JP2000329301A - 蒸気供給設備の蒸気圧制御装置 - Google Patents
蒸気供給設備の蒸気圧制御装置Info
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- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
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- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
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- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】電力供給優先で運用するＣＧＳとボイラを併用
する蒸気供給設備において、設備全体の総合的な省エネ
運用を自動で実現すると共に、ハンチング現象を防止す
ることを可能とした蒸気圧制御装置を提供すること。 【解決手段】コージェネレーションシステム設備１及び
ボイラ設備２は、自設備単独で蒸気圧一定制御を実施す
るのではなく、コージェネレーションシステム１の発電
出力設定制御の下又は蒸気負荷への蒸気の供給を優先す
る下で、全設備の蒸気需要、設備の性能及び状態、気候
並びに過去の運用に基づき、コージェネレーションシス
テム設備１及びボイラ設備２夫々の蒸気圧を個別的に一
定制御することで、設備全体の蒸気の供給を考慮しつつ
ハンチング現象の防止を図るようにしている。
する蒸気供給設備において、設備全体の総合的な省エネ
運用を自動で実現すると共に、ハンチング現象を防止す
ることを可能とした蒸気圧制御装置を提供すること。 【解決手段】コージェネレーションシステム設備１及び
ボイラ設備２は、自設備単独で蒸気圧一定制御を実施す
るのではなく、コージェネレーションシステム１の発電
出力設定制御の下又は蒸気負荷への蒸気の供給を優先す
る下で、全設備の蒸気需要、設備の性能及び状態、気候
並びに過去の運用に基づき、コージェネレーションシス
テム設備１及びボイラ設備２夫々の蒸気圧を個別的に一
定制御することで、設備全体の蒸気の供給を考慮しつつ
ハンチング現象の防止を図るようにしている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コージェネレーシ
ョンシステム（ＣＧＳ）設備とボイラ設備とを併用する
蒸気供給設備における蒸気圧制御装置に関する。
ョンシステム（ＣＧＳ）設備とボイラ設備とを併用する
蒸気供給設備における蒸気圧制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のＣＧＳ設備とボイラ設備とを併
用する蒸気供給設備では、総合的に省エネ運用するた
め、蒸気圧力一定制御を行うようにしている。
用する蒸気供給設備では、総合的に省エネ運用するた
め、蒸気圧力一定制御を行うようにしている。
【０００３】図５に示すように、蒸気供給設備は、発電
機を有するＣＧＳ設備１、ボイラ設備２、蒸気負荷に対
して蒸気を供給するための蒸気ヘッダ３と、各々の現場
監視制御盤４，５及び両設備を一元集中監視する中央監
視制御設備６とで構成されている。
機を有するＣＧＳ設備１、ボイラ設備２、蒸気負荷に対
して蒸気を供給するための蒸気ヘッダ３と、各々の現場
監視制御盤４，５及び両設備を一元集中監視する中央監
視制御設備６とで構成されている。
【０００４】また、図６に示すように、ＣＧＳ設備１
は、都市ガス等のガスを燃料とし、発電出力設定値に従
って電力負荷に対して電力を供給する。またＣＧＳ設備
１は、その発電出力と電力、蒸気、ガスの出力特性及び
蒸気ヘッダの圧力とに従って、蒸気負荷に対して蒸気を
供給する。また、ボイラ設備２は、都市ガス等のガスを
燃料とし、蒸気ヘッダ３の圧力に従って蒸気負荷に蒸気
を供給する。
は、都市ガス等のガスを燃料とし、発電出力設定値に従
って電力負荷に対して電力を供給する。またＣＧＳ設備
１は、その発電出力と電力、蒸気、ガスの出力特性及び
蒸気ヘッダの圧力とに従って、蒸気負荷に対して蒸気を
