JP2000335511A - 縦型製袋充填包装機の平底形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 確実に包装体の横シール部を底面側に折り曲
げて平坦な底面を形成するとともに、縦型製袋充填包装
機の高速化を実現する。 【解決手段】 ヒータブロック５Ａ，５Ｂの直上位置で
横方向に移動して、包装体の底部に形成した横シール部
を該包装体の底面側に折り曲げる折り込み部材１００を
備える。この折り込み部材１００は、ヒータブロック５
Ａ，５Ｂの直上位置で横シール部を折り込むので、横シ
ール動作の直後に該折り込み動作を行うことができる。
さらに、横ヒータブロック５Ａ，５Ｂによる横シール位
置から下方に移送されてきた包装体１０の底部１１を冷
却する中間冷却手段２００と、落下してきた包装体１０
を搬送する搬送手段３００とを備え、搬送手段３００に
は冷却媒体の流路３１０が形成してある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、帯状の包装フィ
ルムを袋状に製袋して、その内部に被包装物を充填包装
する縦型製袋充填包装機に関し、特に平底包装体の底部
に形成される横シール部（フラップともいう）を折り込
む構造を備えた縦型製袋充填包装機の平底形成装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】縦型製袋充填包装機は、図１５に示すよ
うに包装フィルムＦを筒状に成形するためのフォーミン
グチューブ１を備えており、巻回ドラム２から引出され
てきた帯状の包装フィルムＦを、このフォーミングチュ
ーブ１の外周面へ筒状に巻き付けながら繰出しベルト３
によって下方に搬送していくとともに、フォーミングチ
ューブ１に巻き付けた包装フィルムＦを、縦ヒータブロ
ック４を使用して縦シールし筒状に成形している。

【０００３】さらに、筒状に成形した包装フィルムＦを
フォーミングチューブ１の下方に繰り出し、一対の横ヒ
ータブロック５Ａ，５Ｂにより横方向から挟み込んで横
シールすることにより袋状の包装体１０を形成した後、
フォーミングチューブ１を介して包装体１０の内部に被
包装物を充填する構成となっている。被包装物が充填さ
れた包装体１０は、繰出しベルト３によってさらに下方
へ搬送され、先端シール用ヒータ５Ａ，５Ｂによって今
度は上端部を横シールされて密封される。

【０００４】さて、図１４（ａ）に示すように袋状に成
形した包装体１０の底部１１を平底にして、縦置き可能
とする包装形態（平底包装体）が従来から提案されてい
る。この種の平底包装体を形成する場合には、上述した
縦型製袋充填包装機において、包装フィルムＦの横シー
ル時に、包装体１０の側面下部へ底部折り込み板と称す
る三角形状の板状部材を差し込む機構が付加される。

【０００５】しかしながら、底部折り込み板により形成
された平底包装体１０の底部１１には、横シール部１２
が下方に延出して残存するため（図１４（ａ）参照）、
この横シール部１２が障害となって、平底包装体１０を
まっすぐに起立させることができなかった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本出願人が先
に提案した特開平１０−３５６０３号公報に記載の製袋
充填包装機にあっては、一対のヒータブロック５Ａ，５
Ｂにより包装フィルムＦを横シールした後、一方の横ヒ
ータブロック５Ｂが後退していく方向に、更に他方の横
ヒータブロック５Ａを進行させ、この横ヒータブロック
５Ａによって平底包装体１０の底部１１に形成された横
シール部１２を底面側に折り込む構成が組み込まれてい
た。

【０００７】この構成によれば、底部１１に形成された
横シール部１２を確実に折り込んで、図１４（ｂ）に示
すような形態の平底包装体１０を形成できるが、横ヒー
タブロック５Ａを何段階にも分けて動作させなければな
らないので、横ヒータブロックの動作機構が複雑にな
る。しかも横ヒータブロックの動作時間が長くなり、装
置の運転サイクルを高速化する上での障害となってい
た。

【０００８】また、従来の縦型製袋充填包装機には、横
ヒータブロック５Ａ，５Ｂの下方に横シール部１２の折
り込み手段を設け、横シール部１２を次の包装サイクル
で折り込む構成のものもあるが、横ヒータブロック５
Ａ，５Ｂによる横シール後、次のサイクルで折り込むま
での間に横シール部１２が自然冷却するため、横シール
部１２の硬化が進み充分に折り込むことができないおそ
れがあった。特に、被包装物の供給不良などに伴い、横
シールブロック５Ａ，５Ｂの開放直後に装置が停止した
場合には、横シール部１２が冷却して固まってしまうた
め、次サイクルでの折り込みができなくなる。

