JP2000331688A - 電 池 - Google Patents
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 外部から湿気が入らないようにして電池寿命
を向上させることができる電池を提供すること。 【解決手段】 金属製の正極部１６と金属製の負極部１
４を有している電池１０であり、正極部１６にはトリア
ジンジチオール誘導体６０が被着され、負極部１４にも
トリアジンジチオール誘導体６０が被着され、正極部１
６と負極部１４は、樹脂の絶縁部材２０を介して封止さ
れている。
を向上させることができる電池を提供すること。 【解決手段】 金属製の正極部１６と金属製の負極部１
４を有している電池１０であり、正極部１６にはトリア
ジンジチオール誘導体６０が被着され、負極部１４にも
トリアジンジチオール誘導体６０が被着され、正極部１
６と負極部１４は、樹脂の絶縁部材２０を介して封止さ
れている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、正極部と負極部を
有している電池に関するものである。
有している電池に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電池は、特開平８−８８０２２号公報に
開示されているように、正極缶と負極缶を有し、正極缶
と負極缶は絶縁パッキング部により絶縁されている。こ
のような正極缶と負極缶は容器を形成しており、この容
器の中には電池に必要な要素が収容されている。
開示されているように、正極缶と負極缶を有し、正極缶
と負極缶は絶縁パッキング部により絶縁されている。こ
のような正極缶と負極缶は容器を形成しており、この容
器の中には電池に必要な要素が収容されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、正極缶と負
極缶はアルミニウムにより作られており、絶縁パッキン
グ部はポリアミドにより作られている。このために正極
缶の線膨張係数と絶縁パッキング部の線膨張係数の相違
により、正極缶と絶縁パッキング部の接合が剥がれてし
まう。同様にして負極缶の線膨張係数と絶縁パッキング
部の線膨張係数の相違により、負極缶と絶縁パッキング
部の接合が剥がれてしまう。このことから、正極缶と絶
縁パッキング部あるいは負極缶と絶縁パッキング部の間
に空隙が生じて、外部から容器内に湿気が入ってしま
い、電池寿命を著しく損なってしまうという問題があ
る。そこで本発明は上記課題を解消し、外部から湿気が
入らないようにして寿命を向上させることができる電池
を提供することを目的としている。
極缶はアルミニウムにより作られており、絶縁パッキン
グ部はポリアミドにより作られている。このために正極
缶の線膨張係数と絶縁パッキング部の線膨張係数の相違
により、正極缶と絶縁パッキング部の接合が剥がれてし
まう。同様にして負極缶の線膨張係数と絶縁パッキング
部の線膨張係数の相違により、負極缶と絶縁パッキング
部の接合が剥がれてしまう。このことから、正極缶と絶
縁パッキング部あるいは負極缶と絶縁パッキング部の間
に空隙が生じて、外部から容器内に湿気が入ってしま
い、電池寿命を著しく損なってしまうという問題があ
る。そこで本発明は上記課題を解消し、外部から湿気が
入らないようにして寿命を向上させることができる電池
を提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、金属
製の正極部と金属製の負極部を有している電池であり、
前記正極部にはトリアジンジチオール誘導体が被着さ
れ、前記負極部にもトリアジンジチオール誘導体が被着
され、前記正極部と前記負極部は、樹脂の絶縁部材を介
して封止されていることを特徴とする電池である。請求
項１では、正極部にはトリアジンジチオール誘導体が被
着され、同様にして負極部にもトリアジンジチオール誘
導体が被着されている。正極部と負極部は、樹脂の絶縁
部材を介して封止されている。これにより、樹脂の絶縁
部材と正極部の間にはトリアジンジチオール誘導体の分
子間結合部が生じる。このために正極部と絶縁部材の間
にはすき間が生じない。同様にして負極部と樹脂の絶縁
部材の間にも、トリアジンジチオール誘導体の分子間結
合部が生じる。このために、負極部と絶縁部材の間には
すき間が生じない。電池の正極部と負極部及び絶縁部材
の付近にすき間が生じないので、電池の内部に外部から
湿気が入ることがなく、電池寿命を向上させることがで
きる。
製の正極部と金属製の負極部を有している電池であり、
前記正極部にはトリアジンジチオール誘導体が被着さ
れ、前記負極部にもトリアジンジチオール誘導体が被着
され、前記正極部と前記負極部は、樹脂の絶縁部材を介
