JP2000334671A - ボールジョイント分離工具 - Google Patents
ボールジョイント分離工具Info
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- JP2000334671A JP2000334671A JP11182230A JP18223099A JP2000334671A JP 2000334671 A JP2000334671 A JP 2000334671A JP 11182230 A JP11182230 A JP 11182230A JP 18223099 A JP18223099 A JP 18223099A JP 2000334671 A JP2000334671 A JP 2000334671A
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- Japan
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- guide
- slider
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 外部から入力した力に損失が少なく、自動車
に使わているボールジョイントの大きさ及び取付環境に
左右されずにボールジョイントを分離する工具を提供す
る。 【解決手段】 ガイド２にスライダー３を嵌挿し、イン
ナーシャフト上５に回動自在にまた抜止め具６とヘッド
部の間で上下方向の動きを規制した推力ボルト４の雄ね
じ４ａをガイドの雌ねじ２ａに螺合させ、組付けボルト
１４を用いてスライダーとガイドのスリット２ｂ及びイ
ンナーシャフトのヘッド部横孔５ｃを挿通して組み付け
ることにより、推力ボルトのねじ込みにより、ジョイン
トピン２１ａに圧力を加えるプレスアーム８と軸受け環
部３０ａとボールジョイント２１との間に挿入したフォ
ーク状アーム９が平行状態を保ちながら近接してボール
ジョイントをナックルアームから抜取る。
に使わているボールジョイントの大きさ及び取付環境に
左右されずにボールジョイントを分離する工具を提供す
る。 【解決手段】 ガイド２にスライダー３を嵌挿し、イン
ナーシャフト上５に回動自在にまた抜止め具６とヘッド
部の間で上下方向の動きを規制した推力ボルト４の雄ね
じ４ａをガイドの雌ねじ２ａに螺合させ、組付けボルト
１４を用いてスライダーとガイドのスリット２ｂ及びイ
ンナーシャフトのヘッド部横孔５ｃを挿通して組み付け
ることにより、推力ボルトのねじ込みにより、ジョイン
トピン２１ａに圧力を加えるプレスアーム８と軸受け環
部３０ａとボールジョイント２１との間に挿入したフォ
ーク状アーム９が平行状態を保ちながら近接してボール
ジョイントをナックルアームから抜取る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主に自動車の整備作業
においてドライブシャフトブーツの交換やショックアブ
ソーバーの交換、サスペンションスプリングの交換、ボ
ールジョイントの交換等の時に、サスペンションアーム
のボールジョイントの分離、タイロッドのボールジョイ
ントの分離等を行うのに用いる工具に関するものであ
る。
においてドライブシャフトブーツの交換やショックアブ
ソーバーの交換、サスペンションスプリングの交換、ボ
ールジョイントの交換等の時に、サスペンションアーム
のボールジョイントの分離、タイロッドのボールジョイ
ントの分離等を行うのに用いる工具に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】自動車のかじ取り装置は、ステアリング
ホイールを回転させることによりラックアンドピニオン
機構などのギヤ構造によりタイロッドを左右に移動さ
せ、タイロッドエンドで結合されたナックルアームを通
してタイヤの方向を変える構造が一般的である。
ホイールを回転させることによりラックアンドピニオン
機構などのギヤ構造によりタイロッドを左右に移動さ
せ、タイロッドエンドで結合されたナックルアームを通
してタイヤの方向を変える構造が一般的である。
【０００３】タイロッドエンドのボールジョイント部に
は、３次元的な動きが要求され、ナックルアームの軸受
環部内に圧入されるとともに固定ナットを螺合し抜け止
めがなされている。軸受環部内からボールジョイントを
分離する為には、図６、図７、図８に示す分離工具が開
発され既に広く使われている。
は、３次元的な動きが要求され、ナックルアームの軸受
環部内に圧入されるとともに固定ナットを螺合し抜け止
めがなされている。軸受環部内からボールジョイントを
分離する為には、図６、図７、図８に示す分離工具が開
