JP2000336272A - 定着ロール用液状付加硬化型シリコーンゴム組成物及び定着ロール - Google Patents
定着ロール用液状付加硬化型シリコーンゴム組成物及び定着ロールInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 芯金への成形性が良好で、トナー離型性及び
機械的強度に優れたシリコーンゴム層を有する定着ロー
ルを製造することができる本質的に非発泡性の定着ロー
ル用付加硬化型シリコーンゴム組成物及びそれを用いて
得られた定着ロールを提供する。 【解決手段】 （Ａ）１分子中に珪素原子に結合したア
ルケニル基を少なくとも２個含有するオルガノポリシロ
キサン；100重量部、（Ｂ）分子鎖両末端に水酸基を含
有するオルガノポリシロキサン；１〜30重量部、（Ｃ）
珪素原子に結合した水素原子を１分子中に少なくとも２
個含有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン；
（Ａ）成分中のアルケニル基１個に対し（Ｃ）成分中の
珪素原子結合水素原子の量が0.4〜5.0当量となる量、及
び（Ｄ）触媒量の白金族金属系化合物を含有してなる定
着ロール用液状付加硬化型シリコーンゴム組成物、及び
芯金の外周に該組成物を硬化してなるシリコーンゴム層
を有する定着ロール。
機械的強度に優れたシリコーンゴム層を有する定着ロー
ルを製造することができる本質的に非発泡性の定着ロー
ル用付加硬化型シリコーンゴム組成物及びそれを用いて
得られた定着ロールを提供する。 【解決手段】 （Ａ）１分子中に珪素原子に結合したア
ルケニル基を少なくとも２個含有するオルガノポリシロ
キサン；100重量部、（Ｂ）分子鎖両末端に水酸基を含
有するオルガノポリシロキサン；１〜30重量部、（Ｃ）
珪素原子に結合した水素原子を１分子中に少なくとも２
個含有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン；
（Ａ）成分中のアルケニル基１個に対し（Ｃ）成分中の
珪素原子結合水素原子の量が0.4〜5.0当量となる量、及
び（Ｄ）触媒量の白金族金属系化合物を含有してなる定
着ロール用液状付加硬化型シリコーンゴム組成物、及び
芯金の外周に該組成物を硬化してなるシリコーンゴム層
を有する定着ロール。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、レーザービー
ムプリンター、ファクシミリなどに使用する定着ロール
用のシリコーンゴム組成物に関する。更に詳しくは、シ
リコーンゴム表面層を有する定着ロール用の液状付加硬
化型シリコーンゴム組成物及びそれを用いた定着ロール
に関する。
ムプリンター、ファクシミリなどに使用する定着ロール
用のシリコーンゴム組成物に関する。更に詳しくは、シ
リコーンゴム表面層を有する定着ロール用の液状付加硬
化型シリコーンゴム組成物及びそれを用いた定着ロール
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、複写機、レーザービームプリンタ
ー、ファクシミリなどに使用する定着ロールとしては、
芯金の外周にシリコーンゴムの表面層を有するもの（シ
リコーンゴムロールと呼ばれる）が使用されている。表
面層にシリコーンゴムを使用するのは、シリコーンゴム
が他のゴム材料に比較してトナー離型性、耐熱性、圧縮
永久歪などの物理的・機械的特性において優れているか
らである。
ー、ファクシミリなどに使用する定着ロールとしては、
芯金の外周にシリコーンゴムの表面層を有するもの（シ
リコーンゴムロールと呼ばれる）が使用されている。表
面層にシリコーンゴムを使用するのは、シリコーンゴム
が他のゴム材料に比較してトナー離型性、耐熱性、圧縮
永久歪などの物理的・機械的特性において優れているか
らである。
【０００３】しかしながら、近年、定着画像の鮮明性向
上に対する要求や機器の高速化に伴い、シリコーンゴム
層には、トナー離型性及び機械的強度の更なる向上が望
まれていた。また、シリコーンゴム層の形成に使用する
付加硬化型シリコーンゴム組成物の中には発泡性のもの
もあり、このような発泡性組成物は成形性、定着画像の
鮮明性などを損なうため、非発泡性の付加硬化型シリコ
ーンゴム組成物が望まれていた。
上に対する要求や機器の高速化に伴い、シリコーンゴム
層には、トナー離型性及び機械的強度の更なる向上が望
まれていた。また、シリコーンゴム層の形成に使用する
付加硬化型シリコーンゴム組成物の中には発泡性のもの
もあり、このような発泡性組成物は成形性、定着画像の
鮮明性などを損なうため、非発泡性の付加硬化型シリコ
ーンゴム組成物が望まれていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の目的
は、成形性が良好で、トナー離型性及び機械的強度に優
れたシリコーンゴム層を有する定着ロールを製造するこ
とができる本質的に非発泡性の定着ロール用付加硬化型
シリコーンゴム組成物及びそれを用いて得られた定着ロ
ールを提供することにある。
は、成形性が良好で、トナー離型性及び機械的強度に優
れたシリコーンゴム層を有する定着ロールを製造するこ
とができる本質的に非発泡性の定着ロール用付加硬化型
シリコーンゴム組成物及びそれを用いて得られた定着ロ
ールを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するもの
として、本発明は、 （Ａ）１分子中に珪素原子に結合したアルケニル基を少なくとも２個含有するオ ルガノポリシロキサン 100重量部、 （Ｂ）分子鎖両末端に水酸基を含有するオルガノポリシロキサン １〜30重量部、 （Ｃ）珪素原子に結合した水素原子（SiH基）を１分子
中に少なくとも２個含有するオルガノハイドロジェンポ
リシロキサン（Ａ）成分中のアルケニル基１個に対し
（Ｃ）成分中のSiH基の量が0.4〜5.0当量（即ち、0.4〜
5.0個）となる量、及び （Ｄ）触媒量の白金族金属系化合物 を含有してなる本質的に非発泡性の定着ロール用液状付
加硬化型シリコーンゴム組成物を提供する。
として、本発明は、 （Ａ）１分子中に珪素原子に結合したアルケニル基を少なくとも２個含有するオ ルガノポリシロキサン 100重量部、 （Ｂ）分子鎖両末端に水酸基を含有するオルガノポリシロキサン １〜30重量部、 （Ｃ）珪素原子に結合した水素原子（SiH基）を１分子
中に少なくとも２個含有するオルガノハイドロジェンポ
リシロキサン（Ａ）成分中のアルケニル基１個に対し
（Ｃ）成分中のSiH基の量が0.4〜5.0当量（即ち、0.4〜
5.0個）となる量、及び （Ｄ）触媒量の白金族金属系化合物 を含有してなる本質的に非発泡性の定着ロール用液状付
加硬化型シリコーンゴム組成物を提供する。
【０００６】
【発明の実施の形態】[定着ロール用液状付加硬化型シ
リコーンゴム組成物]本発明のシリコーンゴム組成物に
使用される各成分について説明する。 （Ａ）アルケニル基含有オルガノポリシロキサン：
（Ａ）成分の、１分子中に珪素原子に結合したアルケニ
ル基を少なくとも２個含有するオルガノポリシロキサン
は、通常、付加硬化型シリコーンゴム組成物のベースポ
リマーとして使用されている公知のオルガノポリシロキ
サンである。このオルガノポリシロキサンは25℃で100
〜1,000,000 cP（センチポイズ）、好ましくは500〜30
0,000 cPの粘度を有し、一般組成式(I)： RaSiO(4 ー a)/2 （但しRは、珪素原子に結合した、置換又は非置換の一
価炭化水素基を表し、aは1.9〜2.4、好ましくは1.95〜
2.05の数を表す。）で示されるものである。
リコーンゴム組成物]本発明のシリコーンゴム組成物に
使用される各成分について説明する。 （Ａ）アルケニル基含有オルガノポリシロキサン：
（Ａ）成分の、１分子中に珪素原子に結合したアルケニ
ル基を少なくとも２個含有するオルガノポリシロキサン
は、通常、付加硬化型シリコーンゴム組成物のベースポ
リマーとして使用されている公知のオルガノポリシロキ
サンである。このオルガノポリシロキサンは25℃で100
〜1,000,000 cP（センチポイズ）、好ましくは500〜30
0,000 cPの粘度を有し、一般組成式(I)： RaSiO(4 ー a)/2 （但しRは、珪素原子に結合した、置換又は非置換の一
価炭化水素基を表し、aは1.9〜2.4、好ましくは1.95〜
2.05の数を表す。）で示されるものである。
【０００７】一般組成式(I)において、置換又は非置換
の一価炭化水素基Rの具体例としては、メチル基、エチ
