JP2000335681A - 材料取扱い装置 - Google Patents

材料取扱い装置

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JP2000335681A JP2000079849A JP2000079849A JP2000335681A JP 2000335681 A JP2000335681 A JP 2000335681A JP 2000079849 A JP2000079849 A JP 2000079849A JP 2000079849 A JP2000079849 A JP 2000079849A JP 2000335681 A JP2000335681 A JP 2000335681A
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  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 流動性の材料について、簡単な構造で製造し
やすくメンテナンスも容易で、さらに、材料自体や環境
あるいは個々人への汚染そして他の材料や製品と相互に
汚染しあうことを確実に防止する、貯蔵庫からの材料の
吐出を制御する装置を提供する。 【解決手段】 流動性の材料の貯蔵庫からの吐出を制御
するための装置において、中空支持部材１３と、この中
空支持部材１３内で滑動可能な貫流器具１５と、貫流器
具１５とともに上方に可動でき、貯蔵庫から貫流器具１
５に材料を流すよう閉止具１９を開ける閉止操作部材
と、中空支持部材１３と貫流器具１５との間に設けら
れ、貫流器具１５と閉止操作部材１９とを中空支持部材
１３に対して相対的に移動させる作動手段１７とを備え
ている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は材料取扱い装置に関
し、より詳しくは、サイロや中間バルクコンテナのよう
な貯蔵庫からの、流動性の材料の吐出を制御する装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】ＧＢ−Ａ−２０８４９６９号では、下方
端部に吐出開口部を備える貯蔵庫からの流動性の材料の
吐出を制御する装置が開示されている。この装置は、吐
出開口部内に取り付けられた円錐バルブの形態の閉止具
と、開口部を完全に閉じる位置と材料が流れるように材
料が通る開口部を開ける位置との間で閉止具を垂直に移
動させるベローズ器具の形態の空気式作動器と、材料が
吐出開口部を通過して流れやすいように、閉止具に隣接
して、この閉止具を振動させる振動器とを備えている。
この装置はさらに、閉止具を案内するガイドロッドを有
し、このガイドロッド上に調整や締付けができるように
ブッシュが設けられており、このブッシュによって閉止
具を持ち上げる高さを定めて、粉体ごとに異なる特性や
それぞれに必要とされる吐出量に適合させるようになっ
ている。現在、この種の装置は、粉体や粉体以外の粒状
材料のような流動性の材料の吐出を制御する際に、一般
的に用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】加工産業全般におい
て、使用される粉体や粉体以外の粒状材料を貯蔵庫や処
理容器内に含有し、材料自体や容器外の環境や個々人に
よる汚染がないように、そして他の材料や製品と相互に
汚染しあうことがないようにすることが、いよいよ重要
になってきている。しかしこれは前述の従来の装置で達
成するのは困難である。すなわち、すべての動作部品が
処理容器内にあり、へこみ（nooks）やすき間をできる
かぎり少なくし結合部から漏れが生じないようにするに
は、この装置を非常に注意深く組立てなければならない
からである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の一実施の形態に
よれば、流動性の材料の貯蔵庫からの吐出を制御する装
置において、中空支持部材と、この中空支持部材内で滑
動可能な貫流器具と、貫流器具とともに上方に可動で
き、貯蔵庫から貫流器具に材料を流すよう閉止具を開け
る閉止操作部材と、中空支持部材と貫流器具との間に設