供給する。また、ボイラ設備２は、都市ガス等のガスを
燃料とし、蒸気ヘッダ３の圧力に従って蒸気負荷に蒸気
を供給する。
【０００５】各設備の蒸気供給量は、基本的には、図７
に示すＣＧＳ出力特性に基づき定まるものであるが、外
気温度により出力特性が変わるので、外気温度も蒸気供
給量に影響を与えることになる。
に示すＣＧＳ出力特性に基づき定まるものであるが、外
気温度により出力特性が変わるので、外気温度も蒸気供
給量に影響を与えることになる。
【０００６】また、各設備の現場監視制御盤には、自ら
蒸気圧一定制御を実施できるものがある。しかし、この
ような自ら蒸気圧一定制御を実施できる現場監視制御盤
では、設備全体を考慮しない自設備単独の蒸気圧一定制
御を行っており、設備全体の総合的な省エネ運用は行っ
ていない。
蒸気圧一定制御を実施できるものがある。しかし、この
ような自ら蒸気圧一定制御を実施できる現場監視制御盤
では、設備全体を考慮しない自設備単独の蒸気圧一定制
御を行っており、設備全体の総合的な省エネ運用は行っ
ていない。
【０００７】さらに蒸気は、水を炊いて発生させている
ため、蒸気出力の増又は減制御指令を出力してから蒸気
圧力又は蒸気量が追従するまでには時間を要する。但
し、製造元、形式、気候、設備の劣化状態によって、こ
の時間は異なる。
ため、蒸気出力の増又は減制御指令を出力してから蒸気
圧力又は蒸気量が追従するまでには時間を要する。但
し、製造元、形式、気候、設備の劣化状態によって、こ
の時間は異なる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上述した、ＣＧＳ、ボ
イラの各設備で蒸気ヘッダ３への蒸気圧力一定制御が共
に作動して、ＣＧＳ、ボイラの各設備が自設備単独で蒸
気圧力又は蒸気量の過不足分を補う制御を実施すると、
設備毎に供給過多又は不足となり、ハンチング現象を引
起こす虞がある。
イラの各設備で蒸気ヘッダ３への蒸気圧力一定制御が共
に作動して、ＣＧＳ、ボイラの各設備が自設備単独で蒸
気圧力又は蒸気量の過不足分を補う制御を実施すると、
設備毎に供給過多又は不足となり、ハンチング現象を引
起こす虞がある。
【０００９】このため、保守員の経験に基づき、気候、
曜日、時間、設備の運用状態などの諸条件から、人間系
による設備の手動制御、又は、一設備の蒸気圧力一定制
御を自動制御にて行い且つ他設備は人間系による手動制
御を実施していた。さらに、総合的に設備の省エネ運用
を実現するためには莫大な労力を要した。
曜日、時間、設備の運用状態などの諸条件から、人間系
による設備の手動制御、又は、一設備の蒸気圧力一定制
御を自動制御にて行い且つ他設備は人間系による手動制
御を実施していた。さらに、総合的に設備の省エネ運用
を実現するためには莫大な労力を要した。
【００１０】本発明の目的は、電力供給優先で運用する
ＣＧＳとボイラを併用する蒸気供給設備において、設備
全体の総合的な省エネ運用を自動で実現すると共に、ハ
ンチング現象を防止することを可能とした蒸気圧制御装
置を提供することにある。
ＣＧＳとボイラを併用する蒸気供給設備において、設備
全体の総合的な省エネ運用を自動で実現すると共に、ハ
ンチング現象を防止することを可能とした蒸気圧制御装
置を提供することにある。
【００１１】また本発明の別の目的は、蒸気供給優先で
運用するＣＧＳとボイラを併用する蒸気供給設備におい
て、設備全体の総合的な省エネ運用を自動で実現すると
共に、ハンチング現象を防止することを可能とした蒸気
圧制御装置を提供することにある。
運用するＣＧＳとボイラを併用する蒸気供給設備におい
て、設備全体の総合的な省エネ運用を自動で実現すると
共に、ハンチング現象を防止することを可能とした蒸気
圧制御装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は、蒸気圧一定制御機能を有するコージェネレー
ションシステムと蒸気圧一定制御機能を有するボイラと
を併用すると共に電力の供給を優先し且つ前記コージェ
ネレーションシステム及び前記ボイラからの蒸気を蒸気
ヘッダを経由して蒸気負荷に供給する蒸気供給設備にお
いて、前記コージェネレーションシステムの発電出力設
定制御の下で、前記設備の全蒸気需要、設備の性能及び