発され既に広く使われている。
【０００４】図８の工具は、一般に自動車メーカーの専
用特殊工具として採用されているものであり、タイロッ
ドエンドと軸受環部の間にフォーク状の受け具を挿入
し、ジョイントピンの上方からプレスねじを締め込み、
直接ジョイントピンに外力を加えることにより押し抜く
ものであり、構造的にシンプルで且つ安価である。しか
しながらジョイントピンの軸線上に作業空間を必要とす
るとのデメリットがある為に使用できる車種が限定さ
れ、このために多種多様な車両が入庫する整備工場で
は、これだけでは対応しきれず、色々な大きさのものを
揃えたり、図６に示す構造のものなどを合わせて所持す
る必要があった。
用特殊工具として採用されているものであり、タイロッ
ドエンドと軸受環部の間にフォーク状の受け具を挿入
し、ジョイントピンの上方からプレスねじを締め込み、
直接ジョイントピンに外力を加えることにより押し抜く
ものであり、構造的にシンプルで且つ安価である。しか
しながらジョイントピンの軸線上に作業空間を必要とす
るとのデメリットがある為に使用できる車種が限定さ
れ、このために多種多様な車両が入庫する整備工場で
は、これだけでは対応しきれず、色々な大きさのものを
揃えたり、図６に示す構造のものなどを合わせて所持す
る必要があった。
【０００５】図６の工具は、梃子の原理による倍力構造
を採用したもので、その梃子の支点位置を一定とするも
のである。この種のものはプレスねじのねじ込みにつれ
てプレスねじとプレスレバーとの接触面及び角度が絶え
ず変化し、それ故に力の伝達効率が変化するとの欠点が
あった。（当然のことながら直角にあたる時が、伝達効
率がよい）またボールジョイントの大きさは種類や車種
によって様々であり、アームの間隔調整構造のないこの
種の工具では、対応できないものも多く存在する。
を採用したもので、その梃子の支点位置を一定とするも
のである。この種のものはプレスねじのねじ込みにつれ
てプレスねじとプレスレバーとの接触面及び角度が絶え
ず変化し、それ故に力の伝達効率が変化するとの欠点が
あった。（当然のことながら直角にあたる時が、伝達効
率がよい）またボールジョイントの大きさは種類や車種
によって様々であり、アームの間隔調整構造のないこの
種の工具では、対応できないものも多く存在する。
【０００６】図６の工具の不具合を解決したものが、図
７に示すものである。図７の工具は、タイロッド及びジ
ョイントピンの大きさによりプレスレバーと受け具の間
隔を調整可能にしたものである。支点ボルトに対しプレ
スレバーを回転させることによりプレスレバーと受け具
の関係を平行状態に調整し、比較的効率よくプレスねじ
の推力をジョイントピンの押し力に変換しようとするも
のであるが、対象物が変わる度にプレスレバーを回転さ
せていちいち間隔を調整しなければならないという欠点
があった。
７に示すものである。図７の工具は、タイロッド及びジ
ョイントピンの大きさによりプレスレバーと受け具の間
隔を調整可能にしたものである。支点ボルトに対しプレ
スレバーを回転させることによりプレスレバーと受け具
の関係を平行状態に調整し、比較的効率よくプレスねじ
の推力をジョイントピンの押し力に変換しようとするも
のであるが、対象物が変わる度にプレスレバーを回転さ
せていちいち間隔を調整しなければならないという欠点
があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、従来
のボールジョイント分離工具における問題を鑑み、入力
した力に損失が少なく、ボールジョイント及びジョイン
トピンの大きさに関係なく、またより広範な作業環境に
対応し作業を行うことができるボールジョイント抜き取
り工具を提供しようとするものである。
のボールジョイント分離工具における問題を鑑み、入力
した力に損失が少なく、ボールジョイント及びジョイン
トピンの大きさに関係なく、またより広範な作業環境に
対応し作業を行うことができるボールジョイント抜き取
り工具を提供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
めの第１の発明は、内周壁に雌ねじを螺設し略中間部長
手方向にスリットを対向させて設けた筒状のガイドと、
筒状のガイドに略Ｌ字状に固定したフォーク状アームま
たはプレスアームと、もう一方のアームを略Ｌ字状に固
定した筒状のスライダーと、雄ねじを螺設し上端に多角
部を設けた中空状の推力ボルトと、推力ボルトの軸線上
に設けた貫通孔よりやや細径のシャフト部とシャフト部
よりも大径で且つ軸線に対し直交する横孔を有するヘッ
ド部と他端の抜止め具係合部からなるインナーシャフト
