JP2000328403A - 編機用給糸切換装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 複数個の糸案内を作動位置または不作動位置
へ動かすことができるようにした編機用給糸切換装置を
提供する。 【構成】 特公平３−７２７４０号で提供した編機用給
糸切換装置において、可動部材（１７０，１８０，１９
０，２００）に１個の追加スタッド（１７４，１８４，
１９４，２０４）を設け、この追加スタッドを自在に選
択する選定装置（９０）の可動フィンガーにより、可動
部材がより高い位置に動いた場合に追加スタッドが可動
フィンガーの少なくとも１つと同一水準となり、また
は、同一水準とならないようにすることにより、各糸案
内（１３，１４，１５，１６）を作動位置および不作動
位置に動かすことを可能にした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、編機における給糸
切換装置に関し、より詳しくは本願出願人の特公平３−
７２７４０号で提供した編機用給糸切換装置の改良発明
である。

【０００２】

【従来の技術】上記特公平３−７２７４０号によれば、
図１０に示すように可動部材は符号１６０（以下、従来
技術の説明に関して使用する符号は当該公報において用
いられている符号である。）で代表させている、４つの
可動部材１３０，１４０，１５０，１６０が設けられて
いる。これら可動部材の編機の内側に面した部分には案
内スタッド１３１，１４１，１５１，１６１および制御
スタッド１３２，１４２，１５２，１６２が設けられる
と共に、選定スタッド１３３，１４３，１５３，１６３
が取り付けられ、さらに追加スタッド１３４，１３５，
１３６；１４４，１４５，１４６；１５４，１５５，１
５６；１６４，１６５，１１６６が設けられている。ま
た、編機の外側に面した部分には単一の返送スタッド１
３７，１４７，１５７，１６７が設けられている。前記
可動部材に有する選定スタッドおよび追加スタッドの選
定は、電磁石上の選定子を選択的に下方へ引き付けるこ
とにより行なわれる。

【０００３】

【発明が解決しょうとする課題】上記従来技術では、可
動部材がより高い位置に動いた場合に、各追加スタッド
が３つの選定子と同一水準とはならない。選定子が下方
に動く場合、すなわち、電磁石により選定される場合に
は、各追加スタッドはこれらの選定子と同一水準になる
ようになっている。換言すれば、糸案内が作動位置から
不作動位置に動かされたとき、他の不作動位置にある糸
案内のいずれか１個の糸案内が、必ず作動位置に動かさ
れるようになっている。このため、作動位置に動かされ
ている糸案内のところに別の糸案内を追加して作動位置
に動かすことができないようになっており、また、すべ
ての糸案内を不作動位置に動かすこともできない欠点が
ある。

【０００４】本発明の目的は、複数個の糸案内を作動位
置または不作動位置へ動かすことができるようにする編
機用給糸切換装置を提供することである。

【０００５】

【作用】本発明によれば、可動部材の選定スタッドに対
して追加スタッドの配置を変えることにより、自在に糸
案内を作動位置および不作動位置へ動かすことのでき
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明に係わる編機用給糸切換装置は、不作動
位置と作動位置との間を選択的に動く複数の糸案内を有
し、前記糸案内をプログラム制御する選定装置を有し、
前記糸案内の一端が、支点を枢着された２腕レバーの１
つのアームに接続され、さらにこの２腕レバーの他のア
ームが可動部材に接続されており、前記可動部材の下端
部はＵ字状溝の環状案内部内で径方向および垂直方向に
可動であり、前記可動部材の編機の内側に面した部分に
は制御スタッドと選定スタッドおよび追加スタッドが設
けられ、編機の外側に面した部分には返送スタッドが設
けられており、前記Ｕ字状溝に、前記可動部材の制御ス
タッドを押上げるための傾斜部を有する凹部が設けら
れ、また前記可動部材の返送スタッドを押下げるための
傾斜部を有する返送カムが設けられており、前記Ｕ字状
溝に前記可動部材を編機の内側に押圧するための前進カ
ムが設けられており、前記選定装置によって選択的に制
御される１個以上の可動フィンガーを有し、この可動フ
ィンガーが前記可動部材の選定スタッドに選択的に作用
し、前記糸案内に対応して個々に糸を保持し、かつ、切
断する糸保持／切断装置が設けられている編機用給糸切
換装置において、前記可動部材に１個の追加スタッドを
設け、この追加スタッドを自在に選択する選定装置の可
動フィンガーにより、可動部材がより高い位置に動いた
場合に追加スタッドが可動フィンガーの少なくとも１つ
と同一水準となり、または、同一水準とならないように
することにより、各糸案内を作動位置および不作動位置
に動かすことを可能にしたことを特徴とする。

