JP2000335912A - 改善された回収率を有する二酸化炭素洗浄システム - Google Patents

改善された回収率を有する二酸化炭素洗浄システム

Info

Publication number
JP2000335912A
JP2000335912A JP2000133271A JP2000133271A JP2000335912A JP 2000335912 A JP2000335912 A JP 2000335912A JP 2000133271 A JP2000133271 A JP 2000133271A JP 2000133271 A JP2000133271 A JP 2000133271A JP 2000335912 A JP2000335912 A JP 2000335912A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
carbon dioxide
water
absorption column
washed
fluid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2000133271A
Other languages
English (en)
Inventor
Henry E Howard
ヘンリー・エドワード・ハワード
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Praxair Technology Inc
Original Assignee
Praxair Technology Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Praxair Technology Inc filed Critical Praxair Technology Inc
Publication of JP2000335912A publication Critical patent/JP2000335912A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/50—Carbon dioxide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 二酸化炭素の回収率を経済的に改善するこ
と。 【解決手段】 二酸化炭素等をコンプレッサーに通す手
段と；コンプレッサー等から後置冷却器へ流体を移行さ
せる手段及び後置冷却器から相分離器へ流体を移行させ
る手段と；相分離器から吸収カラムの下部に流体を移行
させる手段及び吸収カラムの上部に水を移行させる手段
と；吸収カラムの上部から洗浄された二酸化炭素を回収
させる手段並びに、減圧装置、吸収カラムの下部から減
圧装置に流体を移行させる手段及び減圧装置から相分離
器へ流体を移行させる手段を含む二酸化炭素を洗浄する
ための装置である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、二酸化炭素の生成
一般に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】二酸化炭素は、数多く使用されている。
例えば、二酸化炭素を用いて、飲料を炭酸で飽和させた
り、シーフード、肉、家禽、ベークト製品(baked good
s)、果物及び野菜を冷蔵、冷凍及び包装したり、乳製品
のシェルフライフを延ばしている。それは、ｐＨレベル
を調整する硫酸の代替物として産業廃棄物及びプロセス
用水処理における重要な環境的成分である。その他の使
用は、飲料水処理、環境に優しい農薬及び温室における
野菜の生長を改善するための雰囲気添加物を含んでい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】二酸化炭素を、有機又
は無機化学プロセスの副生物である廃棄物流れを精製す
ることにより生成するのが普通である。廃棄物流れは、
化学プロセスに由来する二酸化炭素及び水溶性の汚染物
質を含み、そして二酸化炭素からこれらの汚染物質を洗
浄除去した後に回収しなければならない。洗浄除去の結
果、二酸化炭素のいくらかが失なわれることになる。
【０００４】二酸化炭素の需要は、増加し続けているの
で、二酸化炭素の回収を経済的に改善するために、より
効果的かつ効率的な二酸化炭素洗浄システムが望まれて
いる。
【０００５】従って、本発明の目的は、従来の二酸化炭
素処理システムを用いて可能であった方法よりも効率的
な方法で水溶性の汚染物質を含む精製していない二酸化
炭素供給流れを効果的に処理することができるシステム
を提供して二酸化炭素の回収を改善することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】発明の概要 上記及び他の目的（これは、この開示を読めば斯界の熟
練者に明らかになるであろう。）は、本発明により達成
される。本発明の１つの面は、 （Ａ）二酸化炭素、水蒸気及び水溶性の汚染物質を含む
ガス流を圧縮して、圧縮ガス流を生成すること； （Ｂ）前記圧縮ガス流を冷却して少なくとも水蒸気のい
くらかを凝縮させて、その結果生じた２相流体を水溶性
の汚染物質を含む二酸化炭素により富んだガス流と残り
の流体とに分離すること； （Ｃ）前記二酸化炭素により富んだガス流を吸収カラム
の中を上に通過させて、水を前記吸収カラムの中を下に
通過させて、並びに上昇して流れる前記二酸化炭素によ
り富んだガス流からの水溶性の汚染物質及びいくらかの
二酸化炭素を、下降して流れる水に前記吸収カラム内で
移行させて洗浄された二酸化炭素及び前記吸収カラムに
