | 液体噴霧用ノズル、それを有する液体噴霧容器、およびそれを用いた噴霧方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| JP4410337B2 JP4410337B2 (ja) | 2010-02-03 |
Family
ID=15203683
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP13765399A Expired - Lifetime JP4410337B2 (ja) | 1999-05-18 | 1999-05-18 | 液体噴霧用ノズル、それを有する液体噴霧容器、およびそれを用いた噴霧方法 |
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- 1999-05-18 JP JP13765399A patent/JP4410337B2/ja not_active Expired - Lifetime
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