JP2000329248A - 圧力感知ダイアフラムを有するパイロットソレノイド制御バルブ - Google Patents
圧力感知ダイアフラムを有するパイロットソレノイド制御バルブInfo
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- F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
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- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- F15B13/01—Locking-valves or other detent i.e. load-holding devices
- F15B13/015—Locking-valves or other detent i.e. load-holding devices using an enclosed pilot flow valve
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
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- F16K31/40—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor with electrically-actuated member in the discharge of the motor
- F16K31/406—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor with electrically-actuated member in the discharge of the motor acting on a piston
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は作動液の流れを比例制御するソレノ
イド作動型パイロットバルブを提供することにある。 【解決手段】 パイロット作動型制御バルブは流入口と
流出口を持っている本体を有する。主バルブポペット弁
は本体内で可動し、流入口と流出口間の液体の流れを選
択的に制御する。主バルブポペット弁はパイロットポペ
ット弁の動きにより開閉されるパイロット通路を設けた
撓みダイアフラムを有する。ダイアフラムはパイロット
ポペット弁に作用する圧力差により撓む。撓みにより圧
力差がパイロットポペット弁を動作させる悪影響が補償
される。
イド作動型パイロットバルブを提供することにある。 【解決手段】 パイロット作動型制御バルブは流入口と
流出口を持っている本体を有する。主バルブポペット弁
は本体内で可動し、流入口と流出口間の液体の流れを選
択的に制御する。主バルブポペット弁はパイロットポペ
ット弁の動きにより開閉されるパイロット通路を設けた
撓みダイアフラムを有する。ダイアフラムはパイロット
ポペット弁に作用する圧力差により撓む。撓みにより圧
力差がパイロットポペット弁を動作させる悪影響が補償
される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はパイロット作動型液
圧バルブおよび圧力平衡されるパイロットバルブに関す
る。
圧バルブおよび圧力平衡されるパイロットバルブに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】建設および農業機械は液圧シリンダとピ
ストンの構成により動作する可動部品を有する。従来、
作動液をシリンダに作用させることは、米国特許第５，
５７９，６４２号で開示されたような手動バルブにより
制御された。この型のバルブにおいて、手動オペレータ
レバーはバルブ内のスプールに機械的に接続される。バ
ルブ本体内の空洞部に対してスプールが種々の位置に動
くことより、加圧された作動液がポンプからシリンダチ
ャンバ（室）の一つに流れ、他のシリンダチャンバから
排出される。スプールが移動する程度を変えることによ
り、関連するシリンダチャンバへ流入する流速が変更さ
れ、比例的に異なる速度でピストンを移動させる。