吸収されていた炭酸ガスを含み、汚染物質を含む水を生
成すること； （Ｄ）前記吸収カラムから洗浄された二酸化炭素を抜き
出し回収すること； （Ｅ）前記吸収カラムから汚染物質を含む水を抜き出
し、前記汚染物質を含む水の圧力を減じて、吸収された
前記炭酸ガスを汚染物質を含む水から放出させて、及び
前記放出された炭酸ガスを前記二酸化炭素により富んだ
ガス流中に移行させて前記吸収カラム内を通過させるこ
と；を含むガス流から二酸化炭素を回収する方法。
【０００７】本発明の別の面は、 （Ａ）コンプレッサーと二酸化炭素、水蒸気、水溶性の
汚染物質を含む供給流れを前記コンプレッサーに通す手
段と； （Ｂ）後置冷却器、相分離器、前記コンプレッサーから
後置冷却器へ流体を移行させる手段及び前記後置冷却器
から前記相分離器へ流体を移行させる手段と； （Ｃ）吸収カラム、前記相分離器から前記吸収カラムの
下部に流体を移行させる手段及び前記吸収カラムの上部
に水を移行させる手段と； （Ｄ）前記吸収カラムの前記上部から洗浄された二酸化
炭素を回収させる手段並びに、 （Ｅ）減圧装置、前記吸収カラムの前記下部から前記減
圧装置に流体を移行させる手段及び前記減圧装置から前
記相分離器へ流体を移行させる手段を含む二酸化炭素を
洗浄するための装置。
【０００８】ここで用いられているように、「吸収カラ
ム」の語は、気体と液体を接触させて気体から液体へ１
以上の成分を移すことを行う容器を意味している。接触
は、ランダムな又は構造化されたパッキング若しくはト
レーのような物質移動要素上のガスの上昇流と流体の下
降流とによるのが典型的である。
【０００９】ここで用いられているように、「相分離器
(phase separator)」の語は、２相の供給を分離して分
離した気体及び液体画分にすることができる容器を意味
する。相分離器は、十分な横断面領域を有している容器
であり、そのため気体と液体とが重力により分離されて
液体は容器の底部に移動して蒸気は容器の頂部に移動す
るものであるのが典型的である。
【００１０】ここで用いられているように、「水溶性の
汚染物質」の語は、メタノール又はエタノールような水
にかなり可溶性の任意のガス状の汚染物質を意味する。
【００１１】ここで用いられているように、「上部」及
び「下部」の語は、各々カラムの中間点よりも各々上又
は下のカラムのそれらの部分を意味する。
【００１２】ここで用いられているように、「間接熱交
換」の語は、何ら流体相互の物理的接触も混合もなく、
２つの流体を熱交換関係に至らせることを意味する。
【００１３】ここで用いられているように、「後置冷却
器(after cooler)」は、間接熱交換器であって、水蒸気
を含む圧縮ガス流を冷却して、少なくとも水蒸気のいく
らかを凝縮するものを意味する。
【００１４】ここで用いられているように、「軽質汚染
物質(light contaminants)」は、二酸化炭素の蒸気圧よ
りも大きい蒸気圧を有するもの１以上の化学種を意味す
る。軽質汚染物質の例は、窒素、酸素、アルゴン、水
素、一酸化炭素及びメタンを含む。
【００１５】
【発明の実施の形態】発明の具体的な説明 本発明を図を参照しつつ詳細に説明する。図を参照され
たい、ガス流２０は、二酸化炭素約９０から９９モル％
及び水溶性の汚染物質上限約１．０モル％までを水蒸気
と共に含むのが普通である。図において示されている本
発明の具体例においては、ガス流２０はまた、軽質汚染
物質を、典型的には約５モル％までの濃度で含む。
【００１６】精製していない炭酸ガス流２０を、熱交換
器１において押込空気、冷却水又は液体冷媒のような適
当な流体と間接的な熱交換により冷却して、次いで流れ
２１で相分離器２内に移行させ、そこでガス部と液体
（水）部とに分離する。ガス部をフィード(feed)又はガ
ス流２２としてコンプレッサー５へ移行させ、そこで一
般には約４〜６気圧（約０．４〜０．６ＭＰａ）の範囲
内の圧力へ圧縮して、圧縮されたガス流２３を生成す
る。
【００１７】軽質汚染物質と同様に二酸化炭素、水蒸気
及び水溶性の汚染物質を含む圧縮されたガス流２３を、
後置冷却器６において押込空気、冷却水又は液体冷媒の
ような適当な流体と間接的な熱交換により冷却する。そ
の結果生じた２相流体を流れ２４で相分離器７に移行さ
せ、そこにおいて二酸化炭素により富んだガス流２５
（これはまた水溶性の汚染物質及び軽質汚染物質を含
む）及びまた主に水である残留液体に分離する。
【００１８】二酸化炭素により富んだガス流２５を、コ
ンプレッサー９に移行させて、そこでさらに一般に約１
５〜２５気圧（約１．５〜２．５ＭＰａ）の範囲内の圧
力に圧縮して、更に圧縮されたガス流２６を生成する。
軽質汚染物質と同様に二酸化炭素及び水溶性の汚染物質
を含む更に圧縮されたガス流２６を、後置冷却器１０に
おいて押込空気、冷却水又は液体冷媒のような適当な流
体と間接的な熱交換により冷却する。その結果生じた２
相流体を流れ２７で相分離器１１に移行させ、そこにお
いて二酸化炭素により富んだガス流２８（これはまた水
溶性の汚染物質及び軽質汚染物質を含む）及びまた主に
水である残留液体に分離する。
【００１９】二酸化炭素により富んだガス流２８を、吸
収カラム１３の下部内に移行させて吸収カラムを上方に
流す。水２９を機械式ポンプ１５を通過させることによ
り加圧して吸収カラム１３の頂部内に導入するのに十分
な圧力（絶対２５０〜３７０psia（３６〜５４ＫＰａ）
の範囲内であるのが普通である。）とする。加圧水３０
を、流れ／圧力制御弁１４を介して向けて、次いで流れ
３１として吸収カラム１３の上部内に移行させて吸収カ
ラムを下らせる。