ル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブ
チル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ペンチル基、ネオペンチ
ル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル
基、デシル基、ドデシル基等のアルキル基；シクロペン
チル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基等のシク
ロアルキル基；ビニル基、アリル基、プロペニル基、イ
ソプロペニル基、ブテニル基、イソブテニル基、ヘキセ
ニル基、シクロヘキセニル基、シクロヘプテニル基等の
アルケニル基；フェニル基、トリル基、キシリル基、ナ
フチル基、ビフェニリル基等のアリール基；ベンジル
基、フェニルエチル基、フェニルプロピル基、メチルベ
ンジル基等のアラルキル基；及びクロロメチル基、２−
ブロモエチル基、３−クロロプロピル基、３，３，３−
トリフルオロプロピル基、クロロフェニル基、フルオロ
フェニル基、シアノエチル基、３，３，４，４，５，
５，６，６，６−ノナフルオロヘキシル基等のハロゲン
置換又はシアノ基置換炭化水素基等が挙げられる。これ
らの置換又は非置換の一価炭化水素基Ｒは炭素数１〜１
２、特に炭素数１〜８のものが好ましく、同一でも異な
っていてもよいが、１分子中にアルケニル基を少なくと
も２個含有することが必要である。このアルケニル基は
分子鎖末端の珪素原子或いは分子鎖途中の珪素原子のい
ずれに結合したものであってもよく、またこの両方に結
合したものであってもよいが、少なくとも分子鎖両末端
の珪素原子に結合したアルケニル基を含有するものであ
ることが好ましい。上記例示したアルケニル基の中では
ビニル基が好ましい。またアルケニル基以外の一価炭化
水素基Rの中ではメチル基及びフェニル基が好ましい。
の一価炭化水素基Rの具体例としては、メチル基、エチ
ル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブ
チル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ペンチル基、ネオペンチ
ル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル
基、デシル基、ドデシル基等のアルキル基；シクロペン
チル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基等のシク
ロアルキル基；ビニル基、アリル基、プロペニル基、イ
ソプロペニル基、ブテニル基、イソブテニル基、ヘキセ
ニル基、シクロヘキセニル基、シクロヘプテニル基等の
アルケニル基；フェニル基、トリル基、キシリル基、ナ
フチル基、ビフェニリル基等のアリール基；ベンジル
基、フェニルエチル基、フェニルプロピル基、メチルベ
ンジル基等のアラルキル基；及びクロロメチル基、２−
ブロモエチル基、３−クロロプロピル基、３，３，３−
トリフルオロプロピル基、クロロフェニル基、フルオロ
フェニル基、シアノエチル基、３，３，４，４，５，
５，６，６，６−ノナフルオロヘキシル基等のハロゲン
置換又はシアノ基置換炭化水素基等が挙げられる。これ
らの置換又は非置換の一価炭化水素基Ｒは炭素数１〜１
２、特に炭素数１〜８のものが好ましく、同一でも異な
っていてもよいが、１分子中にアルケニル基を少なくと
も２個含有することが必要である。このアルケニル基は
分子鎖末端の珪素原子或いは分子鎖途中の珪素原子のい
ずれに結合したものであってもよく、またこの両方に結
合したものであってもよいが、少なくとも分子鎖両末端
の珪素原子に結合したアルケニル基を含有するものであ
ることが好ましい。上記例示したアルケニル基の中では
ビニル基が好ましい。またアルケニル基以外の一価炭化
水素基Rの中ではメチル基及びフェニル基が好ましい。
【０００８】このオルガノポリシロキサンは直鎖状であ
っても、RSi03/2単位〔Rは一般組成式(I)に同じ〕或い
はSiO4/2単位を含んだ分岐状であってもよいが、通常は
分子鎖両末端がトリオルガノシロキシ基で封鎖され、分
子主鎖が基本的にジオルガノシロキサン単位の繰り返し
からなる、直鎖状のジオルガノポリシロキサンであるこ
とが好ましい。
っても、RSi03/2単位〔Rは一般組成式(I)に同じ〕或い
はSiO4/2単位を含んだ分岐状であってもよいが、通常は
分子鎖両末端がトリオルガノシロキシ基で封鎖され、分
子主鎖が基本的にジオルガノシロキサン単位の繰り返し
からなる、直鎖状のジオルガノポリシロキサンであるこ
とが好ましい。
【０００９】（Ａ）成分のオルガノポリシロキサンは公
知の方法によって製造でき、例えば、オルガノシクロポ
リシロキサンとヘキサオルガノジシロキサンとをアルカ
リ又は酸触媒の存在下に平衡化反応を行うことによって
得ることができる。（Ａ）成分の具体例としては、
知の方法によって製造でき、例えば、オルガノシクロポ
リシロキサンとヘキサオルガノジシロキサンとをアルカ
リ又は酸触媒の存在下に平衡化反応を行うことによって
得ることができる。（Ａ）成分の具体例としては、
【００１０】
【化１】 （上式中、Rは一般組成式(I)のRにおけるアルケニル基
以外の基と同じであり、ｍは１以上、通常１〜200、好
ましくは２〜100の整数、ｎは０又は１以上の整数、通
常10〜3,000、好ましくは50〜1,500の整数であり、ａは
１、２又は３である。）等が挙げられる。以上のような
アルケニル基含有オルガノポリシロキサンは、１種単独
で或いは２種以上を組み合わせて使用できる。
以外の基と同じであり、ｍは１以上、通常１〜200、好
ましくは２〜100の整数、ｎは０又は１以上の整数、通
常10〜3,000、好ましくは50〜1,500の整数であり、ａは
１、２又は３である。）等が挙げられる。以上のような
アルケニル基含有オルガノポリシロキサンは、１種単独
で或いは２種以上を組み合わせて使用できる。
【００１１】（Ｂ）両末端水酸基含有オルガノポリシロ
キサン：（Ｂ）成分の、分子鎖両末端に珪素原子に結合
した水酸基（即ち、シラノール基）を含有するオルガノ
ポリシロキサンは、分子鎖両末端がジオルガノヒドロキ
シシロキシ基で封鎖され、主鎖が基本的にジオルガノシ
ロキサン単位の繰り返しからなる、基本的に直鎖状構造
のジオルガノポリシロキサンであることが一般的である
が、これは分子鎖中の一部にモノオルガノシロキサン単
位（３官能性シロキサン単位）やＳｉＯ2単位などの分
岐状構造を含有していてもよい。この（Ｂ）成分は25℃
で10〜1,000,000 cP（センチポイズ）の粘度を有するも
ので、硬化したシリコーンゴムのトナー離型性及び機械
的特性の向上に寄与する成分である。このようなオルガ
ノポリシロキサンは、好ましくは、一般式(II)： HO-[SiR1 2O]n-H [但し、R1は各々置換又は非置換の炭素原子数１〜１
０、好ましくは脂肪族不飽和結合を除く、炭素数１〜８
の一価炭化水素基を表し、ｎ（重合度に相当する数）は
２以上の整数、通常４〜3,000、好ましくは10〜2,000の
整数である。]で示される直鎖状のジオルガノポリシロ
キサンである。
キサン：（Ｂ）成分の、分子鎖両末端に珪素原子に結合
した水酸基（即ち、シラノール基）を含有するオルガノ
ポリシロキサンは、分子鎖両末端がジオルガノヒドロキ
シシロキシ基で封鎖され、主鎖が基本的にジオルガノシ
ロキサン単位の繰り返しからなる、基本的に直鎖状構造
のジオルガノポリシロキサンであることが一般的である
が、これは分子鎖中の一部にモノオルガノシロキサン単
位（３官能性シロキサン単位）やＳｉＯ2単位などの分
岐状構造を含有していてもよい。この（Ｂ）成分は25℃
で10〜1,000,000 cP（センチポイズ）の粘度を有するも
ので、硬化したシリコーンゴムのトナー離型性及び機械
的特性の向上に寄与する成分である。このようなオルガ
ノポリシロキサンは、好ましくは、一般式(II)： HO-[SiR1 2O]n-H [但し、R1は各々置換又は非置換の炭素原子数１〜１
０、好ましくは脂肪族不飽和結合を除く、炭素数１〜８
の一価炭化水素基を表し、ｎ（重合度に相当する数）は
２以上の整数、通常４〜3,000、好ましくは10〜2,000の
整数である。]で示される直鎖状のジオルガノポリシロ
キサンである。
【００１２】一般式(II)の一価炭化水素基Ｒ1の具体例
としては、前記一般組成式(I)の一価炭化水素基Ｒと同
様のものが挙げられ、好ましくはメチル基、フェニル
