JP2000329467A - 乾燥機 - Google Patents
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- F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
- F26B11/12—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in stationary drums or other mainly-closed receptacles with moving stirring devices
- F26B11/14—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in stationary drums or other mainly-closed receptacles with moving stirring devices the stirring device moving in a horizontal or slightly-inclined plane
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- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
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- F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying goods
- F26B2200/04—Garbage
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- F26B2200/18—Sludges, e.g. sewage, waste, industrial processes, cooling towers
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Microbiology (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 被乾燥物がその乾燥過程で現れる凝固性によ
り容器内の各部や攪拌翼に付着して蓄積状態で固形化し
たり、容器内で大きな塊状になって固形化するのを防止
する。 【解決手段】 乾燥過程で凝固性が現れる被乾燥物を、
容器１内で攪拌翼３Ａ，３Ｂ，３Ｃにより攪拌しながら
加熱して固形乾燥物にする乾燥機において、攪拌翼３
Ａ，３Ｂ，３Ｃにより被乾燥物とともに攪拌する硬質の
塊状体１１を容器１に入れてある。
り容器内の各部や攪拌翼に付着して蓄積状態で固形化し
たり、容器内で大きな塊状になって固形化するのを防止
する。 【解決手段】 乾燥過程で凝固性が現れる被乾燥物を、
容器１内で攪拌翼３Ａ，３Ｂ，３Ｃにより攪拌しながら
加熱して固形乾燥物にする乾燥機において、攪拌翼３
Ａ，３Ｂ，３Ｃにより被乾燥物とともに攪拌する硬質の
塊状体１１を容器１に入れてある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、生ごみや液状ない
し泥状の生ごみ発酵物、あるいは、下水処理で生じる汚
泥などの被乾燥物から水分を蒸発させて、その被乾燥物
を固形乾燥物にする乾燥機に関し、詳しくは、乾燥過程
で凝固性が現れる被乾燥物を容器内で攪拌翼により攪拌
しながら加熱して固形乾燥物にする乾燥機に関する。
し泥状の生ごみ発酵物、あるいは、下水処理で生じる汚
泥などの被乾燥物から水分を蒸発させて、その被乾燥物
を固形乾燥物にする乾燥機に関し、詳しくは、乾燥過程
で凝固性が現れる被乾燥物を容器内で攪拌翼により攪拌
しながら加熱して固形乾燥物にする乾燥機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の乾燥機では、容器内の被
乾燥物に対し攪拌翼による攪拌のみを加熱に伴い施して
いた。
乾燥物に対し攪拌翼による攪拌のみを加熱に伴い施して
いた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来機では、