ストンの構成により動作する可動部品を有する。従来、
作動液をシリンダに作用させることは、米国特許第５，
５７９，６４２号で開示されたような手動バルブにより
制御された。この型のバルブにおいて、手動オペレータ
レバーはバルブ内のスプールに機械的に接続される。バ
ルブ本体内の空洞部に対してスプールが種々の位置に動
くことより、加圧された作動液がポンプからシリンダチ
ャンバ（室）の一つに流れ、他のシリンダチャンバから
排出される。スプールが移動する程度を変えることによ
り、関連するシリンダチャンバへ流入する流速が変更さ
れ、比例的に異なる速度でピストンを移動させる。
【０００３】建設および農業機械に関して、手動作動型
バルブを使用せずに、電気的に制御しさらにソレノイド
バルブを使用するのが最近の傾向である。この種の制御
は、オペレータの操縦席に制御バルブ類を配置する必要
がないので液圧配管設備を簡単化することが可能であ
る。この技術の変化により、種々の機械機能のコンピュ
ータ化された制御が容易となる。
バルブを使用せずに、電気的に制御しさらにソレノイド
バルブを使用するのが最近の傾向である。この種の制御
は、オペレータの操縦席に制御バルブ類を配置する必要
がないので液圧配管設備を簡単化することが可能であ
る。この技術の変化により、種々の機械機能のコンピュ
ータ化された制御が容易となる。
【０００４】ソレノイド作動型パイロットバルブは作動
液の流れを制御するためによく知られており、バルブを
開くために電機子を一方向に動かす電磁コイルを採用し
ている。電機子は主バルブポペット弁内のパイロット通
路を介して液体の流れを制御するパイロットポペット弁
に作用する。バルブの開く量は電磁コイルに流れる電流
の大きさに直接関係し、作動液の流れの比例制御を可能
にする。電機子または別のバルブ部材は、電流がソレノ
イドコイルから除去されるときバルブを閉鎖するために
ばねにより負荷をかけられている。
液の流れを制御するためによく知られており、バルブを
開くために電機子を一方向に動かす電磁コイルを採用し
ている。電機子は主バルブポペット弁内のパイロット通
路を介して液体の流れを制御するパイロットポペット弁
に作用する。バルブの開く量は電磁コイルに流れる電流
の大きさに直接関係し、作動液の流れの比例制御を可能
にする。電機子または別のバルブ部材は、電流がソレノ
イドコイルから除去されるときバルブを閉鎖するために
ばねにより負荷をかけられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来のソレノイド作動
型パイロットバルブの欠点は閉状態のバルブ間に発生す
る圧力差により生じる効果に起因する。圧力差はバルブ
から作動液により作動する装置部品に加えられた負荷の
変化により変化する。負荷と供給圧力変化はバルブ間に
圧力差を発生するバルブ流出部の圧力に影響を与える。
閉状態において、圧力差はバルブを開くために要求され
かつ任意の流速の作動液を発生するために要求される力
の大きさに影響を与える。したがって、ソレノイド作動
型バルブにおいて、この圧力差の変化はバルブを作動さ
せるために要求される電流の大きさに影響を与える。
型パイロットバルブの欠点は閉状態のバルブ間に発生す
る圧力差により生じる効果に起因する。圧力差はバルブ
から作動液により作動する装置部品に加えられた負荷の
変化により変化する。負荷と供給圧力変化はバルブ間に
圧力差を発生するバルブ流出部の圧力に影響を与える。
閉状態において、圧力差はバルブを開くために要求され
かつ任意の流速の作動液を発生するために要求される力
の大きさに影響を与える。したがって、ソレノイド作動
型バルブにおいて、この圧力差の変化はバルブを作動さ
せるために要求される電流の大きさに影響を与える。
【０００６】この問題は、米国特許第５，８７８，６４
７号に示される様に、圧力平衡ステムをパイロットバル
ブ通路に設けることにより対処される。これにより圧力
を平衡させ、パイロットポペット弁に作用する力は戻り
ばねと電磁コイルからの力のみである。これにより他の
設計の圧力不平衡による効果を克服したが、液漏れが平
衡ステムに沿ってしばしば発生した。液漏れに対して良
好な封じを設ける試みはステムに作用する摩擦を増加さ
せ、円滑なバルブ動作に悪影響を及ぼした。
