JP2000336543A - ナイロン織物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、ナイロン織物の優れた織物特性を維
持しながら、ソフトでふくらみを有し、かつ撥水性に優
れたナイロン織物を提供せんとするものである。 【解決手段】本発明のナイロン織物は、ナイロン６フィ
ラメント糸とナイロン６／ナイロン６６共重合体フィラ
メント糸とからなる異収縮混繊糸で構成された織物であ
って、該ナイロン６／ナイロン６６共重合体フィラメン
ト糸がナイロン６繰り返し単位を７０〜９８重量％とナ
イロン６６繰り返し単位を３０〜２重量％とからなり、
かつ、該異収縮混繊糸が、ナイロン６フィラメント糸を
３０〜７０重量％、ナイロン６／ナイロン６６共重合体
フィラメント糸を７０〜３０重量％混合してなり、か
つ、両フィラメント糸の復屈折率（△ｎ）差が、１０×
１０^-3以下で、かつ、その単繊維繊度比が３．０以下で
あり、かつ、該織物が撥水加工されていることを特徴と
するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ソフトでふくらみ
感があり、かつ撥水性に優れたナイロン織物を提供する
もので、特にスポーツ衣料、アウトドア用衣料などとし
て広く使用できるものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、熱収縮率の異なる２種以上のナイ
ロンフィラメント糸を混合して得るナイロン異収縮混繊
糸を製織後に熱処理を行うこと、あるいは糸長差を有す
る２種以上のポリアミド繊維からなる加工糸を用いて織
物を製織することによりソフトでふくらみ感のあるナイ
ロン織物が得られることは良く知られている。

【０００３】例えば特公昭５８−３０４２４号公報ある
いは特公昭５８−３１４１４号公報では、嵩高性が良好
な布帛が得られることを特徴とする混繊糸が提案されて
いる。また特公平１−２３５７７号公報ではナイロン６
からなる低収縮フィラメント糸とナイロン６／ナイロン
６６共重合体からなる高収縮糸をタスラン加工および熱
処理することにより得られる嵩高混繊糸が示されてい
る。

【０００４】さらに特公平４−２６９６号公報では、糸
長差を有する２種以上のポリアミド繊維からなる二層構
造捲縮加工糸を用いて高密度織物にし、これに撥水性樹
脂を含有させて、ソフトでふくらみのある撥水性織物を
得る方法が示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
従来技術によるソフトでふくらみのある織物は、低収縮
糸と高収縮糸をそれぞれ別個に溶融紡糸して巻取り、し
かる後に混繊処理を施して異収縮混繊糸を得て、製織後
に熱処理を行う方法、別個に溶融紡糸して得られたフィ
ラメント糸に糸長差を与えて二層構造捲縮加工糸とし、
この加工糸を用いて織物を製織する方法であり、製造工
程が増えることによるコストアップが免れない。

【０００６】本発明は、かかる従来技術の背景に鑑み、
ナイロン織物の優れた織物特性を維持しながら、ソフト
でふくらみを有し、かつ撥水性に優れたナイロン織物を
提供せんとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、かかる課題を
解決するために、次のような手段を採用するものであ
る。すなわち、本発明のナイロン織物は、ナイロン６フ
ィラメント糸とナイロン６／ナイロン６６共重合体フィ
ラメント糸とからなる異収縮混繊糸で構成された織物で
あって、該ナイロン６／ナイロン６６共重合体フィラメ
ント糸がナイロン６繰り返し単位を７０〜９８重量％と
ナイロン６６繰り返し単位を３０〜２重量％とからな
り、かつ、該異収縮混繊糸が、ナイロン６フィラメント
糸を３０〜７０重量％、ナイロン６／ナイロン６６共重
合体フィラメント糸を７０〜３０重量％混合してなり、
かつ、両フィラメント糸の復屈折率（△ｎ）差が、１０
×１０ ^-3以下で、かつ、その単繊維繊度比が３．０以下
であり、かつ、該織物が撥水加工されていることを特徴
とするものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明は、前記課題、つまり、ナ
イロン織物の優れた織物特性を維持しながら、ソフトで
ふくらみを有し、かつ撥水性に優れたナイロン織物につ
いて、検討し、ナイロン６フィラメント糸とナイロン６
／ナイロン６６共重合体フィラメント糸とからなる異収
縮混繊糸で構成された織物で、かつ、特定な混繊比率、
特定な複屈折率差および単繊度比率を有するものに、撥
水加工を組み合わせてみたところ、意外にも、かかる課
題を一挙に解決することを究明したものである。

