JP2000337480A - 伝動装置 - Google Patents

伝動装置

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JP2000337480A
JP2000337480A JP2000143735A JP2000143735A JP2000337480A JP 2000337480 A JP2000337480 A JP 2000337480A JP 2000143735 A JP2000143735 A JP 2000143735A JP 2000143735 A JP2000143735 A JP 2000143735A JP 2000337480 A JP2000337480 A JP 2000337480A
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pulley
plate
ring plate
ring
pulley body
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Withdrawn
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JP2000143735A
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English (en)
Inventor
Oswald Friedmann
フリードマン オスヴァルト
Robert Dr Fischer
フィッシャー ロベルト
Bernhard Walter
ヴァルター ベルンハルト
Christian Bauer
バウアー クリスティアン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH
Original Assignee
LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/32—Friction members
    • F16H55/52—Pulleys or friction discs of adjustable construction
    • F16H55/56—Pulleys or friction discs of adjustable construction of which the bearing parts are relatively axially adjustable

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pulleys (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 騒音を良好に減衰することができるのみなら
ず、安価に製造することができ、しかも高い耐久性もし
くは持続性を有しているプーリを提供する。 【解決手段】 円錐プーリ巻掛け伝動装置用のプーリで
あって、皿形リング状の被覆プレート５２が設けられて
おり、該被覆プレートの背面が中間部材５４を介してプ
ーリ本体５０と結合されていて、被覆プレートの前面が
巻掛け手段との係合のために露出している形式のものに
おいて、中間部材５４がその前面もしくは背面のオーバ
ラップしない箇所において、被覆プレート５２の背面も
しくはプーリ本体５０の円錐面と結合されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、伝動装置及び、特
に請求項１の上位概念部に記載された形式の円錐プーリ
巻掛け伝動装置用のプーリに関する。
【０００２】
【従来の技術】このような形式のプーリを備えた円錐プ
ーリ巻掛け伝動装置（Kegelscheibenumschlingungsgetr
iebe）は例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第１９７
４８６７５号明細書に記載されており、これについて以
下において図１０及び図１１を参照しながら説明する。
【０００３】例えば自動車の内燃機関である駆動モータ
２が、減速装置４とトルクセンサ６とを介して、円錐プ
ーリ巻掛け伝動装置１０の第１のプーリ対８を駆動し、
円錐プーリ巻掛け伝動装置１０の第２のプーリ対１２
は、例えば始動クラッチ又はコンバータのような始動エ
レメントと回転方向逆転のための反転ユニットとを有す
る装置１４と、ディファレンシャル１６とを介して駆動
軸１８を駆動する。
【０００４】両プーリ対８，１２の間のトルク伝達は、
例えばリンクチェーンである巻掛け手段２０を用いて行
われ、この巻掛け手段２０の押圧片２２はその端面で、
プーリの相応に形成された円錐形の接触面と係合する。
伝動装置の変速比の調節は、プーリ対の両プーリの間の
間隔が逆向きに変化させられるように、行われる。その
ために調節装置が設けられており、両調節装置は有利に