【０００７】好ましくは、前記選定装置がバイモルフ型
セラミックアクチュエータからなるものである。

【０００８】

【実施例】以下、添付の図面に基づき、本発明の実施例
を説明する。

【０００９】図１は丸編機の要部斜視図であり、図２お
よび図３はその縦断面図である。これらの図において符
号１は回転シリンダーを示す。シリンダー１の外周に
は、軸線方向に延びる針溝内を滑動自在なシリンダー針
２が収容されている。

【００１０】編成時にはシリンダー針２と協働するダイ
アル針３は水平方向に配設され、ダイアル４において半
径方向において滑動自在である。

【００１１】上記回転シリンダー１はベッド（図示せ
ず）内に回転可能に収容されている駆動大ギアに固定さ
れており、また、ダイアル４はニードルダイアルハブ５
に連結されている。これらのシリンダー１およびダイア
ル４は通常機械に配置されている駆動源から駆動される
とき同速的に回転する。

【００１２】上記シリンダー針２はシリンダーカムホル
ダー６に固定されているカム（図示しない）によって、
また、ダイアル針３はダイアルキャップハブ７の外側に
設けられたダイアルカムホルダー８に固定されているカ
ム（図示しない）によって、それぞれ通常の方法で作動
または制御される。

【００１３】以下、各構成部分の装置について説明する
が、本発明による改善部分を除くと、前記特公平３−７
２７４０号の各構成とほぼ同様である。したがって、改
善部分以外では糸切換装置、糸保持／切断装置について
概略的な説明をするに留め、その他は前記文献名を明記
したことにより本明細書における詳細な説明を省略す
る。

【００１４】図１には、２個の糸切換装置１２，１２Ａ
が示されており、それぞれ４本の別々の糸条を案内する
４個の糸案内１３，糸案内１４，糸案内１５，糸案内１
６と、各糸案内のほぼ中央部には内方へ延びているフィ
ンガー１７（１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄ）と、糸
案内用のそのフィンガー１７の遊端には糸案内用の糸目
１８（１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄ）が設けられて
いる。これらの糸案内１３，１４，１５，１６は下部位
置すなわち不作動位置と、上部位置すなわち作動位置と
の間を選択的に動き、糸条は糸案内の糸目１８からヤー
ンキャリア９を経て針に供給される。

【００１５】図１において、糸切換装置１２の糸案内１
３と糸切換装置１２Ａの糸案内１６だけが作動位置にあ
り、それらの糸目１８はダイアル針３の水準よりも高い
所にある。その他の糸案内は不作動位置にあり、それら
の糸目１８はダイアル針３の水準よりも低い所にある。

【００１６】糸条を保持および切断するのは糸案内１
３，１４，１５，１６に設けられた糸保持／切断装置１
９であって、この糸保持／切断装置１９は、可動刃２０
と、ヤーンキャッチャー２１との間に固定刃２２が併設
された構造である。可動刃２０とヤーンキャッチャー２
１は、図３および図５に示すように回動可能である。

【００１７】後述する機構により、上記ヤーンキャッチ
ャー２１が開口するとき、ヤーンキャッチャー２１と固
定刃２２との間において糸条が保持され、その後、可動
刃２０と固定刃２２との協働により糸条は切断される。

【００１８】可動刃２０とヤーンキャッチャー２１に
は、それぞれ２つのアーム２５ａ，２５ｂ，２７ａ，２
７ｂが形成されており、前記枢動可能なるようにベルク
ランクを構成している。一つのアーム２５ａ，２５ｂは
糸案内１３，１４，１５，１６に設けられているクロー
２６と当接可能であり、もう一つのアーム２７ａ，２７
ｂは、可動刃２０、ヤーンキャッチャー２１および固定
刃２２の直下に配設されているスライダー２８の垂直縁
部とピン２９との間で可動である。スライダー２８はス
ライダーガイド３２の溝３３内を摺動可能であって、そ
の摺動範囲はピン３１とこのピンに係合しているスライ
ダーの長穴３０によって決定される。

