JP2000329251A - ガス栓 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【技術課題】 ガス栓において、製作コストの低減と防
水性の強化を図る。 【解決手段】 ガス栓本体１側の切欠部８、８ａとガイ
ド鍔９、９ａ及びシール材収容溝７を鋳造時に一体成形
する。ハンドル１３側には係合鍔１４、１４ａを形成し
てこの係合鍔１４、１４ａが前記ガイド鍔９、９ａ内に
係合して外れるのを防止し、併せて回転をガイドするよ
うにする。更に、ハンドル１３側から鉛直方向にストッ
パーピン２１を組み込み、このストッパーピン２１でハ
ンドル１３の回転規制とロックができるようにする。更
に、ストッパーピン組込穴１８には、ストッパーピン２
１以外に、シール穴２４ａ′付の封印部材２４をねじ込
んで封印とシール（防水）を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ガスメータ等の配
管に取り付けて用いられるガス栓に関し、更に詳しく
は、防水性に優れ、部品数を最小限に抑えることによ
り、製作コストの低減を図ったガス栓に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】ガスメータの入側配管には、需要家に供
給されるガスを遮断することができるように、元栓と称
されるガス栓が取り付けられている。この元栓と称され
るガス栓は、一般にガスメータが屋外に取り付けられて
いる場合が多いことから、その安全性を担保するため
に、所謂ロック機構が組み込まれている。このロック機
構は、ハンドルをいっぱいに閉じた位置において、ハン
ドルをロックしてしまうもので、この方式には、ハンド
ル側からガス栓本体側にロックネジをねじ込んだり、反
対にガス栓本体側からハンドル側にロックネジをねじ込
んだりする方式が一般的である（例えば実開平３−１３
８５号公報、特開平１０−７３１８０号公報）。

【０００３】しかし、これらの公知例の場合、ガス栓に
ロック機構を別に組み込む方式であることから、部品数
が多くなったり、加工数が増大してコスト高になるとい
う問題がある。このような問題を解消するために、ハン
ドルの回転規制機構とロック機構を共通の部品で行うよ
うに構成したガス栓が特開平１１−９４０９９号公報に
掲載されていて公知である。この公知例のメータガス栓
は、ガス栓本体と、このガス栓本体の内部に回動可能に
設けられ、全開位置から正または逆方向へそれぞれほぼ
９０°回動して全閉状態とする栓体と、この栓体上部に
係合し栓体を回動するハンドルとを有するメータガス栓
において、前記ガス栓本体の上部開口縁に円周方向ほぼ
１８０°にわたって突出部を形成し、前記ハンドルには
上下動可能な全閉位置規制用ボルトとほぼ１８０°離間
した対向位置に回動防止用ボルトをそれぞれ設け、前記
全閉位置規制用ボルトは予め下動させて前記突出部の一
方の衝止壁に突き当たるようになし、栓体を回動して前
記全閉位置規制用ボルトが前記衝止壁に突き当たること
によって全閉位置を規制し、このとき前記回動防止用ボ
ルトはほぼ１８０°隔てた他方の衝止壁に位置し、この
回動防止用ボルトを前記他方の衝止壁に係止するまで移
動させることによって栓体の正逆方向の回動を防止する
ことを特徴とするものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記特開平１
１−９４０９９号に係る公知例においては、次のような
問題がある。 １．全閉位置規制用ボルトと回転防止用ボルトの頭はそ
のままハンドルの正面に露出しているため、特に屋外に
おいて、ここから雨水等が内部に侵入し錆が発生し、経
年的に回転不能になったり、シール性能が低下したりす
るようになる。 ２．全閉位置規制用と回転防止用の２本のボルトが必要
となり、この分部品点数が多くなって、組み立て手数も
増し、製作コストが高くつく。 ３．２本のボルトは、ハンドル上に露出しているため、
ドライバーで簡単に廻すことができ、悪戯等の心配があ
る。