はそれぞれ２つの調節シリンダ２４ａ，２４ｂ；２６
ａ，２６ｂを有しており、そのうちの各１つの調節シリ
ンダは、ほぼトルクに関連してプーリと押圧片２２との
間の圧着圧を規定し、かつ他方の調節シリンダは、変速
比調節を行い、つまり各プーリ対のプーリの間の間隔を
調節する。
【０００５】種々様々な形式で変更することができる上
に述べた円錐プーリ巻掛け伝動装置の構造及び機能は、
自体公知であり、ゆえにこれについてここでは詳しく述
べない。
【０００６】図１１には１つのプーリ対のプーリ３０，
３２が示されており、この場合プーリ３０は、軸３４に
堅く結合されているか又は軸３４と一体的に形成されて
おり、かつプーリ３２は歯列３６を介して軸３４と相対
回動不能に結合され、しかしながら軸３４に対して軸方
向シフト可能である。
【０００７】押圧片２２とプーリ３２とは図１１におい
て２つの異なったポジションで示されており、すなわち
一方のポジションでは、巻掛け手段は最大半径でプーリ
対に巻き掛けられていて（押圧片２２の下側ポジショ
ン）、この場合両プーリ３０，３２は最小間隔を有して
おり（図１１の上側半部）、他方のポジションでは巻掛
け手段は、最小半径でプーリ対に巻き掛けられていて、
両プーリは最大間隔を有している。
【０００８】プーリ３０，３２もしくは、押圧片２２の
端面と摩擦係合するためのその円錐形の内面に対して
は、高い要求が課せられる。高い面圧にもかかわらず、
伝動装置の長い運転時間を保証するためには、面が凹む
ことは許されない。そのためにドイツ連邦共和国特許出
願公開第１９７４３６７５号明細書には複数部分から成
るプーリの構成が提案されており、この場合プーリはプ
ーリ本体３８と、このプーリ本体の円錐形の内面に取り
付けられていて巻掛け手段と係合する皿形リング状の被
覆プレート４０とを有している。このように構成されて
いると、被覆プレート４０の材料に対してだけ、耐摩耗
性等のような面圧に関する高い要求を課すだけでよく、
プーリ本体３８自体は、例えば鋳造材料のような安価な
材料から製造することができる。被覆プレート４０は種
々様々な形式で、例えば形状結合（Formschluss）や接
着や、被覆プレートに形成された舌片等によって、プー
リ本体３８と結合されることができ、形状結合による場
合には、プーリ本体３８と被覆プレート４０との互いに
向かい合っている面に、対応する相応な切欠き及び突出
部が設けられており、舌片によって結合を行う場合に
は、被覆プレートに形成されたこれらの舌片は、プーリ
本体の対応する切欠きに突入するようになっている。被
覆プレート４０とプーリ本体３８との間には中間部材が
配置されていてもよく、この中間部材は単に接着層から
成っているか又は、エラストマ材料製のプレートによっ
て形成されている。プーリ全体は、被覆プレート４０と
プーリ本体３８との間に、伝動装置のために使用される
ハイドロリック液の液層が存在するようになっていても
よい。上に述べた配置形式によって、伝動装置を安価に
製造できるのみならず、付加的に音響学的な品質をも改
善することができる。それというのはこの場合、押圧片
が次々とプーリ対に接触する際に生ぜしめられる騒音が
減衰されるからである。
【０００９】ドイツ連邦共和国特許庁に提出されたヨー
ロッパ特許明細書の翻訳文第６９１００３４４号明細書
に基づいて公知のプーリでは、プーリ本体に高級鋼製の
被覆プレートが接着されており、この場合接着剤として
はポリウレタン接着剤が使用され、これによって巻掛け
伝動装置の良好な騒音減衰と安価な製造可能性とが得ら
れる。それというのはこの場合、被覆プレートの材料に
対してだけ高い要求が課せられているからである。
【００１０】実際の使用に際して、このようなプーリに
おいては、特に被覆プレートがプーリ本体と直接接着さ
れている場合に、接着剤自体又は中間部材の材料が十分
な持続性を有していないという問題が、明らかになっ
た。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】ゆえに本発明の課題
は、冒頭に述べた形式のプーリを改良して、騒音を良好
に減衰することができるのみならず、安価に製造するこ
とができ、しかも高い耐久性もしくは持続性を有してい
るプーリを提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、皿形リング状の被覆プレートが設
けられており、該被覆プレートの背面が中間部材を介し
てプーリ本体の円錐面と結合されていて、被覆プレート
の前面が巻掛け手段との係合のために露出している形式
の円錐プーリ巻掛け伝動装置用のプーリにおいて、中間
部材がその前面もしくは背面のオーバラップしない箇所
において、被覆プレートの背面もしくはプーリ本体の円
錐面と結合されているようにした。
【００１３】
【発明の効果】本発明によるプーリでは、中間部材の材
料又は設けられている場合は接着剤は、ほとんど剪断負