７号に示される様に、圧力平衡ステムをパイロットバル
ブ通路に設けることにより対処される。これにより圧力
を平衡させ、パイロットポペット弁に作用する力は戻り
ばねと電磁コイルからの力のみである。これにより他の
設計の圧力不平衡による効果を克服したが、液漏れが平
衡ステムに沿ってしばしば発生した。液漏れに対して良
好な封じを設ける試みはステムに作用する摩擦を増加さ
せ、円滑なバルブ動作に悪影響を及ぼした。
【０００７】本発明の目的は上述した問題点を解消する
電子装置を提供することにある。さらに、本発明の目的
は作動液の流れを比例制御するソレノイド作動型パイロ
ットバルブを提供することである。本発明の他の目的は
パイロットバルブ内の圧力差を補償する補償機構を提供
することにある。
電子装置を提供することにある。さらに、本発明の目的
は作動液の流れを比例制御するソレノイド作動型パイロ
ットバルブを提供することである。本発明の他の目的は
パイロットバルブ内の圧力差を補償する補償機構を提供
することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的およびその他の
目的は流入通路と流出通路を形成するパイロット作動型
バルブにより達成される。主バルブポペット弁は流入通
路と流出通路間の液体の流れを制御するためのバルブシ
ート（座）と係合する。制御室はバルブシートから離間
している主バルブポペット弁の一側部の本体内に画成さ
れる。
目的は流入通路と流出通路を形成するパイロット作動型
バルブにより達成される。主バルブポペット弁は流入通
路と流出通路間の液体の流れを制御するためのバルブシ
ート（座）と係合する。制御室はバルブシートから離間
している主バルブポペット弁の一側部の本体内に画成さ
れる。
【０００９】チャネル（通路）は主バルブポペット弁を
介して流入通路と制御室間に延びる。ダイアフラムは主
バルブポペット弁に動作可能に結合され、パイロット通
路を有する対向する第１および第２側部を持っている。
制御室内の第１圧力はダイアフラムの第１金型に対して
加えられ、流出通路の第２圧力はダイアフラムの第２側
部に対して加えられる。第１圧力と第２圧力間の差がダ
イアフラムの撓みを発生させる。
介して流入通路と制御室間に延びる。ダイアフラムは主
バルブポペット弁に動作可能に結合され、パイロット通
路を有する対向する第１および第２側部を持っている。
制御室内の第１圧力はダイアフラムの第１金型に対して
加えられ、流出通路の第２圧力はダイアフラムの第２側
部に対して加えられる。第１圧力と第２圧力間の差がダ
イアフラムの撓みを発生させる。
【００１０】パイロットポペット弁はパイロット通路を
選択的に開閉するためにダイアフラムに対して可動であ
り、アクチュエータ、好ましくは、ソレノイドはダイア
フラムに対してパイロットポペット弁を移動させるよう
に設けられる。
選択的に開閉するためにダイアフラムに対して可動であ
り、アクチュエータ、好ましくは、ソレノイドはダイア
フラムに対してパイロットポペット弁を移動させるよう
に設けられる。
【００１１】ダイアフラムは主バルブポペット弁と一体
の単一部品として形成されるか、ダイアフラムが主バル
ブポペット弁に機械的に取り付けられた分離部品であ
る。種々の型の材料がダイアフラムのために開示され
る。
の単一部品として形成されるか、ダイアフラムが主バル
ブポペット弁に機械的に取り付けられた分離部品であ
る。種々の型の材料がダイアフラムのために開示され
る。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１を参照すると、ソレノイドバ
ルブ１０はバルブ本体１２内の縦方向の穿孔１６に搭載
された円筒バルブカートリッジ１４から構成される。バ
ルブ本体１２は穿孔１６と連通する横断流入通路１８を
有する。流出通路２０はバルブ本体１２を介して延在
し、穿孔１６の内部端部と連通する。バルブシート２２
は流入通路１８と流出通路２０間に形成される。
ルブ１０はバルブ本体１２内の縦方向の穿孔１６に搭載
された円筒バルブカートリッジ１４から構成される。バ
ルブ本体１２は穿孔１６と連通する横断流入通路１８を
有する。流出通路２０はバルブ本体１２を介して延在
し、穿孔１６の内部端部と連通する。バルブシート２２
は流入通路１８と流出通路２０間に形成される。
