JP2000334375A

JP2000334375A - 旧塗膜の補修塗装方法

Info

Publication number: JP2000334375A
Application number: JP11153774A
Authority: JP
Inventors: Takayuki Sato; 隆幸里; Akira Yamazaki; 曜山崎; Riyouichi Nomura; 繚一野村; Akizo Maekawa; 晶三前川
Original assignee: Dai Nippon Toryo Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Toryo Co Ltd
Priority date: 1999-06-01
Filing date: 1999-06-01
Publication date: 2000-12-05
Anticipated expiration: 2019-06-01
Also published as: JP3461302B2

Abstract

(57)【要約】【課題】塩化ゴム系旧塗膜を剥離させることなく、そ
の上にチヂミやクラック等の生じない補修塗装が可能
な、塩化ゴム系旧塗膜の補修塗装方法を提供する。【解決手段】塩化ゴム系旧塗膜表面に、鱗片状充填剤
を含有しかつ該旧塗膜を溶解もしくは膨潤させない下塗
塗料を塗装し、次いで上塗塗料を塗装するか、該旧塗膜
を溶解もしくは膨潤させない溶剤を配合した下塗塗料又
は無溶剤型下塗塗料を塗装し、次いで鱗片状充填剤を含
有する中塗塗料を塗装し、次いで上塗塗料を塗装する
か、若しくは、該旧塗膜を溶解もしくは膨張させない溶
剤を配合した下塗塗料又は無溶剤型下塗塗料を塗装し、
次いで柔軟性塗膜を形成する中塗塗料を塗装し、次いで
上塗塗料を塗装する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、道路や、橋梁、ト
ンネル等の各種鋼構造物や、プラント、船舶等に塗装さ
れ、長期間暴露された、すなわち、日光や風雨に曝され
た塩化ゴム系旧塗膜の補修塗装方法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、屋外の鋼構造物には、その防食や
美観対策として、耐水性や耐候性がよく、かつ速乾性
で、厚膜塗装も可能な塩化ゴム系塗料が広く塗装されて
いた。ところで、長期間暴露され、劣化した塩化ゴム系
塗膜を補修する場合、塩化ゴム系塗膜は、本質的に架橋
成分を持たない熱可塑性タイプなので、塩化ゴム系塗膜
表面に補修塗料を塗装すると、補修塗料中の溶剤により
塩化ゴム系塗膜が、一部溶解や膨潤し、溶剤が揮発後、
塩化ゴム系塗膜が収縮し、それが原因で補修塗膜にチヂ
ミやクラックがしばしば発生する問題があった。

【０００３】さらに、塩化ゴム系塗膜は、被塗物の温冷
繰り返し作用による膨張、収縮に追従しやすく、そのた
め耐候性や耐火性などに優れた無機質系塗料を補修塗料
として使用すると、無機質系塗膜は柔軟性がないためク
ラックが生じやすく、それ故、優れた特性を有する無機
質系塗料を塩化ゴム系旧塗膜の補修塗料として利用する
ことは無理と考えられていた。従って、従来は塩化ゴム
系旧塗膜は、全面剥離し、新規に塗装しており、そのた
め多くの工数とコストがかかる問題があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、塩化ゴム系
旧塗膜を剥離させることなく、その上にチヂミやクラッ
ク等の生じない補修塗装が可能で、かつ上塗塗料として
無機質系塗料が使用可能な、塩化ゴム系旧塗膜の補修塗
装方法を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、前記課題
を解決するために、鋭意研究を行った結果、補修塗装の
下塗塗料として塩化ゴム系塗膜を溶解もしくは膨潤させ
ない塗料を使用し、また下塗塗料もしくは中塗塗料とし
て、鱗片状充填剤を配合させるか、又は柔軟性塗膜を形
成する塗料を使用することにより、上塗塗料として無機
質系塗料を塗装しても、クラック等が生じにくい補修塗
膜の形成が可能となるとの知見を得た。本発明は、かか
る知見に基づき完成したものである。

