JP2000334885A - 離型フィルム - Google Patents
離型フィルムInfo
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- JP2000334885A JP2000334885A JP11154521A JP15452199A JP2000334885A JP 2000334885 A JP2000334885 A JP 2000334885A JP 11154521 A JP11154521 A JP 11154521A JP 15452199 A JP15452199 A JP 15452199A JP 2000334885 A JP2000334885 A JP 2000334885A
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- silicone resin
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Abstract
(57)【要約】
【課題】剥離時の帯電が非常に少なく、長期間に渡り外
観が良好であり、かつ視認性が良好なラベルあるいは粘
着テープ等のセパレータ用の離型フィルムを提供する。 【解決手段】プラスチックフィルムの少なくとも片面
に、金属層と該金属層の上面に離型層を設けた離型フィ
ルムとする。特に、離型層がシリコーン樹脂からなるこ
と、金属層がアルミニウムからなること、少なくとも片
面の表面比抵抗値が１０12Ω/□以下であること、金属
層および離型層を有する面の表面比抵抗値が１０10Ω/
□以下であることが好ましい。
観が良好であり、かつ視認性が良好なラベルあるいは粘
着テープ等のセパレータ用の離型フィルムを提供する。 【解決手段】プラスチックフィルムの少なくとも片面
に、金属層と該金属層の上面に離型層を設けた離型フィ
ルムとする。特に、離型層がシリコーン樹脂からなるこ
と、金属層がアルミニウムからなること、少なくとも片
面の表面比抵抗値が１０12Ω/□以下であること、金属
層および離型層を有する面の表面比抵抗値が１０10Ω/
□以下であることが好ましい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ラベルあるいは粘
着テープ等のセパレータとして好適に利用される離型フ
ィルムに関するものである。
着テープ等のセパレータとして好適に利用される離型フ
ィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来よりプラスチックフィルム、例え
ば、ポリエステルフィルム、ポリエチレンフィルム、ポ
リプロピレンフィルム等の表面にシリコーン樹脂層を設
け、そのシリコーン樹脂層を離型層とする離型フィルム
は、粘着剤用セパレータやセラミックスシート製造工程
用など様々な分野で利用されている。
ば、ポリエステルフィルム、ポリエチレンフィルム、ポ
リプロピレンフィルム等の表面にシリコーン樹脂層を設
け、そのシリコーン樹脂層を離型層とする離型フィルム
は、粘着剤用セパレータやセラミックスシート製造工程
用など様々な分野で利用されている。
【０００３】かかる離型フィルムは、具体的に、特公平
６−２３９３号公報、特開昭６０−１４１５５３号公
報、特開平３−２３１８１２号公報、特公平４−５９２
０７号公報、特公平６−２３９３号公報等で提案されて
いる。
６−２３９３号公報、特開昭６０−１４１５５３号公
報、特開平３−２３１８１２号公報、特公平４−５９２
０７号公報、特公平６−２３９３号公報等で提案されて
いる。
【０００４】しかしながら、上記の離型フィルムは、無
色透明であることから視認性が悪く、しかも剥離時に剥
離帯電が起こりやすいという欠点を有している。
色透明であることから視認性が悪く、しかも剥離時に剥
離帯電が起こりやすいという欠点を有している。
【０００５】一方、従来から使用されるアルミニウム蒸
着フィルムは、長時間高温多湿の雰囲気下に置くとアル
ミニウム層が水酸化アルミニウムとなり、部分的に透明
化するなど、外観が著しく低下するという欠点を有して
いる。
着フィルムは、長時間高温多湿の雰囲気下に置くとアル
ミニウム層が水酸化アルミニウムとなり、部分的に透明
化するなど、外観が著しく低下するという欠点を有して
いる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、上記
従来技術の問題点を解決し、離型に適した剥離力を有
し、かつ視認性が良好で、外観の低下や剥離時の帯電が
少ない離型フィルムを提供することをその目的とするも
のである。
従来技術の問題点を解決し、離型に適した剥離力を有
し、かつ視認性が良好で、外観の低下や剥離時の帯電が
少ない離型フィルムを提供することをその目的とするも
のである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記した本発明の目的
は、プラスチックフィルムの少なくとも片面に、金属層