【００１３】主バルブポペット弁２４は流入通路と流出
通路間の液体の流れを選択的に制御するためにバルブシ
ート２２に対して穿孔１６内を摺動する。主バルブポペ
ット弁２４は、好ましくは、Ｔｏｒｌｏｎ（ＢＰＡｍｏ
ｃｏ Ｐｌｃ社の商標）のようなガラスファイバで強化
された熱可塑性材料から形成される。中央空洞部２６は
主バルブポペット弁２４内に形成され、流出通路２０の
開口部から閉鎖端部２７に延在する。閉鎖端部２７の壁
部の厚みは撓みダイアフラム２９を形成し、パイロット
通路３０はダイアフラムを介して延在する。主バルブポ
ペット弁２４は中央空洞部２６からダイアフラム２９の
離れた側部の穿孔１６内の制御室２８を画成する。ダイ
アフラム２９の反対側は制御室２８とポペット弁の中央
空洞部２６の圧力に曝される。供給チャネル３２は主バ
ルブポペット弁２４を介して供給通路１８から制御室２
８に延在する。
通路間の液体の流れを選択的に制御するためにバルブシ
ート２２に対して穿孔１６内を摺動する。主バルブポペ
ット弁２４は、好ましくは、Ｔｏｒｌｏｎ（ＢＰＡｍｏ
ｃｏ Ｐｌｃ社の商標）のようなガラスファイバで強化
された熱可塑性材料から形成される。中央空洞部２６は
主バルブポペット弁２４内に形成され、流出通路２０の
開口部から閉鎖端部２７に延在する。閉鎖端部２７の壁
部の厚みは撓みダイアフラム２９を形成し、パイロット
通路３０はダイアフラムを介して延在する。主バルブポ
ペット弁２４は中央空洞部２６からダイアフラム２９の
離れた側部の穿孔１６内の制御室２８を画成する。ダイ
アフラム２９の反対側は制御室２８とポペット弁の中央
空洞部２６の圧力に曝される。供給チャネル３２は主バ
ルブポペット弁２４を介して供給通路１８から制御室２
８に延在する。
【００１４】主バルブポペット弁２４の動きは電磁コイ
ル３８，電機子４２，パイロットポペット弁４４からな
るソレノイド３６により制御される。電機子４２はカー
トリッジ１４を介して穿孔４０内に位置決めされ、第１
ばね４５は電機子から離間するように主バルブポペット
弁２４を偏移させる。パイロットポペット弁４４は環状
電機子４２の穿孔４６内に配置され、カートリッジ穿孔
４０内にねじ止めされた調整ねじ５０と係合する第２ば
ね４８により電機子の方向に偏移される。電磁コイル３
８はカートリッジ１４の周りに配置され固定される。電
機子４２は電流を流して電磁コイル３８を通電すること
により発生した電磁界に応答してカートリッジ穿孔４０
内を主バルブポペット弁２４から離間するように摺動す
る。
ル３８，電機子４２，パイロットポペット弁４４からな
るソレノイド３６により制御される。電機子４２はカー
トリッジ１４を介して穿孔４０内に位置決めされ、第１
ばね４５は電機子から離間するように主バルブポペット
弁２４を偏移させる。パイロットポペット弁４４は環状
電機子４２の穿孔４６内に配置され、カートリッジ穿孔
４０内にねじ止めされた調整ねじ５０と係合する第２ば
ね４８により電機子の方向に偏移される。電磁コイル３
８はカートリッジ１４の周りに配置され固定される。電
機子４２は電流を流して電磁コイル３８を通電すること
により発生した電磁界に応答してカートリッジ穿孔４０
内を主バルブポペット弁２４から離間するように摺動す
る。
【００１５】電磁コイル３８の非通電状態において、第
２ばね４８はパイロットポペット弁４４を電機子４２の
端部５２に対して力を与え、電機子とパイロットポペッ
ト弁を主バルブポペット弁２４方向に押しやる。この結
果、パイロットポペット弁４４の円錐状先端５４は主バ
ルブポペット弁内のパイロット通路３０に入りかつ閉鎖
させ、制御室２８と流出通路２０間の非連通状態を終了
させる。
２ばね４８はパイロットポペット弁４４を電機子４２の
端部５２に対して力を与え、電機子とパイロットポペッ
ト弁を主バルブポペット弁２４方向に押しやる。この結
果、パイロットポペット弁４４の円錐状先端５４は主バ
ルブポペット弁内のパイロット通路３０に入りかつ閉鎖
させ、制御室２８と流出通路２０間の非連通状態を終了
させる。
【００１６】ソレノイドバルブ１０は流入通路１８と流
出通路２０間の作動液の流れを比例的に制御する。バル
ブを介して流れる作動液の流速はコイル３８に加えられ
る電流の大きさに比例する。電流は電機子４２を主バル
ブポペット弁２４から離間するようにソレノイドコイル