して封止されていることを特徴とする電池である。請求
項１では、正極部にはトリアジンジチオール誘導体が被
着され、同様にして負極部にもトリアジンジチオール誘
導体が被着されている。正極部と負極部は、樹脂の絶縁
部材を介して封止されている。これにより、樹脂の絶縁
部材と正極部の間にはトリアジンジチオール誘導体の分
子間結合部が生じる。このために正極部と絶縁部材の間
にはすき間が生じない。同様にして負極部と樹脂の絶縁
部材の間にも、トリアジンジチオール誘導体の分子間結
合部が生じる。このために、負極部と絶縁部材の間には
すき間が生じない。電池の正極部と負極部及び絶縁部材
の付近にすき間が生じないので、電池の内部に外部から
湿気が入ることがなく、電池寿命を向上させることがで
きる。
【０００５】請求項２の発明は、請求項１に記載の電池
において、前記正極部と前記負極部は容器を形成し、前
記正極部の前記封止部材に接する部分に、前記トリアジ
ンジチオール誘導体が被着されている。
において、前記正極部と前記負極部は容器を形成し、前
記正極部の前記封止部材に接する部分に、前記トリアジ
ンジチオール誘導体が被着されている。
【０００６】請求項３の発明は、請求項１に記載の電池
において、前記正極部と前記負極部は容器を形成し、前
記負極部の前記封止部材に接する側の面に、前記トリア
ジンジチオール誘導体が被着されている。
において、前記正極部と前記負極部は容器を形成し、前
記負極部の前記封止部材に接する側の面に、前記トリア
ジンジチオール誘導体が被着されている。
【０００７】請求項４の発明は、請求項１に記載の電池
において、単層式偏平形二次電池である。
において、単層式偏平形二次電池である。
【０００８】請求項５の発明は、請求項１に記載の電池
において、スパイラル構造円筒形電池である。
において、スパイラル構造円筒形電池である。
【０００９】請求項６の発明は、請求項１に記載の電池
において、前記正極部と前記負極部は、アルミニウムあ
るいはアルミニウム合金である。
において、前記正極部と前記負極部は、アルミニウムあ
るいはアルミニウム合金である。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述
べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、
技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明
の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨
の記載がない限り、これらの形態に限られるものではな
い。
を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述
べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、
技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明
の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨
の記載がない限り、これらの形態に限られるものではな
い。
【００１１】図１は、本発明の電池の好ましい実施の形
態を示しており、図１の電池は、いわゆる単層式偏平形
二次電池である。電池１０は、容器１２を有しており、
この容器１２は、負極缶１４と正極缶１６により構成さ
れている。負極缶１４は負極部であり、正極缶１６は正
極部である。負極缶１４と正極缶１６の材料としては、
導電性を有する金属、たとえばアルミニウムあるいはア
ルミニウム合金、ステンレススチールあるいはニッケル
メッキ鋼板等を採用することができる。正極缶１６は電
池の内容物の収容部分を兼ねており、負極缶１４は蓋の
役目を果たす。負極缶１４は、断面で見てほぼＵ字形に
なっているとともに、正極缶１６も断面で見てほぼＵ字
形になっている。負極缶１４の連結部１８は、絶縁パッ
キング２０の中に連結されている。絶縁パッキング２０
は、正極缶１６の内部であって、外周部２２の内面２４
に沿って、ほぼリング状に形成されている。
態を示しており、図１の電池は、いわゆる単層式偏平形
二次電池である。電池１０は、容器１２を有しており、
この容器１２は、負極缶１４と正極缶１６により構成さ
れている。負極缶１４は負極部であり、正極缶１６は正
極部である。負極缶１４と正極缶１６の材料としては、
導電性を有する金属、たとえばアルミニウムあるいはア
ルミニウム合金、ステンレススチールあるいはニッケル
メッキ鋼板等を採用することができる。正極缶１６は電
池の内容物の収容部分を兼ねており、負極缶１４は蓋の
役目を果たす。負極缶１４は、断面で見てほぼＵ字形に