【０００６】従って、本発明の第１の発明は、塩化ゴム
系旧塗膜表面に、鱗片状充填剤を含有し、かつ該旧塗膜
を溶解もしくは膨潤させない溶剤を配合した下塗塗料、
又は鱗片状充填剤を含有する無溶剤型下塗塗料を塗装
し、次いで上塗塗料を塗装することを特徴とする、旧塗
膜の補修塗装方法に関するものである。また、本発明の
第２の発明は、塩化ゴム系旧塗膜に、該旧塗膜を溶解も
しくは膨潤させない溶剤を配合した下塗塗料、又は無溶
剤型下塗り塗料を塗装し、次いで鱗片状充填剤を含有す
る中塗塗料を塗装し、次いで上塗塗料を塗装することを
特徴とする、旧塗膜の補修塗装方法に関するものであ
る。

【０００７】また、本発明の第３の発明は、塩化ゴム系
旧塗膜表面に、該旧塗膜を溶解もしくは膨潤させない溶
剤を配合した下塗塗料又は無溶剤型下塗塗料を塗装し、
次いで柔軟性塗膜を形成する中塗塗料を塗装し、次いで
上塗塗料を塗装することを特徴とする、旧塗膜の補修塗
装方法に関するものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明について、詳細に説
明する。

【０００９】〈第１の発明について〉本発明が適用され
る塩化ゴム系旧塗膜表面を構成する塩化ゴム系塗膜は、
ＪＩＳＫ５６３９で規定されている塩化ゴム、塩素
化ポリオレフィンなどの塩素化樹脂、あるいはこれら樹
脂にアルキド樹脂やアクリル樹脂などを併用させた樹脂
を結合剤とする塗料から形成される塗膜である。本発明
において使用する下塗塗料は、鱗片状充填剤を含有し、
かつ塩化ゴム系旧塗膜を溶解もしくは膨潤させない自然
乾燥型の塗料である。すなわち、本発明において使用す
る下塗塗料は、合成樹脂と鱗片状充填剤と、必要に応じ
て配合される溶剤、着色顔料や体質顔料、防錆顔料など
の顔料、硬化剤、さらには硬化促進剤や湿潤剤、分散
剤、増粘剤などの各種添加剤等から構成される。

【００１０】結合剤として使用される合成樹脂は、例え
ば、エポキシ樹脂や油変性アルキド樹脂等の樹脂が、塩
化ゴム系塗膜との密着性が優れているため好ましいが、
これら樹脂に限定されるものではない。鱗片状充填剤
は、後述する上塗塗料を塗装した際、上塗塗料中の溶剤
の浸透を遮断し、塩化ゴム系塗膜まで含浸するのを防止
するとともに、被塗物の膨張、収縮に伴う塩化ゴム系塗
膜の膨張、収縮の動きを緩和させ、上塗塗膜への収縮等
の動きの伝播を少なくし、無機質系塗膜などの上塗塗膜
に対するクラック発生を防止するために配合するもので
ある。鱗片状充填剤の大きさは、前述の効果を発揮する
とともに、その強度、塗装作業性等を考慮して、通常、
平均厚さが０．３〜１０μm、好ましくは、２〜８μmで
あり、平均長径（面方向最大長さ）が、例えば、１〜１
７００μm、好ましくは、２〜５００μmであることが適
当である。

【００１１】鱗片状充填剤の具体例としては、ガラス
や、ステンレス、アルミニウム、酸化鉄、亜鉛、ニッケ
ルなどの金属もしくはその酸化物あるいは合金等が代表
的なものとして挙げられる。溶剤は、合成樹脂を溶解も
しくは安定に分散させ、塗装作業性をよくするために配
合するものであるが、塩化ゴム系塗膜を溶解もしくは膨
潤させない溶剤を使用する。このような溶剤の具体例と
しては、ミネラルピリット、Ｖ．Ｍ．＆Ｐ．ナフサ、
等の弱溶剤や水が代表的なものとして挙げられる。

