JP2000328567A - 斜面受圧具のアンカーシステム。 - Google Patents

斜面受圧具のアンカーシステム。

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JP2000328567A
JP2000328567A JP11175857A JP17585799A JP2000328567A JP 2000328567 A JP2000328567 A JP 2000328567A JP 11175857 A JP11175857 A JP 11175857A JP 17585799 A JP17585799 A JP 17585799A JP 2000328567 A JP2000328567 A JP 2000328567A
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JP
Japan
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anchor
pressure receiving
receiving device
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slope
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Withdrawn
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JP11175857A
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English (en)
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Kiyoshi Yamamoto
山本  清
Keiichi Miyazawa
敬一 宮澤
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MIYAZAWA KOGYO KK
Oyo Kikaku KK
Original Assignee
MIYAZAWA KOGYO KK
Oyo Kikaku KK
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  • Piles And Underground Anchors (AREA)
  • Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 斜面受圧具のアンカーを打設する時
に、斜面とアンカーの角度を自由に選択できるシステム
を提供する。 【構成】 アンカーヘッドを平面形状を円形と
し、下面を球面状に形成する。受圧具は、上方が広く、
下方が狭いロート状の筒体で形成し、アンカーヘッドが
筒体の中で独楽のように角度を変えることができるよう
に形成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、アンカーヘッド
と受圧具とからなり、アンカーの打設角度が調節可能
な、斜面受圧具のアンカーシステムに関する。
【0002】
【従来の技術】従来は、アンカー頭部の下面を球状、な
いし、半球状に形成し、受圧具を上記球状形に合致する
内球面に形成し、カンカー頭部を内球面の中で自由に回
転させてアンカーの打設角度を調節してきた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】このような方法でアン
カーの打設角度を調節することは非常に優れた方法であ
るが、アンカーヘッドの下端を曲面に形成し、受圧具を
上記球面に合致する凹曲面に形成する手間が大変で、コ
ストが高くなる欠点があった。又、足場の悪い山の上で
の作業なので、砂や小石が受圧具の内面に挟まれること
も多く、アンカーヘッドの先端がスムーズに回転できな
いケースも多く見られる。
【0004】
【課題を解決するための手段】このような問題を解決す
るために、この発明では、受圧具を、上下方向に貫通す
る円形ないし多角形の筒状物で形成する。その筒状物の
上端部は、アンカーヘッドが挿入できる広さとし、下方
に向けて除々に狭まり、下方部では上記アンカーヘッド
が通過できない広さとした、逆テーパー状の筒状に形成
する。縦断面の両側辺は直線状でよいので、成形するの
も曲面加工に比較し楽で、コストも安い。
【0005】このように形成すると、アンカーヘッドは
筒状の受圧具の内側で、自由に動いて、筒状物の縁面と
の交叉角度を自由に変えることが可能となる。このため
に、アンカーと斜面の角度を自由に決定することがで
る。筒状物を、上端部はアンカーヘッドが挿入できる大
きさで、中間部は上記アンカーヘッドが通過できない大
