JP2000326975A - 合成樹脂製パレット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】合成樹脂製板材の四隅部を下方に変形させ
ることにより形成されたコップ状の隅桁１と、隅桁の中
間部に位置する部分を下方に変形させることにより形成
されたコップ状の中間桁２と、合成樹脂製板材の中央部
を下方に変形させることにより形成されたコップ状の中
央桁３とを有する片面使用の合成樹脂製パレットＰにお
いて、隅桁及び中間桁の外側に位置する側壁に、該側壁
を外側に膨出させることにより形成された凸状垂直リブ
１ｃ、２ｃが形成されているものである。 【効果】隅桁及び中間桁の強度及び剛性が大きくなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、物品の搬送、輸
送、保管等に使用される合成樹脂製パレットに関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、合成樹脂製板材の四隅部を下方に
変形させることにより形成された深い凹部によりコップ
状の隅桁が構成され、また、隅桁の中間部に位置する部
分を、同様に下方に変形させることにより形成された深
い凹部によりコップ状の中間桁が構成され、更に、合成
樹脂製板材の中央部を、同様に下方に変形させることに
より形成された深い凹部によりコップ状の中央桁が構成
されているとともに、上記隅桁と中間部の間にフォーク
差込み口が形成され、且つ、物品が載置されるデッキ面
に、浅い凹部が形成されている、未使用時にネスティン
グ可能な片面使用の合成樹脂製パレットが知られてい
る。このような片面使用の合成樹脂製パレットは、一般
には、合成樹脂製板材を、真空成形法や圧縮成形法等を
用いて成形することにより製造される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の合成樹脂製パレ
ットの強度を高めるために、デッキ面に浅い凹部が形成
されているが、依然として、剛性が十分でなく、載置さ
れた物品の荷重により、デッキ面が折れ曲がるという問
題があった。

【０００４】また、互いに接近して並設された複数の合
成樹脂製パレットの１つを、フォークで持ち上げようと
する際に、持ち上げようとする合成樹脂製パレットの縁
部の上に、隣接する合成樹脂製パレットの縁部が乗り上
げて、隣接する合成樹脂製パレットが一緒に持ち上げら
れるという問題があった。

【０００５】本発明の目的は、上述した従来の合成樹脂
製パレットが有する課題を解決するとともに、特に、デ
ッキ面及び桁の剛性の向上した合成樹脂製パレットを提
供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述した目的
を達成するために、合成樹脂製板材の四隅部を下方に変
形させることにより形成されたコップ状の隅桁と、隅桁
の中間部に位置する部分を下方に変形させることにより
形成されたコップ状の中間桁と、合成樹脂製板材の中央
部を下方に変形させることにより形成されたコップ状の
中央桁とを有する片面使用の合成樹脂製パレットにおい
て、第１には、隅桁及び中間桁の外側に位置する側壁
に、該側壁を外側に膨出させることにより形成された凸
状垂直リブが形成されているものであり、第２には、隅
桁と中間桁との間に位置し、且つ、デッキ部の周縁に接
近したデッキ部を膨出することにより形成された、他の
リブと交差しない独立した台形リブを有するものであ
り、第３には、上記台形リブより内側で、且つ、台形リ
ブに沿って、隅桁の側壁の下端部から中間桁の側壁の下
端部まで平面的に見て直線状に延びるとともに、他のリ
ブと交差しない独立した凸状帯リブを有するものであ
り、第４には、デッキ部の周縁に形成された周壁を内側
に凹まして、緊諦バンドの厚さと同じか、それより深い
深さを有する緊諦バンド用凹部が形成されているもので
ある。

【０００７】

【実施例】以下に、本発明の合成樹脂製パレットＰ実施
例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何
ら、本実施例に限定されるものではない。

【０００８】１は、合成樹脂製板材の四隅付近を下方に
変形させることにより形成されたコップ状の隅桁であ
り、２は、隅桁１の中間に位置する部分を、同様に下方
に変形させることにより形成されたコップ状の中間桁で
あり、３は、合成樹脂製板材の中央部を、同様に下方に
変形させることにより形成されたコップ状の中央桁であ
り、隅桁１、中間桁２及び中央桁３の高さは同じになる
ように構成され、また、下方に行くにしたがって、先細
り状に形成されている。４は、隅桁１と中間桁２の間に
形成されたフォーク差込み通路である。５は、荷物が載
置されるデッキ部６の周縁６ａに形成された、上方に向
かう周壁である。