被乾燥物がその乾燥過程で現れる凝固性により容器内の
各部や攪拌翼に付着して蓄積状態で固形化したり、容器
内で大きな塊状になって固形化し、この為、乾燥処理後
の固形乾燥物の取り出しや乾燥機の運転そのものに支障
を来し易い問題があった。
被乾燥物がその乾燥過程で現れる凝固性により容器内の
各部や攪拌翼に付着して蓄積状態で固形化したり、容器
内で大きな塊状になって固形化し、この為、乾燥処理後
の固形乾燥物の取り出しや乾燥機の運転そのものに支障
を来し易い問題があった。
【０００４】また、容器内に付着した固形物を取り除く
メンテナンス作業が頻繁に必要で保守管理の負担が大き
く、専任管理者を置けない小規模施設では実際上使用で
きないものであった。
メンテナンス作業が頻繁に必要で保守管理の負担が大き
く、専任管理者を置けない小規模施設では実際上使用で
きないものであった。
【０００５】この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、
簡単な改良により上記の如き問題を効果的に解消する点
にある。
簡単な改良により上記の如き問題を効果的に解消する点
にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】〔１〕請求項１に係る発
明では、乾燥過程で凝固性が現れる被乾燥物を、容器内
で攪拌翼により攪拌しながら加熱して固形乾燥物にする
乾燥機において、前記攪拌翼により被乾燥物とともに攪
拌する硬質の塊状体を前記容器に入れておく。
明では、乾燥過程で凝固性が現れる被乾燥物を、容器内
で攪拌翼により攪拌しながら加熱して固形乾燥物にする
乾燥機において、前記攪拌翼により被乾燥物とともに攪
拌する硬質の塊状体を前記容器に入れておく。
【０００７】つまり、この構成によれば、容器に入れて
ある硬質の塊状体を、被乾燥物とともに攪拌翼により容
器内で攪拌することにより、乾燥が進んで固形化する被
乾燥物に硬質塊状体を衝突させて、固形化する被乾燥物
を効率的に粉砕することができ、これにより、被乾燥物
が容器内の各部や攪拌翼に付着蓄積した状態で固形化し
たり容器内で大きな塊状になって固形化するのを効果的
に防止できる。
ある硬質の塊状体を、被乾燥物とともに攪拌翼により容
器内で攪拌することにより、乾燥が進んで固形化する被
乾燥物に硬質塊状体を衝突させて、固形化する被乾燥物
を効率的に粉砕することができ、これにより、被乾燥物
が容器内の各部や攪拌翼に付着蓄積した状態で固形化し
たり容器内で大きな塊状になって固形化するのを効果的
に防止できる。
【０００８】そして、このことにより、乾燥処理後の固
形乾燥物の容器からの取り出しや乾燥機の運転に支障を
来すことを効果的に回避できて、乾燥処理を円滑かつ安
定的に実施できる乾燥機にすることができ、また、容器
内に付着した固形物を取り除くメンテナンス作業も不要
にする、ないしは、その必要頻度を大幅に低減するとと
もに簡易な作業にすることができて、保守管理も極めて
容易な乾燥機にすることができる。
形乾燥物の容器からの取り出しや乾燥機の運転に支障を
来すことを効果的に回避できて、乾燥処理を円滑かつ安
定的に実施できる乾燥機にすることができ、また、容器
内に付着した固形物を取り除くメンテナンス作業も不要
にする、ないしは、その必要頻度を大幅に低減するとと
もに簡易な作業にすることができて、保守管理も極めて
容易な乾燥機にすることができる。
【０００９】しかも、固形化する被乾燥物を硬質塊状体
により効率的に粉砕することで、乾燥処理後の固形乾燥
物を均質な細粒状や粉状にすることができ、これによ
り、容器からの取り出しの円滑化に加え、取り出し後の
固形乾燥物の取り扱いも容易にすることができる。
により効率的に粉砕することで、乾燥処理後の固形乾燥
物を均質な細粒状や粉状にすることができ、これによ
り、容器からの取り出しの円滑化に加え、取り出し後の
固形乾燥物の取り扱いも容易にすることができる。
【００１０】また、容器内に適当な材質で適当な大きさ
の硬質塊状体を入れるだけの簡単な改良ですむことか
ら、改良コストも安価なものですむ。
の硬質塊状体を入れるだけの簡単な改良ですむことか
ら、改良コストも安価なものですむ。
【００１１】〔２〕請求項２に係る発明では、請求項１
に係る発明の実施にあたり、前記容器を横向きの円筒容
器にするとともに、前記攪拌翼を、この円筒容器の筒芯