と、抜止め具と、組付けボルトからなり、それぞれのア
ーム部を平行状態に保ちながら、ガイド外周にスライダ
ーを嵌挿し、回動自在にインナーシャフト上を抜止め具
とヘッド部の間で上下方向の動きを規制させた推力ボル
トの雄ねじをガイドの雌ねじに螺合させ、組付けボルト
を用いてスライダーとガイドのスリット及びインナーシ
ャフトのヘッド部横孔を挿通して組み付けることによ
り、推力ボルトのねじ込みにより、軸受け環部に圧入さ
れたボールジョイントのジョイントピンに圧力を加える
プレスアームと軸受け環部とボールジョイントとの間に
挿入したフォーク状アームが平行状態を保ちながら近接
し、これによりボールジョイントをナックルアームから
抜き取ることを特徴としたボールジョイント抜取り工具
である。
めの第１の発明は、内周壁に雌ねじを螺設し略中間部長
手方向にスリットを対向させて設けた筒状のガイドと、
筒状のガイドに略Ｌ字状に固定したフォーク状アームま
たはプレスアームと、もう一方のアームを略Ｌ字状に固
定した筒状のスライダーと、雄ねじを螺設し上端に多角
部を設けた中空状の推力ボルトと、推力ボルトの軸線上
に設けた貫通孔よりやや細径のシャフト部とシャフト部
よりも大径で且つ軸線に対し直交する横孔を有するヘッ
ド部と他端の抜止め具係合部からなるインナーシャフト
と、抜止め具と、組付けボルトからなり、それぞれのア
ーム部を平行状態に保ちながら、ガイド外周にスライダ
ーを嵌挿し、回動自在にインナーシャフト上を抜止め具
とヘッド部の間で上下方向の動きを規制させた推力ボル
トの雄ねじをガイドの雌ねじに螺合させ、組付けボルト
を用いてスライダーとガイドのスリット及びインナーシ
ャフトのヘッド部横孔を挿通して組み付けることによ
り、推力ボルトのねじ込みにより、軸受け環部に圧入さ
れたボールジョイントのジョイントピンに圧力を加える
プレスアームと軸受け環部とボールジョイントとの間に
挿入したフォーク状アームが平行状態を保ちながら近接
し、これによりボールジョイントをナックルアームから
抜き取ることを特徴としたボールジョイント抜取り工具
である。
【０００９】また第２の発明は、さらに厳しい作業環境
においても対応できる様に、それぞれのアームを着脱自
在とし、またガイドとスライダーの取付部形状を共通と
し、またプレスアームとフォーク状アームの被取付部形
状をこれに対応した形状としたことにより、それぞれの
アームの入れ替えを可能としたことを特徴とする請求項
１記載のボールジョイントの分離工具である。
においても対応できる様に、それぞれのアームを着脱自
在とし、またガイドとスライダーの取付部形状を共通と
し、またプレスアームとフォーク状アームの被取付部形
状をこれに対応した形状としたことにより、それぞれの
アームの入れ替えを可能としたことを特徴とする請求項
１記載のボールジョイントの分離工具である。
【００１０】また第３の発明は、推力ボルト回動時の反
力を受けるためにモンキーレンチやスピンナーハンドル
などの工具を接続するための横巾方向に平行な二面を設
けるとともに上下方向に開口した角孔をプレスアームま
たはフォーク状アームの一端に設けたことを特徴とする
ボールジョイント分離工具である。
力を受けるためにモンキーレンチやスピンナーハンドル
などの工具を接続するための横巾方向に平行な二面を設
けるとともに上下方向に開口した角孔をプレスアームま
たはフォーク状アームの一端に設けたことを特徴とする
ボールジョイント分離工具である。
【００１１】
【実施例】以下、本発明に係るボールジョイントの抜き
取り工具の実施例に基づき詳細に説明する。
取り工具の実施例に基づき詳細に説明する。
【００１２】図４は、ガイド側にフォーク状アームをま
たスライダー側にプレスアームを組み付けた時の部品展
開図であり、これに基づき構成部品について説明する。
たスライダー側にプレスアームを組み付けた時の部品展
開図であり、これに基づき構成部品について説明する。
【００１３】筒状のガイド２の外周は、スライダー３を
摺動可能に受け入れる小径部２ｆとアームを取付ける大
径のアーム取付部２ｃとからなり、内周壁には雌ねじ２
ａを螺設し、また小径部２ｆには、スライダー３の回転
を規制する為の長孔状のスリット２ｂを対向させて設け
てある。また、アームに荷重がかかった時の抜け止め
（圧力受け）としてガイド大径のアーム取付部２ｃより
も大きな外径を持つキャップ１２をビス１３を用いてガ
イド２の下端に固定可能とした。
摺動可能に受け入れる小径部２ｆとアームを取付ける大
径のアーム取付部２ｃとからなり、内周壁には雌ねじ２
ａを螺設し、また小径部２ｆには、スライダー３の回転
を規制する為の長孔状のスリット２ｂを対向させて設け
てある。また、アームに荷重がかかった時の抜け止め