【０００９】この発明はこのような従来技術の問題を解
決するためになされたもので、平底包装体の底部に存在
する横シール部を確実に折り込むとともに、縦型製袋充
填包装機の高速化を実現することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は、被包装物を供給するためのフォーミン
グチューブの外周面に帯状の包装フィルムを筒状に巻き
付け、その包装フィルムの両側端部を縦シールして該包
装フィルムを筒状に成形するとともに、該包装フィルム
を一対のヒータブロックで横方向から挟み込んで横シー
ルすることにより、袋状の包装体を形成し、かつこの包
装体の内部にフォーミングチューブを通して被包装物を
充填し、下方に移送する機能を備えた縦型製袋充填包装
機において、ヒータブロックの直上位置で横方向に移動
して、包装体の底部に形成した横シール部を該包装体の
底面側に折り曲げる折り込み部材を備えたことを特徴と
する。

【００１１】この折り込み部材は、ヒータブロックの直
上位置で横シール部を折り込むので、横シール動作の直
後に該折り込み動作を行うことができ、確実に横シール
部を底面側に折り曲げて平坦な底面を形成することがで
きる。しかも、横シール部の折り込みを折り込み部材に
担当させることで、ヒータブロックの動作が単純化し、
縦型製袋充填包装機の高速化を実現することが可能とな
る。

【００１２】上記折り込み部材は、動力伝達手段によ
り、ヒータブロックの開閉動作に連動して横方向に移動
させることが好ましい。これにより、折り込み部材を駆
動させるための動力源を追加しなくて済み、しかもヒー
タブロックと折り込み部材との間の動作タイミングを確
実にマッチングさせることができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図面を参照して詳細に説明する。図１はこの発明の
実施形態に係る縦型製袋充填包装機の全体構成を示す概
略図である。

【００１４】同図に示すように、この実施形態に係る縦
型製袋充填包装機は、包装フィルムＦを筒状に成形する
ためのフォーミングチューブ１を備えており、図示しな
い巻回ドラムから引出されてきた帯状の包装フィルムＦ
を、このフォーミングチューブ１の外周面へ筒状に巻き
付けながら繰出しベルト３によって下方に移送していく
とともに、フォーミングチューブ１に巻き付けた包装フ
ィルムＦを、縦ヒータブロック４を使用して縦シールし
筒状に成形する。

【００１５】続いて、筒状に成形した包装フィルムＦを
フォーミングチューブ１の下方に繰り出し、一対の横ヒ
ータブロック５Ａ，５Ｂにより横方向から挟み込んで横
シールすることにより袋状の包装体１０を形成した後、
フォーミングチューブ１を介して包装体１０の内部に被
包装物を充填する。また、包装フィルムＦの横シール時
には、包装体１０の側面下部へ底部折り込み板６が差し
込まれ（図１３参照）、包装体１０の底部を平底に形成
する構成を備えている。

【００１６】さらに、この実施形態に係る縦型製袋充填
包装機は、横ヒータブロック５Ａの直上位置で横方向に
移動して、包装体１０の底部に形成した横シール部１２
を折り曲げるための折り込み部材１００と、横ヒータブ
ロック５Ａ，５Ｂによる横シール位置から下方に移送さ
れてきた包装体１０の底部１１を冷却する中間冷却手段
２００と、落下してきた包装体１０を搬送する搬送手段
３００とを含む平底形成装置を備えている。

【００１７】図２乃至図６は折り込み部材１００とその
周辺に設けられた構成要素を説明するための図であり、
各図の（ａ）は平面図、（ｂ）は概略正面図である。ま
ず、図２を参照して折り込み部材１００とその周辺構造
について説明する。各横ヒータブロック５Ａ，５Ｂは、
互いに対向して、それぞれブロック支持体７Ａ，７Ｂに
固定されている。各ブロック支持体７Ａ，７Ｂは、各横
ヒータブロック５Ａ，５Ｂを開閉するために、各々図示
左右方向に移動自在となっている。

【００１８】そして、一方のブロック支持体７Ａ（以
下、左ブロック支持体７Ａという）の上面には、折り込
み固定ホルダ１０１が搭載してあり、この折り込み固定
ホルダ１０１の側面からは、２本の折り込み案内ロッド
１０２が延出している。これら折り込み案内ロッド１０
２には、ガイドブッシュ１０３を介して折り込み部材本
体１０４が摺動自在に支持してある。この折り込み部材
本体１０４は、図示しないコイルスプリング等の付勢部
材を介して、図示左方向に常時付勢されている。

