JP2000334181A - 枝切り鋏 - Google Patents
枝切り鋏Info
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- 238000013138 pruning Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 2
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 切刃の設けられた柄の先端部がコンパクト
で、枝等が密集した部位でも容易に枝を切断できる枝切
り鋏を提供することである。 【解決手段】 柄１を筒状に形成して、紐１０で切刃部
材７と連結され、動滑車２２ａ、２２ｂ、２２ｃを支持
する動滑車支持部材１５を、柄１の中にスライド自在に
収納するとともに、固定滑車２５ａ、２５ｂを支持する
固定滑車支持部材１６を柄１の基端側に差し込み固定す
ることにより、切断力を増幅する滑車機構を柄１の中に
組み込んで、切刃６の設けられた柄１の先端部をコンパ
クトな形態としたのである。
で、枝等が密集した部位でも容易に枝を切断できる枝切
り鋏を提供することである。 【解決手段】 柄１を筒状に形成して、紐１０で切刃部
材７と連結され、動滑車２２ａ、２２ｂ、２２ｃを支持
する動滑車支持部材１５を、柄１の中にスライド自在に
収納するとともに、固定滑車２５ａ、２５ｂを支持する
固定滑車支持部材１６を柄１の基端側に差し込み固定す
ることにより、切断力を増幅する滑車機構を柄１の中に
組み込んで、切刃６の設けられた柄１の先端部をコンパ
クトな形態としたのである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、切断力増幅機能
付きの枝切り鋏に関するものである。
付きの枝切り鋏に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】枝切り鋏は種々の太さや硬さの枝を切断
するために大きな切断力を必要とされる。また、切断さ
れる枝は手元から離れている場合が多いので、枝切り鋏
は手元から離れた位置で切断力が得られる必要がある。
するために大きな切断力を必要とされる。また、切断さ
れる枝は手元から離れている場合が多いので、枝切り鋏
は手元から離れた位置で切断力が得られる必要がある。
【０００３】従来、枝切り鋏では、手元から離れた位置
で切断力を得る手段として、切刃が設けられた切刃部材
に紐状体を連結し、この紐状体に牽引力を付与すること
により、切刃を枝受け部に対して枢動させる方法が多く
採用されている。さらに、切断力増幅機能を有する枝切
り鋏としては、例えば特公昭６２−４６１２９号公報に
開示されたものがある。
で切断力を得る手段として、切刃が設けられた切刃部材
に紐状体を連結し、この紐状体に牽引力を付与すること
により、切刃を枝受け部に対して枢動させる方法が多く
採用されている。さらに、切断力増幅機能を有する枝切
り鋏としては、例えば特公昭６２−４６１２９号公報に
開示されたものがある。
【０００４】この切断力増幅機能付き枝切り鋏は、図５
に示すように、フック状の枝受け部５１を有する受け部
材５２が、ブラケット５３を介して柄５４の先端に取り
付けられ、受け部材５２に切刃５５を有する切刃部材５
６とレバー５７が枢着され、切刃部材５６とレバー５７
がリンク５８で結合されている。また、レバー５７の先
端とブラケット５３には、それぞれ動滑車５９と固定滑
車６０が取り付けられ、動滑車５９の吊金具６１に一端
を結び付けられた紐６２が、固定滑車６０と動滑車５９
に巻き掛けられている。したがって、紐６２の他端に牽
引力を付与することにより、動滑車５９が固定滑車６０
側へ移動して、レバー５７が時計回りに回動され、リン
ク５８で結合された切刃部材５６の切刃５５が、フック
状の枝受け部５１に向かって枢動される。なお、図示は
省略するが、レバー５７は回転軸に装着されたコイルば
ねで、反時計回りに付勢されている。
に示すように、フック状の枝受け部５１を有する受け部
材５２が、ブラケット５３を介して柄５４の先端に取り
付けられ、受け部材５２に切刃５５を有する切刃部材５
６とレバー５７が枢着され、切刃部材５６とレバー５７
がリンク５８で結合されている。また、レバー５７の先