３８内に引き込む電磁界を発生させる。電機子４２の端
部５２がパイロットポペット弁４４の肩部５６と係合す
るので、パイロットポペット弁４４が主バルブポペット
弁２４から離間するように移動し、作動液が流入通路１
８から制御室２８、パイロット通路３０、流出通路２０
を経由して流れる。
出通路２０間の作動液の流れを比例的に制御する。バル
ブを介して流れる作動液の流速はコイル３８に加えられ
る電流の大きさに比例する。電流は電機子４２を主バル
ブポペット弁２４から離間するようにソレノイドコイル
３８内に引き込む電磁界を発生させる。電機子４２の端
部５２がパイロットポペット弁４４の肩部５６と係合す
るので、パイロットポペット弁４４が主バルブポペット
弁２４から離間するように移動し、作動液が流入通路１
８から制御室２８、パイロット通路３０、流出通路２０
を経由して流れる。
【００１７】パイロット通路３０を流れる作動液の流速
は制御室２８の圧力を流出通路の圧力に減少させる。表
面５８に加えられる流入通路のより高い圧力は主バルブ
ポペット弁２４をバルブシート２２から離間するように
強制し、流入通路１８と流出通路２０間に直接の連通を
開く。接点がパイロットポペット弁４４の円錐先端５４
に生じるまで、主バルブポペット弁２４の動きが継続す
る。このバルブ開口部のサイズと作動液の流速は電機子
４２とパイロットポペット弁４４の位置により決定され
る。これらの位置は電磁コイル３８を介して流れる電流
の大きさにより制御される。
は制御室２８の圧力を流出通路の圧力に減少させる。表
面５８に加えられる流入通路のより高い圧力は主バルブ
ポペット弁２４をバルブシート２２から離間するように
強制し、流入通路１８と流出通路２０間に直接の連通を
開く。接点がパイロットポペット弁４４の円錐先端５４
に生じるまで、主バルブポペット弁２４の動きが継続す
る。このバルブ開口部のサイズと作動液の流速は電機子
４２とパイロットポペット弁４４の位置により決定され
る。これらの位置は電磁コイル３８を介して流れる電流
の大きさにより制御される。
【００１８】圧力差がパイロットポペット弁４４に作用
する効果は圧力差に応答して主バルブポペット弁２４の
ダイアフラム２９の撓みにより相殺される。このような
動きはパイロットバルブの圧力変化をオフセットするよ
うにパイロット通路３０の位置を効果的に変化させる。
ダイアフラムの設計された撓み性はパイロットばね率に
基づいて決定される。
する効果は圧力差に応答して主バルブポペット弁２４の
ダイアフラム２９の撓みにより相殺される。このような
動きはパイロットバルブの圧力変化をオフセットするよ
うにパイロット通路３０の位置を効果的に変化させる。
ダイアフラムの設計された撓み性はパイロットばね率に
基づいて決定される。
【００１９】本ダイアフラム補償技術は平衡ステム解決
法以上のいくつかの利点を提供する。部品を機械加工す
るコストは改良された生産性により減少する。バルブの
動作はより良好な制御性を提供している。平衡ステムの
動作上の問題であるヒステリシスを減少させることがで
きる。
法以上のいくつかの利点を提供する。部品を機械加工す
るコストは改良された生産性により減少する。バルブの
動作はより良好な制御性を提供している。平衡ステムの
動作上の問題であるヒステリシスを減少させることがで
きる。
【００２０】図２は主バルブポペット弁の別の実施例を
例示する。第２主バルブポペット弁６０は流出通路端部
６６から制御室端部６８に完全に突き抜ける中央空洞部
６４を有するスチール本体６２を持っている。供給チャ
ネル７０は供給通路１８と連通する横断開口部７２から
制御室端部６８の別の開口部７４に延びている。
例示する。第２主バルブポペット弁６０は流出通路端部
６６から制御室端部６８に完全に突き抜ける中央空洞部
６４を有するスチール本体６２を持っている。供給チャ
ネル７０は供給通路１８と連通する横断開口部７２から
制御室端部６８の別の開口部７４に延びている。
【００２１】制御室端部６８の中央空洞部６４の開口部
は拡大された直径を有し、主バルブポペット弁６０の端
部に凹部を形成する。分離した円盤状ダイアフラム７６
は液漏れ防止のためにダイアフラムと本体６２間に弾性
材料のリング７８を設けるように凹部内で受け止められ
る。例えば、ダイアフラム７６は銅ベリリウム合金また
