JP2000327517A

JP2000327517A - 化粧料

Info

Publication number: JP2000327517A
Application number: JP14296899A
Authority: JP
Inventors: Akihiro Kuroda; 章裕黒田; Akiko Sano; 章子佐野
Original assignee: Kanebo Ltd
Current assignee: Kanebo Ltd
Priority date: 1999-05-24
Filing date: 1999-05-24
Publication date: 2000-11-28
Anticipated expiration: 2019-05-24
Also published as: JP3500420B2

Abstract

(57)【要約】【課題】透明感があり、マットで薄い化粧感を持つ化粧
料を提供する。【解決手段】一次粒子径が０．００１〜０．１５μｍ、
かつ二次粒子径が０．６〜２．０μｍであり、結晶形が
アナタースである強凝集性酸化チタンと、植物起源パウ
ダーとを配合した化粧料。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、透明感のある白色
を有する酸化チタンと反射率の低い植物起源パウダーを
配合することで、透明感があり、マットで薄い化粧感を
持つ化粧料に関する。

【０００２】

【従来の技術】我々は特願平９−３４７１０４号にて、
特定の強凝集性酸化チタンが透明感のある白色を有して
いること、そして配合製品が自然で適度な白色を有する
ことを報告した。また、特開昭６１−１８９２１０号公
報、特開昭６１−１００５１４号公報、特開昭５４−６
２３２８号公報などには、植物起源パウダーの一種であ
るセルロースの化粧品への応用が述べられている。これ
らの資料には、植物起源パウダーが感触に優れ、かつ肌
なじみなどの使用感に優れることが記載されているが配
合化粧品の光学特性については記載されていない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】特定の強凝集性酸化チ
タンの透明感を製品にて効果的に引き出すためには、一
般的に併用するタルクやマイカなどの体質顔料で透明化
を図る必要があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、これらの
問題を解決すべく、植物起源パウダーの透明性に着目し
て検討を行った結果、植物起源パウダーを併用すること
によって、体質顔料として通常の化粧料に見られるよう
なタルクやマイカなどの板状粉体のみで構成する場合と
比べて、本発明の強凝集性酸化チタンの透明感を製品に
てより強く引き出せることを見いだした。

【０００５】即ち、第１の本発明は、一次粒子径が０．
００１〜０．１５μｍ、かつ二次粒子径が０．６〜２．
０μｍであり、結晶形がアナタースである強凝集性酸化
チタンと植物起源パウダーとを配合した化粧料にある。

【０００６】第２の本発明は、強凝集性酸化チタンと植
物起源パウダーとの配合量が化粧料に対して、強凝集性
酸化チタンが１〜２５重量％、植物起源パウダーが５〜
５０重量％であることを特徴とする上記の化粧料にあ
る。

【０００７】第３の本発明は、強凝集性酸化チタン粒子
表面がＡｌ、Ｓｉ、Ｚｒ、Ｔｉ、Ｚｎからなる群より選
ばれる少なくとも１種の元素の含水酸化物および／また
は酸化物で被覆されていることを特徴とする上記の化粧
料にある。

【０００８】第４の本発明は、強凝集性酸化チタン粒子
表面がシリコーン化合物、シラン、金属石鹸、フッ素化
合物、水溶性高分子化合物、Ｎ−アシル化リジンからな
群より選ばれる少なくとも１種の有機物で被覆されてい
ることを特徴とする上記の化粧料にある。

【０００９】第５の本発明は、植物起源パウダーが結晶
セルロース粉末、トウモロコシデンプン粉末、小麦デン
プン粉末の１種以上から選ばれることを特徴とする上記
の化粧料にある。

【００１０】第６の本発明は、植物起源パウダーの表面
がシリコーン化合物、シラン、金属石鹸、フッ素化合
物、水溶性高分子化合物、Ｎ−アシル化リジンからなる
群より選ばれる少なくとも１種の有機物で被覆されてい
ることを特徴とする上記の化粧料にある。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明で用いる強凝集性酸化チタ
ンは、一次粒子径が０．００１〜０．１５μｍ以下、か
つ二次粒子径が０．６〜２．０μｍであり、結晶形がア
ナタースである強凝集性酸化チタンである。本発明の強
凝集性酸化チタンとは、通常工業的に用いる条件で機械
的分散を行っても容易に一次粒子まで解砕されず、ほと
んどが二次粒子として残るものを言う。光の散乱能は媒
体に分散された状態、即ち二次粒子径によって決まるた
め、二次粒子径が上記範囲であると、可視光に対して透
明感が生じ、かつ超微粒子酸化チタンのように青色光を
優先的に散乱することがないため、青味感のない自然な
色調を与える。さらに、強凝集性と雖も比表面積は一次
粒子径に応じて大きいため、二次粒子径が同程度でかつ
一次粒子径が大きい場合と比べ、紫外線の吸収能はかな
り高くなる。

