JP2000326021A - パンチング金型 - Google Patents
パンチング金型Info
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- JP2000326021A JP2000326021A JP11140338A JP14033899A JP2000326021A JP 2000326021 A JP2000326021 A JP 2000326021A JP 11140338 A JP11140338 A JP 11140338A JP 14033899 A JP14033899 A JP 14033899A JP 2000326021 A JP2000326021 A JP 2000326021A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 同一のワークに多数個の穴の加工を行う場合
でもワークにソリを発生させないようにしたパンチング
金型を提供することにある。 【解決手段】 上下動可能なパンチガイド１７にパンチ
チップ２５を備えたパンチボディ２３を上下動可能に装
着せしめ、前記パンチガイドを装着した矯正スリーブ７
を設けると共に、この矯正スリーブ７に対して矯正プレ
ート３７を上下動可能に設けた上型３と、ダイ５３を装
着したダイスリーブ４７を設け、前記ダイ５３の下部に
上端を当接したダイリフタ５９を上下動可能に設けた下
型とからなるパンチング金型１において、前記矯正プレ
ートの下面と前記パンチガイドの下面との上段段差Ｈ1
または前記ダイの上面と前記ダイスリーブ４７の上面と
の下段段差Ｈ2 の少なくとも一方を調整可能に設けてな
ることを特徴とする。
でもワークにソリを発生させないようにしたパンチング
金型を提供することにある。 【解決手段】 上下動可能なパンチガイド１７にパンチ
チップ２５を備えたパンチボディ２３を上下動可能に装
着せしめ、前記パンチガイドを装着した矯正スリーブ７
を設けると共に、この矯正スリーブ７に対して矯正プレ
ート３７を上下動可能に設けた上型３と、ダイ５３を装
着したダイスリーブ４７を設け、前記ダイ５３の下部に
上端を当接したダイリフタ５９を上下動可能に設けた下
型とからなるパンチング金型１において、前記矯正プレ
ートの下面と前記パンチガイドの下面との上段段差Ｈ1
または前記ダイの上面と前記ダイスリーブ４７の上面と
の下段段差Ｈ2 の少なくとも一方を調整可能に設けてな
ることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ワークにパンチ
ングを行ったときにワークに発生するソリを矯正するパ
ンチング金型に関する。
ングを行ったときにワークに発生するソリを矯正するパ
ンチング金型に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば図５に示されているよう
に、同一のワークＷに多数個の穴の加工を行うと、ワー
クＷがソリ、著しい場合には、タレットパンチプレスの
上部タレットにワークＷがひっかかり、加工することが
できなくなる。また、次工程で矯正する必要があった。
また、例えば図６に示されているように、ソリの状況を
みながらパンチガイド１０１とダイ１０３の形状を円錐
状に加工したものを使用することによって、ワークＷに
発生するソリを矯正することが知られている。
に、同一のワークＷに多数個の穴の加工を行うと、ワー
クＷがソリ、著しい場合には、タレットパンチプレスの
上部タレットにワークＷがひっかかり、加工することが
できなくなる。また、次工程で矯正する必要があった。
また、例えば図６に示されているように、ソリの状況を
みながらパンチガイド１０１とダイ１０３の形状を円錐
状に加工したものを使用することによって、ワークＷに
発生するソリを矯正することが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図６に示さ
れた従来のワークＷに発生するソリを矯正する金型で
は、ソリの矯正の加減ができなかったり、ソリの矯正の
ための加工専用であって、融通性にかけていた。
れた従来のワークＷに発生するソリを矯正する金型で
は、ソリの矯正の加減ができなかったり、ソリの矯正の
ための加工専用であって、融通性にかけていた。
【０００４】この発明の目的は、同一のワークに多数個
の穴の加工を行う場合でもワークにソリを発生させない
ようにしたパンチング金型を提供することにある。
の穴の加工を行う場合でもワークにソリを発生させない
ようにしたパンチング金型を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１によるこの発明のパンチング金型は、上下動
可能なパンチガイドにパンチチップを備えたパンチボデ
ィを上下動可能に装着せしめ、前記パンチガイドを装着
した矯正スリーブを設けると共に、この矯正スリーブに
対して第１矯正プレートを上下動可能に設けた上型と、
