JP2000328323A

JP2000328323A - 断熱防護服および気体層の形成方法

Info

Publication number: JP2000328323A
Application number: JP11140633A
Authority: JP
Inventors: Koichi Sumida; 幸一隅田; Makio Atsumi; 真喜男厚見
Original assignee: Osaka Gas Co Ltd
Current assignee: Osaka Gas Co Ltd
Priority date: 1999-05-20
Filing date: 1999-05-20
Publication date: 2000-11-28

Abstract

(57)【要約】【課題】極低温液体などを取扱う際に着用する防護服
を軽量化する。【解決手段】断熱防護服１０は、極低温や高温に対し
て耐久性を有する防護服１１の内側に、エアバッグ１５
が着脱可能である。エアバッグ１５は、身体の胸部や腹
部などの体幹部分を覆う形状を有し、ポケット１３内に
挿入して、面ファスナ１４で固定することができる。エ
アバッグ１５は軽量で、内部の気体層は良好な断熱効果
を有するので、断熱防護服１０の着用者を有効に保護す
ることができる。通常は、エアバッグ１５を膨張させな
いでおき、突発的な漏洩事故発生時に膨張させるように
すれば、断熱防護服１０を着用しての通常の作業を楽に
行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、極低温液体、さら
には液化天然ガス（以下、「ＬＮＧ」と略称する）に代
表される可燃性ガスの極低温液体が突発的な事故等で漏
洩した際に用いる断熱防護服、および断熱防護服に使用
する気体層の形成方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】液体窒素およびＬＮＧに代表される極低
温液体を取扱う作業所、若しくは運搬用車両において
は、冬季には防寒着として使用するとともに、突発的な
極低温液体の漏洩事故時に安全な緊急避難、および応急
修理を可能とする作業服を備える必要がある。特にＬＮ
Ｇに代表される可燃性ガスの極低温液体を取扱う作業所
若しくは車両等においては、突発的な事故等により漏洩
した極低温液体が、何らかの原因で引火し、燃焼した場
合にも安全な避難を可能とする必要がある。極低温液体
を取扱う作業所において突発的な極低温液体の漏洩が予
想される場合、漏洩の発生に対して安全な緊急避難、人
命救助、漏洩箇所の応急修理が可能な作業服としては特
願平９−２８３９２１で提案されているものがある。

【０００３】図１８は、特願平９−２８３９２１で提案
されている耐冷作業服の生地構造を示す。一番外側に
は、芳香族ポリアミド繊維織布による基布１から成るア
ウターが配置される。基布１の内側には、インナーと呼
ばれる裏地２を構成する生地が配置される。インナーの
最も外側には、第１の裏地として芳香族ポリアミド繊維
織布３が配置される。芳香族ポリアミド繊維織布３の内
側には、記憶形状ポリマから成る透湿防水フィルム４が
コーティングされている。透湿防水フィルム４の内側に
は芳香族ポリアミド繊維フェルトによる厚さ４ｍｍの中
綿５が挿入され、その内側には第２の裏地としての芳香
族ポリアミド繊維織布６が配置される。中綿５と芳香族
ポリアミド繊維織布６とは、キルティング加工で一体化
されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】図１８に示すような生
地構造の作業服を着用すれば極低温液体を取扱う作業所
において突発的な極低温液体の漏洩などの発生に対し
て、安全な緊急避難、人命救助、漏洩箇所の応急修理等
は可能となるけれども、作業服重量は約６ｋｇと重く、
活動的ではない。このため常時着用は困難であり、その
着用も１人で行う場合は長時間を要する。キルティング
加工の素材となる中綿５には、難燃性化学繊維フェルト
を多用するために、ＪＩＳＴ８１１８の定める静電気
帯電防止作業服の規格を満足させるためには、様々な対
策が必要となる。

【０００５】本発明の目的は、軽量かつ断熱性を向上さ
せることができる断熱防護服および断熱防護服の断熱層
として好適な気体層の形成方法を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、外部の温度に
対する耐性を備える防護服と、防護服の内側に設けら
れ、気体を保持する断熱層とを含むことを特徴とする断
熱防護服である。