【００１２】本発明において一次粒子径は、以下の方法
で求めたものとする。まず、粉体０．５ｇを石川式攪拌
らい潰機（株式会社石川工場製）にて１０分間粉砕した
後、透過型電子顕微鏡写真を撮影する。その写真から、
一次粒子径をParticle Analyzer(カールツアイス株式会
社製)にて測定し、算出された重量平均径をもって一次
粒子径とする。次に二次粒子径についてであるが、これ
は粉体を水中に分散させ、堀場製作所製レーザ回折/散
乱式粒度分布装置ＬＡ−９１０にて計測した場合のメジ
アン径で表すものとする。上記でいう粉体を水中に分散
させる方法としては、イオン交換水にヘキサメタリン酸
ナトリウムを溶解して１．０％の水溶液とし、この水溶
液１７．０ｇと粉体１７．０ｇを０．５ｍｍジルコンビ
ーズ４０ｇとともに容量１４０ｃｃのガラス製マヨネー
ズ瓶に加え、ペイントシェーカー分散を５分間行った後
に上記方法で二次粒子径を計測する。尚、顔料級酸化チ
タン（一次粒子径０．１５〜０．３μｍ）や超微粒子酸
化チタン（一次粒子径０．０１〜０．０５μｍ）の二次
粒子径をこの方法で求めた場合においても一次粒子径と
同じ値となるとは限らず、凝集粒子の値が得られる場合
もあるが、せいぜい一次粒子径が２〜３個凝集している
のみであり、概算０．５μｍ以下となる。

【００１３】以上の方法で粒子径が規定されるが、本発
明の強凝集性酸化チタンは一次粒子径が０．００１〜
０．１５μｍ、好ましくは０．０１〜０．１μｍ、かつ
二次粒子径が０．６〜２．０μｍであることを特徴とす
る。一次粒子径が０．１５μｍを超えると、強凝集性酸
化チタンが得られ難く、また紫外線吸収能が低下する点
からも好ましくない。一次粒子径が０．００１μｍ未満
では、酸化チタンの結晶性が悪くなり、酸化チタン本来
の物性が損なわれる。また、二次粒子径が０．６μｍ未
満では、顔料級酸化チタンと同等の隠蔽性を有するよう
になり、本発明の強凝集性酸化チタンの有する適度な透
明性と自然な風合いが得られない。さらに、二次粒子径
が２．０μｍを超えるものは実質的に得られ難く、また
壊れやすくなり強凝集性とはなり難い。

【００１４】以上は本発明の強凝集性酸化チタンの特徴
を一般的に説明したものだが、この特徴をより具体的に
かつ簡便に表す指標を述べる。即ち、本発明の強凝集性
酸化チタンは、以下の方法で酸化チタン含有塗膜を作製
し、色差計で測定したとき、Ｌ値が３５〜５０、ｂ値が
−１０〜０であることを特徴とする。

【００１５】［酸化チタン含有塗膜作成および塗色測定方法］１．インキ化調整方法 <ミルベース>〜１４０ｃｃのガラス製マヨネーズ瓶使用〜酸化チタンサンプル１０．０ｇベッコゾールＪ−５２４−ＩＭ−６０（＊）１２．０ｇ溶剤（キシロール／ｎ−ブタノール＝４／１）１２．０ｇ０．５ｍｍジルコンビーズ６０．０ｇペイントシェーカー１０分間分散＜安定化＞ミルベース３４．０ｇベッコゾールＪ−５２４−ＩＭ−６０１２．０ｇペイントシェーカー５分分散＜レットダウン＞安定化品２．３ｇベッコゾールＪ−５２４−ＩＭ−６０１６．９ｇ２０％ＮＣクリアラッカー２３．２ｇＤＢＰ（フタル酸ジ−ｎ−ブチル）１．１ｇ酢酸セロソルブ０．８ｇペイントシェーカー５分分散．（＊）大日本インキ化学工業製アルキドワニス（＊＊）２０％ＮＣクリアラッカー１／２ＲＳＮＣ（７５％Ｉ．Ｐ．Ａ．ｗｅｔ）２６．７ｗｔ％キシロール１２．２ｗｔ％ｎ− ブタノール９．８ｗｔ％酢酸エチル２５．６ｗｔ％酢酸ブチル６．５ｗｔ％ＭＩＢＫ１９．２ｗｔ％《塗料恒数》アルキド／ＮＣ／ＤＢＰ＝９／４／１Ｐ／Ｂ＝３ＰＨＲ

