JP2000329561A - 角速度センサ - Google Patents

角速度センサ

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JP2000329561A
JP2000329561A JP11142854A JP14285499A JP2000329561A JP 2000329561 A JP2000329561 A JP 2000329561A JP 11142854 A JP11142854 A JP 11142854A JP 14285499 A JP14285499 A JP 14285499A JP 2000329561 A JP2000329561 A JP 2000329561A
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axis direction
angular velocity
silicon
weight portion
velocity sensor
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JP11142854A
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Sumitake Yoshida
純威 吉田
Ryuji Higuchi
龍司 樋口
Masahiro Saito
正裕 斉藤
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 薄型な角速度センサを提供することを目的と
する。 【解決手段】 シリコン基板1と、このシリコン基板1
上の周囲の少なくとも一部に設けられたシリコン酸化物
層2と、このシリコン酸化物層2の上に設けられたシリ
コン層からなる支持部3a,3b,3c,3dと、前記
シリコン基板1の表面から離間したシリコン層からなる
四角形状の重り部4と、前記重り部4と前記支持部3
a,3b,3c,3dとが連接され、X軸方向とY軸方
向へ変位可能なシリコン層からなる支持梁5a,5b,
5c,5dと、前記重り部4をX軸方向へ駆動するため
の駆動手段としての第1の固定電極部7a,7b及び第
1の可動電極部8a,8bと、コリオリ力による前記重
り部4のY軸方向への変位を検出する検出手段としての
第2の固定電極部11a,11b及び第2の可動電極部
12a,12bとを備えるものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は自動車の姿勢制御や
ナビゲーションなどに用いられる角速度センサに関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来の振動型角速度センサとしては、特
開平4−295715号公報に記載されたものが知られ
ている。図13に従来の振動型角速度センサの概略構造
の斜視図を示す。
【0003】図13において、略U字状の金属板101
の相対向する外側の面にX軸方向に駆動するための駆動
用圧電素子102とX軸方向の振動を検出するためのモ
ニタ用圧電素子103がそれぞれ接合され、駆動側振動
体が構成されている。また、駆動用圧電素子102とモ
ニタ用圧電素子103にそれぞれ直交するように金属板
104,105が金属板101に結合されている。さら
に、金属板104,105にはそれぞれ第1、第2の検
出用圧電素子106,107が接合され検出側振動体が
構成されている。
【0004】次に、この振動型角速度センサの動作の概
要を説明する。駆動用圧電素子102に正弦波電圧を加
えると金属板101はX軸方向に音叉振動を始める。こ
の音叉振動をモニタ用圧電素子103により検出し駆動
用の信号発生部に帰還することで安定したX軸方向への
音叉振動が得られる。X軸方向への音叉振動時にZ軸ま
わりの角速度ωが加わると、Y軸方向にコリオリ力Fc
が発生する。このコリオリ力Fcにより、角速度ωに比
例した撓みが第1、第2の検出用圧電素子106,10