【００１９】折り込み部材本体１０４の中央部には、図
２（ｂ）に示す支軸１０５を介して板状の折り込み部材
１００が装着してあり、この折り込み部材１００が折り
込み部材本体１０４と一体に図示左右方向へ移動自在と
なっている。折り込み部材１００は、図２（ｂ）に示す
ように、横ヒータブロック５Ａの直上位置に配置してあ
り、横ヒータブロック５Ａの上面に沿って移動する。

【００２０】また、折り込み部材１００は、支軸１０５
を中心に回動自在であり、後部両端には、回動用カムロ
ーラ１０６が設けてある。縦型製袋充填包装機の本体に
は、回動用カムローラ１０６の移動軌道上に回動用固定
カム１０７が配設してある（図２（ｂ）参照）。折り込
み部材１００に設けた回動用カムローラ１０６は、図示
右方向への移動に伴い、この回動用固定カム１０７と係
合し、図２（ｂ）の反時計方向に回動する。さらに、折
り込み部材本体１０４の両端部には、ラッチピン１０８
が設けてある。

【００２１】他方のブロック支持体７Ｂ（以下、右ブロ
ック支持体７Ｂという）には、支軸１１０を介して回動
自在にラッチ部材１１１が装着してある。このラッチ部
材１１１は、先端に爪部１１１ａを有し、図示しないコ
イルスプリング等の付勢部材により、図示ａ方向（閉方
向）に常時付勢されている。また、ラッチ部材１１１の
基端部には、開閉用カムローラ１１２が設けてある。一
方、縦型製袋充填包装機の本体には、開閉用固定カム１
１３が配設してあり、この開閉用固定カム１１３に開閉
用カムローラ１１２が係合している。開閉用固定カム１
１３には、ラッチ部材１１１を閉塞状態に維持する閉塞
領域１１３ａと、同部材１１１を開放状態に維持する開
放領域１１３ｂが形成されている（例えば、図３（ａ）
参照）。

【００２２】次に、上述した折り込み部材１００とその
周辺構造の動作について説明する。図２に示すように、
各ヒータブロック支持体７Ａ，７Ｂが開放位置に停止し
ている状態で、各横ヒータブロック５Ａ，５Ｂの間に、
底部が横シールされた包装体１０が下降してくる。そし
て、図３に示すように、包装体１０が所定位置まで下降
したとき、各ヒータブロック支持体７Ａ，７Ｂがそれぞ
れ図示矢印ｂ方向に移動して、各横ヒータブロック５
Ａ，５Ｂが閉じ、包装体１０の横シールが行われる。こ
のとき、開閉用カムローラ１１２が、開閉用固定カム１
１３の閉塞領域１１３ａに係合してラッチ部材１１１が
閉じるとともに、同部材１１１の爪部１１１ａがラッチ
ピン１０８をのり越えて、その後方位置まで移動する。
ここで、ラッチピン１０８とラッチ部材１１１の爪部１
１１ａとの間には、一定の間隔が空いている。また、横
シール動作と同期して、包装体１０の側面下部へ底部折
り込み板６が差し込まれる。

【００２３】横シールが終了すると、図４に示すよう
に、各ヒータブロック支持体７Ａ，７Ｂがそれぞれ図示
矢印ｃ方向に移動して、各横ヒータブロック５Ａ，５Ｂ
を開放する。この各ヒータブロック支持体７Ａ，７Ｂの
移動に伴い、閉塞状態にあるラッチ部材１１１の爪部１
１１ａが、ラッチピン１０８と係合する。

【００２４】さらに各ヒータブロック支持体７Ａ，７Ｂ
がそれぞれ図示矢印ｃ方向へ移動していくと、図５に示
すように、ラッチ部材１１１およびラッチピン１０８を
介して、右ヒータブロック支持体７Ａ，７Ｂに折り込み
部材本体１０４が引っ張られ、同本体１０４が図示右方
向へ移動する。この移動に伴い、折り込み部材１００が
包装体１０の底部１１に形成された横シール部１２を底
面側に折り曲げる。このとき、包装体１０の側面下部へ
差し込まれた底部折り込み板６が、包装体１０の底部１
１を支えている（図１３参照）。この折り込み動作は、
横ヒータブロック５Ａ，５Ｂによる横シール動作の終了
直後に行われるので、シール時の予熱で軟化している横
シール部１２を確実に折り曲げることができる。

