JP2000335977A - セラミックス粘結剤用樹脂組成物 - Google Patents
セラミックス粘結剤用樹脂組成物Info
- Publication number
- JP2000335977A JP2000335977A JP11150839A JP15083999A JP2000335977A JP 2000335977 A JP2000335977 A JP 2000335977A JP 11150839 A JP11150839 A JP 11150839A JP 15083999 A JP15083999 A JP 15083999A JP 2000335977 A JP2000335977 A JP 2000335977A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin composition
- meth
- monomer
- vinyl acetate
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims description 50
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims description 49
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 36
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 6
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 29
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- -1 acrylic ester Chemical class 0.000 abstract description 8
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 abstract description 2
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 8
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 7
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 7
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 7
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 3
- 239000000113 methacrylic resin Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- ALKCLFLTXBBMMP-UHFFFAOYSA-N 3,7-dimethylocta-1,6-dien-3-yl hexanoate Chemical compound CCCCCC(=O)OC(C)(C=C)CCC=C(C)C ALKCLFLTXBBMMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LTPBRCUWZOMYOC-UHFFFAOYSA-N Beryllium oxide Chemical compound O=[Be] LTPBRCUWZOMYOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZFMQKOWCDKKBIF-UHFFFAOYSA-N bis(3,5-difluorophenyl)phosphane Chemical compound FC1=CC(F)=CC(PC=2C=C(F)C=C(F)C=2)=C1 ZFMQKOWCDKKBIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHNPOQXWAMXPTA-UHFFFAOYSA-N 3-methylbut-2-enamide Chemical compound CC(C)=CC(N)=O WHNPOQXWAMXPTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NDWUBGAGUCISDV-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxybutyl prop-2-enoate Chemical compound OCCCCOC(=O)C=C NDWUBGAGUCISDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N C[CH]O Chemical group C[CH]O GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101000983338 Solanum commersonii Osmotin-like protein OSML15 Proteins 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 229910052454 barium strontium titanate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002113 barium titanate Inorganic materials 0.000 description 1
- JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N barium titanate Chemical compound [Ba+2].[Ba+2].[O-][Ti]([O-])([O-])[O-] JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- 238000001739 density measurement Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 150000008049 diazo compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003759 ester based solvent Substances 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000005641 methacryl group Chemical group 0.000 description 1
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- VEALVRVVWBQVSL-UHFFFAOYSA-N strontium titanate Chemical compound [Sr+2].[O-][Ti]([O-])=O VEALVRVVWBQVSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- VXHFNALHLRWIIU-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2,2-dimethylpropanoate Chemical compound CC(C)(C)OC(=O)C(C)(C)C VXHFNALHLRWIIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N tert-butyl benzenecarboperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
のものなみに焼成後の残炭が少なく、グリーンテープに
強靱性を付与し、かつ裁断残の再溶解性を良好とするセ
ラミックス粘結剤用樹脂組成物を提供する。 【解決手段】 酢酸ビニル(a)5〜50重量部と、
(メタ)アクリル酸エステル(b)95〜50重量部
(但し、(a)と(b)の合計は100重量部とする)
を含有してなるセラミックス粘結剤用樹脂組成物であ
る。
Description
ープ成形に好適なセラミックス粘結剤用樹脂組成物に関
する。更に詳しくは、加工性に優れ、微細加工に好適な
セラミックス粘結剤用樹脂組成物に関するものである。
成形物を得るには、セラミックス原料である無機粉体
と、セラミックス粘結剤用材料(バインダーとも呼称さ
れる)としての有機樹脂とを混合し、次いでこれを離型
可能な基材に塗布し、乾燥して薄いシート状にしたもの
(いわゆるグリーンテープ)を作成後、所望の形状に切
断、打ち抜き又は積層等をすることにより行われてきて
いる。この際、得られるセラミックス成形品は電子機器
等に多用されることが多く、また電子機器の自動化生産
に伴って、寸法安定性の向上が重視されるため、焼成工
程における収縮率を小さくすることが非常に重要であ
り、このため、グリーンテープの密度を向上し、焼成時
の収縮率を低下させることが望まれている。
ケージ材料はその高性能化に伴い、ソケット形状がより
複雑になりつつある。例えばソケット5からソケット
7、更にはSoket370、Super7への移行に
伴い、そのボールピッチ間のファインピッチ化が進み、
現状50/50μmから30/30μm、更には20/
20μmへ移行している。
性、すなわち微細加工可能なグリーンテープが要求され
ている。この際、セラミックス粘結剤用材料には加工性
付与と強度付与が要求され、従来はこれに、ゴム弾性を
有するブチラール樹脂やエチレン−酢酸ビニル共重合体
が用いられてきた(ファインセラミックス・金属粉体成
形用バインダ類の基礎と応用技術、斉藤勝義著:(株)
アイピーシー発行)。しかしながら、これらのセラミッ
クス粘結剤用材料は焼成後の残炭が多く、裁断残の再溶
解性に問題があるものであった。
溶解性が良好なアクリル樹脂からなるセラミックス粘結
剤用材料は、ガラス転移温度(Tg)や分子量の設計に