と該金属層の上面に離型層を設けた離型フィルムによっ
て達成することができる。
は、プラスチックフィルムの少なくとも片面に、金属層
と該金属層の上面に離型層を設けた離型フィルムによっ
て達成することができる。
【０００８】本発明の上記離型フィルムにおいて、特
に、離型層がシリコーン樹脂からなること、金属層がア
ルミニウムからなること、少なくとも片面の表面比抵抗
値が１０12Ω/□以下であること、そして金属層および
離型層を有する面の表面比抵抗値が１０10Ω/□以下で
あることが好ましい。
に、離型層がシリコーン樹脂からなること、金属層がア
ルミニウムからなること、少なくとも片面の表面比抵抗
値が１０12Ω/□以下であること、そして金属層および
離型層を有する面の表面比抵抗値が１０10Ω/□以下で
あることが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。
する。
【００１０】本発明において用いられるプラスチックフ
ィルムとしては、例えば、ポリプロピレンフィルム、ポ
リエステルフィルム、およびナイロンフィルム等の合成
高分子フィルム（含むシート）を挙げることができる。
これらのうち、耐熱性と表面特性等に優れているポリエ
チレンテレフタレートフィルム、ポリエチレン−２，６
−ナフタレートフィルム、ポリエチレン−α，β−ビス
（２−クロルフェノキシ）エタン−４，４´−ジカルボ
キシレートフィルムが好ましく、特に、機械的強度と寸
法安定性に優れる２軸延伸ポリエチレンテレフタレート
フィルム、２軸延伸ポリエチレン−２，６−ナフタレー
トフィルム、および２軸延伸ポリエチレン−α，β−ビ
ス（２−クロルフェノキシ）エタン−４，４´−ジカル
ボキシレートフィルムが好ましい。
ィルムとしては、例えば、ポリプロピレンフィルム、ポ
リエステルフィルム、およびナイロンフィルム等の合成
高分子フィルム（含むシート）を挙げることができる。
これらのうち、耐熱性と表面特性等に優れているポリエ
チレンテレフタレートフィルム、ポリエチレン−２，６
−ナフタレートフィルム、ポリエチレン−α，β−ビス
（２−クロルフェノキシ）エタン−４，４´−ジカルボ
キシレートフィルムが好ましく、特に、機械的強度と寸
法安定性に優れる２軸延伸ポリエチレンテレフタレート
フィルム、２軸延伸ポリエチレン−２，６−ナフタレー
トフィルム、および２軸延伸ポリエチレン−α，β−ビ
ス（２−クロルフェノキシ）エタン−４，４´−ジカル
ボキシレートフィルムが好ましい。
【００１１】上記プラスチックフィルムは、常法により
製造されたものでよく、特に２軸延伸ポリエチレンテレ
フタレートフィルム、２軸延伸ポリエチレン−２，６−
ナフタレートフィルム、２軸延伸ポリエチレン−α，β
−ビス（２−クロルフェノキシ）エタン−４，４´−ジ
カルボキシレートフィルムにおけるフィルム厚みは、機
械特性、寸法安定性、耐熱性、および価格等の点から、
好ましくは４〜３５０μｍであり、より好ましくは１０
〜１００μｍの範囲である。
製造されたものでよく、特に２軸延伸ポリエチレンテレ
フタレートフィルム、２軸延伸ポリエチレン−２，６−
ナフタレートフィルム、２軸延伸ポリエチレン−α，β
−ビス（２−クロルフェノキシ）エタン−４，４´−ジ
カルボキシレートフィルムにおけるフィルム厚みは、機
械特性、寸法安定性、耐熱性、および価格等の点から、
好ましくは４〜３５０μｍであり、より好ましくは１０
〜１００μｍの範囲である。
【００１２】本発明の離型フィルムにおいては、上記プ
ラスチックフィルムの少なくとも片面に、金属層と、該
金属層の上面に離型層が設けられている。
ラスチックフィルムの少なくとも片面に、金属層と、該
金属層の上面に離型層が設けられている。
【００１３】上記金属層は、例えば、アルミニウム、
錫、亜鉛、銅等の金属からなり、特に、安価かつ外観に
優れ、工業的に一般的に使用されているアルミニウムで
構成されることが好ましい。
錫、亜鉛、銅等の金属からなり、特に、安価かつ外観に
優れ、工業的に一般的に使用されているアルミニウムで
構成されることが好ましい。
【００１４】プラスチックフィルム上に金属層を設ける
方法には、真空蒸着やメッキ等による方法があるが、コ
スト並びに作業性の点から真空蒸着による方法が好まし
く用いられる。上記の真空蒸着法としては、加熱蒸着、
スパッタリング、およびイオンプレーティング等の公知
の手法が適用可能である。工業的には、通常、連続巻取
式が採用されるが、枚葉式でも可能である。蒸着厚みは
必要特性において任意に設定可能であるが、十分な光線
反射率をもち、表面光沢を有する範囲であれば特に限定
するものではない。蒸着厚みは一般的には、５０〜１０
００オングストローム、好ましくは２００〜６００オン
グストロームである。
方法には、真空蒸着やメッキ等による方法があるが、コ
スト並びに作業性の点から真空蒸着による方法が好まし
く用いられる。上記の真空蒸着法としては、加熱蒸着、
スパッタリング、およびイオンプレーティング等の公知