なっているとともに、正極缶１６も断面で見てほぼＵ字
形になっている。負極缶１４の連結部１８は、絶縁パッ
キング２０の中に連結されている。絶縁パッキング２０
は、正極缶１６の内部であって、外周部２２の内面２４
に沿って、ほぼリング状に形成されている。
【００１２】絶縁パッキング２０の材料としては、絶縁
性を有する封止用の材料であればよく、たとえばポリア
ミド樹脂、フッ素樹脂、ポリスルフォン酸樹脂等が採用
できる。絶縁パッキング２０は、正極缶１６の外周部２
２と、負極缶１４の連結部１８を連結することにより、
容器１２の封止を行っている。このように作られた容器
１２の中には、正極活物質３０、電解質及びセパレータ
３２、負極集電体３４、そして負極活物質３６が内蔵さ
れている。負極集電体３４は、充放電時の電極反応で効
率よく消費する電流を供給する、あるいは発生する電流
を集電する役目を担っている。従って集電体は電導度が
高くかつ電池反応に不活性な材質が望ましく、たとえば
ニッケル、チタニウム、銅、アルミニウム、ステンレス
スチール等各種の金属あるいはこれらの２種以上の複合
金属がよい。この電池１０がたとえばリチウムイオン電
池である場合に、負極活物質３６がリチウムの場合に
は、正極活物質３０には、リチウム元素を含有する遷移
金属酸化物や遷移金属硫化物が用いられる。電解質及び
セパレータ３２の内のセパレータは、正極と負極の短絡
を防ぐ役割を持っており、電解質を保持する役目を有す
る。
性を有する封止用の材料であればよく、たとえばポリア
ミド樹脂、フッ素樹脂、ポリスルフォン酸樹脂等が採用
できる。絶縁パッキング２０は、正極缶１６の外周部２
２と、負極缶１４の連結部１８を連結することにより、
容器１２の封止を行っている。このように作られた容器
１２の中には、正極活物質３０、電解質及びセパレータ
３２、負極集電体３４、そして負極活物質３６が内蔵さ
れている。負極集電体３４は、充放電時の電極反応で効
率よく消費する電流を供給する、あるいは発生する電流
を集電する役目を担っている。従って集電体は電導度が
高くかつ電池反応に不活性な材質が望ましく、たとえば
ニッケル、チタニウム、銅、アルミニウム、ステンレス
スチール等各種の金属あるいはこれらの２種以上の複合
金属がよい。この電池１０がたとえばリチウムイオン電
池である場合に、負極活物質３６がリチウムの場合に
は、正極活物質３０には、リチウム元素を含有する遷移
金属酸化物や遷移金属硫化物が用いられる。電解質及び
セパレータ３２の内のセパレータは、正極と負極の短絡
を防ぐ役割を持っており、電解質を保持する役目を有す
る。
【００１３】図２は、図１の負極缶１４の連結部１８、
絶縁パッキング２０、及び正極缶１６の外周部２２付近
を拡大して示している。このような負極缶１４、正極缶
１６及び絶縁パッキング２０における部分において特徴
的なのは、負極缶１４、正極缶１６が絶縁パッキング２
０に対してトリアジンジチオール誘導体を用いて強固に
連結を図り、図１の容器１２におけるすき間が生じない
ようにしている点である。負極缶１４の外面１４Ａと内
面１４Ｂには全面に亘って、トリアジンジチオール誘導
体層４０が、たとえばあらかじめ外面１４Ａにトリアジ
ンジチオール誘導体を有機メッキ処理方法により被着し
て形成されている。同様にして正極缶１６の内面２４及
び内底面２５においても、トリアジンジチオール誘導体
層４５が、あらかじめ内面２４と内底面２５に有機メッ
キ処理方法により被着して形成されている。これに対し
て絶縁パッキング２０は、たとえばポリアミドを採用す
ることができる。
絶縁パッキング２０、及び正極缶１６の外周部２２付近
を拡大して示している。このような負極缶１４、正極缶
１６及び絶縁パッキング２０における部分において特徴
的なのは、負極缶１４、正極缶１６が絶縁パッキング２
０に対してトリアジンジチオール誘導体を用いて強固に
連結を図り、図１の容器１２におけるすき間が生じない
ようにしている点である。負極缶１４の外面１４Ａと内
面１４Ｂには全面に亘って、トリアジンジチオール誘導
体層４０が、たとえばあらかじめ外面１４Ａにトリアジ
ンジチオール誘導体を有機メッキ処理方法により被着し
て形成されている。同様にして正極缶１６の内面２４及
び内底面２５においても、トリアジンジチオール誘導体
層４５が、あらかじめ内面２４と内底面２５に有機メッ
キ処理方法により被着して形成されている。これに対し
て絶縁パッキング２０は、たとえばポリアミドを採用す
ることができる。
【００１４】以上のことから、負極缶１４の連結部１８
が絶縁パッキング２０に接する部位にあるトリアジンジ
チオール誘導体層４０と、絶縁パッキング２０の間に
は、分子間結合部５０が形成される。これにより、連結
部１８と絶縁パッキング２０は、この分子間結合部５０