けられ、貫流器具と閉止操作部材とを中空支持部材に対
して相対的に移動させる作動手段とを備えている。
【０００５】このような装置を用いることによって、材
料の流路内で動作機構を用いる必要がなくなったので、
材料、環境、個々人の汚染を、より簡単に防止できる。
【０００６】本発明の第１の実施の形態を、好ましいお
よび／または任意の特徴で限定したものが、請求項２乃
至２１に記載されている。
【０００７】本発明の第２の実施の形態によれば、流動
性の材料の貯蔵庫からの吐出を制御する装置において、
閉止具と、閉止具によって閉鎖可能な吐出開口部を成す
手段と、吐出開口部を成す手段に対して相対的に閉止具
を移動させる空気式作動手段と、この空気式作動手段を
操作して、閉止具を吐出開口部を成す手段に対して所要
の位置まで移動させるように操作する手段と、空気式作
動手段を脈動させて閉止具を前記位置を中心に揺動させ
る手段とを備えている。
【０００８】本発明の第２の実施の形態を、好ましいお
よび／または任意の特徴で限定したものが、請求項２３
および２４に記載されている。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明をよ
り詳細に説明する。
【００１０】図１は、下方端部にバルブ１２を有するサ
イロの形態の容器１０からの、流動性の材料の吐出を制
御する装置についての一実施の形態を示している。
【００１１】図２乃至図４は、図１に示されたものと同
様の装置を示している。ただし、この装置は、固定式吐
出ステーションに設けられて、下方端部にバルブ１２を
有する中間バルクコンテナ（intermediate bulk contai
ner；IBC）１０を受けるようになっている。
【００１２】本装置は、下方端部で環状フランジ１４が
内側に向かって延びる、中空管状支持部材１３と、貫流
器具１５と、閉止操作部材１６と、自動車のタイヤの内
側チューブのような柔軟な環状（torroidal）部材の形
態の空気式作動器１７とを備えている。
【００１３】バルブ１２は、ホッパー１８の形態の吐出
開口部を成す手段と、閉止具１９とを有している。図１
に示すサイロの場合、中空支持部材１３はバンドクラン
プ２０によってホッパー１８に取り付けられる。
【００１４】貫流器具１５は、上方円錐台部分２１と、
下方円筒部分２２とを有し、この円筒部分２２は、フラ
ンジ１４の内側縁部によって成される開口部を通って延
び、パイプ２３に至る。円錐台部分２１の上方縁部は、
中空管状支持部材１３内で押込すべりばめ（close slid
ing fit）となっている。
【００１５】閉止操作部材１６は、貫流器具１５の円錐
台部分２１内に、（図７に示されているように）角度の
ついたロッド２４′によって固定されている直立プロー
ブの形態のものである。
【００１６】ホッパー１８は、その上端部に近い方に位
置する第１円筒部分２４と、下端部に近い方に位置する
とともに下向きに先細となる第２円錐台部分２５と、こ
の第１部分と第２部分との間に位置するとともに下向き
に先細となる第３円錐台部分２６とを有している。鉛直
方向に対して、円錐台部分２６は円錐台部分２５よりも
大きい角度を成している。
【００１７】閉止具１９は、二重壁の中空体構造であ
る。典型的には、プラスチック材や柔軟なスチール製の
ものが用いられる。このような材質にすると、閉止具１
９が十分に変形可能となり、ホッパー１８と間で良好な
密封接触ができるので、あらためてシールする必要がな
い。また、閉止具１９はその二重壁の内側面に囲まれた
凹部２７を有する。この凹部２７は、プローブ１６の円
錐台部分２９を締りばめとして受ける円錐台形壁部２８
を有する。この円錐台部分２９と壁部２８とによって、
プローブ１６が閉止具１９と係合したときに、閉止具１
９がかしぐようなことはおこりえない。さらにまた、こ
の円錐台部分２９と壁部２８とによってシールされるの
で、閉止具１９の下側およびプローブ１６の上側は無塵
である。
【００１８】閉止具１９は、円錐形上側表面３０と、上
側表面３０の外側縁部から下がる円筒部分３１と、下方
端部の円錐台部分３２と、円筒部分３１の下方端部と円
錐台部分３２の上方端部との間を延びるほぼ水平な部分
