JP2000328391A - メッシュ織物 - Google Patents
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- JP2000328391A JP2000328391A JP11135381A JP13538199A JP2000328391A JP 2000328391 A JP2000328391 A JP 2000328391A JP 11135381 A JP11135381 A JP 11135381A JP 13538199 A JP13538199 A JP 13538199A JP 2000328391 A JP2000328391 A JP 2000328391A
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Classifications
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/38—Fibrous materials; Whiskers
- C04B14/42—Glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/34—Non-shrinking or non-cracking materials
- C04B2111/343—Crack resistant materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、優れた耐アルカリ性を有
し、目止め加工処理を短時間で行うことができるメッシ
ュ織物を提供することである。 【構成】 たて糸とよこ糸が、ＺｒＯ2を１４重量％以
上含有する耐アルカリ性ガラス繊維からなり、樹脂付着
率が、２重量％以上、１５重量％未満であることを特徴
とする。
し、目止め加工処理を短時間で行うことができるメッシ
ュ織物を提供することである。 【構成】 たて糸とよこ糸が、ＺｒＯ2を１４重量％以
上含有する耐アルカリ性ガラス繊維からなり、樹脂付着
率が、２重量％以上、１５重量％未満であることを特徴
とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種セメント製品や、
建物の外壁等に使用されるセメントモルタル等のクラッ
クを防止するために用いられるメッシュ織物に関するも
のである。
建物の外壁等に使用されるセメントモルタル等のクラッ
クを防止するために用いられるメッシュ織物に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】セメント製品や、建物の外壁等に使用さ
れるセメントモルタルは、乾燥収縮することによってク
ラックが発生しやすく、このようなクラックを長期間に
亘って放置すると、徐々に製品の表面から裏面まで拡大
し、その一方から水が侵入して漏水したり、セメントや
モルタルが劣化しやすくなるため好ましくない。
れるセメントモルタルは、乾燥収縮することによってク
ラックが発生しやすく、このようなクラックを長期間に
亘って放置すると、徐々に製品の表面から裏面まで拡大
し、その一方から水が侵入して漏水したり、セメントや
モルタルが劣化しやすくなるため好ましくない。
【０００３】そのため従来よりセメントやセメントモル
タル中に、メッシュ織物を埋設し、これによってクラッ
クの拡大を防止することが試みられている。
タル中に、メッシュ織物を埋設し、これによってクラッ
クの拡大を防止することが試みられている。
【０００４】通常、この種のメッシュ織物を作製するに
は、まず織機を用いてたて糸を一定間隔で製糸した後、
よこ糸を一定間隔で打ち込み、メッシュ状の生織物を製
造する。次いで、この生織物に溶剤を溶かした熱硬化性
樹脂あるいは樹脂エマルジョンを塗布してから乾燥固化
し、目止めすることによって作製される。
は、まず織機を用いてたて糸を一定間隔で製糸した後、
よこ糸を一定間隔で打ち込み、メッシュ状の生織物を製
造する。次いで、この生織物に溶剤を溶かした熱硬化性
樹脂あるいは樹脂エマルジョンを塗布してから乾燥固化
し、目止めすることによって作製される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで上記したメッ
シュ織物の繊維としては、安価なＥガラス繊維が使用さ
れている。