より、ある程度の強靭性付与は行えるものの、十分に満
足し得るものには至っていない。
来の欠点を解消する新規なセラミックス粘結剤用樹脂組
成物を提供するものである。すなわち本発明の目的とす
るところは、従来のアクリル樹脂系のセラミックス粘結
剤用材料なみに焼成後の残炭が少なく、強度と伸びを両
立しつつ強靭性に優れ、かつ裁断残の再溶解性が良好な
セラミックス粘結剤用樹脂組成物を提供することであ
る。
望、すなわち強度と伸びを両立しつつ強靭性に優れ、従
来のアクリル樹脂系のものなみに焼成後の残炭が少な
く、かつ裁断残の再溶解性が良好な、新規セラミックス
粘結剤用樹脂組成物を開発すべく、鋭意研究及び検討を
重ねた結果、特定の量の酢酸ビニルを含む(メタ)アク
リル酸エステルからなるものが、上記要件の全てを満足
させるものであることを見出し、本発明を完成するに至
った。
ル酸エステル(b)95〜50重量部(但し、(a)と
(b)の合計は100重量部とする)の重合体からなる
セラミックス粘結剤用樹脂組成物であり、 酢酸ビニルがモノマー、又はモノマーとポリマーの両
成分からなり、かつ該モノマーの少なくとも5重量部
が、(メタ)アクリル酸エステルモノマー95〜50重
量部と共重合したものを含んでなる上記記載のセラミ
ックス粘結剤用樹脂組成物であり、 分子量が、重量平均分子量5万〜60万よりなる上記
又はに記載のセラミックス粘結剤用樹脂組成物であ
る。
が、(メタ)アクリルとはアクリル及びメタクリルの両
方を、同様に(メタ)アクリレートとはアクリレート及
びメタクリレートの両方を意味した記載である。また以
下において、部、%及びppmは全て重量基準である。
は、酢酸ビニルと(メタ)アクリル酸エステルとからな
り、好ましくは酢酸ビニルを特定量の範囲及び形態でア
クリル樹脂に導入したものからなるものである。これに
より本発明では強靭性に優れ、しかも従来のアクリル樹
脂系のものなみに焼成後の残炭が少なく、また裁断残の
再溶解性が良好という、従来のセラミックス粘結剤用材
料にはなかった、極めて好ましいセラミックス粘結剤用
樹脂組成物が提供されることになった。
では、その固形分100部あたりの酢酸ビニルの含有量
が5部未満では、得られる樹脂組成物の伸びや強度等の
物性値が従来のアクリル樹脂系のものと大差がなくな
り、グリーンテープの成形性は改良されないものとな
る。また一方、上記酢酸ビニルの含有量が50部を越え
るような場合は、得られるそのセラミックス粘結剤用樹
脂組成物と無機粉体を混合した際のスラリーが安定性が
悪いものとなって、無機粉体は沈降しやすくなってしま
い、グリーンテープを得ることが困難となる。
樹脂組成物では酢酸ビニルと(メタ)アクリル酸エステ
ルの合計100部あたり、酢酸ビニルの5〜50部と
(メタ)アクリル酸エステルの95〜50部から、より
好ましくは酢酸ビニルの5〜40部と(メタ)アクリル
酸エステルの95〜60部から、更により好ましくは酢
酸ビニルの5〜30部と(メタ)アクリル酸エステルの
95〜70部からなる重合体のものとする。
組成物を構成させる上において、用いられる酢酸ビニル
の少なくとも一部はモノマーとして、(メタ)アクリル
酸エステルモノマーと共重合させることが必要である。
く安定した本発明の樹脂組成物を得る上において、前記
した酢酸ビニル及び(メタ)アクリル酸エステルの含有
割合は、そのうちでも、酢酸ビニルがモノマー、又はモ
ノマーとポリマーの両成分からなるものであって、かつ
該モノマーの少なくとも5部が、95〜50部のうちの
(メタ)アクリル酸エステルモノマーと共重合したもの
を含むものであることが好ましい。この場合、本発明の
セラミックス粘結剤用樹脂組成物を構成する100部
中、用いられる酢酸ビニルはモノマーが5部以上であれ
ばよく、更には5〜50部の範囲でその全量がモノマー
であっても何ら差し支えない。
テルモノマーとしては、メチル(メタ)アクリレート、
エチル(メタ)アクリレート、プロピル(メタ)アクリ
レート、n−ブチル(メタ)アクリレート、イソブチル
(メタ)アクリレート、tert−ブチル(メタ)アク
リレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、
シクロヘキシル(メタ)アクリレート等が挙げられる。
エステルモノマーを共重合させる際の重合触媒として、
代表的なものとしては、例えばアゾビスイソブチルニト
リル等のジアゾ化合物、ベンゾイルパーオキサイド、t
ert−ブチルピバレート、tert−ブチルパーベン
ゾエート、tert−ブチルパーカプレート等の過酸化
物が挙げられる。
では、その分子量が、重量平均分子量で5万〜60万の
範囲であることが好ましい。すなわち得られる樹脂組成
物の重量平均分子量が5万未満のものである場合は、そ
れを用いてシート状物を得る際に強度の低いものとなり
やすく、またその重量平均分子量が60万を越えるよう
なものである場合は、粘性が高くてハンドリングが困難
であり、また再溶解性も劣ることになることから、上記
した範囲の分子量とすることが好ましい。
は通常、それを構成する100部あたり、5部以上の酢
