JP2000326497A - インクジェット印刷装置の印刷方法 - Google Patents
インクジェット印刷装置の印刷方法Info
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- JP2000326497A JP2000326497A JP14097599A JP14097599A JP2000326497A JP 2000326497 A JP2000326497 A JP 2000326497A JP 14097599 A JP14097599 A JP 14097599A JP 14097599 A JP14097599 A JP 14097599A JP 2000326497 A JP2000326497 A JP 2000326497A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- nozzle
- dot size
- printing apparatus
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- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【課題】 ノズル毎の製造のばらつきにより、各ノズル
のインクの吐出量や、吐出方向、ノズル位置のずれなど
により、印刷ドット位置がずれ、印刷結果に白すじや印
刷むらが発生することを防止する。 【解決手段】 複数のノズルが配列されたライン型ヘッ
ドを用い、ノズル毎に設けられている各駆動素子により
与えられたエネルギによりノズルから吐出されたインク
滴を被印刷媒体に付着させることで印刷を行うインクジ
ェット印刷装置において、ライン型ヘッドにより吐出さ
れるドットサイズを一定の周期で大きくする。
のインクの吐出量や、吐出方向、ノズル位置のずれなど
により、印刷ドット位置がずれ、印刷結果に白すじや印
刷むらが発生することを防止する。 【解決手段】 複数のノズルが配列されたライン型ヘッ
ドを用い、ノズル毎に設けられている各駆動素子により
与えられたエネルギによりノズルから吐出されたインク
滴を被印刷媒体に付着させることで印刷を行うインクジ
ェット印刷装置において、ライン型ヘッドにより吐出さ
れるドットサイズを一定の周期で大きくする。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数のノズルを有
するマルチノズル型ヘッドを用い、このヘッドから被印
刷媒体にインクを吐出して印刷を行う、インクジェット
印刷装置のインクジェット印刷方法に関する。
するマルチノズル型ヘッドを用い、このヘッドから被印
刷媒体にインクを吐出して印刷を行う、インクジェット
印刷装置のインクジェット印刷方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来のインクジェット印刷装置は、複数
のノズルを一列(ライン状)に並べ、被印刷媒体を適宜
動かして印刷を行うことにより、高速の印刷を行ってい
る。
のノズルを一列(ライン状)に並べ、被印刷媒体を適宜
動かして印刷を行うことにより、高速の印刷を行ってい
る。
【0003】しかし、ヘッド内のノズル毎の製造のばら
つきにより、各ノズルのインクの吐出量や吐出方向、ノ
ズル位置のずれなどにより、印刷ドット位置がずれ、印
刷結果に白すじや印刷むらが発生してしまう。
つきにより、各ノズルのインクの吐出量や吐出方向、ノ
ズル位置のずれなどにより、印刷ドット位置がずれ、印
刷結果に白すじや印刷むらが発生してしまう。
【0004】図2は従来のインクジェット印刷装置にお
ける印刷結果の概略を示しており、印刷むらが発生する
様子が散見されている。
ける印刷結果の概略を示しており、印刷むらが発生する
様子が散見されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】シリアルヘッドを有す
るインクジェット印刷装置においては、ノズルのばらつ
きによる印刷むらをなくすために、複数回の印刷に分け
ることにより、印刷むらをなくしていた。
るインクジェット印刷装置においては、ノズルのばらつ
きによる印刷むらをなくすために、複数回の印刷に分け
ることにより、印刷むらをなくしていた。
【0006】しかしながら、ヘッドを固定して実装して
いるライン型のインクジェット印刷装置においては、ヘ
ッドを移動させて印刷を行うシリアル方式のインクジェ
ット記録装置で通常行われているバンディング防止印刷
処理を行うことができない。
いるライン型のインクジェット印刷装置においては、ヘ
ッドを移動させて印刷を行うシリアル方式のインクジェ
ット記録装置で通常行われているバンディング防止印刷
処理を行うことができない。
【0007】そこで、本発明においては、ヘッドを固定
して実装しているインクジェット印刷装置において、ノ
ズル毎の製造のばらつきにより、各ノズルのインクの吐
出量や吐出方向、ノズル位置のずれなどにより印刷ドッ
ト位置がずれ、印刷結果に白すじや印刷むらが発生する
ことを防止することを課題とする。
して実装しているインクジェット印刷装置において、ノ
ズル毎の製造のばらつきにより、各ノズルのインクの吐
出量や吐出方向、ノズル位置のずれなどにより印刷ドッ
ト位置がずれ、印刷結果に白すじや印刷むらが発生する
ことを防止することを課題とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明の第1の構成は、複数のノズルが配列されたライ
ン型ヘッドを用い、ノズル毎に設けられている各駆動素
子により与えられたエネルギによりノズルから吐出され
たインク滴を被印刷媒体に付着させることで印刷を行う
インクジェット印刷装置において、ライン型ヘッドによ
り吐出されるドットサイズを一定の周期で大きくするこ
とにある。
本発明の第1の構成は、複数のノズルが配列されたライ
ン型ヘッドを用い、ノズル毎に設けられている各駆動素
子により与えられたエネルギによりノズルから吐出され
たインク滴を被印刷媒体に付着させることで印刷を行う
インクジェット印刷装置において、ライン型ヘッドによ
り吐出されるドットサイズを一定の周期で大きくするこ
とにある。
【0009】なお、ドットサイズの変更は、駆動素子に