周りで円筒容器と相対回転する回転翼にし、この回転翼
を、正転回転では容器内の被乾燥物を前記円筒容器の筒
芯方向で乾燥物取出口とは反対側の乾燥処理域へ寄せ集
め、かつ、逆転回転では容器内の被乾燥物を前記乾燥物
取出口へ送る搬送機能を有する回転翼にし、前記乾燥物
取出口を前記硬質塊状体の通過が不能な構造にする。
に係る発明の実施にあたり、前記容器を横向きの円筒容
器にするとともに、前記攪拌翼を、この円筒容器の筒芯
周りで円筒容器と相対回転する回転翼にし、この回転翼
を、正転回転では容器内の被乾燥物を前記円筒容器の筒
芯方向で乾燥物取出口とは反対側の乾燥処理域へ寄せ集
め、かつ、逆転回転では容器内の被乾燥物を前記乾燥物
取出口へ送る搬送機能を有する回転翼にし、前記乾燥物
取出口を前記硬質塊状体の通過が不能な構造にする。
【００１２】つまり、この構成によれば、上記回転翼を
正転回転させながら乾燥運転を行うことで、その回転翼
により、被乾燥物を硬質塊状体とともに容器内の乾燥処
理域へ寄せ集めながら攪拌して、硬質塊状体を集積状態
の被乾燥物に対し確実かつ効果的に粉砕機能させること
ができ、これにより、乾燥処理後の固形乾燥物の細粒化
や細粉化並びに均質化を一層促進することができる。
正転回転させながら乾燥運転を行うことで、その回転翼
により、被乾燥物を硬質塊状体とともに容器内の乾燥処
理域へ寄せ集めながら攪拌して、硬質塊状体を集積状態
の被乾燥物に対し確実かつ効果的に粉砕機能させること
ができ、これにより、乾燥処理後の固形乾燥物の細粒化
や細粉化並びに均質化を一層促進することができる。
【００１３】そして、この乾燥運転の後は上記回転翼を
逆転回転させることで、乾燥処理後の固形乾燥物を回転
翼により乾燥処理域から乾燥物取出口へ送って容器から
取り出すことができ、乾燥処理後の固形乾燥物の取り出
しを回転翼の回転方向の切り替えだけで極めて容易に行
うことができ、また、このことにより取り出し工程の自
動化も容易になる。
逆転回転させることで、乾燥処理後の固形乾燥物を回転
翼により乾燥処理域から乾燥物取出口へ送って容器から
取り出すことができ、乾燥処理後の固形乾燥物の取り出
しを回転翼の回転方向の切り替えだけで極めて容易に行
うことができ、また、このことにより取り出し工程の自
動化も容易になる。
【００１４】しかも、攪拌翼として被乾燥物を攪拌する
回転翼を利用して固形乾燥物の取り出しを行うから、攪
拌用とは別の取り出し専用の搬送手段を装備するに比
べ、装置構造を簡単にして装置をコンパクト化するとと
もに装置コストも安価にすることができる。
回転翼を利用して固形乾燥物の取り出しを行うから、攪
拌用とは別の取り出し専用の搬送手段を装備するに比
べ、装置構造を簡単にして装置をコンパクト化するとと
もに装置コストも安価にすることができる。
【００１５】なお、回転翼を逆転回転させると、乾燥処
理後の固形乾燥物とともに硬質塊状体も乾燥物取出口の
方へ送られるが、乾燥物取出口は硬質塊状体の通過が不
能な構造にしてあることから、硬質塊状体は容器内に残
り固形乾燥物を取り出した後の回転翼の正転回転により
乾燥処理域に戻る。
理後の固形乾燥物とともに硬質塊状体も乾燥物取出口の
方へ送られるが、乾燥物取出口は硬質塊状体の通過が不
能な構造にしてあることから、硬質塊状体は容器内に残
り固形乾燥物を取り出した後の回転翼の正転回転により
乾燥処理域に戻る。
【００１６】〔３〕請求項３に係る発明では、請求項２
に係る発明の実施にあたり、前記円筒容器の内部におい
て前記乾燥処理域と前記乾燥物取出口との間に堰を設
け、前記回転翼を、正転回転では容器内の被乾燥物のう
ち前記乾燥物取出口の側にあるものを前記堰を越えさせ
て前記乾燥処理域へ移し、かつ、逆転回転では容器内の
被乾燥物を前記乾燥処理域から前記堰を越えさせて前記
乾燥物取出口へ送る堰越え機能を有する回転翼にする。
に係る発明の実施にあたり、前記円筒容器の内部におい
て前記乾燥処理域と前記乾燥物取出口との間に堰を設
け、前記回転翼を、正転回転では容器内の被乾燥物のう
ち前記乾燥物取出口の側にあるものを前記堰を越えさせ
て前記乾燥処理域へ移し、かつ、逆転回転では容器内の
被乾燥物を前記乾燥処理域から前記堰を越えさせて前記
乾燥物取出口へ送る堰越え機能を有する回転翼にする。
【００１７】つまり、この構成によれば、乾燥処理域に