により強固に連結され、すき間が生じない。このトリア
ジンジチオール誘導体層４０は、負極缶１４の外面１４
Ａと内面１４Ｂの間において、やはり分子間結合部５４
を形成しており、トリアジンジチオール誘導体層４０
と、アルミニウムあるいはアルミニウム合金製の負極缶
１４と、の連結状態が強固になっている。
が絶縁パッキング２０に接する部位にあるトリアジンジ
チオール誘導体層４０と、絶縁パッキング２０の間に
は、分子間結合部５０が形成される。これにより、連結
部１８と絶縁パッキング２０は、この分子間結合部５０
により強固に連結され、すき間が生じない。このトリア
ジンジチオール誘導体層４０は、負極缶１４の外面１４
Ａと内面１４Ｂの間において、やはり分子間結合部５４
を形成しており、トリアジンジチオール誘導体層４０
と、アルミニウムあるいはアルミニウム合金製の負極缶
１４と、の連結状態が強固になっている。
【００１５】正極缶１６の内面２４と内底面２５に形成
されているトリアジンジチオール誘導体層６０と、ポリ
アミドの絶縁パッキング２０の間には、分子間結合部６
２が形成される。アルミニウムあるいはアルミニウム合
金製の正極缶１６とトリアジンジチオール誘導体層６０
の間にも、分子間結合部６４が形成される。分子間結合
部６２が、トリアジンジチオール誘導体層６０と絶縁パ
ッキング２０の結合を強固にしているとともに、分子間
結合部６４がトリアジンジチオール誘導体層６０と正極
缶１６との接合を強固にしている。このことから、正極
缶１６と絶縁パッキング２０の間にはすき間が生じな
い。
されているトリアジンジチオール誘導体層６０と、ポリ
アミドの絶縁パッキング２０の間には、分子間結合部６
２が形成される。アルミニウムあるいはアルミニウム合
金製の正極缶１６とトリアジンジチオール誘導体層６０
の間にも、分子間結合部６４が形成される。分子間結合
部６２が、トリアジンジチオール誘導体層６０と絶縁パ
ッキング２０の結合を強固にしているとともに、分子間
結合部６４がトリアジンジチオール誘導体層６０と正極
缶１６との接合を強固にしている。このことから、正極
缶１６と絶縁パッキング２０の間にはすき間が生じな
い。
【００１６】以上のことから、正極缶１６、絶縁パッキ
ング２０の連結及び負極缶１４と絶縁パッキング２０の
連結は、化学的に強固に結合できるために、外部の温度
が変化しても、アルミニウムまたはアルミニウム合金製
の正極缶１６、負極缶１４と絶縁パッキング２０の線膨
張係数の相違の影響を受けにくいので、正極缶１６と絶
縁パッキング２０の間あるいは負極缶１４と絶縁パッキ
ング２０の間にすき間が発生せず、外部から電池１０の
容器１２の内部に湿気が入らない。このため電池の寿命
が大幅に向上する。
ング２０の連結及び負極缶１４と絶縁パッキング２０の
連結は、化学的に強固に結合できるために、外部の温度
が変化しても、アルミニウムまたはアルミニウム合金製
の正極缶１６、負極缶１４と絶縁パッキング２０の線膨
張係数の相違の影響を受けにくいので、正極缶１６と絶
縁パッキング２０の間あるいは負極缶１４と絶縁パッキ
ング２０の間にすき間が発生せず、外部から電池１０の
容器１２の内部に湿気が入らない。このため電池の寿命
が大幅に向上する。
【００１７】なお、図２の例では、たとえば負極缶１４
の外面１４Ａと内面１４Ｂの全面に亘って、トリアジン
ジチオール誘導体層４０を形成している。しかしこれに
限らず、図３に示すように、負極缶１４の連結部１８
が、絶縁パッキング２０に接する部分のみにトリアジン
ジチオール誘導体層４０を形成するだけでもよい。これ
に対して正極缶１６では、図２と同様にトリアジンジチ
オール誘導体層６０を形成するのが好ましい。
の外面１４Ａと内面１４Ｂの全面に亘って、トリアジン
ジチオール誘導体層４０を形成している。しかしこれに
限らず、図３に示すように、負極缶１４の連結部１８
が、絶縁パッキング２０に接する部分のみにトリアジン
ジチオール誘導体層４０を形成するだけでもよい。これ
に対して正極缶１６では、図２と同様にトリアジンジチ
オール誘導体層６０を形成するのが好ましい。
【００１８】上述した実施の形態において、電池１０を
組み立てる場合には、図１の負極缶１４と正極缶１６の
間に、正極活物質３０、負極活物質３６、負極集電体３
４、電解質及びセパレータ３２を収容した後に、負極缶
１４と正極缶１６を組み立てる。そして組み立てた容器
１２は、図示しない金型内にインサートして、たとえば
ポリアミドの絶縁パッキング２０を注入する。これによ
り、負極缶１４と正極缶１６は、金型内で絶縁パッキン
グ２０により封止される。このように作られた容器１２
は、絶縁パッキング２０のところにおいて、正極缶１６
と負極缶１４及び絶縁パッキング２０の連結が上述した