ダイを装着したダイスリーブ又は第２矯正プレートを設
け、前記ダイの下部に上端を当接したダイリフタ又はダ
イホルダを上下動可能に設けた下型とからなるパンチン
グ金型において、前記第１矯正プレートの下面と前記パ
ンチガイドの下面との段差または前記ダイの上面と前記
ダイスリーブ又は第２矯正プレートの上面との段差の少
なくとも一方を調整可能に設けてなることを特徴とする
ものである。
に請求項１によるこの発明のパンチング金型は、上下動
可能なパンチガイドにパンチチップを備えたパンチボデ
ィを上下動可能に装着せしめ、前記パンチガイドを装着
した矯正スリーブを設けると共に、この矯正スリーブに
対して第１矯正プレートを上下動可能に設けた上型と、
ダイを装着したダイスリーブ又は第２矯正プレートを設
け、前記ダイの下部に上端を当接したダイリフタ又はダ
イホルダを上下動可能に設けた下型とからなるパンチン
グ金型において、前記第１矯正プレートの下面と前記パ
ンチガイドの下面との段差または前記ダイの上面と前記
ダイスリーブ又は第２矯正プレートの上面との段差の少
なくとも一方を調整可能に設けてなることを特徴とする
ものである。
【０００６】したがって、前記構成の金型において、前
記第１矯正プレートの下面と前記パンチガイドの下面と
の段差または前記ダイの上面と前記ダイスリーブ又は第
２矯正プレートの上面との段差の少なくとも一方が調整
可能に設けてあるから、ワークの材質、板厚、穴形状お
よび大きさなどの加工条件が変わってもワークを加工し
た際にソリの発生が抑えられる。
記第１矯正プレートの下面と前記パンチガイドの下面と
の段差または前記ダイの上面と前記ダイスリーブ又は第
２矯正プレートの上面との段差の少なくとも一方が調整
可能に設けてあるから、ワークの材質、板厚、穴形状お
よび大きさなどの加工条件が変わってもワークを加工し
た際にソリの発生が抑えられる。
【０００７】請求項２によるこの発明のパンチング金型
は、請求項１記載のパンチング金型において、前記第１
矯正プレートと前記パンチガイドを別体に設けてなるこ
とを特徴とするものである。
は、請求項１記載のパンチング金型において、前記第１
矯正プレートと前記パンチガイドを別体に設けてなるこ
とを特徴とするものである。
【０００８】したがって、前記第１矯正プレートと前記
パンチガイドが別体に設けられていても対応でき、ワー
クの材質、板厚、穴形状および大きさなどの加工条件が
変わってもワークを加工した際にソリの発生が抑えられ
る。
パンチガイドが別体に設けられていても対応でき、ワー
クの材質、板厚、穴形状および大きさなどの加工条件が
変わってもワークを加工した際にソリの発生が抑えられ
る。
【０００９】請求項３によるこの発明のパンチング金型
は、請求項１記載のパンチング金型において、前記第１
矯正プレートと前記パンチガイドを一体に設けてなるこ
とを特徴とするものである。
は、請求項１記載のパンチング金型において、前記第１
矯正プレートと前記パンチガイドを一体に設けてなるこ
とを特徴とするものである。
【００１０】したがって、前記第１矯正プレートと前記
パンチガイドが一体に設けられていても対応でき、ワー
クの材質、板厚、穴形状および大きさなどの加工条件が
変わってもワークを加工した際にソリの発生が抑えられ
る。
パンチガイドが一体に設けられていても対応でき、ワー
クの材質、板厚、穴形状および大きさなどの加工条件が
変わってもワークを加工した際にソリの発生が抑えられ
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて詳細に説明する。
面に基づいて詳細に説明する。
【００１２】図１を参照するに、パンチング金型１は、
上型３と下型５とで構成されている。前記上型３、下型
５はそれぞれタレットパンチプレスの上部タレットＵ
Ｔ、下部タレットＤＴに装着されている。前記上型３の
一部を構成する上下動可能な矯正スリーブ７が前記上部
タレットＵＴの穴に装着されている。しかも、この矯正
スリーブ７のフランジ７Ｆは前記上部タレットＵＴの上
部に取り付けられたリフタ９の上部に当接されていて、
リフタ９に巻回されたリフタスプリング１１の付勢力で
前記矯正スリーブ７が常時上方へ付勢されている。前記
矯正スリーブ７が装着されている上部タレットＵＴの穴
の内周面には上下方向へ延伸したキー溝１３が形成され
ており、このキー溝１３にはキー１５が設けられてい
る。
上型３と下型５とで構成されている。前記上型３、下型
５はそれぞれタレットパンチプレスの上部タレットＵ
Ｔ、下部タレットＤＴに装着されている。前記上型３の
一部を構成する上下動可能な矯正スリーブ７が前記上部
タレットＵＴの穴に装着されている。しかも、この矯正
スリーブ７のフランジ７Ｆは前記上部タレットＵＴの上
部に取り付けられたリフタ９の上部に当接されていて、
リフタ９に巻回されたリフタスプリング１１の付勢力で
前記矯正スリーブ７が常時上方へ付勢されている。前記
矯正スリーブ７が装着されている上部タレットＵＴの穴