【０００９】図１及び図３等に示されているように、隅
桁１は、底部１ａ及び４つの側壁１ｂから構成されてお
り、４つの側壁１ｂのうち、フォーク差込み通路４に面
していない２つの側壁１ｂ、即ち、外側に位置する２つ
の側壁１ｂには、側壁１ｂを外側に膨出させることによ
り形成された凸状垂直リブ１ｃが、それぞれ形成されて
いる。凸状垂直リブ１ｃの上端突出部１ｃ’は、デッキ
部６のほぼ周縁６ａまで達しており、下方に行くにした
がって、側壁１ｂ側に傾斜するように形成されている。

【００１０】同様に、図１及び図３等に示されているよ
うに、中間桁２も、底部２ａ及び４つの側壁２ｂから構
成されており、４つの側壁２ｂのうち、フォーク差込み
通路４に面していない１つの側壁２ｂ、即ち、外側に位
置する１つの側壁２ｂには、側壁２ｂを外側に膨出させ
ることにより形成された凸状垂直リブ２ｃが形成されて
いる。凸状垂直リブ２ｃの上端突出部２ｃ’は、デッキ
部６のほぼ周縁６ａまで達しており、下方に行くにした
がって、側壁２ｂ側に傾斜するように形成されている。

【００１１】上述したように、隅桁１の外側に位置する
２つの側壁１ｂに、凸状垂直リブ１ｃを形成したので、
隅桁１の強度及び剛性が大きくなるとともに、同様に、
中間桁２の外側に位置する１つの側壁２ｂに、凸状垂直
リブ２ｃを形成したので、中間桁２の強度及び剛性が大
きくなる。

【００１２】また、隅桁１の外側に位置する２つの側壁
１ｂに形成された凸状垂直リブ１ｃは、その上端突出部
１ｃ’が、デッキ部６のほぼ周縁６ａまで達しており、
下方に行くにしたがって、側壁１ｂ側に傾斜するように
形成されており、また、中間桁２の外側に位置する１つ
の側壁２ｂに形成された凸状垂直リブ２ｃも、その上端
突出部２ｃ’が、同様に、デッキ部６のほぼ周縁６ａま
で達しており、下方に行くにしたがって、側壁２ｂ側に
傾斜するように形成されているので、互いに接近して並
設された複数の合成樹脂製パレットＰの１つを、フォー
ク差込み通路４にフォークを差し込んで持ち上げようと
する際に、持ち上げられる合成樹脂製パレットＰに隣接
する合成樹脂製パレットの周縁６ａが、持ち上げられる
合成樹脂製パレットＰに乗り上げるようなことが防止で
きる。また、持ち上げられる合成樹脂製パレットＰに隣
接する合成樹脂製パレットＰの周縁６ａが、持ち上げら
れる合成樹脂製パレットＰに乗り上げた場合でも、持ち
上げられる合成樹脂製パレットＰに隣接する合成樹脂製
パレットＰに形成された凸状垂直リブ１ｃ、２ｃが、持
ち上げられる合成樹脂製パレットＰの周縁６ａに沿って
下方に移動するので、持ち上げられる合成樹脂製パレッ
トＰに隣接する合成樹脂製パレットＰの周縁６ａが、持
ち上げられる合成樹脂製パレットＰに乗り上げるような
ことが防止できる。

【００１３】７は、隅桁１と中間桁２との間に位置し、
且つ、デッキ部６の周縁６ａに接近したデッキ部６を、
上方に膨出することにより形成された、上面が平らで高
さの低い、且つ、周縁６ａ方向に沿って横長の台形リブ
であり、この台形リブ７は、同じように、デッキ部６を
上方に膨出することにより形成される上面が平らで高さ
の低い、後述する他の台形リブとは交差しない独立リブ
として形成されている。このような、隅桁１と中間桁２
との間に位置し、且つ、デッキ部６の周縁６ａに接近し
た独立台形リブ７を形成することにより、デッキ部６の
周縁６ａ付近の強度及び剛性を高めることができる。