端とブラケット５３には、それぞれ動滑車５９と固定滑
車６０が取り付けられ、動滑車５９の吊金具６１に一端
を結び付けられた紐６２が、固定滑車６０と動滑車５９
に巻き掛けられている。したがって、紐６２の他端に牽
引力を付与することにより、動滑車５９が固定滑車６０
側へ移動して、レバー５７が時計回りに回動され、リン
ク５８で結合された切刃部材５６の切刃５５が、フック
状の枝受け部５１に向かって枢動される。なお、図示は
省略するが、レバー５７は回転軸に装着されたコイルば
ねで、反時計回りに付勢されている。
【０００５】上記枝切り鋏は、動滑車をレバーに取り付
け、滑車機構と梃子の原理を併用して切断力を増幅した
ものであるが、動滑車を直接切刃部材に取り付けた切断
力増幅機能付きの枝切り鋏もある。
け、滑車機構と梃子の原理を併用して切断力を増幅した
ものであるが、動滑車を直接切刃部材に取り付けた切断
力増幅機能付きの枝切り鋏もある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の切断力
増幅機能付きの枝切り鋏は、滑車機構が切刃の設けられ
た柄の先端部に外付けされているので、これらの滑車機
構が周囲の枝等に当たり、密集した枝を切断し難い問題
がある。また、滑車機構の紐状体が周囲の枝等に引っ掛
かり、紐状体をスムーズに牽引できないこともある。
増幅機能付きの枝切り鋏は、滑車機構が切刃の設けられ
た柄の先端部に外付けされているので、これらの滑車機
構が周囲の枝等に当たり、密集した枝を切断し難い問題
がある。また、滑車機構の紐状体が周囲の枝等に引っ掛
かり、紐状体をスムーズに牽引できないこともある。
【０００７】そこで、この発明の課題は、切刃の設けら
れた柄の先端部がコンパクトで、枝等が密集した部位で
も容易に枝を切断できる枝切り鋏を提供することであ
る。
れた柄の先端部がコンパクトで、枝等が密集した部位で
も容易に枝を切断できる枝切り鋏を提供することであ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明は、柄の先端側に設けられ、フック状の
枝受け部を有する受け部材に、前記枝受け部に係合、離
反する切刃を有する切刃部材を枢着し、この切刃部材
を、切刃が前記枝受け部から離反する方向にばねで付勢
するとともに、この切刃部材に直接、または間接的に第
１の紐状体を連結し、この第１の紐状体に牽引力を付与
することにより、切刃を前記枝受け部に向かって枢動さ
せる枝切り鋏において、前記柄を筒状に形成し、動滑車
を配した動滑車支持部材を前記柄の中に長手方向へスラ
イド自在に収納し、前記切刃部材に連結された第１の紐
状体を柄の中に導いてこの動滑車支持部材に連結し、固
定滑車を配した固定滑車支持部材を前記柄の基端側に差
し込んで、前記動滑車支持部材と対向させて固定し、第
２の紐状体の一端を前記動滑車支持部材または固定滑車
支持部材に結合して、前記動滑車と固定滑車に交互に巻
き掛け、その他端を前記柄の外に取り出して、この第２
の紐状体を牽引することにより、前記切刃を前記枝受け
部に向かって枢動させる構成を採用したものである。
めに、この発明は、柄の先端側に設けられ、フック状の
枝受け部を有する受け部材に、前記枝受け部に係合、離
反する切刃を有する切刃部材を枢着し、この切刃部材
を、切刃が前記枝受け部から離反する方向にばねで付勢
するとともに、この切刃部材に直接、または間接的に第
１の紐状体を連結し、この第１の紐状体に牽引力を付与
することにより、切刃を前記枝受け部に向かって枢動さ
せる枝切り鋏において、前記柄を筒状に形成し、動滑車
を配した動滑車支持部材を前記柄の中に長手方向へスラ
イド自在に収納し、前記切刃部材に連結された第１の紐
状体を柄の中に導いてこの動滑車支持部材に連結し、固
定滑車を配した固定滑車支持部材を前記柄の基端側に差
し込んで、前記動滑車支持部材と対向させて固定し、第
２の紐状体の一端を前記動滑車支持部材または固定滑車
支持部材に結合して、前記動滑車と固定滑車に交互に巻
き掛け、その他端を前記柄の外に取り出して、この第２
の紐状体を牽引することにより、前記切刃を前記枝受け
部に向かって枢動させる構成を採用したものである。
【０００９】すなわち、柄を筒状に形成して、第１の紐
状体で切刃部材と連結され、動滑車を配した動滑車支持