7に発生し、角速度ωに比例した電荷が得られる。この
電荷を電気的に処理することで角速度センサとしての出
力が得られる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術では、
Z軸まわりの角速度ωの検出のために駆動側振動体及び
検出側振動体のZ軸方向への寸法があまりにも大きす
ぎ、近年の一般電子部品やセンサ等に要求される薄型化
(Z軸方向の寸法低減)に対応することができないとい
った課題を有していた。
【0006】本発明はこの課題を解決するものであり、
薄型な角速度センサを提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、シリコン基板と、このシリコン基板上の周
囲の少なくとも一部に設けられたシリコン酸化物層と、
このシリコン酸化物層の上に設けられたシリコン層から
なる支持部と、前記シリコン基板の表面から離間したシ
リコン層からなる重り部と、前記重り部と前記支持部と
が連接され、X軸方向とY軸方向へ変位可能なシリコン
層からなる支持梁と、前記重り部をX軸方向へ駆動する
ための駆動手段と、コリオリ力による前記重り部のY軸
方向への変位を検出する検出手段とを備えたものであ
る。この構成により、薄型な角速度センサを提供するこ
とが可能である。
【0008】
【発明の実施の形態】本発明の請求項1に記載の発明
は、シリコン基板と、このシリコン基板上の周囲の少な
くとも一部に設けられたシリコン酸化物層と、このシリ
コン酸化物層の上に設けられたシリコン層からなる支持
部と、前記シリコン基板の表面から離間したシリコン層
からなる重り部と、前記重り部と前記支持部とが連接さ
れ、X軸方向とY軸方向へ変位可能なシリコン層からな
る支持梁と、前記重り部をX軸方向へ駆動するための駆
動手段と、コリオリ力による前記重り部のY軸方向への
変位を検出する検出手段とを備えているため、駆動方向
と検出方向がともに前記シリコン基板の表面と平行とな
りセンサの薄型化が可能となる。また、駆動方向と検出
方向がともに前記シリコン基板の表面と平行であるた
め、振動に対する空気抵抗が低減され、特別にセンサ内
の真空処理をする必要がなくなるといった作用を有す
る。
【0009】請求項2に記載の発明は、請求項1に記載
の発明において、支持部、支持梁及び重り部がシリコン
酸化物層に貼り合わされたシリコン基板から一体に形成
されているため、前記支持梁や前記重り部の厚さを自由
に調整しやすくなるといった作用を有する。
【0010】請求項3に記載の発明は、請求項2に記載
の発明において、支持梁の厚さを重り部の厚さよりも薄
くしてあるため、容易に前記重り部の振動振幅を大きく
することができる。これにより、前記重り部の質量を増
加させたのと等価な効果が得られ、検出感度が大きくな
るといった作用を有する。
【0011】請求項4に記載の発明は、請求項1に記載
の発明において、シリコン基板上の周囲に設けられた支
持部は、前記シリコン基板上の四隅にあると同時に四角
形状の重り部の直近の四隅と支持梁により連接されてい
るため、X軸方向とY軸方向の共振周波数を一致させる
構造を構築しやすいといった作用を有する。
【0012】請求項5に記載の発明は、請求項4に記載
の発明において、X軸方向の共振周波数とY軸方向の共
振周波数が略一致するように支持梁を構成しているた
め、コリオリ力による前記重り部のY軸方向への変位が
増大し、検出感度が大きくなるといった作用を有する。
【0013】請求項6に記載の発明は、請求項1に記載
の発明において、駆動手段は支持部と支持部の間にあり
且つ重り部を挟んでY軸方向に相対向するようにシリコ
ン基板上のシリコン酸化物層上に設けられたシリコン層
の少なくとも一部に形成された一対の櫛歯状の第1の固
定電極部と、重り部の周縁の一部に設けられ、前記第1
の櫛歯状の固定電極部と所定の間隔を隔てて対向する一
対の櫛歯状の第1の可動電極部とから構成されているた
め、両電極間に駆動用の信号を印加することにより、静