基、ビニル基及び３，３，３−トリフルオロプロピル基
である。（Ｂ）成分は、単独で或いは２種以上を組み合
わせて使用することができる。
としては、前記一般組成式(I)の一価炭化水素基Ｒと同
様のものが挙げられ、好ましくはメチル基、フェニル
基、ビニル基及び３，３，３−トリフルオロプロピル基
である。（Ｂ）成分は、単独で或いは２種以上を組み合
わせて使用することができる。
【００１３】（Ｂ）成分の配合量は（Ａ）成分100重量
部に対して１〜30重量部、好ましくは１〜20重量部であ
る。１重量部より少ないと、硬化したシリコーンゴムの
トナー離型性が損なわれ、30重量部を超えると、硬化し
たシリコーンゴムの機械的特性が損なわれる。
部に対して１〜30重量部、好ましくは１〜20重量部であ
る。１重量部より少ないと、硬化したシリコーンゴムの
トナー離型性が損なわれ、30重量部を超えると、硬化し
たシリコーンゴムの機械的特性が損なわれる。
【００１４】（Ｃ）オルガノハイドロジェンポリシロキ
サン：（Ｃ）成分のオルガノハイドロジェンポリシロキ
サンは、（Ａ）成分のアルケニル基含有オルガノポリシ
ロキサン中のアルケニル基と（Ｃ）成分中の珪素原子結
合水素原子（ＳｉＨ基）との付加（ヒドロシリル化）反
応において、架橋剤として作用する成分である。このオ
ルガノハイドロジェンポリシロキサンとしては、分子構
造に特に制限はなく、従来製造されている、例えば線
状、環状、分岐状、三次元網状構造等各種のものが使用
可能であるが、珪素原子に結合した水素原子、即ちＳｉ
Ｈ基を一分子中に少なくとも２個、好ましくは３個以上
含有することが必要である。（Ｂ）成分のＳｉＨ基以外
の珪素原子に結合した基は、前記一般組成式(I)の一価
炭化水素基Ｒと同様の置換又は非置換の一価炭化水素基
であるが、アルケニル基等の脂肪族不飽和結合を含有し
ないものが好ましく、特にメチル基及びフェニル基が好
ましい。
サン：（Ｃ）成分のオルガノハイドロジェンポリシロキ
サンは、（Ａ）成分のアルケニル基含有オルガノポリシ
ロキサン中のアルケニル基と（Ｃ）成分中の珪素原子結
合水素原子（ＳｉＨ基）との付加（ヒドロシリル化）反
応において、架橋剤として作用する成分である。このオ
ルガノハイドロジェンポリシロキサンとしては、分子構
造に特に制限はなく、従来製造されている、例えば線
状、環状、分岐状、三次元網状構造等各種のものが使用
可能であるが、珪素原子に結合した水素原子、即ちＳｉ
Ｈ基を一分子中に少なくとも２個、好ましくは３個以上
含有することが必要である。（Ｂ）成分のＳｉＨ基以外
の珪素原子に結合した基は、前記一般組成式(I)の一価
炭化水素基Ｒと同様の置換又は非置換の一価炭化水素基
であるが、アルケニル基等の脂肪族不飽和結合を含有し
ないものが好ましく、特にメチル基及びフェニル基が好
ましい。
【００１５】（Ｃ）成分の配合量は、（Ａ）成分に含ま
れるアルケニル基1個に対して（Ｃ）成分中のＳｉＨ基
がO.4〜5.O当量（即ち、O.4〜5.O個）、好ましくは0.8
〜2.0当量の範囲となる量である。0.4当量より少ない場
合は、架橋密度が低くなりすぎて、硬化したシリコーン
ゴムの耐熱性に悪影響を与える。また5.O当量より多い
場合は、脱水素反応による発泡の問題が生じる上、同様
に耐熱性に悪影響を与える恐れがある。
れるアルケニル基1個に対して（Ｃ）成分中のＳｉＨ基
がO.4〜5.O当量（即ち、O.4〜5.O個）、好ましくは0.8
〜2.0当量の範囲となる量である。0.4当量より少ない場
合は、架橋密度が低くなりすぎて、硬化したシリコーン
ゴムの耐熱性に悪影響を与える。また5.O当量より多い
場合は、脱水素反応による発泡の問題が生じる上、同様
に耐熱性に悪影響を与える恐れがある。
【００１６】（Ｃ）成分のオルガノハイドロジェンポリ
シロキサンは公知の製造方法によって得ることができ、
例えば最も一般的な製造方法として、オクタメチルシク
ロテトラシロキサン及び／又はテトラメチルシクロテト
ラシロキサンと、末端基となるヘキサメチルジシロキサ
ン単位又は1,1'−ジヒドロ−2,2',3,3'−テトラメチル
ジシロキサン単位を含む化合物とを硫酸、トリフルオロ
メタンスルホン酸、メタンスルホン酸等の触媒の存在下
に−10〜＋40℃程度の温度で平衡化反応させることによ
って容易に得ることができる。こうして得られる（Ｃ）
成分は、単独で或いは２種以上を組み合わせて使用する
ことができる。
シロキサンは公知の製造方法によって得ることができ、
例えば最も一般的な製造方法として、オクタメチルシク
ロテトラシロキサン及び／又はテトラメチルシクロテト
ラシロキサンと、末端基となるヘキサメチルジシロキサ
ン単位又は1,1'−ジヒドロ−2,2',3,3'−テトラメチル
ジシロキサン単位を含む化合物とを硫酸、トリフルオロ
メタンスルホン酸、メタンスルホン酸等の触媒の存在下
に−10〜＋40℃程度の温度で平衡化反応させることによ
って容易に得ることができる。こうして得られる（Ｃ）
成分は、単独で或いは２種以上を組み合わせて使用する
ことができる。
【００１７】（Ｂ）成分のオルガノハイドロジェンポリ
シロキサンとしては、例えば1,1,3,3−テトラメチルジ
シロキサン、1,3,5,7−テトラメチルテトラシクロシロ
キサン、1,3,5,7,8−ペンタメチルぺンタシクロシロキ
サン等のシロキサンオリゴマー；分子鎖両末端トリメチ
ルシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサ
ン、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシ
ロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体、
分子鎖両末端シラノール基封鎖メチルハイドロジェンポ
リシロキサン、分子鎖両末端シラノール基封鎖ジメチル
シロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合
体、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封
鎖ジメチルポリシロキサン、分子鎖両末端ジメチルハイ
ドロジェンシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシ
ロキサン、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキ
シ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシ
ロキサン共重合体等；Ｒ2（Ｈ）ＳｉＯ1/2単位とＳｉＯ
4/2単位からなり、任意にＲ3ＳｉＯ1/2単位、Ｒ2ＳｉＯ
2/2単位、Ｒ（Ｈ）ＳｉＯ2/2単位、（Ｈ）ＳｉＯ3/2単
位又はＲＳｉＯ3/2単位〔上記式中、Rは一般組成式(I)
のRに同じ〕を含み得るシリコーンレジン等を例示する
ことができる。
シロキサンとしては、例えば1,1,3,3−テトラメチルジ
シロキサン、1,3,5,7−テトラメチルテトラシクロシロ
キサン、1,3,5,7,8−ペンタメチルぺンタシクロシロキ
サン等のシロキサンオリゴマー；分子鎖両末端トリメチ
ルシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサ
ン、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシ
ロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体、
分子鎖両末端シラノール基封鎖メチルハイドロジェンポ
リシロキサン、分子鎖両末端シラノール基封鎖ジメチル
シロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合
体、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封
鎖ジメチルポリシロキサン、分子鎖両末端ジメチルハイ
ドロジェンシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシ
ロキサン、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキ
シ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシ
ロキサン共重合体等；Ｒ2（Ｈ）ＳｉＯ1/2単位とＳｉＯ
4/2単位からなり、任意にＲ3ＳｉＯ1/2単位、Ｒ2ＳｉＯ
