JP2000334238A - 濾過式集塵器の逆洗方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 少ない逆洗用気体にて逆洗を確実に行う。 【解決手段】 ケーシング２内に設けたセルプレート３
に袋状又は箱状の濾布５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ
を、内側をセルプレート上方へ開口させて取り付ける。
セルプレート３上方に各濾布の上端開口部６に対応させ
て逆洗用気体噴射ヘッダ２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４
ｄ，２４ｅを配置し、流体圧シリンダ２５ａ，２５ｂ，
２５ｃ，２５ｄ，２５ｅにて昇降駆動可能とする。１つ
の濾布を逆洗するときに、対応する逆洗用気体噴射ヘッ
ダを下降させて濾布の上端開口部を閉塞し、逆洗ライン
２９途中の噴射用電磁弁を開き、逆洗用気体１６を濾布
の内側へ噴射させて濾布の外側に付着するダスト８を払
い落す。次に、噴射用電磁弁を閉じた後、逆洗用気体噴
射ヘッダを上昇させる。この一連の動作を制御装置３９
からの指令で行わせる。この作業を濾布５ａ，５ｂ，５
ｃ，５ｄ，５ｅごとに順に行うようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はバグフィルタ等の濾
過式集塵器の、集塵要素に付着して捕集されたダスト
を、該集塵要素から払い落とすための濾過式集塵器の逆
洗方法及び装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】濾過式集塵器は、粉塵と気体との混合気
体を、多孔質材料製の袋状又は箱状とした集塵要素に通
すことにより、上記混合気体中の粉塵を捕集して気体か
ら分離する方式の集塵器であり、このような濾過式集塵
器の１つとして、ごみ等を焼却処理するための焼却炉よ
り排出される燃焼排ガス中から、飛灰の如きダストの捕
集を行うための排ガス処理装置として用いられる図４
（イ）（ロ）（ハ）に示す如きバグフィルタ１が知られ
ている。

【０００３】上記バグフィルタ１は、図４（イ）（ロ）
（ハ）にその一例の概略を示す如く、上下方向に延びる
ケーシング２の上端部位置に、円形とした多数の濾布取
付孔４を縦横に並べて開口させたセルプレート３を気密
に取り付け、上記各濾布取付孔４に、円筒形状として細
長い袋状としてなる集塵要素としての濾布５の上端の開
口部６を連通するよう取り付け、上記各濾布５の内側に
該濾布５の円筒形状を保持するための骨相構造としてあ
る円筒状のリテーナ７を上方より装入配置し、又、上記
ケーシング２の下端部には、ホッパ１０を連設して、該
ホッパ１０の下端排出部に、スクリューコンベヤ９を配
設し、回収したダスト８を排出するようにしてある。
又、上記ホッパ１０の側部には、図示しない焼却炉から
の燃焼排ガス１１を導入するためのガス供給ライン１２
を接続し、一方、上記ケーシング２の上側部には、誘引
送風機１３を備えたガス排出ライン１４を接続して、上
記誘引送風機１３を稼動させて誘引させることにより、
上記ガス供給ライン１２を通してケーシング２内に導か
れた燃焼排ガス１１を、各濾布５の外側から内側へ通過
させるようにし、この際、上記燃焼排ガス１１に含まれ
るダスト８を各濾布５の外側面に付着させて捕集させる
ようにし、ダスト８捕集後の燃焼排ガスをクリーンガス
１１ａとして濾布５の内側から開口部６を経てセルプレ
ート３の上方へ導き、ガス排出ライン１４を通して下流
の図示しない煙突等へ向けて排出させるようにしてあ
る。

【０００４】ところで、上記バグフィルタ１において
は、燃焼排ガス１１の集塵処理を続けて行くにしたがっ
て、各濾布５の外側面に付着する捕集ダスト８の層が厚
くなると、濾布５を通過させるために要する濾布５内外
の差圧値が上昇し、燃焼排ガス１１の処理能力が低下す
るため、定期的、あるいは、所要期間経過する度に、各
濾布５の内外差圧の正負を逆転させて逆洗を行い、上記
各濾布５の外側面に付着したダスト８を払い落とす必要
がある。