【０００７】本発明に従えば、防護服は外部の温度に対
する耐性を備えるので、防護服を着用して極低温液体の
漏洩時などに必要となる活動を行うことができる。防護
服の内側には気体を保持する断熱層が設けられるので、
外部の温度の影響を防護服の着用者に伝わりにくくする
ことができる。断熱層は気体を保持しているので、軽量
で有効な断熱効果を発揮させることができる。

【０００８】また本発明で前記断熱層は、前記防護服の
内側に着脱可能であることを特徴とする。

【０００９】本発明に従えば、断熱層は防護服の内側に
着脱可能であるので、緊急時のみ断熱層を着用し、緊急
時以外では断熱層を取外して防護服を着用しての作業を
容易にすることができる。断熱層を取外しても、防護服
は外部の温度に対する耐性を備えているので、極低温液
体などの漏洩が突発的な事故によって発生しても、防護
服の内側に断熱層を装着するまで着用者を保護すること
ができる。防護服の内側に断熱層を装着すれば、さらに
長時間にわたって着用者を保護することが可能となる。

【００１０】また本発明で前記断熱層は、気体を供給し
て膨張させることが可能な気体層であり、該気体層に空
気を供給して膨張させる気体供給手段を備えることを特
徴とする。

【００１１】本発明に従えば、断熱層が気体を供給して
膨張させることが可能な気体層であるので、容易に軽量
化することができる。気体層は、気体供給手段から気体
を供給して膨張させるので、液体層が気体によって膨張
すれば断熱効果を一層向上させ、外部の温度から着用者
を有効に保護することができる。気体層を膨張させない
状態では、良好な活動性を保つことができる。

【００１２】また本発明で前記気体供給手段は、前記外
気の温度を検出する温度検出器と、温度検出器が予め定
める低温度または高温度を検出するときに、前記気体の
膨張を開始させる制御装置とを含むことを特徴とする。

【００１３】本発明に従えば、気体供給手段は、外気の
温度を検出する温度検出器と、温度検出器によって予め
定める低温度または高温度が検出されるときに、気体の
膨張を開始させる制御装置とを含むので、極低温液体が
漏洩したときや、さらにＬＮＧなどの引火時で高温にな
ったときなどに、気体層を膨張させて、着用者の有効な
保護を自動的に図ることができる。

【００１４】また本発明は、前記気体層を形成する材質
として、芳香族ポリアミド、ポリイミド、ポリ４フッ化
エチレン、フッ化ビニル重合体、難燃グレードポリエチ
レンテレフタレート、フッ素系樹脂コーティングを行っ
た芳香族ポリアミド、またはシリコーン系樹脂コーティ
ングを行った芳香族ポリアミドのうちのいずれかが選定
されることを特徴とする。

【００１５】本発明に従えば、たとえば−１００℃の低
温においても柔軟性を損なわなく、１５０℃の高温でも
溶解しない芳香族ポリアミド、ポリイミド、ポリ４フッ
化エチレン、フッ化ビニル重合体、難燃グレードポリエ
チレンテレフタレート、フッ素系樹脂コーティングを行
った芳香族ポリアミド、またはシリコーン系樹脂コーテ
ィングを行った芳香族ポリアミドのうちのいずれかが気
体層を形成する材質として選択されるので、低温時や高
温時に膨張して、有効な断熱作用を果すことができる。

【００１６】また本発明で前記断熱層は、炭素繊維フェ
ルトで形成されることを特徴とする。

【００１７】本発明に従えば、断熱層として炭素繊維フ
ェルトを用いるので、嵩比重が小さく、軽量化を図るこ
とができる。また炭素繊維フェルトは導電性を有するの
で、静電気による可燃性ガスへの引火の可能性をなくす
ことができる。

【００１８】また本発明で前記断熱層は、芳香族ポリア
ミド繊維フェルトで形成されることを特徴とする。

【００１９】本発明に従えば、断熱層として芳香族ポリ
アミド繊維フェルトを用いるので、嵩比重を小さくし、
軽量化を図ることができる。

【００２０】また本発明で前記断熱層は、前記防護服を
身体に着用するときに、身体の体幹部分を覆う形状を有
することを特徴とする。

【００２１】本発明に従えば、断熱層で防護服を身体に
着用するときに身体の体幹部分を覆うことができるの
で、低温や高温にさらされると致命的な胸部や腹部など
の体幹部分を、有効に保護することができる。