2/2単位、Ｒ（Ｈ）ＳｉＯ2/2単位、（Ｈ）ＳｉＯ3/2単
位又はＲＳｉＯ3/2単位〔上記式中、Rは一般組成式(I)
のRに同じ〕を含み得るシリコーンレジン等を例示する
ことができる。
【００１８】（Ｄ）白金族金属系触媒：（Ｄ）成分の白
金族金属系触媒は、前記した（Ａ）成分と（Ｃ）成分と
の付加反応(ヒドロシリル化反応)による硬化を促進する
触媒として使用される。この白金族金属系触媒は公知の
ものでよく、例えば白金ブラック；塩化白金酸；塩化白
金酸のアルコール変性物；塩化白金酸とオレフィン、ア
ルデヒド、ビニルシロキサン又はアセチレンアルコール
類等との錯体等の白金系触媒；テトラキス（トリフェニ
ルホスフィン）パラジウム等のパラジウム系触媒；ロジ
ウム−オレフィンコンプレックス、クロロトリス（トリ
フェニルフォスフィン）ロジウム等のロジウム系触媒等
が例示される。その添加量はいわゆる触媒量でよく、所
望の硬化速度に応じて適宜増減すればよい。具体的に
は、（Ａ）成分に対して白金族金属量で0.1〜1,000pp
m、好ましくは1〜200ppmの範囲である。
金族金属系触媒は、前記した（Ａ）成分と（Ｃ）成分と
の付加反応(ヒドロシリル化反応)による硬化を促進する
触媒として使用される。この白金族金属系触媒は公知の
ものでよく、例えば白金ブラック；塩化白金酸；塩化白
金酸のアルコール変性物；塩化白金酸とオレフィン、ア
ルデヒド、ビニルシロキサン又はアセチレンアルコール
類等との錯体等の白金系触媒；テトラキス（トリフェニ
ルホスフィン）パラジウム等のパラジウム系触媒；ロジ
ウム−オレフィンコンプレックス、クロロトリス（トリ
フェニルフォスフィン）ロジウム等のロジウム系触媒等
が例示される。その添加量はいわゆる触媒量でよく、所
望の硬化速度に応じて適宜増減すればよい。具体的に
は、（Ａ）成分に対して白金族金属量で0.1〜1,000pp
m、好ましくは1〜200ppmの範囲である。
【００１９】その他の任意成分：本発明のシリコーンゴ
ム組成物には、本発明の効果を阻害しない範囲で、他の
任意成分として補強性充填剤、反応制御剤等を添加する
ことができる。
ム組成物には、本発明の効果を阻害しない範囲で、他の
任意成分として補強性充填剤、反応制御剤等を添加する
ことができる。
【００２０】補強性充填剤は、硬化したシリコーンゴム
に更に物理的・機械的強度を付与するもので、従来シリ
コーンゴム組成物に通常使用されるもの、例えば結晶性
シリカ、補強性シリカ（親水性シリカ、及び親水性シリ
カを疎水化処理して得られた疎水性シリカ）等が挙げら
れる。これらは単独で或いは2種以上を組み合わせて使
用できる。結晶性シリカの市販品としてはクリスタライ
ト[（株）龍森製]；Minusi1,Imisi1（Illinois Mineral
社製）等が挙げられる。親水性シリカの市販品として
は、Aerosil 130,200,300（日本アエロジル社製、Degus
sa社製）；Cabosil MS−5,MS−7（Cabot社製）；Rheoro
si1 QS−102,103（徳山曹達社製）；Nipsi1 LP（日本シ
リカ社製）等が挙げられる。また疎水性シリカの市販品
としては、Aerosil R−812,R−812S,R−972,R−974（De
gussa社製）；Rheorosi1 MT−10（徳山曹達社製）；Nip
si1 SSシリーズ（日本シリカ社製）等が挙げられる。
に更に物理的・機械的強度を付与するもので、従来シリ
コーンゴム組成物に通常使用されるもの、例えば結晶性
シリカ、補強性シリカ（親水性シリカ、及び親水性シリ
カを疎水化処理して得られた疎水性シリカ）等が挙げら
れる。これらは単独で或いは2種以上を組み合わせて使
用できる。結晶性シリカの市販品としてはクリスタライ
ト[（株）龍森製]；Minusi1,Imisi1（Illinois Mineral
社製）等が挙げられる。親水性シリカの市販品として
は、Aerosil 130,200,300（日本アエロジル社製、Degus
sa社製）；Cabosil MS−5,MS−7（Cabot社製）；Rheoro
si1 QS−102,103（徳山曹達社製）；Nipsi1 LP（日本シ
リカ社製）等が挙げられる。また疎水性シリカの市販品
としては、Aerosil R−812,R−812S,R−972,R−974（De
gussa社製）；Rheorosi1 MT−10（徳山曹達社製）；Nip
si1 SSシリーズ（日本シリカ社製）等が挙げられる。
【００２１】反応制御剤は、上記（Ａ）〜（Ｄ）成分を
実用に供するため、硬化時間の調整を行うもので、例え
ばビニルシクロテトラシロキサンのようなビニル基含有
オルガノポリシロキサン；トリアリルイソシアヌレー
ト；アルキルマレエート；アセチレンアルコール類及び
それらのシラン又はシロキサン変性物；ハイドロパーオ
キサイド；テトラメチルエチレンジアミン；ベンゾトリ
アゾール；及びそれらの混合物などが挙げられる。
実用に供するため、硬化時間の調整を行うもので、例え
ばビニルシクロテトラシロキサンのようなビニル基含有
オルガノポリシロキサン；トリアリルイソシアヌレー
ト；アルキルマレエート；アセチレンアルコール類及び
それらのシラン又はシロキサン変性物；ハイドロパーオ
キサイド；テトラメチルエチレンジアミン；ベンゾトリ
アゾール；及びそれらの混合物などが挙げられる。
【００２２】その他、本発明のシリコーンゴム組成物に
は、本発明の効果を阻害しない範囲で、珪藻土、炭酸カ
ルシウム等の非補強性充填剤；コバルトブルーのような
無機顔料、有機染料などの着色剤；酸化セリウム、炭酸
亜鉛、炭酸マンガン、酸化チタン、カーボンブラック、
酸化鉄等の耐熱性・難燃性向上剤等の添加も可能であ
る。
は、本発明の効果を阻害しない範囲で、珪藻土、炭酸カ
ルシウム等の非補強性充填剤；コバルトブルーのような
無機顔料、有機染料などの着色剤；酸化セリウム、炭酸
亜鉛、炭酸マンガン、酸化チタン、カーボンブラック、
酸化鉄等の耐熱性・難燃性向上剤等の添加も可能であ
る。
【００２３】[定着ロール]本発明の定着ロールは、基本
的には芯金の外周に、上記液状付加硬化型シリコーンゴ
ム組成物を硬化してなるシリコーンゴム層を有するもの
であるが、シリコーンゴム層の耐久性を向上するため
に、シリコーンゴム層上に更にフッ素樹脂及び／又はフ
ッ素ゴムの被覆層を設けたものも含まれる。
的には芯金の外周に、上記液状付加硬化型シリコーンゴ
ム組成物を硬化してなるシリコーンゴム層を有するもの
であるが、シリコーンゴム層の耐久性を向上するため
に、シリコーンゴム層上に更にフッ素樹脂及び／又はフ
ッ素ゴムの被覆層を設けたものも含まれる。
【００２４】これらの定着ロールは、芯金上に該組成物
を塗布し、加熱硬化させてシリコーンゴム層を形成し、
更に必要に応じてその上に熱溶融したフッ素樹脂をコー
ティングするか、或いはフッ素ゴムを塗布し、焼成して
フッ素樹脂及び／又はフッ素ゴムのコーティング層を形
成することにより製造することができる。また、芯金
（ロール軸）とフッ素樹脂チューブを金型内にセット
し、芯金とフッ素樹脂チューブとの間にシリコーンゴム
組成物を注入し、加熱硬化させてシリコーンゴム層を形
成することによって製造することもできる。芯金の材質
としては、鉄、アルミニウム、ステンレスなどのいずれ
でもよい。また、外周にプライマー処理を施した芯金を
使用してもよい。
を塗布し、加熱硬化させてシリコーンゴム層を形成し、
更に必要に応じてその上に熱溶融したフッ素樹脂をコー
ティングするか、或いはフッ素ゴムを塗布し、焼成して
フッ素樹脂及び／又はフッ素ゴムのコーティング層を形
成することにより製造することができる。また、芯金
（ロール軸）とフッ素樹脂チューブを金型内にセット
し、芯金とフッ素樹脂チューブとの間にシリコーンゴム
組成物を注入し、加熱硬化させてシリコーンゴム層を形
成することによって製造することもできる。芯金の材質
としては、鉄、アルミニウム、ステンレスなどのいずれ
でもよい。また、外周にプライマー処理を施した芯金を
使用してもよい。
【００２５】フッ素樹脂又はフッ素樹脂チューブとして
は、例えばポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、
テトラフルオロエチレン／ヘキサフルオロプロピレン共
重合体（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレン／パーフル
オロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）、ポリ
クロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、ポリフッ
化ビニリデン、ポリフッ化ビニル、エチレン／クロロト
リフルオロエチレン共重合体（ＥＣＴＦＥ）などが挙げ
られ、またフッ素ゴムとしては、例えばビニリデンフル
オライド系フッ素ゴム、プロピレン／テトラフルオロエ
チレン系フッ素ゴム、テトラフルオロエチレン／パーフ
ルオロアルキルビニルエーテル系フッ素ゴム、熱可塑性
フッ素ゴム、フルオロシリコーンゴムなどが挙げられ、
これらは熱収縮チューブ、フィルム、水性塗料、有機溶
剤塗料、粉体塗料等の形態で入手できる。
は、例えばポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、
テトラフルオロエチレン／ヘキサフルオロプロピレン共
重合体（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレン／パーフル
オロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）、ポリ
クロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、ポリフッ
化ビニリデン、ポリフッ化ビニル、エチレン／クロロト
リフルオロエチレン共重合体（ＥＣＴＦＥ）などが挙げ
られ、またフッ素ゴムとしては、例えばビニリデンフル
オライド系フッ素ゴム、プロピレン／テトラフルオロエ
チレン系フッ素ゴム、テトラフルオロエチレン／パーフ
ルオロアルキルビニルエーテル系フッ素ゴム、熱可塑性
フッ素ゴム、フルオロシリコーンゴムなどが挙げられ、
これらは熱収縮チューブ、フィルム、水性塗料、有機溶
剤塗料、粉体塗料等の形態で入手できる。
【００２６】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。な
お、実施例及び比較例中の粘度は25℃で測定した時の粘
度である。
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。な
お、実施例及び比較例中の粘度は25℃で測定した時の粘
度である。
【００２７】実施例１ 分子鎖両末端がジメチルビニルシリル基で封鎖された粘
度が100,000 cPであるジメチルポリシロキサン 100重量
部、粘度が5,OOOcPであるα,ω−ジヒドロキシジメチル
ポリシロキサン 28重量部、平均粒径 1.5μｍの結晶性
シリカ 20重量部、及び平均粒径 0.16μｍの酸化鉄 130
ＥＤ（戸田工業（株）製）２重量部を均一に混合した。
更に、得られた混合物に下記式（１）：
度が100,000 cPであるジメチルポリシロキサン 100重量
部、粘度が5,OOOcPであるα,ω−ジヒドロキシジメチル
ポリシロキサン 28重量部、平均粒径 1.5μｍの結晶性
シリカ 20重量部、及び平均粒径 0.16μｍの酸化鉄 130
ＥＤ（戸田工業（株）製）２重量部を均一に混合した。
更に、得られた混合物に下記式（１）：
【００２８】
【化２】 で表される粘度が約10cPであるメチルハイドロジェンポ
リシロキサン３重量部、分子鎖途中の珪素原子に結合し
たビニル基［-Ｓｉ（ＣＨ＝ＣＨ2）（ＣＨ3）Ｏ-単位］
を５モル％含有する粘度が1,000 cPであるビニルメチル
ポリシロキサン４重量部、反応制御剤として１−エチニ
ル−１−シクロヘキサノール 0.1重量部、及び白金原子
として50ppm含有する白金・ビニルシロキサン錯体を添
加し、均一になるまでよく混合した。これを液状組成物
１とした。
リシロキサン３重量部、分子鎖途中の珪素原子に結合し
たビニル基［-Ｓｉ（ＣＨ＝ＣＨ2）（ＣＨ3）Ｏ-単位］
を５モル％含有する粘度が1,000 cPであるビニルメチル
ポリシロキサン４重量部、反応制御剤として１−エチニ
ル−１−シクロヘキサノール 0.1重量部、及び白金原子
として50ppm含有する白金・ビニルシロキサン錯体を添
加し、均一になるまでよく混合した。これを液状組成物
１とした。
【００２９】実施例２ 分子鎖両末端がトリメチルシロキシ基で封鎖され、メチ
ルビニルシロキサン単位として側鎖ビニル基を平均約１
０個含有する直鎖状ジメチルポリシロキサン（重合度約
400）100重量部；粘度が1,000,O00 cPであるα、ω−ジ
ヒドロキシジメチルポリシロキサン １重量部、平均粒
径５μｍの結晶性シリカ ２０重量部、及び平均粒径0.1
6μｍの酸化鉄 130ED（戸田工業(株)製）２重量部を均
一に混合した。更に、得られた混合物に下記式（２）：
ルビニルシロキサン単位として側鎖ビニル基を平均約１
０個含有する直鎖状ジメチルポリシロキサン（重合度約
400）100重量部；粘度が1,000,O00 cPであるα、ω−ジ
ヒドロキシジメチルポリシロキサン １重量部、平均粒
径５μｍの結晶性シリカ ２０重量部、及び平均粒径0.1
6μｍの酸化鉄 130ED（戸田工業(株)製）２重量部を均
一に混合した。更に、得られた混合物に下記式（２）：
【００３０】
【化３】 で表される粘度が約10cPであるメチルハイドロジェンポ
リシロキサン ３重量部、分子鎖途中の珪素原子に結合
したビニル基 ［-Ｓｉ（ＣＨ＝ＣＨ2）（ＣＨ3）Ｏ-単
位］を５モル％含有する粘度が 1,000 cPであるビニル
メチルポリシロキサン ４重量部、反応制御剤として１
−エチニル−１−シクロヘキサノール 0.1重量部、及び
白金原子として５０ppm含有する白金・ビニルシロキサ
ン錯体を添加し、均一になるまでよく混合した。これを
液状組成物２とした。
リシロキサン ３重量部、分子鎖途中の珪素原子に結合
したビニル基 ［-Ｓｉ（ＣＨ＝ＣＨ2）（ＣＨ3）Ｏ-単
位］を５モル％含有する粘度が 1,000 cPであるビニル
メチルポリシロキサン ４重量部、反応制御剤として１
−エチニル−１−シクロヘキサノール 0.1重量部、及び
白金原子として５０ppm含有する白金・ビニルシロキサ
ン錯体を添加し、均一になるまでよく混合した。これを
液状組成物２とした。
【００３１】実施例３ 両末端がジメチルビニルシリル基で封鎖された粘度が10
0,000 cPであるジメチルポリシロキサン 100重量部、下
記式（３）：
0,000 cPであるジメチルポリシロキサン 100重量部、下
記式（３）：
【００３２】
【化４】 で表される、粘度が約15cPのジヒドロキシジメチルポリ
シロキサン２７重量部、平均粒径1.5ミクロンの結晶性
シリカ２０重量部、平均粒径O.16ミクロンの酸化鉄130
ＥＤ（戸田工業(株)）２重量部を均一に混合した。更
に、得られた混合物に下記式（４）：
シロキサン２７重量部、平均粒径1.5ミクロンの結晶性
シリカ２０重量部、平均粒径O.16ミクロンの酸化鉄130
ＥＤ（戸田工業(株)）２重量部を均一に混合した。更
に、得られた混合物に下記式（４）：
【００３３】
【化５】 で表される粘度が約10cPであるメチルハイドロジェンポ
リシロキサン ３重量部、分子鎖途中の珪素原子に結合
したビニル基［-Ｓｉ（ＣＨ＝ＣＨ2）（ＣＨ3）Ｏ-単
位］を５モル％含有する粘度が1,OOO cPであるビニルメ
チルポリシロキサン ４重量部、反応制御剤として１−
エチニル−１−シクロヘキサノール O.1重量部、及び白
金原子として５０ppm含有する白金・ビニルシロキサン
錯体を添加し、均一になるまでよく混合した。これを液
状組成物３とした。
リシロキサン ３重量部、分子鎖途中の珪素原子に結合
したビニル基［-Ｓｉ（ＣＨ＝ＣＨ2）（ＣＨ3）Ｏ-単
位］を５モル％含有する粘度が1,OOO cPであるビニルメ
チルポリシロキサン ４重量部、反応制御剤として１−
エチニル−１−シクロヘキサノール O.1重量部、及び白
金原子として５０ppm含有する白金・ビニルシロキサン
錯体を添加し、均一になるまでよく混合した。これを液
状組成物３とした。
【００３４】比較例１ 粘度が5,000 cPであるα、ω−ジヒドロキシジメチルポ
リシロキサン２８重量部を３３重量部に変えた以外は実
施例１と同様にして液状組成物４を得た。 比較例２ 粘度が1,000,000 cPであるα、ω−ジヒドロキシジメチ
ルポリシロキサン１重量部を0.8重量部に変えた以外は
実施例２と同様にして液状組成物５を得た。 比較例３ 式（３）のジヒドロキシジメチルポリシロキサン２７重
量部を３１重量部に変えた以外は実施例３と同様にして
液状組成物６を得た。
リシロキサン２８重量部を３３重量部に変えた以外は実
施例１と同様にして液状組成物４を得た。 比較例２ 粘度が1,000,000 cPであるα、ω−ジヒドロキシジメチ
ルポリシロキサン１重量部を0.8重量部に変えた以外は