シュ織物の繊維としては、安価なＥガラス繊維が使用さ
れている。
【０００６】しかしながらＥガラス繊維は、耐アルカリ
性を有していないため、セメント中のアルカリ性物質に
よって浸食されやすい。そのためＥガラス繊維の表面
に、目止め加工に用いられる樹脂が十分に付着されてい
ない部分が存在すると、その部分が浸食され、その結
果、メッシュ織物の引張強度が低下し、クラック防止効
果が大幅に低下しやすかった。特にたて糸とよこ糸の交
差部は、樹脂が付着し難いため、アルカリ性物質によっ
て浸食されやすかった。
性を有していないため、セメント中のアルカリ性物質に
よって浸食されやすい。そのためＥガラス繊維の表面
に、目止め加工に用いられる樹脂が十分に付着されてい
ない部分が存在すると、その部分が浸食され、その結
果、メッシュ織物の引張強度が低下し、クラック防止効
果が大幅に低下しやすかった。特にたて糸とよこ糸の交
差部は、樹脂が付着し難いため、アルカリ性物質によっ
て浸食されやすかった。
【０００７】このようにＥガラス繊維を使用したメッシ
ュ織物は、アルカリ性物質の浸食を受けやすいため、十
分な耐アルカリ性を付与するには、樹脂を２０重量％以
上付着させる必要がある。
ュ織物は、アルカリ性物質の浸食を受けやすいため、十
分な耐アルカリ性を付与するには、樹脂を２０重量％以
上付着させる必要がある。
【０００８】しかしながら、このように多量の樹脂を付
着させると、樹脂の乾燥固化に時間がかかり、目止め加
工の処理速度が遅くなるため、生産性が著しく低下する
という問題がある。
着させると、樹脂の乾燥固化に時間がかかり、目止め加
工の処理速度が遅くなるため、生産性が著しく低下する
という問題がある。
【０００９】本発明の目的は、優れた耐アルカリ性を有
し、目止め加工処理を短時間で行うことができるメッシ
ュ織物を提供することである。
し、目止め加工処理を短時間で行うことができるメッシ
ュ織物を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明のメッシュ織物
は、たて糸とよこ糸が、ＺｒＯ2を１４重量％以上含有
する耐アルカリ性ガラス繊維からなり、樹脂付着率が、
２重量％以上、１５重量％未満であることを特徴とす
る。
は、たて糸とよこ糸が、ＺｒＯ2を１４重量％以上含有
する耐アルカリ性ガラス繊維からなり、樹脂付着率が、
２重量％以上、１５重量％未満であることを特徴とす
る。
【００１１】
【作用】本発明のメッシュ織物は、たて糸とよこ糸とし
て、ＺｒＯ2を１４重量％以上含有し、耐アルカリ性を
有するガラス繊維を使用するため、セメント中のアルカ
リ性物質がガラス繊維に接触しても、ガラス繊維が浸食
され難く、長期間に亘ってセメントやモルタルのクラッ
ク防止効果を維持できる。
て、ＺｒＯ2を１４重量％以上含有し、耐アルカリ性を
有するガラス繊維を使用するため、セメント中のアルカ
リ性物質がガラス繊維に接触しても、ガラス繊維が浸食
され難く、長期間に亘ってセメントやモルタルのクラッ
ク防止効果を維持できる。
【００１２】そのため目止め加工の際に、耐アルカリ性
を付与する目的で樹脂を使用する必要がなく、樹脂の付
着率を１５重量％未満（好ましくは１０重量％未満）に
抑えることができる。よって目止め加工処理を短時間で
行うことができ、加工コストの低減を図ることが可能と
なる。
を付与する目的で樹脂を使用する必要がなく、樹脂の付
着率を１５重量％未満（好ましくは１０重量％未満）に
抑えることができる。よって目止め加工処理を短時間で
行うことができ、加工コストの低減を図ることが可能と
なる。
【００１３】ただし樹脂の付着率が小さくなりすぎる
と、十分に目止め加工ができず、メッシュ織物を手で持
った時等に、その目間隔がずれやすくなるため、２重量
％以上（好ましくは３重量％以上）必要である。
と、十分に目止め加工ができず、メッシュ織物を手で持
った時等に、その目間隔がずれやすくなるため、２重量
％以上（好ましくは３重量％以上）必要である。
【００１４】尚、ガラス繊維は、紡糸時に集束剤で表面
処理されるが、本発明における樹脂付着率は、集束剤樹
脂と目止め加工のための樹脂を合わせた樹脂量、すなわ
ち最終的にメッシュ織物に付着した樹脂の量から求めた
ものである。
処理されるが、本発明における樹脂付着率は、集束剤樹
脂と目止め加工のための樹脂を合わせた樹脂量、すなわ
ち最終的にメッシュ織物に付着した樹脂の量から求めた