【０００５】本発明の目的は、防水性に優れ、製作コス
トを低減できるガス栓を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明においては、ガス栓におい
て、ガス栓本体には、ハンドル組込口内に略９０°の開
き角度から成る切欠部を形成すると共に、ハンドル側の
係合鍔が下方から係合してハンドルが外れるのを防止
し、併せてハンドルの回転をガイドする略９０°の開き
角度から成るガイド鍔を形成したこと、前記ハンドルの
下面には、前記ガス栓本体側の切欠部を経由して前記ガ
イド鍔の下面に係合する係合部を形成すると共に前記切
欠部に対向する位置に上段側が大径ネジ穴で、これに続
く下段側が上段側よりも小径の小径ネジ穴を形成し、更
に前記小径ネジ穴に続けてハンドルの下面側に貫通する
貫通穴を形成して成るストッパーピン組込穴を形成した
こと、先端側が前記貫通穴を介して前記切欠部に突き抜
ける長さを有し、頭部側には前記小径ネジ穴に螺合する
雄ネジを形成して成るストッパーピンを設けたこと、前
記ハンドルに設けた大径ネジ穴に螺合する雄ネジを外周
面に形成し、下面中央に前記ストッパーピンの頭部が一
部収まるシール穴を形成すると共に、このシール穴の中
央から上方に抜けるストッパーピン回動穴を形成したシ
ール兼用封印部材を設けたこと、前記ガス栓本体におい
て、前記切欠部の終端側であって、前記ハンドル側のス
トッパーピン組込穴に対向する位置にストッパーピンの
先端が下降して来て係合するロック穴を形成したこと、
を特徴とするものである。

【０００７】

【作用】ガス栓本体のハンドル組込口からは、閉子を組
み込み、その上で、この閉子上に押えスプリングを載置
したのち、前記ハンドル組込口の上縁に形成したシール
材収容溝内にシール材を組み込み、次にハンドル側の係
合鍔をガス栓本体側の切欠部に合わせてハンドルを押し
込み、前記閉子とハンドルを連結し、次にハンドルを略
４５°正回転して係合鍔をガイド鍔の下面に係合させて
前記スプリングによりハンドルが飛び出すのを押える。
次に、ハンドルのストッパーピン組込穴内にストッパー
ピンを挿入し、小径ネジ穴にストッパーピン側の雄ネジ
をねじ込んでその先端を貫通穴を経由してガス栓本体側
の切欠部内に少し多目に突出させたのち、大径ネジ穴に
封印部材をねじ込んでストッパーピン組込穴を塞ぐ。そ
の上で、封印部材の回転穴から工具を挿入してストッパ
ーピンを逆方向に少し廻してストッパーピンの頭部を封
印部材のシール穴内に嵌合（密着）させてシールを確保
し、組み立てを終る。

【０００８】この状態でハンドルを正回転させるとハン
ドルはストッパーピンが切欠部内において略９０°の回
転を許容し、やがてストッパーピンの先端が切欠部の終
りにおいてガイド鍔の端に当接し、ハンドルの回転を止
める。この状態がハンドル閉（閉子閉）の状態であり、
ここからハンドルを逆方向に略９０°回転するとハンド
ル開となる。通常のガス栓はこの９０°開閉操作で使用
されるが、長期間の不在或いはガスメータ以降の配管工
事等のためにガス栓を閉止したままハンドルをロックし
たい場合には、前記ハンドル閉の状態において封印部材
の穴から工具を入れてストッパーピンを侵入方向に回転
すると、ストッパーピンの先端がロック穴内に侵入す
る。この状態において、ハンドルは開方向に回転するの
が阻止され、ロック状態となる。又、ストッパーピンの
頭部が小径ネジ穴の入口に密着してロック時においても
シールを確保する。再度ハンドルを開に操作するために
は、工具を封印部材の穴から挿入し、ストッパーピンを
逆回転してロック穴からその先端を外す必要がある。