電引力に基づく振動が得られるといった作用を有する。
【0014】請求項7に記載の発明は、請求項6に記載
の発明において、第1の固定電極部の少なくとも一部と
第1の可動電極部の少なくとも一部とから重り部のX軸
方向の振幅検出手段が構成されているため、温度等の環
境条件が変化した際にも重り部の振幅を常に一定に制御
可能となる。これにより結果として高精度な角速度の検
出が可能となるといった作用を有する。
【0015】請求項8に記載の発明は、請求項1に記載
の発明において、検出手段は支持部と支持部の間にあり
且つ重り部を挟んでY軸方向に相対向するようにシリコ
ン基板上のシリコン酸化物層上に設けられたシリコン層
の少なくとも一部に形成された一対の櫛歯状の第2の固
定電極部と、重り部の周縁の一部に設けられ、前記第2
の櫛歯状の固定電極部と所定の間隔を隔てて対向する一
対の櫛歯状の第2の可動電極部とから構成されているた
め、コリオリ力による前記重り部のY軸方向への変位を
両電極間の静電容量の変化として検出できるといった作
用を有する。
【0016】請求項9に記載の発明は、請求項2、請求
項6及び請求項8に記載の発明において、支持部、重り
部、支持梁、第1及び第2の固定電極部並びに第1及び
第2の可動電極部が、反応性イオンエッチングにより形
成されているため、シリコン酸化物層上に貼り合わされ
た厚いシリコン基板から容易に立体的且つ高精度な各構
成部が得られるといった作用を有する。
【0017】以下、本発明の実施の形態について、図1
から図12を用いて説明する。
【0018】(実施の形態1)図1は本発明の角速度セ
ンサの実施の形態1の主要部を説明するための斜視図で
ある。図2から図4は同センサの構造を形成するにあた
っての概略プロセスを説明するためのA−A線による断
面図である。図5は同センサの駆動回路構成を説明する
ためのブロック図である。図6、図7は同センサの駆動
時の固定電極と可動電極の動作説明図である。図8は同
センサの検出回路構成を説明するためのブロック図であ
る。図9、図10は同センサのコリオリ力の検出時の固
定電極と可動電極の動作説明図である。
【0019】図1において、1は四角形状のシリコン基
板である。このシリコン基板1の面と平行で、シリコン
基板1の周縁とは平行であり且つ互いに直交する方向を
それぞれX軸とY軸と定義し、X軸とY軸とにそれぞれ
直交する方向をZ軸と定義する。図1において、2は絶
縁層としてのシリコン基板上に形成されたシリコン酸化
物層、3a,3b,3c,3dはシリコン酸化物層2の
上に形成されたシリコン層からなる支持部、4はシリコ
ン基板1から離間したシリコン層からなる四角形状の重
り部、5a,5b,5c,5dは重り部4の四隅4a,
4b,4c,4dと支持部3a,3b,3c,3dとが
それぞれ連接され、X軸方向とY軸方向へ変位可能なシ
リコン層からなるL字状の支持梁、6aはシリコン基板
1上の支持部3a,3bの間に形成されたシリコン酸化
物層2の上に設けられたシリコン層からなる固定部、7
aは固定部6aの一部に形成されたY軸に平行な櫛歯状
の第1の固定電極部、8aは重り部4の周縁の一部に設
けられ、第1の櫛歯状の固定電極部7aと所定の間隔を
隔てて対向するY軸に平行な櫛歯状の第1の可動電極
部、6bはシリコン基板1上の支持部3c,3dの間に
形成されたシリコン酸化物層2の上に設けられたシリコ
ン層からなる固定部、7bは固定部6bの一部に形成さ
れたY軸に平行な櫛歯状の第1の固定電極部、8bは重
り部4の周縁の一部に設けられ、第1の櫛歯状の固定電
極部7bと所定の間隔を隔てて対向するY軸に平行な櫛
歯状の第1の可動電極部、9aは第1の固定電極部7a
と第1の可動電極部8aとから構成され静電引力に基づ
く振動を発生させるための駆動手段、9bは第1の固定
電極部7bと第1の可動電極部8bとから構成され静電
引力に基づく振動を発生させるための駆動手段、10a
はシリコン基板1上の支持部3b,3cの間に形成され
たシリコン酸化物層2の上に設けられたシリコン層から