ものである。
【００１５】本発明のメッシュ織物は、その目間隔が小
さいほどクラックを防止しやすいため好ましいが、あま
り目間隔が小さすぎると、生産性が低下するため、１〜
１０ｍｍが適当である。
さいほどクラックを防止しやすいため好ましいが、あま
り目間隔が小さすぎると、生産性が低下するため、１〜
１０ｍｍが適当である。
【００１６】本発明で使用する耐アルカリ性ガラス繊維
に適した組成は、重量％で、ＳｉＯ 2 ５４〜６５％、
ＺｒＯ2 １４〜２５％、Ｌｉ2Ｏ ０〜５％、Ｎａ2Ｏ
１０〜１７％、Ｋ2Ｏ ０〜８％、ＲＯ（ただし、Ｒ
は、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｚｎを表す） ０〜１０
％、ＴｉＯ2 ０〜７％、Ａｌ2Ｏ3 ０〜２％である。
に適した組成は、重量％で、ＳｉＯ 2 ５４〜６５％、
ＺｒＯ2 １４〜２５％、Ｌｉ2Ｏ ０〜５％、Ｎａ2Ｏ
１０〜１７％、Ｋ2Ｏ ０〜８％、ＲＯ（ただし、Ｒ
は、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｚｎを表す） ０〜１０
％、ＴｉＯ2 ０〜７％、Ａｌ2Ｏ3 ０〜２％である。
【００１７】このように各成分の含有量を限定した理由
は、次のとおりである。
は、次のとおりである。
【００１８】ＳｉＯ2は、ガラスの骨格を構成する成分
であり、ガラスの耐アルカリ性を向上する作用を有する
が、５４％より少ないと、その作用効果が小さくなり、
６５％より多いと、ガラスの溶融が困難となるため好ま
しくない。ＳｉＯ2の好ましい含有量は、５７〜６４％
である。
であり、ガラスの耐アルカリ性を向上する作用を有する
が、５４％より少ないと、その作用効果が小さくなり、
６５％より多いと、ガラスの溶融が困難となるため好ま
しくない。ＳｉＯ2の好ましい含有量は、５７〜６４％
である。
【００１９】ＺｒＯ2は、ガラスの耐アルカリ性を向上
させる成分であるが、１４％より少ないと、ガラス繊維
の耐アルカリ性が不十分となってセメント中のアルカリ
性物質によって浸食されやすくなり、２５％より多い
と、ガラスの溶融が困難となるため好ましくない。Ｚｒ
Ｏ2の好ましい含有量は、１９〜２４％である。
させる成分であるが、１４％より少ないと、ガラス繊維
の耐アルカリ性が不十分となってセメント中のアルカリ
性物質によって浸食されやすくなり、２５％より多い
と、ガラスの溶融が困難となるため好ましくない。Ｚｒ
Ｏ2の好ましい含有量は、１９〜２４％である。
【００２０】Ｌｉ2Ｏ、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏのアルカリ金属
酸化物は、いずれも融剤として作用し、ガラスの溶融を
促進すると共に、ガラス繊維の紡糸温度を引き下げ、紡
糸を容易にする。しかしながらＬｉ2Ｏは、原料費が非
常に高いため、５％より多くなるとコストが上昇するた
め好ましくない。またＮａ2Ｏが１０％より少ないと、
上記した作用効果が小さくなり、１７％より多いと、ガ
ラスの失透温度が高くなり、紡糸が困難となるため好ま
しくない。さらにＫ2Ｏが８％より多くなると、失透温
度が上昇するため好ましくない。アルカリ金属酸化物の
好ましい含有量は、Ｌｉ2Ｏ ０．５〜３％、Ｎａ2Ｏ
１１〜１５％、Ｋ2Ｏ １〜５％である。
酸化物は、いずれも融剤として作用し、ガラスの溶融を
促進すると共に、ガラス繊維の紡糸温度を引き下げ、紡
糸を容易にする。しかしながらＬｉ2Ｏは、原料費が非
常に高いため、５％より多くなるとコストが上昇するた
め好ましくない。またＮａ2Ｏが１０％より少ないと、
上記した作用効果が小さくなり、１７％より多いと、ガ
ラスの失透温度が高くなり、紡糸が困難となるため好ま
しくない。さらにＫ2Ｏが８％より多くなると、失透温
度が上昇するため好ましくない。アルカリ金属酸化物の
好ましい含有量は、Ｌｉ2Ｏ ０．５〜３％、Ｎａ2Ｏ
１１〜１５％、Ｋ2Ｏ １〜５％である。
【００２１】ＲＯ（アルカリ土類金属酸化物）も、融剤
として作用するが、１０％より多いと、失透温度が上昇
するため好ましくない。ＲＯの好ましい含有量は、０．
２〜８％である。
として作用するが、１０％より多いと、失透温度が上昇
するため好ましくない。ＲＯの好ましい含有量は、０．
２〜８％である。
【００２２】ＴｉＯ2は、失透温度を下げる作用がある