【０００５】このような濾布５の逆洗を行うための手段
の一つとしては、図５にその一例の概略を示す如く、図
４（イ）（ロ）（ハ）に示した如きバグフィルタ１にお
けるケーシング２内のセルプレート３上方位置に、ガス
排出ライン１４を連通、閉止操作するための出口ダンパ
１５と、ケーシング１の上側部に接続した高圧の逆洗用
気体１６を導くための逆洗ライン１７と、該逆洗ライン
１７とケーシング２内とを連通、閉止操作するための逆
洗ダンパ１８とを設けて、図５に二点鎖線で示す如く、
上記出口ダンパ１５を閉止した後、逆洗ダンパ１８を開
放して、逆洗ライン１７を通してケーシング２内に導入
した高圧の逆洗用気体１６を各濾布５の内側から外側へ
逆流させることにより、各濾布５の逆洗を行い、外側面
に付着したダスト８の層を払い落す方式の逆洗装置があ
る。

【０００６】又、濾布５を逆洗するための他の手段とし
ては、図６にその一例の概略を示す如く、図４（イ）
（ロ）（ハ）に示した如きバグフィルタ１におけるケー
シング２内のセルプレート３の上方近傍位置に、ケーシ
ング２の一側壁を貫通して濾布取付孔４の横方向の各配
列に沿って延びる多数のエアブロー管１９を配置し、該
各エアブロー管１９に、各濾布取付孔４、すなわち、各
濾布５の開口部６に向けたエアーノズル２０を設け、更
に、各エアブロー管１９に開閉用電磁弁２１を設け、図
示しない逆洗用気体送給部から上記エアブロー管１９を
通して導いた高圧の逆洗用気体１６を、エアブロー管１
９途中の電磁弁２１の操作によりパルス状としてエアー
ノズル２０から圧力噴射させることにより、各濾布５内
の圧力を瞬間的に上昇させて、各濾布５の上端部に、図
６に二点鎖線で示す如き径方向外向きに膨らむ局所変形
２２を生じさせるようにすると共に、該局所変形２２を
下方へ移動させて図６に一点鎖線で示す如く下端部まで
変形させるようにし、この濾布５の変形により該濾布５
に付着したダスト８の層を払い落す方式の逆洗装置があ
る。２３は各エアーノズル２０から噴き出させた逆洗用
気体１６を、各濾布５の開口部６へ効率良く導くために
各濾布取付孔４の上側に設けたガイド部材である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、図５に示し
た如き逆洗用気体１６を逆流させて濾布５の逆洗を行う
方式の逆洗装置の場合は、逆洗作業時に出口ダンパ１５
を閉じることから、燃焼排ガス１１の集塵処理を一時停
止させなければならないという問題があると共に、逆洗
作業時にバグフィルタ１内に送給する逆洗用気体１６を
多量に要し、これにより集塵処理の再開時には、通常処
理すべき燃焼排ガス１１と一緒に、上記逆洗作業に要し
た逆洗用気体１６の誘引送風も行わなければならないこ
とから、誘引送風機１３の容量を大としなければならな
いという問題があり、更に、バグフィルタ１内部の温度
制御を逆洗用気体１６の温度で行わなければならないと
いう問題がある。

【０００８】一方、図６に示した如く、逆洗用気体１６
を、濾布５の開口部６の上方位置に配したエアーノズル
２０から圧力噴射させる方式の逆洗装置の場合には、各
エアブロー管１９毎に順次逆洗用気体１６の送給を行う
ことにより、バグフィルタ１により燃焼排ガス１１の集
塵処理を連続的に行いながら、各エアブロー管１９に沿
う方向に配列した濾布５を一例ずつ逆洗することが可能
であるが、この場合、処理すべき燃焼排ガス１１の量が
増大したり、濾布５に付着するダスト８の量が増大した
時には誘引送風機１３の誘引送風量が増えて、各濾布５
の内側（下流側）圧力が外側（上流側）に比して大きく
低下するようになることから、エアーノズル２０から逆
洗用気体１６を圧力噴射しても、誘引送風機１３に大き
く引かれてしまい濾布５の内外における差圧が逆転しな
い虞が生じるという問題がある。