【００２０】吸収カラム１３は、一般に、カラムインタ
ーナル、即ち蒸気／液体接触要素としてランダム又は構
造化されたパッキングを有する直立向きの容器である。
（たとえ、カラムインターナルはトレーを含んでいても
よい。）カラムインターナルは、下っていく水と上って
いくガスとの間での接触を容易にするのに役立つ。水
が、上昇するガスに向流で吸収カラム１３内で下降する
につれて、水溶性の汚染物質を上昇ガスから下降する水
中の溶液に移行して、その結果、下降する水を水溶性の
汚染物質で漸進的に富ませ、かつ上昇するガスから水溶
性の汚染物質が漸進的に奪われることになる。更に、上
昇するガスからの二酸化炭素のいくらかは、下降する水
に吸収される。これは、カラム１３の頂部において洗浄
された二酸化炭素を生成して、及びカラム１３の底部に
おいて汚染物質を含み、吸収されたいくらかの炭酸ガス
をも含む水を生成することになる。
【００２１】洗浄された二酸化炭素を、カラム１３の上
部から流れ３２で抜き出し、所望ならば直接回収しても
よい。図で示された発明の具体例は、特に好ましい具体
例であり、そこでは洗浄された二酸化炭素は、回収前に
追加的な処理工程を受ける。図で示された具体例におい
て、ガス流３２から、活性炭及び（又は）シリカの１種
以上の床を含むことができる吸着装置１６を介して通過
することにより、カラム１３内の向流の上昇流において
取り込んだ水蒸気と同様に任意の残留している水溶性の
汚染物質を更に除去して洗浄する。所望ならば、図に示
しているように、その結果生じた更に洗浄及び乾燥され
たガス３３は、吸着装置１６から冷却手段１８に移行し
て、そこにおいてそのガスを冷却して任意の残留してい
る水を凝縮させ除去するようにしてもよい。
【００２２】上記のように、図に示されている発明の具
体例において、供給ガスはまた、軽質汚染物質を含んで
いる。この場合には、洗浄及び乾燥された炭酸ガス流を
流れ３４として蒸留カラム（図に構成要素１９として代
表的な方法で示した）に移行させる。このカラム中で、
精留により、純化された二酸化炭素３５と軽質汚染物質
の頭頂蒸気３６とに分離する。純化された二酸化炭素３
５を、二酸化炭素約９９．９から９９．９９９モルパー
セントを含む流体として回収する。
【００２３】汚染物質を含む水を、カラム１３の下部か
ら流れ３７で抜き出す。更に、残留液体を、相分離器１
１から流れ３８で抜き出して弁１２を介して移行させて
流れ３９とする。これを流れ３７と組み合わせて組み合
わせられた流れ４０を形成する。流れ４０は、図に示さ
れた具体例における膨張弁である減圧装置１７を介して
移行する。減圧装置１７は、ターボエキスパンダー(tur
boexpander)のような他の減圧装置とすることもできよ
う。汚染物質を含む水の流れ４０は、減圧装置１７を介
して移行するにつれて、その圧力は低下して４〜６気圧
（約０．４〜０．６ＭＰａ）の範囲内になるのが普通で
ある。そしてそのプロセスにおいて、炭酸ガス（これ
は、汚染物質を含む水の中に吸収されていた。）を、放
出させて、これは汚染物質を含む水及びガス状の二酸化
炭素を含む２相流れ４１を発生することになる。２相流
れ４１は、相分離器７中に移行して、そこで流れ４１に
おける放出されたガス状の二酸化炭素を、吸収カラム１
３中への最後の移動のためにかつ最終的には回収のため
に、二酸化炭素により富んだガス流中に移行させる。こ
の方法で、当初のガス流２０におけるいくらかの二酸化
炭素（これは、別の方法では洗浄プロセスの結果失われ
てしまうであろう。）を取り戻し及び回収することで、
かくして洗浄システムにおける二酸化炭素の回収を改善
する。
【００２４】汚染物質を含む水は、相分離器７において
残留液体と組合わさり、流れ４２において、及び減圧装
置８（例えば、膨張弁又はターボエキスパンダーで、そ
こで圧力は低下して１〜２気圧（約０．１〜０．２ＭＰ
ａ）の範囲内になるのが普通である。）を介して相分離
器７から出ていく。プロセスにおいて、汚染物質を含む
水の中に依然吸収されている残留炭酸ガスを放出して汚
染物質を含む水及びガス状二酸化炭素を含む２相流れ４
３を発生することになる。２相流４３を相分離器２に移
行させて、そこで吸収カラム１３中への最後の移動のた
めにかつ最終的には回収のために、流れ４３において放
出されたガス状二酸化炭素をガス形成ガス流２２に移行
させる。かくして更に二酸化炭素の回収を改善する。残
留汚染物質を含んだ水を相分離器２において流れ２１の
液体部と組合わせて、流れ４４で相分離器２から取り戻
し、弁３を介して移行して、流れ４５として最終的な処
理のために捕捉手段４（例えば、化学下水管）へ移行さ
せる。
【００２５】本発明のプラクティスにより、任意の所定
の精製していない二酸化炭素原料からの二酸化炭素の回
収率を、精製していない炭酸ガス流から水溶性の汚染物
質を除去して洗浄する従来のシステムより０．５から
１．０パーセント増大させることができる。
【００２６】本発明は、一定の特に好ましい具体例に関
して詳細に記載したが、斯界において熟練した者は、特
許請求の精神及び範囲内において本発明の他の具体例が
存在することを認識するであろう。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の特に好ましい具体例の概略図である。
【符号の説明】
１ 熱交換器 ２ 相分離器 ３ 弁 ５ コンプレッサー ６ 後置冷却器 ７ 相分離器 ８ 減圧装置 ９ コンプレッサー １０ 後置冷却器 １１ 相分離器 １２ 弁 １３ 吸収カラム １４ 制御弁 １５ 機械式ポンプ １６ 吸着装置 １７ 減圧装置