投入した被乾燥物の随伴水が汚濁液の状態で横向きの円
筒容器内を筒芯方向に流れて乾燥物取出口から容器外へ
漏出するのを上記堰により防止し、被乾燥物の随伴水を
上記堰により乾燥処理域に保った状態で乾燥処理に伴い
確実に蒸発させて、その発生蒸気を所定の排出箇所へ導
出することができ、この点、衛生面や周囲環境の保全面
で一層優れた乾燥機にすることができる。
投入した被乾燥物の随伴水が汚濁液の状態で横向きの円
筒容器内を筒芯方向に流れて乾燥物取出口から容器外へ
漏出するのを上記堰により防止し、被乾燥物の随伴水を
上記堰により乾燥処理域に保った状態で乾燥処理に伴い
確実に蒸発させて、その発生蒸気を所定の排出箇所へ導
出することができ、この点、衛生面や周囲環境の保全面
で一層優れた乾燥機にすることができる。
【００１８】そして、このような堰を設けながらも、回
転翼に、正転回転では容器内の被乾燥物のうち乾燥物取
出口の側にあるもの（すなわち、容器への投入時や攪拌
過程で乾燥物取出口の側に漏れ出た被乾燥物）を上記堰
を越えさせて乾燥処理域へ移し、かつ、逆転回転では容
器内の被乾燥物を乾燥処理域から上記堰を越えさせて乾
燥物取出口へ送る堰越え機能を備えさせることで、請求
項２に係る発明での回転翼機能、すなわち、乾燥運転に
おいて被乾燥物を硬質塊状体とともに容器内の乾燥処理
域へ寄せ集める機能、及び、乾燥処理後の固形乾燥物を
乾燥物取出口へ送って容器外へ取り出す機能は夫々、十
分に発揮させることができる。
転翼に、正転回転では容器内の被乾燥物のうち乾燥物取
出口の側にあるもの（すなわち、容器への投入時や攪拌
過程で乾燥物取出口の側に漏れ出た被乾燥物）を上記堰
を越えさせて乾燥処理域へ移し、かつ、逆転回転では容
器内の被乾燥物を乾燥処理域から上記堰を越えさせて乾
燥物取出口へ送る堰越え機能を備えさせることで、請求
項２に係る発明での回転翼機能、すなわち、乾燥運転に
おいて被乾燥物を硬質塊状体とともに容器内の乾燥処理
域へ寄せ集める機能、及び、乾燥処理後の固形乾燥物を
乾燥物取出口へ送って容器外へ取り出す機能は夫々、十
分に発揮させることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】図１及び図２は本発明による乾燥
機の一構成例を示し、円筒容器１を横向き姿勢に配置
し、この円筒容器１の内部において、その筒芯Ｐと同芯
上に配置した回転軸２に攪拌翼としての複数の回転翼３
Ａ，３Ｂ，３Ｃを取り付け、円筒容器１の下半部には容
器内の被乾燥物を加熱する電気ヒータ４を設け、これに
より、投入口５から容器１内に投入した被乾燥物を回転
翼３Ａ，３Ｂ，３Ｃの回転により攪拌しながら電気ヒー
タ４で加熱して固形乾燥物にする。６は回転軸２に連結
した回転翼駆動用のモータである。
機の一構成例を示し、円筒容器１を横向き姿勢に配置
し、この円筒容器１の内部において、その筒芯Ｐと同芯
上に配置した回転軸２に攪拌翼としての複数の回転翼３
Ａ，３Ｂ，３Ｃを取り付け、円筒容器１の下半部には容
器内の被乾燥物を加熱する電気ヒータ４を設け、これに
より、投入口５から容器１内に投入した被乾燥物を回転
翼３Ａ，３Ｂ，３Ｃの回転により攪拌しながら電気ヒー
タ４で加熱して固形乾燥物にする。６は回転軸２に連結
した回転翼駆動用のモータである。
【００２０】容器１の内部は、その筒芯方向で乾燥処理
域ａと仕切域ｂと取出域ｃとに区分し、容器内底部にお
いて、乾燥処理域ａと仕切域ｂとの間には主堰７を設
け、仕切域ｂと取出域ｃとの間には主堰７よりも堰高さ
を低くした補助堰８を設け、取出域ｃの底部には乾燥処
理後の固形乾燥物を取り出す乾燥物取出口９を形成して
ある。
域ａと仕切域ｂと取出域ｃとに区分し、容器内底部にお
いて、乾燥処理域ａと仕切域ｂとの間には主堰７を設
け、仕切域ｂと取出域ｃとの間には主堰７よりも堰高さ
を低くした補助堰８を設け、取出域ｃの底部には乾燥処
理後の固形乾燥物を取り出す乾燥物取出口９を形成して
ある。
【００２１】つまり、投入口５から乾燥処理域ａに投入
した被乾燥物の随伴水が汚濁液の状態で乾燥物取出口９
から容器外へ漏出するのを上記の各堰７，８により防止
し、被乾燥物の随伴水を主堰７により乾燥処理域ａに保
った状態で乾燥処理に伴い蒸発させて、その発生蒸気を
ガス排出口１０から所定の排出箇所へ導出する。