きさに狭め、下端部に向けて再度広く、全体として「臼
状」に形成すると、角度がより自由になるので望まし
い。
【0006】
【発明の実施の形態】図1に示すのは平面形状が長方形
の鉄筋補強コンクリートブロックからなる受圧体1であ
る。大きさは平面形状が一辺1メートルの正方形で、高
さが20センチメートルである。中央に上下に貫通する
円筒状の受圧具2が付設されている。受圧具2は厚さ6
ミリメートルの鋼板で形成されたテーパー状の円筒状体
からなり、上端の開口の直径は15センチメートル、下
端の開口の直径は10センチメートルで、漏斗のように
上部が広く、下部が細くなっているいる。
【0007】図2に示すのはアンカーヘッド3である。
肉厚50ミリメートルの鋼板で形成されている。平面形
状は直径13センチメートルの円形で、独楽のように縁
は下方が狭くなった曲面に形成されている。円形のアン
カーヘッドの中心にアンカー挿入孔31が設けてある。
【0008】図3に示すように、アンカーヘッド3を受
圧具2の中にセットすると、円筒状の受圧具2は下端の
開口が狭く形成されているので、アンカーヘッドは筒状
の受圧具から下に抜けることなく、受圧具の円筒状体の
中である程度自由に回転したり、傾いたりできるので、
アンカーヘッドの表面を所望する角度に設定すると同時
に、アンカーの方向を所定の角度に設定可能とする。こ
のようにアンカーヘッドを動かして、地山に打設するア
ンカー30との交叉角度を設定することにより、アンカ
ーに加えた緊張を、受圧具にうまく伝達することができ
る。
【0009】
【実施例1】図4に示すのは、肉厚の鋳鉄製品からなる
アンカーヘッド3の一例である。平面形状は円形である
が、側断面形状は丸みのある円盤状である。厚さ2セン
チメートル、直径12センチメートルで、中心にアンカ
ー挿入孔31が設けてある。
【0010】図5に示すのは、平面形状が長尺の腕部1
1が交叉した形状の、十字状の鉄筋補強コンクリートブ
ロックからなる受圧体1である。平面形状が正方形の中
央部12は一辺50センチメートルの正方形で、厚さは
50センチメートルで、中央部に上下に貫通する受圧具
2が埋め込まれている。中央部12の周囲の四辺から突
出する腕部11の大きさは平面形状が長さ1メートル
で、先端部13の形状は一辺30センチメートルの正方
形である。
【0011】図6に示すのは、上記受圧体1の中央部1
2に埋め込まれている受圧具2である。厚さ6ミリメー
トルの鋼板で形成された、大小二個のテーパー付きの筒
状体21が、細く形成された側同士を突き合わせるよう
にして、上下に重ねて連結された形状の「臼状」の受圧
具2である。高さは略50センチメートルで、底面22
の内径は30センチメートル、上縁23の内径は20セ
ンチメートルである。上端から15センチメートルの箇
所が縊れて、内径は15センチメートルに形成されてい
る。側断面形状は「く」の字状に屈折された直線状であ
る。
【0012】図7に示すように、このような受圧具2の
上部の筒状体21の中にアンカーヘッド3をセットす
る。この際、地山から突出しているアンカー30の上端
を、アンカーヘッドのアンカー挿入孔31を通して上部
に引き出し、アンカーに仮緊張を与え、ボルト締めをし
てアンカーヘッドを固定すると同時に、受圧体を法面に
固定する。受圧具2の周囲には、スパイラル鉄筋41を
配筋して補強してある。
【0013】図8に示すように、受圧体1の下面には、
目の細かい織布など、柔軟なシート状物からなる袋体5
0を付設しておき、受圧体1本体が地山6に設置された
後、この袋体50の中にモルタル5を充填して、受圧体
1と地山6の間の空隙を埋めると、受圧体が面全体で地
山と接することになるので、受圧体の安定の面からも望
ましいし、地山の土砂の流亡を防ぐ点でも好ましい。受
圧体が安定した後、アンカー30を引張ることで、本緊
張を与え、受圧体1全体で地山6を支圧して安定を図
る。
【0014】上記実施例では、受圧体として既成のコン
クリートブロックを用いたが、受圧体としては、内部が
空洞のコンクリート型枠を用い、型枠を地山に設置した
後、コンクリート型枠の内部空洞にコンクリートを打設
し、コンクリートの硬化を待って、形成されたコンクリ
ートブロックを反力として用い、アンカーに緊張を加え
て法面を支圧する、という方法を用いることも可能であ
る。
【0015】受圧具の上部の筒状体21を充分に広く形
成することにより、アンカーの突出部を上記筒状体の中
に収め、上面を着脱可能な蓋を被せて平坦に仕上げるこ
とも可能である。
【0016】
【実施例2】図9に示したのは、鋼板を「く」の字状に
屈折し、各周辺を屈折して屈折縁70を付設した筒状体
形成部材7である。屈折縁には連結孔71を設けておく
と、組立や支圧体本体などとの連結に便利である。又、
屈折縁70は補強縁としても効果が大きい。
【0017】図10に示すのは、筒状体形成部材7で組