はガラスファイバで強化された熱可塑性材料から製造さ
れる。中央空洞部開口部の本体６２の端部は、ダイアフ
ラムを正規の位置にかつ封じリング７８との接触を保持
するために、先端部８０で示されるようにダイアフラム
７６の周囲で圧着される。パイロット通路８２はダイア
フラムを貫通し、主バルブポペット弁６０がバルブ本体
１２内に装着された場合、パイロットポペット弁４４の
円錐台形先端５４を受ける。
は拡大された直径を有し、主バルブポペット弁６０の端
部に凹部を形成する。分離した円盤状ダイアフラム７６
は液漏れ防止のためにダイアフラムと本体６２間に弾性
材料のリング７８を設けるように凹部内で受け止められ
る。例えば、ダイアフラム７６は銅ベリリウム合金また
はガラスファイバで強化された熱可塑性材料から製造さ
れる。中央空洞部開口部の本体６２の端部は、ダイアフ
ラムを正規の位置にかつ封じリング７８との接触を保持
するために、先端部８０で示されるようにダイアフラム
７６の周囲で圧着される。パイロット通路８２はダイア
フラムを貫通し、主バルブポペット弁６０がバルブ本体
１２内に装着された場合、パイロットポペット弁４４の
円錐台形先端５４を受ける。
【００２２】
【発明の効果】以上の説明から、本発明によれば、液漏
れを防止し、作動液の流れを比例的に制御するソレノイ
ド作動型パイロットバルブを提供することができる。さ
らに、本発明は、液漏れを防止した、パイロットバルブ
内の圧力差用の補償機構を提供することができる。
れを防止し、作動液の流れを比例的に制御するソレノイ
ド作動型パイロットバルブを提供することができる。さ
らに、本発明は、液漏れを防止した、パイロットバルブ
内の圧力差用の補償機構を提供することができる。
【図１】図１は本発明によるソレノイド作動型パイロッ
トバルブの断面図である。
トバルブの断面図である。
【図２】図２は図１のバルブに使用される主バルブポペ
ット弁の他の実施例を示す図である。
ット弁の他の実施例を示す図である。
１２ バルブ本体 １４ 円筒バルブカートリッジ １６、４０、４６ 穿孔 １８ 横断流入通路 ２０ 流出通路 ２２ バルブシート ２４ 主バルブポペット弁 ２８ 制御室 ２９ 撓みダイアフラム ３０ パイロット通路 ３６ ソレノイド ３８ 電磁コイル ４２ 電機子 ４４ パイロットポペット弁 ４８ ばね ５０ 調整ねじ ５４ 円錐先端 ５６ 肩部 ６４ 中央空洞部 ７０ 供給通路 ７６ 円盤ダイアフラム ７８ リング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 598096131 Ｐ．Ｏ． Ｂｏｘ 257， Ｗａｕｋｅｓ ｈａ， Ｗｉｓｃｏｎｓｉｎ 53187− 0257 ＵＳ (72)発明者 シャオロン ヤン アメリカ合衆国 53202 ウィスコンシン 州 ジャーマンタウン， ダブリュ144 エヌ10222 レインツリー ドライブ
Claims (18)
- 【請求項１】 流入通路と流出通路を形成する本体と；
前記流入通路と前記流出通路間の液体の流れを制御する
ために前記本体内のバルブシートを選択的に係合させる
主バルブポペット弁と；前記バルブシートから前記主バ
ルブポペット弁の一側部にある制御室とを有するパイロ
ット作動型制御バルブにおいて、 前記主バルブポペット弁内にあり、前記流入通路と前記
制御室の間に延在するチャネルと；前記主バルブポペッ
ト弁に動作可能に接続され、前記制御室の第１圧力を加
えられる第１の側部と、前記流出通路の第２圧力を加え
られる第２側部と、前記第１側部と第２側部間のパイロ
ット通路を有し、前記第１圧力と前記第２圧力間の差が
ダイアフラムを撓める様に作用するダイアフラムと；前
記パイロット通路を選択的に開閉するために前記ダイア
フラムに対して移動可能であるパイロットポペット弁
と；前記ダイアフラムに対して前記パイロットポペット
弁を移動させるために動作可能に結合されたアクチュエ
ータとを有することを特徴とするパイロット作動型制御
バルブ。 - 【請求項２】 前記アクチュエータが前記パイロットポ
ペット弁を作動させる電機子を有するソレノイドである
ことを特徴とする請求項１記載のパイロット作動型制御
バルブ。 - 【請求項３】 前記アクチュエータが電磁コイルと；前
記電磁コイル内にあり、前記パイロットポペット弁が延