状態、気候並びに過去の運用に基づき、前記コージェネ
レーションシステム及び前記ボイラ夫々の蒸気圧を個別
的に一定制御する制御手段を具備することを特徴とす
る。
本発明は、蒸気圧一定制御機能を有するコージェネレー
ションシステムと蒸気圧一定制御機能を有するボイラと
を併用すると共に電力の供給を優先し且つ前記コージェ
ネレーションシステム及び前記ボイラからの蒸気を蒸気
ヘッダを経由して蒸気負荷に供給する蒸気供給設備にお
いて、前記コージェネレーションシステムの発電出力設
定制御の下で、前記設備の全蒸気需要、設備の性能及び
状態、気候並びに過去の運用に基づき、前記コージェネ
レーションシステム及び前記ボイラ夫々の蒸気圧を個別
的に一定制御する制御手段を具備することを特徴とす
る。
【００１３】また、本発明は、蒸気圧一定制御機能を有
するコージェネレーションシステムと蒸気圧一定制御機
能を有するボイラとを併用し、前記コージェネレーショ
ンシステム及び前記ボイラからの蒸気を蒸気ヘッダを経
由して蒸気負荷に供給する蒸気供給設備において、前記
蒸気負荷への蒸気の供給を優先する下で、前記設備の全
蒸気需要、設備の性能及び状態、気候並びに過去の運用
に基づき、前記コージェネレーションシステム及び前記
ボイラ夫々の蒸気圧を個別的に一定制御する制御手段を
具備する。
するコージェネレーションシステムと蒸気圧一定制御機
能を有するボイラとを併用し、前記コージェネレーショ
ンシステム及び前記ボイラからの蒸気を蒸気ヘッダを経
由して蒸気負荷に供給する蒸気供給設備において、前記
蒸気負荷への蒸気の供給を優先する下で、前記設備の全
蒸気需要、設備の性能及び状態、気候並びに過去の運用
に基づき、前記コージェネレーションシステム及び前記
ボイラ夫々の蒸気圧を個別的に一定制御する制御手段を
具備する。
【００１４】以上のように本発明では、ＣＧＳ、ボイラ
の各設備は、自設備単独で蒸気圧一定制御を実施するの
ではなく、前記コージェネレーションシステムの発電出
力設定制御の下又は前記蒸気負荷への蒸気の供給を優先
する下で、前記設備の全蒸気需要、設備の性能及び状
態、気候並びに過去の運用に基づき、前記コージェネレ
ーションシステム及び前記ボイラ夫々の蒸気圧を個別的
に一定制御することで、設備全体の蒸気の供給を考慮し
つつハンチング現象の防止を図り得るようにしている。
の各設備は、自設備単独で蒸気圧一定制御を実施するの
ではなく、前記コージェネレーションシステムの発電出
力設定制御の下又は前記蒸気負荷への蒸気の供給を優先
する下で、前記設備の全蒸気需要、設備の性能及び状
態、気候並びに過去の運用に基づき、前記コージェネレ
ーションシステム及び前記ボイラ夫々の蒸気圧を個別的
に一定制御することで、設備全体の蒸気の供給を考慮し
つつハンチング現象の防止を図り得るようにしている。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を、図
面を参照して説明する。
面を参照して説明する。
【００１６】本実施例の蒸気供給設備は、ＣＧＳ設備１
と、ボイラ設備２と、蒸気ヘッダ３とを備え、その制御
系は、ＣＧＳ現場監視制御盤４０と、ボイラ現場監視制
御盤５０と、中央監視制御設備６０とで構成されてい
る。
と、ボイラ設備２と、蒸気ヘッダ３とを備え、その制御
系は、ＣＧＳ現場監視制御盤４０と、ボイラ現場監視制
御盤５０と、中央監視制御設備６０とで構成されてい
る。
【００１７】ＣＧＳ設備１は、ＣＧＳ現場監視制御盤４
０により蒸気圧一定制御を実施することができる。ＣＧ
Ｓ現場監視制御盤４０は、中央監視制御設備６０からの
指令に応動する蒸気圧一定制御プログラム４０ａを有
し、該プログラム４０ａの実行により蒸気圧の増制御指
令４０ｂと、減制御指令４０ｃとをＣＧＳ設備１に与え
るようになっている。
０により蒸気圧一定制御を実施することができる。ＣＧ
Ｓ現場監視制御盤４０は、中央監視制御設備６０からの
指令に応動する蒸気圧一定制御プログラム４０ａを有
し、該プログラム４０ａの実行により蒸気圧の増制御指
令４０ｂと、減制御指令４０ｃとをＣＧＳ設備１に与え
るようになっている。
【００１８】ボイラ設備２は、ボイラ現場監視制御盤５