【０００９】本発明に係るナイロン織物は、織物を構成
する繊維糸条がナイロン６フィラメント糸ならびに７０
〜９８重量％のナイロン６繰り返し単位および２〜３０
重量％のナイロン６６繰り返し単位より構成されたナイ
ロン６／ナイロン６６共重合体フィラメント糸とからな
る異収縮混繊糸を用いるのである。

【００１０】かかる異収縮混繊糸は、図１のように、ナ
イロン６／ナイロン６６共重合体とナイロン６を同一口
金で同時に紡出して紡糸して製造されるものが好まし
い。ナイロン６／ナイロン６６共重合体とナイロン６の
場合はナイロン６の融点は約２２０℃であり、ナイロン
６／ナイロン６６共重合体の融点約２００℃に近いため
製糸性が良好となるのである。

【００１１】これに対し、ナイロン６６を用いる場合
は、ナイロン６／ナイロン６６共重合体の融点が約２０
０℃に対し、ナイロン６６の融点は約２６０℃とその差
が大きく同一口金で紡糸する場合、紡糸温度をナイロン
６６の融点に合わせる必要があり製糸性が悪化するので
ある。ナイロン６／ナイロン６６共重合体のナイロン６
繰り返し単位が９８重量％を越えると、染色加工におい
て発現するもう一方のナイロン６フィラメント糸との収
縮差が充分でなく、織物にした場合ソフトな感触とふく
らみ感が得られない。またナイロン６繰り返し単位が７
０重量％未満であると、ナイロン６フィラメント糸との
物性差が増大し、同一口金での製糸性が悪化する。

【００１２】混繊糸を形成する一方のナイロン６フィラ
メント糸と他方のナイロン６／ナイロン６６共重体フィ
ラメント糸との混合比率はナイロン６フィラメント糸を
３０〜７０重量％、ナイロン６／ナイロン６６共重体フ
ィラメント糸を７０〜３０重量％とするものである。

【００１３】ナイロン６フィラメント糸の混合比率が７
０重量％を越えると織物にした場合ソフトな感触とふく
らみ感が得られない。また、ナイロン６フィラメント糸
の混合比率が３０重量％未満であると染色堅牢度が悪化
する。

【００１４】織物を構成する混繊糸のナイロン６フィラ
メント糸と、ナイロン６／ナイロン６６共重体フィラメ
ント糸の復屈折率（△ｎ）差が１０×１０^-3以下とする
ものである。この復屈折率（△ｎ）差が１０×１０^-3を
越えると織物の風合いが粗硬になるとともに、製糸時に
おける糸切れ、毛羽が多発する。

【００１５】また両フィラメント糸の単繊維繊度差が
３．０以下とするものである。

【００１６】この単繊維繊度差が３．０を越えると口金
吐出後のポリマー冷却速度差が大きくなり、同一口金で
の製糸性が悪化する。

【００１７】次に異収縮混繊糸条からなるナイロン織物
は撥水加工がされていることが好ましい。このナイロン
織物は主にスポーツ衣料、アウトドア衣料として使用す
るため、雨などによる衣料の湿潤を押さえるため、撥水
加工されていることが必要である。

【００１８】撥水加工剤および撥水加工方法は特に限定
するものでなく、従来から公知の加工剤および加工方法
を用いることができる。例えばフッ素系、シリコン系、
ワックス系およびパラフィン系等の撥水加工剤をパディ
ング法、浸漬法またはコーティング法等によって付与す
るものであるが、撥水性を高め、ソフトな感触とふくら
み感を損なわないためには、撥水加工剤としてはフッ素
系が好ましい。

【００１９】さらに、撥水加工のかわりに薄膜のアクリ
ルコーティングにより撥水性を与える方法もある。アク
リルコーティングも加工剤および加工方法は特に限定す
るものでなく、従来から公知の加工剤および加工方法を
用いることができる。

【００２０】なおナイロン異収縮混繊糸からなる織物
は、織物表面に低収縮糸がループ状に浮いており、これ
が織物のソフトおよび、ふくらみに寄与しているのであ
るが、このループ状に浮いている繊維が、織物表面の微
細凹凸となり、通常の表面がプレーンな織物と比較する
と撥水性が良好になるのである。