（圧力受け）としてガイド大径のアーム取付部２ｃより
も大きな外径を持つキャップ１２をビス１３を用いてガ
イド２の下端に固定可能とした。
【００１４】スライダー３は、外周下方にガイド２の大
径のアーム取付部２ｃと同一型状のアーム取付部３ｃを
また中間部にアームに接して上側への圧力をうけるフラ
ンジ部３ｂを設け、内周壁はガイド２上をスライド可能
にガイド小径部２ｆより若干大きな径の中空とし、上側
開口部にはベアリングユニット１１を受容するための段
部３ａを設けてある。
径のアーム取付部２ｃと同一型状のアーム取付部３ｃを
また中間部にアームに接して上側への圧力をうけるフラ
ンジ部３ｂを設け、内周壁はガイド２上をスライド可能
にガイド小径部２ｆより若干大きな径の中空とし、上側
開口部にはベアリングユニット１１を受容するための段
部３ａを設けてある。
【００１５】推力ボルト４は、ガイド内周壁の雌ねじ２
ａに対応する雄ねじ４ａを有する六角頭を有するボルト
であり、軸線上に貫通孔４ｃを設けてある。インナーシ
ャフト５は、貫通孔４ｃよりも若干小径で推力ボルト４
の全長より僅かに長いのシャフト部５ａと、これよりも
大径で且つ軸線方向に対し直交方向に横孔５ｃを設けた
ヘッド部５ｂを一端に、また抜止め具係止部５ｄをもう
一端に設けてある。インナーシャフト５上に挿入された
推力ボルト４は、以上の構成によりインナーシャフト５
のヘッド部５ｂと抜止め具６の間で、回動自在に組付け
られることになる。
ａに対応する雄ねじ４ａを有する六角頭を有するボルト
であり、軸線上に貫通孔４ｃを設けてある。インナーシ
ャフト５は、貫通孔４ｃよりも若干小径で推力ボルト４
の全長より僅かに長いのシャフト部５ａと、これよりも
大径で且つ軸線方向に対し直交方向に横孔５ｃを設けた
ヘッド部５ｂを一端に、また抜止め具係止部５ｄをもう
一端に設けてある。インナーシャフト５上に挿入された
推力ボルト４は、以上の構成によりインナーシャフト５
のヘッド部５ｂと抜止め具６の間で、回動自在に組付け
られることになる。
【００１６】ベアリングユニット１１は、推力ボルト４
の回転抵抗を軽減するためのものであり、特に構成上な
くともボールジョイント分離工具として機能するが、よ
り快適に作業を行うためには構成に組み込むことが好ま
しい。
の回転抵抗を軽減するためのものであり、特に構成上な
くともボールジョイント分離工具として機能するが、よ
り快適に作業を行うためには構成に組み込むことが好ま
しい。
【００１７】プレスアーム８は、一端にスライダー又は
ガイドのアーム取付部を受容する円孔８ａを設けるとと
もにフォーク状アーム９と平行な平面８ｂを持ち、この
面のジョイントピン２１ａと相対する箇所にジョイント
ピンがずれて外れるのを防止するための凹部８ｃを設け
てある。（図２参照）
ガイドのアーム取付部を受容する円孔８ａを設けるとと
もにフォーク状アーム９と平行な平面８ｂを持ち、この
面のジョイントピン２１ａと相対する箇所にジョイント
ピンがずれて外れるのを防止するための凹部８ｃを設け
てある。（図２参照）
【００１８】フォーク状アーム９には、略中央部にガイ
ド又はアームの取付部を受容する為の円孔９ａを設け、
一端にはボールジョイントと軸受環部との間に挿入しや
すくする為に先端に向けて徐々に薄肉となる様にし、ま
た出来る限り軸受環部との接触面積を大きくとる為に二
股のフォーク状としている。プレスアーム８又はフォー
ク状アーム９のもう一方の端には、ボールジョイント押
抜き時の推力ボルト４の回転に対し分離工具自体が回転
しまうのを防ぐ為に反力受け１０を設けてある。反力受
け１０はモンキーレンチなどを接続するために横巾方向
に平行な二面１０ａを設けるとともに、スピンナハンド
ルなどを接続するための角孔１０ｂを上下方向に開口し
て設けてある。
ド又はアームの取付部を受容する為の円孔９ａを設け、
一端にはボールジョイントと軸受環部との間に挿入しや
すくする為に先端に向けて徐々に薄肉となる様にし、ま
た出来る限り軸受環部との接触面積を大きくとる為に二
股のフォーク状としている。プレスアーム８又はフォー
ク状アーム９のもう一方の端には、ボールジョイント押
抜き時の推力ボルト４の回転に対し分離工具自体が回転
しまうのを防ぐ為に反力受け１０を設けてある。反力受
け１０はモンキーレンチなどを接続するために横巾方向
に平行な二面１０ａを設けるとともに、スピンナハンド
ルなどを接続するための角孔１０ｂを上下方向に開口し
て設けてある。
【００１９】以上を主要な構成とする本工具の各部品の
関係を図面に沿って説明する。
関係を図面に沿って説明する。
【００２０】まずガイド２にスライダー３を嵌挿し、ス
ライダー３の段部３ａにベアリングユニット１１を組み