実施例２と同様にして液状組成物５を得た。 比較例３ 式（３）のジヒドロキシジメチルポリシロキサン２７重
量部を３１重量部に変えた以外は実施例３と同様にして
液状組成物６を得た。
【００３５】実施例４ 芯金として直径14 mm×長さ250 mmのアルミニウムシャ
フトの外周に液状付加硬化型シリコーンゴム組成物用プ
ライマー No.１０１Ａ／Ｂ（信越化学工業(株)製）を塗
布してプライマー処理した。その上に実施例１で得た液
状組成物１を塗布し、150℃で30分加熱してプレキュア
ーし、更に200℃で４時間加熱してポストキュアーし、
厚さ２mmのシリコーンゴム層を形成することにより、外
径18 mm×長さ200 mmのシリコーンゴムロールを作製し
た。次にこのシリコーンゴムロールをＰＰＣ複写機の定
着ロールとして組み込み、１０万枚の複写を行ったとこ
ろ、定着むらのない良好な複写物が得られた。
フトの外周に液状付加硬化型シリコーンゴム組成物用プ
ライマー No.１０１Ａ／Ｂ（信越化学工業(株)製）を塗
布してプライマー処理した。その上に実施例１で得た液
状組成物１を塗布し、150℃で30分加熱してプレキュア
ーし、更に200℃で４時間加熱してポストキュアーし、
厚さ２mmのシリコーンゴム層を形成することにより、外
径18 mm×長さ200 mmのシリコーンゴムロールを作製し
た。次にこのシリコーンゴムロールをＰＰＣ複写機の定
着ロールとして組み込み、１０万枚の複写を行ったとこ
ろ、定着むらのない良好な複写物が得られた。
【００３６】比較例４ 液状組成物１の代わりに、比較例１で得た液状組成物４
を用いた以外は、実施例４と同様にして外径18 mm×長
さ200 mmのシリコーンゴムロールを作製した。次にこの
シリコーンゴムロールをＰＰＣ複写機の定着ロールとし
て組み込み、複写を行ったところ、４万枚の複写で、定
着むらのある複写物が得られた。
を用いた以外は、実施例４と同様にして外径18 mm×長
さ200 mmのシリコーンゴムロールを作製した。次にこの
シリコーンゴムロールをＰＰＣ複写機の定着ロールとし
て組み込み、複写を行ったところ、４万枚の複写で、定
着むらのある複写物が得られた。
【００３７】実施例５ 芯金として直径14 mm×長さ300 mmのアルミニウムシャ
フトの外周に、実施例４と同じ液状付加硬化型シリコー
ンゴム組成物用プライマー No.１０１Ａ／Ｂ（信越化学
工業(株)製）を塗布してプライマー処理した。その上
に、実施例２で得た液状組成物２を塗布し、150℃で30
分加熱してプレキュアーし、更に200℃で４時間加熱し
てポストキュアーし、厚さ２mmのシリコーンゴム層を形
成することにより、外径18 mm×長さ250 mmのシリコー
ンゴムロールを作製した。次にこのシリコーンゴムロー
ルをＰＰＣ複写機の定着ロールとして組み込み、１０万
枚の複写を行ったところ、定着むらのない良好な複写物
が得られた。
フトの外周に、実施例４と同じ液状付加硬化型シリコー
ンゴム組成物用プライマー No.１０１Ａ／Ｂ（信越化学
工業(株)製）を塗布してプライマー処理した。その上
に、実施例２で得た液状組成物２を塗布し、150℃で30
分加熱してプレキュアーし、更に200℃で４時間加熱し
てポストキュアーし、厚さ２mmのシリコーンゴム層を形
成することにより、外径18 mm×長さ250 mmのシリコー
ンゴムロールを作製した。次にこのシリコーンゴムロー
ルをＰＰＣ複写機の定着ロールとして組み込み、１０万
枚の複写を行ったところ、定着むらのない良好な複写物
が得られた。
【００３８】比較例５ 液状組成物２の代わりに、比較例２で得た液状組成物５
を用いた以外は、実施例５と同様にして外径18 mm×長
さ250 mmのシリコーンゴムロールを作製した。次にこの
シリコーンゴムロールをＰＰＣ複写機の定着ロールとし
て組み込み、複写を行ったところ、３万枚の複写で、定
着むらのある複写物が得られた。
を用いた以外は、実施例５と同様にして外径18 mm×長
さ250 mmのシリコーンゴムロールを作製した。次にこの
シリコーンゴムロールをＰＰＣ複写機の定着ロールとし
て組み込み、複写を行ったところ、３万枚の複写で、定
着むらのある複写物が得られた。
【００３９】実施例６ 芯金として直径14mm×長さ250mmのアルミニウムシャフ
トの外周に、実施例４と同じ液状付加硬化型シリコーン
ゴム組成物用プライマー No.１０１Ａ／Ｂ（信越化学工
業(株)製）を塗布してプライマー処理した。その上に、
実施例３で得た液状組成物３を塗布し、150℃で30分加
熱してプレキュアーし、更に200℃で４時間加熱してポ
ストキュアーし、厚さ２mmのシリコーンゴム層を形成す
ることにより、外径18 mm×長さ200 mmのシリコーンゴ
ムロールを作製した。次にこのシリコーンゴムロールを
複写機の定着ロールとして組み込み、１０万枚の複写を
行ったところ、定着むらのない良好な複写物が得られ
た。
トの外周に、実施例４と同じ液状付加硬化型シリコーン
ゴム組成物用プライマー No.１０１Ａ／Ｂ（信越化学工
業(株)製）を塗布してプライマー処理した。その上に、
実施例３で得た液状組成物３を塗布し、150℃で30分加
熱してプレキュアーし、更に200℃で４時間加熱してポ
ストキュアーし、厚さ２mmのシリコーンゴム層を形成す
ることにより、外径18 mm×長さ200 mmのシリコーンゴ
ムロールを作製した。次にこのシリコーンゴムロールを
複写機の定着ロールとして組み込み、１０万枚の複写を
行ったところ、定着むらのない良好な複写物が得られ
た。
【００４０】比較例６ 液状組成物３の代わりに、比較例３で得た液状組成物６
を用いた以外は実施例６と同様にして外径18 mm×長さ2
00 mmのシリコーンゴムロールを作製した。次にこのシ
リコーンゴムロールをＰＰＣ複写機の定着ロールとして
組み込み、複写を行ったところ、１万枚の複写で、定着
むらのある複写物が得られた。
を用いた以外は実施例６と同様にして外径18 mm×長さ2
00 mmのシリコーンゴムロールを作製した。次にこのシ
リコーンゴムロールをＰＰＣ複写機の定着ロールとして
組み込み、複写を行ったところ、１万枚の複写で、定着
むらのある複写物が得られた。
【００４１】
【発明の効果】本発明の定着ロール用付加硬化型シリコ
ーンゴム組成物は、芯金への成形性が良好で、トナー離
型性及び機械的強度に優れたシリコーンゴム層を有する
定着ロールを製造することができる。このため、該シリ
コーンゴム組成物を用いて作製した定着ロールは、定着
むらのない良好な複写物を多量に形成することができ
る。
ーンゴム組成物は、芯金への成形性が良好で、トナー離
型性及び機械的強度に優れたシリコーンゴム層を有する
定着ロールを製造することができる。このため、該シリ
コーンゴム組成物を用いて作製した定着ロールは、定着
むらのない良好な複写物を多量に形成することができ
る。
【手続補正書】
【提出日】平成１２年５月２６日（２０００．５．２
６）
６）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】このオルガノポリシロキサンは直鎖状であ
っても、RSi03/2単位〔Rは一般組成式(I)に同じ〕或い
はSiO4/2単位を含んだ分岐状であってもよいが、通常は
分子鎖両末端がトリオルガノシロキシ基で封鎖され、分
子主鎖が基本的にジオルガノシロキサン単位（即ち、Ｒ
2 ＳｉＯ2/2 単位、なおＲは上記のとおり）の繰り返しか
らなる、直鎖状のジオルガノポリシロキサンであること
が好ましい。
っても、RSi03/2単位〔Rは一般組成式(I)に同じ〕或い
はSiO4/2単位を含んだ分岐状であってもよいが、通常は
分子鎖両末端がトリオルガノシロキシ基で封鎖され、分
子主鎖が基本的にジオルガノシロキサン単位（即ち、Ｒ
2 ＳｉＯ2/2 単位、なおＲは上記のとおり）の繰り返しか
らなる、直鎖状のジオルガノポリシロキサンであること
が好ましい。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】
【化１】 （上式中、Rは一般組成式(I)のRにおけるアルケニル基
以外の基と同じであり、ｍは１以上、通常１〜200、好
ましくは２〜100の整数、ｎは０以上の整数、通常10〜
3,000、好ましくは50〜1,500の整数であり、ａは１、２
又は３である。）等が挙げられる。以上のようなアルケ
ニル基含有オルガノポリシロキサンは、１種単独で或い
は２種以上を組み合わせて使用できる。
以外の基と同じであり、ｍは１以上、通常１〜200、好
ましくは２〜100の整数、ｎは０以上の整数、通常10〜