の手法が適用可能である。工業的には、通常、連続巻取
式が採用されるが、枚葉式でも可能である。蒸着厚みは
必要特性において任意に設定可能であるが、十分な光線
反射率をもち、表面光沢を有する範囲であれば特に限定
するものではない。蒸着厚みは一般的には、５０〜１０
００オングストローム、好ましくは２００〜６００オン
グストロームである。
【００１５】また、上記金属層の上面に設けられる離型
層としては、シリコーン樹脂、アクリルシリコーン系樹
脂、フッ素系樹脂、およびメラミン系樹脂等からなる皮
膜層が挙げられるが、特に、粘着面との剥離性に優れ、
価格も安価であるシリコーン樹脂を主成分とする離型層
が好ましい。また、金属層、中でもアルミニウム層の上
面にシリコーン樹脂層を主成分とする樹脂被膜を離型層
として設けることで、アルミニウム層の消失、すなわ
ち、水酸化アルミニウムへの変質を防ぐ効果にも優れ
る。
層としては、シリコーン樹脂、アクリルシリコーン系樹
脂、フッ素系樹脂、およびメラミン系樹脂等からなる皮
膜層が挙げられるが、特に、粘着面との剥離性に優れ、
価格も安価であるシリコーン樹脂を主成分とする離型層
が好ましい。また、金属層、中でもアルミニウム層の上
面にシリコーン樹脂層を主成分とする樹脂被膜を離型層
として設けることで、アルミニウム層の消失、すなわ
ち、水酸化アルミニウムへの変質を防ぐ効果にも優れ
る。
【００１６】本発明において離型層に用いられるシリコ
ーン樹脂は、特に限定されないが、次の（１）式
ーン樹脂は、特に限定されないが、次の（１）式
【００１７】
【化１】 （ただし式中、Ｒ１はメチル基、Ｒ２は炭素数４〜１５
のアルキル基またはエステル基、ケトン基、水酸基を有
する炭素数２〜１５のアルキル基またはアラルキル基、
Ｖｉはビニル基を示す。）で示される構造を有するポリ
オルガノシロキサンを主成分として含有するシリコーン
樹脂が、本発明の効果をより一層顕著にすることができ
る点で好ましい。
のアルキル基またはエステル基、ケトン基、水酸基を有
する炭素数２〜１５のアルキル基またはアラルキル基、
Ｖｉはビニル基を示す。）で示される構造を有するポリ
オルガノシロキサンを主成分として含有するシリコーン
樹脂が、本発明の効果をより一層顕著にすることができ
る点で好ましい。
【００１８】上記のようなシリコーン樹脂は、上記
（１）式で代表されるポリオルガノシロキサンとオルガ
ノハイドロジェンポリシロキサンとを、塩化白金酸に代
表される白金系触媒の存在下で付加反応させ、シリコー
ンの架橋構造を形成することで得ることができる。
（１）式で代表されるポリオルガノシロキサンとオルガ
ノハイドロジェンポリシロキサンとを、塩化白金酸に代
表される白金系触媒の存在下で付加反応させ、シリコー
ンの架橋構造を形成することで得ることができる。
【００１９】また、離型層としてのシリコーン樹脂層の
膜厚は、乾燥後の厚みで好ましくは０．０５〜０．５μ
ｍ、より好ましくは０．１〜０．３μｍの範囲である。
膜厚は、乾燥後の厚みで好ましくは０．０５〜０．５μ
ｍ、より好ましくは０．１〜０．３μｍの範囲である。
【００２０】本発明において、金属層上にシリコーン樹
脂等からなる離型層を形成する方法は特に限定されない
が、例えば、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族
炭化水素、シクロヘキサン、ｎ−ヘキサン、ｎ−ヘプタ
ン等の脂肪族炭化水素、パークロロエチレン等のハロゲ
ン化炭化水素、酢酸エチル、メチルビニルケトン等の有
機溶媒にシリコーン樹脂を４〜１８重量％の濃度で溶解
した塗剤を用い、ダイレクトグラビアコーター、マイク
ログラビアコーター、リバースグラビアコーター、ダイ
レクトキスコーター、リバースキスコーター、コンマコ
ーター、ダイコーター、バー・ロッドタイプの塗布装置
等によって塗布することによって形成することができ
る。この中でも、マイクログラビアコーター、ダイレク
トキスコーター、リバースキスコーターを用いると、離
型層の厚みの均一性が良好となり塗布ムラの発生が少な
いので好ましい。
脂等からなる離型層を形成する方法は特に限定されない
が、例えば、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族
炭化水素、シクロヘキサン、ｎ−ヘキサン、ｎ−ヘプタ
ン等の脂肪族炭化水素、パークロロエチレン等のハロゲ
ン化炭化水素、酢酸エチル、メチルビニルケトン等の有
機溶媒にシリコーン樹脂を４〜１８重量％の濃度で溶解
した塗剤を用い、ダイレクトグラビアコーター、マイク
ログラビアコーター、リバースグラビアコーター、ダイ
レクトキスコーター、リバースキスコーター、コンマコ
ーター、ダイコーター、バー・ロッドタイプの塗布装置
等によって塗布することによって形成することができ
る。この中でも、マイクログラビアコーター、ダイレク
トキスコーター、リバースキスコーターを用いると、離
型層の厚みの均一性が良好となり塗布ムラの発生が少な
いので好ましい。
【００２１】上記シリコーン樹脂塗膜の乾燥および硬化