【０００９】そこで、本発明は、集塵処理を一時停止さ
せる必要なく、且つ集塵処理すべきガスの総量や集塵要
素に付着するダスト量に拘らず、少量の逆洗用気体にて
集塵要素の上流側と下流側の差圧を確実に逆転させてダ
ストを払い落すことができる濾過式集塵器の逆洗方法及
び装置を提供しようとするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、ケーシング内の上部位置に、多数の集塵
要素取付孔を穿設したセルプレートを取り付け、該セル
プレートの各集塵要素取付孔に袋状又は箱状の集塵要素
の上端の開口部を取り付け、且つ上記ケーシングの下部
より導入したガスを各集塵要素を外側から内側へ通して
ケーシングの上部より排出させるようにし、この間にダ
ストを集塵要素の外側に付着させて捕集するようにして
ある濾過式集塵器の上記各集塵要素の逆洗を行う逆洗方
法において、上記集塵要素の上端開口部を逆洗用気体噴
射ヘッダにて個々に閉塞させた後、該逆洗用気体噴射ヘ
ッダ内を通して上記各集塵要素内に逆洗用気体を圧力噴
射させて逆洗を行うことを特徴とする濾過式集塵器の逆
洗方法及び装置とする。

【００１１】濾過式集塵器の逆洗を行う場合、多数の集
塵要素のうち一つの集塵要素の開口部を逆洗用気体噴射
ヘッダにて閉塞させた後、該逆洗用気体噴射ヘッダに設
けたエアーノズルから逆洗用気体を圧力噴射させると、
誘引送風機による誘引送風量に拘らず、該逆洗用気体に
て上記集塵要素内側の圧力が確実に上昇させられて、該
集塵要素の内外の差圧が確実に逆転させられ、逆洗が行
われるようになる。このような逆洗を各集塵要素につい
て順次行い、濾過式集塵器の全体にわたり逆洗が行われ
る。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。

【００１３】図１（イ）（ロ）は、本発明の濾過式集塵
器の逆洗方法及び装置の実施の一形態を示すもので、図
４（イ）（ロ）（ハ）に示したものと同様の構成とし
て、内部に多数（図では横一列に５個の場合を示す）の
濾布５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅを配してなるバグフ
ィルタ１におけるセルプレート３の各濾布取付孔４の上
方位置に、下端部を上記各濾布取付孔４に嵌合できるよ
うにした多数（図では５個）の逆洗用気体噴射ヘッダ２
４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ，２４ｅを個々に対応す
るよう配置し、且つ該各逆洗用気体噴射ヘッダ２４ａ，
２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ，２４ｅは、それぞれ対応する
ようケーシング２の天井壁上側に多数設置したアクチュ
エータとしての流体圧シリンダ２５ａ，２５ｂ，２５
ｃ，２５ｄ，２５ｅに、それぞれケーシング２の天井壁
を上下方向にスライド可能に貫通させたピストンロッド
２６を介して連結させてあり、上記各流体圧シリンダ２
５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄ，２５ｅの伸長作動時に
ピストンロッド２６を介して各逆洗用気体噴射ヘッダ２
４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ，２４ｅが下降させられ
て、該各逆洗用気体噴射ヘッダ２４ａ，２４ｂ，２４
ｃ，２４ｄ，２４ｅの底面の周縁部が、対応する濾布取
付孔４の周縁部上面に密着させられることにより、該濾
布取付孔４に取り付けてある濾布５ａ，５ｂ，５ｃ，５
ｄ，５ｅの開口部６を閉塞させることができるようにす
る。

【００１４】又、上記各逆洗用気体噴射ヘッダ２４ａ，
２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ，２４ｅは、図１（ロ）に示す
如く、下面の中央部に逆洗用気体１６を噴射するための
ノズル２７を有すると共に、ピストンロッド２６ととも
に上下方向に移動できる各可動配管３１の一端（下端）
を接続して連通させた構成としてあり、上記各可動配管
３１の他端（上端）は、逆洗用気体１６の送給装置３０
を接続してあるヘッダ３２に、途中に開閉用弁としての
噴射用電磁弁２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ，２８ｅ
を備え且つ揺動自在な接続部３３ａを有する逆洗ライン
２９に揺動自在に接続する接続部３３ｂを介して接続し
てあり、上記各噴射用電磁弁２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，
２８ｄ，２８ｅの操作により逆洗用気体１６を逆洗ライ
ン２９を通して逆洗用気体噴射ヘッダ２４ａ，２４ｂ，
２４ｃ，２４ｄ，２４ｅ内に導いて、更に濾布５ａ，５
ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ内へ吹き込むようにしてある。