3,000、好ましくは50〜1,500の整数であり、ａは１、２
又は３である。）等が挙げられる。以上のようなアルケ
ニル基含有オルガノポリシロキサンは、１種単独で或い
は２種以上を組み合わせて使用できる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１１】（Ｂ）両末端水酸基含有オルガノポリシロ
キサン：（Ｂ）成分の、分子鎖両末端に珪素原子に結合
した水酸基（即ち、シラノール基）を含有するオルガノ
ポリシロキサンは、分子鎖両末端がジオルガノヒドロキ
シシロキシ基で封鎖され、主鎖が基本的にジオルガノシ
ロキサン単位（即ち、Ｒ 1 2 ＳｉＯ2/2 単位、ここでＲ1 は
後述する意味を有する）の繰り返しからなる、基本的に
直鎖状構造のジオルガノポリシロキサンであることが一
般的であるが、これは分子鎖中の一部にモノオルガノシ
ロキサン単位（３官能性シロキサン単位）やＳｉＯ2単
位などの分岐状構造を含有していてもよい。この（Ｂ）
成分は25℃で10〜1,000,000 cP（センチポイズ）の粘度
を有するもので、硬化したシリコーンゴムのトナー離型
性及び機械的特性の向上に寄与する成分である。このよ
うなオルガノポリシロキサンは、好ましくは、一般式(I
I)： HO-[SiR1 2O]n-H [但し、R1は各々置換又は非置換の炭素原子数１〜１
０、好ましくは脂肪族不飽和結合を除く、炭素数１〜８
の一価炭化水素基を表し、ｎ（重合度に相当する数）は
２以上の整数、通常４〜3,000、好ましくは10〜2,000の
整数である。]で示される直鎖状のジオルガノポリシロ
キサンである。
キサン：（Ｂ）成分の、分子鎖両末端に珪素原子に結合
した水酸基（即ち、シラノール基）を含有するオルガノ
ポリシロキサンは、分子鎖両末端がジオルガノヒドロキ
シシロキシ基で封鎖され、主鎖が基本的にジオルガノシ
ロキサン単位（即ち、Ｒ 1 2 ＳｉＯ2/2 単位、ここでＲ1 は
後述する意味を有する）の繰り返しからなる、基本的に
直鎖状構造のジオルガノポリシロキサンであることが一
般的であるが、これは分子鎖中の一部にモノオルガノシ
ロキサン単位（３官能性シロキサン単位）やＳｉＯ2単
位などの分岐状構造を含有していてもよい。この（Ｂ）
成分は25℃で10〜1,000,000 cP（センチポイズ）の粘度
を有するもので、硬化したシリコーンゴムのトナー離型
性及び機械的特性の向上に寄与する成分である。このよ
うなオルガノポリシロキサンは、好ましくは、一般式(I
I)： HO-[SiR1 2O]n-H [但し、R1は各々置換又は非置換の炭素原子数１〜１
０、好ましくは脂肪族不飽和結合を除く、炭素数１〜８
の一価炭化水素基を表し、ｎ（重合度に相当する数）は
２以上の整数、通常４〜3,000、好ましくは10〜2,000の
整数である。]で示される直鎖状のジオルガノポリシロ
キサンである。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１７】（Ｂ）成分のオルガノハイドロジェンポリ
シロキサンとしては、例えば1,1,3,3−テトラメチルジ
シロキサン、1,3,5,7−テトラメチルシクロテトラシロ
キサン、1,3,5,7,8−ペンタメチルシクロぺンタシロキ
サン等のシロキサンオリゴマー；分子鎖両末端トリメチ
ルシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサ
ン、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシ
ロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体、
分子鎖両末端シラノール基封鎖メチルハイドロジェンポ
リシロキサン、分子鎖両末端シラノール基封鎖ジメチル
シロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合
体、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封
鎖ジメチルポリシロキサン、分子鎖両末端ジメチルハイ
ドロジェンシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシ
ロキサン、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキ
シ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシ
ロキサン共重合体等；Ｒ2（Ｈ）ＳｉＯ1/2単位とＳｉＯ
4/2単位からなり、任意にＲ3ＳｉＯ1/2単位、Ｒ2ＳｉＯ
2/2単位、Ｒ（Ｈ）ＳｉＯ2/2単位、（Ｈ）ＳｉＯ3/2単
位又はＲＳｉＯ3/2単位〔上記式中、Rは一般組成式(I)
のRに同じ〕を含み得るシリコーンレジン等を例示する
ことができる。
シロキサンとしては、例えば1,1,3,3−テトラメチルジ
シロキサン、1,3,5,7−テトラメチルシクロテトラシロ
キサン、1,3,5,7,8−ペンタメチルシクロぺンタシロキ
サン等のシロキサンオリゴマー；分子鎖両末端トリメチ
ルシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサ
ン、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシ
ロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体、
分子鎖両末端シラノール基封鎖メチルハイドロジェンポ
リシロキサン、分子鎖両末端シラノール基封鎖ジメチル
シロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合
体、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封
鎖ジメチルポリシロキサン、分子鎖両末端ジメチルハイ
ドロジェンシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシ
ロキサン、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキ
シ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシ
ロキサン共重合体等；Ｒ2（Ｈ）ＳｉＯ1/2単位とＳｉＯ
4/2単位からなり、任意にＲ3ＳｉＯ1/2単位、Ｒ2ＳｉＯ
2/2単位、Ｒ（Ｈ）ＳｉＯ2/2単位、（Ｈ）ＳｉＯ3/2単
位又はＲＳｉＯ3/2単位〔上記式中、Rは一般組成式(I)
のRに同じ〕を含み得るシリコーンレジン等を例示する
ことができる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３２】
【化４】 で表される、粘度が約15cPのα，ω−ジヒドロキシジメ
チルポリシロキサン２７重量部、平均粒径1.5ミクロン
の結晶性シリカ２０重量部、平均粒径0.16ミクロンの酸
化鉄130ＥＤ（戸田工業(株)）２重量部を均一に混合し
た。更に、得られた混合物に下記式（４）：
チルポリシロキサン２７重量部、平均粒径1.5ミクロン
の結晶性シリカ２０重量部、平均粒径0.16ミクロンの酸
化鉄130ＥＤ（戸田工業(株)）２重量部を均一に混合し
た。更に、得られた混合物に下記式（４）：
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H033 AA10 AA31 BB06 BB14 BB15 4J002 CP042 CP043 CP141 DE176 DE196 EW136 FD010 FD206 GM00
Claims (2)
- 【請求項１】 （Ａ）１分子中に珪素原子に結合したアルケニル基を少なくとも２個含有するオ ルガノポリシロキサン 100重量部、 （Ｂ）分子鎖両末端に水酸基を含有するオルガノポリシロキサン １〜30重量部、 （Ｃ）珪素原子に結合した水素原子を１分子中に少なく
とも２個含有するオルガノハイドロジェンポリシロキサ
ン（Ａ）成分中のアルケニル基１個に対し（Ｃ）成分中
の珪素原子結合水素原子の量が0.4〜5.0当量となる量、
及び （Ｄ）触媒量の白金族金属系化合物 を含有してなる定着ロール用液状付加硬化型シリコーン
ゴム組成物。 - 【請求項２】 芯金の外周に、請求項１記載の組成物を
硬化してなるシリコーンゴム層を有する定着ロール。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11149753A JP2000336272A (ja) | 1999-05-28 | 1999-05-28 | 定着ロール用液状付加硬化型シリコーンゴム組成物及び定着ロール |