【００１９】上記可動刃２０、ヤーンキャッチャー２
１、固定刃２２およびスライダー２８は、図３に示すよ
うに、スライダーガイド３２に形成されている同一溝内
に収容されている。

【００２０】上記スライダーガイド３２は、ストライパ
ーリング３７に取り付けられており、このストライパー
リング３７はダイアルキャップハブ７から延びている４
〜６本のリングホルダー３８に取り付けられている。

【００２１】再び図３、図５を参照すると、各糸案内に
は上記クロー２６が回動可能にとなるように支持されて
おり、かつ、バネ４０によって糸案内１３，１４，１
５，１６の突出部４１に圧接されている。糸案内が不作
動位置から作動位置に動かさるに伴って、これらのクロ
ー２６は可動刃２０のアーム２５ａおよびヤーンキャッ
チヤー２１のアーム２５ｂに当接する。このとき、クロ
ー２６はバネ４０に抗して回転するので、可動刃２０と
ヤーンキャッチヤー２１を開口させない。

【００２２】この逆に、糸案内が作動位置から不作動位
置に動かされるときにもクロー２６は可動刃２０のアー
ム２５ａおよびヤーンキャッチヤー２１のアーム２５ｂ
に当接する。しかし、このときにはクロー２６の回動は
糸案内の突出部４１によって阻止されるので、クローは
アーム２５ａおよび２５ｂを押下げ、可動刃２０とヤー
ンキャッチヤー２１を開口させる。

【００２３】糸案内１３，１４，１５，１６は上記スラ
イダーガイド３２の外側に設けられた溝付き片４２を長
手方向に摺動できる。また、糸案内の上端部にはリンク
部材１３ａ，１４ａ，１５ａ，１６ａの一端と係脱可能
なるように固着されている。

【００２４】糸条をある位置から他の位置に通す糸目１
８を有する糸案内１３，１４，１５，１６の動きは、ピ
ン４５およびこのピン４５に係合している糸案内の長孔
４４によって決められる。

【００２５】図４を参照すると、溝付き片４２を長手方
向に摺動できる。また、糸案内の下側にはチャンネル型
部材４６が設けられ、その部材４６の両側には摺動部材
４７，４８が取り付けられている。摺動部材４７，４８
はプレート５０，５１の内面に形成された案内溝５２，
５３を上下方向に摺動できる。この摺動部材４７，４８
の下端部において、チャンネル部材４６と摺動部材４
７，４８とにピン５４が挿通されている。このピン５４
と、側板３４，３５に挿通されているピン５５との間に
はバネ５６が設けられている。

【００２６】糸条をある糸案内例えば１３に通そうとす
るときは、糸案内を作動位置にしてから、図４に示すよ
うに、糸案内１３とそのリンク部材１３ａとの連結を外
し、その後、チャンネル部材４６を下方へ引き下げて各
糸案内の内端縁部と接触しているピン５７から糸案内の
下端部を外し、そして、二点鎖線で示すように糸案内１
３を前方へ倒すのである。そうするためにリンク部材の
端部は円形の一部が切欠かれた半円状部となっている。
前方に倒された糸案内１３の糸目１８ａには何等の障害
もなくなるので糸条を極めて容易に通すことができる。
糸を通し終わった糸案内１３は上記逆の操作を行うこと
により簡単に元の位置に戻すことができる。

【００２７】今度は図５を参照すると、シリンダー１に
はスライダー２８に対応するカッターカム６１が設けら
れている。このカッターカムにはスライダー２８が二点
鎖線で示すように内方へ押し出された場合に、シリンダ
ー１の回転に伴ってこのスライダー２８を外方へ押しや
る傾斜部６２が形成されている。このカッターカム６１
はシリンダー１に取り付けられている。

【００２８】糸案内が作動位置から不作動位置に動かさ
れるとき、糸案内１６の糸目１８に通されている糸条が
下降するにつれてクロー２６が可動刃２０のアーム２５
ａおよびヤーンキャッチャー２１のアーム２５ｂに当接
してこれらを押下げ、可動刃２０およびヤーンキャッチ
ャー２１を開口させる。そうすると、糸条は開口された
可動刃２０とヤーンキャッチャー２１に導かれる。次い
で、シリンダー１の回転に伴ってカッターカム６１がス
ライダー２８を外方へ押やると、スライダー２８の垂直
縁部がヤーンキャッチャー２１のアーム２７ｂを外方へ
は押しやる。ヤーンキャッチャー２１は、軸心ピン２３
を中心として回動するので、糸条を捕えたまま閉口す
る。この状態では糸条はヤーンキャッチャー２１と固定
刃２２との間で圧接保持されている。続いて、可動刃２
０がやや遅れて閉口し、固定刃２２との協働により糸条
は切断される。