【００１６】２．塗膜作成および塗色測定方法モレストチャート紙にアプリケーターにて塗布（乾燥後
膜厚８μｍ）した後、自然乾燥して得られた塗膜につい
て、黒地上のカラーを色差計（スガ試験機製ＳＭカラー
コンピューターＳＭ−５型）にて測色する。

【００１７】この方法で他の材料と比較すると、一般的
に、顔料級酸化チタンの場合は隠蔽力が大きく高い白色
度を有するためＬ値が５０を超え、超微粒子酸化チタン
の場合は青色光の散乱によりｂ値が−１０未満となる。

【００１８】本発明の強凝集性酸化チタンは、固体触媒
活性や光触媒活性を抑制する目的で、粒子表面に、Ａ
ｌ、Ｓｉ、Ｚｒ、Ｔｉ、Ｚｎからなる群より選ばれた少
なくとも１種の元素の含水酸化物および／または酸化物
が被覆されていても良く、さらにこれらの処理と同時、
または単独でシリコーン化合物、シラン、金属石鹸、フ
ッ素化合物、水溶性高分子化合物、Ｎ−アシル化リジ
ン、ポリオール、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、スチ
レン樹脂、ウレタン樹脂などからなる群より選ばれた少
なくとも１種の有機物で被覆されていても良い。これら
の表面処理により、濡れ性の改善、耐皮脂性付与、分散
性の改良を適宜行うことが好ましい。この内、メチルハ
イドロジェンポリシロキサン、トリメチルシロキシケイ
酸、ーフルオロアルキル・ポリオキシアルキレン共変性
シリコーンなどのシリコーン化合物、オクチルトリエト
キシシランなどのシラン類、ステアリン酸亜鉛などの金
属石鹸、パーフルオロアルキルリン酸ジエタノールアミ
ン塩、ポリテトラフルオロエチレン樹脂、パーフルオロ
アルキルシランなどのフッ素化合物、デオキシリボ核
酸、ヒアルロン酸などの水溶性高分子化合物、Ｎ−ラウ
ロイルリジンなどのＮ−アシル化リジンで処理されたも
のは化粧料に配合時の特性に上記特徴が出るため特に好
ましい。これら表面処理時の処理量としては、強凝集性
酸化チタン１００重量部に対して０．３〜５０重量部が
好ましく、さらに好ましくは１〜１０重量部が好まし
い。

【００１９】本発明で用いる強凝集性酸化チタンの製造
方法としては、例えば以下の２段階の方法を用いること
が出来る。硫酸チタニル水溶液を、核の存在下、加熱加水分解す
る工程加水分解生成物を６００〜９００℃の温度で焼成する
工程出発原料となる硫酸チタニルは、通常、イルメナイト鉱
石を硫酸と反応させて製造することができる。これは酸
化チタン工業において蒸解と呼ばれるが、イルメナイト
鉱石に限らず、例えば含水酸化チタンを蒸解しても良
い。この生成物を水で希釈し、必要に応じて不純物を除
去した後、加熱により加水分解を行う。この際、加水分
解反応を促進させ、かつ粒度や結晶性を調整する目的
で、酸化チタンの微結晶である核を添加する。こうして
得た加水分解生成物を濾過し、必要に応じて洗浄した
後、６００〜９００℃で焼成を行う。焼成温度がこの範
囲よりも低いと一次粒子径は小さくなるが強凝集とはな
らず、逆に高いと一次粒子径が大きくなり過ぎ、本発明
の酸化チタンが得られない。この後、必要に応じ粉砕、
整粒を行った後、常法によりＡｌ、Ｓｉ、Ｚｒ、Ｔｉ、
Ｚｎなどの元素の含水酸化物および／または酸化物を被
覆しても良い。

【００２０】本発明の酸化チタンが強凝集性であること
は、主として上述の製造方法に由来すると考えられる。
強凝集性となるメカニズムの詳細は必ずしも明らかでは
ないが、加水分解あるいは焼成工程における結晶成長の
段階で表面エネルギーが非常に大きくなる状態があり、
その際に粒子同士が強く凝集するものと考えられる。

【００２１】本発明で用いる強凝集性酸化チタンの具体
例としては、石原産業(株）より発売されているＴＴＯ
−Ａ−１が挙げられる。

【００２２】本発明で用いる強凝集性酸化チタンの化粧
料への配合量は、１〜２５重量％が好ましい。１重量％
未満では隠ぺい力、透明感が不足し、２５重量％を超え
ると透明感が失われて白浮きした感じとなる場合があ
る。