荷を受けず、かつ生じる力を可撓性（Biegbarkeit）又
は延伸性（Dehnbarkeit）のような材料特性に基づいて
吸収することができる。
【００１４】請求項２〜請求項７に記載の構成は、本発
明によるプーリの第１実施態様に関するものである。
【００１５】請求項８〜請求項１２に記載の構成は、本
発明によるプーリの別の実施態様に関するものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】次に図面を参照しながら本発明の
実施の形態を説明する。
【００１７】図１及び図２にはプーリの第１実施例が示
されている。
【００１８】図１に示されているように円錐形のプーリ
は、プーリ本体５０と、プーリ金属薄板（Kegelblech）
とも呼ばれる被覆プレート５２とを有しており、この被
覆プレート５２の前面５４は、図示されていない巻掛け
手段と係合する面である。この面は、平らに、凸面状に
又は凹面状に構成されていることができる。
【００１９】硬化された耐摩耗性の金属薄板から成る被
覆プレート５２は、プーリ本体５０に直接固定されてい
るのではなく、有利には金属製のリングプレート５４を
介して固定されており、このリングプレート５４は、被
覆プレート５２及びプーリ本体５０と以下に記載のよう
に盲リベットによって結合されている：リングプレート
５４には孔５６が形成されており、これらの孔５６は例
えばリングプレート５４を貫いて押圧成形されており、
その結果リングプレート５４にはカラー５８を備えた縁
部が形成されている。孔はリングプレート５４の異なっ
た側から形成されるので、カラー５８はリングプレート
５４の他方の異なった側において突出している。
【００２０】プーリ本体５０及びリングプレート５４に
は、カラー５８に対応する切欠き６０が形成されてお
り、これらの切欠き６０にはカラー５８が突入して嵌合
している。
【００２１】孔５６の、カラー５８とは反対の側から
は、孔５６内にそれぞれ円錐ピン６２が挿入もしくは圧
入される。
【００２２】図１にはプーリが組み立てられた状態で示
されている。図２には、被覆プレート５２とプーリ本体
５０とが押し合わされた後におけるプーリが示されてい
る。図１及び図２から分かるように、押し合わせ時に円
錐ピン６２は、大径に形成されたその端面で被覆プレー
ト５２もしくはプーリ本体５０に接触しながら、孔５６
内に進入し、この際に円錐ピン６２はカラー５８を拡大
させ、その結果リングプレート５４は被覆プレート５２
及びプーリ本体５０とリベット結合される。リングプレ
ート５４は、必要な変形をリベット結合の開始までほぼ
弾性的に受容するように形成されている。円錐ピン６２
の太い端部は、各孔５６内への円錐ピン６２の押込み時
における引き抜き動作（Ziehvorgang）によってリング
プレート５４において生じる引込み（Einzug）が満たさ
れるように、寸法設定されている。これによってリベッ
ト結合部は、押込み方向に対して垂直な方向における大
きな力を受け止めることができる。
【００２３】図３にはａにリングプレート５４が平面図
で、ｂにリングプレート５４が断面図で示されている。
【００２４】図３ａに示されているように、孔５６はリ
ングプレート５４の半径方向外側の領域及び半径方向内
側の領域において周方向に均一に間隔をおいて形成され
ている。
【００２５】半径方向で見て孔５６の間において、リン
グプレート５４には周方向に延びるスロット６４が形成
されており、これらのスロット６４は、図３の図平面に
対して垂直な方向における、リングプレート５４の変形
と、半径方向の変形とを容易にする。
【００２６】図３ｂには、孔５６及びスロット６４の製
造直後における平らな状態のリングプレート５４が示さ
れており、図４にはリングプレート５４が、組立てのた
めに変形された深皿形もしくはプーリ形の状態で示され
ている。
【００２７】図５には、図３とは異なった実施例による
リングプレート７０が示されており、このリングプレー
ト７０はその半径方向外側の領域にだけ孔５６を備えて
いる。
【００２８】リングプレート７０は均一な周方向間隔を
おいて、その外縁部から半径方向内側に向かって延びる
スロット７２を有しており、これらのスロット７２の内
側端部からは、両周方向にスロット７４が延びており、
その結果互いに向かって延びる板ばね状のばね舌片７６
が形成されており、これらのばね舌片７６の端部領域に
は孔５６が形成されている。各ばね舌片の孔は、図平面
から下方に向かって突出したカラーを備えている。すな
わち対向して位置しているばね舌片の孔には、上方に向
かって突出したカラーが設けられており、その結果、図
２について説明したのと同様に、一方のばね舌片７６と
プーリ本体とのリベット結合及び、他方のばね舌片と被
覆プレートとのリベット結合が行われる。このようにし
て、プーリ本体と被覆プレートとの間における、周方向
においてはねじれ剛性であるが半径方向及び軸方向にお
いては軟らかい結合部が得られる。