した被乾燥物の随伴水が汚濁液の状態で乾燥物取出口９
から容器外へ漏出するのを上記の各堰７，８により防止
し、被乾燥物の随伴水を主堰７により乾燥処理域ａに保
った状態で乾燥処理に伴い蒸発させて、その発生蒸気を
ガス排出口１０から所定の排出箇所へ導出する。
【００２２】容器１の内部には、被乾燥物とともに回転
翼３Ａ，３Ｂ，３Ｃにより攪拌する適当な大きさの硬質
塊状体１１（例えば金属球やセラミックス球）を複数個
入れてあり、これら硬質塊状体１１を被乾燥物とともに
攪拌することにより、乾燥が進んで固形化する被乾燥物
に硬質塊状体１１を衝突させて、固形化する被乾燥物を
効率的に粉砕する。
翼３Ａ，３Ｂ，３Ｃにより攪拌する適当な大きさの硬質
塊状体１１（例えば金属球やセラミックス球）を複数個
入れてあり、これら硬質塊状体１１を被乾燥物とともに
攪拌することにより、乾燥が進んで固形化する被乾燥物
に硬質塊状体１１を衝突させて、固形化する被乾燥物を
効率的に粉砕する。
【００２３】各回転翼３Ａ，３Ｂ，３Ｃは、外縁を容器
１の内周面に近接させた２枚の回転翼を容器筒芯方向の
同一位置で回転位相を１８０度ずらせて回転させる対構
成にし、乾燥処理域ａでは、隣り合う翼対の回転位相を
９０度ずらせた状態で４つの翼対を容器筒芯方向に並置
して、攪拌域が容器筒芯方向で乾燥処理域ａの全長に及
ぶようにし、乾燥処理域ａの両端に位置する回転翼３Ａ
については、それらの側縁を円筒容器１における一端側
蓋板１ａの板面や主堰７の壁面に近接させて回転させる
ようにしてある。
１の内周面に近接させた２枚の回転翼を容器筒芯方向の
同一位置で回転位相を１８０度ずらせて回転させる対構
成にし、乾燥処理域ａでは、隣り合う翼対の回転位相を
９０度ずらせた状態で４つの翼対を容器筒芯方向に並置
して、攪拌域が容器筒芯方向で乾燥処理域ａの全長に及
ぶようにし、乾燥処理域ａの両端に位置する回転翼３Ａ
については、それらの側縁を円筒容器１における一端側
蓋板１ａの板面や主堰７の壁面に近接させて回転させる
ようにしてある。
【００２４】さらに、仕切域ｂには、各回転翼３Ｂの側
縁を主堰７の壁面及び補助堰８の壁面に近接させて回転
させる１つの翼対を配備し、取出域ｃには、各回転翼３
Ｃの側縁を円筒容器１における他端側蓋板１ｂの板面、
及び、補助堰８の壁面に近接させて回転させる１つの翼
対を配備し、仕切域ｂの回転翼３Ｂは、主堰７に近接し
た状態で回転する乾燥処理域ａにおける最後部の回転翼
３Ａに対して９０度ほど回転位相をずらせ、取出域ｃの
回転翼３Ｃは、仕切域ｂの回転翼３Ｂに対し所定角度だ
け回転位相をずらせてある。
縁を主堰７の壁面及び補助堰８の壁面に近接させて回転
させる１つの翼対を配備し、取出域ｃには、各回転翼３
Ｃの側縁を円筒容器１における他端側蓋板１ｂの板面、
及び、補助堰８の壁面に近接させて回転させる１つの翼
対を配備し、仕切域ｂの回転翼３Ｂは、主堰７に近接し
た状態で回転する乾燥処理域ａにおける最後部の回転翼
３Ａに対して９０度ほど回転位相をずらせ、取出域ｃの
回転翼３Ｃは、仕切域ｂの回転翼３Ｂに対し所定角度だ
け回転位相をずらせてある。
【００２５】また、各回転翼３Ａ，３Ｂ，３Ｃは、図中
実線の矢印で示す正転回転では容器筒芯方向における両
側縁のうち、後方側縁（他端側蓋板１ｂの側の側縁）が
前方側縁よりも回転方向上手側へ先行して回転し、逆転
回転では容器筒芯方向における前方側縁（一端側蓋板１
ａの側の側縁）が後方側縁よりも回転方向上手側へ先行
して回転する傾斜姿勢にし、これにより、正転回転では
攪拌機能ととともに被乾燥物を容器前方側（一端側蓋板
１ａの側）へ送る搬送機能が生じ、逆転回転では被乾燥
物を容器後方側（他端側蓋板１ｂの側）へ送る搬送機能
が生じるようにしてある。
実線の矢印で示す正転回転では容器筒芯方向における両
側縁のうち、後方側縁（他端側蓋板１ｂの側の側縁）が
前方側縁よりも回転方向上手側へ先行して回転し、逆転
回転では容器筒芯方向における前方側縁（一端側蓋板１
ａの側の側縁）が後方側縁よりも回転方向上手側へ先行
して回転する傾斜姿勢にし、これにより、正転回転では
攪拌機能ととともに被乾燥物を容器前方側（一端側蓋板
１ａの側）へ送る搬送機能が生じ、逆転回転では被乾燥
物を容器後方側（他端側蓋板１ｂの側）へ送る搬送機能
が生じるようにしてある。
【００２６】つまり、上記の構造により、乾燥運転では