０により蒸気圧一定制御を実施することができる。ボイ
ラ現場監視制御盤５０は、中央監視制御設備６０からの
指令に応動する蒸気圧一定制御プログラム５０ａを有
し、該プログラム５０ａの実行により蒸気圧の増制御指
令５０ｂと、減制御指令５０ｃとをボイラ設備２に与え
るようになっている。
０により蒸気圧一定制御を実施することができる。ボイ
ラ現場監視制御盤５０は、中央監視制御設備６０からの
指令に応動する蒸気圧一定制御プログラム５０ａを有
し、該プログラム５０ａの実行により蒸気圧の増制御指
令５０ｂと、減制御指令５０ｃとをボイラ設備２に与え
るようになっている。
【００１９】中央監視制御設備６０は、ＣＰＵ６０ａを
有し、該ＣＰＵ６０ａの下で、総合蒸気圧一定制御プロ
グラム６０ｂを実行する。すなわち、総合蒸気圧一定制
御プログラム６０ｂは、ＣＧＳ設備の状態（状態、故
障、計測）データ６０ｃ、ボイラ設備の状態（状態、故
障、計測）データ６０ｄ、負荷設備の状態（状態、故
障、計測）データ６０ｅ、蒸気ヘッダの圧力データ６０
ｆ、気候データ（外気温度、湿度）６０ｇ、蒸気供給設
備の性能（定格、出力特性等）データ６０ｈ、過去の運
用実績データ６０ｉに基づき、詳細は後述する図２乃至
図４に示す制御を実施する。
有し、該ＣＰＵ６０ａの下で、総合蒸気圧一定制御プロ
グラム６０ｂを実行する。すなわち、総合蒸気圧一定制
御プログラム６０ｂは、ＣＧＳ設備の状態（状態、故
障、計測）データ６０ｃ、ボイラ設備の状態（状態、故
障、計測）データ６０ｄ、負荷設備の状態（状態、故
障、計測）データ６０ｅ、蒸気ヘッダの圧力データ６０
ｆ、気候データ（外気温度、湿度）６０ｇ、蒸気供給設
備の性能（定格、出力特性等）データ６０ｈ、過去の運
用実績データ６０ｉに基づき、詳細は後述する図２乃至
図４に示す制御を実施する。
【００２０】この図２乃至図４に示す制御により、総合
蒸気圧一定制御プログラム６０ｂは、ＣＧＳ蒸気圧一定
制御許可指令６０ｊ又はＣＧＳ制御出力ロックタイマ指
令６０kをＣＧＳ現場監視制御装置４０に与え、またボ
イラ蒸気圧一定制御許可指令６０l又はボイラ制御出力
ロックタイマ指令６０ｍをボイラ現場監視制御装置５０
に与える。つまり、中央監視制御設備６０は、蒸気供給
設備全体の省エネ運用状態を算出し、ＣＧＳ現場監視制
御設備４０又はボイラ現場監視制御設備５０に対し、蒸
気圧力一定制御の許可信号を与え、許可を受けた現場監
視制御設備４０、５０は、各蒸気圧力一定制御プログラ
ム４０ａ，５０ａによりＣＧＳ設備１又はボイラ設備２
に対し、増又は減制御指令を出力し、各設備の蒸気を制
御する。
蒸気圧一定制御プログラム６０ｂは、ＣＧＳ蒸気圧一定
制御許可指令６０ｊ又はＣＧＳ制御出力ロックタイマ指
令６０kをＣＧＳ現場監視制御装置４０に与え、またボ
イラ蒸気圧一定制御許可指令６０l又はボイラ制御出力
ロックタイマ指令６０ｍをボイラ現場監視制御装置５０
に与える。つまり、中央監視制御設備６０は、蒸気供給
設備全体の省エネ運用状態を算出し、ＣＧＳ現場監視制
御設備４０又はボイラ現場監視制御設備５０に対し、蒸
気圧力一定制御の許可信号を与え、許可を受けた現場監
視制御設備４０、５０は、各蒸気圧力一定制御プログラ
ム４０ａ，５０ａによりＣＧＳ設備１又はボイラ設備２
に対し、増又は減制御指令を出力し、各設備の蒸気を制
御する。
【００２１】以上のようなシステム構成の下で、図２に
示すように、総合蒸気圧一定制御プログラム６０ｂは、
最初に蒸気供給量を考慮したＣＧＳ発電出力（設定）制
御７０を行い、その後蒸気圧力一定制御８０を行う。
示すように、総合蒸気圧一定制御プログラム６０ｂは、
最初に蒸気供給量を考慮したＣＧＳ発電出力（設定）制
御７０を行い、その後蒸気圧力一定制御８０を行う。
【００２２】ＣＧＳ発電出力（設定）制御７０は、図３
に示すように、系統全体の総消費電力と契約電力との差
からＣＧＳが最低限発電しなければならないＣＧＳ発電
出力（要求値）を算出し、その値を負荷設備の状態、気
候、過去の運用実績から補正する（ステップ７０ａ）。
次に、ＣＧＳ発電出力（要求値）と現在のＣＧＳ発電出
力（設定値）とを比較し（ステップ７０ｂ）、ＣＧＳ発
電出力（要求値）が現在のＣＧＳ発電出力（設定値）を
超えているときは、ＣＧＳ発電出力を要求値に設定変更