【００２２】また本発明で前記防護服は、表面の基布と
裏面の裏地との間に、炭素繊維フェルトの中綿を有する
ことを特徴とする。

【００２３】本発明に従えば、防護服内の中綿として、
炭素繊維フェルトを有するので、防護服からの静電気の
発生を防止し、可燃性ガスを取扱う際の引火の可能性を
なくすことができる。

【００２４】さらに本発明は、外部の温度に対する耐性
を備える防護服の内側に設けられ、気体によって膨張可
能な気体層の形成方法であって、芳香族ポリアミド繊維
の布にフッ素系樹脂またはシリコーン系樹脂でコーティ
ングを施して袋体を形成し、該袋体によって、防護服の
内側に着脱可能な気体層を形成することを特徴とする気
体層の形成方法である。

【００２５】本発明に従えば、芳香族ポリアミド繊維の
布にフッ素系樹脂またはシリコーン系樹脂のコーティン
グを施して、形成される袋体に気体を供給して膨張させ
て気体層を形成することができるので、極低温でも高温
でも有効な気体層を得ることができ、気体による断熱効
果を有効に発揮させることができる。

【００２６】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施の一形態と
しての断熱防護服１０の概略的な構成を裏面側を展開し
て示す。断熱防護服１０は、防護服１１の裏地１２の表
面にポケット１３を設け、ポケット１３内部に面ファス
ナ１４を備える。ポケット１３内には、断熱層としての
エアバッグ１５を収納し、面ファスナ１４で固定するこ
とができる。エアバッグ１５は、防護服１１を身体に着
用したときに、空気を供給して膨張させることができ
る。エアバッグ１５には、気体供給手段としてのシリコ
ーンチューブ１６と逆止弁付バルブ１７とが設けられ、
着用状態で逆止弁付バルブ１７から着用者が口で空気を
吹込み、膨張させることができる。

【００２７】図２は、図１に示すエアバッグ１５の形状
を示す。エアバッグ１５は、図１の防護服１１を身体に
着用したときに、身体の胸部および腹部などの体幹部分
の前面を覆う形状を有する。エアバッグ１５は、左右に
分けて設けられ、必要に応じて図１のポケット１３内に
挿入し、膨張させることができる。また、エアバッグ１
５は、膨張させた状態でも、ポケット１３に対して挿入
または引出しが可能であり、不要時には膨張させた状態
のまま取外して保管しておき、必要時に膨張させたまま
の状態で着用することもできる。さらに中間の膨張状態
で着脱し、必要時にはエアバッグ１５をポケット１３に
挿入して、さらに膨張させるようにすることもできる。
エアバッグ１５は、内部に保有する空気層によって断熱
作用を行うので、空気層の厚さを大きくするように膨張
させる方が断熱効果の点では好ましい。ただし、エアバ
ッグ１５が膨張すると断熱防護服１０を着用する際の作
業性が悪くなるので、防護の必要性がない通常時には、
エアバッグ１５の膨張を行わない方が好ましい。

【００２８】図３は、図１の防護服１１の生地構成を示
す。図３（ａ）はエアバッグ１５を膨張させていないと
きの構成、図３（ｂ）はエアバッグ１５を膨張させてい
るときの構成をそれぞれ示す。生地構成は、作業服とし
ての外側から芳香族ポリアミド繊維織布による基布２
１、裏地２２およびエアバッグ１５による空気層２３か
ら構成される。基布２１の裏側には、透湿防水フィルム
２４として、多孔質フッ素樹脂ポリマのコーティングが
施されている。基布２１と裏地２２との間には、芳香族
ポリアミド繊維フェルトによる厚さ２ｍｍの中綿２５が
挿入されている。中綿２５の裏地２２とは、中綿２５が
偏らないように、キルティング加工し一体化されてい
る。エアバッグ１５は、難燃性ポリマフィルム若しくは
気密性膜をコーティングした難燃性繊維による織布が形
成され、芳香族ポリアミド繊維織布によるポケット１３
で裏地２２に固定されている。なお、芳香族ポリアミド
繊維織布は、たとえば帝人株式会社から「コーネック
ス」という商標で発売されているものを使用することが
できる。透湿防水フィルム２４は、各社から「ゴアテッ
クス」、「ミクロテックス」などの商標で発売されてい
る。