なる固定部、11aは固定部10aの一部に形成された
X軸に平行な櫛歯状の第2の固定電極部、12aは重り
部4の周縁の一部に設けられ、第2の櫛歯状の固定電極
部11aと所定の間隔を隔てて対向するX軸に平行な櫛
歯状の第2の可動電極部、10bはシリコン基板1上の
支持部3a,3dの間に形成されたシリコン酸化物層2
の上に設けられたシリコン層からなる固定部、11bは
固定部10bの一部に形成されたX軸に平行な櫛歯状の
第2の固定電極部、12bは重り部4の周縁の一部に設
けられ、第2の櫛歯状の固定電極部11bと所定の間隔
を隔てて対向するX軸に平行な櫛歯状の第2の可動電極
部、13aは第2の固定電極部11aと第2の可動電極
部12aとから構成され、コリオリ力による重り部4の
Y軸方向への変位を両電極11a,12a間の静電容量
の変化として検出するための検出手段、13bは第2の
固定電極部11bと第2の可動電極部12bとから構成
され、コリオリ力による重り部4のY軸方向への変位を
両電極11b,12b間の静電容量の変化として検出す
るための検出手段、14は重り部4に設けた16個の孔
である。前述の各支持梁5a,5b,5c,5dは、そ
れぞれX軸、Y軸と平行な部分を有し、X軸方向、Y軸
方向へ変位可能である。
【0020】次に、図2から図4を用いて同センサの構
造を形成する概略プロセスを説明する。
【0021】図2において、単結晶のシリコン基板1の
表面を酸化処理することで絶縁層としてのシリコン酸化
物層2が形成され、このシリコン酸化物層2の表面にリ
ンまたはホウ素等の不純物がドーピングされた低抵抗率
の単結晶のシリコン基板20が貼り合わされている。こ
のシリコン基板20の上に支持部3a,3b,3c,3
d、重り部4、支持梁5a,5b,5c,5d、固定部
6a,6b,10a,10b、固定電極部7a,7b,
11a,11b、可動電極部8a,8b,12a,12
b、孔14等の形成に対応したエッチング用マスク21
が設けられている。
【0022】図3において、エッチング用マスク21の
上から反応性イオンエッチングによりシリコン基板20
がエッチングされ終わった状態を示す。これにより、孔
14等が完成する。また、反応性イオンエッチングを用
いているため、図1に示す支持梁5a,5b,5c,5
d、固定電極部7a,7b,11a,11bや可動電極
部8a,8b,12a,12bの幅を細く且つ高精度に
形成することも可能である。
【0023】図4において、図3に示すプロセスで完成
した多数の孔14等からフッ酸等を用いて、重り部4、
支持梁5a,5b,5c,5d、固定電極部7a,7
b,11a,11b、可動電極部8a,8b,12a,
12bの直下等にある不要なシリコン酸化物層2を取り
除き終えた状態を示す。これにより、支持部3a,3
b,3c,3d、重り部4、支持梁5a,5b,5c,
5d、可動電極部8a,8b,12a,12bが一体に
形成されるばかりか、重り部4、支持梁5a,5b,5
c,5dはX軸方向、Y軸方向に自由に振動可能とな
る。また、可動電極部8a,8b,12a,12bと支
持部3a,3b,3c,3dとを同一電位に保つことも
できる。また、導電性のある単結晶シリコン20から一
体に形成されているため、電気的配線が容易になり、特
別な金属膜による電気的配線を省略することも可能にな
る。
【0024】図5において、22は駆動用発振回路、2
3,24はコンデンサ、25はバッファ、26は差動増
幅器、27は重り部4のX軸方向の変位量を検出するた
めの駆動振幅検出手段、28はAGC(オートゲインコ
ントロール)回路である。また、駆動振幅検出手段27
は固定部6a,6bにそれぞれ設けられた固定電極部7
a,7b、重り部4にそれぞれ設けられた可動電極部8
a,8b、コンデンサ23,24、バッファ25と差動
増幅器26から構成されている。
【0025】発振回路22からは振幅A、周波数f1の
正弦波の駆動信号が発せられる。この駆動信号は、コン
デンサ23,24を介してそれぞれ固定部6aに設けら