する（ステップ７０ｃ）。また、ＣＧＳ発電出力（要求
値）が現在のＣＧＳ発電出力（設定値）を下回っている
ときは、ＣＧＳ出力特性における現在の運用ポイントか
らＣＧＳ発電出力を設定変更する（ステップ７０ｄ〜ス
テップ７０ｉ）。
に示すように、系統全体の総消費電力と契約電力との差
からＣＧＳが最低限発電しなければならないＣＧＳ発電
出力（要求値）を算出し、その値を負荷設備の状態、気
候、過去の運用実績から補正する（ステップ７０ａ）。
次に、ＣＧＳ発電出力（要求値）と現在のＣＧＳ発電出
力（設定値）とを比較し（ステップ７０ｂ）、ＣＧＳ発
電出力（要求値）が現在のＣＧＳ発電出力（設定値）を
超えているときは、ＣＧＳ発電出力を要求値に設定変更
する（ステップ７０ｃ）。また、ＣＧＳ発電出力（要求
値）が現在のＣＧＳ発電出力（設定値）を下回っている
ときは、ＣＧＳ出力特性における現在の運用ポイントか
らＣＧＳ発電出力を設定変更する（ステップ７０ｄ〜ス
テップ７０ｉ）。
【００２３】すなわち、ＣＧＳ出力特性における現在の
運用ポイントが、図７のＣＧＳ発電出力特性にてステッ
プ７０ｅに示すように上側にあると判断されるときは、
ＣＧＳ発電出力を要求値に設定変更する（ステップ７０
ｄ，ステップ７０ｅ，ステップ７０ｆ）。
運用ポイントが、図７のＣＧＳ発電出力特性にてステッ
プ７０ｅに示すように上側にあると判断されるときは、
ＣＧＳ発電出力を要求値に設定変更する（ステップ７０
ｄ，ステップ７０ｅ，ステップ７０ｆ）。
【００２４】また、ＣＧＳ出力特性における現在の運用
ポイントが、図７のＣＧＳ発電出力特性にてステップ７
０ｇに示すように下側にあると判断されるときは、現在
のＣＧＳ蒸気出力が可能で且つ発電出力（要求値）以上
の発電出力の設定値を算出し、該算出値に設定変更する
（ステップ７０ｄ，ステップ７０ｇ，ステップ７０ｈ，
７０ｉ）。
ポイントが、図７のＣＧＳ発電出力特性にてステップ７
０ｇに示すように下側にあると判断されるときは、現在
のＣＧＳ蒸気出力が可能で且つ発電出力（要求値）以上
の発電出力の設定値を算出し、該算出値に設定変更する
（ステップ７０ｄ，ステップ７０ｇ，ステップ７０ｈ，
７０ｉ）。
【００２５】以上のように蒸気供給量を考慮したＣＧＳ
発電出力（設定）制御７０を行い、引き続き、図４に示
す各設備毎の蒸気圧力一定制御８０を行う。
発電出力（設定）制御７０を行い、引き続き、図４に示
す各設備毎の蒸気圧力一定制御８０を行う。
【００２６】図４に示すように、蒸気圧力一定制御は、
先ず、蒸気ヘッダの蒸気圧力（計測値）と規定値（蒸気
需要）から、負荷への蒸気供給量の過不足を判断する
（ステップ８０ａ，８０ｂ）。
先ず、蒸気ヘッダの蒸気圧力（計測値）と規定値（蒸気
需要）から、負荷への蒸気供給量の過不足を判断する
（ステップ８０ａ，８０ｂ）。
【００２７】次に、蒸気需要が不足してとき判断される
場合はステップ８０ｃに進み、蒸気需要が超過してとき
判断される場合はステップ８０ｄに進む。ここで、ステ
ップ８０ｃでは、現在の発電出力におけるＣＧＳの蒸気
出力が最大（Ｍａｘ）か否かを判断する。また、ステッ
プ８０ｄでは、現在のボイラ蒸気出力が最小（Ｍｉｎ）
か否かを判断する。
場合はステップ８０ｃに進み、蒸気需要が超過してとき
判断される場合はステップ８０ｄに進む。ここで、ステ
ップ８０ｃでは、現在の発電出力におけるＣＧＳの蒸気
出力が最大（Ｍａｘ）か否かを判断する。また、ステッ
プ８０ｄでは、現在のボイラ蒸気出力が最小（Ｍｉｎ）
か否かを判断する。
【００２８】ここで、ステップ８０ｃにて、現在の発電
出力におけるＣＧＳの蒸気出力が最大であると判定され
た場合は、ステップ８０ｅにて、ボイラ設備２における
ボイラ（ボイラ設備２が複数のボイラを有している場
合）を選択し、該選択したボイラに対して許可信号（６
０l）を与え、ステップ８０ｉにて、ボイラ設備２によ
る蒸気圧一定制御を実施する。これにより、 全設備に
おける蒸気出力は増大する。
出力におけるＣＧＳの蒸気出力が最大であると判定され
た場合は、ステップ８０ｅにて、ボイラ設備２における
ボイラ（ボイラ設備２が複数のボイラを有している場
合）を選択し、該選択したボイラに対して許可信号（６
０l）を与え、ステップ８０ｉにて、ボイラ設備２によ