【００２３】本発明で用いる植物起源パウダーは、植
物、海藻由来の有機物からなるパウダーであれば構わな
い。植物起源パウダーの平均粒子径としては、好ましく
は長径方向で１〜２００μｍの範囲にあれば構わない。
植物起源パウダーの形状としては、球状、板状、針状、
紡錘状、棒状、中空状、円盤状、不定形状など特に限定
されない。植物起源パウダーの例としては、結晶セルロ
ース粉末、トウモロコシデンプン粉末、小麦デンプン粉
末、海藻末、ビート繊維粉末、アルギン酸カルシウム粉
末などが挙げられるが、この内、結晶セルロース粉末、
トウモロコシデンプン粉末、小麦デンプン粉末の１種以
上から選ばれることが製剤上で強凝集性酸化チタンとの
相性が良く本願発明の特徴が得られるので好ましい。

【００２４】本発明で用いる植物起源パウダーは前記同
様、各種の表面処理が行われていてもいなくても構わな
いが、強凝集性酸化チタンと同様の表面処理により、濡
れ性の改善、耐皮脂性付与、分散性の改良を適宜行うこ
とが好ましい。即ち、シリコーン化合物、シラン、金属
石鹸、フッ素化合物、水溶性高分子化合物、Ｎ−アシル
化リジン、ポリオール、アクリル樹脂、メタクリル樹
脂、スチレン樹脂、ウレタン樹脂などからなる群より選
ばれた少なくとも１種の有機物で被覆されていることが
好ましい。この内、メチルハイドロジェンポリシロキサ
ン、トリメチルシロキシケイ酸、フルオロアルキル・ポ
リオキシアルキレン共変性シリコーンなどのシリコーン
化合物、オクチルトリエトキシシランなどのシラン類、
ステアリン酸亜鉛などの金属石鹸、パーフルオロアルキ
ルリン酸ジエタノールアミン塩、ポリテトラフルオロエ
チレン樹脂、パーフルオロアルキルシランなどのフッ素
化合物、デオキシリボ核酸、ヒアルロン酸などの水溶性
高分子化合物、Ｎ−ラウロイルリジンなどのＮ−アシル
化リジンで処理されたものは化粧料に配合時の特性に上
記特徴が出るため特に好ましい。これら表面処理時の処
理量としては、植物起源パウダー１００重量部に対して
０．３〜５０重量部が好ましく、さらに好ましくは１〜
１５重量部が好ましい。本発明の化粧料における植物起
源パウダーの配合量としては、５〜５０重量％が好まし
い。５重量％未満では強凝集性酸化チタンの効果が十分
には発揮できず、また、５０重量％を超えると付着性が
悪くなり、化粧仕上がりが粉浮きした感じになってしま
う場合がある。

【００２５】本発明の化粧料では、上記の各成分以外
に、通常化粧料に用いられる粉体（顔料、色素、樹
脂）、油剤、フッ素化合物、樹脂、界面活性剤、紫外線
防御剤、抗酸化剤、粘剤、防腐剤、香料、保湿剤、生理
活性成分、塩類、溶媒、キレート剤、中和剤、ｐＨ調整
剤などの成分を同時に配合することができる。

【００２６】粉体としては、例えば、赤色１０４号、赤
色２０１号、黄色４号、青色１号、黒色４０１号などの
色素、黄色４号Ａｌレーキ、黄色２０３号Ｂａレーキな
どのレーキ色素、ナイロンパウダー、ウレタン樹脂パウ
ダー、ポリテトラフルオロエチレンパウダー、シリコー
ンパウダー、シリコーンエラストマーなどの高分子粉
体、黄酸化鉄、赤色酸化鉄、黒酸化鉄、酸化クロム、カ
ーボンブラック、群青、紺青などの有色顔料、非強凝集
性酸化チタン、酸化セリウムなどの白色顔料、タルク、
マイカ、セリサイト、カオリンなどの体質顔料、雲母チ
タンなどのパール顔料、硫酸バリウム、炭酸カルシウ
ム、炭酸マグネシウム、珪酸アルミニウム、珪酸マグネ
シウムなどの金属塩、シリカ、アルミナなどの無機粉
体、微粒子酸化チタン、微粒子酸化亜鉛、粒子酸化鉄、
アルミナ処理微粒子酸化チタン、シリカ処理微粒子酸化
チタン、ベントナイト、スメクタイトなどが挙げられ
る。これらの粉体の形状、大きさに特に制限はない。こ
の内、本発明では強凝集性酸化チタンと微粒子酸化チタ
ン、微粒子酸化亜鉛などの無機系紫外線防御成分とを組
み合わせて使用することは、紫外線防御効果を向上させ
る上で好ましい。