れた固定電極部7aと固定部6bに設けられた固定電極
部7bに印加される。これにより、重り部4は静電引力
に基づく力を受けて、X軸方向及びX軸方向と反対の方
向に速度νで振幅する。
【0026】また、コンデンサ23と固定電極部7aの
接続点aとコンデンサ24と固定電極部7bの接続点b
のそれぞれの電圧をバッファ25を介して、差動増幅器
26で増幅することにより、重り部4の振幅に比例した
DC電圧としてモニターすることができる。このモニタ
ー信号であるDC電圧をAGC回路28を介して発振回
路22にフィードバックすることで、駆動振幅を常に一
定に制御することができる。これにより、温度変化等の
環境条件が変化する場合や外乱振動に対しても重り部4
の振幅を常に一定に制御可能となり、結果として高精度
な角速度の検出が可能となる。
【0027】図6は、図5に示す駆動回路により駆動し
た時の重り部4がX軸方向へ最大に変位した状態を示
す。図6において、固定電極部7aのX軸方向を向いた
面30aと可動電極部8aのX軸方向と反対の方向を向
いた面31aとは離れている。一方、固定電極部7bの
X軸方向と反対の方向を向いた面30bと可動電極部8
bのX軸方向を向いた面31bとは接近している。
【0028】図7は、図5に示す駆動回路により駆動し
た時の重り部4がX軸方向と反対の方向へ最大に変位し
た状態を示す。図7において、固定電極部7aのX軸方
向を向いた面30aと可動電極部8aのX軸方向と反対
の方向を向いた面31aとは接近している。一方、固定
電極部7bのX軸方向と反対の方向を向いた面30bと
可動電極部8bのX軸方向を向いた面31bとは離れて
いる。
【0029】図8において、40は検出側電極である1
1a,12a,11b,12bを動作させるための発振
回路、41,42はコンデンサ、43はバッファ、44
は差動増幅器、45は位相シフタ、46は同期検波回
路、47はローパスフィルタである。
【0030】発振回路40からは発振回路22と同一位
相、同一周波数の出力信号が発せられる。この出力信号
は、コンデンサ41,42を介してそれぞれ固定部10
aに設けられた固定電極部11aと固定部10bに設け
られた固定電極部11bに印加される。この状態で図1
に示すZ軸まわりに角速度ωが加わると、重り部4には
Y軸方向またはY軸方向と反対の方向に(数1)に示す
ようなコリオリ力Fcが加わる。
【0031】
【数1】
【0032】ただし、m:重り部4の質量 (数1)に示すようなコリオリ力Fcが重り部4に加わ
ることにより、固定電極部11aと可動電極部12a間
の静電容量及び固定電極部11bと可動電極部12b間
の静電容量がそれぞれ変化する。これらの静電容量変化
をコンデンサ41と固定電極部11aの接続点c及びコ
ンデンサ42と固定電極部11bの接続点dからそれぞ
れ電圧V1,V2として取り出す。これらの電圧V1,
V2は、互いに等振幅で位相が180°ずれた正弦波で
ある。これらの電圧V1,V2をバッファ43を介し
て、差動増幅器44で増幅することで電圧V3(e点の
電圧)が得られる。さらに、この電圧V3を位相シフタ
45を通し−90°位相シフトさせた後、同期検波回路
46を用いて発振回路22の駆動周波数で同期検波す
る。同期検波回路46の出力をローパスフィルタ47を
通すことで(数1)に示すコリオリ力Fcに比例した電
圧V4(f点の電圧)が得られる。この電圧V4が、Z
軸まわりの角速度ωに比例した最終出力である。
【0033】図9は、図1に示す重り部4がコリオリ力
FcによりY軸方向へ最大に変位した状態を示す。図9
において、固定電極部11aのY軸方向を向いた面50
aと可動電極部12aのY軸方向と反対の方向を向いた
面51aとは離れている。一方、固定電極部11bのY
軸方向と反対の方向を向いた面50bと可動電極部12
bのY軸方向を向いた面51bとは接近している。これ
により、図8に示す固定電極部11aと可動電極部12
a間の静電容量は小さくなり、固定電極部11bと可動
電極部12b間の静電容量は大きくなる。これにより、