み立てた、筒状体21からなる受圧具2である。屈折縁
70に外接して多数の環状鉄筋42を、所定の間隔で互
いに平行に付設して補強してある。形成された筒状体2
1が環状鉄筋によって補強されるので、筒状体形成部材
を薄い鋼板で形成することも可能となる。使用方法は前
実施例と同様である。
【0018】
【発明の効果】この発明は、アンカーの受圧体は、中央
が「臼状」に縊れ、上部が広く形成された筒状体で、一
方、アンカーヘッドは独楽のように縁の下部が狭く形成
されているので、アンカーヘッドが受圧体の中で角度を
変えられる。又、受圧体とアンカーヘッドの側面との間
に大きな空隙ができないように形成されているので、ア
ンカーの打設角度が自由に選択可能となり、支圧体の中
に打設されたコンクリートが漏れだし難い。アンカーの
受圧体の下端が狭い筒状に形成されていると、アンカー
ヘッドが自由に角度を変えることができても、アンカー
が受圧体の下端が邪魔になる。この発明では、受圧体の
下方は広く「臼状」に形成することにより、アンカーが
広い範囲で方向を変えることがきるので、都合がよい。
【図面の簡単な説明】
【図 1】 受圧体の一例を示す斜視図である。
【図 2】 アンカーヘッドの一例を示す斜視図であ
る。
【図 3】 受圧体にアンカーヘッドを挿入した状況
の一例を示す側断面図である。
【図 4】 アンカーヘッドの他の一例を示す斜視図
である。
【図 5】 受圧体の他の一例を示す平面図である。
【図 6】 受圧具の一例を示す斜視図である。
【図 7】 受圧体に受圧具とアンカーヘッドを装填
した状況の一例を示す側断面図である。
【図 8】 受圧体の施工状況の一例を示す側断面図
である。
【図 9】 支圧具の鋼製部材の一例を示す斜視図で
ある。
【図10】 支圧具の他の一例を示す側断面図であ
る。
【符号の説明】
1 受圧体 2 受圧具 21 筒状体 3 アンカーヘッド 30 アンカー 31 アンカー挿入孔 41 スパイラル鉄筋 42 環状鉄筋 5 モルタル 6 地山 7 筒状体形成部材

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 斜面に打設されるアンカーの上端部
    に付設されたアンカーヘッドと、上記アンカーヘッド受
    け止めるアンカーの受圧具、とからなる斜面受圧具のア
    ンカーシステムにおいて、 受圧具は、上下方向に貫通する横断面形状が円形ないし
    多角形の筒状物で、上記筒状物の上端部はアンカーヘッ
    ドが挿入できる広さであり、下方に向けて除々に狭ま
    り、上記アンカーヘッドが通過できない広さに形成さ
    れ、 上記アンカーヘッドは、上記筒状物の中で受圧具と所定
    の角度を保った状態で、上記筒状物の内壁面に保持され
    る、斜面受圧具のアンカーシステム。
  2. 【請求項2】 受圧具を形成する筒状物は、上端部は
    アンカーヘッドが挿入できる大きさで、中間部は上記ア
    ンカーヘッドが通過できない大きさに狭められ、下端部
    に向けて再度広くなり、全体として筒の中央部が縊れた
    「臼状」に形成された、請求項1に記載の、斜面受圧具
    のアンカーシステム。
  3. 【請求項3】 アンカーヘッドは、平面形状が円形
    で、下面が球面状に形成された、請求項1〜2のいずれ
    か一項に記載された、斜面受圧具のアンカーシステム。
  4. 【請求項4】 アンカーヘッドは、平面形状が円形
    で、下面周縁が上面周縁よりも小さく形成された、円盤
    状物で形成された請求項1〜2のいずれか一項に記載さ
    れた、斜面受圧具のアンカーシステム。
  5. 【請求項5】 請求項4に記載の円盤状の受圧具は、
    球体を平行な二平面で横断した形状である、斜面受圧具
    のアンカーシステム。
JP11175857A 1999-05-20 1999-05-20 斜面受圧具のアンカーシステム。 Withdrawn JP2000328567A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003041582A (ja) * 2001-07-30 2003-02-13 Geo Front:Kk アンカー頭部の定着方法
JP2006177096A (ja) * 2004-12-24 2006-07-06 Ohbayashi Corp 受圧板

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JP2003041582A (ja) * 2001-07-30 2003-02-13 Geo Front:Kk アンカー頭部の定着方法
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Effective date: 20060801