【０００９】

【実施例】図１〜図４に基づいて請求項１に記載した本
発明に係るガス栓の実施例を示す。図１はガス栓を分解
した状態を示すもので、このガス栓のガス栓本体１に
は、内部を水平に貫通するガス通路２の両端に配管接続
口２ａが形成され、上部中央にはハンドル組込口（閉子
組込穴）３が形成され、このハンドル組込口３内には、
閉子４を組み込むためのテーパー部５が前記ガス通路２
に対して直交するように形成され、更に上縁には、断面
Ｃ字状のシール材６を組み込むためのシール材収容溝７
が形成されている。又、ハンドル組込口３内には、略９
０°の開き角度の切欠部（大径部）８，８ａが対称位置
に形成されていると共に、この切欠部８，８ａ間には略
９０°のガイド鍔（小径部）９，９ａが形成されてい
る。なお、上記ガス栓本体１において、テーパー部５の
表面及びガイド鍔９，９ａの下面は切削加工により精度
を確保しているが、その他の構造部分はすべて鋳造した
ままである。但し、配管接続口２ａのネジは除く。

【００１０】更に、ガス栓本体１側には図３に示すよう
に、前記ガイド鍔９ａの略中央に切欠溝１０が形成さ
れ、切欠部８ａの正方向の終りにはロック穴１１が形成
されている。１２はコイル状の押えスプリング、１３は
ハンドルであって、このハンドル１３の下面には、前記
切欠部８，８ａを介して押し込むことができると共に、
前記ガイド鍔９，９ａの下に係って回動することができ
る略９０°の開き角度の係合鍔１４，１４ａが形成され
ている。更に、ハンドル１３には、前記係合鍔１４，１
４ａの中間であって、前記ロック穴と対向する位置にス
トッパーピンガイド突起１５が形成され、このストッパ
ーピンガイド突起１５には貫通穴１６が形成されてい
る。更に、ハンドル１３の下面中央には、閉子４の係合
部４ａが係合する係合溝１７が形成されている。更に、
ハンドル１３には、前記ロックピンガイド突起１５の貫
通穴１６と対向する位置に、大径ネジ穴２０とこれに続
く小径ネジ穴１９から成るストッパーピン組込穴１８が
形成されている。

【００１１】２１は頭部に前記ストッパーピン組込穴１
８の小径ネジ穴１９に螺合する雄ネジ２２を形成し、軸
部２３が前記貫通穴１６を介して前記ロック穴１１に届
く長さのストッパーピンである。２４は前記ストッパー
ピン組込穴１８の大径ネジ穴２０に螺合する雄ネジ２５
を形成し、下面中央に前記ストッパーピン２１の頭部が
嵌合するシール穴２４ａ′とストッパーピン２１の回転
穴２６を形成した封印部材である。

【００１２】次に、上記構成のガス栓の組み立て例を図
５に基づいて説明する。先ず、ガス栓本体１側のテーパ
ー部５に閉子４を組み込み、この上にスプリング１２を
載置したのち、シール材収容溝７内にシール材６を組み
込み、次に切欠部８，８ａにハンドル１３側の係合鍔１
４，１４ａを合わせてスプリング１２に抗してハンドル
１３を係合鍔１４，１４ａがガイド鍔９，９ａより下に
位置するようになるまで押し込む（ａ）。このときハン
ドル１３側のストッパーピンガイド突起１５は切欠溝１
０に、又、閉子４の係合部４ａと係合溝１７とは丁度合
っている。

【００１３】次に、ハンドル１３を押し込んだままの状
態でこのハンドル１３を正方向に略４５°回転させる
と、ハンドル１３側の係合鍔１４，１４ａがガス栓本体
１側のガイド鍔９、９ａの下に略４５°かかり、ストッ
パーピンガイド突起１５が丁度切欠部８ａ側の内に来
る。この状態では、ハンドル１３から手を離しても飛び
出すことはなくなるので、ここでストッパーピン組込穴
１８内にストッパーピン２１を挿入し、このネジ廻し部
２１ａに工具を挿し込んでストッパーピン２１の雄ネジ
２２を小径ネジ穴１９にねじ込んでストッパーピン２１
の軸２３の先端側を切欠部８ａ内に位置させる（ｂ）。
その上で、ストッパーピン組込穴１８の大径ネジ穴２０
には封印部材２４を廻し部２４ａを用いてねじ込む。そ
の上で、再び封印部材２４の回転穴２６から工具を差し
込んでストッパーピン２１を逆回転して少し戻し（引き
上げ）、頭部を封印部材２４のシール穴２４ａ′内に密
着させる。この状態はハンドル１３全開の位置であっ
て、そのまま更に９０°時計方向にハンドル１３を回転
し、ストッパーピン２１の軸２３がガイド鍔９の端に当
って止ったところがハンドル１３全閉の位置である
（ｃ）。

