JP2000337540A

JP2000337540A - 管路の空気抜き装置

Info

Publication number: JP2000337540A
Application number: JP11150293A
Authority: JP
Inventors: Takayoshi Nakano; 恭至中野
Original assignee: Meiwa Industry Co Ltd; Meiwa Kogyo Co Ltd
Current assignee: Meiwa Industry Co Ltd; Meiwa Kogyo Co Ltd
Priority date: 1999-05-28
Filing date: 1999-05-28
Publication date: 2000-12-05

Abstract

(57)【要約】【課題】管路途中の高所部分の取出口に固定される外
筺部１と、該外筺部内に回動可能に密嵌されて内部にフ
ロート３，４を配置して蓋体５を装着した内筺部２を備
え、内外筺部に対応する透孔を穿設し、内筺部の回動に
より自身の透孔と外筺の透孔との位置関係を変化させ
て、管路Ａとの連通及び遮断状態を得るようにした空気
抜き装置において、空気大量放出時の性能をアップさせ
る。【解決手段】上側フロート３を、内筺部内壁に当接す
る程度の外周面３１を備え、且つ外周面に内壁との間に
適宜な空間を有する縦凹部３２を適宜な間隔で周設し、
フロート体上面に錐台形状の突部３３を設け、放出空気
流によるフロート体の浮き上がりを防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は冷却水供給管、及び原料
（液体）供給管等の各種プラントの管路、その他水道本
管に設置される空気抜き装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】液体の流通路である管路内に存在する空
気は、液体の流れを阻害する大きな要因となるので、管
路中高所に配管された部分には、一般的にフロート弁機
構を利用した空気抜き装置が配置されているが、斯かる
フロート弁機構を利用して、管内の空気を外気に放出す
る場合には、液体中に含まれるゴミ等の浮遊物も空気と
一緒に、フロート弁機構の弁筺内に流入してしまうもの
で、該弁筺の清掃が必要となる。しかも、この清掃は、
管内との連通を遮断した状態で行われなければならな
い。

【０００３】前記課題の解決手段として、先に管路途中
の高所部分に形成された広口の取出口に固定される外筺
と、該外筺内に回動可能に密嵌されて内部にフロートを
配置する内筺と、弁口を有する内筺の蓋体とを備え、上
記外筺と内筺の夫々に対応する複数の透孔を穿設し、内
筺の回動により自身の透孔と外筺の透孔との位置関係を
変化させて、管内との連通及び遮断状態を得るように構
成した空気抜き装置を提案した（実公平４−５８１９
号）。

【０００４】また前記装置では、特に管路新設のように
管路内の空気の大量放出が必要となった場合に、その大
量放出可能に蓋体に大径の弁口を設け、フロート体を、
小弁口を備えた円盤状の上部フロート体と、前記小弁口
の開閉を行う球形状の下側フロート体とで構成してい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前記した空気抜き装置
にあって、通常時の空気抜きは、上側フロート体が蓋体
の弁口を閉塞し、内筺内に空気（微少泡状）が進入して
くると、下側フロート体が微少な上下動を行い上側フロ
ート体の小弁口から放出している。そして大量の空気放
出時は、上下フロート体共に下降して大弁口を開放して
空気抜きを行う。

【０００６】ところで上側フロート体は、円盤状で、そ
の位置が左右にずれないように約内筺の内壁一杯となる
外周形状を採用している。しかし例えば新設管に対する
最初の給水時や、管路の一部取り替え作業後給水時のよ
うに大量の空気が一度に且つ連続的に放出される場合、
内外筺の透孔から大弁口に向かう高速空気流が生ずる。
このため内筺上方部分（上側フロート体の上方空間）が
負圧状態となり、フロート体が舞い上がり、逆に上側フ
ロート体が空気圧で大弁口に押しつけられ、効率的な空
気抜きが阻害される場合がある。