【００２１】なお本発明のナイロン織物は、主にスポー
ツ衣料、アウトドア衣料として使用するため、雨などに
よる衣料の湿潤を押さえるため、撥水加工されているこ
とが必要であることは前述のとおりであるが、ソフトで
ふくらみがあり、さらに撥水性のある織物はポリエステ
ルの異収縮混繊糸からも得られるが、ポリエステルの場
合は手触りがドライであるのに対し、ナイロン織物では
ヌメリのある手触りとなり、本発明はヌメリのある手触
りを狙ったものである。

【００２２】さらに摩耗強度及び引張強度などの特性、
やわらかさ、発色性などはナイロン織物がポリエステル
織物より優れているため好まれるのである。

【００２３】本発明のナイロン織物を構成する異収縮混
繊糸はナイロン６とナイロン６／ナイロン６６共重合体
を同一の紡糸口金の別個の吐出孔より同時に溶融紡糸さ
れることがコストダウンの点で好ましい。

【００２４】

【実施例】以下、本発明を実施例により、さらに詳細に
説明する。なお、実施例における評価値の測定方法、算
出方法は次のとおりである。 ［撥水度］ＪＩＳ Ｌ−１０９２雨試験（シャワー法）
で測定した。 ［複屈折率（△ｎ）］日本光学( 株) 製偏光顕微鏡によ
り、単繊維のレタデーションと直径を測定し、複屈折率
を算出した。 ［ナイロン相対粘度ηｒ］試料を９８％硫酸で濃度１重
量％に溶解し、オストワルド粘度計により２５℃の恒温
下で測定した。

【００２５】[耐光堅牢度］ ＪＩＳ Ｌ−０８４２
カーボンアーク灯光に対する染色堅牢度試験方法によ
る。

【００２６】[洗濯堅牢度］ ＪＩＳ Ｌ−０８４４
ラウンダメータ形法によるに洗濯堅牢度試験方法によ
る。

【００２７】[ソフト性］比較例１とソフト性を官能で
比較評価し、極めてソフトなものを◎、明らかにソフト
なものを○、ソフトなものを△、ほとんど差のないもの
を×とした。

【００２８】[ふくらみ感］比較例１とふくらみ感を官
能で比較評価し、極めてふくらみ感のあるものを◎明ら
かにふくらみ感のあるものを○、ふくらみ感のあるもの
を△、ほとんど差のないものを×とした。 実施例１ 相対粘度ηｒが２．６２のナイロン６と相対粘度ηｒが
２．７７であり、共重合比が８５／１５であるナイロン
６／ナイロン６６共重合体を、外周列２４孔、内周列１
２孔を有する紡糸口金を用いて、外周孔よりナイロン
６、内周孔よりナイロン６／ナイロン６６共重合体を吐
出重量比６０：４０で溶融吐出した（紡糸温度２７０
℃）。給油、交絡を行った後、非加熱ローラーで引取、
１７０℃の加熱ローラーとの間で１．５倍に延伸して巻
取速度４０００ｍ／分で巻き取りを行ない、７０デニー
ル、３６フィラメントの混繊糸を得た。

【００２９】得られた混繊糸を経糸および緯糸に用い
て、経糸は追撚無しで糊付けを行い、緯糸も追撚無しで
ウォータージェット織機で製織した。この時の織物組織
は２／１ツイル、織物密度は経密度１１９本／２．５４
ｃｍ、緯密度８０本／２．５４ｃｍに設定した。

【００３０】得られた生機を、通常の連続精練機で７０
℃の精練を行って、糊を落すと同時に織物を収縮させ
た。その後、１７０℃のプレセットを行い、液流染色機
で反応染料を用い、９０℃で染色し、乾燥後１７０℃の
仕上セットを行った。得られた織物の密度は経密度１４
４本／２．５４ｃｍ、緯密度９８本／２．５４ｃｍと加
工収縮が大きく、異収縮混繊糸による収縮差が充分に発
揮されソフトでふくらみがある織物が得られた。なおナ
イロン長繊維織物の優れた織物特性は維持しており、染
色堅牢度も実用に耐えうるものであった。 実施例２ 実施例１で得られた生機を、通常の連続精練機で７０℃
の精練を行って、糊を落すと同時に織物を収縮させた。
その後、１７０℃のプレセットを行い、液流染色機で反
応染料を用い、９０℃で染色し、乾燥後下記成分を含む
撥水処理液にパディングした。この処理液のピックアッ
プは６０％であった。ついで１１０℃で２分間乾燥し、
１６０℃で４５秒間熱処理を行った。