部材を柄の中にスライド自在に収納するとともに、固定
滑車を配した固定滑車支持部材を柄の中に差し込み固定
することにより、切断力を増幅する滑車機構を柄の中に
組み込んで、切刃の設けられた柄の先端部をコンパクト
な形態とした。
状体で切刃部材と連結され、動滑車を配した動滑車支持
部材を柄の中にスライド自在に収納するとともに、固定
滑車を配した固定滑車支持部材を柄の中に差し込み固定
することにより、切断力を増幅する滑車機構を柄の中に
組み込んで、切刃の設けられた柄の先端部をコンパクト
な形態とした。
【００１０】前記動滑車と固定滑車の少なくとも一方
を、前記それぞれの支持部材に柄の長手方向に沿って複
数個配列し、前記動滑車支持部材または固定滑車支持部
材に一端を結合した第２の紐状体を、前記複数個または
単数個配列した動滑車と固定滑車に対して、それぞれ前
記相手方の支持部材側に近く配列した滑車から順に巻き
掛けることにより、滑車機構における第２の紐状体の巻
き掛け数を多くして、切断力増幅倍率を大きくでき、か
つ、巻き掛けられた第２の紐状体を干渉しないように外
部に取り出すことができる。
を、前記それぞれの支持部材に柄の長手方向に沿って複
数個配列し、前記動滑車支持部材または固定滑車支持部
材に一端を結合した第２の紐状体を、前記複数個または
単数個配列した動滑車と固定滑車に対して、それぞれ前
記相手方の支持部材側に近く配列した滑車から順に巻き
掛けることにより、滑車機構における第２の紐状体の巻
き掛け数を多くして、切断力増幅倍率を大きくでき、か
つ、巻き掛けられた第２の紐状体を干渉しないように外
部に取り出すことができる。
【００１１】なお、上記の場合において、第２の紐状体
を動滑車支持部材側に結合するときは、動滑車と固定滑
車の個数は同一となり、両者とも複数個となる。一方、
第２の紐状体を固定滑車支持部材に結合するときは、固
定滑車の個数が動滑車よりも１個少なくなり、動滑車を
２個としたときのみ、固定滑車の個数が単数となる。
を動滑車支持部材側に結合するときは、動滑車と固定滑
車の個数は同一となり、両者とも複数個となる。一方、
第２の紐状体を固定滑車支持部材に結合するときは、固
定滑車の個数が動滑車よりも１個少なくなり、動滑車を
２個としたときのみ、固定滑車の個数が単数となる。
【００１２】前記複数個配列した動滑車と固定滑車のい
ずれか一方、または両方について、前記対向する相手方
の支持部材側に近く配列した滑車ほど小径に形成する
か、前記第２の紐状体を案内する各滑車外周の案内面
を、各滑車間で軸方向に順にずらし、これらの各案内面
に第２の紐状体が巻き掛けられる凹溝を形成することに
より、各滑車に巻き掛けられた第２の紐状体同士の干渉
を防止して、第２の紐状体をスムーズに牽引することが
できる。
ずれか一方、または両方について、前記対向する相手方
の支持部材側に近く配列した滑車ほど小径に形成する
か、前記第２の紐状体を案内する各滑車外周の案内面
を、各滑車間で軸方向に順にずらし、これらの各案内面
に第２の紐状体が巻き掛けられる凹溝を形成することに
より、各滑車に巻き掛けられた第２の紐状体同士の干渉
を防止して、第２の紐状体をスムーズに牽引することが
できる。
【００１３】前記柄の基端側に差し込まれる固定滑車支
持部材に、柄の基端側から突出するボス部を設け、この
ボス部に延長用柄を差し込んで継ぎ足すことにより、高
枝の切断にも使用することができる。
持部材に、柄の基端側から突出するボス部を設け、この
ボス部に延長用柄を差し込んで継ぎ足すことにより、高
枝の切断にも使用することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、図１乃至図４に基づき、こ
の発明の実施形態を説明する。図１乃至図３は、第１の
実施形態を示す。この枝切り鋏は、図１および図２に示
すように、筒状の柄１の先端に支持具２が差し込まれ、
この支持具２に、フック状の枝受け部３を有する受け部
材４が、ねじ５で首振り可能に取り付けられ、さらに受
け部材４に、切刃６を有する切刃部材７が枢着されてい
る。
の発明の実施形態を説明する。図１乃至図３は、第１の
実施形態を示す。この枝切り鋏は、図１および図２に示
すように、筒状の柄１の先端に支持具２が差し込まれ、
この支持具２に、フック状の枝受け部３を有する受け部