付ける。次にインナーシャフト５とインナーシャフトに
組付けた推力ボルト４及び抜止め具６からなる推力ユニ
ットをガイドの雌ねじ２ａに推力ボルトの雄ねじ４ａを
螺合させて組み込む。スライダー３のアーム取付部３ｃ
に片方のアーム８（９）をガイド側から嵌挿する。次に
アームの取付孔８ｄ（９ｄ）とスライダーのアーム取付
孔３ｄとガイドに対向して設けたスリット２ｂ、２ｂと
インナーシャフトのヘッド部の横孔５ｃを直線上に調整
したあと、組付けボルト１４ａを挿入し位置決めを行
う。スリット２ｂの幅、スライダーのアーム取付孔３ｄ
の径、インナーシャフトヘッド部の横孔５ｃ及びアーム
の一方の取付孔８ｄ（９ｄ）の径は、組付けボルトのシ
ャフト径よりもやや大きく設定している。アームのもう
一方の取付孔８ｄ’（９ｄ’）には、組付けボルトに対
応する雌ねじ８ｅ（９ｅ）を螺設してあり、これに組付
けボルト１４ａを螺合させることにより位置関係が確定
する。次にもう一方のアーム９（８）をアーム同士が平
行となるように組付けボルト１４ｂを用いてガイド大径
のアーム取付け部２ｃに固定し、抜止め防止（反力受
け）の為にキャップ１２をガイド２の下端にビス１３を
用いて固定し組み付けは完了する。
ライダー３の段部３ａにベアリングユニット１１を組み
付ける。次にインナーシャフト５とインナーシャフトに
組付けた推力ボルト４及び抜止め具６からなる推力ユニ
ットをガイドの雌ねじ２ａに推力ボルトの雄ねじ４ａを
螺合させて組み込む。スライダー３のアーム取付部３ｃ
に片方のアーム８（９）をガイド側から嵌挿する。次に
アームの取付孔８ｄ（９ｄ）とスライダーのアーム取付
孔３ｄとガイドに対向して設けたスリット２ｂ、２ｂと
インナーシャフトのヘッド部の横孔５ｃを直線上に調整
したあと、組付けボルト１４ａを挿入し位置決めを行
う。スリット２ｂの幅、スライダーのアーム取付孔３ｄ
の径、インナーシャフトヘッド部の横孔５ｃ及びアーム
の一方の取付孔８ｄ（９ｄ）の径は、組付けボルトのシ
ャフト径よりもやや大きく設定している。アームのもう
一方の取付孔８ｄ’（９ｄ’）には、組付けボルトに対
応する雌ねじ８ｅ（９ｅ）を螺設してあり、これに組付
けボルト１４ａを螺合させることにより位置関係が確定
する。次にもう一方のアーム９（８）をアーム同士が平
行となるように組付けボルト１４ｂを用いてガイド大径
のアーム取付け部２ｃに固定し、抜止め防止（反力受
け）の為にキャップ１２をガイド２の下端にビス１３を
用いて固定し組み付けは完了する。
【００２１】スライダー３と一方のアーム８（９）及び
インナーシャフト５は、図３に示す様に組付けボルト１
４により串刺し状に回動不能に位置決めされるが、推力
ボルト４はインナーシャフト５上を、またベアリングユ
ニット１１は推力ボルト４の六角頭の下面とスライダー
の段部３ａとの間でそれぞれ回動自在に配置してある。
インナーシャフト５は、図３に示す様に組付けボルト１
４により串刺し状に回動不能に位置決めされるが、推力
ボルト４はインナーシャフト５上を、またベアリングユ
ニット１１は推力ボルト４の六角頭の下面とスライダー
の段部３ａとの間でそれぞれ回動自在に配置してある。
【００２２】図１は、ガイド２にプレスアーム８を、ス
ライダー３にフォーク状アーム９を取付た本工具を、作
業対象物であるタイロットエンド２０のボールジョイン
ト２１及びナックルアーム３０の軸受け環部３０ａに組
み付けた状態を示す図であり、軸受け環部３０ａに対し
ボールジョイント２１が下側から圧入された状態に対応
してアーム８，９を組み合わせた状態の図である。
ライダー３にフォーク状アーム９を取付た本工具を、作
業対象物であるタイロットエンド２０のボールジョイン
ト２１及びナックルアーム３０の軸受け環部３０ａに組
み付けた状態を示す図であり、軸受け環部３０ａに対し
ボールジョイント２１が下側から圧入された状態に対応
してアーム８，９を組み合わせた状態の図である。
【００２３】次に本工具の動きについて図１、図２を用
いて説明する。
いて説明する。
【００２４】推力ボルト４を回転させてガイド２に対し
ねじ込むと、推力ボルト４に対し相対的にガイド２が下
降する。（軸受け環部及びフォーク状アームは、不動で
基準となる）この時、スライダー３とスライダーに組み
付けられたフォーク状アーム９及びインナーシャフト５
は、推力ボルト４に対し回動自在で且つ上下方向の動き
が規制された状態にある為、推力ボルト４の回転に伴い
移動することはない。図２は、図１の状態から推力ボル
ト４を回動させ、フォーク状アーム９にプレスアーム８
を近接させてボールジョイント２１のジョイントピン２
１ａに対し圧力を加え、ボールジョイント２１をナック