が、７％より多いとガラスの溶融が困難となるため好ま
しくない。ＴｉＯ2の好ましい含有量は、０．５〜５％
である。
が、７％より多いとガラスの溶融が困難となるため好ま
しくない。ＴｉＯ2の好ましい含有量は、０．５〜５％
である。
【００２３】ただしＡｌ2Ｏ3が多すぎると、失透温度が
著しく上昇するため、２％以下、好ましくは１％以下と
する。
著しく上昇するため、２％以下、好ましくは１％以下と
する。
【００２４】また本発明で使用される目止め加工のため
の樹脂の種類は、特に限定されないが、ポリエステル樹
脂、メラミン樹脂、ビニルエステル樹脂等の熱硬化性樹
脂や、酢酸ビニルエマルジョン、アクリル樹脂エマルジ
ョン等の樹脂エマルジョンが適している。
の樹脂の種類は、特に限定されないが、ポリエステル樹
脂、メラミン樹脂、ビニルエステル樹脂等の熱硬化性樹
脂や、酢酸ビニルエマルジョン、アクリル樹脂エマルジ
ョン等の樹脂エマルジョンが適している。
【００２５】さらに本発明のメッシュ織物の織り方も、
特に限定されないが、施工時にセメントモルタルをコテ
で仕上げる際に、コテがメッシュ織物に引っかかって
も、糸が剥がれないという理由から絡み織りが最も好ま
しい。
特に限定されないが、施工時にセメントモルタルをコテ
で仕上げる際に、コテがメッシュ織物に引っかかって
も、糸が剥がれないという理由から絡み織りが最も好ま
しい。
【００２６】
【実施例】以下、本発明のメッシュ織物を実施例に基づ
いて詳細に説明する。
いて詳細に説明する。
【００２７】表１は、本発明の実施例（試料Ｎｏ．１〜
５）と比較例（試料Ｎｏ．６）を各々示している。因み
に試料Ｎｏ．６は、Ｅガラス繊維の組成を示すものであ
る。
５）と比較例（試料Ｎｏ．６）を各々示している。因み
に試料Ｎｏ．６は、Ｅガラス繊維の組成を示すものであ
る。
【００２８】
【表１】
【００２９】表中の各試料は、次のようにして作製し
た。
た。
【００３０】まず表中の組成（重量％）となるようにガ
ラス原料を調合し、これを溶融紡糸することによって、
直径１３μｍのガラス長繊維を得た後、このガラス繊維
を４００本集束することによって、番手１５０テックス
のたて糸用ヤーンを作製し、さらに、このガラス繊維を
８００本集束することによって、番手３１０テックスの
よこ糸用ヤーンを作製した。尚、上記ガラス繊維に対し
ては、澱粉、潤滑剤、柔軟剤を含む集束剤を、その付着
率が１重量％となるように表面処理した。
ラス原料を調合し、これを溶融紡糸することによって、
直径１３μｍのガラス長繊維を得た後、このガラス繊維
を４００本集束することによって、番手１５０テックス
のたて糸用ヤーンを作製し、さらに、このガラス繊維を
８００本集束することによって、番手３１０テックスの
よこ糸用ヤーンを作製した。尚、上記ガラス繊維に対し
ては、澱粉、潤滑剤、柔軟剤を含む集束剤を、その付着
率が１重量％となるように表面処理した。
【００３１】次いで上記のたて糸用ヤーンとよこ糸用ヤ
ーンを使用して、絡み織りで目間隔５ｍｍピッチ、目付
１２２ｇ／ｍ2の生織物を作製した後、その表面に酢酸
ビニルエマルジョンを塗布し、乾燥固化することによっ
てメッシュ織物を作製した。尚、酢酸ビニルエマルジョ
ンは、集束剤を合わせた樹脂付着率が表１の値となるよ
うに塗布量を調整した。
ーンを使用して、絡み織りで目間隔５ｍｍピッチ、目付
１２２ｇ／ｍ2の生織物を作製した後、その表面に酢酸
ビニルエマルジョンを塗布し、乾燥固化することによっ
てメッシュ織物を作製した。尚、酢酸ビニルエマルジョ
ンは、集束剤を合わせた樹脂付着率が表１の値となるよ
うに塗布量を調整した。
【００３２】こうして得られた各メッシュ織物から、長
さ６ｃｍのよこ糸を取り出し、その中央付近にセメント
ペーストを塗布し、８０℃、９５％ＲＨの条件室で４日
間養生した後、株式会社島津製作所製オートグラフでス
パン２ｃｍ、引張速度２ｍｍ／分で引張強度を測定し
た。
さ６ｃｍのよこ糸を取り出し、その中央付近にセメント
ペーストを塗布し、８０℃、９５％ＲＨの条件室で４日
間養生した後、株式会社島津製作所製オートグラフでス
パン２ｃｍ、引張速度２ｍｍ／分で引張強度を測定し
た。
【００３３】表１から明らかなように、Ｅガラス繊維を
使用した比較例であるＮｏ．６の試料は、樹脂付着率が
２１．０重量％であるにもかかわらず、引張強度が１７
ｇ／ｔｅｘであったが、実施例であるＮｏ．１〜５の各