【００２９】もちろん、図５に示された配置形式は種々
様々な形式で変化させることができ、例えば複数のばね
舌片を半径方向で間隔をおいてスロットの相応な形成に
よって設けることが可能である。また各ばね舌片にただ
１つの孔を形成すること等も可能である。
【００３０】リングプレート５４；７０は単一の金属薄
板から形成されていても、又は、複数の層から成る複合
プレートであってもよい。
【００３１】図１の組立て状態において前リベット結合
を行うことができる。
【００３２】被覆プレート５２のセンタリングはリベッ
ト結合を介して行われるので、製作誤差を補償するため
に被覆プレートの露出した係合面又は回転面は、リベッ
ト結合の後で加工されることができる。
【００３３】最終加工のために被覆プレート５２は、完
全にプーリ本体に押し付けられることができ、この場合
被覆プレートはプーリ本体に対してシールされることが
できる。シールのためにプーリに設けられたシール部材
又は装置側のシール部材を使用することができる。
【００３４】リングプレートは、リベット結合後に被覆
プレートをプーリ本体に向かって引っ張るようなプレロ
ード（Vorspannkraft）が残されるように、予め成形さ
れていてもよい。
【００３５】図６にはプーリの別の実施例が示されてい
る。プーリ本体５０と被覆円板５２との間には、３つの
層から成る中間構成群７８が配置されており、この中間
構成群７８はリングプレート８０を有しており、このリ
ングプレート８０は２つの遮音層（Daemmlage）もしく
は遮音プレート（Daemmscheibe）８２，８４の間にサン
ドイッチ状に受容されている。遮音プレート８２は被覆
プレート５２と接着されている。遮音プレート８４はプ
ーリ本体５０と接着されている。遮音プレート８２，８
４とリングプレート８０との接着については図７を参照
しながら説明する。図７に示されているように、リング
プレート８０には切欠きが設けられており、これらの切
欠きのうちの、周方向において隣接している３つの切欠
きは、黒く塗り潰されて示されている。全体的に２つの
形式の切欠き、つまり全体としてＴ字形の切欠き８６と
全体としてツリー状の切欠き８８とが交互に配置されて
いる。
【００３６】ツリー状の切欠き８８の幹は、半径方向に
おいてほぼリングプレート８０の内縁部にまで延びてい
て、周方向において互いに逆向きに延びている２つの枝
９０で終わっており、両方の枝９０は、等しい半径方向
位置において幹から延びている。半径方向で見てさらに
外側に位置している枝９２は、同様にまず初めは周方向
において互いに逆向きに延びていて、次いで半径方向内
側に向かって延びるように曲げられており、そしてさら
に再び幹に向かって周方向に延びている。このようにな
っていることによって、ツリー状の各切欠き８８の幹の
両側に配置された領域９２，９４が得られ、これらの領
域９２，９４はそれぞれ半径方向の頸部９６と周方向に
延びる枝９８とを介して、リングプレート８０の半径方
向に延びる幹１００と結合されており、この幹１００は
リングプレートの内周部領域から半径方向外側に向かっ
て延びている。ツリー状の切欠き８８の幹の片側に位置
しているすべての領域９２は、一方の遮音プレートと接
着されており、これに対して幹の他方の側に位置してい
るすべての領域９４は、他方の遮音プレートと接着され
ている。
【００３７】種々様々な形式で変化実施例が可能である
上に述べた配置形式によって、以下のことが得られる：
領域９２；９４と遮音プレート８２；８４とが相互に接
着されていることによって、被覆プレート５２とプーリ
本体５０との間における相対運動時に、それぞれ対応す
る遮音プレートと接着された領域が連行され、これに対
して、それぞれの遮音プレートと接着されていない領域
と遮音プレートとの間においては、相対運動が可能であ
る。相対運動はしたがって、領域５４に対する領域５２
の相対運動とリングプレート８０の材料の変形とによっ
て吸収される。個々の領域に切欠き８６，８８を用いて
リングプレート８０を分割することによって、領域９
２，９４の間における結合部は、軸方向及び半径方向に
おいては曲がりやすくなり、周方向においてはねじれに
対して強くなる。
【００３８】したがって、図１に示された実施例におけ
ると同様に、被覆プレートとプーリ本体との間における
相対運動は、機械的に相応に形成されたリングプレート
の材料によって吸収される。もちろん接着剤は、例えば
加硫されたエラストマのような遮音プレートの材料に合
わせられることができる。上に述べた配置形式によっ
て、被覆プレート５２において生じた固体伝搬音を良好
に減衰することができる。それというのは、被覆プレー
ト５２とプーリ本体５０との間には金属製のブリッジが
存在しないからである。遮音プレートの材料は被覆プレ
ート又はプーリ本体の鋼よりも著しく小さな弾性率を有
しているので、遮音プレートは、プーリ本体と被覆プレ
ートとの間における相対変形を問題なく補償することが