ルアーム３０の軸受け環部３０ａから押抜いた状態を示
す図である。図５は、軸受け環部３０ａに対し、上側か
らボールジョイント２１が圧入された状態の対象物に対
し、ガイド側にフォーク状アーム９を、スライダー側に
プレスアーム８を組み付けた状態を示した図である。
ねじ込むと、推力ボルト４に対し相対的にガイド２が下
降する。（軸受け環部及びフォーク状アームは、不動で
基準となる）この時、スライダー３とスライダーに組み
付けられたフォーク状アーム９及びインナーシャフト５
は、推力ボルト４に対し回動自在で且つ上下方向の動き
が規制された状態にある為、推力ボルト４の回転に伴い
移動することはない。図２は、図１の状態から推力ボル
ト４を回動させ、フォーク状アーム９にプレスアーム８
を近接させてボールジョイント２１のジョイントピン２
１ａに対し圧力を加え、ボールジョイント２１をナック
ルアーム３０の軸受け環部３０ａから押抜いた状態を示
す図である。図５は、軸受け環部３０ａに対し、上側か
らボールジョイント２１が圧入された状態の対象物に対
し、ガイド側にフォーク状アーム９を、スライダー側に
プレスアーム８を組み付けた状態を示した図である。
【００２５】プレスアーム８とフォーク状アーム９は、
ガイド２またはスライダー３に一体的に形成または固定
されていても良いが、ボールジョイント２１の取付状況
や作業部位の空間環境に柔軟に対応する為に、それぞれ
を別体とするとともに接続部の形状を共通にし交換可能
にすることが好ましい。
ガイド２またはスライダー３に一体的に形成または固定
されていても良いが、ボールジョイント２１の取付状況
や作業部位の空間環境に柔軟に対応する為に、それぞれ
を別体とするとともに接続部の形状を共通にし交換可能
にすることが好ましい。
【００２６】以上は文字通り一実施例であり、当業者の
常識に基づく種々の改良を施した態様で実施し得ること
はいうまでもない。
常識に基づく種々の改良を施した態様で実施し得ること
はいうまでもない。
【００２７】
【発明の効果】本件第一の発明は以上のように構成した
ことにより、それぞれのアーム８，９の間隔を平行に移
動させることができ、これによりジョイントピン２１ａ
をその軸線方向に垂直に押すことが可能となり、図６に
示す工具にて発生していた外部からの入力に対する出力
ロス及び伝達ロスを発生させることなく抜き取り作業が
を行うことができる。またアーム８，９の間隔調整と押
抜き作業の入力が、同一の推力ボルト４にて行えるた
め、図７に示す工具の様にボールジョイント等の大きさ
に合わせてアームの間隔を事前に調整する必要がなくな
った。また一軸で構成させることにより工具の横幅をコ
ンパクトにすることができた。図８に示す工具では、ジ
ョイントピン２１ａの軸線に分離工具を挿入するスペー
スとプレスねじ４０を廻す作業スペースを必要としてい
たが、プレスアーム８及びフォーク状アーム９をガイド
２とスライダー３に対しそれぞれＬ字状に設定してオフ
セットさせ、また推力ボルト４への入力及びプレスアー
ム８とフォーク状アーム９の回り止め構造を一軸状で行
ったことにより本工具を配置させまた推力ボルト４を回
動させる間隙がボールジョイントの何れかの側面にあれ
ば概ねボールジョイントの分離作業が出来るようになっ
た。
ことにより、それぞれのアーム８，９の間隔を平行に移
動させることができ、これによりジョイントピン２１ａ
をその軸線方向に垂直に押すことが可能となり、図６に
示す工具にて発生していた外部からの入力に対する出力
ロス及び伝達ロスを発生させることなく抜き取り作業が
を行うことができる。またアーム８，９の間隔調整と押
抜き作業の入力が、同一の推力ボルト４にて行えるた
め、図７に示す工具の様にボールジョイント等の大きさ
に合わせてアームの間隔を事前に調整する必要がなくな
った。また一軸で構成させることにより工具の横幅をコ
ンパクトにすることができた。図８に示す工具では、ジ
ョイントピン２１ａの軸線に分離工具を挿入するスペー
スとプレスねじ４０を廻す作業スペースを必要としてい
たが、プレスアーム８及びフォーク状アーム９をガイド
２とスライダー３に対しそれぞれＬ字状に設定してオフ
セットさせ、また推力ボルト４への入力及びプレスアー
ム８とフォーク状アーム９の回り止め構造を一軸状で行
ったことにより本工具を配置させまた推力ボルト４を回
動させる間隙がボールジョイントの何れかの側面にあれ
ば概ねボールジョイントの分離作業が出来るようになっ
た。
【００２８】また第二の発明では、更にプレスアームと
フォーク状アームをガイド及びスライダーと別体とし、
それぞれの取付部の形状を共通としたことにより各アー
ムの組み替えが可能となり、様々な作業環境に対応でき
るようになった。