３３とを有する。閉止具１９がホッパー１８の成す吐出
開口部を完全に閉じると、閉止具１９の円錐台部分３２
はホッパー１８の円錐台部分２５と係合し、閉止具１９
の円筒部分３１はホッパー１８の円筒部分２４内に両者
の間に環状の極めて小さなすき間を有して配置される。
閉止具１９が開いた状態から閉じた状態に移動するにつ
れ、（図４に示されたように）閉止具１９の円筒部分３
１はホッパー１８の円筒部分２４と協働するようになっ
て、円錐台部分２５と円錐台部分３２が係合状態になる
前に、吐出開口部をほぼ閉じている。これによって、閉
止具が完全に閉じた位置に至ったときに、それまでにホ
ッパー１８内で閉止具１９の水平部分３３の下にあった
材料が落ちてしまっているので、円錐台部分２５と円錐
台部分３２との間に材料が閉じこめられてしまうことは
ない。閉止具１９が開いた状態にあるときは、吐出開口
部を通って流れる材料は、貫流器具１５を通過しパイプ
２３に至る。
【００１９】さらにまた、ホッパー１８の第１部分２４
と第２部分２５、そして閉止具１９の部分３１と部分３
２とが、ホッパー１８と閉止具１９についての典型的な
配置構造を成立させており、これによって、閉止具１９
がホッパー１８の開口部を閉じたとき、閉止具１９がホ
ッパー１８に対してかしぐことがないようになってい
る。これは特に、中間バルクコンテナ（IBC）の部品と
して用いるときに、中間バ ルクコンテナを固定式吐出
ステーションから外しても、閉止具がかしぐことがない
ので有利である。
【００２０】貫流器具１５と中空管状支持部材１３との
間に配置された作動器１７は、材料の流路系内に含まれ
ていない。
【００２１】空気循環路を設けて、環状作動器１７を膨
張収縮させて（高くしたり低くしたりして）、閉止具１
９の位置を変動させ、ひいては、閉止具１９とホッパー
１８との間の吐出開口部の寸法を変動させることができ
る。この空気循環路はまた、環状作動器１７を脈動さ
せ、閉止具１９を設定位置を中心に揺動させるよう設計
されている。このようにすると、圧密された粉体や粉体
内のブリッジを壊すことや、流れている粉体を閉止具１
９の近傍から環状吐出開口部を介して排することが、容
易になる。
【００２２】吐出される粉体や粉体以外の粒状材料の種
類によって、この閉止具１９の揺動の振動数や振幅は変
わりうる。
【００２３】上記装置によって材料が吐出されて容器に
至りその重量を検知するのにロードセル（図示せず）を
用いてもよい。次いでこの検知された重量を表示する信
号を用いて、材料の吐出量を制御することができる。
【００２４】閉止具１９、ホッパー１８、中空管状支持
部材１３、貫流器具１５、およびプローブ１６のいずれ
か一つあるいはそれより多くは、プラスチック材で成形
できるので、衛生的であり、メンテナンス不要で、かつ
清掃を簡単にすることができる。
【００２５】図５および図６に示されているように、エ
ラストマー材製の柔軟な管状シール３４が、中空管状支
持部材１３の最上部からパイプ２３の底部まで設けられ
ていてもよい。この場合、プローブ１６と貫流器具１５
は別のものとなり、さらにプローブ１６は新たに円錐台
部分３５を設けて、これは貫流器具１５の円錐台部分２
１内に嵌まっている。シール３４は、ホッパー１８の外
側表面の周囲で延び、プローブ１６の円錐台部分３５と
貫流器具１５の円錐台部分２１との間を通って、次いで
貫流器具１５を通過して、パイプ２３の底部におけるフ
ランジ３６と顧客別のプロセスの入り口フランジ３７と
の間に閉じこめられている。これによって装置の内側と
外側との間に、完全にスムースで壊れのないバリヤーが
できたことになる。
【００２６】あるいは、管状支持部材１３の最上部とプ
ローブ１６やホッパー１８との間、および、管状支持部
材１３の底部とパイプ２３との間に、別々にシールを設
けてもよい。
【００２７】さらにまた、装置に一つもしくはそれより
多くの位置センサー３８を設けてもよい（図８参照）。
一つもしくは複数の位置センサー３８を、貫流器具１５
の底部の縁部を検知するために、中空の管状支持部材１
３の底部から下がる無柱空気式シリンダー３９にとりつ
けてもよい。一つもしくは複数のセンサー３８の位置
は、シリンダー３９を延ばしたり縮めたりすることによ