【００２９】図４は、本実施形態の断熱防護服１０に用
いるエアバッグ１５の断熱性能の試験装置３０の概略的
な構成を示す。図４（ａ）は試験装置３０を正面視した
状態、図４（ｂ）は底面視した状態をそれぞれ示す。単
管３１は、ステンレス鋼製であり、軸線方向の上端は、
ステンレス鋼製の蓋３２を溶接して封止している。単管
３１の軸線方向下端側は開口し、開口部の周囲にステン
レス鋼製のフランジ３３が取付けられる。蓋３２には、
液体窒素３４注入用のステンレス鋼製のパイプ３５と、
窒素ガス放出用のパイプ３６とを取付ける。

【００３０】エアバッグ１５等の生地を試験するため
に、フランジ３３とフランジ３７との間にエアバッグ１
５等の生地を挟み、ボルト３８でフランジ３３とフラン
ジ３７との間を締め付ける。この状態で、単管３１内の
空間はパイプ３５，３６を除いて密閉される。パイプ３
５からは液体窒素３４を注入し、単管３１内で気化して
膨張した窒素は、パイプ３６から大気中に放出される。
単管３１内の窒素の圧力を計測するための圧力計３９を
設ける。パイプ３５からは、圧力計３９が計測する圧力
が２ｋｇｆ／ｃｍ²Ｇとなるように、液体窒素３４を注
入する。

【００３１】図５は、図４の（ｂ）に示すような下面中
央で、エアバッグ１５等の生地の温度を測定した結果を
示す。図５で、丸印のプロットは図１の防護服１１の生
地のみ、すなわち図３の基布２１および裏地２２のみを
用いた場合の温度変化を示し、四角印のプロットは、エ
アバッグ１５を挿入した場合の温度変化を示す。エアバ
ッグ１５を挿入することによって、約３０℃の断熱性向
上が認められる。また、三角印のプロットは、図１８に
示すような特願平９−２８３９２１で提案している耐冷
服の生地についての試験結果を示す。この耐冷服生地に
対しても、本実施形態のエアバッグ１５挿入時の耐熱性
は、約１０℃向上していることが認められる。

【００３２】図６は、本実施形態のエアバッグ１５とし
て、内部を小間割りする形状を示す。図中の破線は、接
着部分を表す。エアバッグ１５の大きさは、防護服１１
として前身頃と同等の面積を有する。「タイプ１」は断
続した縦線状に小間割りし、中央部分を比較的あけて対
角線状に小間割りし、「タイプ３」は連続的な縦線で小
間割りし、「タイプ４」は断続した縦線および横線で小
間割りし、「タイプ５」は中央部分をあまりあけないで
対角線上の小間割りを行い、「タイプ６」は縦線と横線
の断続部分が、交互に入り組むように小間割りし、「タ
イプ７」は小さな気泡が多く形成されるように小間割り
している。

【００３３】図７は、図５の各タイプのエアバッグ１５
を、膨張させるのに要する時間を測定する試験装置４０
の概略的な構成を示す。エアバッグ１５には、空気注入
用のチャーブ４１を取付けて、ガス流量計４２を介して
ポンプ４３から空気注入し、空気注入量と注入時間とを
測定する。なお、注入圧力は成人男子の呼気圧力を想定
して、４０ｍｍＨｇで行い、その圧力は圧力計４４で管
理する。試験結果は、次の表１に示す。