試料は、樹脂付着率が８．０重量％以下でありながら、
引張強度が５５ｇ／ｔｅｘ以上と高く、いずれも優れた
耐アルカリ性を有していることが理解できた。
使用した比較例であるＮｏ．６の試料は、樹脂付着率が
２１．０重量％であるにもかかわらず、引張強度が１７
ｇ／ｔｅｘであったが、実施例であるＮｏ．１〜５の各
試料は、樹脂付着率が８．０重量％以下でありながら、
引張強度が５５ｇ／ｔｅｘ以上と高く、いずれも優れた
耐アルカリ性を有していることが理解できた。
【００３４】
【発明の効果】以上のように本発明のメッシュ織物は、
耐アルカリ性ガラス繊維を使用するため、目止め加工処
理を短時間で行うことができ、これを各種セメント製品
や建物の外壁等に使用されるセメントモルタルに埋設す
ると、長期間に亘ってクラックを防止することが可能で
ある。
耐アルカリ性ガラス繊維を使用するため、目止め加工処
理を短時間で行うことができ、これを各種セメント製品
や建物の外壁等に使用されるセメントモルタルに埋設す
ると、長期間に亘ってクラックを防止することが可能で
ある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｅ０４Ｃ 5/20 Ｅ０４Ｃ 5/20
Claims (1)
- 【請求項１】 たて糸とよこ糸が、ＺｒＯ2を１４重量
％以上含有する耐アルカリ性ガラス繊維からなり、樹脂
付着率が、２重量％以上、１５重量％未満であることを
特徴とするメッシュ織物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11135381A JP2000328391A (ja) | 1999-05-17 | 1999-05-17 | メッシュ織物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11135381A JP2000328391A (ja) | 1999-05-17 | 1999-05-17 | メッシュ織物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000328391A true JP2000328391A (ja) | 2000-11-28 |
Family
ID=15150387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11135381A Pending JP2000328391A (ja) | 1999-05-17 | 1999-05-17 | メッシュ織物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000328391A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003013352A (ja) * | 2001-06-26 | 2003-01-15 | Nippon Electric Glass Co Ltd | メッシュ状織物及びその製造方法 |
| JP2014504966A (ja) * | 2010-12-10 | 2014-02-27 | ユナイテッド・ステイツ・ジプサム・カンパニー | 改善されたファイバーグラスメッシュスクリムで補強されたセメント質ボードシステム |
-
1999
- 1999-05-17 JP JP11135381A patent/JP2000328391A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003013352A (ja) * | 2001-06-26 | 2003-01-15 | Nippon Electric Glass Co Ltd | メッシュ状織物及びその製造方法 |
| JP2014504966A (ja) * | 2010-12-10 | 2014-02-27 | ユナイテッド・ステイツ・ジプサム・カンパニー | 改善されたファイバーグラスメッシュスクリムで補強されたセメント質ボードシステム |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071029 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
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