る蒸気圧一定制御を実施する。これにより、 全設備に
おける蒸気出力は増大する。
【００２９】またステップ８０ｃにて、現在の発電出力
におけるＣＧＳの蒸気出力が最大でないと判定された場
合は、ステップ８０ｆにて、ＣＧＳ設備１におけるＣＧ
Ｓ（ＣＧＳ設備１が複数のＣＧＳを有している場合）を
選択し、該選択したＣＧＳに対して許可信号（６０ｊ）
を与え、ステップ８０ｊにて、ＣＧＳ設備１による蒸気
圧一定制御を実施する。これにより、 全設備における
蒸気出力は増大する。
におけるＣＧＳの蒸気出力が最大でないと判定された場
合は、ステップ８０ｆにて、ＣＧＳ設備１におけるＣＧ
Ｓ（ＣＧＳ設備１が複数のＣＧＳを有している場合）を
選択し、該選択したＣＧＳに対して許可信号（６０ｊ）
を与え、ステップ８０ｊにて、ＣＧＳ設備１による蒸気
圧一定制御を実施する。これにより、 全設備における
蒸気出力は増大する。
【００３０】一方、ステップ８０ｂにて蒸気需要が超過
してとき判断される場合、ステップ８０ｄに進み、ボイ
ラ蒸気出力が最小値（Ｍｉｎ）であるか否かを判断す
る。そして、ステップ８０ｄにて、ボイラの蒸気出力が
最小であると判定された場合は、ステップ８０ｇにて、
ＣＧＳ設備１におけるＣＧＳ（ＣＧＳ設備１が複数のＣ
ＧＳを有している場合）を選択し、該選択したＣＧＳに
対して許可信号（６０ｊ）を与え、ステップ８０kに
て、ＣＧＳ設備２による蒸気圧一定制御を実施する。こ
れにより、 全設備における蒸気出力は減少する。
してとき判断される場合、ステップ８０ｄに進み、ボイ
ラ蒸気出力が最小値（Ｍｉｎ）であるか否かを判断す
る。そして、ステップ８０ｄにて、ボイラの蒸気出力が
最小であると判定された場合は、ステップ８０ｇにて、
ＣＧＳ設備１におけるＣＧＳ（ＣＧＳ設備１が複数のＣ
ＧＳを有している場合）を選択し、該選択したＣＧＳに
対して許可信号（６０ｊ）を与え、ステップ８０kに
て、ＣＧＳ設備２による蒸気圧一定制御を実施する。こ
れにより、 全設備における蒸気出力は減少する。
【００３１】またステップ８０ｄにて、ボイラの蒸気出
力が最小でないと判定された場合は、ステップ８０ｈに
て、ボイラ設備２におけるボイラ（ボイラ設備２が複数
のボイラを有している場合）を選択し、該選択したボイ
ラに対して許可信号（６０l）を与え、ステップ８０lに
て、ボイラ設備２による蒸気圧一定制御を実施する。こ
れにより、 全設備における蒸気出力は減少する。
力が最小でないと判定された場合は、ステップ８０ｈに
て、ボイラ設備２におけるボイラ（ボイラ設備２が複数
のボイラを有している場合）を選択し、該選択したボイ
ラに対して許可信号（６０l）を与え、ステップ８０lに
て、ボイラ設備２による蒸気圧一定制御を実施する。こ
れにより、 全設備における蒸気出力は減少する。
【００３２】このように、図４の制御フローでは、ＣＧ
Ｓ設備１、ボイラ設備２の現在の設備運用状態から制御
対象設備を選択（許可信号出力）し、該許可信号出力を
受けた現場監視制御盤４０，５０が個別に有する蒸気圧
力一定制御を実行して、設備に増制御指令又は減制御指
令を出力するようにしいる。
Ｓ設備１、ボイラ設備２の現在の設備運用状態から制御
対象設備を選択（許可信号出力）し、該許可信号出力を
受けた現場監視制御盤４０，５０が個別に有する蒸気圧
力一定制御を実行して、設備に増制御指令又は減制御指
令を出力するようにしいる。
【００３３】以上のように、電力供給優先で運用するＣ
ＧＳ設備１とボイラ設備２を併用すし、蒸気ヘッダ３を
経由して蒸気負荷に供給する設備おいて、従来は、ＣＧ
Ｓ設備１及びボイラ設備２各々が有する蒸気圧力一定制
御が共に動作した場合に、自設備単独で蒸気圧力（量）
の過不足分を補う制御を実施し、供給過多（または不
足）となり、直後に逆の制御を実施するハンチング現象
が発生していた。
ＧＳ設備１とボイラ設備２を併用すし、蒸気ヘッダ３を
経由して蒸気負荷に供給する設備おいて、従来は、ＣＧ
Ｓ設備１及びボイラ設備２各々が有する蒸気圧力一定制
御が共に動作した場合に、自設備単独で蒸気圧力（量）
の過不足分を補う制御を実施し、供給過多（または不
足）となり、直後に逆の制御を実施するハンチング現象
が発生していた。