【００２５】また、包装体１０を構成する包装フィルム
Ｆの表面には、熱溶融剤がコーティングしてあり、横シ
ール部１２の表面にあるこのフィルムがシール時の熱で
溶融する。そして、横シール部１２が折り曲げられたと
き、溶融したフィルム表面が接着剤の役割をして、横シ
ール部１２を底部に貼り付ける。

【００２６】続いて、回動用カムローラ１０６が回動用
固定カム１０７に係合して、折り込み部材本体１０４を
図５（ｂ）の反時計方向に回動させる。この回動によ
り、折り込み部材１００が包装体１０の底部を僅かに持
ち上げ、横シール部１２の折り曲げおよび底部１１への
接着をより確実なものとする。

【００２７】さらに各ヒータブロック支持体７Ａ，７Ｂ
がそれぞれ図示矢印ｃ方向へ移動していくと、図６に示
すように、開閉用カムローラ１１２が、開閉用固定カム
１１３の開放領域１１３ｂに係合してラッチ部材１１１
が開き、同部材１１１の爪部１１１ａとラッチピン１０
８との間の係合状態を解除する。その瞬間、折り込み部
材本体１０４は、図示しない付勢手段により図示左方向
へ引っ張られて後退する。折り込み部材本体１０４の背
面には、図示しないが油圧ダンパ等からなる緩衝部材が
配設してあり、折り込み部材本体１０４の後退動作に伴
う、固定ホルダへの衝突が緩和される。なお、このと
き、底部折り込み板６も包装体１０の側面下部から抜け
出る。

【００２８】次に、包装体１０の底部を冷却する中間冷
却手段２００について説明する。図７乃至図１０は中間
冷却手段２００を説明するための図である。図８に示す
ように、中間冷却手段２００は、横ヒータブロック５
Ａ，５Ｂによる横シール位置から下方に移送されてきた
包装体１０の底部１１を冷却する。この中間冷却手段２
００は、山形の表面を有する冷却ブロック２０１を備
え、この冷却ブロック２０１を包装体１０底部の移送位
置に移動させて包装体１０の底部を冷却するとともに
（図８参照）、冷却ブロック２０１を包装体底部１１の
移送位置から退避させる（図７参照）構成となってい
る。

【００２９】すなわち、縦型製袋充填包装機の本体に、
図示しないガイドレールに沿って上下方向に移動自在な
スライダ２０２が設けてあり、このスライダ２０２に回
動自在な支軸２０３を介して冷却ブロック２０１の取付
けアーム２０４が固定してある。支軸２０３にはリンク
部材２０５の一端も固定してあり、このリンク部材２０
５の他端が、縦型製袋充填包装機の本体に配設したエア
シリンダ２０６の駆動ロッドに連結してある。

【００３０】エアシリンダ２０６の駆動力は、リンク部
材２０５を介して支軸２０３に伝えられ、支軸２０３と
ともに冷却ブロック２０１の取付けアーム２０４を回動
させる。この回動により、冷却ブロック２０１が包装体
底部１１の移送位置に移動するとともに、同位置から退
避する。

【００３１】また、縦型製袋充填包装機の本体には、回
動自在な支軸２１０が設けてあり、この支軸２１０に昇
降用アーム２１１が固定してある。この昇降用アーム２
１１の先端はスライダ２０２に係合している。昇降用ア
ーム２１１が固定された支軸２１０には、昇降用カムロ
ーラ２１２を支持するアーム部材２１３が固定してあ
り、このアーム部材２１３および昇降用アーム２１１
は、支軸２１０と一体に回動する。

【００３２】また、右ブロック支持体７Ｂの下面には斜
め方向のカム溝２１４を形成した昇降用カムブロック２
１５が装着してあり、このカム溝２１４に昇降用カムロ
ーラ２１２が係合している。

【００３３】次に、上述した中間冷却手段２００の動作
を説明する。図７に示すように、前サイクルの製袋充填
包装動作が終了し、密封された包装体１０が下方へ落下
していくと、エアシリンダ２０６が作動して、冷却ブロ
ック２０１の取付けアーム２０４を図示反時計方向に回
動させる。

【００３４】この回動により、冷却ブロック２０１が横
シールされた包装体底部１１の移送位置に移動する（図
８参照）。この位置で、冷却ブロック２０１が下降して
きた包装体１０の底部１１と接触し、該底部１１を冷却
する。