できなくてはならない。これはリングプレートと接着剤
との上に述べた構造によって得られる。
【００３９】もちろん、異なった遮音プレートと結合も
しくは接着された領域が、リングプレート８０の材料を
介して軸方向及び半径方向においては軟らかく、周方向
において剛性に互いに結合されていれば、切欠きの種々
様々な配置形式及び構成が可能である。
【００４０】遮音プレートは例えば通常クラッチにおい
て使用されている摩擦材料から成っていることができ
る。リングプレートは例えば金属薄板製、紙製又は、樹
脂と繊維とから成るマトリックス材料製である。リング
プレートはまた複数の層から成っていてもよい。そして
プーリはさらに緩衝作用を改善するために、切欠きを満
たす液体又は砂によって満たされていてもよい。
【００４１】図８にはプーリの別の実施例が示されてお
り、この場合図８ａは図６に相当する断面図、図８ｂは
中間構成群の扇形を示す平面図、図８ｃは図８ａを拡大
した図である。
【００４２】同様な機能を有する部材には、図６におけ
ると同じ符号が使用されている。
【００４３】特に図８ｃから分かるように、中間構成群
７８は織布プレート１０２と、この織布プレートをサン
ドイッチ状に間に挟んでいて互いに同心的に配置された
リングもしくはリングプレート１０４，１０６とから成
っている。図面から分かるように、異なった半径をもつ
複数のリングプレート１０４，１０６が互いに同心的に
配置されている。リングプレート１０４，１０６は交互
にプーリ本体５０と被覆プレート５２とに接着されてお
り、このことは図８ｂにおいて半径方向において交番す
る異なった斜線の接着領域によって示されている。
【００４４】このように構成されていることによって、
プーリ本体５０と被覆プレート５２との間における相対
運動はほとんどもっぱら織布プレート１０２の材料によ
って吸収されることができる。織布プレート１０２の織
布はワイヤ又は例えばプラスチック繊維から成ってい
る。この織布は有利には弾性的で、異なった半径をもっ
て形成されたリングプレート１０４，１０６の間の領域
において変形を補償することができるようになってお
り、この場合遮音材料（Daemm-Material）から成るリン
グプレートが許容されないほど剪断負荷又は引張り負荷
を受けることはない。
【００４５】もちろん、リングプレートの代わりに、同
心的なリングの形ではなく、例えば半径方向のウェブの
形で形成されていて交互に被覆プレート及びプーリ本体
に接着されているフラットな部材を使用することも可能
である。
【００４６】図９に示されたプーリの実施例では、中間
構成群７８の代わりに、ほぼプーリ本体５０の全円錐面
にわたって延在するリングプレート１０８が使用されて
おり、このリングプレート１０８は、リングプレート１
０８を平面図で見た場合に互いにオーバラップしていな
い領域１１０，１１２において、プーリ本体５０もしく
は被覆プレート５２と接着されている。この実施例にお
いても、被覆プレート５２とプーリ本体５０との間の相
対運動は、リングプレート１０８の材料の剪断によって
ではなく、接着されていない面の間におけるリングプレ
ート材料の変形によって吸収される。これらの領域１１
０，１１２は半径方向及び／又は周方向において互いに
離されていてもよい。リングプレート１０８は、大きな
緩衝作用を備えたエラストマ層として単数又は複数の層
で形成されることができる。
【００４７】図１２には、軸方向不動に配置されたプー
リ２０１と、このプーリ２０１に対して相対回動不能に
配置されていて軸方向移動可能なプーリ２０２とを備え
たプーリ対２００が示されている。両プーリ２０１，２
０２には、中間層２０５，２０６を備えた被覆プレート
２０３，２０４が設けられており、この場合巻掛け手段
２１０は被覆プレート２０３，２０４と摩擦接触してい
る。
【００４８】被覆プレート２０３，２０４は金属から製
造されていて、有利には一体的に又は複数部分から形成
されている。例えば被覆プレートは第１の円板状のエレ
メント２０３ａと、有利にはこの第１のエレメントと結
合されたリング状の第２のエレメント２０３ｂとから成
っている。この結合は例えば溶接によって行われている
（溶接結合部２１１参照）。第２のエレメント２０３ｂ
は第１のエレメント２０３ａに対して軸方向において突
出していて、これによってプーリ２０１の肩部２０１ａ
の上に載っていることができる。
【００４９】中間層は同様に半径方向外側のリング領域
２０５ａにおいて軸方向に折り曲げられていて、肩部２
０１ａによって支持される。
【００５０】中間層及び被覆プレートとプーリとの相対
回動不能な連行のために、肩部２１０ａには歯２２０又
は切欠き２２１が形成されており、これらの歯２２０又
は切欠き２２１は全周にわたって分配配置されている。
切欠き２２１又は歯溝には、中間層の突出部２３０及び
／又は被覆プレートの歯２４０が係合する。被覆プレー