の内周面には上下方向へ延伸したキー溝１３が形成され
ており、このキー溝１３にはキー１５が設けられてい
る。
【００１３】前記矯正スリーブ７内には上下動可能なパ
ンチガイド１７が装着されている。しかも、前記矯正ス
リーブ７の内周面には上下方向へ延伸したキー溝１９が
形成されており、このキー溝１９にはキー２１が設けら
れている。前記パンチガイド１７内にはパンチボディ２
３が装着されている。このパンチボディ２３の下部には
下方へ延伸したパンチチップ２５が一体化されていると
共に、パンチボディ２３の上部には上方へ延伸したパン
チドライバー２７が一体化されている。
ンチガイド１７が装着されている。しかも、前記矯正ス
リーブ７の内周面には上下方向へ延伸したキー溝１９が
形成されており、このキー溝１９にはキー２１が設けら
れている。前記パンチガイド１７内にはパンチボディ２
３が装着されている。このパンチボディ２３の下部には
下方へ延伸したパンチチップ２５が一体化されていると
共に、パンチボディ２３の上部には上方へ延伸したパン
チドライバー２７が一体化されている。
【００１４】このパンチドライバー２７の上方からリテ
ナーカラー２９が装着され、このリテナーカラー２９の
下面が前記パンチガイド１７の上部に形成されたフラン
ジ１７Ｆに当接されている。前記パンチドライバー２７
の上部にはパンチヘッド３１が螺合されて固定されてい
る。このパンチヘッド３１とリテナーカラー２９との間
にはストリッパスプリング３３が介在されており、この
ストリッパスプリング３３の付勢力で前記パンチドライ
バー２７が常時上方へ付勢されている。
ナーカラー２９が装着され、このリテナーカラー２９の
下面が前記パンチガイド１７の上部に形成されたフラン
ジ１７Ｆに当接されている。前記パンチドライバー２７
の上部にはパンチヘッド３１が螺合されて固定されてい
る。このパンチヘッド３１とリテナーカラー２９との間
にはストリッパスプリング３３が介在されており、この
ストリッパスプリング３３の付勢力で前記パンチドライ
バー２７が常時上方へ付勢されている。
【００１５】前記矯正スリーブ７の下部には小径スリー
ブ７Ａが一体化されており、この小径スリーブ７Ａの外
周には雄ねじ３５が形成されている。前記矯正スリーブ
７の下方には第１矯正プレート３７が設けられており、
この第１矯正プレート３７の内周には雌ねじ３９が形成
されている。そして、前記雄ねじ３５に雌ねじ３９が螺
合されている。前記矯正スリーブ７の下面には固定穴４
１が形成されていると共に、固定穴４１に対応した第１
矯正プレート３７の位置には上下方向へ延伸した穴４３
にはプレート固定ねじ４５が挿入され、さらに、プレー
ト固定ねじ４５が前記固定穴４１に入り、前記矯正スリ
ーブ７に対して第１矯正プレート３７が固定される。し
たがって、前記パンチガイド１７の下面と第１矯正プレ
ート３７の下面とには段差としての上型段差Ｈ1 が形成
される。
ブ７Ａが一体化されており、この小径スリーブ７Ａの外
周には雄ねじ３５が形成されている。前記矯正スリーブ
７の下方には第１矯正プレート３７が設けられており、
この第１矯正プレート３７の内周には雌ねじ３９が形成
されている。そして、前記雄ねじ３５に雌ねじ３９が螺
合されている。前記矯正スリーブ７の下面には固定穴４
１が形成されていると共に、固定穴４１に対応した第１
矯正プレート３７の位置には上下方向へ延伸した穴４３
にはプレート固定ねじ４５が挿入され、さらに、プレー
ト固定ねじ４５が前記固定穴４１に入り、前記矯正スリ
ーブ７に対して第１矯正プレート３７が固定される。し
たがって、前記パンチガイド１７の下面と第１矯正プレ
ート３７の下面とには段差としての上型段差Ｈ1 が形成
される。
【００１６】前記プレート固定ねじ４５を緩めて前記矯
正スリーブ７に対して第１矯正プレート３７を時計方向
または反時計方向廻りに回すことにより、前記上型段差
Ｈ1を調整することができる。
正スリーブ７に対して第１矯正プレート３７を時計方向
または反時計方向廻りに回すことにより、前記上型段差
Ｈ1を調整することができる。
【００１７】前記下部タレットＤＴには下型５の一部を
構成しているダイスリーブ４７が装着されいてる。この
ダイスリーブ４７が装着されいる下部タレットＤＴの穴
の内周面には上下方向へ延伸したキー溝４９が形成され
ており、このキー溝４９にはキー５１が設けられてい
る。
構成しているダイスリーブ４７が装着されいてる。この
ダイスリーブ４７が装着されいる下部タレットＤＴの穴
の内周面には上下方向へ延伸したキー溝４９が形成され
ており、このキー溝４９にはキー５１が設けられてい
る。
【００１８】ダイスリーブ４７にはダイ５３が装着され
いる。また、ダイスリーブ４７の内周面には上下方向へ
延伸したキー溝５５が形成されており、このキー溝５５
にはキー５７が設けられている。前記ダイ５３の下部に
はダイリフタ５９が設けられ、このダイリフタ５９の上
面が前記ダイ５３の下面に当接されている。前記ダイリ
フタ５９の上部内周部には雄ねじ６１が形成されている