【００２７】また、上記の粉体は、従来公知の各種表面
処理、例えば、シリコーン処理、シラン処理、フッ素化
合物処理、油剤処理、金属石鹸処理、ワックス処理、Ｎ
−アシル化リジン処理、水溶性高分子化合物処理、樹脂
処理、金属酸化物処理、プラズマ処理、メカノケミカル
処理、粘剤処理などが行われていてもいなくても構わな
い。

【００２８】油剤の例としては、セチルアルコール、イ
ソステアリルアルコール、ラウリルアルコール、ヘキサ
デシルアルコール、オクチルドデカノールなどの高級ア
ルコール、イソステアリン酸、ウンデシレン酸、オレイ
ン酸などの脂肪酸、グリセリン、ソルビトール、エチレ
ングリコール、プロピレングリコール、ポリエチレング
リコールなどの多価アルコール、ミリスチン酸ミリスチ
ル、ラウリン酸ヘキシル、オレイン酸デシル、ミリスチ
ン酸イソプロピル、ジメチルオクタン酸ヘキシルデシ
ル、モノステアリン酸グリセリン、フタル酸ジエチル、
モノステアリン酸エチレングリコール、オキシステアリ
ン酸オクチルなどのエステル類、流動パラフィン、ワセ
リン、スクワランなどの炭化水素、ラノリン、還元ラノ
リン、カルナバロウなどのロウ、ミンク油、カカオ脂、
ヤシ油、パーム核油、ツバキ油、ゴマ油、ヒマシ油、オ
リーブ油などの油脂、エチレン・α−オレフィン・コオ
リゴマーなどが挙げられる。

【００２９】また、別の形態の油剤の例としては、例え
ば、ジメチルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポ
リシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、ポリエ
ーテル変性オルガノポリシロキサン、フルオロアルキル
・ポリオキシアルキレン共変性オルガノポリシロキサ
ン、アルキル変性オルガノポリシロキサン、末端変性オ
ルガノポリシロキサン、フッ素変性オルガノポリシロキ
サン、アモジメチコーン、アミノ変性オルガノポリシロ
キサン、シリコーンゲル、アクリルシリコーン、トリメ
チルシロキシケイ酸、シリコーンＲＴＶゴムなどのシリ
コーン化合物、パーフルオロポリエーテル、フッ化ピッ
チ、フルオロカーボン、フルオロアルコール、フッ素化
シリコーンレジンなどのフッ素化合物が挙げられる。

【００３０】界面活性剤としては、例えば、アニオン型
界面活性剤、カチオン型界面活性剤、ノニオン型界面活
性剤、ベタイン型界面活性剤などが挙げられる。

【００３１】溶媒としては、精製水、エタノール、軽質
流動イソパラフィン、低級アルコール、エーテル類、Ｌ
ＰＧ、フルオロカーボン、Ｎ−メチルピロリドン、フル
オロアルコール、パーフルオロポリエーテル、代替フロ
ン、揮発性シリコーンなどが挙げられる。

【００３２】また、有機系の紫外線防御剤である紫外線
吸収剤の例としては、例えば、パラメトキシケイ皮酸２
−エチルヘキシル、パラジメチルアミノ安息香酸２−エ
チルヘキシル、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフ
ェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン
−５−硫酸、２，２’−ジヒドロキシ−４−メトキシベ
ンゾフェノン、ｐ−メトキシハイドロケイ皮酸ジエタノ
ールアミン塩、パラアミノ安息香酸（以後、ＰＡＢＡと
略す）、サリチル酸ホモメンチル、メチル−Ｏ−アミノ
ベンゾエート、２−エチルヘキシル−２−シアノ−３，
３−ジフェニルアクリレート、オクチルジメチルＰＡＢ
Ａ、サリチル酸オクチル、２−フェニル−ベンズイミダ
ゾール−５−硫酸、サリチル酸トリエタノールアミン、
３−（４−メチルベンジリデン）カンフル、２，４−ジ
ヒドロキシベンゾフェニン、２，２’，４，４’−テト
ラヒドロキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ
−４，４’−ジメトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキ
シ−４−Ｎ−オクトキシベンゾフェノン、４−イソプロ
ピルジベンゾイルメタン、ブチルメトキシジベンゾイル
メタン、４−（３，４−ジメトキシフェニルメチレン）
−２，５−ジオキソ−１−イミダゾリジンプロピオン酸
２−エチルヘキシルやこれらの高分子誘導体などが挙げ
られる。これらの紫外線吸収剤も強凝集性酸化チタンや
無機系紫外線防御成分と併用して用いると製品の紫外線
防御能を向上させるのに効果的である。