各回転翼３Ａ，３Ｂ，３Ｃを正転回転させることで、乾
燥処理域ａにおける被乾燥物や硬質塊状体１１を乾燥処
理域ａの回転翼３Ａにより容器１の前方側へ極力寄せ集
めるようにしながら、また、容器１への投入時ないし攪
拌過程などで主堰７を越えて仕切域ｂに漏れ出た被乾燥
物やその随伴水、また硬質塊状体１１を仕切域ｂの回転
翼３Ｂにより主堰７を越えさせて乾燥処理域ａへ移すよ
うにしながら、被乾燥物を電気ヒータ４による加熱下で
硬質塊状体１１とともに攪拌して乾燥処理を進める。
各回転翼３Ａ，３Ｂ，３Ｃを正転回転させることで、乾
燥処理域ａにおける被乾燥物や硬質塊状体１１を乾燥処
理域ａの回転翼３Ａにより容器１の前方側へ極力寄せ集
めるようにしながら、また、容器１への投入時ないし攪
拌過程などで主堰７を越えて仕切域ｂに漏れ出た被乾燥
物やその随伴水、また硬質塊状体１１を仕切域ｂの回転
翼３Ｂにより主堰７を越えさせて乾燥処理域ａへ移すよ
うにしながら、被乾燥物を電気ヒータ４による加熱下で
硬質塊状体１１とともに攪拌して乾燥処理を進める。
【００２７】そして、この乾燥運転が完了すると、各回
転翼３Ａ，３Ｂ，３Ｃを逆転回転させることで、乾燥処
理後の固形乾燥物を各回転翼３Ａ，３Ｂ，３Ｃにより乾
燥処理域ａから主堰７及び補助堰８を順次に越えさせて
取出域ｃに送り乾燥物取出口９から流出させる。
転翼３Ａ，３Ｂ，３Ｃを逆転回転させることで、乾燥処
理後の固形乾燥物を各回転翼３Ａ，３Ｂ，３Ｃにより乾
燥処理域ａから主堰７及び補助堰８を順次に越えさせて
取出域ｃに送り乾燥物取出口９から流出させる。
【００２８】なお、乾燥物取出口９は硬質塊状体１１の
通過が不能な構造（例えば格子構造）にしてあり、固形
乾燥物の取り出し時における各回転翼３Ａ，３Ｂ，３Ｃ
の逆転回転で取出域ｃまで移行した硬質塊状体１１は、
固形乾燥物を取り出した後の各回転翼３Ａ，３Ｂ，３Ｃ
の正転回転で乾燥処理域ａに戻す。
通過が不能な構造（例えば格子構造）にしてあり、固形
乾燥物の取り出し時における各回転翼３Ａ，３Ｂ，３Ｃ
の逆転回転で取出域ｃまで移行した硬質塊状体１１は、
固形乾燥物を取り出した後の各回転翼３Ａ，３Ｂ，３Ｃ
の正転回転で乾燥処理域ａに戻す。
【００２９】〔別実施形態〕次に本発明の別実施形態を
列記する。
列記する。
【００３０】前述の実施形態では、乾燥処理域ａと乾燥
物取出口９との間に主堰７と補助堰８を設けて、両堰
７，８の壁面に側縁を近接させた状態で回転させる回転
翼３Ｂを両堰７，８の間の仕切域ｂに設けることで、仕
切域ｂへ漏れ出た被乾燥物やその付随水を仕切域ｂから
掻き出して乾燥処理域ａに移す機能を高く確保するよう
にしたが、場合によっては、補助堰８を省略した構造に
してもよい。
物取出口９との間に主堰７と補助堰８を設けて、両堰
７，８の壁面に側縁を近接させた状態で回転させる回転
翼３Ｂを両堰７，８の間の仕切域ｂに設けることで、仕
切域ｂへ漏れ出た被乾燥物やその付随水を仕切域ｂから
掻き出して乾燥処理域ａに移す機能を高く確保するよう
にしたが、場合によっては、補助堰８を省略した構造に
してもよい。
【００３１】また、被乾燥物が付随水の少ないものであ
る場合には、堰を省略して、正転回転では被乾燥物を乾
燥処理域ａに寄せ集め、かつ、逆転回転では被乾燥物
（乾燥処理後の固形乾燥物）を乾燥物取出口９へ送る搬
送機能を備える回転翼だけを装備するようにしてもよ
い。
る場合には、堰を省略して、正転回転では被乾燥物を乾
燥処理域ａに寄せ集め、かつ、逆転回転では被乾燥物
（乾燥処理後の固形乾燥物）を乾燥物取出口９へ送る搬
送機能を備える回転翼だけを装備するようにしてもよ
い。
【００３２】被乾燥物に対する搬送機能や、堰に対し被
乾燥物を乗り越えさせる堰越え機能を回転翼に備えさせ
るのに、回転翼の具体的形状・構造は種々の変更が可能
であり、前述の実施形態で示した形状・構造に限定され
るものではない。
乾燥物を乗り越えさせる堰越え機能を回転翼に備えさせ
るのに、回転翼の具体的形状・構造は種々の変更が可能
であり、前述の実施形態で示した形状・構造に限定され
るものではない。
【００３３】前述の実施形態では、容器１を固定にして
容器１と回転翼３Ａ〜３Ｃを相対回転させる例を示した
が、場合によっては、回転翼を固定にして容器と回転翼
を相対回転させたり、また、容器と回転翼をともに回転