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 （Ａ）二酸化炭素、水蒸気及び水溶性の
    汚染物質を含むガス流を圧縮して、圧縮ガス流を生成す
    ること； （Ｂ）前記圧縮ガス流を冷却して少なくとも水蒸気のい
    くらかを凝縮させて、その結果生じた２相流体を水溶性
    の汚染物質を含む二酸化炭素により富んだガス流と残り
    の流体とに分離すること； （Ｃ）前記二酸化炭素により富んだガス流を吸収カラム
    の中を上に通過させて、水を前記吸収カラムの中を下に
    通過させて、並びに上昇して流れる前記二酸化炭素によ
    り富んだガス流からの水溶性の汚染物質及びいくらかの
    二酸化炭素を、下降して流れる水に前記吸収カラム内で
    移行させて洗浄された二酸化炭素及び前記吸収カラムに
    吸収されていた炭酸ガスを含み、汚染物質を含む水を生
    成すること； （Ｄ）前記吸収カラムから洗浄された二酸化炭素を抜き
    出し回収すること； （Ｅ）前記吸収カラムから汚染物質を含む水を抜き出
    し、前記汚染物質を含む水の圧力を減じて、吸収された
    前記炭酸ガスを汚染物質を含む水から放出させて、及び
    前記放出された炭酸ガスを前記二酸化炭素により富んだ
    ガス流中に移行させて前記吸収カラム内を通過させるこ
    と；を含むガス流から二酸化炭素を回収する方法。
  2. 【請求項２】 前記吸収カラムからの洗浄された二酸化
    炭素の回収は、回収前に前記洗浄された二酸化炭素から
    水を吸着する更なる工程を含む請求項１の方法。
  3. 【請求項３】 前記吸収カラムからの洗浄された二酸化
    炭素の回収は、回収前に前記洗浄された二酸化炭素から
    水を凝縮する更なる工程を含む請求項１の方法。
  4. 【請求項４】 前記ガス流は、追加的に軽質汚染物質を
    含み、前記吸収カラムからの洗浄された二酸化炭素の回
    収は、回収前に前記洗浄された二酸化炭素からの軽質汚
    染物質を蒸留により分離する更なる工程を含む請求項１
    の方法。
  5. 【請求項５】 （Ａ）コンプレッサーと二酸化炭素、水
    蒸気、水溶性の汚染物質を含む供給流れを前記コンプレ
    ッサーに通す手段と； （Ｂ）後置冷却器、相分離器、前記コンプレッサーから
    前記後置冷却器へ流体を移行させる手段及び前記後置冷
    却器から前記相分離器へ流体を移行させる手段と； （Ｃ）吸収カラム、前記相分離器から前記吸収カラムの
    下部に流体を移行させる手段及び前記吸収カラムの上部
    に水を移行させる手段と； （Ｄ）前記吸収カラムの前記上部から洗浄された二酸化
    炭素を回収させる手段並びに、 （Ｅ）減圧装置、前記吸収カラムの前記下部から前記減
    圧装置に流体を移行させる手段及び前記減圧装置から前
    記相分離器へ流体を移行させる手段を含む二酸化炭素を
    洗浄するための装置。
  6. 【請求項６】 前記減圧装置が膨張弁である請求項５の
    装置。
  7. 【請求項７】 流体を前記相分離器から前記吸収カラム
    の前記下部中に移行させる前記手段が、第２コンプレッ
    サー及び第２相分離器を含む請求項５の装置。
  8. 【請求項８】 洗浄された二酸化炭素を前記吸収カラム
    の前記上部から回収する前記手段が、吸着装置を含む請
    求項５の装置。
  9. 【請求項９】 前記吸収カラムの前記上部から洗浄され
    た二酸化炭素を回収する前記手段が、冷却手段を含む請
    求項５の装置。
  10. 【請求項１０】前記吸収カラムの前記上部から洗浄され
    た二酸化炭素を回収する前記手段が、蒸留カラムを含む
    請求項５の装置。
JP2000133271A 1999-05-07 2000-05-02 改善された回収率を有する二酸化炭素洗浄システム Withdrawn JP2000335912A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/306,816 US6210467B1 (en) 1999-05-07 1999-05-07 Carbon dioxide cleaning system with improved recovery
US09/306816 1999-05-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2000335912A true JP2000335912A (ja) 2000-12-05

Family

ID=23186987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000133271A Withdrawn JP2000335912A (ja) 1999-05-07 2000-05-02 改善された回収率を有する二酸化炭素洗浄システム

Country Status (11)

Country Link
US (1) US6210467B1 (ja)
EP (1) EP1050509B1 (ja)
JP (1) JP2000335912A (ja)
KR (1) KR100475474B1 (ja)
CN (1) CN1152732C (ja)
AR (1) AR023861A1 (ja)
BR (1) BR0002293A (ja)
CA (1) CA2307694C (ja)
DE (1) DE60004283T2 (ja)
ES (1) ES2199721T3 (ja)