【００３３】生理活性成分としては、皮膚に塗布した場
合に皮膚に何らかの生理活性を与える物質が挙げられ
る。例えば、美白成分、抗炎症剤、老化防止剤、スリミ
ング剤、ひきしめ剤、抗酸化剤、保湿剤、血行促進剤、
抗菌剤、殺菌剤、乾燥剤、冷感剤、温感剤、ビタミン
類、アミノ酸、創傷治癒促進剤、刺激緩和剤、鎮痛剤、
細胞賦活剤などが挙げられる。その中でも、天然系の植
物抽出成分、海藻抽出成分、生薬成分が好ましい。本発
明では、これらの生理活性成分を１種または２種以上配
合することが好ましい。

【００３４】これらの成分の例としては、例えばアシタ
バエキス、アボガドエキス、アマチャエキス、アルテア
エキス、アルニカエキス、アロエエキス、アンズエキ
ス、アンズ核エキス、イチョウエキス、ウイキョウエキ
ス、ウコンエキス、ウーロン茶エキス、エイジツエキ
ス、エチナシ葉エキス、オウゴンエキス、オウバクエキ
ス、オウレンエキス、オオムギエキス、オトギリソウエ
キス、オドリコソウエキス、オランダカラシエキス、オ
レンジエキス、海水乾燥物、海藻エキス、加水分解エラ
スチン、カモミラエキス、カロットエキス、カワラヨモ
ギエキス、甘草エキス、カルカデエキス、カキョクエキ
ス、キウイエキス、キナエキス、キューカンバーエキ
ス、グアノシン、クチナシエキス、クマザサエキス、ク
ララエキス、クルミエキス、グレープフルーツエキス、
クレマティスエキス、クロレラエキス、クワエキス、ゲ
ンチアナエキス、紅茶エキス、酵母エキス、ゴボウエキ
ス、コメヌカ発酵エキス、コメ胚芽油、コンフリーエキ
ス、コケモモエキス、サイシンエキス、サイコエキス、
サイタイ抽出液、サルビアエキス、サボンソウエキス、
ササエキス、サンザシエキス、サンショウエキス、シイ
タケエキス、ジオウエキス、シコンエキス、シソエキ
ス、シナノキエキス、シモツケソウエキス、シャクヤク
エキス、ショウブ根エキス、シラカバエキス、スギナエ
キス、セイヨウキズタエキス、セイヨウサンザシエキ
ス、セイヨウニワトコエキス、セイヨウノコギリソウエ
キス、セイヨウハッカエキス、セージエキス、ゼニアオ
イエキス、センキュウエキス、センブリエキス、ダイズ
エキス、タイソウエキス、タイムエキス、茶エキス、チ
ョウジエキス、チガヤエキス、チンピエキス、トウキエ
キス、トウキンセンカエキス、トウニンエキス、トウヒ
エキス、ドクダミエキス、トマトエキス、納豆エキス、
ニンジンエキス、ニンニクエキス、ノバラエキス、ハイ
ビスカスエキス、バクモンドウエキス、パセリエキス、
蜂蜜、ハマメリスエキス、パリエタリアエキス、ヒキオ
コシエキス、ビサボロール、ビワエキス、フキタンポポ
エキス、フキノトウエキス、ブクリョウエキス、ブッチ
ャーブルームエキス、ブドウエキス、プロポリス、ヘチ
マエキス、ベニバナエキス、ペパーミントエキス、ボダ
イジュエキス、ボタンエキス、ホップエキス、マツエキ
ス、マロニエエキス、ミズバショウエキス、ムクロジエ
キス、メリッサエキス、モモエキス、ヤグルマギクエキ
ス、ユーカリエキス、ユキノシタエキス、ユズエキス、
ヨクイニンエキス、ヨモギエキス、ラベンダーエキス、
リンゴエキス、レタスエキス、レモンエキス、レンゲソ
ウエキス、ローズエキス、ローズマリーエキス、ローマ
カミツレエキス、ローヤルゼリーエキスなどを挙げるこ
とができる。