トは図示の実施例では半径方向内側においては支持され
ていない。
【００５１】図１３に示された別の実施例では被覆プレ
ート３０３は、肩部のような付加部３０２において、半
径方向内側で受容されている。肩部によって半径方向内
側において被覆プレートを受容することによって、被覆
プレートは場合によってはセンタリングされることがで
きる。
【００５２】中間プレート及び被覆プレートを備えた、
歯列を備えたプーリは以下に記載のように構成されてい
る（図１２及び図１３参照）。本来のプーリ２０１，２
０２，３０１は外径部に歯列を備えて製造される。歯面
は有利には角度を成して形成されていて、この場合別の
歯形状も可能である。有利には鋼薄板として形成可能で
ありかつ中間層として働くことができる中間エレメント
２０５，３０５は、プーリの角度に相応に合わせられて
変形されていて、外周部に歯列を備えたカラー２０５ａ
を有している。中間プレート２０５と呼ばれる部分は、
この場合変形後にほぼ均一な壁厚を有している。組立て
時に中間プレート２０５は軸方向でプーリ２０１に被せ
嵌められ、その結果両部分の歯は互いに係合して噛み合
う。両部分の歯列はこの場合次のように、すなわちわず
かな遊び又はわずかな過剰寸法が存在するように設計さ
れることができるので、両部分はそれに従ってまとめら
れねばならない。中間プレート２０５は前組立ての後
で、ほぼ全面的にプーリ２０１に接触している。次いで
別の金属薄板、いわゆるカバープレート又は被覆プレー
ト２０３，３０３が、前組立てされた部分に被せ嵌めら
れる。この被覆プレート２０３，３０３は、既に述べた
中間プレート２０５，３０５と同様な輪郭を有してい
て、前成形されたカラー２０３ｂに内歯を有している。
この場合また、プレートを単数又は複数の部分から製造
することも可能である。歯列を備えた外側のカラーはこ
の場合例えば独立した別の部材２０３ｂであってもよ
い。このような場合にはこの部材２０３ｂは、組立ての
前に又は組立ての後で、巻掛け手段２１０と接触するプ
レート部分２０３と結合されることができる。
【００５３】歯列は、中間プレートの歯溝に適合するよ
うに設計されている。この場合プーリ及び被覆プレート
の互いに向かい合っている歯面の間隔は、その間に位置
しているプレートの壁厚よりも小さい。これによって最
終組立て時には、重なりもしくはオーバラップが存在し
ていることによって、中間プレートは被覆プレートによ
り歯面においてプレスされる。この際に中間プレート２
０５は降伏点を越えて変形され、そして同時に被覆プレ
ートをプーリに対して緊締させる。これによってすべて
の３つの部分が遊びなしに互いに結合され、しかも被覆
プレートはプーリに対して位置決めされる。歯面におい
てだけ存在する重なりもしくはオーバラップによって、
組立て時に生じる半径方向における反力は減じられる。
歯列はさらに、加えられるモーメントもしくはトルクを
確実にかつ遊びなしに伝達するという課題を有してい
る。この場合しかしながらまた歯列は、重なりもしくは
オーバラップが歯面のみならず、歯元及び／又は歯先に
おいても存在するように、形成されることも可能であ
る。
【００５４】上に述べた組立て順序は、他の実施例にお
いては他の順序で行うこともできる。例えば、まず初め
に中間プレートと被覆プレートとを組み立てて、次いで
この組み立てられたユニットをプーリに被せ嵌めること
が、有利な場合もある。
【００５５】図１４及び図１５に示された実施例では、
被覆プレート４０３，４０４，４５３，４５４がそれぞ
れ対応するプーリ４０１，４０２，４５１，４５２及び
中間プレート４０５，４０６，４５５，４５６と、例え
ばピン又はその他の保持手段４１０，４１１，４６０，
４６１を用いて相対回動不能に結合されている。図示の
実施例は、被覆プレート４０３，４０４，４５３，４５
４をピン、ボルト、ねじ又はリベットのような結合部材
を介してプーリ４０１，４０２，４５１，４５２と互い
に結合することを示している。そのためにピンのような
保持手段が、各部材の孔のような開口に挿入され、そし
て部材はそれぞれ軸方向において結合される。ピン又は
保持手段は、半径方向内側及び／又は半径方向外側に配
置することができる。
【００５６】図１６及び図１７には、多角形結合もしく
はスプライン軸結合を用いた、被覆プレートとプーリと
の連行形式が示されている。個々の結合可能性はこの場
合それぞれプーリに対して軸方向に位置しており、同時
に中間プレートのための係止部として働くこともでき
る。
【００５７】図１６ａに示された被覆プレート５０３
は、中間層５０５でプーリ５０１に相対回動不能に配置
されており、この場合被覆プレート５０３は半径方向内
側において肩部５１０に受容されている。肩部５１０は
図１６ｂの断面図から分かるように、多角形状に形成さ
れており、かつ被覆プレート５１１の半径方向内側の縁
部５１１は、断面図で見て等しい又はこれに対応する輪
郭を有しているので、被覆プレートはプーリと相対回動