MX (1) MXPA00004386A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008515757A (ja) * 2004-10-08 2008-05-15 ユニオン、エンジニアリング、アクティーゼルスカブ ガスから二酸化炭素を回収する方法
JP2012525974A (ja) * 2009-05-08 2012-10-25 アルストム テクノロジー リミテッド 二酸化炭素捕捉及び燃料処理のための圧縮プロセスからの熱回収
JP2013063434A (ja) * 2005-12-28 2013-04-11 Jupiter Oxygen Corp 統合型汚染制御を備えた酸素燃料燃焼

Families Citing this family (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003033114A1 (en) * 2001-10-17 2003-04-24 Praxair Technology, Inc. Central carbon dioxide purifier
US20050006310A1 (en) * 2003-07-10 2005-01-13 Rajat Agrawal Purification and recovery of fluids in processing applications
CA2574633C (en) * 2004-08-06 2010-08-10 Eig, Inc. Ultra cleaning of combustion gas including the removal of co2
JP4515903B2 (ja) * 2004-12-28 2010-08-04 日本インスツルメンツ株式会社 ガス中水銀の測定装置の自動洗浄
US7416716B2 (en) 2005-11-28 2008-08-26 Air Products And Chemicals, Inc. Purification of carbon dioxide
JP5512281B2 (ja) * 2007-01-17 2014-06-04 ユニオン、エンジニアリング、アクティーゼルスカブ 高純度二酸化炭素の回収方法
US8088196B2 (en) * 2007-01-23 2012-01-03 Air Products And Chemicals, Inc. Purification of carbon dioxide
US7850763B2 (en) 2007-01-23 2010-12-14 Air Products And Chemicals, Inc. Purification of carbon dioxide
US7819951B2 (en) * 2007-01-23 2010-10-26 Air Products And Chemicals, Inc. Purification of carbon dioxide
US7784542B2 (en) * 2007-05-10 2010-08-31 Halliburton Energy Services, Inc. Cement compositions comprising latex and a nano-particle and associated methods
US9512351B2 (en) 2007-05-10 2016-12-06 Halliburton Energy Services, Inc. Well treatment fluids and methods utilizing nano-particles
CN101125651B (zh) * 2007-06-05 2010-09-08 浙江大学 从甲酸钙生产工艺的尾气中回收二氧化碳的方法
US8182577B2 (en) * 2007-10-22 2012-05-22 Alstom Technology Ltd Multi-stage CO2 removal system and method for processing a flue gas stream
US7862788B2 (en) * 2007-12-05 2011-01-04 Alstom Technology Ltd Promoter enhanced chilled ammonia based system and method for removal of CO2 from flue gas stream
GB0800792D0 (en) * 2008-01-16 2008-02-27 Lancer Gb Llp Liquid dispensing system
FR2926876B1 (fr) * 2008-01-28 2010-03-05 Air Liquide Procede de combustion de combustibles carbones avec filtration des fumees de combustion avant compression.
US20090282977A1 (en) * 2008-05-14 2009-11-19 Alstom Technology Ltd Gas purification system having provisions for co2 injection of wash water
DK2328672T3 (da) * 2008-07-29 2014-07-07 Union Engineering As Fremgangsmåde til indvinding af højren carbondioxid