【００３５】また、デオキシリボ核酸、ムコ多糖類、ヒ
アルロン酸ナトリウム、コンドロイチン硫酸ナトリウ
ム、コラーゲン、エラスチン、加水分解卵殻膜などの生
体高分子、アミノ酸、乳酸ナトリウム、尿素、ピロリド
ンカルボン酸ナトリウム、ベタイン、ホエイなどの保湿
成分、スフィンゴ脂質、セラミド、コレステロール、コ
レステロール誘導体、リン脂質などの油性成分、ε−ア
ミノカプロン酸、グリチルリチン酸、β−グリチルレチ
ン酸、塩化リゾチーム、グアイアズレン、ヒドロコルチ
ゾンなどの抗炎症剤、ビタミンＡ，Ｂ₂，Ｂ₆，Ｃ，Ｄ，
Ｅ，パントテン酸カルシウム、ビオチン、ニコチン酸ア
ミド、ビタミンＣエステルなどのビタミン類、アラント
イン、ジイソプロピルアミンジクロロアセテート、４−
アミノメチルシクロヘキサンカルボン酸などの活性成
分、トコフェロール、カロチノイド、フラボノイド、タ
ンニン、リグナン、サポニンなどの抗酸化剤、α−ヒド
ロキシ酸、β−ヒドロキシ酸などの細胞賦活剤、γ−オ
リザノール、ビタミンＥ誘導体などの血行促進剤、レチ
ノール、レチノール誘導体などの創傷治癒剤、アルブチ
ン、コウジ酸、プラセンタエキス、イオウ、エラグ酸、
リノール酸、トラネキサム酸、グルタチオンなどの美白
剤、セファランチン、カンゾウ抽出物、トウガラシチン
キ、ヒノキチオール、ヨウ化ニンニクエキス、塩酸ピリ
ドキシン、ｄｌ−α−トコフェロール、酢酸ｄｌ−α−
トコフェロール、ニコチン酸、ニコチン酸誘導体、パン
トテン酸カルシウム、Ｄ−パントテニルアルコール、ア
セチルパントテニルエチルエーテル、ビオチン、アラン
トイン、イソプロピルメチルフェノール、エストラジオ
ール、エチニルエステラジオール、塩化カプロニウム、
塩化ベンザルコニウム、塩酸ジフェンヒドラミン、タカ
ナール、カンフル、サリチル酸、ｌ−メントール、モノ
ニトログアヤコール、レゾルシン、γ−アミノ酪酸など
が挙げられる。

【００３６】本発明の化粧料としては、ファンデーショ
ン、白粉、アイシャドウ、アイライナー、チーク、口
紅、ネイルカラーなどのメイクアップ化粧料、サンスク
リーン剤、化粧下地料、サンタン剤などの基礎化粧料な
どが挙げられる。この内、特にファンデーションが好適
である。

【００３７】本発明の化粧料の剤型としては、固型状、
二層状、油中水型エマルション、水中油型エマルショ
ン、ジェル状、ムース状、油性など従来公知の剤型を使
用することができる。特に、ファンデーション用途とし
ては、固型状、固型エマルション状、ジェル状、油中水
型エマルション、水中油型エマルション、油性、ムース
などが好ましい。

【００３８】

【実施例】以下、製造例および実施例にて本発明を具体
的に説明する。尚、粒子径などの測定方法は前記記載の
方法を用いた。また、化粧料の評価は、以下の方法と基
準に従って実施した。

【００３９】［官能特性評価］専門パネラー１０名を用
いて、試作品（化粧料）の官能特性を評価した。評価項
目としては、「透明感があるか」、「マットで薄い化粧
感があるか」、「均一感に優れるか」の３項目で行っ
た。各項目において「優れる」と回答した場合を＋５
点、「劣る」と回答した場合を０点とし、その間を計４
段階で評価し、全員の点数の合計を以て評価結果とし
た。従って、点数が高いほど、評価が高いことを示す。

【００４０】実施例１下記の処方にてファンデーションを得た。尚、強凝集性
酸化チタンとしては、石原産業社製のＴＴＯ−Ａ−１
（シリカとアルミナで被覆品）をミリスチン酸亜鉛（金
属石鹸）にて５重量％処理したものを用いた。処理前の
強凝集性酸化チタンの性状としては、一次粒子径０．０
４７μｍ、二次粒子径０．８７μｍ、Ｌ値４１．９、ｂ
値−７．５であった。植物起源パウダーとしては、ミリ
スチン酸亜鉛（金属石鹸）にて５重量％処理した結晶セ
ルロース粉末（旭化成社製、粒子径約１０μｍ）を用い
た。また、配合単位は重量％である。