【０００７】そこで本発明は、フロート体を重量化する
ことなく、前記の課題を解決する新規なフロート体を備
えた空気抜き装置を提案したものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る管路の空気
抜き装置は、管路途中の高所部分に形成された広口の取
出口に固定される外筺部と、該外筺部内に回動可能に密
嵌されて内部にフロートを配置する内筺部と、弁口を有
する内筺部の蓋体部とを備え、上記外筺部と内筺部の夫
々に対応する複数の透孔を穿設し、内筺部の回動により
自身の透孔と外筺部の透孔との位置関係を変化させて、
管内との連通及び遮断状態を得るように構成し、蓋体部
の弁口を大径とし、内筺部内に、小弁口を備えた円盤状
の上側フロート体と、前記小弁口の開閉を行う球形状の
下側フロート体とを内装してなる管路の空気抜き装置に
於いて、上側フロート体を、内筺部内壁に当接する程度
の外周面を備えると共に、前記外周面に前記内壁との間
に適宜な空間を有する縦凹部を適宜な間隔で周設し、フ
ロート体上面に前記蓋体部弁口に収納される大きさの錐
台形状の突部を設けてなることを特徴とするものであ
る。

【０００９】従って大量空気放出に際して、上下フロー
ト体が内筺部内の下方に位置し、透孔から大弁口への高
速空気流が生じて、フロート体の上方空間が負圧となっ
ても、フロート体下方空間の空気が縦凹部を通過してフ
ロート体の浮き上がりを防止する。また特に上側フロー
ト体の上面突部は、透孔からの進入空気を大弁口側に導
く。

【００１０】

【実施の形態】次に本発明の実施の形態について説明す
る。本発明の実施形態に示した空気抜き装置は、基本的
に従前の装置と同一で、管の上面部に形成した広口の取
出口に固定される外筺部１と、外筺部１内に密嵌配置さ
れる内筺部２と、内筺部２内に配置され、中央に空気孔
（小弁口）を設けた円盤状の上側フロート３と、球状の
下側フロート４と、中央に大弁口を有する内筺部の蓋体
部５で構成されている。

【００１１】外筺部１は、無底筒状の胴部１１と、該胴
部１１の上端縁に形成される円盤状のフランジ部１２と
からなり、前記胴部１１に複数の透孔１３を一定間隔を
置いて穿設した外筺体と、外筺体の胴部１１と同径の、
摺動抵抗を少なくなるように形成した金属リング体１４
とからなる。

【００１２】内筺部２は、胴部２１の上縁に、ボルト用
螺孔２２を設けた円環状のフランジ部２３を形成してな
る上側胴体２ａと、該上側胴体２ａの下縁部に螺着され
る有底の下側胴体２ｂから構成され、上側胴体２ａの胴
部２１には、前記外筺部１の各透孔１３と対応する透孔
２４を夫々穿設してなる。

【００１３】また内筺部２の下側胴体２ｂは、容器状に
して、前記上方胴体２ａの胴部２１の外周に螺合装着可
能にし、下部適所には内部にボールを収納し且つ内側と
外側に連通する通路を有する水の排出入部屋を付設して
なる逆止弁機構２５を付設してなる。

【００１４】蓋体部５は、本体５１の中央に大径の弁口
（大弁口）５２を設け、外周部に前記内筺部２のフラン
ジ部２３の螺孔２２に対応するボルト孔５３を設け、大
弁口５２に近い位置に，本体５１下面に迄突出可能な長
さの押しボルト５４を螺装する構成としたものである。

【００１５】上側フロート３は、円盤形状で、特にその
外周面３１が、内筺部２の上部胴体２ａの内壁との間
に、上側フロート３自体が容易に上下動できる程度の僅
かな間隙を有する程度に近接する形状にして、更に前記
外周面３１に前記内壁面との間に、適宜に流通空間を確
保する縦凹部３２を適宜な間隔で周設し、上面に蓋体部
５の大弁口５２に収納される大きさの円錐台形状又は角
錐台形状の突部３３を設けて、中央上下に貫通する小弁
口３４を設けてなる。尚小弁口３４の下端周囲は、球状
の下側フロート４が密着して閉塞する構造に形成する。