【００３４】

【表１】

【００３５】試験の結果、タイプ４およびタイプ６で比
較的均一な厚さのエアバッグ１５が得られることが判明
した。対角線方向に接着を行ったタイプ２およびタイプ
５は、接着部の端部に皺がよる傾向が見られた。また、
小間割りを多くした方が膨らませるのに必要な空気（内
容積）は少なく、エアバッグ１５の厚さは薄くなる傾向
が見られた。次にエアバッグ１５を膨らませるのに必要
な時間は、内容量に依存しており、小間割り数が多くな
るほど短い時間で膨らませることができる結果が得られ
ている。本実施形態では、均一な厚さが得られ、かつ膨
張させる時間が短いタイプ６をベースにしている。

【００３６】図８は、低温に対する防護作用を試験する
ための液体窒素照射試験の概要を示す。試験は、綿製下
着と綿ポリエステル製の作業着を装着し、その上に本実
施形態による断熱防護服１０を装着したサーマルマネキ
ン４５に、液体窒素４６を圧力２ｋｇｆ／ｃｍ²Ｇ、距
離５０ｃｍの試験条件で前方２方向から照射して、サー
マルマネキン４５の表面温度の変化を測定して行う。図
８（ａ）は試験状態を側面視して示し、図８（ｂ）は試
験状態を平面視して示す。液体窒素４５の噴出量は、毎
秒３００ｃｃとする。

【００３７】図９は、図８に示す液体窒素照射試験で
の、サーマルマネキン４５の表面の温度変化を示す。黒
丸印は図１８に示す生地構造の耐冷服をサーマルマネキ
ン４５に装着させたときの温度変化を示し、白丸印は本
実施形態の断熱防護服１０でエアバッグ１５を膨張させ
ない状態でサーマルマネキン４５に着用させたときの温
度変化を示し、三角印はエアバッグ１５を膨張させたと
きの温度変化を示す。エアバッグ１５を膨らませていな
い断熱防護服１０では、１５分間で約４５℃の温度低下
が認められるけれども、エアバッグ１５を膨らませたと
きの温度低下は、液体窒素照射１５分間で約１５℃であ
り、優れた断熱性を示している。また、図１８の生地に
よる耐冷服では、液体窒素照射１５分間で約２０℃の温
度低下が認められ、本実施形態による断熱防護服１０の
優れた断熱性能が証明された。

【００３８】次に、本実施形態の断熱防護服１０の火炎
防護性を説明する。消防服等の火炎に対する防護性を評
価する試験方法として、ＩＳＯＤＩＳ９１５１による
火炎防護性試験がある。この試験は、試験生地の片面
（実際には消防服等の表生地側）を８０ＫＷ／ｍ²の熱
量のガスバーナの炎に暴露させ、反対側の生地表面温度
が２４℃上昇する時間を測定するものである。そして、
消防服開発の目安としてこの時間を１５秒間としてい
る。そこで、本実施形態の断熱防護服１０の火炎防護性
試験を実施した。試験結果を、次の表２に示す。

【００３９】

【表２】

【００４０】エアバッグ１５を膨らませていない生地で
あっても２４℃温度上昇時間は１６．５秒であり、エア
バッグ１５を膨らませた生地に至っては２２．３秒と、
通常の消防服よりも優れた火炎防護性を示している。加
えて各部品生地に、難燃性の芳香族ポリアミド１００％
や炭素繊維を使用していることを考慮すると、本実施形
態の断熱防護服１０は火災発生時の消防活動においても
充分使用可能な作業服であることが照明される。

【００４１】図１０は、本発明の実施の他の形態として
のエアバッグ５０の概略的な形状を示す。本実施形態の
エアバッグ５０は、身体の前面と背面とを保護するライ
フジャケットタイプの形状を有する。前面と背面とは、
肩部でつながっている。エアバッグ５０の内容積は、合
計で約７リットルであり、成人男子の標準的な呼気で約
３０秒で膨らませることができる。なお、図２に示すエ
アバッグ１５の内容積は、両方で約３．５ｌであり、成
人男子の呼気で４〜５秒で膨張させることができる。

【００４２】図１１は、図１０のエアバッグ５０に、呼
気を吹込む気体供給手段としてのシリコーンチューブ５
１および逆止弁付バルブ５２を設けた状態を示す。この
ようなエアバッグ５０は、航空機などに備えられるライ
フジャケットと同様に、緊急時にシリコーンチューブ５
１を口にくわえ、呼気で膨張させることができる。