【００１５】更に、上記各流体圧シリンダ２５ａ，２５
ｂ，２５ｃ，２５ｄ，２５ｅのヘッド側圧力室３４及び
ロッド側圧力室３５に接続してある圧力流路３６に、各
流体圧シリンダ２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄ，２５
ｅ毎にヘッド側及びロッド側の各圧力室３４，３５への
作動流体３７の流れを個別に切り換えて昇降させるよう
にする切換装置としての昇降切換用電磁弁３８ａ，３８
ｂ，３８ｃ，３８ｄ，３８ｅを設け、該各昇降切換用電
磁弁３８ａ，３８ｂ，３８ｃ，３８ｄ，３８ｅと、これ
と対応する上記各噴射用電磁弁２８ａ，２８ｂ，２８
ｃ，２８ｄ，２８ｅとをそれぞれ連係して操作するため
の制御装置３９を設ける。

【００１６】４０はタンク４１内の作動流体３７を圧力
流路３６に送給するためのポンプである。その他、図４
（イ）（ロ）（ハ）に示したものと同一のものには同一
符号が付してある。

【００１７】バグフィルタ１の逆洗作業を行う場合の手
順を具体的に説明する。

【００１８】先ず、図１（イ）に示す如く、昇降切換用
電磁弁３８ａ，３８ｂ，３８ｃ，３８ｄ，３８ｅのう
ち、一つの、たとえば３８ａの昇降切換用電磁弁に制御
装置３９から下降指令４２を送って切り換え操作し、作
動流体３７を流体圧シリンダ２５ａのヘッド側圧力室３
４に導いて、該流体圧シリンダ２５ａを伸長作動させる
ことにより、該流体圧シリンダ２５ａのピストンロッド
２６に取り付けてある逆洗用気体噴射ヘッダ２４ａを下
降させ、該逆洗用気体噴射ヘッダ２４ａを、対応する濾
布５ａの開口部６に密着させて、該濾布５ａの開口部６
を閉塞させる。

【００１９】次に、制御装置３９から上記逆洗用気体噴
射ヘッダ２４ａに対応する噴射用電磁弁２８ａに、開指
令４３を送って該噴射用電磁弁２８ａを短時間に開き、
送給装置３０からの逆洗用気体１６を逆洗ライン２９よ
り上記逆洗用気体噴射ヘッダ２４ａへ導いてエアーノズ
ル２７から濾布５ａ内へ短時間に圧力噴射させる。

【００２０】この際、濾布５ａは逆洗用気体噴射ヘッダ
２４ａにて開口部６が閉塞されていることから、誘引送
風機１３による誘引送風量に拘らず、上記逆洗用気体１
６の圧力噴射により内側の圧力が上昇させられて濾布５
ａの内外の差圧が逆転させられ、濾布５ａには、図１
（イ）に二点鎖線で示す如く、上端部において径方向に
ふくらむ局所変形２２が生じさせられると共に、該局所
変形２２が、図１（イ）に一点鎖線で示す如く、上方か
ら下方へ順に伝えられ、この変形２２により、濾布５ａ
の外側面に付着したダスト８が払い落とされるようにな
る。

【００２１】次いで、図２に示す如く、上記噴射用電磁
弁２８ａが制御装置３９からの閉指令で閉じられた後、
該制御装置３９により昇降切換用電磁弁３８ａに上昇指
令４４が送られて切り換えられ、作動流体３７を流体圧
シリンダ２５ａのロッド側圧力室３５に導いて、該流体
圧シリンダ２５ａの収縮動作を行わせて、逆洗用気体噴
射ヘッダ２４ａを上昇させるようにする。