US7927573B2 (en) 2008-09-26 2011-04-19 Praxair Technology, Inc. Multi-stage process for purifying carbon dioxide and producing acid
US7846240B2 (en) 2008-10-02 2010-12-07 Alstom Technology Ltd Chilled ammonia based CO2 capture system with water wash system
US8404027B2 (en) * 2008-11-04 2013-03-26 Alstom Technology Ltd Reabsorber for ammonia stripper offgas
US8292989B2 (en) * 2009-10-30 2012-10-23 Alstom Technology Ltd Gas stream processing
FR2949072B1 (fr) * 2009-08-13 2017-03-31 Ass Pour La Rech Et Le Dev Des Methodes Et Processus Industriels-Armines Procede et systeme ameliores pour l'extraction d'une substance par antisublimation et fusion
US8784761B2 (en) * 2009-11-20 2014-07-22 Alstom Technology Ltd Single absorber vessel to capture CO2
US8790605B2 (en) * 2009-09-15 2014-07-29 Alstom Technology Ltd Method for removal of carbon dioxide from a process gas
US8309047B2 (en) 2009-09-15 2012-11-13 Alstom Technology Ltd Method and system for removal of carbon dioxide from a process gas
US8518156B2 (en) * 2009-09-21 2013-08-27 Alstom Technology Ltd Method and system for regenerating a solution used in a wash vessel
EP2322265A1 (en) 2009-11-12 2011-05-18 Alstom Technology Ltd Flue gas treatment system
US20110146489A1 (en) * 2009-12-17 2011-06-23 Alstom Technology Ltd Ammonia removal, following removal of co2, from a gas stream
US8293200B2 (en) * 2009-12-17 2012-10-23 Alstom Technology Ltd Desulfurization of, and removal of carbon dioxide from, gas mixtures
EP2383522B1 (en) * 2010-04-28 2016-11-02 General Electric Technology GmbH Thermal integration of a carbon dioxide capture and compression unit with a steam or combined cycle plant
FR2961270B1 (fr) * 2010-06-11 2017-07-28 Air Liquide Procede et appareil de sechage et de compression d'un flux riche en co2
US8728209B2 (en) 2010-09-13 2014-05-20 Alstom Technology Ltd Method and system for reducing energy requirements of a CO2 capture system
US8623307B2 (en) 2010-09-14 2014-01-07 Alstom Technology Ltd. Process gas treatment system
US8329128B2 (en) 2011-02-01 2012-12-11 Alstom Technology Ltd Gas treatment process and system
US9028784B2 (en) 2011-02-15 2015-05-12 Alstom Technology Ltd Process and system for cleaning a gas stream
DE102011102923A1 (de) * 2011-05-31 2012-12-06 Ingenieurbüro Buse Gmbh Anlage und Verfahren zur Aufbereitung von Biogas
US20130081409A1 (en) * 2011-09-30 2013-04-04 General Electric Company Methods and systems for co2 condensation
US9162177B2 (en) 2012-01-25 2015-10-20 Alstom Technology Ltd Ammonia capturing by CO2 product liquid in water wash liquid