ようにトリアジンジチオール誘導体を用いて強力に化学
的に結合されるために、外部の温度が変化しても、異な
る材質である正極缶１６と負極缶１４及び絶縁パッキン
グ２０における線膨張係数の違いの影響を受けにくくな
り、この絶縁パッキング２０の付近から外部より湿気が
入り込むことがなくなる。
組み立てる場合には、図１の負極缶１４と正極缶１６の
間に、正極活物質３０、負極活物質３６、負極集電体３
４、電解質及びセパレータ３２を収容した後に、負極缶
１４と正極缶１６を組み立てる。そして組み立てた容器
１２は、図示しない金型内にインサートして、たとえば
ポリアミドの絶縁パッキング２０を注入する。これによ
り、負極缶１４と正極缶１６は、金型内で絶縁パッキン
グ２０により封止される。このように作られた容器１２
は、絶縁パッキング２０のところにおいて、正極缶１６
と負極缶１４及び絶縁パッキング２０の連結が上述した
ようにトリアジンジチオール誘導体を用いて強力に化学
的に結合されるために、外部の温度が変化しても、異な
る材質である正極缶１６と負極缶１４及び絶縁パッキン
グ２０における線膨張係数の違いの影響を受けにくくな
り、この絶縁パッキング２０の付近から外部より湿気が
入り込むことがなくなる。
【００１９】図４は、本発明の電池の別の実施の形態を
示している。図４の電池１１０は、いわゆるスパイラル
構造円筒形二次電池であり、一例としてリチウムイオン
二次電池である。電池１１０は容器１１２を有してお
り、この容器１１２は、正極缶１１６と負極缶１１４及
び絶縁パッキング１２０を有している。正極缶１１６は
正極部であり、負極缶１１４は負極部である。絶縁パッ
キング１２０は、正極缶１１６と負極缶１１４を封止し
ている。正極缶１１６と負極缶１１４は、たとえばアル
ミニウムまたはアルミニウム合金で作られている。絶縁
パッキング１２０は、図１の実施の形態と同様にしてた
とえばポリアミドによりリング状に作られている。
示している。図４の電池１１０は、いわゆるスパイラル
構造円筒形二次電池であり、一例としてリチウムイオン
二次電池である。電池１１０は容器１１２を有してお
り、この容器１１２は、正極缶１１６と負極缶１１４及
び絶縁パッキング１２０を有している。正極缶１１６は
正極部であり、負極缶１１４は負極部である。絶縁パッ
キング１２０は、正極缶１１６と負極缶１１４を封止し
ている。正極缶１１６と負極缶１１４は、たとえばアル
ミニウムまたはアルミニウム合金で作られている。絶縁
パッキング１２０は、図１の実施の形態と同様にしてた
とえばポリアミドによりリング状に作られている。
【００２０】容器１１２の負極缶１１４と正極缶１１６
の中には、次のような電池１１０の構成要素が収容され
ている。絶縁板２１１は、絶縁パッキング１２０の付近
に設けられている。負極集電体３００が負極缶１１４に
関連し、絶縁体２１１を通って設けられている。負極活
物質３０１、電解質及びセパレータ３０７、正極活物質
３０３がロール状に巻かれて、正極缶１１６の中に収容
されている。正極集電体３０４は正極缶１１６の内面に
形成されている。負極缶１１４と正極缶１１６及び絶縁
パッキング１２０のところですき間が生じないように
し、外部から湿気が侵入するのを防ぐために、次のよう
な工夫が施されている。
の中には、次のような電池１１０の構成要素が収容され
ている。絶縁板２１１は、絶縁パッキング１２０の付近
に設けられている。負極集電体３００が負極缶１１４に
関連し、絶縁体２１１を通って設けられている。負極活
物質３０１、電解質及びセパレータ３０７、正極活物質
３０３がロール状に巻かれて、正極缶１１６の中に収容
されている。正極集電体３０４は正極缶１１６の内面に
形成されている。負極缶１１４と正極缶１１６及び絶縁
パッキング１２０のところですき間が生じないように
し、外部から湿気が侵入するのを防ぐために、次のよう
な工夫が施されている。
【００２１】図５は、図４の負極缶１１４の連結部１８
０、絶縁パッキング１２０及び正極缶１１６の３２２の
付近を拡大して示している。負極缶１１４の外面１１４
Ａと内面１１４Ｂには全面に亘ってトリアジンジチオー
ル誘導体層４０が形成されている。トリアジンジチオー
ル誘導体層４０と、連結部１８０の間には、分子間結合
部５４が形成されており、トリアジンジチオール誘導体
層４０と絶縁パッキング１２０の間には分子間結合部５
０が形成されている。このように分子間結合部５０，５
４が形成されていることから、連結部１８０と絶縁パッ
キング１２０の間は、強力に化学的に結合されて、すき
間が生じない。
０、絶縁パッキング１２０及び正極缶１１６の３２２の
付近を拡大して示している。負極缶１１４の外面１１４
Ａと内面１１４Ｂには全面に亘ってトリアジンジチオー
ル誘導体層４０が形成されている。トリアジンジチオー
