JP2000334485A - 曝気装置 - Google Patents
曝気装置Info
- Publication number
- JP2000334485A JP2000334485A JP11151182A JP15118299A JP2000334485A JP 2000334485 A JP2000334485 A JP 2000334485A JP 11151182 A JP11151182 A JP 11151182A JP 15118299 A JP15118299 A JP 15118299A JP 2000334485 A JP2000334485 A JP 2000334485A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pump
- air
- aeration
- aeration tank
- blower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】酸素溶解効率を増大させることにより、ブロワ
ー能力および消費電力を低減させる。 【解決手段】曝気槽１内に配設された散気管２と、曝気
槽内の水を吸入し前記散気管に供給するポンプ５と、該
ポンプのサクション側に空気を供給するブロワー３と、
前記ポンプの吐出側に設けたインラインミキサー６とを
備えた構成。
ー能力および消費電力を低減させる。 【解決手段】曝気槽１内に配設された散気管２と、曝気
槽内の水を吸入し前記散気管に供給するポンプ５と、該
ポンプのサクション側に空気を供給するブロワー３と、
前記ポンプの吐出側に設けたインラインミキサー６とを
備えた構成。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、廃鉱や工場等から
排水される有機性廃水または還元状態の重金属を含む廃
水を酸化処理するための曝気装置の技術分野に属する。
排水される有機性廃水または還元状態の重金属を含む廃
水を酸化処理するための曝気装置の技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】図２は、従来の曝気装置を示す構成図で
ある。曝気槽１内には複数の散気管２が配設され、各散
気管２はブロワー３に接続されている。ブロワー３から
散気管２を経て空気が供給され、散気管２の先端から気
泡となって廃水中に酸素が供給され、廃水を酸化処理す
るようにしている。
ある。曝気槽１内には複数の散気管２が配設され、各散
気管２はブロワー３に接続されている。ブロワー３から
散気管２を経て空気が供給され、散気管２の先端から気
泡となって廃水中に酸素が供給され、廃水を酸化処理す
るようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の曝気装置においては、散気管２から供給される気泡
の径が大きいため、気液接触面積が小さく酸素溶解効率
が低くなり、必要な酸素量を溶解させるためには、能力
の大きなブロワー３が必要になるとともに、消費電力が
増大するという問題を有している。
来の曝気装置においては、散気管２から供給される気泡
の径が大きいため、気液接触面積が小さく酸素溶解効率
が低くなり、必要な酸素量を溶解させるためには、能力
の大きなブロワー３が必要になるとともに、消費電力が
増大するという問題を有している。
【０００４】本発明は、上記従来の問題を解決するもの
であって、酸素溶解効率を増大させることにより、ブロ
ワー能力および消費電力を低減させることができる曝気
装置を提供することを目的とする。
であって、酸素溶解効率を増大させることにより、ブロ
ワー能力および消費電力を低減させることができる曝気
装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の曝気装置は、曝気槽内に配設された散気管
と、曝気槽内の水を吸入し前記散気管に供給するポンプ
と、該ポンプのサクション側に空気を供給するブロワー
と、前記ポンプの吐出側に設けたインラインミキサーと
を備えたことを特徴とする。
に、本発明の曝気装置は、曝気槽内に配設された散気管
と、曝気槽内の水を吸入し前記散気管に供給するポンプ
と、該ポンプのサクション側に空気を供給するブロワー
と、前記ポンプの吐出側に設けたインラインミキサーと
を備えたことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しつつ説明する。図１は、本発明の曝気装置の１
実施形態を示し、図１（Ａ）は全体構成図、図１（Ｂ）
は図１（Ａ）のインラインミキサーの断面図、図１
（Ｃ）は図１（Ｂ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
を参照しつつ説明する。図１は、本発明の曝気装置の１
実施形態を示し、図１（Ａ）は全体構成図、図１（Ｂ）
は図１（Ａ）のインラインミキサーの断面図、図１
（Ｃ）は図１（Ｂ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【０００７】図１（Ａ）において、曝気槽１内には複数
の散気管２が配設されている。また、曝気槽１には副室
１ａが形成され、副室１ａの底部は、配管４によりポン
プ５のサクション側に接続され、ポンプ５の吐出側はイ
ンラインミキサー６を介して前記散気管２に接続されて
いる。そして、配管４にブロワー３が接続されている。
ブロワー３から散気管２を経て空気が供給され、散気管
２の先端から気泡となって廃水中に酸素が供給され、廃
水を酸化処理するようにしている。
の散気管２が配設されている。また、曝気槽１には副室
１ａが形成され、副室１ａの底部は、配管４によりポン
プ５のサクション側に接続され、ポンプ５の吐出側はイ
ンラインミキサー６を介して前記散気管２に接続されて
いる。そして、配管４にブロワー３が接続されている。
ブロワー３から散気管２を経て空気が供給され、散気管
２の先端から気泡となって廃水中に酸素が供給され、廃
水を酸化処理するようにしている。
【０００８】図１（Ｂ）および図１（Ｃ）に示すよう
に、インラインミキサー６は、パイプ６ａ内に複数の螺
旋部材６ｂが配設されており、パイプ６ａ内を流れる流
体は、図示矢印に示す如く、螺旋部材６ｂを通過する毎
に２分割され、かつ流れが中心部から壁面へ、壁面から
中心部へ流れるよう変換され、これにより流体中の水と
空気の混合効率を高めるようにしている。
に、インラインミキサー６は、パイプ６ａ内に複数の螺
旋部材６ｂが配設されており、パイプ６ａ内を流れる流
体は、図示矢印に示す如く、螺旋部材６ｂを通過する毎
に２分割され、かつ流れが中心部から壁面へ、壁面から