| US09/580,528 US6472078B1 (en) | 1999-05-28 | 2000-05-30 | Liquid addition-curable silicone rubber composition for fixing roller purpose, and fixing roller |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11149753A JP2000336272A (ja) | 1999-05-28 | 1999-05-28 | 定着ロール用液状付加硬化型シリコーンゴム組成物及び定着ロール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000336272A true JP2000336272A (ja) | 2000-12-05 |
Family
ID=15482008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11149753A Pending JP2000336272A (ja) | 1999-05-28 | 1999-05-28 | 定着ロール用液状付加硬化型シリコーンゴム組成物及び定着ロール |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6472078B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000336272A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001139817A (ja) * | 1999-11-11 | 2001-05-22 | Dow Corning Toray Silicone Co Ltd | 定着ロール用シリコーンゴム組成物および定着ロール |
| JP2005179541A (ja) * | 2003-12-19 | 2005-07-07 | Dow Corning Toray Silicone Co Ltd | 付加反応硬化型オルガノポリシロキサン樹脂組成物 |
| KR101136615B1 (ko) * | 2004-08-10 | 2012-04-18 | 신에쓰 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 | 정착 롤러용 실리콘 고무 조성물 및 정착 롤러 |
| JP2012526164A (ja) * | 2009-05-05 | 2012-10-25 | ワッカー ケミー アクチエンゲゼルシャフト | テキスタイルコーティング用の組成物 |
| JP2019104813A (ja) * | 2017-12-12 | 2019-06-27 | 信越化学工業株式会社 | 液状シリコーンゴムスポンジ組成物及び電子写真式画像形成部材 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6838140B1 (en) * | 2003-06-13 | 2005-01-04 | Xerox Corporation | Fuser member having platinum catalyzed addition cured silicone layer |
| US7534535B2 (en) * | 2004-11-23 | 2009-05-19 | Xerox Corporation | Photoreceptor member |
| KR101675067B1 (ko) * | 2010-06-08 | 2016-11-11 | 삼성디스플레이 주식회사 | 실리콘 조성물 및 이를 포함하는 유기 발광 소자 |
| WO2018148282A1 (en) | 2017-02-08 | 2018-08-16 | Elkem Silicones USA Corp. | Secondary battery pack with improved thermal management |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2897098B2 (ja) * | 1993-06-30 | 1999-05-31 | 信越化学工業株式会社 | シリコーンゴム組成物 |
| US5519082A (en) * | 1994-04-13 | 1996-05-21 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Curable silicone rubber composition and method for preparing silicone rubber |
| US5854344A (en) * | 1995-09-01 | 1998-12-29 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Organopolysiloxane composition for electrical insulation |
| JP3592809B2 (ja) * | 1995-09-13 | 2004-11-24 | 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 | フッ素樹脂被覆定着ロール用シリコーンゴム組成物およびフッ素樹脂被覆定着ロール |
| JP3153454B2 (ja) | 1995-11-10 | 2001-04-09 | 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 | 定着ロールおよびそのためのシリコーンゲル組成物 |
| JP3750779B2 (ja) | 1997-05-26 | 2006-03-01 | 信越化学工業株式会社 | 熱定着ロール |
| JP3904744B2 (ja) | 1997-10-07 | 2007-04-11 | 信越化学工業株式会社 | 低硬度シリコーンゴム定着用ロール |
-
1999
- 1999-05-28 JP JP11149753A patent/JP2000336272A/ja active Pending
-
2000
- 2000-05-30 US US09/580,528 patent/US6472078B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001139817A (ja) * | 1999-11-11 | 2001-05-22 | Dow Corning Toray Silicone Co Ltd | 定着ロール用シリコーンゴム組成物および定着ロール |
| JP2005179541A (ja) * | 2003-12-19 | 2005-07-07 | Dow Corning Toray Silicone Co Ltd | 付加反応硬化型オルガノポリシロキサン樹脂組成物 |
| KR101136615B1 (ko) * | 2004-08-10 | 2012-04-18 | 신에쓰 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 | 정착 롤러용 실리콘 고무 조성물 및 정착 롤러 |
| KR101204201B1 (ko) | 2004-08-10 | 2012-11-26 | 신에쓰 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 | 정착 롤러용 실리콘 고무 조성물 및 정착 롤러 |
| JP2012526164A (ja) * | 2009-05-05 | 2012-10-25 | ワッカー ケミー アクチエンゲゼルシャフト | テキスタイルコーティング用の組成物 |
| JP2019104813A (ja) * | 2017-12-12 | 2019-06-27 | 信越化学工業株式会社 | 液状シリコーンゴムスポンジ組成物及び電子写真式画像形成部材 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6472078B1 (en) | 2002-10-29 |
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