【００１４】８は、上述した独立台形リブ７より内側
で、独立台形リブ７に沿って、隅桁１の側壁１ｂの下端
部から中間桁２の側壁２ｂの下端部まで、平面的に見て
直線状に延びる、高さが、独立台形リブ７と同じである
凸状帯リブであり、この凸状帯リブ８も、デッキ部６
を、上方に膨出することにより形成されている。この凸
状帯リブ８も、後述する他の台形リブとは交差しない独
立リブとして形成されている。このような、凸状帯リブ
８は、１本或いは２本以上形成することができる。な
お、実施例においては、デッキ部６の相対する一方の周
縁６ａ付近には、１本の凸状帯リブ８が形成されてお
り、もう一方の相対する一方の周縁６ａ付近には、２本
の凸状帯リブ８が形成されている例が示されている。

【００１５】９は、上述した凸状帯リブ８と同様の凸状
帯リブであり、この凸状帯リブ９は、中間桁２と中央桁
３の間に形成した点が相違する。即ち、中間桁２の側壁
２ｂの下端部から中央桁３の側壁３ａの下端部まで、平
面的に見て直線状に延びている。この凸状帯リブ９も、
デッキ部６を、上方に膨出することにより形成されてい
る。この凸状帯リブ８も、後述する他の台形リブとは交
差しない独立リブとして形成されている。このような、
凸状帯リブ９は、１本或いは２本以上形成することがで
きる。なお、実施例においては、中間桁２と中央桁３の
間に、それぞれ、２本の凸状帯リブ９が形成されている
例が示されている。

【００１６】上述したような凸状帯リブ８、９を形成す
ることにより、更に、デッキ部６全体の強度及び剛性を
高めることができる。

【００１７】上述した隅桁１の側壁１ｂの下端部から中
間桁２の側壁２ｂの下端部まで、平面的に見て直線状に
延びる２本の凸状帯リブ８及び中間桁２の側壁２ｂの下
端部から中央桁３の側壁３ａの下端部まで、平面的に見
て直線状に延びる２本の凸状帯リブ９により囲まれたデ
ッキ部６の４つの領域６ｂの中央部には、デッキ部６を
上方に膨出することにより形成された、平面形状が略ド
ーナツ状で、独立台形リブ７や凸状帯リブ８、９と同じ
高さの方形リング状リブ１０が、それぞれ、形成されて
いる。また、方形リング状リブ１０を囲むように、同様
に、デッキ部６を上方に膨出することにより形成され
た、平面形状が略Ｗの字状の包囲リブ１１が４つ形成さ
れている。勿論、この方形リング状リブ１０の平面形状
や包囲リブ１１の平面形状は、上記の形状に限定される
ものではなく、種々の形状に構成することができるとと
もに、包囲リブ１１の数も、適宜、設定することがき
る。重要なことは、方形リング状リブ１０と包囲リブ１
１及び包囲リブ１１同士が交差しないことである。

【００１８】上述したような方形リング状リブ１０及び
包囲リブ１１を形成することにより、更に、デッキ部６
全体の強度及び剛性を更に高めることができる。

【００１９】１２は、デッキ部６の周縁６ａに形成され
た周壁５を内側に凹まして形成されたデッキ部６に載置
された荷物を緊諦するための緊諦バンドが挿入される緊
諦バンド用凹部であり、緊諦バンド用凹部１２の周壁５
の外面５ａからの深さは、緊諦バンドの厚さと同じか、
それより深くなるように構成されている。周壁５に、上
記のような緊諦バンド用凹部１２を形成したので、緊諦
バンドで緊諦された荷物が載置された合成樹脂製パレッ
ト同士が接触したり、或いは、このような合成樹脂製パ
レットが、建造物等に接触しても、緊諦バンドが擦れて
損傷するようなことが防止できる。

【００２０】また、緊諦バンド用凹部１２が形成されて
いるデッキ部６を、上方に膨出させて凸部１３を形成す
ることによって、デッキ部６の裏面に、緊諦バンドが挿
入される緊諦バンド用凹部１４を形成することもでき
る。このような緊諦バンド用凹部１４を形成することに
より、緊諦バンドが横方向に移動するのを、上述した緊
諦バンド用凹部１２と共働で、防止することができる。

【００２１】なお、上述した構成を有する合成樹脂製パ
レットは、ネスティングが可能なように、上に位置する
合成樹脂製パレットの隅桁１、中間桁２及び中央桁３
が、下方に位置する合成樹脂製パレットの隅桁１、中間
桁２及び中央桁３の凹部に嵌合することができるように
構成されており、また、このようなネスティングに支障
をきたさないように、凸状垂直リブ１ｃ、２ｃも、凸状
垂直リブ１ｃ、２ｃを正面方見た場合に、下方に行くに
したがって、先細り状に傾斜している。