って変動可能である。それぞれ必要な位置を中心とする
閉止具１９の揺動は、作動器１７が貫流器具１５の底部
の縁部を検知するのに応じて排気して次いですばやく膨
張すること、あるいは、わずかに高さを違えて設けられ
た２つのセンサー３８を用いて作動器１７が順次、排気
と膨張を繰り返すことのいずれかによって、行われる。
２つのセンサー３８を用いることによって、閉止具１９
の揺動を、２つの固定点の間で一定の振幅でただし振動
数は変動して行うことが、可能となる。
【００２８】図９は、閉止具の別の実施の形態を示すも
のであり、この場合、閉止具１９′は一重壁型である。
【００２９】図１０および図１１は、閉止具のさらに別
の実施の形態を示したものである。この実施の形態で
は、閉止具１９′′は、ねじ４０によってともに固定さ
れた２つの部品１９ａと１９ｂとから形成されている。
エラストマー材製の管状の柔軟シール４１が、２つの部
品１９ａと１９ｂとの間に閉じこめられており、閉止具
１９′′が閉じた位置に達するとホッパー１８の円錐台
部分２６と係合するように調整されている。このシール
４１を用いると、完全に自由な流れの粉体や液体および
／または感度の高い破損しやすい材料を吐出するとき
に、特に有用である。
【００３０】図１２は、流動性の材料の容器、特に中間
バルクコンテナからの、吐出を制御する装置の別の実施
の形態を示すものであり、図５乃至図７に示された実施
の形態と次のような点で異なっている。閉止具１
９′′′は、上方円錐形部分３０′、この上方部分３
０′の外側縁部から下がる円筒状部分３１′と、上方円
錐形部分３０′と同心である内側管状部分４５とを有す
る。この内側管状部分４５は、その下方端部に円錐台部
分４６を有し、この円錐台部分は、吐出開口部が閉じた
ときにホッパー１８′の円錐台部分２５′に抗して嵌ま
る。環状ガスケットを、ホッパー１８′の円筒部分２
４′の上方端部に設けて、閉止具１９′′′とワイピン
グシールが成されるようにしてもよい。
【００３１】プローブ１６′はその下方縁部に隣接して
環状のへこみ４７を有する。このへこみ４７は、狭まっ
ている上方壁４８と、わずかに広がるベース４９と、よ
り大きく広がる下方壁５０とによって形成されている。
【００３２】柔軟な環状部材５１の形態の空気式作動器
が、へこみ４７内に設けられている。この部材５１は縮
んだときにプローブ１６′の周囲の締りばめとなり、し
たがって、作動器５１は縮んだときにへこみ４７内に全
体が収まって、容器が吐出ステーションまで下がったと
きは閉止具１９′′′がプローブ１６′まで下がり、そ
して容器が吐出ステーションから持ち上がったときは閉
止具１９′′′がプローブ１６′から離れることができ
るようになる。閉止具１９′′′がプローブ１６′上の
決まった位置にあるとき、管状部分４５の下方端部は、
プローブ１６′の壁５０に抗して嵌まりシールする。ま
た、作動器５１が膨張すると、それによって閉止具１
９′′′をプ ローブ１６′にクランプすることができ
る。排気バルブ（図示せず）をすばやく緩めると作動器
５１は収縮してプローブ１６′と閉止具１９′′′の管
状部分４５との間のスペースに排気される。したがっ
て、容器１０と閉止具１９′′′が持ち上げられてシー
ル３４′がプローブ１６′の外側に抗してシールする前
の短時間に、粒状製品／塵が入り込んで閉止具１
９′′′を汚染するようなことは決してない。
【００３３】閉止具１９′′′の内側管状部分４５は、
円周状に延びる中心に向かうリップ５２を有し、このリ
ップはプローブ１６′の上方端部でシート部分５３と係
合し、 閉止具１９′′′がプローブ１６′を中心とし
てかしぐことがないようにしている。
【００３４】図１２に示されているように、中空管状支
持部材１３は、その下方端部に下向きに延びる延長管５
４を有する。この延長管５４は、貫流器具１５′の下方
円筒部分２２′を取り囲んでいる。さらに、貫流器具１
５′の下方円筒部分２２′と延長管 ５４との間の環状
スペースには、柔軟で膨張可能な環状部材５５が設けら
れている。スプリットリング５６が、貫流器具１５′の
内側管状部分４５の下方端 部で、円周状に延びる溝５
７内に支持されている。そして、部材５５は膨張したと
き、リング５６を圧し、貫流器具１５′をプローブ１