【００１２】また、本発明において、合成樹脂が常温で
液状の場合には、溶剤は必ずしも配合する必要がなく、
無溶剤型下塗塗料であってもよい。顔料は、下塗塗膜の
厚膜化、着色化あるいは防食性向上等のために配合する
ものである。具体的には、二酸化チタン、酸化鉄、カー
ボンブラック等の着色顔料、シリカ、炭酸カルシウム、
硫酸バリウムなどの体質顔料、リン酸亜鉛、リン酸アル
ミニウム、モリブデン酸亜鉛、メタホウ酸バリウム、ハ
イドロカルマイト等の防錆顔料が代表的なものとして挙
げられる。本発明において使用する下塗塗料は、塗料固
形分中、結合剤（合成樹脂及び硬化剤）は、通常３０〜
９０重量％、好ましくは３５〜７５重量％、鱗片状充填
剤は、５〜６０重量％、好ましくは１０〜５０重量％、
顔料は、１〜４０重量％、好ましくは３〜２０重量％が
適当である。

【００１３】本発明において使用する上塗塗料は、耐候
性や耐水性等に優れた従来から通常使用されている自然
乾燥型のフッ素樹脂系塗料や、アクリルシリコーン樹脂
系塗料、アクリル樹脂系塗料、ポリエステル樹脂系塗
料、ポリウレタン樹脂系塗料などの有機樹脂系塗料や水
系塗料も使用可能であるが、本発明においては特に無機
質系塗料が好ましい。すなわち、無機質系塗料は、耐候
性や耐水性、耐火性等に優れているだけでなく、耐汚染
性等を改良するために光触媒活性を有する酸化チタンを
配合しても劣化等を生じることがなく、本発明において
好適である。

【００１４】無機質系塗料としては、従来から各種利用
されている自然乾燥型のものが特に制限なく使用可能で
あるが、本発明においては、特に特開平１０−３６３
号、特開平１０−３１４５９６号、特開平１１−６１６
号等の公報に記載のオルガノシランの加水分解物の部分
縮合物を結合剤とする無機質系塗料が好適である。な
お、光触媒活性を有する酸化チタンを配合する場合は、
塗料固形分中、例えば、４０〜８０重量％配合するのが
適当である。次に、本発明の塩化ゴム系旧塗膜の補修塗
装方法について説明する。

【００１５】まず、旧塗膜にフクレ、チョーキングが発
生している場合あるいは汚物が付着している場合は、予
めサンドペーパーなどにより研磨処理する。このように
して表面処理した旧塗膜表面に前述の下塗塗料を、スプ
レー塗装、ローラー塗装、ハケ塗装等の手段により、例
えば、乾燥膜厚２０〜２００μm、好ましくは３０〜１
２０μmになるように塗装し、自然乾燥させ、下塗塗膜
を形成する。次いで上塗塗料を、同様な塗装手段により
乾燥膜厚、例えば、２０〜１５０μm、好ましくは３０
〜１００μmになるように塗装し、自然乾燥させ、上塗
塗膜を形成する。

【００１６】〈第２の発明について〉第２の発明は、下
塗塗膜と上塗塗膜の間に中塗塗膜を介在させ、その中塗
塗膜に鱗片状充填剤を塗料固形分中、例えば、５〜７０
重量％、好ましくは３０〜６５重量％含有させたもので
ある。下塗塗料は、第１の発明で使用した下塗塗料から
鱗片状充填剤を除く以外は、同様の塗料である。