フォーク状アームをガイド及びスライダーと別体とし、
それぞれの取付部の形状を共通としたことにより各アー
ムの組み替えが可能となり、様々な作業環境に対応でき
るようになった。
【００２９】また第三の発明では、フォーク状アームま
たはプレスアームの一端に横巾方向に平行な二面と上下
方向に開口する角孔を設けたことにより、ボールジョイ
ント及び軸受け環部に対し不安定な状態でセッティング
された本工具を安定的に保持し、また推力ボルトに回転
力を加えた時にボールジョイントを中心に本工具が回転
してしまわないように保持することが可能となった。
たはプレスアームの一端に横巾方向に平行な二面と上下
方向に開口する角孔を設けたことにより、ボールジョイ
ント及び軸受け環部に対し不安定な状態でセッティング
された本工具を安定的に保持し、また推力ボルトに回転
力を加えた時にボールジョイントを中心に本工具が回転
してしまわないように保持することが可能となった。
【００３０】
【図１】図１は、ナックルアームの軸受け環部に下側か
ら圧入されたボールジョイントを分離するために本工具
を組み付けた状態を示す一部断面図である。
ら圧入されたボールジョイントを分離するために本工具
を組み付けた状態を示す一部断面図である。
【図２】図２は、図１の状態から推力ボルトを回転させ
てボールジョイントを分離した状態を示す断面図であ
る。
てボールジョイントを分離した状態を示す断面図であ
る。
【図３】図３は、図１に示す本工具のＡ−Ａ断面図（一
部除く）である。
部除く）である。
【図４】図４は、本工具の部品展開図である。
【図５】図５は、ナックルアームの軸受け環部に上側か
ら圧入されたボールジョイントを分離するため本工具を
組み付けた状態を示す一部断面図である。
ら圧入されたボールジョイントを分離するため本工具を
組み付けた状態を示す一部断面図である。
【図６】図６は、従来の梃子の原理を用いたボールジョ
イント押抜き具の斜視図である。
イント押抜き具の斜視図である。
【図７】図７は、図６の工具を改良したものであり、ア
ームの間隔を調整することができるタイプの従来からあ
るボールジョイント押抜き具の一部断面図である。
ームの間隔を調整することができるタイプの従来からあ
るボールジョイント押抜き具の一部断面図である。
【図８】図８は、自動車メーカーが主に専用サービスツ
ールとして採用しているジョイントピンを直接押抜くタ
イプのボールジョイント押抜き具の斜視図である。
ールとして採用しているジョイントピンを直接押抜くタ
イプのボールジョイント押抜き具の斜視図である。
１ ボールジョイント分離工具 ２ ガイド ２ａ 雌ねじ ２ｂ スリット ２ｃ アーム取付部 ２ｄ 取付孔 ２ｆ 小径部 ３ スライダー ３ａ 段部 ３ｂ フランジ部 ３ｃ アーム取付部 ３ｄ 取付孔 ４ 推力ボルト ４ａ 雄ねじ ４ｂ 多角部 ４ｃ 貫通孔 ５ インナーシャフト ５ａ シャフト部 ５ｂ ヘッド部 ５ｃ 横孔 ５ｄ 抜止め具係止部 ６ 抜止め具 ８ プレスアーム ８ａ 円孔 ８ｂ 平面 ８ｃ 凹部 ８ｄ 取付孔 ８ｅ 雌ねじ ９ フォーク状アーム ９ａ 円孔 ９ｄ 取付孔 ９ｅ 雌ねじ １０ 反力受け １０ａ 平行な二面 １０ｂ 角孔 １１ ベアリングユニット １２ キャップ １３ ビス １４ 組付けボルト ２０ タイロッドエンド ２１ ボールジョイント ２１ａ ジョイントピン ３０ ナックルアーム ３０ａ 軸受け環部 ４０ プレスねじ ８０ プレスレバー ９０ フォーク状受け具
Claims (3)
- 【請求項１】 内周壁に雌ねじを螺設し略中間部長手方
向にスリットを対向させて設けた筒状のガイドと、筒状
のガイドに略Ｌ字状に固定したフォーク状アームまたは
プレスアームと、もう一方のアームを略Ｌ字状に固定し
た筒状のスライダーと、雄ねじを螺設し一端に多角部を
設けた中空状の推力ボルトと、推力ボルトの貫通孔より
やや細径のシャフト部とシャフト部よりも大径で且つ軸
線に対し直交する方向に向けて横孔を有するヘッド部と
他端の抜け止め具係合部からなるインナーシャフトと、
抜け止め具と、組付けボルトからなり、それぞれのアー
ム部の平行状態を保ちながら、ガイドにスライダーを嵌
挿し、インナーシャフト上に回動自在にまた抜止め具と
ヘッド部の間で上下方向の動きを規制した推力ボルトの
雄ねじをガイドの雌ねじに螺合させ、組付けボルトを用
いてスライダーとガイドのスリット及びインナーシャフ
トのヘッド部横孔を挿通して組み付けることにより、推
力ボルトのねじ込みにより、軸受け環部に圧入されたボ
ールジョイントのジョイントピンに圧力を加えるプレス
アームと軸受け環部とボールジョイントとの間に挿入し
たフォーク状アームが平行状態を保ちながら近接させて