させて両者を相対回転させるようにしてもよい。
容器１と回転翼３Ａ〜３Ｃを相対回転させる例を示した
が、場合によっては、回転翼を固定にして容器と回転翼
を相対回転させたり、また、容器と回転翼をともに回転
させて両者を相対回転させるようにしてもよい。
【００３４】前述の実施形態では、横向きの円筒容器１
に回転翼３Ａ，３Ｂ，３Ｃを内装する形式を示したが、
請求項１に係る発明の実施において、容器の具体的形状
・構造は種々の変更が可能であり、また、攪拌翼も回転
形式に限定されるものではなく、例えば揺動形式の攪拌
翼など、種々の形式の攪拌翼を使用できる。
に回転翼３Ａ，３Ｂ，３Ｃを内装する形式を示したが、
請求項１に係る発明の実施において、容器の具体的形状
・構造は種々の変更が可能であり、また、攪拌翼も回転
形式に限定されるものではなく、例えば揺動形式の攪拌
翼など、種々の形式の攪拌翼を使用できる。
【００３５】前述の実施形態では電気ヒータにより容器
内の被乾燥物を加熱する例を示したが、バーナにより容
器内の被加熱物を加熱するなど、加熱装置には種々の形
式のものを使用できる。
内の被乾燥物を加熱する例を示したが、バーナにより容
器内の被加熱物を加熱するなど、加熱装置には種々の形
式のものを使用できる。
【００３６】容器に入れておく硬質塊状体１１は、金属
球やセラミックス球に限定されるものではなく、球形以
外の多面体形状のものを使用してもよく、また、その材
質についても、固形化した被乾燥物より高い硬度を有す
るものであれば、種々の材質のものを使用できる。
球やセラミックス球に限定されるものではなく、球形以
外の多面体形状のものを使用してもよく、また、その材
質についても、固形化した被乾燥物より高い硬度を有す
るものであれば、種々の材質のものを使用できる。
【００３７】処理の対象とする被乾燥物は、生ごみや、
液状ないし泥状の生ごみ発酵物、あるいは、下水処理で
生じる汚泥など、どのようなものであってもよい。
液状ないし泥状の生ごみ発酵物、あるいは、下水処理で
生じる汚泥など、どのようなものであってもよい。
【図１】乾燥機の縦断面図
【図２】乾燥機の横断面図
１ 容器 ３Ａ〜３Ｃ 攪拌翼，回転翼 ７，８ 堰 ９ 乾燥物取出口 １１ 硬質塊状体 ａ 乾燥処理域 Ｐ 筒芯
Claims (3)
- 【請求項１】 乾燥過程で凝固性が現れる被乾燥物を、
容器内で攪拌翼により攪拌しながら加熱して固形乾燥物
にする乾燥機であって、 前記攪拌翼により被乾燥物とともに攪拌する硬質の塊状
体を前記容器に入れてある乾燥機。 - 【請求項２】 前記容器を横向きの円筒容器にするとと
もに、前記攪拌翼を、この円筒容器の筒芯周りで円筒容
器と相対回転する回転翼にし、 この回転翼を、正転回転では容器内の被乾燥物を前記円
筒容器の筒芯方向で乾燥物取出口とは反対側の乾燥処理
域へ寄せ集め、かつ、逆転回転では容器内の被乾燥物を
前記乾燥物取出口へ送る搬送機能を有する回転翼にし、 前記乾燥物取出口を前記硬質塊状体の通過が不能な構造
にしてある請求項１記載の乾燥機。 - 【請求項３】 前記円筒容器の内部において前記乾燥処
理域と前記乾燥物取出口との間に堰を設け、 前記回転翼を、正転回転では容器内の被乾燥物のうち前
記乾燥物取出口の側にあるものを前記堰を越えさせて前
記乾燥処理域へ移し、かつ、逆転回転では容器内の被乾
燥物を前記乾燥処理域から前記堰を越えさせて前記乾燥
物取出口へ送る堰越え機能を有する回転翼にしてある請
求項２記載の乾燥機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11141241A JP2000329467A (ja) | 1999-05-21 | 1999-05-21 | 乾燥機 |
| KR10-2000-0027043A KR100375424B1 (ko) | 1999-05-21 | 2000-05-19 | 건조기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11141241A JP2000329467A (ja) | 1999-05-21 | 1999-05-21 | 乾燥機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000329467A true JP2000329467A (ja) | 2000-11-30 |