【００３４】これを防止するために、保守員の経験に基
づき、気候、曜日、時間、設備の運用状態などの諸条件
から人間系により設備の制御を実施していた。または、
一の設備の蒸気圧力一定制御を自動で行い、他の設備は
人間系による制御を実施していた。
づき、気候、曜日、時間、設備の運用状態などの諸条件
から人間系により設備の制御を実施していた。または、
一の設備の蒸気圧力一定制御を自動で行い、他の設備は
人間系による制御を実施していた。
【００３５】これに対し、本実施形態においては、電力
供給優先で運用するＣＧＳ設備１とボイラ設備２とを含
む蒸気供給設備全体について、コージェネレーションシ
ステム１の発電出力設定制御の下、全設備の蒸気需要、
設備の性能及び状態、気候並びに過去の運用に基づき、
ＣＧＳ設備１及びボイラ設備２夫々の蒸気圧を個別的に
一定制御することで、設備全体として蒸気圧力一定制御
を自動で実施し、設備全体の蒸気の供給を考慮しつつハ
ンチング現象の防止を図るようになる。
供給優先で運用するＣＧＳ設備１とボイラ設備２とを含
む蒸気供給設備全体について、コージェネレーションシ
ステム１の発電出力設定制御の下、全設備の蒸気需要、
設備の性能及び状態、気候並びに過去の運用に基づき、
ＣＧＳ設備１及びボイラ設備２夫々の蒸気圧を個別的に
一定制御することで、設備全体として蒸気圧力一定制御
を自動で実施し、設備全体の蒸気の供給を考慮しつつハ
ンチング現象の防止を図るようになる。
【００３６】また、蒸気圧力一定制御は自動で実施でき
るので、保守員の作業負担の大幅軽減、及び、誤操作が
なくなり、さらには蒸気供給設備全体の省エネ運用が可
能になる。
るので、保守員の作業負担の大幅軽減、及び、誤操作が
なくなり、さらには蒸気供給設備全体の省エネ運用が可
能になる。
【００３７】上記実施形態では、コージェネレーション
システム１の発電出力設定制御を優先して、ＣＧＳ及び
ボイラの各設備の蒸気圧一定制御を実施していたが、こ
れに限ることなく、蒸気負荷への蒸気の供給を優先する
下で、ＣＧＳ及びボイラの各設備の蒸気圧一定制御を実
施するようにしてもよい。
システム１の発電出力設定制御を優先して、ＣＧＳ及び
ボイラの各設備の蒸気圧一定制御を実施していたが、こ
れに限ることなく、蒸気負荷への蒸気の供給を優先する
下で、ＣＧＳ及びボイラの各設備の蒸気圧一定制御を実
施するようにしてもよい。
【００３８】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、ＣＧＳ、
ボイラの各設備は、自設備単独で蒸気圧一定制御を実施
するのではなく、前記コージェネレーションシステムの
発電出力設定制御の下又は前記蒸気負荷への蒸気の供給
を優先する下で、前記設備の全蒸気需要、設備の性能及
び状態、気候並びに過去の運用に基づき、前記コージェ
ネレーションシステム及び前記ボイラ夫々の蒸気圧を個
別的に一定制御することで、設備全体の蒸気の供給を考
慮しつつハンチング現象の防止を図り得る蒸気供給設備
の蒸気圧制御装置を提供できるものである。
ボイラの各設備は、自設備単独で蒸気圧一定制御を実施
するのではなく、前記コージェネレーションシステムの
発電出力設定制御の下又は前記蒸気負荷への蒸気の供給
を優先する下で、前記設備の全蒸気需要、設備の性能及
び状態、気候並びに過去の運用に基づき、前記コージェ
ネレーションシステム及び前記ボイラ夫々の蒸気圧を個
別的に一定制御することで、設備全体の蒸気の供給を考
慮しつつハンチング現象の防止を図り得る蒸気供給設備
の蒸気圧制御装置を提供できるものである。
【図１】本発明に係る蒸気供給設備の蒸気圧制御装置の
一実施形態を示すブロック図。
一実施形態を示すブロック図。
【図２】本発明におれる制御フローを示す図。
【図３】本実施形態におけるコージェネレーションシス
テムの発電出力（設定）制御フローを示す図。
テムの発電出力（設定）制御フローを示す図。
【図４】本実施形態における蒸気圧一定制御のフローを
示す図。
示す図。
【図５】従来の蒸気供給設備の構成を示す図。
【図６】従来の蒸気供給設備の計装フローを示す図。
【図７】コージェネレーションシステムにおける出力特
性の一例を示す図。
性の一例を示す図。