印加される駆動パルスの波形を変更するか、駆動素子に
印加される駆動パルスの数を変更し、複数のインク滴を
合体することによりなされる。
印加される駆動パルスの波形を変更するか、駆動素子に
印加される駆動パルスの数を変更し、複数のインク滴を
合体することによりなされる。
【0010】上記課題を解決するための本発明の第2の
構成は、複数のノズルが配列されたライン型ヘッドを用
い、前記ノズル毎に設けられている各駆動素子により与
えられたエネルギによりノズルから吐出されたインク滴
を被印刷媒体に付着させることで印刷を行うインクジェ
ット印刷装置において、ライン型ヘッドにより吐出され
るドットサイズをランダムに大きくすることにある。
構成は、複数のノズルが配列されたライン型ヘッドを用
い、前記ノズル毎に設けられている各駆動素子により与
えられたエネルギによりノズルから吐出されたインク滴
を被印刷媒体に付着させることで印刷を行うインクジェ
ット印刷装置において、ライン型ヘッドにより吐出され
るドットサイズをランダムに大きくすることにある。
【0011】上記構成の本発明のインクジェット印刷装
置においては、被記録媒体を送りながら印刷を行ってい
るときに、印刷されるドットサイズを周期的に変えるた
め、印刷結果に表れるノズルの特性のばらつきを目立た
なくできる。
置においては、被記録媒体を送りながら印刷を行ってい
るときに、印刷されるドットサイズを周期的に変えるた
め、印刷結果に表れるノズルの特性のばらつきを目立た
なくできる。
【0012】なお、印刷されるドットサイズは印刷ドッ
ト一つずつ交互に大きくすることが効果的であるが、ラ
ンダムにドットサイズを変更することも効果的である。
ト一つずつ交互に大きくすることが効果的であるが、ラ
ンダムにドットサイズを変更することも効果的である。
【0013】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明を説
明する。
明する。
【0014】図3は印刷ヘッドと印刷用紙の関係を示す
概略図である。なお、図において、100は印刷ヘッ
ド、101は印刷用紙である。
概略図である。なお、図において、100は印刷ヘッ
ド、101は印刷用紙である。
【0015】印刷ヘッド100は複数のノズルが直線状
に配列されたライン状ヘッドであって、印刷用紙101
の搬送方向に対し直交する方向に配置してある。
に配列されたライン状ヘッドであって、印刷用紙101
の搬送方向に対し直交する方向に配置してある。
【0016】印刷ヘッド100が1ドットライン分の印
刷を行うと、図示していない用紙搬送装置が用紙を1ド
ットライン搬送する。これを繰り返して印刷を行う。
刷を行うと、図示していない用紙搬送装置が用紙を1ド
ットライン搬送する。これを繰り返して印刷を行う。
【0017】図1に本発明の印刷方法に基づく印刷結果
を示し、本発明の印刷方法について説明する。
を示し、本発明の印刷方法について説明する。
【0018】図1において、110は通常のドットサイ
ズ、111は通常よりも大きなドットサイズのドットを
示す。
ズ、111は通常よりも大きなドットサイズのドットを
示す。
【0019】ここでは、同ライン上の印刷ドットサイズ
を1つおきに通常の大きさよりも大きくし、かつ用紙搬
送方向に関しても1ドットライン毎に通常の大きさより
も大きくしている。このため、従来の印刷結果では白筋
に見えていたところが目立たなくなる。
を1つおきに通常の大きさよりも大きくし、かつ用紙搬
送方向に関しても1ドットライン毎に通常の大きさより
も大きくしている。このため、従来の印刷結果では白筋
に見えていたところが目立たなくなる。
【0020】なお、ドットサイズを変える方法は、ノズ
ルを駆動する駆動素子に印加する駆動パルスの波形を変
えることにより行うことが出来る。あるいは、一つの印
刷ドットを形成する印刷ドット数を変える(複数のドッ
トで1ドットを形成する)ことによっても行うことが出
来る。
ルを駆動する駆動素子に印加する駆動パルスの波形を変
えることにより行うことが出来る。あるいは、一つの印
刷ドットを形成する印刷ドット数を変える(複数のドッ
トで1ドットを形成する)ことによっても行うことが出
来る。
【0021】上述した例では1ドットライン毎にドット
サイズを大きくしたが、任意の間隔毎に、またはランダ
ムにドットサイズを変えるようにしても効果がある。
サイズを大きくしたが、任意の間隔毎に、またはランダ
ムにドットサイズを変えるようにしても効果がある。
【0022】本発明はライン状の固定ヘッドの場合につ
いて説明したが、ヘッドを移動させるシリアル型のイン
クジェット印刷装置においても効果がある。
いて説明したが、ヘッドを移動させるシリアル型のイン
クジェット印刷装置においても効果がある。
【0023】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、印刷され
るドットサイズを周期的、あるいランダムに変えること
によりノズル毎の製造のばらつきによる、各ノズルのイ
ンクの吐出量や、吐出方向、ノズル位置などがずれるこ
とによる、印刷ドット位置ずれによる白すじや印刷むら
が目立ちにくい高品位の印刷を得ることが出来る。
るドットサイズを周期的、あるいランダムに変えること
によりノズル毎の製造のばらつきによる、各ノズルのイ
ンクの吐出量や、吐出方向、ノズル位置などがずれるこ
とによる、印刷ドット位置ずれによる白すじや印刷むら
が目立ちにくい高品位の印刷を得ることが出来る。
【図1】 本発明の印刷方法の一例となる印刷結果の概
略図。
略図。
【図2】 従来の印刷方法の一例をとなる印刷結果の概
略図。
略図。
【図3】 インクジェット印刷装置を示す概略正面図。
100は印刷ヘッド、101は印刷用紙、110は通常
のサイズのドット、111は通常よりも大きなサイズの
ドットである。
のサイズのドット、111は通常よりも大きなサイズの
ドットである。
Claims (4)
- 【請求項1】複数のノズルが配列されたライン型ヘッド
を用い、前記ノズル毎に設けられている各駆動素子によ
り与えられたエネルギによりノズルから吐出されたイン
ク滴を被印刷媒体に付着させることで印刷を行うインク
ジェット印刷装置において、 前記ライン型ヘッドにより吐出されるドットサイズを一
定の周期で大きくすることを特徴とするインクジェット