【００２９】上記カッターカム６１の上方にはトラッパ
ー部６５がシリンダー１に設けられている。この切欠部
６７に捕捉された糸条はシリンダー１の回転に伴いヤー
ンキャリア９の糸案内部の前面を経て、スリット１１に
導かれ、針に確実に給糸されるものである。

【００３０】図５に示すように糸案内１６が作動位置か
ら不作動位置に動かされたとき、他の不作動位置にある
糸案内１３，１４，１５のいずれか１個の糸案内が作動
位置に動かされる。図５には前記糸案内１３が動かされ
た状態が見られる。その前記不作動位置の糸案内１６の
糸目１８ｄに通されている糸条は、前記したように、保
持／切断装置１９により切断かつ保持される。

【００３１】各糸案内１３，１４，１５，１６と連結さ
れているリンク部材１３ａ，１４ａ，１４ａ，１６ａ
は、図２に示すように、上記ダイアルカムホルダー８の
上方に設けられたハウジング６９の溝付き片７０，７１
内を長さ方向に摺動可能である。リンク部材１３ａ，１
４ａ，１５ａ，１６ａと糸案内とが係脱可能可能なこと
は前述したが、そうするためにリンク部材の端部は円形
の一部が切欠かれた半円状部となっている。各ハウジン
グ６９はダイアルキャップハブ７に固定された保持具７
３に担持され、かつ、軸７４を中心としてハウジング６
９を保持具７３の上方で上下動させることができる。こ
の保持具７３にはニードルダイアルハブ５内に貫通した
円柱体７５が下方に延出して設けられている。上記ダイ
アルカムホルダー８の外方にはヤーンキャリア９のホル
ダー１６上に着脱可能にハウジング６９の下端部が保持
されている。

【００３２】糸案内をある位置から他の位置に動かすリ
ンク部材１３ａ，１４ａ，１５ａ，１６ａの動きは、ピ
ン８０とこのピンに係合しているリンク部材の長孔７９
によって決められる。リンク部材１３ａ，１４ａ，１５
ａ，１６ａの他端軸は軸７４によって枢支された２腕レ
バー８１の一方のアーム８２に取り付けられており、他
方のアーム８３は可動部材２００の上端部用の台座とな
っている。また、上記軸７４には溝付きブロック８４が
設けられている。この溝付きブロック８４は２腕レバー
８１の一部分を収容する。

【００３３】本発明の特徴部分である可動部材は、前記
符号２００で代表させたが４つの糸案内１３，１４，１
５，１６に対応して４つの可動部材１７０，１８０，１
９０，２００が設けられている。（図６，図７および図
２参照）これらの可動部材はダイアルキャップハブ７に
垂直に配設されており、保持具７３の円筒体７５内に懸
吊されている。これらの可動部材の下端は、糸案内の位
置に影響を与えずに径方向にに揺動できるようになって
いると共に、糸案内がある位置から他の位置に動くとき
に垂直方向に摺動できるようになっている。

【００３４】図６は可動部材１７０，１８０，１９０，
２００の下端部の取り付け状態を示すものであり、図７
は可動部材のみを抽出して示した図である。可動部材の
編機の内面に面した部分には案内スタッド１７１，１８
１，１９１，２０１および制御スタッド１７２，１８
２，１９２，２０２が設けられると共に、選定スタッド
１７３，１８３，１９３，２０３が取付けられている。
さらに１個の追加スタッド１７４，１８４，１９４，２
０４が設けられている。編機の外側に面した部分には単
一の返送スタッド１７５，１８５，１９５，２０５が設
けられている。これら種種のスタッドの特定の配置およ
び作用について選定装置に関連させて以下に詳細に説明
する。

【００３５】選定装置９０は、図２に示すように、ニー
ドルダイアルハブ５の基底部と連結しているプレート９
１上の垂直ブロック９２上に載置されている。図９に詳
細に示されているように、垂直ブロック９２の対向面に
は外側リム９３が設けられている。これら垂直ブロック
９２上の凹溝９２ａには、公知のバイモルフ型セラミッ
クアクチュエータを用いた圧電式選針装置９４が固定さ
れている。