【００２２】しかる後、制御装置３９による上記昇降切
換用電磁弁３８ａと噴射用電磁弁２８ａの制御と同様
に、下降指令４２、開指令４３、上昇指令４４を制御装
置３９から昇降切換用電磁弁３８ｂ及び噴射用電磁弁２
８ｂに送ることにより濾布５ｂの外側面に付着したダス
ト８を払い落し、以降、同様の手順により昇降切換用電
磁弁３８ｃ，３８ｄ，３８ｅと噴射用電磁弁２８ｃ，２
８ｄ，２８ｅを操作して濾布５ｃ，５ｄ，５ｅからのダ
スト８の払い落しを順に行わせるようにする。

【００２３】このように、濾布５ａ，５ｂ，５ｃ，５
ｄ，５ｅの開口部６を１本ずつ閉塞させた後、その内部
へ逆洗用気体１６を直接噴射させるようにしていること
から、誘引送風機１３により誘引送風する燃焼排ガス１
１の量や各濾布５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅに付着す
るダスト８の量に拘らず、少量の逆洗用気体１６により
各濾布５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅの内外の差圧を確
実に逆転させることができ、又、各濾布５ａ，５ｂ，５
ｃ，５ｄ，５ｅを一つずつ順に逆洗するようにしている
ことから、逆洗を行っていない他の濾布では集塵処理を
行うことができて、燃焼排ガス１１の集塵処理を連続的
に行うことができ、更に、一度に噴射する逆洗用気体１
６の量を少なくすることができることから、誘引送風機
１３の容量を大とする必要はない。

【００２４】なお、本発明は上記実施の形態のみに限定
されるものではなく、逆洗ライン２９は、図３に示す如
く、噴射用電磁弁２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ，２
８ｅを設けると共に、ケーシング２を貫通して該ケーシ
ング２の内側に延びる固定部４５とし、更に、可動配管
３１に代えて、該各固定部４５の先端と各逆洗用気体噴
射ヘッダ２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ，２８ｅとを
接続するフレキシブル管部４６とするようにした構成と
してもよいこと、濾布５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅの
逆洗する順序は任意に決定してよいこと、アクチュエー
タとしては流体圧シリンダ２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２
５ｄ，２５ｅを示したが制御装置３９により電気的に制
御する電動ジャッキの如きアクチュエータを用いてもよ
いこと、集塵要素としては、円筒形の袋状としてある濾
布５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅを５個配したものとし
て示したが、形状は箱状としてあってもよく、又、濾布
５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ以外の多孔質材量製とし
てよく、更に、その数は多数として自在に決定してよい
こと、更に、集塵要素数を多数個とした場合には、一度
に噴射する逆洗用気体１６の量が、誘引送風機の容量に
大きく影響しない範囲内で所要の複数個毎に逆洗を行う
ようにしてもよいこと、燃焼排ガス１１からの飛灰の如
きダスト８を除去するために用いるバグフィルタ１以外
の濾過式集塵器に適用してもよいこと、その他、本発明
の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得る
ことは勿論である。

【００２５】

【発明の効果】以上述べた如く、本発明の濾過式集塵器
の逆洗方法及び装置によれば、ケーシング内の上部位置
に、多数の集塵要素取付孔を穿設したセルプレートを取
り付け、該セルプレートの各集塵要素取付孔に袋状又は
箱状の集塵要素の上端の開口部を取り付け、且つ上記ケ
ーシングの下部より導入したガスを各集塵要素を外側か
ら内側へ通してケーシングの上部より排出させるように
し、この間にダストを集塵要素の外側に付着させて捕集
するようにしてある濾過式集塵器の上記各集塵要素の逆
洗を行う逆洗方法において、上記集塵要素の上端開口部
を逆洗用気体噴射ヘッダにて個々に閉塞させた後、該逆
洗用気体噴射ヘッダ内を通して上記各集塵要素内に逆洗
用気体を圧力噴射させて逆洗を行うことを特徴とする濾
過式集塵器の逆洗方法及び装置としてあるので、集塵処
理すべきガスの量や集塵要素に付着するダストの量に拘
らず、少量の逆洗用気体により各集塵要素内外の差圧を
確実に逆転させることができて、各集塵要素の外側面に
付着するダストを確実に払い落とすことができ、又、各
集塵要素を所要の少数個ずつ順に逆洗するようにしてい
ることから、逆洗を行っていない他の集塵要素により集
塵処理を連続的に行うことができ、更に一度に圧力噴射
する逆洗用気体の量を少なくすることができることか
ら、誘引送風機の容量を大とする必要はない等の優れた
効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の濾過式集塵器の逆洗方法及び装置の実
施の一形態を示すもので、（イ）は切断側面概略図、
（ロ）は逆洗用気体噴射ヘッダの切断拡大側面図であ
る。