材４が、ねじ５で首振り可能に取り付けられ、さらに受
け部材４に、切刃６を有する切刃部材７が枢着されてい
る。
【００１５】前記切刃部材７には、大小２つのアーム
８、９が設けられ、大アーム８の先端部には紐１０が結
合されている。この紐１０に牽引力を付与することによ
り、図１中に二点鎖線で示すように、切刃部材７は、切
刃６が枝受け部３に受けられた枝１１に向かう方向に枢
動される。また、小アーム９の先端部は、コイルばね１
２で受け部材４の基部と連結され、切刃６を枝受け部３
から戻す方向に付勢されている。
８、９が設けられ、大アーム８の先端部には紐１０が結
合されている。この紐１０に牽引力を付与することによ
り、図１中に二点鎖線で示すように、切刃部材７は、切
刃６が枝受け部３に受けられた枝１１に向かう方向に枢
動される。また、小アーム９の先端部は、コイルばね１
２で受け部材４の基部と連結され、切刃６を枝受け部３
から戻す方向に付勢されている。
【００１６】前記支持具２には、紐通し孔１３と一対の
ローラガイド１４とが設けられ、前記紐１０は一対のロ
ーラガイド１４の間から紐通し孔１３を通して、柄１の
中に導かれ、柄１の中にスライド自在に収納された動滑
車支持部材１５に連結されている。また、柄１の基端に
は、動滑車支持部材１５と対向して固定滑車支持部材１
６が差し込み固定されている。固定滑車支持部材１６に
は、柄１の外方に突出するボス部１７が設けられ、この
ボス部１７に延長用柄１８を継ぎ足せるようになってい
る。
ローラガイド１４とが設けられ、前記紐１０は一対のロ
ーラガイド１４の間から紐通し孔１３を通して、柄１の
中に導かれ、柄１の中にスライド自在に収納された動滑
車支持部材１５に連結されている。また、柄１の基端に
は、動滑車支持部材１５と対向して固定滑車支持部材１
６が差し込み固定されている。固定滑車支持部材１６に
は、柄１の外方に突出するボス部１７が設けられ、この
ボス部１７に延長用柄１８を継ぎ足せるようになってい
る。
【００１７】図３（ａ）、（ｂ）に示すように、柄１は
偏平な筒状に形成され、前記動滑車支持部材１５は、柄
１の内周断面に概ね合致するように、平行な側板部１９
が上下２つの柱部２０、２１で一体に結合され、平行な
側板部１９の間に、３個の動滑車２２ａ、２２ｂ、２２
ｃが柄１の長手方向に沿って配列され、回転自在に軸着
されている。各動滑車２２ａ、２２ｂ、２２ｃ間には径
差が設けられ、固定滑車支持部材１６側に近く配列され
たものほど小径に形成されている。なお、前記紐１０は
上側柱部２０に結合されている。
偏平な筒状に形成され、前記動滑車支持部材１５は、柄
１の内周断面に概ね合致するように、平行な側板部１９
が上下２つの柱部２０、２１で一体に結合され、平行な
側板部１９の間に、３個の動滑車２２ａ、２２ｂ、２２
ｃが柄１の長手方向に沿って配列され、回転自在に軸着
されている。各動滑車２２ａ、２２ｂ、２２ｃ間には径
差が設けられ、固定滑車支持部材１６側に近く配列され
たものほど小径に形成されている。なお、前記紐１０は
上側柱部２０に結合されている。
【００１８】前記固定滑車支持部材１６は、柄１の基端
に当接する鍔部２３と、柄１の中に差し込まれる平行な
側板部２４と、柄１の外方に突出する前記ボス部１７よ
り成り、平行な側板部２４の間に、２個の固定滑車２５
ａ、２５ｂが柄１の長手方向に沿って配列され、回転自
在に軸着されている。固定滑車２５ａ、２５ｂ間には径
差が設けられ、動滑車支持部材１５側に近く配列された
固定滑車２５ａが、より小径に形成されている。
に当接する鍔部２３と、柄１の中に差し込まれる平行な
側板部２４と、柄１の外方に突出する前記ボス部１７よ
り成り、平行な側板部２４の間に、２個の固定滑車２５
ａ、２５ｂが柄１の長手方向に沿って配列され、回転自
在に軸着されている。固定滑車２５ａ、２５ｂ間には径
差が設けられ、動滑車支持部材１５側に近く配列された
固定滑車２５ａが、より小径に形成されている。
【００１９】前記側板部２４の先端側には柱２６が差し
渡され、滑車機構に巻き掛けられる紐２７の一端が柱２
６に結合されている。紐２７は動滑車２２ａ、２２ｂ、
２２ｃと固定滑車２５ａ、２５ｂに、互いに近く配され
たものから交互に巻き掛けられ、紐２７の他端は、最外
方の動滑車２２ｃに巻き掛けられたのち、固定滑車支持
部材１６に設けられた紐通し孔２８を通して、外部に取