【００３１】 フッ素系撥水剤 マックスガード ＥＣ−４００ （株）京絹化成製 ６０ｇ／Ｌ スミテックスレジン Ｍ−３ 住友化学工業（株）製 ５ｇ／Ｌ スミテックスアクセレレータ ＡＣＸ 住友化学工業（株）製 １ｇ／Ｌ スーパーフレッシュ ＪＢ−７２００ （株）京絹化成製 ８ｇ／Ｌ カタリスト ＷＬ−２ （株）京絹化成製 １ｇ／Ｌ 得られたナイロン織物はソフトでふくらみがあり、かつ
初期の撥水度９０、洗濯２０回後も撥水度８０と撥水性
に優れた織物であった。 実施例３、４および比較例１、２ 実施例３、４および比較例１、２は高収縮糸条のナイロ
ン６／ナイロン６６共重合比率を変えたものである。共
重合比率は重合時のナイロン６塩とナイロン６６塩の仕
込み比率により任意に変えうる。それ以外は実施例１と
同様に混繊糸を得て、実施例１と同様に生機を作成し、
実施例２と同様の染色加工を行った。結果を表１に示し
た。 実施例５，６および比較例３，４ 実施例５、６および比較例３，４はナイロン６フィラメ
ント糸条とナイロン６／ナイロン６６共重合体フィラメ
ント糸条の混合比率を変えたものである。それ以外は実
施例１と同様に混繊糸を得て、実施例１と同様に生機を
作成し、実施例２と同様の染色加工を行った。結果を表
１に示した。 実施例７および比較例５ 実施例７および比較例５はナイロン６フィラメント糸条
とナイロン６／ナイロン６６共重合体フィラメント糸条
の複屈折率（△ｎ）差を変えたものである。それ以外は
実施例１と同様に混繊糸を得て、実施例１と同様に生機
を作成し、実施例２と同様の染色加工を行った。結果を
表１に示した。 実施例８および比較例６ 実施例８および比較例６はナイロン６フィラメント糸条
とナイロン６／ナイロン６６共重合体フィラメント糸条
の単糸繊度比を変えたものである。それ以外は実施例１
と同様に混繊糸を得て、実施例１と同様に生機を作成
し、実施例２と同様の染色加工を行った。結果を表１に
示した。

【００３２】

【表１】

【００３３】

【発明の効果】本発明によれば、ナイロン織物の優れた
織物特性を維持しながら、ソフトでふくらみを有し、か
つ、撥水性に優れたナイロン織物を安定して安価に提供
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この図は、本発明に用いるナイロン異収縮混繊
糸の製造に用いた紡糸装置の概略図である。

【符号の説明】 １： 押出機 ２： 口金 ３： 冷却風装置 ４： 給油装置 ５： 流体交絡装置 ６： 非加熱ローラ ７： 加熱ローラ ８： 巻取装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4L033 AA08 AB02 AB05 AC03 AC15 CA10 4L048 AA24 AA45 AA50 AB09 AB12 AC11 BA01 BA02 CA08 CA12 CA13 CA15 DA03 EB00 EB05

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ナイロン６フィラメント糸とナイロン６
   ／ナイロン６６共重合体フィラメント糸とからなる異収
   縮混繊糸で構成された織物であって、該ナイロン６／ナ
   イロン６６共重合体フィラメント糸がナイロン６繰り返
   し単位を７０〜９８重量％とナイロン６６繰り返し単位
   を３０〜２重量％とからなり、かつ、該異収縮混繊糸
   が、ナイロン６フィラメント糸を３０〜７０重量％、ナ
   イロン６／ナイロン６６共重合体フィラメント糸を７０
   〜３０重量％混合してなり、かつ、両フィラメント糸の
   復屈折率（△ｎ）差が、１０×１０^-3以下で、かつ、そ
   の単繊維繊度比が３．０以下であり、かつ、該織物が撥
   水加工されていることを特徴とするナイロン織物。
2. 【請求項２】 前記ナイロン異収縮混繊糸が、ナイロン
   ６とナイロン６／ナイロン６６共重合体を同一の紡糸口
   金の別個の吐出孔より同時に溶融紡糸されて構成された
   ものである請求項１記載のナイロン織物。