【図２】図１の装置の逆洗作業時の状態を示すもので、
制御装置により上昇指令を発した時の状態を示す切断側
面図である。

【図３】本発明の実施の他の形態を示す切断概略側面図
である。

【図４】バグフィルタの一例の概略を示すもので、
（イ）は一部切断側面図、（ロ）は一部切断平面図、
（ハ）は（イ）のＡ部の拡大図である。

【図５】従来のバグフィルタの逆洗装置の一例の概略を
示す切断側面図である。

【図６】従来のバグフィルタの逆洗装置の他の例の概略
を示す切断拡大側面図である。

【符号の説明】

１ バグフィルタ ２ ケーシング ３ セルプレート ４ 濾布取付孔（集塵要素取付孔） ５，５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ 濾布（集塵要素） ６ 開口部 ８ ダスト １１ 燃焼排ガス １２ ガス供給ライン １３ 誘引送風機 １４ ガス排出ライン １６ 逆洗用気体 ２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ，２４ｅ 逆洗用気体
噴射ヘッダ ２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄ，２５ｅ 流体圧シリ
ンダ（アクチュエータ） ２６ ピストンロッド ２７ エアーノズル ２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ，２８ｅ 噴射用電磁
弁（開閉用弁） ２９ 逆洗ライン ３８ａ，３８ｂ，３８ｃ，３８ｄ，３８ｅ 昇降切換用
電磁弁（切換装置） ３９ 制御装置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーシング内の上部位置に、多数の集塵
   要素取付孔を穿設したセルプレートを取り付け、該セル
   プレートの各集塵要素取付孔に袋状又は箱状の集塵要素
   の上端の開口部を取り付け、且つ上記ケーシングの下部
   より導入したガスを各集塵要素を外側から内側へ通して
   ケーシングの上部より排出させるようにし、この間にダ
   ストを集塵要素の外側に付着させて捕集するようにして
   ある濾過式集塵器の上記各集塵要素の逆洗を行う逆洗方
   法において、上記集塵要素の上端開口部を逆洗用気体噴
   射ヘッダにて個々に閉塞させた後、該逆洗用気体噴射ヘ
   ッダ内を通して上記各集塵要素内に逆洗用気体を圧力噴
   射させて逆洗を行うことを特徴とする濾過式集塵器の逆
   洗方法。
2. 【請求項２】 下部にガス供給ラインを接続し且つ上部
   にガス排出ラインを接続したケーシング内の上部位置
   に、多数の集塵要素取付孔を穿設したセルプレートを取
   り付け、該セルプレートの各集塵要素取付孔に袋状又は
   箱状の集塵要素の上端の開口部を取り付け、上記ケーシ
   ング下部のガス供給ラインより導入した集塵処理すべき
   ガスを上記各集塵要素を外側から内側へ通してケーシン
   グ上部のガス排出ラインより排出させるようにし、この
   間にガス中のダストを集塵要素の外側に付着させて捕集
   するようにしてある濾過式集塵器における上記セルプレ
   ート上方位置に、上記各集塵要素の開口部に上方より密
   着させて該開口部を閉塞させるようにし且つ下面に上記
   各集塵要素内に逆洗内気体を圧力噴射するためのノズル
   を有する多数の逆洗用気体噴射ヘッダを配置し、且つ上
   記各逆洗用気体噴射ヘッダに、ケーシングの上方部に設
   けた昇降用のアクチュエータを各々連結させて個別に昇
   降させられるようにすると共に上記各逆洗用気体噴射ヘ
   ッダに、逆洗ラインを接続し、更に、上記各アクチュエ
   ータを昇降動作させる切換装置と、上記各逆洗ラインを
   開閉させる開閉用弁と、上記各切換装置に切換指令を与
   え且つ上記開閉用弁に開閉指令を与える制御装置を備え
   てなることを特徴とする濾過式集塵器の逆洗装置。