US8864879B2 (en) 2012-03-30 2014-10-21 Jalal Askander System for recovery of ammonia from lean solution in a chilled ammonia process utilizing residual flue gas
CN102853634A (zh) * 2012-08-14 2013-01-02 中国石油化工股份有限公司 一种二氧化碳回收方法
US9447996B2 (en) 2013-01-15 2016-09-20 General Electric Technology Gmbh Carbon dioxide removal system using absorption refrigeration
CN103363537B (zh) * 2013-06-03 2014-08-27 华中科技大学 一种富氧燃烧烟气净化装置
US8986640B1 (en) 2014-01-07 2015-03-24 Alstom Technology Ltd System and method for recovering ammonia from a chilled ammonia process
JP2016215174A (ja) * 2015-05-26 2016-12-22 株式会社東芝 二酸化炭素回収システムおよび二酸化炭素回収システムの運転方法
CN105233521A (zh) * 2015-10-26 2016-01-13 成都华气厚普机电设备股份有限公司 Lng燃烧尾气co2捕捉系统
EP3192984B1 (en) * 2016-01-13 2020-06-17 General Electric Technology GmbH Method for operating a steam power plant and steam power plant for conducting said method
KR102444842B1 (ko) * 2020-07-29 2022-09-21 디아이지에어가스 주식회사 초고순도 전자급 이산화탄소 생산 장치

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1287759A (fr) * 1960-04-14 1962-03-16 Uhde Gmbh Friedrich Procédé de récupération de gaz carbonique de très grande pureté
US3593491A (en) * 1969-05-21 1971-07-20 Fluor Corp Ammonia plant carbon dioxide absorption and compression
US3770622A (en) * 1970-12-28 1973-11-06 Fluor Corp Treatment of wet natural gas mixtures to recover liquid hydrocarbons
US4080424A (en) 1976-02-11 1978-03-21 Institute Of Gas Technology Process for acid gas removal from gaseous mixtures
US4184855A (en) 1977-12-29 1980-01-22 Union Carbide Corporation Process for CO2 removal
US4252548A (en) * 1979-01-02 1981-02-24 Kryos Energy Inc. Carbon dioxide removal from methane-containing gases
DE2909335A1 (de) * 1979-03-09 1980-09-18 Linde Ag Verfahren und vorrichtung zur zerlegung von erdgas
DE3314381A1 (de) 1983-04-21 1984-10-25 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Verfahren zum abtrennen von co(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) aus rauchgasen
US4548620A (en) * 1984-02-07 1985-10-22 Key Engineering, Inc. Process for treating natural gas
US4589896A (en) * 1985-01-28 1986-05-20 Air Products And Chemicals, Inc. Process for separating CO2 and H2 S from hydrocarbons
GB8505689D0 (en) * 1985-03-05 1985-04-03 Atkins & Partners W S Liquefaction of carbon dioxide
NL9002322A (nl) * 1990-10-24 1992-05-18 Heineken Technische Beheer Bv Werkwijze voor het winnen van in hoofdzaak zuiver co2 uit een fermentatie gas.