酸ビニルモノマーと、(メタ)アクリル酸エステルモノ
マーとを、重合溶剤としてトルエンやキシレン等のよう
な芳香族系溶剤、あるいは酢酸エチルや酢酸ブチル等の
ようなエステル系溶剤中で、先に例示の重合触媒を添加
し、ラジカル重合させることにより得ることができる。
この際、重合溶剤の種類、重合温度、及び重合触媒の量
を調製することで、所望の分子量をもつセラミックス粘
結剤用樹脂組成物を得ることができる。また上記におい
て、上述の酢酸ビニルモノマーに加えて5部を越える範
囲で酢酸ビニルポリマーを用いる場合は、重合反応で得
られるセラミックス粘結剤用樹脂組成物に、更に酢酸ビ
ニルポリマーを後添加するか、あるいは予めラジカル重
合反応時に酢酸ビニルポリマーを同時に添加することで
も得ることができる。
組成物では、無機粉体の分散性やグリーンシートのグリ
ーン密度の更なる向上のために、水酸基、カルボン酸
基、又はアミド基等の官能基を有する(メタ)アクリレ
ート系モノマーをも用いることができる。例えば、2−
ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキ
シブチルアクレート等水酸基モノマー、(メタ)アクリ
ル酸、イタコン酸、マレイン酸等のカルボン酸モノマ
ー、メタアクリルアミド、ジメチルアクリルアミド等の
アミドモノマー等を、本発明における(メタ)アクリル
酸エステルモノマー及び酢酸ビニルモノマーとの共重合
の際に、同時にラジカル重合させるようにしてもよい。
には、必要に応じて下記に示す可塑剤や助剤を使用して
も差し支えない。すなわち可塑剤としてば例えば、ジオ
クチルアジペート(DOA)、ジイソデシルアジペート
(DIDA)等の脂肪族系可塑剤、DOP(ジオクチル
フタレート)、DBP(ジブチルフタレート)等の芳香
族系可塑剤が挙げられる。
素、脂肪族系炭化水素、石油系溶剤、エステル類、ケト
ン類、エーテルエステル類、アルコール類等の溶剤が挙
げられ、接着付与剤としては例えば、シランカップラ
ー、チタンカップラー、アルミニウムカップラーが挙げ
られる。その他、消泡剤、焼結助剤、レベリング剤等を
必要に応じて使用することもできる。
を用いグリーンテープを得るには、通常、アルミナ、シ
リカ、ジルコニア、ベリリア、チタン酸バリウム、チタ
ン酸ストロンチウム、又は炭化珪素等のセラミックス原
料である無機粉体に、本発明の樹脂組成物を固形分換算
で3〜20%、より好ましくは5〜15%添加し、不活
性有機溶剤等を加えて適当な粘度に希釈した後、ボール
ミル、サンドミル、アトライター、あるいはロールミル
等の混練機により混練を行い、スラリー状とする。この
とき可塑剤、消泡剤、粘結助剤、レベリング剤等の助剤
を適宜混合使用してもよい。
なプラスチックシート、あるいは金属シート等の基体
に、膜厚制御が可能な、例えばブレードコーター、ロー
ルコーター、フローコーター等の塗布機で塗布し、溶剤
を揮発除去した後、基体より離型することで、グリーン
テープを得ることができる。
ち抜き、積層し、また必要に応じ導体回路や重量部品、
端子等を挿入した後、印刷し、加熱炉によって1000
〜2000℃に焼成し、セラミックス部品を製造するこ
とができる。
に具体的に説明するが、本発明はこれらにより限定され
るものではない。
物の製造:実験番号(1)]撹拌機、温度計、還流冷却
機、滴下槽等を備えた製造装置に、酢酸エチル50.0
部、トルエン50.0部及び表1の「(メタ)アクリル
酸エステルモノマー」と「官能基を有する(メタ)アク
リレート系モノマー」の欄の実験番号(1)に示すモノ
マー及び酢酸ビニルポリマーを入れ、混合しながら93
℃に昇温し、これにアゾビスイソブチロニトリメルを上
記全モノマーの量に対して50ppmを1時間毎に2
回、その後同様に100ppmを1時間毎に2回、15
0ppmを1時間毎に2回加える。更にtert−ブチ
ル2−エチルヘキサエート(商品名パーブチルO、日本
油脂株式会社)を上記全モノマーの量に対して200p
pmを1時間毎に2回、その後300ppmを1時間毎
に2回、1000ppmを1時間毎に2回加えて2時間
放置し共重合を完結させた。この間、窒素ガスを流入
し、撹拌を継続した。反応終了後、トルエン1100
部、酢酸エチル20.0部を加えて冷却した。
物の製造:実験番号(2)〜(9)]表1の「(メタ)
アクリル酸エステルモノマー」と「官能基を有する(メ
タ)アクリレート系モノマー」の欄の実験番号(2)〜
(9)に示す各モノマー及び量、そしてアゾビスイソブ
チロニトリメル、tert−ブチル2−エチルヘキサエ
ート(パーブチルO)の量を、表1に示したように変更
した以外は、前記実験番号(1)の記載に従ってセラミ
ックス粘結剤用樹脂組成物樹脂組成物を得た。
ナ粉末(商品名AL−45、昭和電工社)100gに、
前記実験番号(1)〜(9)で得られた樹脂を各々、固
形分換算で15g、ジブチルフタレート5gを加え、ト
ルエンで不揮発分70%に調整し、磁気製ボールミルで
48時間分散を行いアルミナスラリーを得た。各アルミ
ナスラリーを、乾燥後の厚みが180μになるようにド