り出されている。滑車機構に巻き掛けられた紐２７は、
各滑車間に設けられた径差により、互いに干渉しないよ
うになっている。
渡され、滑車機構に巻き掛けられる紐２７の一端が柱２
６に結合されている。紐２７は動滑車２２ａ、２２ｂ、
２２ｃと固定滑車２５ａ、２５ｂに、互いに近く配され
たものから交互に巻き掛けられ、紐２７の他端は、最外
方の動滑車２２ｃに巻き掛けられたのち、固定滑車支持
部材１６に設けられた紐通し孔２８を通して、外部に取
り出されている。滑車機構に巻き掛けられた紐２７は、
各滑車間に設けられた径差により、互いに干渉しないよ
うになっている。
【００２０】前記外部に取り出された紐２７の他端に牽
引力Ｆを付与すると、動滑車支持部材１５が固定滑車支
持部材１６側へ引き寄せられて、動滑車支持部材１５と
切刃部材７のアーム８を連結する紐１０に牽引力Ｆが伝
達され、切刃６が枢動されて枝受け部３に受けられた枝
１１が切断される。このとき、紐２７に付与される牽引
力Ｆは、紐２７が６重に巻き掛けられた滑車機構によ
り、６倍に増幅されて紐１０に伝達され、さらに、切刃
部材７のアーム８と切刃６のモーメントアーム比で約２
倍に増幅される。したがって、切刃６に伝達される切断
力は、紐２７に付与される牽引力Ｆの概ね１２倍に増幅
される。
引力Ｆを付与すると、動滑車支持部材１５が固定滑車支
持部材１６側へ引き寄せられて、動滑車支持部材１５と
切刃部材７のアーム８を連結する紐１０に牽引力Ｆが伝
達され、切刃６が枢動されて枝受け部３に受けられた枝
１１が切断される。このとき、紐２７に付与される牽引
力Ｆは、紐２７が６重に巻き掛けられた滑車機構によ
り、６倍に増幅されて紐１０に伝達され、さらに、切刃
部材７のアーム８と切刃６のモーメントアーム比で約２
倍に増幅される。したがって、切刃６に伝達される切断
力は、紐２７に付与される牽引力Ｆの概ね１２倍に増幅
される。
【００２１】図４（ａ）、（ｂ）は、第２の実施形態を
示す。この枝切り鋏は、基本的な構成は第１の実施形態
と同じで、滑車機構の形態のみが異なる。前記動滑車支
持部材１５の平行な側板部１９の間には、３個の等径の
動滑車２９ａ、２９ｂ、２９ｃが柄１の長手方向に沿っ
て配列されている。各動滑車２９ａ、２９ｂ、２９ｃに
は、紐２７が巻き掛けられる凹溝３０が形成された案内
面が、その軸方向位置を順にずらして設けられている。
示す。この枝切り鋏は、基本的な構成は第１の実施形態
と同じで、滑車機構の形態のみが異なる。前記動滑車支
持部材１５の平行な側板部１９の間には、３個の等径の
動滑車２９ａ、２９ｂ、２９ｃが柄１の長手方向に沿っ
て配列されている。各動滑車２９ａ、２９ｂ、２９ｃに
は、紐２７が巻き掛けられる凹溝３０が形成された案内
面が、その軸方向位置を順にずらして設けられている。
【００２２】前記固定滑車支持部材１６の平行な側板部
２４の間には、２個の等径の固定滑車３１ａ、３１ｂが
柄１の長手方向に沿って配列されている。これらの各固
定滑車３１ａ、３１ｂも、紐２７が巻き掛けられる凹溝
３２が形成された案内面が、その軸方向位置をずらして
設けられている。なお、この実施形態では、各動滑車２
９ａ、２９ｂ、２９ｃと各固定滑車３１ａ、３１ｂをそ
れぞれ等径としたが、第１の実施形態と同様に、それぞ
れの各滑車間に径差を設けてもよい。
２４の間には、２個の等径の固定滑車３１ａ、３１ｂが
柄１の長手方向に沿って配列されている。これらの各固
定滑車３１ａ、３１ｂも、紐２７が巻き掛けられる凹溝
３２が形成された案内面が、その軸方向位置をずらして
設けられている。なお、この実施形態では、各動滑車２
９ａ、２９ｂ、２９ｃと各固定滑車３１ａ、３１ｂをそ
れぞれ等径としたが、第１の実施形態と同様に、それぞ
れの各滑車間に径差を設けてもよい。
【００２３】上述した各実施形態では、手元の紐を手で
引く手動式のものとしたが、モータで手元の紐を巻き取
る電動式の枝切り鋏に適用することもでき、この場合
は、モータを小容量でコンパクトなものにすることがで
きる。
引く手動式のものとしたが、モータで手元の紐を巻き取
る電動式の枝切り鋏に適用することもでき、この場合
は、モータを小容量でコンパクトなものにすることがで
きる。
【００２４】また、上記各実施形態では、切刃を枢動さ
せる紐状体を切刃部材に直接結合したが、特公昭６２−