NL9301648A (nl) * 1993-09-24 1995-04-18 Haffmans Bv Werkwijze voor het bereiden van zuiver, gasvormig kooldioxide en hierbij te gebruiken inrichting.
IT1297832B1 (it) * 1997-01-30 1999-12-20 Tecno Project Ind Srl Procedimento per la purificazione dell'anidride carbonica recuperata da idonei processi industriali, indicativamente fermentativi, e

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008515757A (ja) * 2004-10-08 2008-05-15 ユニオン、エンジニアリング、アクティーゼルスカブ ガスから二酸化炭素を回収する方法
JP2013063434A (ja) * 2005-12-28 2013-04-11 Jupiter Oxygen Corp 統合型汚染制御を備えた酸素燃料燃焼
JP2012525974A (ja) * 2009-05-08 2012-10-25 アルストム テクノロジー リミテッド 二酸化炭素捕捉及び燃料処理のための圧縮プロセスからの熱回収

Also Published As

Publication number Publication date
KR20010049328A (ko) 2001-06-15
AR023861A1 (es) 2002-09-04
DE60004283T2 (de) 2004-06-17
DE60004283D1 (de) 2003-09-11
CA2307694C (en) 2003-03-25
US6210467B1 (en) 2001-04-03
BR0002293A (pt) 2001-01-23
EP1050509B1 (en) 2003-08-06
CA2307694A1 (en) 2000-11-07
ES2199721T3 (es) 2004-03-01
EP1050509A1 (en) 2000-11-08
MXPA00004386A (es) 2002-03-08
CN1273139A (zh) 2000-11-15
CN1152732C (zh) 2004-06-09
KR100475474B1 (ko) 2005-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2307694C (en) Carbon dioxide cleaning system with improved recovery
US7124605B2 (en) Membrane/distillation method and system for extracting CO2 from hydrocarbon gas
AU2009242764B2 (en) A method for recovery of high purity carbon dioxide
CN101460801B (zh) 二氧化碳纯化方法
CA2875795C (en) Process and apparatus for the separation of a stream containing carbon dioxide, water and at least one light impurity including a separation step at subambient temperature.
CA2708530A1 (en) A plant and process for recovering carbon dioxide
JP3238317B2 (ja) 弗素化合物回収のための低温精留系
JP2013534504A (ja) 液体二酸化炭素を使用して二酸化炭素を精製するための方法および装置
CN107438475A (zh) 从吸收剂中能量有效回收二氧化碳的方法和适于运行该方法的设备
JPH0972656A (ja) アルゴン精製方法及び装置
NL2015921B1 (en) Process for the purification of a gas
JP3842526B2 (ja) 凝縮を使用するｐｆｃの回収
EP3067315B1 (en) Light gas separation process and system
US20030064014A1 (en) Purification of gases by pressure swing adsorption
JP2013536142A (ja) 発酵工程からの二酸化炭素の高圧回収
JPH06234511A (ja) 圧縮熱を使用する精製方法及び装置
US20130025452A1 (en) Method and device for scrubbing medium regeneration in gas scrubbers
KR20100130805A (ko) 이산화탄소의 생산 및 정제방법
JPH0579754A (ja) 高純度窒素の製造装置
CN107278167A (zh) 一种以减少的汽提蒸汽供给从吸收剂中回收二氧化碳的方法
CN200979332Y (zh) 含空气煤层气液化分离设备
JP2002115965A (ja) レアガスの回収方法
US20250090992A1 (en) Contaminant management system for co2 capture system
JP2955864B2 (ja) 高純度酸素の製造方法
CN121872385A (zh) 一种电子级高纯硫化氢及二氧化碳产品及其生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20070703