６′と共に、下向きに付勢する。この部材５５は空気ば
ねとして機能し、作動器１７′が排気するときはいつで
も、貫流器具１５′をプローブ１６′とともに下向きに
付勢する。かくしてこの部材５５によって、作動器１
７′が膨張していないときは、閉止具１９′′′を容器
１０内にクランプし、すぐれたシールが確実となる。さ
らにまたこの部材５５によって、プローブ１６′が容器
１０とともに持ち上がることを確実になくす。そのう
え、作動器１７′が脈動して閉止具１９′′′を設定位
置を中心として揺動させたとき、部材５５を用いて、閉
止具１９′′′を積極的に下向きに引いて、よりすぐれ
た制御を行い、容器１０からの材料の良好な流れを促進
するようにしてもよい。
【００３５】図８を用いて説明したような位置センサー
と同様の一つもしくは複数の位置センサー（図示せず）
を空気式制御システムと組み合わせて用いて、閉止具１
９′′′の動きや揺動を制御してもよい。
【００３６】以上述べてきた実施の形態は単に例として
あげられたもので、特許請求の範囲によって定義される
本発明の範囲から離れることのない種々の変更が、当業
者にとっては明らかであろう。たとえば、円錐や円錐台
の形状をもつものとして多くの部品を説明した。しか
し、四角錐や四角錐台の形状のものでもよい。中空管状
支持部材１３と貫流器具１５との間に密封シールを提供
することによって、環状部材１７を用いることなく、中
空管状支持部材１３と貫流器具１５との間のスペースに
よって空気式作動器を構成することが考えられる。さら
にまた、上述したように、閉止具とプローブとを別々の
部品にして、閉止具とともに、移動可能な容器をまるま
る取り出して、プローブだけをステーションの決まった
位置に残すこともできる。さらにまた、閉止具とプロー
ブとを別々の部品にすると、固定されたサイロを適用し
て、サイロより下の機構をまるまる取り出して、閉止具
だけを決まった場所に残しておいて、メンテナンスをし
やすくできる。しかし、特に小さな静止サイロでは、閉
止具をプローブと一体化された部品としてもよい。
【００３７】
【発明の効果】以上のことから明らかなように、本発明
により、流動性の材料について、簡単な構造で製造しや
すくメンテナンスも容易で、さらに、材料自体や環境あ
るいは個々人への汚染そして他の材料や製品と相互に汚
染しあうことを確実に防止する、貯蔵庫からの材料の吐
出を制御する装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による装置がサイロに取り付けられたと
きの一実施の形態を示す断面図である。
【図２】本発明による装置が中間バルクコンテナと組み
合わせされたときの同様の実施の形態を示す断面図であ
り、作動器が収縮している場合を示している。
【図３】図２と同様の図であるが、作動器が完全に膨張
している場合を示している。
【図４】図２と同様の図であるが、作動器が部分的に膨
張している場合を示している。
【図５】本発明による装置の別の実施の形態を示す断面
図である。
【図６】図５に示す装置の部分分解図である。
【図７】図６の線Ａ−Ａでの断面図である。
【図８】本発明による装置のさらに別の実施の形態を示
す断面図である。
【図９】別の閉止具を示す断面図である。
【図１０】さらに別の閉止具の閉じた状態を示す断面図
である。
【図１１】図１０に示す閉止具の開いた状態を示す断面
図である。
【図１２】本発明による装置のさらにまた別の実施の形
態を示す断面図である。
【符号の説明】
１０ サイロ（容器） １１ ステーション １２ バルブ １３ 中空管状支持部材 １４ フランジ １５、１５′ 貫流器具 １６、１６′ プローブ（閉止操作部材） １７ 作動器 １８ ホッパー １９、１９′、１９′′、１９′′′ 閉止具 １９ａ、１９ｂ 閉止具部品 ２０ バンドクランプ ２１ 上方円錐台部分 ２２、２２′ 下方円筒部分 ２３ パイプ ２４ 第１円筒部分 ２４′ ロッド ２５ 第２円錐台部分 ２６ 第３円錐台部分 ２７ 凹部 ２８ 円錐台壁部 ２９ 円錐台部分 ３０ 円錐形上方表面 ３０′ 上方円錐形部分 ３１、３１′ 円筒部分 ３２ 円錐台部分 ３３ 水平部分 ３４ 柔軟管状シール ３４′ シール ３５ 円錐台部分 ３６ フランジ ３７ プロセス入口フランジ ３８ センサー ３９ 無柱空気式シリンダー ４０ ねじ ４１ 柔軟シール ４５ 内側管状部分 ４６ 円錐台部分 ４７ 環状へこみ ４８ 上方壁 ４９ ベース ５０ 下方壁 ５１ 環状作動器 ５２ リップ ５３ シート部 ５４ 延長管 ５５ 環状部材 ５６ スプリットリング ５７ 溝