【００４３】図１２は、本発明の実施のさらに他の形態
として、エアバッグ１５，５０の膨張を、自動的に行う
構成を示す。空気などの気体は、高圧ボンベ５５内に圧
縮して貯蔵し、開閉弁５６を制御装置５７が制御して、
高圧ボンベ５５内の気体をエアバッグ１５，５０内に供
給すれば、エアバッグ１５，５０を瞬間的に膨張させる
ことができる。制御装置５７には、温度検出器５８が接
続され、防護服外部の温度を検出し、外部の温度が予め
設定される低温、たとえば−１００℃、あるいは高温た
とえば１５０℃に達すると、開閉弁５６が開いて高圧ボ
ンベ５５内の気体がエアバッグ１５，５０を膨張させる
ように制御される。エアバッグ１５，５０を膨張させる
ための気体を供給する気体供給手段としては、たとえば
消火器などで実用されているように、化学的に気体を発
生させたり、自動車のエアバッグ装置と同様に膨張させ
るような構成も可能である。

【００４４】また、エアバッグ１５，５０を形成する材
質としては、芳香族ポリアミド、ポリイミド、「テフロ
ン」などの商標で発売されているポリ４フッ化エチレ
ン、フッ化ビニル重合体、あるいは難燃グレードＰＥＴ
（ポリエチレンテレフタレート）を用いることが好まし
い。特に、フッ素系樹脂またはシリコーン系樹脂をコー
ティングした芳香族ポリアミドは、極低温でも柔軟であ
り、高温でも溶融しにくいので好ましい。このような材
質でエアバッグ１５，５０を形成する際には、袋体とし
て形成し、図６に示すような接着を行えばよい。

【００４５】図１３は、本発明の実施のさらに他の形態
として、断熱層として気体層の代わりにフェルト断熱材
６０を用いる生地構成を示す。本実施形態で、図３に示
す生地構成に対応する部分には同一の参照符を付し、重
複する説明を省略する。フェルト断熱材６０は、綿ファ
スナ６１によって図１に示す断熱防護服１０に着脱可能
である。フェルト断熱材６０は、炭素繊維フェルト６２
を芳香族ポリアミド繊維織布６３で挟み込んで縫製して
ある。

【００４６】図１４は、フェルト断熱材６０を前身頃の
形状に形成し、裏地２２に綿ファスナ６１で着脱する状
態を示す。図１５は、フェルト断熱材６０を体幹部分の
前面および背面を覆うような形状で形成し、綿ファスナ
６１を介して裏地２２に着脱可能な構成を示す。

【００４７】図１６は、図４に示す試験装置３０を用い
て、本実施形態のフェルト断熱材６０の断熱性の試験を
行った試験結果を示す。黒丸印はフェルト断熱材６０を
取外した状態での試験結果を示し、三角印がフェルト断
熱材６０を用いる場合の試験結果を示す。比較のため
に、白丸印で図１８に示す耐冷服の生地についての試験
結果を示す。フェルト断熱材６０を装着すれば、装着し
ない場合に比べて約２５℃の断熱性向上が認められる。
また図１８に示す耐冷服生地よりも、約５℃の断熱性の
向上が認められる。