と共に、前記ダイスリーブ４７の下部内周部には雌ねじ
６３が形成されている。
いる。また、ダイスリーブ４７の内周面には上下方向へ
延伸したキー溝５５が形成されており、このキー溝５５
にはキー５７が設けられている。前記ダイ５３の下部に
はダイリフタ５９が設けられ、このダイリフタ５９の上
面が前記ダイ５３の下面に当接されている。前記ダイリ
フタ５９の上部内周部には雄ねじ６１が形成されている
と共に、前記ダイスリーブ４７の下部内周部には雌ねじ
６３が形成されている。
【００１９】そして、前記雄ねじ６１に雌ねじ６３が螺
合されている。前記ダイスリーブ４７の下面には固定溝
６５が形成されていると共に、固定溝６５に対応したダ
イリフタ５９の位置には上下方向へ延伸した穴６７には
リフタ固定ねじ６９が挿入され、さらに、リフタ固定ね
じ６９が前記固定溝６５に入り、前記ダイスリーブ４７
に対してダイ５３が固定される。したがって、前記ダイ
５３の上面とダイスリーブ４７の上面とには段差として
の下型段差Ｈ2 が形成される。
合されている。前記ダイスリーブ４７の下面には固定溝
６５が形成されていると共に、固定溝６５に対応したダ
イリフタ５９の位置には上下方向へ延伸した穴６７には
リフタ固定ねじ６９が挿入され、さらに、リフタ固定ね
じ６９が前記固定溝６５に入り、前記ダイスリーブ４７
に対してダイ５３が固定される。したがって、前記ダイ
５３の上面とダイスリーブ４７の上面とには段差として
の下型段差Ｈ2 が形成される。
【００２０】前記リフタ固定ねじ６９を緩めて前記ダイ
スリーブ４７に対してダイリフタ５９を時計方向または
反時計方向廻りに回すことにより、前記下型段差Ｈ2 を
調整することができる。
スリーブ４７に対してダイリフタ５９を時計方向または
反時計方向廻りに回すことにより、前記下型段差Ｈ2 を
調整することができる。
【００２１】前記パンチヘッド３１の上方にはパンチヘ
ッド３１を打撃するための上下動自在なストライカ７１
が設けられている。
ッド３１を打撃するための上下動自在なストライカ７１
が設けられている。
【００２２】上記構成により、ダイ５３上にワークＷを
載置せしめた状態で、ストライカ７１を下降せしめてパ
ンチヘッド３１を打撃せしめると、パンチヘッド３１を
介してパンチドライバー２７およびパンチボディ２３が
下降すると共に、前記パンチガイド１７を介して前記矯
正スリーブ７がリフタスプリング１１の付勢力に抗して
下降して矯正プレート３７がワークＷの上面に当接され
る。
載置せしめた状態で、ストライカ７１を下降せしめてパ
ンチヘッド３１を打撃せしめると、パンチヘッド３１を
介してパンチドライバー２７およびパンチボディ２３が
下降すると共に、前記パンチガイド１７を介して前記矯
正スリーブ７がリフタスプリング１１の付勢力に抗して
下降して矯正プレート３７がワークＷの上面に当接され
る。
【００２３】ついで、この状態でストリッパスプリング
３３の付勢力に抗してパンチヘッド３１を介してパンチ
ドライバー２７およびパンチボディ２３が下降するとパ
ンチチップ２５とダイ５３との協動でワークＷにパンチ
ング加工が行われることになる。このとき、前記パンチ
ガイド１７の下面と矯正プレート３７の下面とに上型段
差Ｈ１が形成されていると共に、前記ダイ５３の上面と
ダイスリーブ４７の上面とには下型段差Ｈ２が形成され
ているから、ワークＷのソリは通常打ち抜くパンチ側ワ
ークＷの端部が上がってくるが、このソりと反対方向に
ワークＷをわずかに押し曲げる。その結果、加工される
ワークＷにソリが発生するのを抑えることができる。
３３の付勢力に抗してパンチヘッド３１を介してパンチ
ドライバー２７およびパンチボディ２３が下降するとパ
ンチチップ２５とダイ５３との協動でワークＷにパンチ
ング加工が行われることになる。このとき、前記パンチ
ガイド１７の下面と矯正プレート３７の下面とに上型段
差Ｈ１が形成されていると共に、前記ダイ５３の上面と
ダイスリーブ４７の上面とには下型段差Ｈ２が形成され
ているから、ワークＷのソリは通常打ち抜くパンチ側ワ
ークＷの端部が上がってくるが、このソりと反対方向に
ワークＷをわずかに押し曲げる。その結果、加工される
ワークＷにソリが発生するのを抑えることができる。
【００２４】そのとき、ワークＷの矯正を見て上型３、
下型５ともその上型段差Ｈ１、下型段差Ｈ２を調整する
ことができるため、ワークＷの種類、板厚、穴形状、大
きさが変わっても同一スリーブを使用することができ
る。
下型５ともその上型段差Ｈ１、下型段差Ｈ２を調整する
ことができるため、ワークＷの種類、板厚、穴形状、大
きさが変わっても同一スリーブを使用することができ
る。
【００２５】図２には図１に代わる他の実施の形態が示
されている。図２において図１における部品と同じ部品
には同一符号を付して重複する説明を省略する。図１に
おいては上型３では矯正スリーブ７とパンチガイド１７
とを別対にした例を示しているが、図２においては上型
３では矯正スリーブ７とパンチガイド１７とを一対にし