【００１６】そして、前記構成装置の組み立ては、基本
的に従前の装置と同様に、内筺部２の上側胴体２ａの胴
部２１を外筺体の胴部１１内に密嵌した後、外筺体の下
端から露呈する上側胴体２ａの胴部２１の下縁部分に、
リング体１４を装着して下側胴体２ｂの上端部分を螺着
して、内筺部２を一体化すると、該内筺部２自身の下側
胴体２ｂを抜け止め防止構造となり、外筺体内に回動可
能に密嵌される。従って下側胴体２ｂの上端面と外筺体
の胴部１１下端面間には、リング体１４が介在し、円滑
な回動を保証する。

【００１７】ついで、該内筺部２内に上記フロート３，
４を配置して、内筺部２のフランジ部２３上に蓋体部５
の本体５１を載置し、ボルト孔５３と螺孔２２を一致さ
せて、止着ボルト５５で固定すると装置全体が組み立て
られる。

【００１８】而して、前記装置を管路Ａに設置して使用
に供するには、管路Ａに予めフランジＢを備えた広口の
取出口Ｃを設けておき、外筺部１の胴部１１等の部分を
取出口Ｃ内に位置せしめると共に、フランジＢに外筺部
１のフランジ部１２を重ね、ボルトＤ、ナットＥで固定
して設置されるものである。。

【００１９】そして、蓋体部５の止着ボルト５５をボル
ト頭部を長くした両端ボルト５５ａを使用しておくと、
両端ボルト５５ａを利用して蓋体部５及び内筺部２を回
動して、該内筺部２の透孔２４と外筺部１の透孔１３を
夫々合致させておけば、該両者の合致により管路Ａと内
筺部２内が連通状態におかれ、内筺部２内に管路Ａ内の
液体が進入し、上側フロート３が蓋体部５の大弁口５２
を閉塞し、該上側フロート３に形成されている通路（小
弁口）３１を球状の下側フロート４で閉塞する状態とな
っている。

【００２０】斯かる状態において、管路Ａ内の空気が上
昇して透孔１３，２４から内筺部２内に流入すると、流
入空気量が少ない場合には、下側フロート体４のみが下
がり、小弁口３４を開放して空気を放出し、流入空気が
大きい場合には、上下フロート体３，４共に下がり、蓋
体部５の大弁口５２が開放し、空気が弁口５２から外気
に放出されることとなる。又空気の放出後は、浮力によ
り各フロートが弁口の閉塞位置まで上昇することは言う
までもない。

【００２１】特に新設管に対する最初の給水時や、管路
の一部取り替え作業後給水時のように大量の空気が一度
に且つ連続的に放出される場合、内外筺部の透孔１３，
２４から大弁口５２に向かう高速空気流が生ずる。しか
し前記の高速空気流は、突部３３によって大弁口５２に
速やかに導かれると共に、前記高速空気流によって内筺
部２内の下方に位置したフロート体３，４の上方空間が
負圧となっても、上側フロート体３の下方空間の空気
が、縦凹部３２を通過して上方空間に移行するので、フ
ロート体３，４が浮き上がって前記の空気放出の阻害要
因とはならない。更に空気抜き作業終了後には、上側フ
ロート体３は、その外周面３１が、傾斜することなく内
筺部内壁面に添って上昇するので、通常状態時の空気抜
き位置に正確に復帰するものである。尚空気の流入によ
りフロートが下方に移動する際には、内筺部２内の液体
が逆止弁機構２８を通って速やかに管路Ａ側に流出す
る。

【００２２】また清掃などのための内筺部２内の開放
は、従前装置と同様に、内筺部２の透孔２４と外筺部１
の透孔１３が離れて、外筺部１の透孔１３が上側胴体２
ａの壁面で閉塞する位置まで、内筺部２及び蓋体部５を
回動すると、直ちに管路Ａと内筺部２内との連通状態が
遮断できるので、後は蓋体部５を内筺部２から取り外す
ことにより、内筺部２内の清掃が可能となるものであ
る。また管路Ａと内筺部２内との連通状態を遮断したと
しても、内筺部２内の液圧は管路内の液圧を保つので、
押しボルト５４を捻じ込み、上側フロート３を押し下
げ、弁口５１と連通状態とすると、内筺部２内の液圧が
解除され、蓋体部５の取り外しが容易となる。