クターブレードでポリエステルシート上に塗布し、次い
で温度80℃で1時間乾燥して溶媒を除去し、ポリエス
テルシートから剥離し、各実験番号に対応するアルミナ
グリーンテープを得た。
(1)〜(9)に対応するアルミナグリーンテープにつ
いて、以下によりグリーン密度、グリーンテープの強度
及び再溶解性、熱分解性(熱分解温度域及び残炭量)を
測定した。 (1) グリーン密度:成形体寸法と重量より求めた。 (2) グリーンテープの強度:引っ張り試験機によりJI
S K6848に準じて計測した。 (3) グリーンテープの再溶解性:1cm×1cmのシー
トを50ccのサンプル瓶に入れ、トルエン/酢酸エチ
ル=70/30(重量比)の溶液40ccに浸漬し、2
時間室温で静置した後、テープの状態を観察した。これ
を(全溶解○:重量部分溶解△:膨潤×)の3段階で表
記した。 (4) 熱分解性:前記実験番号(1)〜(9)で得られた
樹脂組成物の10mgをそれぞれアルミカップに入れ、
示差熱天秤にて、昇温速度20℃/分、昇温温度域20
〜500℃にて測定を行い、分解温度域及び重量変化を
測定した。表3に、分解温度域及び分解後の残炭量を示
した。
同様の方法により、表2の実験番号(10)〜(16)
に示したもの、及び量を用いて樹脂組成物を合成し、ま
た、酢酸ビニルポリマー:ゴーセニールE50Z8C
(樹脂固形分;51%、重量平均分子量;120,00
0)日本合成化学工業株式会社製)を用いて前記実施例
と同様にアルミナグリーンテープを作製し、それぞれに
ついて同様にグリーン密度の測定、グリーンテープの強
度、再溶解性及び熱分解性を調べた。評価結果を表4に
示す。
らかである。すなわち、実施例で得られた1〜9のセラ
ミックス粘結剤樹脂組成物を用い、アルミナグリーンテ
ープを製造したものは、比較例1に挙げたメタアクリル
樹脂組成物から得られたアルミナグリーンテープより
も、伸び及び強度が著しく高い値を示している。一方こ
れらのものは、従来のメタアクリル樹脂組成物からなる
アルミナグリーンテープと同様に、再溶解性が良好であ
り、かつ、シート成形時の密度の維持向上、及び顔料分
散性の低下を伴わずに、リサイクル工程の再溶解性が良
好なセラミックス粘結剤であることが分かる。
ス粘結剤樹脂組成物は、いずれもスラリー状態での安定
性が不良のために、グリーンテープの作成に至らなかっ
た。また、比較例3の酢酸ビニルの含有量が少ないもの
(本発明の範囲を外れる)は、従来のメタアクリル樹脂
組成物からなるセラミックス粘結剤と何ら変わりのない
物性である。更に、比較例5と比較例6に示したよう
に、重量平均分子量が5万未満のものである比較例5は
分子間の凝集力低下のためアルミナグリーンテープの引
っ張り強度及び伸びが低下している。一方、比較例6で
挙げたように、セラミックス粘結剤用樹脂組成物の重量
平均分子量が60万を越えるものでは、分子間の相互作
用が強いため再溶解性が低下していることがわかる。ま
た、酢酸ビニルポリマーを単独で用いた比較例7のもの
は、伸び及び強度が何ら発現しないものとなっている。
物は、シート成形時の伸び及び強度が従来の(メタ)ア
クリル樹脂系粘結剤に比較して著しく改善されているも
のである。すなわち、本発明の樹脂組成物は、従来の
(メタ)アクリル樹脂系粘結剤と同様なグリーン密度と
顔料分散性とリサイクル工程の再溶解性を保持したもの
であり、グリーンテープのスルーホール性といった、微
細加工可能なグリーンテープが要求されている電子機器
重量部品用ファインセラミックス粘結剤をはじめ、各種
無機粉体用粘結剤として、好適に用いることができるも
のである。
Claims (3)
- 【請求項1】 酢酸ビニル(a)5〜50重量部と、
(メタ)アクリル酸エステル(b)95〜50重量部
(但し、(a)と(b)の合計は100重量部とする)
の重合体からなるセラミックス粘結剤用樹脂組成物。 - 【請求項2】 酢酸ビニルがモノマー、又はモノマーと
ポリマーの両成分からなり、かつ該モノマーの少なくと
も5重量部が、(メタ)アクリル酸エステルモノマー9
5〜50重量部と共重合したものを含んでなる請求項1
記載のセラミックス粘結剤用樹脂組成物。 - 【請求項3】 分子量が、重量平均分子量5万〜60万
よりなる請求項1又は2に記載のセラミックス粘結剤用
樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11150839A JP2000335977A (ja) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | セラミックス粘結剤用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11150839A JP2000335977A (ja) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | セラミックス粘結剤用樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000335977A true JP2000335977A (ja) | 2000-12-05 |