（熱硬化、紫外線硬化等）は、それぞれ個別または同時
に行なうことができる。乾燥および硬化を同時に行なう
ときには、プラスチックフィルムの耐熱性（熱的寸法安
定性）にも左右されるが、好ましくは８０℃〜２００
℃、より好ましくは１２０℃〜１８０℃の温度範囲で、
好ましくは１５秒以上より好ましくは３０秒以上で加熱
する。
（熱硬化、紫外線硬化等）は、それぞれ個別または同時
に行なうことができる。乾燥および硬化を同時に行なう
ときには、プラスチックフィルムの耐熱性（熱的寸法安
定性）にも左右されるが、好ましくは８０℃〜２００
℃、より好ましくは１２０℃〜１８０℃の温度範囲で、
好ましくは１５秒以上より好ましくは３０秒以上で加熱
する。
【００２２】本発明の離型フィルムの具体的な構成とし
ては、以下のものが挙げられる。 （１）プラスチックフィルムの片面のみに、金属層と該
金属層の上に離型層を設けた離型フィルム。 （２）プラスチックフィルムの片面のみに、金属層と該
金属層の上に離型層を設け、プラスチックフィルムのも
う一方の面にシリコーン樹脂層を設けた離型フィルム。 （３）プラスチックフィルムの片面に、金属層と該金属
層の上に離型層を設け、もう一方の面に金属層のみ設け
た離型フィルム。 （４）プラスチックフィルムの両面に、金属層と該金属
層の上に離型層を設けた離型フィルム。
ては、以下のものが挙げられる。 （１）プラスチックフィルムの片面のみに、金属層と該
金属層の上に離型層を設けた離型フィルム。 （２）プラスチックフィルムの片面のみに、金属層と該
金属層の上に離型層を設け、プラスチックフィルムのも
う一方の面にシリコーン樹脂層を設けた離型フィルム。 （３）プラスチックフィルムの片面に、金属層と該金属
層の上に離型層を設け、もう一方の面に金属層のみ設け
た離型フィルム。 （４）プラスチックフィルムの両面に、金属層と該金属
層の上に離型層を設けた離型フィルム。
【００２３】上記の（１）〜（４）構成のうち、各工程
においてプラスチックフィルムを搬送する際に金属層が
削れず、搬送性に優れている点で、特に（１）の構成が
望ましい。
においてプラスチックフィルムを搬送する際に金属層が
削れず、搬送性に優れている点で、特に（１）の構成が
望ましい。
【００２４】また、本発明の離型フィルムの少なくとも
片面、これは必ずしも金属層の上面に離型層を設けた面
でなくてもよいが、少なくともプラスチックフィルムの
どちらかの面の表面比抵抗値は、セパレータとして使用
した場合の剥離時の静電気の発生や、セパレータに貼合
わせてあったフィルム等の剥離時の静電気による貼付き
をより防止し、より取り扱い作業性を良好とする点で、
１０12Ω/□以下であることが好ましく、より好ましく
は１０10Ω/□、さらに好ましくは１０5Ω/□以下であ
る。
片面、これは必ずしも金属層の上面に離型層を設けた面
でなくてもよいが、少なくともプラスチックフィルムの
どちらかの面の表面比抵抗値は、セパレータとして使用
した場合の剥離時の静電気の発生や、セパレータに貼合
わせてあったフィルム等の剥離時の静電気による貼付き
をより防止し、より取り扱い作業性を良好とする点で、
１０12Ω/□以下であることが好ましく、より好ましく
は１０10Ω/□、さらに好ましくは１０5Ω/□以下であ
る。
【００２５】また、金属層の上面に離型層を設けた面の
表面比抵抗値が１０10Ω/□以下であることが好まし
い。
表面比抵抗値が１０10Ω/□以下であることが好まし
い。
【００２６】本発明の離型フィルムにおいて、アルミニ
ウムなどからなる金属層の酸化による消失を防止するに
は、シリコーン樹脂層の厚みが蛍光Ｘ線強度で３．０ｋ
ｃｐｓ以上であることが好ましい。さらにシリコーン樹
脂層の裏移りを防止するには、シリコーン樹脂層の厚み
が蛍光Ｘ線強度で６．０ｋｃｐｓ以下であることが好ま
しい。
ウムなどからなる金属層の酸化による消失を防止するに
は、シリコーン樹脂層の厚みが蛍光Ｘ線強度で３．０ｋ
ｃｐｓ以上であることが好ましい。さらにシリコーン樹
脂層の裏移りを防止するには、シリコーン樹脂層の厚み
が蛍光Ｘ線強度で６．０ｋｃｐｓ以下であることが好ま
しい。
【００２７】本発明の離型フィルムは、ラベルあるいは
粘着テープ等のセパレータとして好適に利用される。
粘着テープ等のセパレータとして好適に利用される。
【００２８】
【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに詳細に説
明する。なお、実施例中の各物性の測定および評価は次
の方法により行なうものとする。
明する。なお、実施例中の各物性の測定および評価は次
の方法により行なうものとする。
【００２９】（１）離型性 フィルムとポリエステル粘着フィルム（日東電工製３１
Ｂ粘着テープ：２５μｍ厚み、１８ｍｍ幅）を５ｋｇの
ローラーで圧着させながら貼り合わせ、温度２０℃、湿
度６５％ＲＨの雰囲気下で２０時間放置した後の１８０
゜剥離強度を、引っ張り試験器にて剥離速度３００ｍｍ
／分で測定した。