図8の説明で詳述したように電圧V1,V2は、互いに
等振幅で位相が180°ずれた正弦波の電圧が得られ
る。
【0034】図10は、図1に示す重り部4がコリオリ
力FcによりY軸方向と反対の方向へ最大に変位した状
態を示す。図10において、固定電極部11aのY軸方
向を向いた面50aと可動電極部12aのY軸方向と反
対の方向を向いた面51aとは接近している。一方、固
定電極部11bのY軸方向と反対の方向を向いた面50
bと可動電極部12bのY軸方向を向いた面51bとは
離れている。これにより得られる電圧V1,V2の値
は、図9で説明した値と逆になる。
【0035】本実施の形態1においては、駆動方向と検
出方向がともにシリコン基板1の表面と平行となるた
め、センサのZ軸方向の薄型化が可能となる。同様に、
駆動方向と検出方向がともにシリコン基板1の表面と平
行であるため、駆動方向と検出方向の振動に対する空気
抵抗が小さく、特別にセンサ内の真空処理をする必要が
なくなる。
【0036】また、本実施の形態1においては、支持部
3a,3b,3c,3d、支持梁5a,5b,5c,5
d及び重り部4がシリコン酸化物層2に貼り合わされた
シリコン基板20から一体に形成されているため、シリ
コン酸化物層2の上に従来のようなエピタキシャル成長
させたシリコン層を用いる場合に比して支持梁5a,5
b,5c,5dや重り部4のZ軸方向の厚さを厚くする
構成は極めて容易である。また、センサの主要構造体の
中で大きな体積を占める重り部4に関しては、厚いシリ
コン基板20の特徴をそのまま活かしながら、支持梁5
a,5b,5c,5dの幅のみを細くすることで容易に
重り部4の振幅を大きくすることができる。これによ
り、大きな検出感度が得られる。このように、シリコン
酸化物層2に貼り合わされたシリコン基板20を用いる
のが好ましいが、必ずしもこれに特定されるものではな
い。
【0037】また、本実施の形態1のように、X軸方向
の共振周波数とY軸方向の共振周波数が略一致するよう
に支持梁が構成されているため、コリオリ力による重り
部4のY軸方向への変位が増大し、検出感度も大きくな
る。
【0038】また、本実施の形態1において、駆動振幅
検出手段27は固定部6a,6bにそれぞれ設けられた
固定電極部7a,7b、重り部4にそれぞれ設けられた
可動電極部8a,8bの全体を用いて構成しても構わな
いし、その一部から構成しても構わない。
【0039】また、本実施の形態1においては、利用効
率の点から駆動用、検出用のために重り部4の周囲の略
全体に可動電極部8a,8b,12a,12bを設けた
例について説明してきたが、必ずしもこれに特定される
ものではない。
【0040】また、本実施の形態1においては、駆動手
段として静電引力を用いる例について説明したが、必ず
しもこれに特定されるものではない。例えば、シリコン
基板1から重り部4の方向(Z軸方向)に向かう磁界と
重り部4上をY軸方向に流れる電流によるローレンツ力
を用いる等、様々な駆動手段が考えられる。また、検出
手段に関しても静電容量の変化を利用する形態ばかりで
なく、例えば固定部10a,10bに設けられた磁石と
重り部4に設けた磁気検出手段により、コリオリ力によ
る重り部4のY軸方向への変位を検出する等、様々な形
態が考えられる。
【0041】(実施の形態2)図11は本発明の角速度
センサの実施の形態2の主要部を説明するための斜視図
である。図12は同センサの構造を形成するにあたって
の特徴的な概略プロセスを説明するための斜視図であ
る。図11において、図1と同一構成部分には同一の番
号を付して詳細な説明を省略し、異なる部分についての
み詳述する。図11において、60a,60b,60
c,60dはシリコン層からなる支持部、61a,61
b,61c,61dはシリコン層からなる支持梁であ
る。
【0042】支持部60a,60b,60c,60dの
厚さと支持梁61a,61b,61c,61dの厚さ
は、図1に示す支持部3a,3b,3c,3dの厚さと
支持梁5a,5b,5c,5dの厚さに比して薄い。ま