【００３５】次いで、各ヒータブロック支持体７Ａ，７
Ｂがそれぞれ図示矢印ｂ方向に移動して、各横ヒータブ
ロック５Ａ，５Ｂが閉じ、包装体１０の横シールが行わ
れる（図９参照）。この横シールにより、下降位置にあ
る包装体１０の上端部が密封される。このとき、該包装
体１０は各横ヒータブロック５Ａ，５Ｂに引っ張られて
底部１１が僅かに上昇するため、図８の位置に冷却ブロ
ック２０１が静止していた場合、包装体底部１１が冷却
ブロック２０１と離間して冷却作用が失われる。

【００３６】そこで、この実施形態では、右ヒータブロ
ック支持体７Ｂと一体に、昇降用カムブロック２１５を
図示矢印ｂ方向へ移動させる。この移動に伴い、昇降用
カムローラ２１２がカム溝２１４に沿って僅かに上昇
し、アーム部材２１３および昇降用アーム２１１を図示
時計方向に回動させる。これによりスライダ２０２が持
ち上げられるため、冷却ブロック２０１が図８の位置か
ら僅かに上昇し、包装体底部１１との接触状態を維持し
て冷却作用を持続させる。

【００３７】その後、エアシリンダが作動して、冷却ブ
ロック２０１の取付けアーム２０４を図示反時計方向に
回動させ、冷却ブロック２０１を退避させる。なお、一
方のヒータブロック５Ａ又は５Ｂには、中央部にカッタ
が内蔵してあり、包装体１０の横シール部１２を中間部
分で切断する。したがって、各横ヒータブロック５Ａ，
５Ｂが開くと同時に、下降位置に置かれた包装体１０が
落下していく。このように、包装体１０の下降途中（す
なわち、包装サイクルの途中）において包装体底部１１
を冷却するので、折り曲げた横シール部１２の戻りを防
止することができる。

【００３８】次に、落下してきた包装体１０を搬送する
ための搬送手段３００について説明する。図１１は搬送
手段３００の正面断面図、図１２は図１１におけるＡ−
Ａ線断面図である。各横ヒータブロック５Ａ，５Ｂの下
方には、包装体１０を搬送する搬送手段３００が配設し
てある。この搬送手段３００は、包装体１０を載置する
テーブル３０１を備えており、このテーブル３０１の一
端に搬送用エアシリンダ３０２が装着してある。搬送用
エアシリンダ３０２の駆動ロッドには、支持ブロック３
０３が固定してあり、この支持ブロック３０３から両側
方に案内ロッド３０４が延出している。各案内ロッド３
０４には、ブッシュ３０５を介してプッシャ３０６が摺
動自在に装着してある。また、支持ブロック３０３の両
側部には、ブッシュ３０５を案内ロッド３０４に沿って
駆動するための開閉用エアシリンダ３０７が装着してあ
る。

【００３９】テーブル３０１の正面に包装体１０が落下
してくると、搬送用エアシリンダ３０２が駆動して、プ
ッシャ３０６を図１１の左方向に前進させ、該包装体１
０を同方向に搬送する。このとき、プッシャ３０６は、
図１２に実線で示すように、テーブル３０１上の包装体
１０を押圧可能な閉じた位置に配置されている。

【００４０】包装体１０の搬送動作が終了すると、開閉
用エアシリンダ３０７が作動し、プッシャ３０６を、図
１２の仮想線で示すように、包装体１０の搬送軌道から
退避した位置に移す。この状態で搬送用エアシリンダ３
０２が駆動して、プッシャ３０６を図１１の右方向に後
退させる。縦型製袋充填包装機を高速運転させる場合、
プッシャ３０６による搬送動作の一サイクルが終了する
前に、次の包装体１０がテーブル３０１上に落下してく
ることが考えられる。しかし、この実施形態の搬送手段
３００によれば、プッシャ３０６が包装体１０の搬送軌
道から退避した位置で後退するので、プッシャ３０６が
次に落下してきた包装体１０と干渉するおそれがない。

【００４１】さらに、本実施形態の搬送手段３００は、
テーブル３０１の内部に冷却媒体の流路３１０（冷却手
段）が形成してあり、この流路３１０に流れる冷却媒体
に、包装体底部１１に残る予熱を吸収させて、迅速な包
装体底部１１の冷却を実現している。