ボールジョイントを抜取ることを特徴としたボールジョ
イント分離工具。 - 【請求項２】 それぞれのアームを着脱自在とし、且つ
プレスアームとフォーク状アームの取付部形状を共通
し、アームの入れ替えを可能としたことを特徴とする請
求項１記載のボールジョイントの分離工具。 - 【請求項３】 推力ボルト回動時の反力受けとして工具
を接続する横巾上下方向に平行な二面を設けるとともに
上下方向に開口した角孔をプレスアームまたはフォーク
状アームの一端に設けたことを特徴とする請求項２記載
のボールジョイント分離工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18223099A JP3667155B2 (ja) | 1999-05-24 | 1999-05-24 | ボールジョイント分離工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18223099A JP3667155B2 (ja) | 1999-05-24 | 1999-05-24 | ボールジョイント分離工具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000334671A true JP2000334671A (ja) | 2000-12-05 |
| JP3667155B2 JP3667155B2 (ja) | 2005-07-06 |
Family
ID=16114630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18223099A Expired - Fee Related JP3667155B2 (ja) | 1999-05-24 | 1999-05-24 | ボールジョイント分離工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3667155B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102729200A (zh) * | 2011-04-12 | 2012-10-17 | 杨仁永 | 可替换式拆卸工具结构 |
| TWI491478B (zh) * | 2014-04-11 | 2015-07-11 | 陳君帆 | 球接頭拆裝工具及其部件 |
| JP2015177678A (ja) * | 2014-03-17 | 2015-10-05 | 中国電力株式会社 | ナット止め具着脱用工具 |
| CN113601452A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-11-05 | 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 | 一种用于狭窄空间关节轴承安装的装置及方法 |
| TWI768753B (zh) * | 2021-03-09 | 2022-06-21 | 昱鋒實業股份有限公司 | 球型接頭移除工具 |
| KR20250039605A (ko) * | 2023-09-14 | 2025-03-21 | 강경민 | 락볼트 제거장치 |
-
1999
- 1999-05-24 JP JP18223099A patent/JP3667155B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102729200A (zh) * | 2011-04-12 | 2012-10-17 | 杨仁永 | 可替换式拆卸工具结构 |
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| CN113601452A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-11-05 | 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 | 一种用于狭窄空间关节轴承安装的装置及方法 |
| KR20250039605A (ko) * | 2023-09-14 | 2025-03-21 | 강경민 | 락볼트 제거장치 |
| KR102909490B1 (ko) | 2023-09-14 | 2026-01-08 | 강경민 | 락볼트 제거장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3667155B2 (ja) | 2005-07-06 |
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