４６１２９号公報に開示されたもののように、切断力増
幅機能を有するレバー等を介して連結することもでき
る。枝の受け部材と切刃部材の形状についても、切刃部
材の枢動で切刃と枝受け部が係合、離反する形態であれ
ば任意の形状としてよく、枝受け部に受け刃を設けるこ
ともできる。
せる紐状体を切刃部材に直接結合したが、特公昭６２−
４６１２９号公報に開示されたもののように、切断力増
幅機能を有するレバー等を介して連結することもでき
る。枝の受け部材と切刃部材の形状についても、切刃部
材の枢動で切刃と枝受け部が係合、離反する形態であれ
ば任意の形状としてよく、枝受け部に受け刃を設けるこ
ともできる。
【００２５】さらに、滑車機構の動滑車と固定滑車の個
数についても、柄の中のスペースが許容される範囲内で
任意の個数とすることができ、滑車機構に巻き掛けられ
る紐状体の一端を動滑車側に結合してもよい。
数についても、柄の中のスペースが許容される範囲内で
任意の個数とすることができ、滑車機構に巻き掛けられ
る紐状体の一端を動滑車側に結合してもよい。
【００２６】
【発明の効果】以上のように、この枝切り鋏は、柄を筒
状に形成して、紐状体で切刃部材と連結され、動滑車を
配した動滑車支持部材を柄の中にスライド自在に収納す
るとともに、固定滑車を配した固定滑車支持部材を柄の
中に差し込み固定することにより、切断力を増幅する滑
車機構を柄の中に組み込んだので、切刃の設けられた柄
の先端部をコンパクトな形態とすることができ、枝等が
密集した部位でも容易に枝を切断することができる。
状に形成して、紐状体で切刃部材と連結され、動滑車を
配した動滑車支持部材を柄の中にスライド自在に収納す
るとともに、固定滑車を配した固定滑車支持部材を柄の
中に差し込み固定することにより、切断力を増幅する滑
車機構を柄の中に組み込んだので、切刃の設けられた柄
の先端部をコンパクトな形態とすることができ、枝等が
密集した部位でも容易に枝を切断することができる。
【００２７】また、動滑車と固定滑車の少なくとも一方
を、それぞれの支持部材に柄の長手方向に沿って複数個
配列し、滑車機構に巻き掛けられる手元の紐状体を、相
手方の滑車に近く配されたものから順に巻き掛けること
により、滑車機構における紐状体の巻き掛け数を多くし
て、切断力増幅倍率を大きくでき、かつ、手元の紐状体
を干渉しないように外部に取り出すことができる。
を、それぞれの支持部材に柄の長手方向に沿って複数個
配列し、滑車機構に巻き掛けられる手元の紐状体を、相
手方の滑車に近く配されたものから順に巻き掛けること
により、滑車機構における紐状体の巻き掛け数を多くし
て、切断力増幅倍率を大きくでき、かつ、手元の紐状体
を干渉しないように外部に取り出すことができる。
【００２８】さらに、前記複数個配列した動滑車と固定
滑車のいずれか一方、または両方について、相手方の支
持部材側に近く配列した滑車ほど小径に形成するか、滑
車機構に巻き掛けられる紐状体を案内する案内面を、各
滑車間で軸方向に順にずらし、これらの各案内面に凹溝
を形成することにより、各滑車に巻き掛けられる紐状体
同士の干渉を防止して、手元の紐状体をスムーズに牽引
することができる。
滑車のいずれか一方、または両方について、相手方の支
持部材側に近く配列した滑車ほど小径に形成するか、滑
車機構に巻き掛けられる紐状体を案内する案内面を、各
滑車間で軸方向に順にずらし、これらの各案内面に凹溝
を形成することにより、各滑車に巻き掛けられる紐状体
同士の干渉を防止して、手元の紐状体をスムーズに牽引
することができる。
【００２９】柄の基端側に差し込まれる固定滑車支持部
材に、柄の基端側から突出するボス部を設け、このボス
部に延長用柄を差し込んで継ぎ足すことにより、高枝の
切断にも使用することができる。
材に、柄の基端側から突出するボス部を設け、このボス
部に延長用柄を差し込んで継ぎ足すことにより、高枝の
切断にも使用することができる。
【図１】第１の実施形態の枝切り鋏を示す正面図
【図２】図１の枝切り鋏の先端部を拡大して示す一部切
欠き正面図
欠き正面図
【図３】ａは図１の柄の内部を拡大して示す正面断面
図、ｂはａの側面断面図
図、ｂはａの側面断面図
【図４】ａは第２の実施形態の枝切り鋏柄の内部を示す
正面断面図、ｂはａの側面断面図
正面断面図、ｂはａの側面断面図