Claims (24)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】流動性の材料の貯蔵庫からの吐出を制御す
    る装置において、 中空支持部材（１３）と、 この中空支持部材（１３）内で滑動可能な貫流器具（１
    ５；１５′）と、 貫流器具（１５；１５′）とともに上方に可動でき、貯
    蔵庫から貫流器具（１５；１５′）に材料を流すよう閉
    止具（１９；１９′ ；１９′′ ；１９′′′）を開け
    る閉止操作部材（１６；１６′）と、 中空支持部材（１３）と貫流器具（１５；１５′）との
    間に設けられ、貫流器具（１５；１５′ ）と閉止操作
    部材（１６；１６′）とを中空支持部材（１３）に対し
    て相対的に移動させる作動手段（１７；１７′）とを備
    えたことを特徴とする材料取扱い装置。
  2. 【請求項２】作動手段（１７；１７′）は空気式作動手
    段である、請求項１記載の装置。
  3. 【請求項３】空気式作動手段は膨張／収縮可能な環状要
    素である、請求項２記載の装置。
  4. 【請求項４】作動手段（１７；１７′）を操作して閉止
    操作部材（１６；１６′）を所要の位置まで移動させる
    手段と、作動手段（１７；１７′）を脈動させて前記閉
    止操作部材（１６；１６′）を前記所定の位置を中心と
    して揺動させる手段とをさらに備えた、請求項１乃至３
    のいずれかに記載の装置。
  5. 【請求項５】閉止操作部材（１６；１６′）の中空支持
    部材（１３）に対する相対的な位置を検知する一つ以上
    のもしくはそれより多くのセンサー（３８）をさらに備
    えた、請求項１乃至４のいずれかに記載の装置。
  6. 【請求項６】前記一つのセンサー（３８）、またはそれ
    より多くのセンサー（３８）のうちの少なくとも一つの
    センサーの位置を変動させるための手段（３９）をさら
    に備えた、請求項５記載の装置。
  7. 【請求項７】貫流器具（１５；１５′）は、中空支持部
    材（１３）内で滑動可能な下向きに先細の部分（２１）
    を含む、請求項１乃至６のいずれかに記載の装置。
  8. 【請求項８】貫流器具（１５；１５′）は、中空支持部
    材（１３）の外側で延びるとともに本装置から材料を吐
    出する管状部分（２２；２２′）を含む、請求項１乃至
    ７のいずれかに記載の装置。
  9. 【請求項９】中空支持部材（１３）には、貫流器具（１
    ５′）の管状部分（２２′）を取り囲む管状延長部分
    （５４）が設けられ、前記貫流器具（１５′）の管状部
    分（２２′）と前記管状延長部分（５４）との間には、
    貫流器具（１５′）と閉止操作部材（１６′）とを、使
    用に際して閉止具（１９′′′）が閉鎖位置にくる位置
    まで付勢する手段（５５）が設けられている、請求項８
    記載の装置。
  10. 【請求項１０】付勢手段（５５）は膨張可能な環状要素
    を含む、請求項９記載の装置。
  11. 【請求項１１】膨張／収縮可能な環状クランプ要素（５
    １）が閉止操作部材（１６′）に設けられ、使用に際し
    て要素（５１）が膨張したときに閉止操作部材（１
    ６′）を閉止具（１９′′′）にクランプする、請求項
    １乃至１０のいずれかに記載の装置。
  12. 【請求項１２】使用に際して、環状クランプ要素（５
    １）から、閉止操作部材（１６′ ）と閉止具（１
    ９′′′）との間のスペースを通って排気させる手段が
    設けられている、請求項１１記載の装置。
  13. 【請求項１３】閉止具（１９；１９′ ；１９′′ ；１
    ９′′′）と、この閉止具（１９；１９′ ；１９′′