【００４２】上述したこの発明に係る縦型製袋充填包装
機の平底形成装置によれば、図１４（ｂ）に示すよう
に、平底包装体１０の底部１１に形成される横シール部
１２（フラップ）を、確実に折り曲げて底部１１に接着
し、平坦な底部形状を形成することができる。なお、平
底包装体１０の一側面には縦ヒータブロック４により縦
シール部１３が形成される。この縦シール部１３の形成
側面に対して、底部１１の横シール部１２をどちら側に
折り曲げるか、すなわち縦シール部側に折り曲げるかあ
るいはその反対側に折り曲げるかは、任意に設定するこ
とができる。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、折り込み部材が、ヒータブロックの直上位置で横シ
ール部を折り込むので、横シール動作の直後に該折り込
み動作を行うことができ、確実に横シール部を底面側に
折り曲げて平坦な底面を形成することができる。しか
も、横シール部の折り込みを折り込み部材に担当させる
ことで、ヒータブロックの動作が単純化し、縦型製袋充
填包装機の高速化を実現することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施形態に係る縦型製袋充填包装機
の全体構成を示す概略図である。

【図２】折り込み部材とその周辺に設けられた構成要素
を説明するための図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は
概略正面図である。

【図３】図２に続く折り込み部材の動作を示す図であ
り、（ａ）は平面図、（ｂ）は概略正面図である。。

【図４】図３に続く折り込み部材の動作を示す図であ
り、（ａ）は平面図、（ｂ）は概略正面図である。

【図５】図４に続く折り込み部材の動作を示す図であ
り、（ａ）は平面図、（ｂ）は概略正面図である。

【図６】図５に続く折り込み部材の動作を示す図であ
り、（ａ）は平面図、（ｂ）は概略正面図である。

【図７】中間冷却手段を説明するための図である。

【図８】図７に続く中間冷却手段の動作を示す図であ
る。

【図９】図８に続く中間冷却手段の動作を示す図であ
る。

【図１０】図９に続く中間冷却手段の動作を示す図であ
る。

【図１１】搬送手段の正面断面図である。

【図１２】図１１におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図１３】包装体に対する底部折り込み板および折り込
み部材の動作を示す斜視図である。

【図１４】平底包装容器の外観を示す斜視図である。

【図１５】縦型製袋充填包装機の一般的な構造を示す斜
視図である。

【符号の説明】

１：フォーミングチューブ ４：縦ヒータブロ
ック ５Ａ，５Ｂ：横ヒータブロック ６：底部折り込み
板 ７Ａ，７Ｂ：ブロック支持体 １０：包装体 １１：底部 １２：横シール
部 １００：折り込み部材 ２００：中間冷却
手段 ２０１：冷却ブロック ３００：搬送手段 ３０１：テーブル ３１０：流路（冷
却手段）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被包装物を供給するためのフォーミング
   チューブの外周面に帯状の包装フィルムを筒状に巻き付
   け、その包装フィルムの両側端部を縦シールして該包装
   フィルムを筒状に成形するとともに、該包装フィルムを
   一対のヒータブロックで横方向から挟み込んで横シール
   することにより、袋状の包装体を形成し、かつこの包装
   体の内部に前記フォーミングチューブを通して被包装物
   を充填し、下方に移送する機能を備えた縦型製袋充填包
   装機において、 前記ヒータブロックの直上位置で横方向に移動して、前
   記包装体の底部に形成した横シール部を該包装体の底面
   側に折り曲げる折り込み部材を備えたことを特徴とする
   平底形成装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の縦型製袋充填包装機の平
   底形成装置において、 前記折り込み部材を前記ヒータブロックの開閉動作に連
   動して横方向に移動させる動力伝達手段を備えたことを
   特徴とする平底形成装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の縦型製袋充填包装
   機の平底形成装置において、 前記ヒータブロックによる横シール位置から下方に移送
   されてきた前記包装体の底部を冷却する中間冷却手段を
   備えたことを特徴とする平底形成装置。
4. 【請求項４】 請求項３記載の縦型製袋充填包装機の平
   底形成装置において、 前記中間冷却手段は冷却ブロックを有し、該冷却ブロッ
   クを前記包装体底部の移送位置に移動させて該包装体の
   底部を冷却するとともに、該冷却ブロックを前記包装体
   底部の移送位置から退避させる構成を備えることを特徴
   とする平底形成装置。
5. 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれか一項に記載し
   た縦型製袋充填包装機の平底形成装置において、 前記ヒータブロックの下方に、包装体を搬送する搬送手
   段を備え、かつ前記搬送手段に包装体の底部を冷却する
   ための冷却手段を設けたことを特徴とする平底形成装
   置。