【００３６】圧電式選針装置９４には、４つのフィンが
ー９４ａ，９４ｂ，９４ｃ，９４ｄが設けられている。
垂直ブロック９２の中間部分よりやや下部分には、外側
リム９３に対峙して内側リム９６が固着されている。こ
の内側リム９６と前記外側リム９３および断垂直ブロッ
ク９２の底面とで環状のＵ字状溝９７を形成する。

【００３７】糸案内に取り付けられた可動部材１７０，
１８０，１９０，２００の下端部は、このＵ字状溝９７
内を径方向および垂直方向に動くことができる。また、
上記垂直ブロック９２の上部分９２ｂには断面コ字形ブ
ロック９８が載置固定されている。この断面コ字形ブロ
ック９８の溝部分には前記可動部材の案内スタッド１７
１，１８１，１９１，２０１の動きを規制する規制ブロ
ック９９が固着されている。

【００３８】図６に示されているように、Ｕ字状溝９７
を構成する外側リム９３の頂部は、可動部材の返送スタ
ッド１７５，１８５，１９５，２０５の下縁部と接触す
るように形成されており、可動部材が下部位置にある場
合および可動部材の下端部が編機の外方近くに配置され
ている場合には、それぞれの糸案内が不作動位置になる
ようにする。他方、可動部材が高い位置をとってその下
端部が編機の中心部近くになった場合には、環状溝９７
を構成する内側リム９６頂部はこの時点で制御スタッド
１７２，１８２，１９２，２０２の下部と接触して、そ
れぞれの糸案内が作動位置になるようにする。

【００３９】Ｕ字状溝を構成する内側リム９６には船底
形の凹部１００が設けられている。この凹部１００は制
御スタッド１７２，１８２，１９２，２０２の下端縁が
完全に当接するように深く穿設されている。船底形の上
向き傾斜部１０１は、可動部材１７０，１８０，１９
０，２００を高い位置に上げる制御カムとなっている。
さらに、船底形の傾斜開始部分に対向して外側リム９３
には二点鎖線で示す前進カム１０２が固定されており、
可動部材の下端部に作用してこの下端部を編機の中心に
向けて径方向に押圧し、それによりそれぞれの下部制御
スタッドを前記凹部１００に配置させるようにしてい
る。

【００４０】また、Ｕ環状溝９７の外側リム９３の上端
部には二点鎖線で示す返送カム１０３が固定されてい
る。この返送カム１０３には傾斜部１０４が形成され、
この傾斜部１０４と上記凹部１００の傾斜部１０１との
なす角度は約９０度である。この傾斜部１０４は高い位
置すなわち作動位置の可動部材の返送スタッド１７５，
１８５，１９５，２０５に作用して可動部材を低位置に
戻す。

【００４１】可動部材１７０，１８０，１９０，２００
の選定、したがって、可動部材が取り付けられている糸
案内の選定は、４つの可動フィンガー９４ａ，９４ｂ，
９４ｃ，９４ｄにより起る。それぞれ可動フィンガー９
４の前端部には、図８に示されているように、傾斜部１
０７が設けられており、以下に記載するように、可動部
材の選定スタッドに作用するようになっている。可動フ
ィンガーが可動部材と係合している場合、垂直な方向に
変位できる大きさは、前記圧電式選針装置９４の前端部
から突出している可動フィンガーの窓部（図示せず）の
空間の大きさにより決定される。

【００４２】可動フィンガーを選定して制御するのは前
記セラミックアクチュエータである。このセラミックア
クチュエータは正電圧（+）、負電圧（-）の電圧が印加
されることにより、可動フィンガーは上方または下方へ
動かされる。つまり可動フィンガーを上方または下方へ
動かすには、固定プログラム装置に担持された情報プロ
グラムを電線（図示しない）を介して読み取る必要があ
る。

【００４３】制御スタッド１７２，１８２，１９２，２
０２のすべては同一水準に位置づけられるが、選定スタ
ッド１７３，１８３，１９３，２０３はある可動部材と
他の可動部材とで異なる水準に配設されている。そし
て、糸案内が不作動位置にある場合に、これらスタッド
が４つの可動フィンガー９４ａ，９４ｂ，９４ｃ，９４
ｄのそれぞれの水準に対応するようになされている。ま
た、これら４つのスタッド間には十分な垂直空間が設け
られており、これらスタッドが対応のセラミックアクチ
ュエータの作用下に下方に動く際に、可動フィンガーと
接触しないようになっている。