中心部へ流れるよう変換され、これにより流体中の水と
空気の混合効率を高めるようにしている。
【０００９】上記構成からなる本発明の作用について説
明すると、曝気槽１内の廃水は、配管４を経てポンプ５
に吸入される。このとき、ブロワー３から空気が供給さ
れ、ポンプ５に供給された空気は、水とともにポンプ５
のインペラーで破砕され、微細気泡となって気泡接触面
積を増大させ、廃水中への酸素溶解効率を増大させる。
また、ポンプ５から吐き出された廃水は、インラインミ
キサー６において、微細気泡が更に混合され、酸素溶解
効率を更に増大させることができる。そして、酸素が溶
解された廃水および気泡が散気管２の先端から噴出され
る。
明すると、曝気槽１内の廃水は、配管４を経てポンプ５
に吸入される。このとき、ブロワー３から空気が供給さ
れ、ポンプ５に供給された空気は、水とともにポンプ５
のインペラーで破砕され、微細気泡となって気泡接触面
積を増大させ、廃水中への酸素溶解効率を増大させる。
また、ポンプ５から吐き出された廃水は、インラインミ
キサー６において、微細気泡が更に混合され、酸素溶解
効率を更に増大させることができる。そして、酸素が溶
解された廃水および気泡が散気管２の先端から噴出され
る。
【００１０】なお、本発明において詳細の説明は省いた
が、曝気槽は廃水処理工程の一部に設置され、処理しよ
うとする廃水を貯留槽等から曝気槽に流入させ、曝気後
に曝気処理水を曝気槽から凝集沈殿槽等に流出させるこ
とが一般的である。曝気槽における廃水の流入位置およ
び流出位置は、前後の装置の設置状況により、適宜設置
することができる。
が、曝気槽は廃水処理工程の一部に設置され、処理しよ
うとする廃水を貯留槽等から曝気槽に流入させ、曝気後
に曝気処理水を曝気槽から凝集沈殿槽等に流出させるこ
とが一般的である。曝気槽における廃水の流入位置およ
び流出位置は、前後の装置の設置状況により、適宜設置
することができる。
【００１１】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、曝気槽内に配設された散気管と、曝気槽内の
水を吸入し前記散気管に供給するポンプと、該ポンプの
サクション側に空気を供給するブロワーと、前記ポンプ
の吐出側に設けたインラインミキサーとを備えるため、
酸素溶解効率を増大させることにより、ブロワー能力お
よび消費電力を低減させることができる。
によれば、曝気槽内に配設された散気管と、曝気槽内の
水を吸入し前記散気管に供給するポンプと、該ポンプの
サクション側に空気を供給するブロワーと、前記ポンプ
の吐出側に設けたインラインミキサーとを備えるため、
酸素溶解効率を増大させることにより、ブロワー能力お
よび消費電力を低減させることができる。
【図１】本発明の曝気装置の１実施形態を示し、図１
（Ａ）は全体構成図、図１（Ｂ）は図１（Ａ）のインラ
インミキサーの断面図、図１（Ｃ）は図１（Ｂ）のＣ−
Ｃ線に沿う断面図である。
（Ａ）は全体構成図、図１（Ｂ）は図１（Ａ）のインラ
インミキサーの断面図、図１（Ｃ）は図１（Ｂ）のＣ−
Ｃ線に沿う断面図である。
【図２】従来の曝気装置を示す構成図である。
１…曝気槽 ２…散気管 ３…ブロワー ５…ポンプ ６…インラインミキサー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 樫内孝信 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建設 株式会社内 (72)発明者 畠中 治 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建設 株式会社内 Ｆターム(参考） 4D029 AA01 AB06 BB10
Claims (1)
- 【請求項１】曝気槽内に配設された散気管と、曝気槽内
の水を吸入し前記散気管に供給するポンプと、該ポンプ
のサクション側に空気を供給するブロワーと、前記ポン
プの吐出側に設けたインラインミキサーとを備えたこと
を特徴とする曝気装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11151182A JP2000334485A (ja) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | 曝気装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11151182A JP2000334485A (ja) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | 曝気装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000334485A true JP2000334485A (ja) | 2000-12-05 |
Family
ID=15513090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11151182A Pending JP2000334485A (ja) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | 曝気装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000334485A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007190488A (ja) * | 2006-01-19 | 2007-08-02 | Mitsubishi Rayon Eng Co Ltd | 膜分離活性汚泥処理装置 |
| KR101246688B1 (ko) * | 2010-09-14 | 2013-03-21 | 이진석 | 오폐수 처리용 마이크로 제트폭기장치 |
-
1999
- 1999-05-31 JP JP11151182A patent/JP2000334485A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007190488A (ja) * | 2006-01-19 | 2007-08-02 | Mitsubishi Rayon Eng Co Ltd | 膜分離活性汚泥処理装置 |
| KR101246688B1 (ko) * | 2010-09-14 | 2013-03-21 | 이진석 | 오폐수 처리용 마이크로 제트폭기장치 |
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