【００２２】また、上述した実施例には、デッキ部６を
上方に膨出することにより、台形リブ７や凸状帯リブ
８、９や方形リング状リブ１０等を形成した例を示した
が、当然のことながら、デッキ部６を下方に膨出させ
て、このようなリブを形成することもできる。

【００２３】

【発明の効果】本発明は、以上説明した構成を有してい
るので、以下に記載する効果を奏するものである。

【００２４】隅桁及び中間桁の外側に位置する側壁に、
凸状垂直リブが形成されているので、隅桁及び中間桁の
強度及び剛性が大きくなるとともに、互いに接近して並
設された複数の合成樹脂製パレットの１つを、フォーク
差込み通路にフォークを差し込んで持ち上げようとする
際に、持ち上げられる合成樹脂製パレットに隣接する合
成樹脂製パレットが、持ち上げられるようなことが防止
できる。

【００２５】隅桁と中間桁との間に位置し、且つ、デッ
キ部の周縁に接近したデッキ部を膨出することにより形
成された、他のリブと交差しない独立した台形リブを設
けたので、合成樹脂製パレットの剛性、特に、デッキ部
の周縁部の剛性が大きくなる。

【００２６】台形リブに沿って、隅桁の側壁の下端部か
ら中間桁の側壁の下端部まで平面的に見て直線状に延び
るとともに、他のリブと交差しない独立した凸状帯リブ
を設けたので、台形リブと相まって、更に、合成樹脂製
パレットの剛性、特に、デッキ部の剛性が大きくなる。

【００２７】デッキ部の周縁に形成された周壁を内側に
凹まして、緊諦バンドの厚さと同じか、それより深い深
さを有する緊諦バンド用凹部を形成したので、緊諦バン
ドの損傷を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の合成樹脂製パレットの斜視図で
ある。

【図２】図２は本発明の合成樹脂製パレットの平面図で
ある。

【図３】図３は本発明の合成樹脂製パレットの隅桁付近
の部分斜視図である。

【図４】図４は図３のＩ−Ｉ線に沿った垂直断面図であ
る。

【図５】図５は本発明の合成樹脂製パレットの中間桁付
近の部分斜視図である。

【図６】図６は本発明の合成樹脂製パレットの中央桁付
近の部分斜視図である。

【図７】図７は本発明の合成樹脂製パレットの略四分の
一の部分斜視図である。

【図８】図８は本発明の合成樹脂製パレットの緊諦バン
ド用凹部付近を裏側から見た部分斜視図である。

【符号の説明】

Ｐ・・・・・・・・合成樹脂製パレット １・・・・・・・・隅桁 ２・・・・・・・・中間桁 ３・・・・・・・・中央桁 ５・・・・・・・・周壁 ６・・・・・・・・デッキ部 ７・・・・・・・・台形リブ ８、９・・・・・・凸状帯リブ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】合成樹脂製板材の四隅部を下方に変形させ
   ることにより形成されたコップ状の隅桁と、隅桁の中間
   部に位置する部分を下方に変形させることにより形成さ
   れたコップ状の中間桁と、合成樹脂製板材の中央部を下
   方に変形させることにより形成されたコップ状の中央桁
   とを有する片面使用の合成樹脂製パレットにおいて、隅
   桁及び中間桁の外側に位置する側壁に、該側壁を外側に
   膨出させることにより形成された凸状垂直リブが形成さ
   れていることを特徴とする合成樹脂製パレット。
2. 【請求項２】隅桁と中間桁との間に位置し、且つ、デッ
   キ部の周縁に接近したデッキ部を膨出することにより形
   成された、他のリブと交差しない独立した台形リブを有
   することを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂製パレ
   ット。
3. 【請求項３】上記台形リブより内側で、且つ、台形リブ
   に沿って、隅桁の側壁の下端部から中間桁の側壁の下端
   部まで平面的に見て直線状に延びるとともに、他のリブ
   と交差しない独立した凸状帯リブを有することを特徴と
   する請求項１又は請求項２に記載の合成樹脂製パレッ
   ト。
4. 【請求項４】デッキ部の周縁に形成された周壁を内側に
   凹まして、緊諦バンドの厚さと同じか、それより深い深
   さを有する緊諦バンド用凹部を形成したことを特徴とす
   る請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の合成樹脂
   製パレット。