【００２３】

【発明の効果】以上のように本発明は、内外筺内に上下
二段のフロート体を備えて、内筺内に導かれた空気を外
気に放出する空気抜き装置において、特に上側フロート
体を、内筺部内壁に当接する程度の外周面を備えると共
に、前記外周面に前記内壁との間に適宜な空間を有する
縦凹部を適宜な間隔で周設し、フロート体上面に前記蓋
体部弁口に収納される大きさの錐台形状の突部を設けた
もので、大量空気放出に際しての放出空気流によるフロ
ート体の浮き上がりを防止して、大量放出能率を高めた
ものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の使用状態の断面図。

【図２】同内筺部及び蓋体部の各部材の斜視図。

【図３】同外筐部の斜視図。

【図４】同大量空気排出時状態の説明図。

【符号の説明】

１外筺部１１胴部１２フランジ部１３透孔１４金属リング体２内筺部２ａ上側胴体２１胴部２２ボルト用螺孔２３フランジ部２４透孔２ｂ下側胴体２５逆止弁機構３上側フロート３１周面３２縦凹部３３突部３４小弁口４下側フロート５蓋体部５１本体５２大弁口５３ボルト孔５４押しボルト５５止着ボルト

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【手続補正書】

【提出日】平成１１年６月４日（１９９９．６．４）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】明細書

【発明の名称】管路の空気抜き装置

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【０００２】

【０００３】前記課題の解決手段として、先に管路途中
の高所部分に形成された広口の取出口に固定される外筺
と、該外筺内に回動可能に密嵌されて内部にフロート体
を配置する内筺と、弁口を有する内筺の蓋体とを備え、
上記外筺と内筺の夫々に対応する複数の透孔を穿設し、
内筺の回動により自身の透孔と外筺の透孔との位置関係
を変化させて、管内との連通及び遮断状態を得るように
構成した空気抜き装置を提案した（実公平４−５８１９
号）。

【０００４】また前記装置では、特に管路新設のように
管路内の空気の大量放出が必要となった場合に、その大
量放出可能に蓋体に大径の弁口を設け、フロート体を、
小弁口を備えた円盤状の上側フロート体と、前記小弁口
の開閉を行う球形状の下側フロート体とで構成してい
る。

【０００５】

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る管路の空気
抜き装置は、管路途中の高所部分に形成された広口の取
出口に固定される外筺部と、該外筺部内に回動可能に密
嵌されて内部にフロート体を配置する内筺部と、弁口を
有する内筺部の蓋体部とを備え、上記外筺部と内筺部の
夫々に対応する複数の透孔を穿設し、内筺部の回動によ
り自身の透孔と外筺部の透孔との位置関係を変化させ
て、管内との連通及び遮断状態を得るように構成し、蓋
体部の弁口を大径とし、内筺部内に、小弁口を備えた円
盤状の上側フロート体と、前記小弁口の開閉を行う球形
状の下側フロート体とを内装してなる管路の空気抜き装
置に於いて、上側フロート体を、内筺部内壁に当接する
程度の外周面を備えると共に、前記外周面に前記内壁と
の間に適宜な空間を有する縦凹部を適宜な間隔で周設
し、フロート体上面に前記蓋体部弁口に収納される大き
さの錐台形状の突部を設けてなることを特徴とするもの
である。

【００１０】

【実施の形態】次に本発明の実施の形態について説明す
る。本発明の実施形態に示した空気抜き装置は、基本的
に従前の装置と同一で、管の上面部に形成した広口の取
出口に固定される外筺部１と、外筺部１内に密嵌配置さ
れる内筺部２と、内筺部２内に配置され、中央に空気孔
（小弁口）を設けた円盤状の上側フロート体３と、球状
の下側フロート体４と、中央に大弁口を有する内筺部の
蓋体部５で構成されている。

【００１３】また内筺部２の下側胴体２ｂは、容器状に
して、前記上方胴体２ａの胴部２１の外周に螺合装着可
能にし、下部適所には内部にボールを収納し且つ内側と
外側に連通する通路を有する水の排出入部屋を付設し
て、逆止弁機構２５を付設してなる。