１…ＣＧＳ設備 ２…ボイラ設備 ３…蒸気ヘッダ ４０…ＣＧＳ現場監視制御装置 ４０ａ…ＣＧＳ蒸気圧力一定制御プログラム ５０…ボイラ現場監視制御装置 ５０ａ…ボイラ蒸気圧力一定制御プログラム ６０…中央監視制御設備 ６０ａ…ＣＰＵ ６０ｂ…総合蒸気圧力一定制御プログラム ６０ｃ…ＣＧＳ設備の状態データ ６０ｄ…ボイラ設備の状態データ ６０ｅ…負荷設備の状態データ ６０ｆ…蒸気ヘッダの圧力データ ６０ｇ…気候データ ６０ｈ…蒸気供給設備の性能データ ６０ｉ…過去の運用実績データ
Claims (2)
- 【請求項１】 蒸気圧一定制御機能を有するコージェネ
レーションシステムと蒸気圧一定制御機能を有するボイ
ラとを併用すると共に電力の供給を優先し且つ前記コー
ジェネレーションシステム及び前記ボイラからの蒸気を
蒸気ヘッダを経由して蒸気負荷に供給する蒸気供給設備
において、 前記コージェネレーションシステムの発電出力設定制御
の下で、前記設備の全蒸気需要、設備の性能及び状態、
気候並びに過去の運用に基づき前記コージェネレーショ
ンシステム及び前記ボイラ夫々の蒸気圧を個別的に一定
制御する制御手段を具備することを特徴とする蒸気圧制
御装置。 - 【請求項２】 蒸気圧一定制御機能を有するコージェネ
レーションシステムと蒸気圧一定制御機能を有するボイ
ラとを併用し、前記コージェネレーションシステム及び
前記ボイラからの蒸気を蒸気ヘッダを経由して蒸気負荷
に供給する蒸気供給設備において、 前記蒸気負荷への蒸気の供給を優先する下で、前記設備
の全蒸気需要、設備の性能及び状態、気候並びに過去の
運用に基づき前記コージェネレーションシステム及び前
記ボイラ夫々の蒸気圧を個別的に一定制御する制御手段
を具備することを特徴とする蒸気圧制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11138875A JP2000329301A (ja) | 1999-05-19 | 1999-05-19 | 蒸気供給設備の蒸気圧制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11138875A JP2000329301A (ja) | 1999-05-19 | 1999-05-19 | 蒸気供給設備の蒸気圧制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000329301A true JP2000329301A (ja) | 2000-11-30 |
Family
ID=15232164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11138875A Pending JP2000329301A (ja) | 1999-05-19 | 1999-05-19 | 蒸気供給設備の蒸気圧制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000329301A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108006783A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-05-08 | 新智能源系统控制有限责任公司 | 一种分布式能源热电联产控制系统和方法 |
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-
1999
- 1999-05-19 JP JP11138875A patent/JP2000329301A/ja active Pending
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| CN108006783B (zh) * | 2017-12-18 | 2020-04-21 | 新智能源系统控制有限责任公司 | 一种分布式能源热电联产控制系统和方法 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080704 |
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