【図５】従来の枝切り鋏を示す正面図
１ 柄 ２ 支持具 ３ 枝受け部 ４ 受け部材 ５ ねじ ６ 切刃 ７ 切刃部材 ８、９ アーム １０ 紐 １１ 枝 １２ コイルばね １３ 紐通し孔 １４ ローラガイド １５ 動滑車支持部材 １６ 固定滑車支持部材 １７ ボス部 １８ 延長用柄 １９ 側板部 ２０、２１ 柱部 ２２ａ、２２ｂ、２２ｃ 動滑車 ２３ 鍔部 ２４ 側板部 ２５ａ、２５ｂ 固定滑車 ２６ 柱 ２７ 紐 ２８ 紐通し孔 ２９ａ、２９ｂ、２９ｃ 動滑車 ３０ 凹溝 ３１ａ、３１ｂ 固定滑車 ３２ 凹溝
Claims (5)
- 【請求項１】 柄の先端側に設けられ、フック状の枝受
け部を有する受け部材に、前記枝受け部に係合、離反す
る切刃を有する切刃部材を枢着し、この切刃部材を、切
刃が前記枝受け部から離反する方向にばねで付勢すると
ともに、この切刃部材に直接、または間接的に第１の紐
状体を連結し、この第１の紐状体に牽引力を付与するこ
とにより、切刃を前記枝受け部に向かって枢動させる枝
切り鋏において、前記柄を筒状に形成し、動滑車を配し
た動滑車支持部材を前記柄の中に長手方向へスライド自
在に収納し、前記切刃部材に連結された第１の紐状体を
柄の中に導いてこの動滑車支持部材に連結し、固定滑車
を配した固定滑車支持部材を前記柄の基端側に差し込ん
で、前記動滑車支持部材と対向させて固定し、第２の紐
状体の一端を前記動滑車支持部材または固定滑車支持部
材に結合して、前記動滑車と固定滑車に交互に巻き掛
け、その他端を前記柄の外に取り出して、この第２の紐
状体を牽引することにより、前記切刃を前記枝受け部に
向かって枢動させるようにしたことを特徴とする枝切り
鋏。 - 【請求項２】 前記動滑車と固定滑車の少なくとも一方
を、前記それぞれの支持部材に柄の長手方向に沿って複
数個配列し、前記動滑車支持部材または固定滑車支持部
材に一端を結合した第２の紐状体を、前記複数個または
単数個配列した動滑車と固定滑車に対して、それぞれ前
記相手方の支持部材側に近く配列した滑車から順に巻き
掛けるようにした請求項１に記載の枝切り鋏。 - 【請求項３】 前記複数個配列した動滑車と固定滑車の
いずれか一方、または両方について、前記対向する相手
方の支持部材側に近く配列した滑車ほど小径に形成した
請求項２に記載の枝切り鋏。 - 【請求項４】 前記複数個配列した動滑車と固定滑車の
いずれか一方、または両方について、前記第２の紐状体
を案内する各滑車外周の案内面を、各滑車間で軸方向に
順にずらし、これらの各案内面に第２の紐状体が巻き掛
けられる凹溝を形成した請求項２または３に記載の枝切
り鋏。 - 【請求項５】 前記柄の基端側に差し込まれる固定滑車
支持部材に、柄の基端側から突出するボス部を設け、こ
のボス部に延長用柄を差し込んで、継ぎ足すようにした
請求項１乃至４のいずれかに記載の枝切り鋏。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15203399A JP3364448B2 (ja) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | 枝切り鋏 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15203399A JP3364448B2 (ja) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | 枝切り鋏 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000334181A true JP2000334181A (ja) | 2000-12-05 |
| JP3364448B2 JP3364448B2 (ja) | 2003-01-08 |
Family
ID=15531596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15203399A Expired - Fee Related JP3364448B2 (ja) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | 枝切り鋏 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3364448B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009000760A (ja) * | 2007-06-20 | 2009-01-08 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 紙裁断装置 |