た例を示しており、それ以外は全て同じである。
されている。図２において図１における部品と同じ部品
には同一符号を付して重複する説明を省略する。図１に
おいては上型３では矯正スリーブ７とパンチガイド１７
とを別対にした例を示しているが、図２においては上型
３では矯正スリーブ７とパンチガイド１７とを一対にし
た例を示しており、それ以外は全て同じである。
【００２６】図２においては前記下部タレットＤＴには
下型５の一部を構成しているダイホルダ６０が装着され
いてる。このダイホルダ６０が装着されている下部タレ
ットＤＴの穴の内周面には上下方向へ延伸したキー溝７
３が形成されており、このキー溝７３にはキー７５が設
けられている。
下型５の一部を構成しているダイホルダ６０が装着され
いてる。このダイホルダ６０が装着されている下部タレ
ットＤＴの穴の内周面には上下方向へ延伸したキー溝７
３が形成されており、このキー溝７３にはキー７５が設
けられている。
【００２７】前記ダイホルダ６０にはダイ５３が装着さ
れいる。また、ダイホルダ６０の内周面には上下方向へ
延伸したキー溝７７が形成されており、このキー溝７７
にはキー７９が設けられている。前記ダイホルダ７０の
上部外周部には雄ねじ８１が形成されていると共に、下
部タレットＤＴとダイホルダ６０との間の上部には第２
矯正プレート３７Ｄが装着され、この第２矯正プレート
３７Ｄの内周面には雌ねじ８３が形成されている。この
雌ねじ８３と雄ねじ８１とが螺合されている。
れいる。また、ダイホルダ６０の内周面には上下方向へ
延伸したキー溝７７が形成されており、このキー溝７７
にはキー７９が設けられている。前記ダイホルダ７０の
上部外周部には雄ねじ８１が形成されていると共に、下
部タレットＤＴとダイホルダ６０との間の上部には第２
矯正プレート３７Ｄが装着され、この第２矯正プレート
３７Ｄの内周面には雌ねじ８３が形成されている。この
雌ねじ８３と雄ねじ８１とが螺合されている。
【００２８】前記ダイホルダ６０の上面には固定溝８５
が形成されていると共に、固定溝８５に対応した第２矯
正プレート３７Ｄの位置には上下方向へ延伸した穴８７
にはホルダ固定ねじ８９が挿入され、さらに、ホルダ固
定ねじ８９が前記固定溝８５に入り、前記ダイホルダ６
０に対して第２矯正プレート３７Ｄが固定される。した
がって、前記ダイ５３の上面と第２矯正プレート３７Ｄ
の上面とには段差としての下型段差Ｈ2 が形成される。
が形成されていると共に、固定溝８５に対応した第２矯
正プレート３７Ｄの位置には上下方向へ延伸した穴８７
にはホルダ固定ねじ８９が挿入され、さらに、ホルダ固
定ねじ８９が前記固定溝８５に入り、前記ダイホルダ６
０に対して第２矯正プレート３７Ｄが固定される。した
がって、前記ダイ５３の上面と第２矯正プレート３７Ｄ
の上面とには段差としての下型段差Ｈ2 が形成される。
【００２９】前記ホルダ固定ねじ８９を緩めて前記ダイ
ホルダ６０に対して第２矯正プレート３７Ｄを時計方向
または反時計方向廻りに回すことにより、前記下型段差
Ｈ2を調整することができる。
ホルダ６０に対して第２矯正プレート３７Ｄを時計方向
または反時計方向廻りに回すことにより、前記下型段差
Ｈ2を調整することができる。
【００３０】而して、図１と同様の作用並びに効果を奏
するものである。
するものである。
【００３１】図３には図１に代わる他の実施の形態が示
されている。図３において図１における部品と同じ部品
には同一符号を付して重複する説明を省略する。図３に
おいて前記パンチヘッド３１は図１のものと形状が異な
っており、ストライカ７１で打撃されたり、あるいはス
トライカ７１を引っかけてパンチヘッド３１を上下動さ
せるものである。ストリッパスプリング３３が矯正スリ
ーブ７内に設けられている。図１と特に異なる点は、矯
正プレート３７の上面にはスペーサリング９１が設けれ
ていると共に、前記矯正プレート３７の上面における円
周上には、適宜な間隔で複数の穴９３が形成されてい
る。しかも、前記固定穴４１に対応したスペーサリング
９１にはピン９５が設けられていると共に、スプリング
９７が介装されている。このスプリング９７の付勢力で
前記ピン９５が前記固定穴４１に入り、前記矯正スリー
ブ７に対して矯正プレート３７が固定される。したがっ
て、前記パンチガイド１７の下面と矯正プレート３７の
下面とには段差としての上型段差Ｈ1 が形成される。
されている。図３において図１における部品と同じ部品
には同一符号を付して重複する説明を省略する。図３に
おいて前記パンチヘッド３１は図１のものと形状が異な
っており、ストライカ７１で打撃されたり、あるいはス
トライカ７１を引っかけてパンチヘッド３１を上下動さ
せるものである。ストリッパスプリング３３が矯正スリ
ーブ７内に設けられている。図１と特に異なる点は、矯
正プレート３７の上面にはスペーサリング９１が設けれ
ていると共に、前記矯正プレート３７の上面における円
周上には、適宜な間隔で複数の穴９３が形成されてい