ル誘導体層４０と、連結部１８０の間には、分子間結合
部５４が形成されており、トリアジンジチオール誘導体
層４０と絶縁パッキング１２０の間には分子間結合部５
０が形成されている。このように分子間結合部５０，５
４が形成されていることから、連結部１８０と絶縁パッ
キング１２０の間は、強力に化学的に結合されて、すき
間が生じない。
【００２２】正極缶１１６の内面１２４側には、トリア
ジンジチオール誘導体層６０が形成されている。このト
リアジンジチオール誘導体層６０と正極缶１１６の内面
１２４の間には、分子間結合部６４が形成されており、
トリアジンジチオール誘導体層６０と絶縁パッキング１
２０の間には分子間結合部６２が形成されている。正極
缶１１６の内面と、絶縁パッキング１２０の間には、分
子間結合部６２，６４により、すき間が生じることなく
強力に化学的に結合させることができる。以上のことか
ら、アルミニウムまたはアルミニウム合金製の正極缶１
１６と負極缶１１４の線膨張係数と、たとえばポリアミ
ドの絶縁パッキング１２０の線膨張係数が相違している
のにも関わらず、外部の温度が変化したとしても、互い
の線膨張係数の影響を受けずに、すき間が生じない。こ
のことから、図４の容器１１２の中に外部から湿気が入
らずに、電池の寿命を大幅にアップすることができる。
ジンジチオール誘導体層６０が形成されている。このト
リアジンジチオール誘導体層６０と正極缶１１６の内面
１２４の間には、分子間結合部６４が形成されており、
トリアジンジチオール誘導体層６０と絶縁パッキング１
２０の間には分子間結合部６２が形成されている。正極
缶１１６の内面と、絶縁パッキング１２０の間には、分
子間結合部６２，６４により、すき間が生じることなく
強力に化学的に結合させることができる。以上のことか
ら、アルミニウムまたはアルミニウム合金製の正極缶１
１６と負極缶１１４の線膨張係数と、たとえばポリアミ
ドの絶縁パッキング１２０の線膨張係数が相違している
のにも関わらず、外部の温度が変化したとしても、互い
の線膨張係数の影響を受けずに、すき間が生じない。こ
のことから、図４の容器１１２の中に外部から湿気が入
らずに、電池の寿命を大幅にアップすることができる。
【００２３】図４の電池１１０を組み立てる場合には、
負極缶１１４と正極缶１１６の中に、絶縁体２２１、負
極活物質３０１、電解質及びセパレータ３０７、正極集
電体３０４、正極活物質３０３及び負極集電体３００を
収容する。そして、このように組み立てた容器１１２
は、図示しない金型内にインサートされた後に、ポリア
ミドが金型内に注入される。これによって、絶縁パッキ
ング１２０が負極缶１１４の連結部１８０と正極缶１１
６の外周部３２２の付近に成形されることになる。結果
として、正極缶１１６と絶縁パッキング１２０の間及び
負極缶１１４と絶縁パッキング１２０の間にはすき間が
生じずに強力に化学的に結合されているために、外部の
温度が変化しても互いの線膨張係数の差の影響を受けに
くく、容器１１２内に外部から湿気が入らない。
負極缶１１４と正極缶１１６の中に、絶縁体２２１、負
極活物質３０１、電解質及びセパレータ３０７、正極集
電体３０４、正極活物質３０３及び負極集電体３００を
収容する。そして、このように組み立てた容器１１２
は、図示しない金型内にインサートされた後に、ポリア
ミドが金型内に注入される。これによって、絶縁パッキ
ング１２０が負極缶１１４の連結部１８０と正極缶１１
６の外周部３２２の付近に成形されることになる。結果
として、正極缶１１６と絶縁パッキング１２０の間及び
負極缶１１４と絶縁パッキング１２０の間にはすき間が
生じずに強力に化学的に結合されているために、外部の
温度が変化しても互いの線膨張係数の差の影響を受けに
くく、容器１１２内に外部から湿気が入らない。
【００２４】図５の例では、トリアジンジチオール誘導
体層４０が負極缶１１４の外面１１４Ａ、１１４Ｂの全
面に亘って形成されているが、これに限らず図６のよう
にすることもできる。すなわちトリアジンジチオール誘
導体層４０は、連結部１８０が絶縁パッキング１２０に
接する部分のみに形成されている。
体層４０が負極缶１１４の外面１１４Ａ、１１４Ｂの全
面に亘って形成されているが、これに限らず図６のよう
にすることもできる。すなわちトリアジンジチオール誘
導体層４０は、連結部１８０が絶縁パッキング１２０に
接する部分のみに形成されている。
【００２５】ところで本発明は上記実施の形態に限ら
ず、次のようにすることもできる。図示の電池の例で
は、二次電池を例に挙げ、たとえばリチイムイオン二次
電池としているが、これに限らず他の種類の二次電池で
あってもよい。二次電池の例としては、たとえばリチウ
ム電池、リチウムポリマー電池、アルカリ電池、マンガ