Family
ID=15505511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11150839A Pending JP2000335977A (ja) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | セラミックス粘結剤用樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000335977A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115433304A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-12-06 | 潮州三环(集团)股份有限公司 | 一种用于陶瓷生坯的粘结剂 |
-
1999
- 1999-05-31 JP JP11150839A patent/JP2000335977A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115433304A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-12-06 | 潮州三环(集团)股份有限公司 | 一种用于陶瓷生坯的粘结剂 |
| CN115433304B (zh) * | 2022-08-30 | 2023-06-30 | 潮州三环(集团)股份有限公司 | 一种用于陶瓷生坯的粘结剂 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3779481B2 (ja) | セラミックグリーンシート及びそれを用いたセラミックシート、並びにその製法 | |
| JPH0672759A (ja) | セラミックス成形用バインダー | |
| KR102056557B1 (ko) | 공중합체 및 그 제조 방법, 및 공중합체 조성물 | |
| JP2004331413A (ja) | セラミックグリーンシート成形用バインダおよびその製造方法 | |
| JP2866137B2 (ja) | セラミックグリーンシートの製造方法 | |
| JPH10167836A (ja) | セラミック成形用バインダー樹脂 | |
| JP2000335977A (ja) | セラミックス粘結剤用樹脂組成物 | |
| JP6371616B2 (ja) | セラミック成形用バインダー組成物及びセラミックグリーンシート | |
| JPH10251347A (ja) | セラミック粘結剤用樹脂組成物 | |
| JP5812811B2 (ja) | 無機質焼結体製造用バインダー | |
| JP4581341B2 (ja) | セラミックグリーンシート成形用バインダおよびその製造方法 | |
| JP2000007442A (ja) | セラミックス粘結剤用樹脂組成物 | |
| JP6631345B2 (ja) | セラミックグリーンシート成形用樹脂組成物およびセラミックグリーンシート成形用材料 | |
| JP7261378B2 (ja) | スラリー組成物 | |
| JPH0274555A (ja) | セラミックグリーンシート | |
| JP2018079616A (ja) | セラミックグリーンシート成形用樹脂組成物およびセラミックグリーンシート成形用材料 | |
| JP4454745B2 (ja) | グリーンテープ積層用密着剤組成物及びその製造方法 | |
| JP2001139381A (ja) | セラミックス粘結剤 | |
| CN117693494B (zh) | 陶瓷成型用粘结剂组合物及浆料组合物 | |
| JP4402357B2 (ja) | セラミックグリーンシート用水性バインダー | |
| JPH02129055A (ja) | セラミックスグリーンシートの製造方法 | |
| JPS59182266A (ja) | セラミツク成型用バインダ− | |
| JP2018080252A (ja) | セラミックグリーンシート成形用樹脂およびセラミックグリーンシート | |
| JPS62283858A (ja) | セラミツク用有機バインダ | |
| JP2000248224A (ja) | アクリル系バインダー樹脂組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040917 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070612 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070615 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070809 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20071129 |