長する開口部を有する電機子と；前記パイロットポペッ
ト弁を前記電機子に偏移させるばねと；から構成される
ソレノイドであることを特徴とする請求項１記載のパイ
ロット作動型制御バルブ。 - 【請求項４】 前記主バルブポペット弁が前記制御室と
前記流出通路の一つに開口部を有する第１端部と、前記
ダイアフラムにより閉鎖される第２端部とを有する空洞
部から構成されることを特徴とする請求項１記載のパイ
ロット作動型制御バルブ。 - 【請求項５】 前記ダイアフラムが単一部品として主バ
ルブポペット弁で構成されることを有することを特徴と
する請求項１記載のパイロット作動型制御バルブ。 - 【請求項６】 前記ダイアフラムと前記主バルブポペッ
ト弁が熱可塑性材料から構成されることを特徴とする請
求項５記載のパイロット作動型制御バルブ。 - 【請求項７】 前記ダイアフラムが前記空洞部の前記第
２端部での前記主バルブポペット弁内の凹部に配置され
ることを特徴とする請求項１記載のパイロット作動型制
御バルブ。 - 【請求項８】 前記ダイアフラムと前記主バルブポペッ
ト弁との間の弾性封じ部からさらに構成されることを特
徴とする請求項１記載のパイロット作動型制御バルブ。 - 【請求項９】 前記ダイアフラムが熱可塑性材料と銅ベ
リリウム合金からなるグループから選択された材料から
形成されることを特徴とする請求項１記載のパイロット
作動型制御バルブ。 - 【請求項１０】 流入通路と流出通路を有する本体と；
前記本体内のバルブシートを選択的に係合させることに
より前記流入通路と前記流出通路との間の液体の流れを
制御する主バルブポペット弁と；前記バルブシートから
前記主バルブポペット弁の離れた側にある制御室とを有
する制御バルブにおいて、 前記流入通路と前記制御室との間の前記主バルブポペッ
ト弁内に延在するチャネルと；前記主バルブポペット弁
に係合され、且つ前記制御室の第１圧力を加えられる第
１の側部と、前記流出通路の第２圧力を加えられる第２
側部と、前記第１側部と第２側部との間のパイロット通
路とを有し、前記第１圧力と前記第２圧力間の圧力差の
変動が前記主バルブポペット弁に対して平衡部材を移動
させる平衡部材と；前記パイロット通路を選択的に開閉
するために前記平衡部材に対して移動可能であるパイロ
ットポペット弁と；前記平衡部材に対して前記パイロッ
トポペット弁を移動させるために動作可能に結合された
アクチュエータとを有することを特徴とするパイロット
作動型制御バルブ。 - 【請求項１１】 前記アクチュエータが前記パイロット
ポペット弁を動作させる電機子を有するソレノイドであ
ることを特徴とする請求項１０記載のパイロット作動型
制御バルブ。 - 【請求項１２】 前記アクチュエータが電磁コイルと；
前記電磁コイル内にあり、前記パイロットポペット弁が
伸張する開口部を有する電機子と；前記パイロットポペ
ット弁を前記電機子に偏移させるばねとから構成される
ソレノイドであることを特徴とする請求項１０記載のパ
イロット作動型制御バルブ。 - 【請求項１３】 前記主バルブポペット弁が前記制御室
と前記流出通路の一つに開口部を有する第１端部と、前
記平衡部材により閉鎖された第２端部とを有する空洞部
から構成されることを特徴とする請求項１０記載のパイ
ロット作動型制御バルブ。 - 【請求項１４】 前記平衡部材が単一部品として主バル
ブポペット弁で構成されることを特徴とする請求項１０
記載のパイロット作動型制御バルブ。 - 【請求項１５】 前記平衡部材と前記主バルブポペット
弁が熱可塑性材料から構成されることを特徴とする請求
項１０記載のパイロット作動型制御バルブ。 - 【請求項１６】 前記平衡部材が前記空洞部の前記第２
端部での前記主バルブポペット弁内の凹部に配置される
ことを特徴とする請求項１０記載のパイロット作動型制
御バルブ。 - 【請求項１７】 前記平衡部材と前記主バルブポペット
弁との間の弾性封じ部からさらに構成されることを特徴
とする請求項１０記載のパイロット作動型制御バルブ。 - 【請求項１８】 前記平衡部材が熱可塑性材料と銅ベリ
リウム合金からなるグループから選択された材料から形
成されることを特徴とする請求項１０記載のパイロット
作動型制御バルブ。
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