【００１７】中塗塗料は、第１の発明で使用した下塗塗
料とほぼ同様な塗料であるが、顔料の配合量は、少なく
てよく、塗料固形分中、０〜３０重量％、好ましくは０
〜２０重量％が適当である。また、結合剤となる合成樹
脂は、エポキシ樹脂や油変性アルキド樹脂の他にフェノ
ール樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシアクリレ
ート樹脂等の各種樹脂が利用可能である。また、溶剤
は、塩化ゴム系塗膜に直接接触しないので弱溶剤や水以
外に、通常塗料用に使用されているエステル系溶剤や、
ケトン系溶剤、アルコール系溶剤、エーテル系溶剤等の
強溶剤も使用可能である。

【００１８】上塗塗料は、第１の発明で使用した上塗塗
料と同様の塗料である。なお、下塗塗膜の乾燥膜厚は、
例えば、１０〜１８０μm、好ましくは３０〜１００μ
m、中塗塗膜の乾燥膜厚は、例えば、２０〜３００μm、
好ましくは、３０〜１００μm、上塗塗膜の乾燥膜厚
は、例えば、２０〜１５０μm、好ましくは、３０〜１
００μmが適当である。

【００１９】〈第３の発明について〉第１の発明及び第
２の発明は、上塗塗膜の下層塗膜に、鱗片状充填剤を配
合することにより塩化ゴム系旧塗膜の膨張、収縮の動き
を緩和させ、上塗塗膜のクラック発生を防止する方法で
あるが、第３の発明は、中塗塗料に柔軟性塗膜を形成す
る塗料を使用することにより塩化ゴム系旧塗膜の膨張、
収縮の動きを緩和させ、上塗塗膜への伝播を少なくし、
クラック発生を防止する方法である。

【００２０】本発明で使用する中塗塗料は、２０℃にお
ける破断伸び率が、例えば、１０％以上、好ましくは２
０％以上で、−２０℃における破断伸び率が、例えば、
５％以上、好ましくは１０％以上の柔軟性塗膜を形成す
るものが適当である。なお、上記破断伸び率の測定は引
張り強度試験器（本発明では島津製作所製のオートグラ
フＡＧ２０００Ｂを用いて測定）で行うことができる。
その他下塗塗料や上塗塗料の種類、これら塗料の膜厚
は、第２の発明と同様である。

【００２１】

【実施例】以下、本発明について更に、実施例により詳
細に説明する。なお、実施例中「部」、「％」は重量基
準で示す。実施例１〈下塗塗料Αの調製〉大豆油変性アルキド樹脂ワニス^注 ¹⁾ ４５部ガラスフレーク^注 ²⁾ ３５部沈降性硫酸バリウム１２部２４％ナフテン酸鉛１部６％ナフテン酸コバルト１部皮張り防止剤１部ミネラルスピリット５部注１）油長７２％、固形分７０％、（溶剤：ミネラルスピリット）注２）平均厚さ５μm、平均長径１１０μm 上記組成物を、撹拌混合し、下塗塗料Αを調製した。

【００２２】〈上塗塗料Αの調製〉メチルトリエトキシ
シラン４０部とイソプロピルアルコール５７部を４０℃
で撹拌混合し、次いでこれに０．１Ｎ−塩酸０．３部と
水２．７部からなる混合物を９０分間かけて滴下した。
滴下後４０℃で更に４時間撹拌し、不揮発分２７％のメ
チルトリエトキシシランの加水分解縮合物溶液を得た。
なお、該縮合物のポリスチレン換算重量平均分子量は、
１０，０００であった。この加水分解縮合物溶液１００
部に二酸化チタン１６０部、キシロール１００部、イソ
プロピルアルコール１０部を加えて塗料化した。これに
硬化触媒（ジブチル錫ラウレート）０．１部を添加し、
上塗塗料Αを調製した。