【００４１】［表１］成分Ａミリスチン酸亜鉛処理強凝集性酸化チタン１２．５Ｎ−ラウロイル−Ｌ−リジン処理酸化チタン６．０ミリスチン酸亜鉛処理結晶セルロース粉末３０．０ミリスチン酸亜鉛処理マイカ１０．０Ｎ−ラウロイル−Ｌ−リジン処理板状硫酸バリウム１０．０Ｎ−ラウロイル−Ｌ−リジン処理着色顔料２．５（ベンガラ、黒鉄、黄酸化鉄混合物）ミリスチン酸亜鉛処理セリサイト残量成分Ｂスクワラン４．０ジメチルポリシロキサン（２０ｃｓ）２．２流動パラフィン５．０ユキノシタエキス０．１ハイビスカスエキス０．１防腐剤適量抗酸化剤適量

【００４２】成分Ａをヘンシェルミキサーを用いて混合
した後、事前に混合しておいた成分Ｂを加えてさらによ
く混合し、アトマイザーを用いて粉砕した。ついで、メ
ッシュを通したものを金型を用いて金皿に打型して製品
を得た。

【００４３】比較例１実施例１のミリスチン酸亜鉛処理強凝集性酸化チタンの
代わりに、ミリスチン酸亜鉛５重量％処理酸化チタン
（一次粒子径０．３μｍ：顔料級酸化チタン）を用いた
他は全て実施例１と同様にして製品を得た。

【００４４】比較例２実施例１の結晶セルロース粉末の代わりに、ミリスチン
酸亜鉛５重量処理セリサイトを用いた他は全て実施例１
と同様にして製品を得た。

【００４５】以下に、実施例および比較例の評価結果を
示す。

【００４６】［表２］透明感マットで薄い化粧感均一感に優れる -------------------------------------------------------- 実施例１４６４３４８比較例１９３３０比較例２３３３０３８

【００４７】表２より、本発明の実施例は比較例と比べ
て、透明感、マットで薄い化粧感、化粧の均一感に優れ
ていることが判る。比較例１は強凝集性酸化チタンの代
わりに、顔料級酸化チタンを用いた例であるが、カバー
力が強くなりすぎ、透明感などが失われてしまった。比
較例２は結晶セルロース粉末の代わりにセリサイトを用
いた例であるが、透明感、マットで薄い化粧感ともに、
実施例と比べると劣っていた。

【００４８】

【発明の効果】以上述べたように、本発明は、透明感の
ある白色を有する強凝集性酸化チタンと反射率の低い植
物起源パウダーを配合することで、透明感があり、マッ
トで薄い化粧感を持つ化粧料が得られることは明らであ
る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ａ６１Ｋ 7/021 Ａ６１Ｋ 7/021 Ｆターム(参考） 4C083 AA111 AA112 AB171 AB172 AB232 AB352 AB432 AB442 AC022 AD152 AD241 AD261 AD262 BB25 BB26 BB36 CC01 CC12 DD01 DD17 DD21 EE06 EE07 FF05

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一次粒子径が０．００１〜０．１５μ
ｍ、かつ二次粒子径が０．６〜２．０μｍであり、結晶
形がアナタースである強凝集性酸化チタンと、植物起源
パウダーとを配合した化粧料。
【請求項２】強凝集性酸化チタンと植物起源パウダー
との配合量が化粧料に対して、強凝集性酸化チタンが１
〜２５重量％、植物起源パウダーが５〜５０重量％であ
ることを特徴とする請求項１記載の化粧料。
【請求項３】強凝集性酸化チタン粒子表面がＡｌ、Ｓ
ｉ、Ｚｒ、Ｔｉ、Ｚｎからなる群より選ばれる少なくと
も１種の元素の含水酸化物および／または酸化物で被覆
されている請求項１または２に記載の化粧料。
【請求項４】強凝集性酸化チタン粒子表面がシリコー
ン化合物、シラン、金属石鹸、フッ素化合物、水溶性高
分子化合物、Ｎ−アシル化リジンからなる群より選ばれ
る少なくとも１種の有機物で被覆されていることを特徴
とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の化粧料。
【請求項５】植物起源パウダーが結晶セルロース粉
末、トウモロコシデンプン粉末、小麦デンプン粉末の１
種以上から選ばれることを特徴とする請求項１〜４のい
ずれか１項に記載の化粧料。
【請求項６】植物起源パウダーの表面がシリコーン化
合物、シラン化合物、金属石鹸、フッ素化合物、水溶性
高分子化合物、Ｎ−アシル化リジンからなる群より選ば
れる少なくとも１種の有機物で被覆されていることを特
徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の化粧料。