Ｂ粘着テープ：２５μｍ厚み、１８ｍｍ幅）を５ｋｇの
ローラーで圧着させながら貼り合わせ、温度２０℃、湿
度６５％ＲＨの雰囲気下で２０時間放置した後の１８０
゜剥離強度を、引っ張り試験器にて剥離速度３００ｍｍ
／分で測定した。
【００３０】剥離強度が２０ｇ以下であれば離型性は良
好であり、表中、○、△およびＸの意味はそれぞれ次と
おりである。
好であり、表中、○、△およびＸの意味はそれぞれ次と
おりである。
【００３１】 ○：剥離強度が６ｇ/１８ｍｍ幅未満 △：剥離強度が６〜２０ｇ/１８ｍｍ幅 Ｘ：剥離強度が２０ｇ/１８ｍｍ幅を超えるもの、を意
味する。
味する。
【００３２】（２）表面比抵抗値 ＭＣＰＴＥＳＴＥＲ（三菱油化株式会社製）を用い、温
度２０℃、湿度６５％RHの雰囲気下に１時間放置後、表
面比抵抗値を測定した。
度２０℃、湿度６５％RHの雰囲気下に１時間放置後、表
面比抵抗値を測定した。
【００３３】表面比抵抗値が１０12Ω/□以下であれば
剥離時の作業性が改善され、特に１０10Ω/□以下であ
れば剥離時の帯電をほぼゼロにすることが出来るため、
剥離時の作業性が大幅に改善される。
剥離時の作業性が改善され、特に１０10Ω/□以下であ
れば剥離時の帯電をほぼゼロにすることが出来るため、
剥離時の作業性が大幅に改善される。
【００３４】（３）シリコーン樹脂層ラブオフ シリコーン樹脂層を、学振型磨耗試験機を用いて５００
gの加重をかけ、磨耗部分には金巾３号を用いて１０往
復磨耗した後、磨耗部分にポリエステル粘着フィルム
（日東電工製３１Ｂ粘着テープ：２５μｍ厚み、１８ｍ
ｍ幅）を５ｋｇのローラーで圧着させながら貼り合わ
せ、室温２０℃、湿度６５％ＲＨの雰囲気下で２０時間
放置した後の１８０゜剥離強度を、引っ張り試験器にて
剥離速度３００ｍｍ／分で測定した。ここで得られた剥
離強度と上記（１）の離型性で得られた剥離強度との比
「磨耗処理後の剥離強度／未処理の剥離強度」が表中の
ラブオフの値であり、１５以下であればラブオフが良好
といえる。
gの加重をかけ、磨耗部分には金巾３号を用いて１０往
復磨耗した後、磨耗部分にポリエステル粘着フィルム
（日東電工製３１Ｂ粘着テープ：２５μｍ厚み、１８ｍ
ｍ幅）を５ｋｇのローラーで圧着させながら貼り合わ
せ、室温２０℃、湿度６５％ＲＨの雰囲気下で２０時間
放置した後の１８０゜剥離強度を、引っ張り試験器にて
剥離速度３００ｍｍ／分で測定した。ここで得られた剥
離強度と上記（１）の離型性で得られた剥離強度との比
「磨耗処理後の剥離強度／未処理の剥離強度」が表中の
ラブオフの値であり、１５以下であればラブオフが良好
といえる。
【００３５】（４）アルミニウム層の耐湿ライフ 温度４０℃、湿度６５％ＲＨの雰囲気下で１ヶ月間放置
した後の外観を目視評価した。アルミニウム層が無色透
明に消失している部分が存在しなければ耐湿ライフは良
好であるといえる。
した後の外観を目視評価した。アルミニウム層が無色透
明に消失している部分が存在しなければ耐湿ライフは良
好であるといえる。
【００３６】表中、目視してアルミニウム層に酸化によ
る消失の無色透明な部分がない場合を○、消失して無色
透明な部分が存在する場合をＸとした。
る消失の無色透明な部分がない場合を○、消失して無色
透明な部分が存在する場合をＸとした。
【００３７】（５）視認性 表中、フィルムが着色されているものは○、無色透明な
ものは×とした。
ものは×とした。
【００３８】（６）蛍光Ｘ線強度 次の蛍光Ｘ線法によるケイ素元素強度の測定による。
【００３９】離型フィルムを所定の大きさ（直径５０ｍ
ｍ）に切り取り、下記条件の蛍光Ｘ線装置にて離型面側
のケイ素元素強度Ａをカウントする。次に、表面のシリ
コーン系樹脂被膜をサンドペーパーで除去後、メチルエ
チルケトンで洗浄、乾燥後、前記と同様の条件方法にて
ケイ素元素強度Ｂをカウントする。
ｍ）に切り取り、下記条件の蛍光Ｘ線装置にて離型面側
のケイ素元素強度Ａをカウントする。次に、表面のシリ
コーン系樹脂被膜をサンドペーパーで除去後、メチルエ
チルケトンで洗浄、乾燥後、前記と同様の条件方法にて
ケイ素元素強度Ｂをカウントする。
【００４０】このようにして得られたケイ素元素強度Ａ
からケイ素元素強度Ｂを引いた値をシリコーン系樹脂被
膜のケイ素元素強度（単位：ＫＣＰＳ）とした。
からケイ素元素強度Ｂを引いた値をシリコーン系樹脂被
膜のケイ素元素強度（単位：ＫＣＰＳ）とした。
【００４１】 装置名：Rigaku製 Ｘ線スペクトロメーター RIX1000 Ｘ線管：横型Ｃｒターゲット 元素コード：ＳｉＯ6 分光結晶：ＬＩＰ１ スリット：ＣＯＡＲＳＥ 一次フィルター：ＯＵＴ ダイアフラム：３０ｍｍ 印加電圧、電流（XG）：５０kv−５０mA ＰＨＡ：１００−３５０ ＰＥＡＫ：２θ／144.520deg. 時間/40秒 ＢＧ１：２θ／143.000deg. 時間/10秒 ＢＧ２：２θ／146.100deg. 時間/10秒 （実施例１）厚み２５μｍの２軸延伸ポリエステルフィ
ルム「"ルミラー"Ｓ２８」（東レ(株)製）の一方の面