【００４４】次に、図１，６に基づいて糸切換装置の作
用を述べる。ニードルダイアルハブ５によって担持され
ている選定装置９０は矢方向に動く。仮に４つの糸案内
のすべてが不作動位置にあるときには、各可動部材の下
端部は環状のＵ字状溝９７に係合する。前進カム１０２
が４つの可動部材を編機の中心に向けて押圧すると、そ
れぞれの制御スタッド１７２，１８２，１９２，２０２
は内側リム９６の凹部１００の水平部分に係合するよう
になっている。情報プログラムにより選択的に電圧を印
加されたセラミックアクチュエータの動きにより、例え
ば、特定の可動フィンガー９４ｃが下方に位置付けられ
る。

【００４５】ニードルダイアルハブ５の回転時に、可動
フィンガー９４ｃは対応の選定スタッド１９３の下を通
り、可動部材１９０は同一の位置に残る。次いで、制御
スタッド１９２は傾斜部１０１と係合し、環状Ｕ字状溝
９７を構成する内側リム９６上を摺動する。可動部材１
９０が上方へ動くと、この可動部材に連結されている糸
案内１５も動き、糸案内は作動位置に置かれ、糸は編機
の針に給糸されるようになる。他方、他の３つの選定ス
タッド１７３，１８３，２０３は可動フィンガー９４
ａ，９４ｂ，９４ｄにより押戻され、可動部材１７０，
１８０，２００は最初の位置に戻るため、糸案内１３，
１４，１６は不作動位置に残る。

【００４６】可動部材１７０，１８０，１９０，２００
にそれぞれ設けた１個の追加スタッド１７４，１８４，
１９４，２０４の使用法および配置について述べる。各
可動部材の１個の追加スタッドは、下部制御スタッドと
選定スタッドとの間に配置されており、可動部材が上向
き傾斜部１０１によって、より高い位置に動いた場合
に、これら追加スタッドが下方に位置付けられた可動フ
ィンガーの１つと同一水準になるようになっている。こ
れらの可動フィンガーが上方に動く場合、すなわちセラ
ミックアクチュエータにより選定される場合には、追加
スタッドはこれらの可動フィンガーと同一水準にならな
い。

【００４７】新しい可動フィンガー９４ｄの選定を行っ
た際、セラミックアクチュエータに電圧の印加により、
下方に動かされ場合を説明する。以前の操作で選定され
ていた可動部材１９０はニードルダイアルハブ５の回転
中高い位置に保持されるが、他の３つの可動部材１７
０，１８０，２００は前進カム１０２の作用下に編機の
中心に向けて再度押圧される。可動フィンガーの通過時
に、可動部材１７０，１８０の選定スタッド１７３，１
８３だけが可動フィンガー９４ａ，９４ｂによって押戻
されるが、可動部材２００は可動フィンガー９０ｄによ
っては作用を受けず、上向き傾斜部１０１と係合するよ
うになり、対応の糸案内１６が作動位置に動かされ、新
しい糸が針に給糸されるようになる。他方、セラミック
アクチュエータに電圧の印加により、例えば、可動フィ
ンガー９４ｃが下方へ動かされた場合、以前上昇してい
た可動部材１９０の追加スタッド１９４を押戻し、この
追加スタッドは編機の外方に向けられる。その際、返送
スタッド１９５は返送カム１０３と係合し、可動部材１
９０は低位置に返送され、糸案内１５は不作動位置に戻
される。

【００４８】上述した糸切換装置は、説明の便宜上一個
の可動フィンガーへの作用後、順次他の可動フィンガー
への1個に作用することを説明したが、複数の可動フィ
ンガーをランダムに作用させることによって、複数の糸
案内を選択的に作動位置および不作動位置へ自在に動か
すことができる。

【００４９】

【発明の効果】本発明によれば、１個の追加スタッドお
よび選定スタッドが設けられている可動部材と、選定ス
タッドおよび追加スタッドを自在に選択する選定装置と
を組み合わせることより、少なくとも１個以上の糸案内
を作動位置および不作動位置へ自在に動かすことをでき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係わる丸編機の部分斜視図である。