【００２３】サンドブラスト鋼板（寸法７０×１５０×
３．２mm）に、エポキシ樹脂系下塗塗料〔「エポオール
♯４０下塗」（大日本塗料製）〕、塩化ゴム中塗塗料
〔「ラバータイト♯１００中塗」（大日本塗料製）〕、
塩化ゴム上塗塗料〔「ラバータイト♯１００上塗」（大
日本塗料製）〕を順次塗り重ね、１年間屋外暴露したも
のを試験片とした。該試験片に、下塗塗料Αを乾燥膜厚
１００μmになるようにハケ塗りし、２日間自然乾燥さ
せた。次いで上塗塗料Αを乾燥膜厚３５μmになるよう
にハケ塗りし、１日間自然乾燥させ、さらに同様にして
上塗塗料Αを乾燥膜厚３５μmになるようにハケ塗り
し、１日間自然乾燥させた。得られた試験板を、１週間
自然養生させた後、〔−２０℃×２時間→５０℃×２時
間〕の冷熱サイクル試験をしたところ、１００サイクル
後も塗膜にクラック等の異常発生がなかった。

【００２４】比較例１実施例１において、下塗塗料Α中のガラスフレークを０
部とし、沈降性硫酸バリウム４７部とした下塗塗料Βを
使用する以外は、同様にして試験板を作成し、冷熱サイ
クル試験をしたところ１サイクルで塗膜にクラックが発
生した。

【００２５】実施例２〈中塗塗料Αの調製〉フェノール樹脂ワニス^注 ³⁾ ３５部鱗片状酸化鉄^注 ⁴⁾ ４５部沈降性硫酸バリウム１１部６％ナフテン酸コバルト１．５部キシロール７．５部注３）固形分５１％、（溶剤：ミネラルスピリッ
ト）注４）平均厚さ４μm、平均長径３２μm 上記組成物を、撹拌混合し、中塗塗料Αを調製した。

【００２６】上記試験片に、比較例１の下塗塗料Βを乾
燥膜厚８０μmになるようにハケ塗りし、２日間自然乾
燥し、次いで実施例２の中塗塗料Αを乾燥膜厚８０μm
になるようにハケ塗りし、２日間自然乾燥し、次いで実
施例１の上塗塗料Αを乾燥膜厚３５μmになるようにハ
ケ塗りし、２日間自然乾燥させた。得られた試験板を１
週間自然養生させた後、冷熱サイクル試験をしたところ
１００サイクル後も塗膜にクラック等の異常発生がなか
った。比較例２実施例２において、中塗塗料Α中の鱗片状酸化鉄を０部
とし、沈降性硫酸バリウムを５６部とした中塗塗料Βを
使用する以外は、同様にして試験板を作成し、冷熱サイ
クル試験をしたところ、２サイクルで塗膜にクラックが
発生した。

【００２７】実施例３〈下塗塗料Ｃの調製〉（Ａ成分）脂肪族ポリアミン溶液^注 ⁵⁾ ２０．５部二酸化チタン２４．６部沈降性硫酸バリウム１５．６部リン酸亜鉛系防錆顔料４．９部水１６．４部（Ｂ成分）液状エポキシ樹脂^注 ⁶⁾ １８．０部注５）活性水素当量３００、固形分５５％、（溶剤：
水）注６）固形分１００％、エポキシ当量１９０上記（Ａ成分）と（Ｂ成分）を撹拌混合し、下塗塗料Ｃ
を調製した。

【００２８】〈中塗塗料Ｃの調製〉（Ａ成分）液状エポキシ樹脂^注 ⁷⁾ ３７．３部ガラスフレーク^注 ²⁾ ３５部二酸化チタン５部（Ｂ成分）ポリアミン溶液^注 ⁸⁾ ２２．７部注７）エポキシ当量１８５、固形分１００％注８）活性水素当量１１３、固形分１００％上記（Ａ成分）と（Ｂ成分）を撹拌混合し、中塗塗料Ｃ
を調製した。