（Ａ面）に、連続式真空蒸着装置を用い、金属層として
アルミニウムを膜厚５００オングストロームとなるよう
に蒸着した。この蒸着フィルムを１６０℃のオーブンに
て１５秒加熱処理をした後、さらに、Ａ面に下記組成Ａ
の熱硬化性シリコーン系樹脂塗剤をグラビアロール（＃
２００、斜線タイプ）を用いて塗工し、１６０℃のオー
ブンにて１５秒乾燥、熱硬化させ、Ａ面を離型面とする
離型フィルムを得た。得られた離型フィルムのシリコー
ン樹脂層の蛍光Ｘ線法によるケイ素元素強度は、４．５
ｋｃｐｓであった。
ルム「"ルミラー"Ｓ２８」（東レ(株)製）の一方の面
（Ａ面）に、連続式真空蒸着装置を用い、金属層として
アルミニウムを膜厚５００オングストロームとなるよう
に蒸着した。この蒸着フィルムを１６０℃のオーブンに
て１５秒加熱処理をした後、さらに、Ａ面に下記組成Ａ
の熱硬化性シリコーン系樹脂塗剤をグラビアロール（＃
２００、斜線タイプ）を用いて塗工し、１６０℃のオー
ブンにて１５秒乾燥、熱硬化させ、Ａ面を離型面とする
離型フィルムを得た。得られた離型フィルムのシリコー
ン樹脂層の蛍光Ｘ線法によるケイ素元素強度は、４．５
ｋｃｐｓであった。
【００４２】なお、離型フィルムのもう一方の面をＢ面
とし、Ａ、Ｂそれぞれの面の構成を以下に示す。また以
下の実施例、比較例においてもＡ面を離型面とする。物
性測定結果を表１に示したが、離型面の離型性、表面比
抵抗値、ラブオフ、耐湿ライフ、視認性がともに極めて
良好である。
とし、Ａ、Ｂそれぞれの面の構成を以下に示す。また以
下の実施例、比較例においてもＡ面を離型面とする。物
性測定結果を表１に示したが、離型面の離型性、表面比
抵抗値、ラブオフ、耐湿ライフ、視認性がともに極めて
良好である。
【００４３】Ａ面：アルミニウム層を蒸着、熱処理後、
その上にシリコーン樹脂層をコーティング Ｂ面：未処理 組成Ａ：「熱硬化性シリコーン系樹脂塗剤」 １）信越化学製 ＫＳ７７４ ４．６重量部 ２）信越化学製 ＰＬ−５０Ｔ ０．０５重量部 ３）トルエン １００重量部 （実施例２）実施例１と同様の方法で両面にアルミニウ
ム層を蒸着、熱処理し、その片面にのみシリコーン樹脂
層を実施例１と同様の方法でコーティングした。それぞ
れの面の構成を以下に示す。
その上にシリコーン樹脂層をコーティング Ｂ面：未処理 組成Ａ：「熱硬化性シリコーン系樹脂塗剤」 １）信越化学製 ＫＳ７７４ ４．６重量部 ２）信越化学製 ＰＬ−５０Ｔ ０．０５重量部 ３）トルエン １００重量部 （実施例２）実施例１と同様の方法で両面にアルミニウ
ム層を蒸着、熱処理し、その片面にのみシリコーン樹脂
層を実施例１と同様の方法でコーティングした。それぞ
れの面の構成を以下に示す。
【００４４】Ａ面：アルミニウム層を蒸着、熱処理後、
その上にシリコーン樹脂層をコーティング Ｂ面：アルミニウム層のみ蒸着、熱処理 物性測定結果を表１に示したが、離型面の離型性、表面
比抵抗値、ラブオフ、耐湿ライフ、視認性がともに極め
て良好である。
その上にシリコーン樹脂層をコーティング Ｂ面：アルミニウム層のみ蒸着、熱処理 物性測定結果を表１に示したが、離型面の離型性、表面
比抵抗値、ラブオフ、耐湿ライフ、視認性がともに極め
て良好である。
【００４５】（実施例３）実施例１と同様の方法で両面
にアルミニウム層を蒸着、熱処理し、さらにその両面に
シリコーン樹脂層を実施例１と同様の方法でコーティン
グした。それぞれの面の構成を以下に示す。
にアルミニウム層を蒸着、熱処理し、さらにその両面に
シリコーン樹脂層を実施例１と同様の方法でコーティン
グした。それぞれの面の構成を以下に示す。
【００４６】Ａ面：アルミニウム層を蒸着、熱処理後、
その上にシリコーン樹脂層をコーティング Ｂ面：アルミニウム層を蒸着、熱処理後、その上にシリ
コーン樹脂層をコーティング 物性測定結果を表１に示したが、離型面の離型性、表面
比抵抗値、ラブオフ、耐湿ライフ、視認性がともに極め
て良好である。
その上にシリコーン樹脂層をコーティング Ｂ面：アルミニウム層を蒸着、熱処理後、その上にシリ
コーン樹脂層をコーティング 物性測定結果を表１に示したが、離型面の離型性、表面
比抵抗値、ラブオフ、耐湿ライフ、視認性がともに極め
て良好である。
【００４７】（実施例４）実施例１と同様の方法で片面
にアルミニウム層を蒸着、熱処理し、さらにその両面に
シリコーン樹脂層を実施例１と同様の方法でコーティン
グした。それぞれの面の構成を以下に示す。
にアルミニウム層を蒸着、熱処理し、さらにその両面に
シリコーン樹脂層を実施例１と同様の方法でコーティン
グした。それぞれの面の構成を以下に示す。
【００４８】Ａ面：アルミニウム層を蒸着、熱処理後、
その上にシリコーン樹脂層をコーティング Ｂ面：シリコーン樹脂層のみコーティング 物性測定結果を表１に示したが、離型面の離型性、表面
比抵抗値、ラブオフ、耐湿ライフ、視認性がともに極め
て良好である。
その上にシリコーン樹脂層をコーティング Ｂ面：シリコーン樹脂層のみコーティング 物性測定結果を表１に示したが、離型面の離型性、表面