不能に結合されている。
【００５８】図１７ａに示された被覆プレート５５３
は、中間層５５５でプーリ５５１に相対回動不能に配置
されており、この場合被覆プレート５５３は半径方向内
側において肩部５６０に受容されている。肩部５６０は
図１７ｂの断面図から分かるように、歯を備えて形成さ
れており、かつ被覆プレート５５３の半径方向内側の縁
部５６１は、断面図で見て等しい又は対応する歯列を有
しているので、被覆プレートはプーリと相対回動不能に
結合されている。
【００５９】特に有利な構成では、プーリと被覆プレー
トとの間の中間層及び／又は、中間層と接触する対応面
は、摩耗を防止するために例えばリン酸処理や硬質クロ
ームメッキのように表面被覆されているか、又は例えば
テフロン（登録商標）又は滑り軸受材料を用いて滑り被
覆されている。このような滑り被覆は、中間層と滑り面
との間における摩擦係数を小さくする。
【００６０】また別の特に有利な構成では、中間層をオ
イルが掃除するようになっており、このようななってい
ると、嵌合部もしくは接触部におけるさびのような異物
（Passungsrost）を流す出すことができ、かつ滑り面を
潤滑することができる。そのために中間層及び／又は対
応面には、特にラビリンス状の溝又は通路を設けること
も可能である。
【００６１】中間層が、例えば青銅のような滑り軸受材
料又は鋼プレートから製造されていると有利である。
【００６２】また、プーリのベース体がはだ焼のように
表面硬化されていると、有利である。
【００６３】被覆プレートは有利には、はだ焼のように
表面硬化されている。
【００６４】なお付言すれば、本発明は、上に述べた実
施例に限定されるものではなく、本発明の枠内において
種々様々な変化実施例が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】プーリの第１実施例を組み立てられた状態にお
いて示す断面図である。
【図２】図１に示されたプーリのリベット結合された状
態を示す断面図である。
【図３】図１及び図２に示された実施例のために使用可
能なリングプレートを示す図である。
【図４】図３に示されたリングプレートの変形された状
態を示す図である。
【図５】リングプレートの別の実施例を示す図である。
【図６】プーリの別の実施例を示す断面図である。
【図７】図６に示された実施例において使用可能なリン
グプレートを示す図である。
【図８】プーリの別の実施例を示す図である。
【図９】プーリの変化実施例を示す図である。
【図１０】先行技術による円錐プーリ巻掛け伝動装置の
全体を概略的に示す図である。
【図１１】図１０に示された伝動装置の１つのプーリ対
を示す断面図である。
【図１２】ａは１つのプーリ対の一部を示す断面図であ
り、ｂは相対回動を防止する結合形式を示す図である。
【図１３】プーリを示す断面図である。
【図１４】プーリ対の１実施例を示す断面図である。
【図１５】プーリ対の別の実施例を示す断面図である。
【図１６】ａはプーリ対の別の実施例を示す断面図であ
り、ｂはプーリを示す断面図である。
【図１７】ａはプーリ対のさらに別の実施例を示す断面
図であり、ｂはプーリを示す断面図である。
【符号の説明】 ２ 駆動モータもしくは内燃機関、 ４ 減速装置、
６ トルクセンサ、８，１２ プーリ対、 １０ 円錐
プーリ巻掛け伝動装置、 １４ 装置、 １６ ディフ
ァレンシャル、 １８ 駆動軸、 ２０ 巻掛け手段、
２２ 押圧片、 ３０，３２ プーリ、 ３４ 軸、
３６ 歯列、 ３８ プーリ本体、４０ 被覆プレー
ト、 ５０ プーリ本体、 ５２ 被覆プレート、 ５
４リングプレート、 ５６ 孔、 ５８ カラー、 ６
０ 切欠き、 ６２ 円錐ピン、 ６４ スロット、
７０ リングプレート、 ７２，７４ スロット、７６
ばね舌片、 ７８ 中間構成群、 ８０ リングプレ
ート、 ８２，８４ 遮音プレート、 ８６，８８ 切
欠き、 ９０ 枝、 ９２，９４ 領域、９６ 頸部、
９８ 枝、 １００ 幹、 １０２ 織布プレート、
１０４，１０６ リングプレート、 １０８ リング
プレート、 １１０，１１２ 領域、 ２００ プーリ
対、 ２０１，２０２ プーリ、 ２０３，２０４ 被
覆プレート、 ２０５，２０６ 中間プレート、 ２１
０ 巻掛け手段、 ２２０歯、 ２２１ 切欠き、 ２
３０ 突出部、 ２４０ 歯、 ３０１ プーリ、 ３
０３ 被覆プレート、 ３０５ 中間プレート、 ４０
１，４０２，４５１，４５２ プーリ、 ４０３，４０
４，４５３，４５４ 被覆プレート、 ４０５，４０
６，４５５，４５６ 中間プレート、 ４１０，４１
１，４６０，４６１ 保持手段、 ５０１ プーリ、
５０３ 被覆プレート、 ５０５ 中間層、 ５１０
肩部、 ５１１ 縁部、 ５５１ プーリ、 ５５３
被覆プレート、 ５５５ 中間層、 ５６０ 肩部、