る。しかも、前記固定穴４１に対応したスペーサリング
９１にはピン９５が設けられていると共に、スプリング
９７が介装されている。このスプリング９７の付勢力で
前記ピン９５が前記固定穴４１に入り、前記矯正スリー
ブ７に対して矯正プレート３７が固定される。したがっ
て、前記パンチガイド１７の下面と矯正プレート３７の
下面とには段差としての上型段差Ｈ1 が形成される。
【００３２】前記スペーサリング９１を手で持ちスプリ
ング９７の付勢力に抗して上方へ上げると前記ピン９５
が前記穴９３から抜ける。この状態で前記矯正スリーブ
７に対して前記矯正プレート３７を例えば時計方向また
は反時計方向廻りに回すことにより、別の穴９３に入り
段階的に前記上型段差Ｈ１を調整することができる。
ング９７の付勢力に抗して上方へ上げると前記ピン９５
が前記穴９３から抜ける。この状態で前記矯正スリーブ
７に対して前記矯正プレート３７を例えば時計方向また
は反時計方向廻りに回すことにより、別の穴９３に入り
段階的に前記上型段差Ｈ１を調整することができる。
【００３３】ダイスリーブ４７の下面にはスペーサリン
グ９９が設けられていると共に、前記ダイリフタ５９の
上面における円周上には、適宜な間隔で複数の穴１０１
が形成されている。しかも、前記ダイリフタ５９に設け
られた固定穴１０１に対応したスペーサリング９９には
ピン１０５が設けられていると共に、スプリング１０７
が介装されている。このスプリング１０７の付勢力で前
記ピン１０５が前記固定穴１０１に入り、前記ダイスリ
ーブ４７に対して前記ダイリフタ５９が固定される。な
お、下部タレットＤＴと前記ダイスリーブ４７とはピン
１０９で廻り止めされている。したがって、前記ダイ５
３の下面と前記ダイスリーブ４７の下面とには段差とし
ての下型段差Ｈ2 が形成される。
グ９９が設けられていると共に、前記ダイリフタ５９の
上面における円周上には、適宜な間隔で複数の穴１０１
が形成されている。しかも、前記ダイリフタ５９に設け
られた固定穴１０１に対応したスペーサリング９９には
ピン１０５が設けられていると共に、スプリング１０７
が介装されている。このスプリング１０７の付勢力で前
記ピン１０５が前記固定穴１０１に入り、前記ダイスリ
ーブ４７に対して前記ダイリフタ５９が固定される。な
お、下部タレットＤＴと前記ダイスリーブ４７とはピン
１０９で廻り止めされている。したがって、前記ダイ５
３の下面と前記ダイスリーブ４７の下面とには段差とし
ての下型段差Ｈ2 が形成される。
【００３４】前記スペーサリング９９を手で持ちスプリ
ング１０７の付勢力に抗して下方へ下げると前記ピン１
０５が前記穴１０１から抜ける。この状態で前記ダイス
リーブ４７に対して前記ダイリフタ５９を例えば時計方
向または反時計方向廻りに回すことにより、ピン１０５
が穴１０１から抜け別の穴１０１に入り段階的に前記し
た下型段差Ｈ2 を調整することができる。
ング１０７の付勢力に抗して下方へ下げると前記ピン１
０５が前記穴１０１から抜ける。この状態で前記ダイス
リーブ４７に対して前記ダイリフタ５９を例えば時計方
向または反時計方向廻りに回すことにより、ピン１０５
が穴１０１から抜け別の穴１０１に入り段階的に前記し
た下型段差Ｈ2 を調整することができる。
【００３５】而して、図１と同様の作用並びに効果を奏
するものである。
するものである。
【００３６】図４には図３の上型３に代わる他の実施の
形態が示されている。図４において図３における部品と
同じ部品には同一符号を付して重複する説明を省略す
る。図４において前記矯正スリーブ７の左側には上下方
向へ延伸した段付きの穴１１１が形成されており、この
穴１１１には上下方向へ延伸した段付きのピン１１３が
例えば上下から挿入されると共に、前記ピン１１３の上
部には下方へ付勢したスプリング１１５が介装されてい
る。しかも、前記矯正スリーブ７の左側上部には溝１１
７を備えたブロック１１９が取り付けられ、前記溝１１
７内に前記ピン１１３の先端がおさまっている。また、
前記ピン１１３の下端は前記穴９３に入りこんでいて、
前記矯正スリーブ７に対して前記矯正プレート３７が固
定されている。
形態が示されている。図４において図３における部品と
同じ部品には同一符号を付して重複する説明を省略す
る。図４において前記矯正スリーブ７の左側には上下方
向へ延伸した段付きの穴１１１が形成されており、この
穴１１１には上下方向へ延伸した段付きのピン１１３が
例えば上下から挿入されると共に、前記ピン１１３の上
部には下方へ付勢したスプリング１１５が介装されてい
る。しかも、前記矯正スリーブ７の左側上部には溝１１
７を備えたブロック１１９が取り付けられ、前記溝１１
７内に前記ピン１１３の先端がおさまっている。また、
前記ピン１１３の下端は前記穴９３に入りこんでいて、
前記矯正スリーブ７に対して前記矯正プレート３７が固
定されている。
【００３７】したがって、前記パンチガイド１７の下面
と矯正プレート３７の下面とには段差としての上型段差
Ｈ1 が形成される。