【００１４】このハンドル１３全閉の位置でロックを行
うときは、封印部材２４の回転穴２６から工具を差し込
んでストッパーピン２１の廻し部２１ａに係合させたの
ち、このストッパーピン２１を侵入方向に回転する。こ
のようにすると、ストッパーピン２１の軸２３の先端が
ロック穴１１に入り、ロック状態となる。又、この状態
において、ストッパーピン２１の頭部の下部が小径ネジ
穴１９の入口に密着してシールを行う。図６（ａ）は図
５（ｂ）の位置、つまりハンドル１３全開の位置で、図
６（ｂ）はストッパーピン２１をねじ込んでロック（封
印）を行った図５（ｃ）の位置、つまり全閉の位置であ
る。

【００１５】

【発明の効果】本発明は以上の如き構成と作用により、
次の効果を奏する。 １．ストッパーピン組込穴にストッパーピンをねじ込
み、更にシール穴付の封印部材をねじ込んで封印を行
い、非ロック時においてはストッパーピンの頭部が封印
部材のシール穴に密着し、ロック時においてはストッパ
ーピンの頭部の下部が小径ネジ穴の入口間に密着してシ
ールを行うことから、非ロック、ロック何れの時点でも
ストッパーピン組込穴を経由して雨水等が侵入する心配
がない。 ２．ガス栓本体は、切欠部及びガイド鍔が同一レベルに
あるため、構造が極めてシンプル化し、製作コストを低
減できる。 ３．ストッパーピン１本でハンドルの回転規制とハンド
ルロックを行うことができるため、部品点数が少なくな
り、この分部品コストを削減することができると共に組
み立てが簡単となり、よって製作コストの低減が可能で
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るガス栓の分解図。

【図２】ガス栓を組み立てた状態の断面図。

【図３】ハンドル及び閉子を外した状態のガス栓の平面
図。

【図４】ハンドルの下面図。

【図５】ハンドルをガス栓に組み込む手順の説明図。

【図６】ストッパーピンの組み込みとロックの説明図。

【符号の説明】

１ ガス栓本体 ３ ハンドル組込口 ４ 閉子 ６ シール材 ７ シール材収容溝 ８，８ａ 切欠部（大径部） ９，９ａ ガイド鍔（小径部） １３ ハンドル １４，１４ａ 係合鍔 １５ ストッパーピンガイド突起 １８ ストッパーピン組込穴 ２１ ストッパーピン ２４ 封印部材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガス栓本体には、ハンドル組込口内に略
   ９０°の開き角度から成る切欠部を形成すると共に、ハ
   ンドル側の係合鍔が下方から係合してハンドルが外れる
   のを防止し、併せてハンドルの回転をガイドする略９０
   °の開き角度から成るガイド鍔を形成したこと、 前記ハンドルの下面には、前記ガス栓本体側の切欠部を
   経由して前記ガイド鍔の下面に係合する係合部を形成す
   ると共に前記切欠部に対向する位置に上段側が大径ネジ
   穴で、これに続く下段側が上段側よりも小径の小径ネジ
   穴を形成し、更に前記小径ネジ穴に続けてハンドルの下
   面側に貫通する貫通穴を形成して成るストッパーピン組
   込穴を形成したこと、 先端側が前記貫通穴を介して前記切欠部に突き抜ける長
   さを有し、頭部側には前記小径ネジ穴に螺合する雄ネジ
   を形成して成るストッパーピンを設けたこと、 前記ハンドルに設けた大径ネジ穴に螺合する雄ネジを外
   周面に形成し、下面中央に前記ストッパーピンの頭部が
   一部収まるシール穴を形成すると共に、このシール穴の
   中央から上方に抜けるストッパーピン回動穴を形成した
   シール兼用封印部材を設けたこと、 前記ガス栓本体において、前記切欠部の終端側であっ
   て、前記ハンドル側のストッパーピン組込穴に対向する
   位置にストッパーピンの先端が下降して来て係合するロ
   ック穴を形成したこと、 を特徴とするガス栓。