    ；１９′′′）によって閉鎖可能な吐出開口部を成す
    手段（１８；１８′）とをさらに備えた、請求項１乃至
    １２のいずれかに記載の装置。
  14. 【請求項１４】貫流器具（１５）と吐出開口部を成す手
    段（１８）との間に設けられた柔軟な管状シール（３
    ４）をさらに備えた、請求項１３記載の装置。
  15. 【請求項１５】閉止具（１９；１９′ ；１９′′ ；１
    ９′′′）と吐出開口部を成す手段（１８；１８′）が
    それぞれ、閉止具（１９；１９′ ；１９′′ ；１
    ９′′′）が完全に閉鎖された位置まで近づきつつある
    がスペースは残っているという状態のときに、吐出開口
    部を実質的に閉鎖する第１部分（２４、３１；３１′）
    を有し、さらに閉止具（１９；１９′ ；１９′′ ；１
    ９′′′）と吐出開口部を成す手段（１８；１８′）が
    それぞれ、閉止具（１９；１９′ ；１９′′ ；１
    ９′′′）が完全に閉鎖された位置にあるときに、互い
    に係合しあって吐出開口部を完全に閉鎖する第２部分
    （２５、３２；２５′、４６）を有する、請求項１２ま
    たは１３記載の装置。
  16. 【請求項１６】それぞれの第１部分（２４、３１；３
    １′）が円筒状で、それぞれの第２部分（２５、３２；
    ２５′、４６）が下向きに先細となっている、請求項１
    ５記載の装置。
  17. 【請求項１７】吐出開口部を成す手段（１８）が、第１
    部分（２４）と第２部分（２５）との中間に第３部分
    （２６）を有し、この第３部分（２６）が、垂線に対し
    て、第２部分（２５）より大きい角度で下向きに先細と
    なっている、請求項１６記載の装置。
  18. 【請求項１８】閉止具（１９′′）の第１部分と第２部
    分との間に環状の柔軟シール（４１）をさらに備えた請
    求項１５乃至１７のいずれかに記載の装置。
  19. 【請求項１９】閉止具（１９；１９′ ；１９′′ ；１
    ９′′′）の上側表面（３０；３０′）が円錐形か四角
    錐形である、請求項１３乃至１８のいずれかに記載の装
    置。
  20. 【請求項２０】閉止具（１９；１９′′）が二重壁であ
    る請求項１３乃至１９のいずれかに記載の装置。
  21. 【請求項２１】閉止具（１９；１９′ ；１９′′ ；１
    ９′′′）がその内側面に囲まれた凹部（２７）を有
    し、閉止操作部材（１６；１６′）の一部を受け止め
    る、請求項１３乃至２０のいずれかに記載の装置。
  22. 【請求項２２】流動性の材料の貯蔵庫からの吐出を制御
    する装置において、 閉止具（１９；１９′ ；１９′′ ；１９′′′）と、 閉止具（１９；１９′ ；１９′′ ；１９′′′）によ
    って閉鎖可能な吐出開口部を成す手段（１８；１８′）
    と、 閉止具（１９；１９′ ；１９′′ ；１９′′′）を吐
    出開口部を成す手段（１８；１８′）に対して移動させ
    るための空気式作動手段（１７；１７′）と、 この空気式作動手段（１７；１７′）を操作して、閉止
    具（１９；１９′ ；１９′′ ；１９′′′）を吐出開
    口部を成す手段（１８；１８′）に対して所要の位置ま
    で移動させるように操作する手段と、 空気式作動手段（１７；１７′）を脈動させて閉止具
    （ １９；１９′ ；１９′′ ；１９′′′）を前記位
    置を中心として揺動させる手段とを備えたことを特徴と
    する材料取扱い装置。
  23. 【請求項２３】閉止具（１９；１９′ ；１９′′ ；１
    ９′′′）の吐出開口部を成す手段（１８；１８′）に
    対する位置を検知するための一つまたはそれより多くの
    センサー（３８）をさらに備えた、請求項２２記載の装
    置。
  24. 【請求項２４】一つまたはそれより多くのセンサー（３
    ８）の位置を変動させるための手段（３９）をさらに備
    えた、請求項２３記載の装置。
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