た、支持梁61a,61b,61c,61dの幅と支持
梁5a,5b,5c,5dの幅は同じである。従って、
図1の場合に比してバネ定数が低下し、重り部4のX軸
方向及びY軸方向の振幅がより大きくなる。これによ
り、より大きな検出感度が得られる。
【0043】図12を用いて同センサの構造を形成する
特徴的な概略プロセスのみ詳述する。図12において、
図2から図4で説明したプロセスと異なるのは支持部6
0a,60b,60c,60dと支持梁61a,61
b,61c,61dを形成する前段階のみであるため、
同一構成部分には同一の番号を付して詳細な説明を省略
し、異なる部分についてのみ詳述する。
【0044】単結晶のシリコン基板1の表面を酸化処理
することで絶縁層としてのシリコン酸化物層2が形成さ
れ、このシリコン酸化物層2の表面にリンまたはホウ素
等の不純物がドーピングされた低抵抗率の単結晶のシリ
コン基板20が貼り合わされている。62a,62b,
62c,62dは、支持部60a,60b,60c,6
0dの厚さと支持梁61a,61b,61c,61dの
厚さに対応するようにシリコン基板20の四隅を予め反
応性イオンエッチングによりエッチングし終えた部分で
ある。
【0045】本実施の形態2においては、シリコン基板
20の四隅を予めエッチングするために反応性イオンエ
ッチングを用いた例について説明したが、これに特定さ
れるものではなく従来からのエッチング方法を用いても
構わない。
【0046】
【発明の効果】以上のように本発明は、シリコン基板
と、このシリコン基板上の周囲の少なくとも一部に設け
られたシリコン酸化物層と、このシリコン酸化物層の上
に設けられたシリコン層からなる支持部と、前記シリコ
ン基板の表面から離間したシリコン層からなる重り部
と、前記重り部と前記支持部とが連接され、X軸方向と
Y軸方向へ変位可能なシリコン層からなる支持梁と、前
記重り部をX軸方向へ駆動するための駆動手段と、コリ
オリ力による前記重り部のY軸方向への変位を検出する
検出手段とを備えたことにより、駆動方向と検出方向が
ともに前記シリコン基板の表面と平行となり角速度セン
サの薄型化が可能となる。また、駆動方向と検出方向が
ともに前記シリコン基板の表面と平行であるため、振動
に対する空気抵抗が低減され、特別にセンサ内の真空処
理をする必要をなくした角速度センサが実現可能であ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の角速度センサの実施の形態1の主要部
を説明するための斜視図
【図2】同センサの構造形成の概略プロセスを説明する
ためのA−A線による断面図
【図3】同断面図
【図4】同断面図
【図5】同センサの駆動回路構成を説明するためのブロ
ック図
【図6】同センサをX軸方向へ駆動した時の固定電極と
可動電極の動作説明図
【図7】同センサをX軸方向と反対方向へ駆動した時の
固定電極と可動電極の動作説明図
【図8】同センサの検出回路構成を説明するためのブロ
ック図
【図9】同センサのY軸方向のコリオリ力の検出時の固
定電極と可動電極の動作説明図
【図10】同センサのY軸方向と反対方向のコリオリ力
の検出時の固定電極と可動電極の動作説明図
【図11】本発明の角速度センサの実施の形態2の主要
部を説明するための斜視図
【図12】同センサの構造形成の特徴的な概略プロセス
を説明するための斜視図
【図13】従来の振動型角速度センサの概略構造の斜視
図
【符号の説明】
1,20 シリコン基板 2 シリコン酸化物層 3a,3b,3c,3d,60a,60b,60c,6
0d 支持部 4 重り部 4a,4b,4c,4d 重り部の四隅 5a,5b,5c,5d,61a,61b,61c,6