【００４８】図１７は、本実施形態のフェルト断熱材６
０について、図８に示すような液体窒素照射試験を行っ
た試験結果を示す。黒丸印はフェルト断熱材６０を装着
した状態、三角印はフェルト断熱材６０を取外した状態
を示す。フェルト断熱材６０を装着していない状態で
は、１５分間で約４０℃の温度低下が認められるけれど
も、フェルト断熱材６０を装着した状態では、約１５℃
の温度低下であり、優れた断熱性が示されている。ま
た、図１８で示す耐冷服の生地では、白丸印で示すよう
に１５分間で約２０℃の温度低下が認められ、本実施形
態のフェルト断熱材６０による優れた断熱性能が照明さ
れる。フェルト断熱材６０としては、炭素繊維フェルト
を用いることが好ましい。炭素繊維フェルトの嵩密度は
１２ｋｇ／ｍ³であり、芳香族ポリアミド繊維フェルト
の嵩密度は６５ｋｇ／ｍ³であるので、炭素繊維フェル
トでフェルト断熱材６０を構成すれば、芳香族ポリアミ
ド繊維でフェルト断熱材６０を形成する場合に比較して
約１．６ｋｇの軽量化を図ることができる。また、図１
８に示す生地構成では、断熱層として芳香族ポリアミド
繊維フェルトを使用し、これに比較すれば、断熱層が１
枚少なくなって、さらに１．４ｋｇの軽量化を図り、全
体で２．５ｋｇの軽量化を図ることができる。断熱防護
服で、低温断熱性能および火炎防護性を低下させること
なく、２．５ｋｇの軽量化を実現し、かつ装着が簡単に
なるので、断熱性能を保持しながらも事故や災害に対す
る機敏な対応と通常の防寒服や消防服と同等の運動機能
性とを持たせることが可能となる。

【００４９】なお、本実施の形態についても、表２と同
様な火炎防護性試験を行い、次の表３に示すような良好
の結果を得ることができた。

【００５０】

【表３】

【００５１】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、防護服の
内側に気体を保持する断熱層を設け、軽量化で着用者の
有効な保護とを図ることができる。

【００５２】また本発明によれば、断熱層は防護服の内
側に着脱可能であるので断熱層を装着しない状態で断熱
服を着用して作業等を容易に行い、必要に応じて断熱層
を装着して有効に着用者を保護することができる。

【００５３】また本発明によれば、断熱層は気体によっ
て膨張可能な気体層であるので、不要時には膨張させ
ず、必要時のみ膨張させて、不要時には作業性を損なわ
ず、必要時には一層有効な断熱効果を発揮させることが
できる。

【００５４】また本発明によれば、外気の温度が予め定
める低温度または高温度になると、気体層が自動的に膨
張し、着用者を有効に保護することができる。

【００５５】また本発明によれば、気体層は低温時にも
柔軟性を失わず、高温時にも溶融しにくい材質で形成さ
れるので、防護服の着用者の作業の障害となりにくく、
極低温時や高温時に着用者を有効に保護することができ
る。

【００５６】また本発明によれば、断熱層を炭素繊維フ
ェルトで形成するので、軽量で有効な断熱を行い、かつ
静電気の発生による可燃性ガスなどへの引火の危険を回
避することができる。

【００５７】また本発明によれば、断熱層を芳香族ポリ
アミド繊維フェルトで形成するので、軽量で有効な断熱
を行うことができる。

【００５８】また本発明によれば、断熱層は身体の体幹
部分を覆うことができるので、身体にとって致命的な体
幹部分を、有効に保護することができる。

【００５９】また本発明によれば、防護服での静電気の
発生を防止することができ、可燃性ガスを取扱う際の引
火の危険を避けることができる。

【００６０】さらに本発明によれば、防護服の内側に設
けられる気体層を、芳香族ポリアミド繊維の布にフッ素
系樹脂またはシリコーン系樹脂でコーティングを施して
形成する袋体で、容易に形成することができる。袋体
は、芳香族ポリアミド繊維の布から形成されるので、−
１００℃以下の低温でも柔軟性を失わず、１５０℃の高
温にも溶融しないで、気体を保持して着用者を有効に保
護することができる。芳香族ポリアミド繊維の布には、
フッ素系樹脂またはシリコーン系樹脂のコーティングが
施されているので、気密性を向上させ、膨張させる気体
を有効に止めて、膨張状態を継続させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態の断熱防護服１０の裏面
側の展開図である。