と矯正プレート３７の下面とには段差としての上型段差
Ｈ1 が形成される。
【００３８】前記ピン１１３の先端を手で持ちスプリン
グ１１５の付勢力に抗して上方へ上げると前記ピン１１
５の下端が前記穴９３から抜ける。この状態で前記矯正
スリーブ７に対して前記矯正プレート３７を例えば時計
方向または反時計方向廻りに回すことにより、別の穴９
３に入り段階的に前記上型段差Ｈ1 を調整することがで
きる。
グ１１５の付勢力に抗して上方へ上げると前記ピン１１
５の下端が前記穴９３から抜ける。この状態で前記矯正
スリーブ７に対して前記矯正プレート３７を例えば時計
方向または反時計方向廻りに回すことにより、別の穴９
３に入り段階的に前記上型段差Ｈ1 を調整することがで
きる。
【００３９】而して、図３と同様の作用並びに効果を奏
するものである。
するものである。
【００４０】なお、この発明は、前述した発明の実施の
形態に限定されることなく、適宜な変更を行うことによ
り、その他の態様で実施し得るものである。
形態に限定されることなく、適宜な変更を行うことによ
り、その他の態様で実施し得るものである。
【００４１】
【発明の効果】以上のごとき発明の実施の形態の説明よ
り理解されるように、請求項１の発明によれば、前記構
成の金型において、前記矯正プレートの下面と前記パン
チガイドの下面との段差または前記ダイの上面と前記ダ
イスリーブの上面との段差の少なくとも一方が調整可能
に設けてあるから、ワークの材質、板厚、穴形状および
大きさなどの加工条件が変わってもワークを加工した際
にソリの発生を抑えることができる。
り理解されるように、請求項１の発明によれば、前記構
成の金型において、前記矯正プレートの下面と前記パン
チガイドの下面との段差または前記ダイの上面と前記ダ
イスリーブの上面との段差の少なくとも一方が調整可能
に設けてあるから、ワークの材質、板厚、穴形状および
大きさなどの加工条件が変わってもワークを加工した際
にソリの発生を抑えることができる。
【００４２】請求項２の発明によれば、前記矯正プレー
トと前記パンチガイドが別体に設けられていても対応で
き、ワークの材質、板厚、穴形状および大きさなどの加
工条件が変わってもワークを加工した際にソリの発生を
抑えることができる。
トと前記パンチガイドが別体に設けられていても対応で
き、ワークの材質、板厚、穴形状および大きさなどの加
工条件が変わってもワークを加工した際にソリの発生を
抑えることができる。
【００４３】請求項３の発明によれば、前記矯正プレー
トと前記パンチガイドが一体に設けられていても対応で
き、ワークの材質、板厚、穴形状および大きさなどの加
工条件が変わってもワークを加工した際にソリの発生を
抑えることができる
トと前記パンチガイドが一体に設けられていても対応で
き、ワークの材質、板厚、穴形状および大きさなどの加
工条件が変わってもワークを加工した際にソリの発生を
抑えることができる
【図１】この発明のパンチング金型を上部、下部タレッ
トに装着した状態の正面断面図である。
トに装着した状態の正面断面図である。
【図２】図１に代わる他の実施の形態の正面断面図であ
る。
る。
【図３】図１に代わる別の実施の形態の正面断面図であ
る。
る。
【図４】図３の上型における他の実施の形態の一部正面
断面図である。
断面図である。
【図５】従来多数の穴をパンチング加工したときにソリ
が発生した状態のワークの斜視図である。
が発生した状態のワークの斜視図である。
【図６】従来のワークにソリを発生させないようにした
金型の正面図である。である。
金型の正面図である。である。
１ パンチング金型 ３ 上型 ５ 下型 ７ 矯正スリーブ １７ パンチガイド ２３ パンチボディ ２５ パンチチップ ２７ パンチドライバー ３７ 第１矯正プレート ３７Ｄ 第２矯正プレート ４７ ダイスリーブ ５３ ダイ ５９ ダイリフタ ６０ ダイホルダ Ｈ1 上段段差 Ｈ2 下段段差
Claims (3)
- 【請求項１】 上下動可能なパンチガイドにパンチチッ
プを備えたパンチボディを上下動可能に装着せしめ、前
記パンチガイドを装着した矯正スリーブを設けると共
に、この矯正スリーブに対して第１矯正プレートを上下
動可能に設けた上型と、ダイを装着したダイスリーブ又
は第２矯正プレートを設け、前記ダイの下部に上端を当
接したダイリフタ又はダイホルダを上下動可能に設けた
下型とからなるパンチング金型において、前記第１矯正
プレートの下面と前記パンチガイドの下面との段差また
は前記ダイの上面と前記ダイスリーブ又は第２矯正プレ
ートの上面との段差の少なくとも一方を調整可能に設け
てなることを特徴とするパンチング金型。 - 【請求項２】 前記第１矯正プレートと前記パンチガイ
ドを別体に設けてなることを特徴とする請求項１記載の
パンチング金型。 - 【請求項３】 前記第１矯正プレートと前記パンチガイ
ドを一体に設けてなることを特徴とする請求項１記載の