比抵抗値、ラブオフ、耐湿ライフ、視認性がともに極め
て良好である。
【００４９】（比較例１）実施例１と同様の方法で片面
にアルミニウム層を蒸着、熱処理し、さらにその逆面に
シリコーン樹脂層を実施例１と同様の方法でコーティン
グした。それぞれの面の構成を以下に示す。
にアルミニウム層を蒸着、熱処理し、さらにその逆面に
シリコーン樹脂層を実施例１と同様の方法でコーティン
グした。それぞれの面の構成を以下に示す。
【００５０】Ａ面：シリコーン樹脂層のみコーティング Ｂ面：アルミニウム層のみ蒸着、熱処理 物性測定結果を表１に示した。離型面の離型性および視
認性は極めて良好であったが、ラブオフ、表面比抵抗値
はともに本発明の離型フィルムに比べ劣る。
認性は極めて良好であったが、ラブオフ、表面比抵抗値
はともに本発明の離型フィルムに比べ劣る。
【００５１】（比較例２）厚み２５μｍの２軸延伸ポリ
エステルフィルム「"ルミラー"Ｓ２８」（東レ(株)社
製）の片面に帯電防止層として、下記組成Ｂの帯電防止
層をグラビアロール（＃２００、斜線タイプ）を用い塗
工し、１３０℃のオーブンにて２０秒乾燥させた。
エステルフィルム「"ルミラー"Ｓ２８」（東レ(株)社
製）の片面に帯電防止層として、下記組成Ｂの帯電防止
層をグラビアロール（＃２００、斜線タイプ）を用い塗
工し、１３０℃のオーブンにて２０秒乾燥させた。
【００５２】さらに、その背面にシリコーン樹脂層を実
施例１と同様の方法でコーティングした。それぞれの面
の構成を以下に示す。
施例１と同様の方法でコーティングした。それぞれの面
の構成を以下に示す。
【００５３】Ａ面：シリコーン樹脂層のみコーティング Ｂ面：帯電防止層のみコーティング 物性測定結果を表１に示したが離型面のラブオフ、離型
性、表面比抵抗値、視認性はともに本発明の離型フィル
ムに比べ劣る。
性、表面比抵抗値、視認性はともに本発明の離型フィル
ムに比べ劣る。
【００５４】 組成Ｂ：「帯電防止層組成」 １）コルコート製 ＮＲ−１２１X １００重量部 ２）ＭＥＫ（メチルエチルケトン） ８００重量部 ３）ＩＰＡ（イソプロピルアルコール） １００重量部 （比較例３）比較実施例２と同様の方法で帯電防止層を
コーティングし、さらにその上面にシリコーン樹脂層を
実施例１と同様の方法でコーティングした。それぞれの
面の構成を以下に示す。
コーティングし、さらにその上面にシリコーン樹脂層を
実施例１と同様の方法でコーティングした。それぞれの
面の構成を以下に示す。
【００５５】Ａ面：帯電防止層をコーティング後、その
上にシリコーン樹脂層をコーティング Ｂ面：未処理 物性測定結果を表１に示したが、離型面の離型性、ラブ
オフ、視認性が非常に劣っている。また、離型面の表面
比抵抗値も、本発明の離型フィルムに比べ劣る。
上にシリコーン樹脂層をコーティング Ｂ面：未処理 物性測定結果を表１に示したが、離型面の離型性、ラブ
オフ、視認性が非常に劣っている。また、離型面の表面
比抵抗値も、本発明の離型フィルムに比べ劣る。
【００５６】
【表１】
【００５７】
【発明の効果】本発明の離型フィルムは、上記構成とし
たことにより、次の効果を奏する。 （１）離型フィルムと粘着剤（シート）を剥がした際の
剥離帯電が少なく、離型フィルムの取り外し作業が良好
となる。 （２）蒸着したアルミニウム等の金属の酸化による透明
化が防止できるため、長期間に渡って外観が良好とな
る。 （３）金属層を設けたことにより、視認性が良好とな
る。
たことにより、次の効果を奏する。 （１）離型フィルムと粘着剤（シート）を剥がした際の
剥離帯電が少なく、離型フィルムの取り外し作業が良好
となる。 （２）蒸着したアルミニウム等の金属の酸化による透明
化が防止できるため、長期間に渡って外観が良好とな
る。 （３）金属層を設けたことにより、視認性が良好とな
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ３２Ｂ 15/04 Ｂ３２Ｂ 15/04 Ｚ 15/20 15/20 27/00 27/00 Ｄ Ｌ １０１ １０１ Ｃ０９Ｊ 7/02 Ｃ０９Ｊ 7/02 Ｚ (72)発明者 稲垣 順三 静岡県三島市長伏33番地の１東洋メタライ ジング株式会社三島工場内 Ｆターム(参考） 4F100 AB01B AB01D AB10B AB10D AK01A AK41 AK52C AR00C AS00C BA03 BA04 BA05 BA06 BA07 BA10A BA10C BA10D EH462 EH661 EJ082 EJ862 GB90 JG04 JK06 JL14C JN01 YY00 4J004 DA02 DA03 DA04 DA06 DB04
Claims (5)
- 【請求項１】 プラスチックフィルムの少なくとも片面
に、金属層と該金属層の上面に離型層を設けてなる離型
フィルム。 - 【請求項２】 離型層がシリコーン樹脂からなる請求項
１記載の離型フィルム。 - 【請求項３】 金属層がアルミニウムからなる請求項１