【図２】図１のエアバッグ１５の正面図である。

【図３】図１の断熱防護服１０の生地構成を示す簡略化
した断面図である。

【図４】断熱性能の試験装置３０の概略的な構成を示す
正面図および底面図である。

【図５】断熱性能の試験結果の一例を示すグラフであ
る。

【図６】図１のエアバッグ１５についての小間割り状態
をタイプ別に示す図である。

【図７】図６の各タイプのエアバッグ１５を膨張させる
のに要する時間の試験装置４０の概略的な構成を示す配
管系統図である。

【図８】液体窒素照射試験の概要を示す側面図および平
面図である。

【図９】液体窒素照射試験結果の一例を示すグラフであ
る。

【図１０】本発明の実施の他の形態としてのエアバッグ
５０の概略的な形状を示す正面図および背面図である。

【図１１】図１０のエアバッグ５０を膨張させるための
構成を示す正面図である。

【図１２】本発明の実施のさらに他の形態として、図１
のエアバッグ１５や図１０のエアバッグ５０を自動的に
膨張させる構成を示す配管系統図である。

【図１３】本発明の実施のさらに他の形態としての生地
構成を示す簡略化した断面図である。

【図１４】図１３のフェルト断熱材６０の形状の一例を
示す簡略化した正面図である。

【図１５】図１３のフェルト断熱材６０の形状の他の例
を示す簡略化した正面図である。

【図１６】図１３のフェルト断熱材６０に関連して、図
４の試験装置３０による試験結果を示すグラフである。

【図１７】図１３のフェルト断熱材６０に関連して、図
８の液体窒素照射試験結果を示すグラフである。

【図１８】先行技術の耐冷服の生地構成を示す簡略化し
た断面図である。

【符号の説明】

１０断熱防護服１１防護服１２，２２裏地１３ポケット１４，６１面ファスナ１５，５０エアバッグ１６，５１シリコーンチューブ１７，５２逆止弁付バルブ２１基布２３空気層２４透湿防水フィルム２５中綿３０，４０試験装置５５高圧ボンベ５７制御装置５８温度検出器６０フェルト断熱材６２炭素繊維フェルト６３芳香族ポリアミド繊維織布

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ａ４１Ｄ 31/00 ５０３Ａ４１Ｄ 31/00 ５０３Ｆ５０３Ｎ 31/02 31/02 Ｈ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外部の温度に対する耐性を備える防護服
と、防護服の内側に設けられ、気体を保持する断熱層とを含
むことを特徴とする断熱防護服。
【請求項２】前記断熱層は、前記防護服の内側に着脱
可能であることを特徴とする請求項１記載の断熱防護
服。
【請求項３】前記断熱層は、気体を供給して膨張させ
ることが可能な気体層であり、該気体層に空気を供給して膨張させる気体供給手段を備
えることを特徴とする請求項１または２記載の断熱防護
服。
【請求項４】前記気体供給手段は、前記外気の温度を検出する温度検出器と、温度検出器が予め定める低温度または高温度を検出する
ときに、前記気体の膨張を開始させる制御装置とを含む
ことを特徴とする請求項３記載の断熱防護服。
【請求項５】前記気体層を形成する材質として、芳香
族ポリアミド、ポリイミド、ポリ４フッ化エチレン、フ
ッ化ビニル重合体、難燃グレードポリエチレンテレフタ
レート、フッ素系樹脂コーティングを行った芳香族ポリ
アミド、またはシリコーン系樹脂コーティングを行った
芳香族ポリアミドのうちのいずれかが選定されることを
特徴とする請求項３または４記載の断熱防護服。
【請求項６】前記断熱層は、炭素繊維フェルトで形成
されることを特徴とする請求項１または２記載の断熱防
護服。
【請求項７】前記断熱層は、芳香族ポリアミド繊維フ
ェルトで形成されることを特徴とする請求項１または２
記載の断熱防護服。
【請求項８】前記断熱層は、前記防護服を身体に着用
するときに、身体の体幹部分を覆う形状を有することを
特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の断熱防護
服。
【請求項９】前記防護服は、表面の基布と裏面の裏地
との間に、炭素繊維フェルトの中綿を有することを特徴
とする請求項１〜８のいずれかに記載の断熱防護服。
【請求項１０】外部の温度に対する耐性を備える防護
服の内側に設けられ、気体によって膨張可能な気体層の
形成方法であって、芳香族ポリアミド繊維の布にフッ素系樹脂またはシリコ
ーン系樹脂でコーティングを施して袋体を形成し、該袋体によって、防護服の内側に着脱可能な気体層を形
成することを特徴とする気体層の形成方法。