【００２９】上記試験片に、下塗塗料Ｃを乾燥膜厚８０
μmになるようにハケ塗りし、２日間自然乾燥し、次い
で中塗塗料Ｃを乾燥膜厚８０μmになるようにハケ塗り
し、２日間自然乾燥し、次いで実施例１の上塗塗料Ａを
乾燥膜厚３５μmになるようにハケ塗りし、２日間自然
乾燥させた。得られた試験板を１週間自然養生させた
後、冷熱サイクル試験をしたところ、１００サイクル後
も塗膜にクラック等の異常発生がなかった。比較例３実施例３において、中塗塗料Ｃ中のガラスフレークを沈
降性硫酸バリウムに置き換えた中塗塗料Ｄを使用する以
外は、同様にして試験板を作成し、冷熱サイクル試験を
したところ、２サイクルで塗膜にクラックが発生した。

【００３０】実施例４〈中塗塗料Ｅの調製〉（Ａ成分）エポキシ樹脂ワニス^注 ⁹⁾ ５０部沈降性硫酸バリウム１５部二酸化チタン２５部キシロール１０部（Ｂ成分）変性脂肪ポリアミン溶液^注 ¹⁰⁾ ４部キシロール４部イソブタノール２部注９）エポキシ当量１３５０、固形分７０％、（溶剤：キシロール）注１０）活性水素当量９０、固形分１００％上記（Ａ成分）と（Ｂ成分）を撹拌混合し、中塗塗料Ｅ
を調製した。

【００３１】上記試験片に、実施例３の下塗塗料Ｃを乾
燥膜厚８０μmになるようにハケ塗りし、２日間乾燥
し、次いで中塗塗料Ｅを乾燥膜厚８０μm〔２０℃にお
ける破壊伸び率１００％、−２０℃における破壊伸び率
３０％〕になるようにハケ塗りし、２日間自然乾燥させ
た。次いで、実施例１の上塗塗料Αを乾燥膜厚３５μm
になるようにハケ塗りし１日間自然乾燥させ、さらに同
様にして、上塗塗料Αを乾燥膜厚３５μmになるように
ハケ塗りし、１日間自然乾燥させた。得られた試験板を
１週間自然養生させた後、冷熱サイクル試験をしたとこ
ろ、１００サイクル後も塗膜にクラック等の異常発生が
なかった。

【００３２】

【発明の効果】本発明の塩化ゴム系旧塗膜の補修塗装方
法により、上塗塗料に無機質系塗料を使用しても、クラ
ック等が発生しない補修塗膜を形成することが可能であ
る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｃ０９Ｄ 201/00 Ｃ０９Ｄ 201/00 (72)発明者前川晶三栃木県那須郡西那須野町下永田１−980− １Ｆターム(参考） 4D075 CA03 EC02 EC03 EC10 EC13 EC23 4J038 AA011 DL031 EA011 HA066 HA486 JC32 KA06 KA08 KA20 PB12 PC02 PC08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】塩化ゴム系旧塗膜表面に、鱗片状充填剤
を含有し、かつ該旧塗膜を溶解もしくは膨潤させない溶
剤を配合した下塗塗料又は、鱗片状充填剤を含有する無
溶剤型下塗塗料を塗装し、次いで上塗塗料を塗装するこ
とを特徴とする、旧塗膜の補修塗装方法。
【請求項２】塩化ゴム系旧塗膜表面に、該旧塗膜を溶
解もしくは膨潤させない溶剤を配合した下塗塗料又は無
溶剤型下塗塗料を塗装し、次いで鱗片状充填剤を含有す
る中塗塗料を塗装し、次いで上塗塗料を塗装することを
特徴とする、旧塗膜の補修塗装方法。
【請求項３】塩化ゴム系旧塗膜表面に、該旧塗膜を溶
解もしくは膨潤させない溶剤を配合した下塗塗料又は無
溶剤型下塗塗料を塗装し、次いで柔軟性塗膜を形成する
中塗塗料を塗装し、次いで上塗塗料を塗装することを特
徴とする、旧塗膜の補修塗装方法。
【請求項４】上塗塗料が、無機質系塗料であることを
特徴とする、請求項１乃至３のいずれかに記載の旧塗
膜の補修塗装方法。