| JP2009214216A (ja) * | 2008-03-10 | 2009-09-24 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 紙断裁装置 |
| JP2012075394A (ja) * | 2010-10-01 | 2012-04-19 | 忠 ▲あい▼川 | 高枝切鋏 |
| EP4606211A1 (en) * | 2024-02-26 | 2025-08-27 | Husqvarna AB | Telescopic hand tool, in particular a telescopic pruner |
| EP4606212A1 (en) * | 2024-02-26 | 2025-08-27 | Husqvarna AB | Telescopic hand tool, in particular a telescopic pruner |
| EP4606210A1 (en) * | 2024-02-26 | 2025-08-27 | Husqvarna AB | Telescopic hand tool, in particular telescopic pruner |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104885797A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-09-09 | 成都理工大学 | 一种滑把省力高枝剪 |
| EP3407701B1 (en) * | 2016-01-27 | 2019-12-04 | Husqvarna AB | Pruning tool, in particular a branch pruner, a lopper or a secateur |
-
1999
- 1999-05-31 JP JP15203399A patent/JP3364448B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009000760A (ja) * | 2007-06-20 | 2009-01-08 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 紙裁断装置 |
| JP2009214216A (ja) * | 2008-03-10 | 2009-09-24 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 紙断裁装置 |
| JP2012075394A (ja) * | 2010-10-01 | 2012-04-19 | 忠 ▲あい▼川 | 高枝切鋏 |
| EP4606211A1 (en) * | 2024-02-26 | 2025-08-27 | Husqvarna AB | Telescopic hand tool, in particular a telescopic pruner |
| EP4606212A1 (en) * | 2024-02-26 | 2025-08-27 | Husqvarna AB | Telescopic hand tool, in particular a telescopic pruner |
| EP4606210A1 (en) * | 2024-02-26 | 2025-08-27 | Husqvarna AB | Telescopic hand tool, in particular telescopic pruner |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3364448B2 (ja) | 2003-01-08 |
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