Family
ID=15287386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11141241A Pending JP2000329467A (ja) | 1999-05-21 | 1999-05-21 | 乾燥機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000329467A (ja) |
| KR (1) | KR100375424B1 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008281264A (ja) * | 2007-05-10 | 2008-11-20 | Kiyomi Yoshimura | 含水廃棄物の乾燥処理装置および方法 |
| CN107702476A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-02-16 | 上海艺迈实业有限公司 | 一种用于餐厨废弃物处理的余热回收利用装置及工艺流程 |
| CN112066689A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-11 | 萧县禾盛种业有限公司 | 一种农业育种用种子干燥装置 |
| CN112268433A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-26 | 王述海 | 一种多功能农用机 |
| CN112984998A (zh) * | 2019-12-17 | 2021-06-18 | 宜宾满园春色茶业有限公司 | 一种用于茶叶烘干系统 |
| CN113834302A (zh) * | 2021-10-22 | 2021-12-24 | 江苏卓峰新材料科技有限公司 | 一种阻燃剂用多角度搅拌式烘干装置及使用方法 |
-
1999
- 1999-05-21 JP JP11141241A patent/JP2000329467A/ja active Pending
-
2000
- 2000-05-19 KR KR10-2000-0027043A patent/KR100375424B1/ko not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008281264A (ja) * | 2007-05-10 | 2008-11-20 | Kiyomi Yoshimura | 含水廃棄物の乾燥処理装置および方法 |
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| CN107702476B (zh) * | 2017-11-10 | 2022-09-30 | 上海艺迈实业有限公司 | 一种用于餐厨废弃物处理的余热回收利用装置及工艺流程 |
| CN112984998A (zh) * | 2019-12-17 | 2021-06-18 | 宜宾满园春色茶业有限公司 | 一种用于茶叶烘干系统 |
| CN112066689A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-11 | 萧县禾盛种业有限公司 | 一种农业育种用种子干燥装置 |
| CN112066689B (zh) * | 2020-09-22 | 2022-04-12 | 萧县禾盛种业有限公司 | 一种农业育种用种子干燥装置 |
| CN112268433A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-26 | 王述海 | 一种多功能农用机 |
| CN113834302A (zh) * | 2021-10-22 | 2021-12-24 | 江苏卓峰新材料科技有限公司 | 一种阻燃剂用多角度搅拌式烘干装置及使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100375424B1 (ko) | 2003-03-08 |
| KR20000077346A (ko) | 2000-12-26 |
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