1d 支持梁 6a,6b,10a,10b 固定部 7a,7b 第1の固定電極部 8a,8b 第1の可動電極部 9a,9b 駆動手段 11a,11b 第2の固定電極部 12a,12b 第2の可動電極部 13a,13b 検出手段 14 孔 21 エッチング用マスク 22 駆動用発振回路 23,24,41,42 コンデンサ 25,43 バッファ 26,44 差動増幅器 27 駆動振幅検出手段 28 AGC回路 30a,31b X軸方向を向いた面 30b,31a X軸方向と反対の方向を向いた面 40 検出側の発振回路 45 位相シフタ 46 同期検波回路 47 ローパスフィルタ 50a,51b Y軸方向を向いた面 50b,51a Y軸方向と反対の方向を向いた面 62a,62b,62c,62d シリコン基板20か
ら予めエッチングされた部分
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 斉藤 正裕 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Fターム(参考) 2F105 AA02 BB13 CC04 CD03 CD05 CD07 CD11 CD13

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 シリコン基板と、このシリコン基板上の
    周囲の少なくとも一部に設けられたシリコン酸化物層
    と、このシリコン酸化物層の上に設けられたシリコン層
    からなる支持部と、前記シリコン基板の表面から離間し
    たシリコン層からなる重り部と、前記重り部と前記支持
    部とが連接され、X軸方向とY軸方向へ変位可能なシリ
    コン層からなる支持梁と、前記重り部をX軸方向へ駆動
    するための駆動手段と、コリオリ力による前記重り部の
    Y軸方向への変位を検出する検出手段とを備えた角速度
    センサ。
  2. 【請求項2】 支持部、支持梁及び重り部は、シリコン
    酸化物層に貼り合わされたシリコン基板から一体に形成
    された請求項1に記載の角速度センサ。
  3. 【請求項3】 支持梁の厚さを重り部の厚さよりも薄く
    した請求項2に記載の角速度センサ。
  4. 【請求項4】 シリコン基板上の周囲に設けられた支持
    部は、前記シリコン基板上の四隅にあると同時に四角形
    状の重り部の直近の四隅と支持梁により連接された請求
    項1に記載の角速度センサ。
  5. 【請求項5】 X軸方向の共振周波数とY軸方向の共振
    周波数が略一致するように支持梁を構成した請求項4に
    記載の角速度センサ。
  6. 【請求項6】 駆動手段は、支持部と支持部の間にあり
    且つ重り部を挟んでY軸方向に相対向するようにシリコ
    ン基板上のシリコン酸化物層上に設けられたシリコン層
    の少なくとも一部に形成された一対の櫛歯状の第1の固
    定電極部と、重り部の周縁の一部に設けられ、前記第1
    の櫛歯状の固定電極部と所定の間隔を隔てて対向する一
    対の櫛歯状の第1の可動電極部とから構成された請求項
    1に記載の角速度センサ。
  7. 【請求項7】 第1の固定電極部の少なくとも一部と第
    1の可動電極部の少なくとも一部とから重り部のX軸方
    向の振幅検出手段が構成された請求項6に記載の角速度
    センサ。
  8. 【請求項8】 検出手段は、支持部と支持部の間にあり
    且つ重り部を挟んでX軸方向に相対向するようにシリコ
    ン基板上のシリコン酸化物層上に設けられたシリコン層
    の少なくとも一部に形成された一対の櫛歯状の第2の固
    定電極部と、重り部の周縁の一部に設けられ、前記第2
    の櫛歯状の固定電極部と所定の間隔を隔てて対向する一
    対の櫛歯状の第2の可動電極部とから構成された請求項
    1に記載の角速度センサ。
  9. 【請求項9】 支持部、重り部、支持梁、第1及び第2
    の固定電極部並びに第1及び第2の可動電極部は、反応
    性イオンエッチングにより形成された請求項2、請求項
    6及び請求項8に記載の角速度センサ。
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