【００１４】蓋体部５は、本体５１の中央に大径の弁口
（大弁口）５２を設け、外周部に前記内筺部２のフラン
ジ部２３の螺孔２２に対応するボルト孔５３を設け、大
弁口５２に近い位置に、本体５１下面に迄突出可能な長
さの押しボルト５４を螺装する構成としたものである。

【００１５】上側フロート体３は、円盤形状で、特にそ
の外周面３１が、内筺部２の上部胴体２ａの内壁との間
に、上側フロート体３自体が容易に上下動できる程度の
僅かな間隙を有する程度に近接する形状にして、更に前
記外周面３１に前記内壁面との間に、適宜に流通空間を
確保する縦凹部３２を適宜な間隔で周設し、上面に蓋体
部５の大弁口５２に収納される大きさの円錐台形状又は
角錐台形状の突部３３を設けて、中央上下に貫通する小
弁口３４を設けてなる。尚小弁口３４の下端周囲は、球
状の下側フロート体４が密着して閉塞する構造に形成す
る。

【００１７】ついで、該内筺部２内に上記フロート体
３，４を配置して、内筺部２のフランジ部２３上に蓋体
部５の本体５１を載置し、ボルト孔５３と螺孔２２を一
致させて、止着ボルト５５で固定すると装置全体が組み
立てられる。

【００１９】そして、蓋体部５の止着ボルト５５をボル
ト頭部を長くした両端ボルト５５ａを使用しておくと、
両端ボルト５５ａを利用して蓋体部５及び内筺部２を回
動して、該内筺部２の透孔２４と外筺部１の透孔１３を
夫々合致させておけば、該両者の合致により管路Ａと内
筺部２内が連通状態におかれ、内筺部２内に管路Ａ内の
液体が進入し、上側フロート体３が蓋体部５の大弁口５
２を閉塞し、該上側フロート体３に形成されている通路
（小弁口）３１を球状の下側フロート体４で閉塞する状
態となっている。

【００２０】斯かる状態において、管路Ａ内の空気が上
昇して透孔１３，２４から内筺部２内に流入すると、流
入空気量が少ない場合には、下側フロート体４のみが下
がり、小弁口３４を開放して空気を放出し、流入空気が
大きい場合には、上下フロート体３，４共に下がり、蓋
体部５の大弁口５２が開放し、空気が弁口５２から外気
に放出されることとなる。又空気の放出後は、浮力によ
り各フロート体が弁口の閉塞位置まで上昇することは言
うまでもない。

【００２１】特に新設管に対する最初の給水時や、管路
の一部取り替え作業後給水時のように大量の空気が一度
に且つ連続的に放出される場合、内外筺部の透孔１３，
２４から大弁口５２に向かう高速空気流が生ずる。しか
し前記の高速空気流は、突部３３によって大弁口５２に
速やかに導かれると共に、前記高速空気流によって内筺
部２内の下方に位置したフロート体３，４の上方空間が
負圧となっても、上側フロート体３の下方空間の空気
が、縦凹部３２を通過して上方空間に移行するので、フ
ロート体３，４が浮き上がって前記の空気放出の阻害要
因とはならない。更に空気抜き作業終了後には、上側フ
ロート体３は、その外周面３１が、傾斜することなく内
筺部内壁面に添って上昇するので、通常状態時の空気抜
き位置に正確に復帰するものである。尚空気の流入によ
りフロート体が下方に移動する際には、内筺部２内の液
体が逆止弁機構２８を通って速やかに管路Ａ側に流出す
る。

【００２２】また清掃などのための内筺部２内の開放
は、従前装置と同様に、内筺部２の透孔２４と外筺部１
の透孔１３が離れて、外筺部１の透孔１３が上側胴体２
ａの壁面で閉塞する位置まで、内筺部２及び蓋体部５を
回動すると、直ちに管路Ａと内筺部２内との連通状態が
遮断できるので、後は蓋体部５を内筺部２から取り外す
ことにより、内筺部２内の清掃が可能となるものであ
る。また管路Ａと内筺部２内との連通状態を遮断したと
しても、内筺部２内の液圧は管路内の液圧を保つので、
押しボルト５４を捻じ込み、上側フロート体３を押し下
げ、弁口５１と連通状態とすると、内筺部２内の液圧が
解除され、蓋体部５の取り外しが容易となる。