または２記載の離型フィルム。 - 【請求項４】 少なくとも片面の表面比抵抗値が１０12
Ω/□以下である請求項１〜３いずれか１項に記載の離
型フィルム。 - 【請求項５】 金属層および離型層を有する面の表面比
抵抗値が１０10Ω/□以下である請求項１〜４のいずれ
か１項に記載の離型フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11154521A JP2000334885A (ja) | 1999-06-02 | 1999-06-02 | 離型フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11154521A JP2000334885A (ja) | 1999-06-02 | 1999-06-02 | 離型フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000334885A true JP2000334885A (ja) | 2000-12-05 |
Family
ID=15586082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11154521A Pending JP2000334885A (ja) | 1999-06-02 | 1999-06-02 | 離型フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000334885A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002234110A (ja) * | 2001-02-07 | 2002-08-20 | Fujimori Kogyo Co Ltd | 離型フィルム |
| JP2002284045A (ja) * | 2001-03-26 | 2002-10-03 | Nissan Motor Co Ltd | 車輌用部材の接合方法及び車輌用部材の接合構造 |
| JP2002361643A (ja) * | 2001-06-01 | 2002-12-18 | Hitachi Chem Co Ltd | 半導体モールド用離型シート |
| JP2003003131A (ja) * | 2001-06-18 | 2003-01-08 | Nitto Denko Corp | 半導体ウエハ保護シートの剥離用テープ |
| JP2005187663A (ja) * | 2003-12-25 | 2005-07-14 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 粘着フィルム・シート及び粘着フィルム・シートの製造方法 |
| US7382042B2 (en) | 2004-09-29 | 2008-06-03 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | COF flexible printed wiring board and method of producing the wiring board |
-
1999
- 1999-06-02 JP JP11154521A patent/JP2000334885A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002234110A (ja) * | 2001-02-07 | 2002-08-20 | Fujimori Kogyo Co Ltd | 離型フィルム |
| JP2002284045A (ja) * | 2001-03-26 | 2002-10-03 | Nissan Motor Co Ltd | 車輌用部材の接合方法及び車輌用部材の接合構造 |
| JP2002361643A (ja) * | 2001-06-01 | 2002-12-18 | Hitachi Chem Co Ltd | 半導体モールド用離型シート |
| JP2003003131A (ja) * | 2001-06-18 | 2003-01-08 | Nitto Denko Corp | 半導体ウエハ保護シートの剥離用テープ |
| JP2005187663A (ja) * | 2003-12-25 | 2005-07-14 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 粘着フィルム・シート及び粘着フィルム・シートの製造方法 |
| US7382042B2 (en) | 2004-09-29 | 2008-06-03 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | COF flexible printed wiring board and method of producing the wiring board |
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