パンチング金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14033899A JP4398001B2 (ja) | 1999-05-20 | 1999-05-20 | パンチング金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14033899A JP4398001B2 (ja) | 1999-05-20 | 1999-05-20 | パンチング金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000326021A true JP2000326021A (ja) | 2000-11-28 |
| JP4398001B2 JP4398001B2 (ja) | 2010-01-13 |
Family
ID=15266516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14033899A Expired - Fee Related JP4398001B2 (ja) | 1999-05-20 | 1999-05-20 | パンチング金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4398001B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180056168A (ko) * | 2016-11-18 | 2018-05-28 | 주식회사 동서오토텍 | 프레싱장치 및 이를 포함하는 포밍장치 |
| CN112264513A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-26 | 安徽震祥精工科技有限公司 | 一种分阶段冲孔模具 |
| CN112958689A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-15 | 嘉兴亿豪新材料股份有限公司 | 一种铝扣板冲孔设备 |
| CN113275453A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-08-20 | 刘展玲 | 一种用于智能制造的电动机转子铁芯的冲孔装置 |
| CN114850321A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-08-05 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种车架纵梁成型模具 |
-
1999
- 1999-05-20 JP JP14033899A patent/JP4398001B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180056168A (ko) * | 2016-11-18 | 2018-05-28 | 주식회사 동서오토텍 | 프레싱장치 및 이를 포함하는 포밍장치 |
| KR101988541B1 (ko) * | 2016-11-18 | 2019-07-16 | 주식회사 동서오토텍 | 프레싱장치 및 이를 포함하는 포밍장치 |
| CN112264513A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-26 | 安徽震祥精工科技有限公司 | 一种分阶段冲孔模具 |
| CN112264513B (zh) * | 2020-09-30 | 2023-06-16 | 安徽震祥精工科技有限公司 | 一种分阶段冲孔模具 |
| CN112958689A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-15 | 嘉兴亿豪新材料股份有限公司 | 一种铝扣板冲孔设备 |
| CN113275453A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-08-20 | 刘展玲 | 一种用于智能制造的电动机转子铁芯的冲孔装置 |
| CN114850321A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-08-05 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种车架纵梁成型模具 |
| CN114850321B (zh) * | 2022-04-26 | 2023-02-24 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种车架纵梁成型模具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4398001B2 (ja) | 2010-01-13 |
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