印刷装置の印刷方法。 - 【請求項2】ドットサイズの変更は、前記駆動素子に印
加される駆動パルスの波形を変更することによりなされ
ることを特徴とする請求項1のインクジェット印刷装置
の印刷方法。 - 【請求項3】ドットサイズの変更は、前記駆動素子に印
加される駆動パルスの数を変更し、複数のインク滴を合
体することによりなされることを特徴とする請求項1の
インクジェット印刷装置の印刷方法。 - 【請求項4】複数のノズルが配列されたライン型ヘッド
を用い、前記ノズル毎に設けられている各駆動素子によ
り与えられたエネルギによりノズルから吐出されたイン
ク滴を被印刷媒体に付着させることで印刷を行うインク
ジェット印刷装置において、 前記ライン型ヘッドにより吐出されるドットサイズをラ
ンダムに大きくすることを特徴とするインクジェット印
刷装置の印刷方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14097599A JP2000326497A (ja) | 1999-05-21 | 1999-05-21 | インクジェット印刷装置の印刷方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14097599A JP2000326497A (ja) | 1999-05-21 | 1999-05-21 | インクジェット印刷装置の印刷方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000326497A true JP2000326497A (ja) | 2000-11-28 |
Family
ID=15281210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14097599A Pending JP2000326497A (ja) | 1999-05-21 | 1999-05-21 | インクジェット印刷装置の印刷方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000326497A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004255818A (ja) * | 2003-02-27 | 2004-09-16 | Konica Minolta Holdings Inc | 画像記録装置及び画像記録方法 |
| WO2006016452A1 (ja) * | 2004-08-10 | 2006-02-16 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | インクジェット記録装置用制御装置、インクジェット記録装置用制御プログラム、インクジェット記録装置の制御方法およびインクジェット記録装置 |
| JP2007055082A (ja) * | 2005-08-24 | 2007-03-08 | Fujifilm Corp | 画像形成装置 |
| US7210754B2 (en) | 2003-09-29 | 2007-05-01 | Fujifilm Corporation | Image recording apparatus and method |
| US7300127B2 (en) | 2003-09-16 | 2007-11-27 | Fujifilm Corporation | Inkjet recording apparatus and recording method |
-
1999
- 1999-05-21 JP JP14097599A patent/JP2000326497A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004255818A (ja) * | 2003-02-27 | 2004-09-16 | Konica Minolta Holdings Inc | 画像記録装置及び画像記録方法 |
| US7300127B2 (en) | 2003-09-16 | 2007-11-27 | Fujifilm Corporation | Inkjet recording apparatus and recording method |
| US7210754B2 (en) | 2003-09-29 | 2007-05-01 | Fujifilm Corporation | Image recording apparatus and method |
| WO2006016452A1 (ja) * | 2004-08-10 | 2006-02-16 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | インクジェット記録装置用制御装置、インクジェット記録装置用制御プログラム、インクジェット記録装置の制御方法およびインクジェット記録装置 |
| US8113615B2 (en) | 2004-08-10 | 2012-02-14 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Inkjet recording device and controller, control program and control method for inkjet recording device for gap reduction of ink droplets |
| US8500231B2 (en) | 2004-08-10 | 2013-08-06 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Inkjet recording device and controller, control program and control method for inkjet recording device for gap reduction of ink droplets |
| JP2007055082A (ja) * | 2005-08-24 | 2007-03-08 | Fujifilm Corp | 画像形成装置 |
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