ン電池、ニッケルカドミウム電池、ニッケル水素電池等
があげられる。また電池としては、繰り返して充放電が
可能な二次電池に限らず、一次電池であってもよい。一
次電池の場合には、たとえばリチウム一次電池等があげ
られる。トリアジンジチオール誘導体層の膜厚として
は、たとえば０．００１μｍ〜０．１μｍであるのが望
ましい。この膜厚が０．００１μｍよりも薄いと、連結
部と絶縁パッキングの接合強度が得られず、０．１μｍ
よりも厚いと、トリアジンジチオール誘導体層に亀裂が
生じたりしてしまう危険がある。
ず、次のようにすることもできる。図示の電池の例で
は、二次電池を例に挙げ、たとえばリチイムイオン二次
電池としているが、これに限らず他の種類の二次電池で
あってもよい。二次電池の例としては、たとえばリチウ
ム電池、リチウムポリマー電池、アルカリ電池、マンガ
ン電池、ニッケルカドミウム電池、ニッケル水素電池等
があげられる。また電池としては、繰り返して充放電が
可能な二次電池に限らず、一次電池であってもよい。一
次電池の場合には、たとえばリチウム一次電池等があげ
られる。トリアジンジチオール誘導体層の膜厚として
は、たとえば０．００１μｍ〜０．１μｍであるのが望
ましい。この膜厚が０．００１μｍよりも薄いと、連結
部と絶縁パッキングの接合強度が得られず、０．１μｍ
よりも厚いと、トリアジンジチオール誘導体層に亀裂が
生じたりしてしまう危険がある。
【００２６】
【化１】 （但し、式中、Ｒ1 はアルキン（−ＣＨ＝ＣＨ−），ア
ルケン（−Ｃ≡Ｃ−）の様な不飽和基を含む置換基、Ｒ
2 は−ＣＦ2 −、−ＣＨ2 −，−ＣＨ2 −ＣＨ2 −，−
ＣＨ2 −ＣＨ2 −ＣＨ2 −，−ＣＨ2 −（ＣＨ2)4 −Ｃ
Ｈ2 −等の−Ｃm Ｈ2m−、−ＣＨ2 ＣＨ＝ＣＨ−等の−
Ｃm Ｈ2m-2−、−ＣＨ2 ＣＨ（−ＯＨ）−ＣＨ2 −のう
ちのいずれか１つであり、ｎ、ｍは１〜１８までの整数
を意味し、Ｍは通常ＨもしくはＬｉ，Ｎａ，Ｋ，Ｃａ等
のアルカリである。）で示されるトリアジンジチオール
誘導体である。
ルケン（−Ｃ≡Ｃ−）の様な不飽和基を含む置換基、Ｒ
2 は−ＣＦ2 −、−ＣＨ2 −，−ＣＨ2 −ＣＨ2 −，−
ＣＨ2 −ＣＨ2 −ＣＨ2 −，−ＣＨ2 −（ＣＨ2)4 −Ｃ
Ｈ2 −等の−Ｃm Ｈ2m−、−ＣＨ2 ＣＨ＝ＣＨ−等の−
Ｃm Ｈ2m-2−、−ＣＨ2 ＣＨ（−ＯＨ）−ＣＨ2 −のう
ちのいずれか１つであり、ｎ、ｍは１〜１８までの整数
を意味し、Ｍは通常ＨもしくはＬｉ，Ｎａ，Ｋ，Ｃａ等
のアルカリである。）で示されるトリアジンジチオール
誘導体である。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
外部から湿気が入らないようにして電池寿命を向上させ
ることができる。
外部から湿気が入らないようにして電池寿命を向上させ
ることができる。
【図１】本発明の電池の好ましい実施の形態を示す一部
断面を有する図。
断面を有する図。
【図２】図１の負極缶、正極缶及び絶縁パッキングの連
結部分を拡大して示す図。
結部分を拡大して示す図。
【図３】図２の別の実施の形態を示す図。
【図４】本発明の電池の別の実施の形態を示す一部断面
を有する図。
を有する図。
【図５】図４の正極缶、負極缶及び絶縁パッキングの部
分を拡大して示す図。
分を拡大して示す図。
【図６】図５の別の実施の形態を示す図。
１０・・・電池、１２・・・容器、１４・・・負極缶
（負極部）、１６・・・正極缶（正極部）、１８・・・
連結部、２０・・・絶縁パッキング（絶縁部材）、４０
・・・トリアジンジチオール誘導体層、４５・・・トリ
アジンジチオール誘導体層、５０・・・分子間結合部、
６２・・・分子間結合部
（負極部）、１６・・・正極缶（正極部）、１８・・・
連結部、２０・・・絶縁パッキング（絶縁部材）、４０
・・・トリアジンジチオール誘導体層、４５・・・トリ
アジンジチオール誘導体層、５０・・・分子間結合部、
６２・・・分子間結合部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5H003 AA03 BB03 BC05 5H011 AA10 BB03 CC06 DD15 FF03 GG02 GG05 HH01 HH02 JJ15 JJ27 5H017 AA03 AS06 EE05
Claims (6)
- 【請求項１】 金属製の正極部と金属製の負極部を有し
ている電池であり、 前記正極部にはトリアジンジチオール誘導体が被着さ
れ、前記負極部にもトリアジンジチオール誘導体が被着
され、前記正極部と前記負極部は、樹脂の絶縁部材を介
して封止されていることを特徴とする電池。 - 【請求項２】 前記正極部と前記負極部は容器を形成
し、 前記正極部の前記封止部材に接する部分に、前記トリア