【図２】 丸編機の縦断面図である。

【図３】 図２の部分拡大図である。

【図４】 糸案内とリンク部材の係脱を説明する側面図
である。

【図５】 糸保持／切断装置の作動を説明するための丸
編機の部分斜視図である。

【図６】 選定装置の可動フィンガーのそれぞれ係合状
態を説明する部分切欠斜視図である。

【図７】 本発明に係わる可動部材の側面図である。

【図８】 選定装置の平面図である。

【図９】 図６のIX−IX断面図である。

【図１０】 従来の可動部材の側面図である。

【符号の説明】

１．．．シリンダー、 １３，１４，１５，１６．．．糸案内、 １３ａ，１４ａ，１５ａ，１６ａ．．．リンク部材、 １７０，１８０，１９０，２００．．．可動部材 １７２，１８２，１９２，２０２．．．制御スタッド、 １７３，１８３，１９３，２０３．．．選定スタッド、 １７４，１８４，１９４，２０４．．．追加スタッド １７５，１８５，１９５，２０５．．．返送スタッド、 １９．．．糸保持／切断装置、 ２０．．．可動刃、 ２１．．．ヤーンキャッチャー、 ２２．．．固定刃、 ２６．．．クロー、 ２８．．．スライダー、 ６１．．．カッターカム、 ６５．．．トラッパー部 ８１．．．２腕レバー、 ８４．．．溝付ブロック、 ９０．．．選定装置、 ９４．．．圧電式選針装置、 ９７．．．Ｕ字状溝、 １００．．．凹部、 １０１．．．傾斜部、 １０２．．．前進カム、 １０３．．．返送カム、 １０４．．．傾斜部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 不作動位置と作動位置との間を選択的に
   動く複数の糸案内（１３，１４，１５，１６）を有し、 前記糸案内をプログラム制御する選定装置（９０）を有
   し、 前記糸案内の一端が、支点を枢着された２腕レバー（８
   １）の１つのアーム（８２）に接続され、さらにこの２
   腕レバーの他のアーム（８３）が可動部材に接続されて
   おり、 前記可動部材の下端部はＵ字状溝（９７）の環状案内部
   内で径方向および垂直方向に可動であり、 前記可動部材の編機の内側に面した部分には制御スタッ
   ド（１７２，１８２，１９２，２０２）と選定スタッド
   （１７３，１８３，１９３，２０３）および追加スタッ
   ドが設けられ、編機の外側に面した部分には返送スタッ
   ド（１７５，１８５，１９５，２０５）が設けられてお
   り、 前記Ｕ字状溝（９７）に、前記可動部材の制御スタッド
   （１７２，１８２，１９２，２０２）を押上げるための
   傾斜部（１０１）を有する凹部１００が設けられ、また
   前記可動部材の返送スタッド（１７５，１８５，１９
   ５，２０５）を押下げるための傾斜部（１０４）を有す
   る返送カム（１０８）が設けられており、 前記Ｕ字状溝（９７）に前記可動部材を編機の内側に押
   圧するための前進カム（１０２）が設けられており、 前記選定装置（９０）によって選択的に制御される１個
   以上の可動フィンガー（９４ａ，９４ｂ，９４ｃ，９４
   ｄ）を有し、この可動フィンガーが前記可動部材の選定
   スタッド（１７３，１８３，１９３，２０３）に選択的
   に作用し、 前記糸案内（１３，１４，１５，１６）に対応して個々
   に糸を保持し、かつ、切断する糸保持／切断装置（１
   ９）が設けられている編機用給糸切換装置において、 前記可動部材（１７０，１８０，１９０，２００）に１
   個の追加スタッド（１７４，１８４，１９４，２０４）
   を設け、この追加スタッドを自在に選択する選定装置
   （９０）の可動フィンガーにより、可動部材がより高い
   位置に動いた場合に追加スタッドが可動フィンガーの少
   なくとも１つと同一水準となり、または、同一水準とな
   らないようにすることにより、各糸案内（１３，１４，
   １５，１６）を作動位置および不作動位置に動かすこと
   を可能にしたことを特徴とする編機用給糸切換装置。
2. 【請求項２】 前記選定装置（９０）がバイモルフ型セ
   ラミックアクチュエータからなる請求項１記載の装置。