５６１ 縁部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 オスヴァルト フリードマン ドイツ連邦共和国 リヒテナウ−ウルム モーザー シュトラーセ 59 (72)発明者 ロベルト フィッシャー ドイツ連邦共和国 ビュール フィヒテン シュトラーセ 16 (72)発明者 ベルンハルト ヴァルター ドイツ連邦共和国 オーバーキルヒ プロ ープストビューントシュトラーセ ８ (72)発明者 クリスティアン バウアー ドイツ連邦共和国 ビュール ラルシュバ ッハシュトラーセ 11

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 円錐プーリ巻掛け伝動装置用のプーリで
    あって、皿形リング状の被覆プレートが設けられてお
    り、該被覆プレートの背面が中間部材を介してプーリ本
    体の円錐面と結合されていて、被覆プレートの前面が巻
    掛け手段との係合のために露出している形式のものにお
    いて、中間部材がその前面もしくは背面のオーバラップ
    しない箇所において、被覆プレートの背面もしくはプー
    リ本体の円錐面と結合されていることを特徴とする、円
    錐プーリ巻掛け伝動装置用のプーリ。
  2. 【請求項２】 中間部材が、被覆プレート及びプーリ本
    体とリベット結合された金属製のリングプレートであ
    る、請求項１記載のプーリ。
  3. 【請求項３】 リングプレートが、カラーによって取り
    囲まれる孔を備えて形成されており、カラーのうちの幾
    つかがリングプレートの片側に、かつ他のカラーがリン
    グプレートの他方の側に突出していて、被覆プレート及
    びプーリ本体に形成された切欠きに突入しており、孔内
    にそれぞれカラーとは反対の側から円錐ピンが挿入され
    ており、該円錐ピンの大きい方の端面が、プーリ本体に
    向かっての被覆プレートの押圧時に被覆プレートもしく
    はプーリ本体に支持され、リングプレートが被覆プレー
    トもしくはプーリ本体とリベット結合されるようになっ
    ている、請求項２記載のプーリ。
  4. 【請求項４】 円錐ピンの太い方の端部がリベット結合
    後に、リングプレートに生じている引込み部をほぼ満た
    す、請求項３記載のプーリ。
  5. 【請求項５】 リベット結合が、リングプレートの内周
    縁領域及び外周縁領域において行われ、リングプレート
    が半径方向で見てリベット結合部の間に、周方向に延び
    るスロットを備えて形成されている、請求項２から４ま
    でのいずれか１項記載のプーリ。
  6. 【請求項６】 リングプレートと被覆プレートもしくは
    プーリ本体とのリベット結合部が、リングプレートの外
    周部に形成されていて周方向において互いに逆向きに延
    びている舌片の、互いに向かい合っている端部領域に形
    成されている、請求項２から４までのいずれか１項記載
    のプーリ。
  7. 【請求項７】 リングプレートが被覆プレートをプーリ
    本体に向かって引っ張るように、リングプレートにプレ
    ロードがかけられている、請求項２から６までのいずれ
    か１項記載のプーリ。
  8. 【請求項８】 中間部材が被覆プレート及びプーリ本体
    と接着によって結合されている、請求項１記載のプー
    リ。
  9. 【請求項９】 中間部材がリングプレートと、該リング
    プレートをサンドイッチ状に間に挟んでいる２つの遮音
    プレートとから形成されており、遮音プレートがオーバ
    ラップしていない箇所においてリングプレートと接着さ
    れていて、かつリングプレートとは反対の側においてそ
    れぞれ被覆プレートもしくはプーリ本体と接着されてい
    る、請求項８記載のプーリ。
  10. 【請求項１０】 リングプレートが相応に形成された切
    欠きによって特定の領域に分割されており、これらの領
    域が、各１つの遮音プレートと接着されていて、軸方向
    及び半径方向においては撓みやすいが周方向においては
    ねじれに対して強く互いに結合されている、請求項９記
    載のプーリ。
  11. 【請求項１１】 中間部材が織布プレートと、該織布プ
    レートをサンドイッチ状に間に挟んでいて該織布プレー
    トと接着された同心的なるリングプレートとから形成さ
    れており、該リングプレートが被覆プレート及びプーリ
    本体と交互に接着されている、請求項８記載のプーリ。
  12. 【請求項１２】 中間部材がリングプレートによって形
    成されていて、該リングプレートが半径方向及び／又は
    軸方向で互いに離れた箇所において、被覆プレートもし
    くはプーリ本体と接着されている、請求項８記載のプー
    リ。
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