ジンジチオール誘導体が被着されている請求項１に記載
の電池。 - 【請求項３】 前記正極部と前記負極部は容器を形成
し、 前記負極部の前記封止部材に接する側の面に、前記トリ
アジンジチオール誘導体が被着されている請求項１に記
載の電池。 - 【請求項４】 単層式偏平形二次電池である請求項１に
記載の電池。 - 【請求項５】 スパイラル構造円筒形電池である請求項
１に記載の電池。 - 【請求項６】 前記正極部と前記負極部は、アルミニウ
ムあるいはアルミニウム合金である請求項１に記載の電
池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11139292A JP2000331688A (ja) | 1999-05-19 | 1999-05-19 | 電 池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11139292A JP2000331688A (ja) | 1999-05-19 | 1999-05-19 | 電 池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000331688A true JP2000331688A (ja) | 2000-11-30 |
Family
ID=15241894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11139292A Withdrawn JP2000331688A (ja) | 1999-05-19 | 1999-05-19 | 電 池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000331688A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007193969A (ja) * | 2006-01-17 | 2007-08-02 | Toyota Motor Corp | 密閉型電池及びその製造方法 |
| JP2007273392A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Denso Corp | 電池ケースの蓋体 |
| JP2008027823A (ja) * | 2006-07-25 | 2008-02-07 | Denso Corp | 電池容器用封口板，その製造方法および非水電解液電池 |
| JP2009266691A (ja) * | 2008-04-25 | 2009-11-12 | Honda Motor Co Ltd | 蓄電装置及び金属電槽の製造方法 |
| JP2019164964A (ja) * | 2018-03-20 | 2019-09-26 | Tdk株式会社 | リチウムイオン二次電池用負極およびリチウムイオン二次電池 |
| JP2025022090A (ja) * | 2023-08-02 | 2025-02-14 | トヨタ自動車株式会社 | 単電池 |
-
1999
- 1999-05-19 JP JP11139292A patent/JP2000331688A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007193969A (ja) * | 2006-01-17 | 2007-08-02 | Toyota Motor Corp | 密閉型電池及びその製造方法 |
| JP2007273392A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Denso Corp | 電池ケースの蓋体 |
| JP2008027823A (ja) * | 2006-07-25 | 2008-02-07 | Denso Corp | 電池容器用封口板，その製造方法および非水電解液電池 |
| JP2009266691A (ja) * | 2008-04-25 | 2009-11-12 | Honda Motor Co Ltd | 蓄電装置及び金属電槽の製造方法 |
| JP2019164964A (ja) * | 2018-03-20 | 2019-09-26 | Tdk株式会社 | リチウムイオン二次電池用負極およびリチウムイオン二次電池 |
| JP2025022090A (ja) * | 2023-08-02 | 2025-02-14 | トヨタ自動車株式会社 | 単電池 |
| JP7816309B2 (ja) | 2023-08-02 | 2026-02-18 | トヨタ自動車株式会社 | 単電池 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060801 |