JP2000337547A - 弁の開閉レバー装置 - Google Patents
弁の開閉レバー装置Info
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- JP2000337547A JP2000337547A JP11149963A JP14996399A JP2000337547A JP 2000337547 A JP2000337547 A JP 2000337547A JP 11149963 A JP11149963 A JP 11149963A JP 14996399 A JP14996399 A JP 14996399A JP 2000337547 A JP2000337547 A JP 2000337547A
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- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
- Preventing Unauthorised Actuation Of Valves (AREA)
- Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 弁の微細な開度設定が可能で耐腐食性に優
れ、外力を受けても前記爪部や歯形が破損しにくい弁の
開閉レバー装置を提供する。 【解決手段】 ステム２４上部に固定状に装着されたハ
ンドル８を９０度の範囲で回動操作させることにより流
路を開閉させる弁２５の開閉レバー装置において、扇形
状に設けられたなだらかな山の形をした複数の歯形３を
有し、且つ上面に弁２５の開度表示用目盛７が設けられ
たロッキングプレート１を、弁２５の本体上部に設けら
れたトップフランジ２６に固着する。一方、軸支部１２
より前方の端部にはロッキングプレート１に設けられた
歯形３と係合する少なくとも２山の爪部２０が設けられ
たレバー１６を、ハンドル８に上下動自在に軸支し、且
つハンドル８の軸支部１２より後方でバネ１３にてハン
ドル８と弾発係合する。そして、これらロッキングプレ
ート１の歯形３とレバー８の爪部２０とを係合させるこ
とにより所望する開度で弁２５を固定する。
れ、外力を受けても前記爪部や歯形が破損しにくい弁の
開閉レバー装置を提供する。 【解決手段】 ステム２４上部に固定状に装着されたハ
ンドル８を９０度の範囲で回動操作させることにより流
路を開閉させる弁２５の開閉レバー装置において、扇形
状に設けられたなだらかな山の形をした複数の歯形３を
有し、且つ上面に弁２５の開度表示用目盛７が設けられ
たロッキングプレート１を、弁２５の本体上部に設けら
れたトップフランジ２６に固着する。一方、軸支部１２
より前方の端部にはロッキングプレート１に設けられた
歯形３と係合する少なくとも２山の爪部２０が設けられ
たレバー１６を、ハンドル８に上下動自在に軸支し、且
つハンドル８の軸支部１２より後方でバネ１３にてハン
ドル８と弾発係合する。そして、これらロッキングプレ
ート１の歯形３とレバー８の爪部２０とを係合させるこ
とにより所望する開度で弁２５を固定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、化学工場、上下水
道、農業・水産などの配管ラインに好適に使用される弁
の開閉レバー装置に関するもので、さらに詳しくは微細
な開度設定が可能で耐腐食性に優れ、外力を受けても破
損しにくい弁の開閉レバー装置に関するものである。
道、農業・水産などの配管ラインに好適に使用される弁
の開閉レバー装置に関するもので、さらに詳しくは微細
な開度設定が可能で耐腐食性に優れ、外力を受けても破
損しにくい弁の開閉レバー装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、バタフライバルブ等に使用されて
いる弁の開閉レバー装置は図１１、１２に示されている
ものが代表的であった。図１１、１２に基づいて説明す
ると、ステム２６上部に固定状に装着されたハンドル２
７を９０度の範囲で回動操作させることにより流路を開
閉させる弁の開閉レバー装置は、該弁のトップフランジ
２８に固定された取付台２９に固着された金属製ロッキ
ングプレート３０の外周部に設けられた歯形３１に係合
される爪部３２を有する金属製レバー３３が、ハンドル
２７に軸支されたものであって、該爪部３２は1本のも
のが一般的であった。さらに、ロッキングプレート３０
の歯形３１の歯先３４及びレバー３３の爪部３２の爪先
３５の平面及び断面形状は矩形状を有していた。
いる弁の開閉レバー装置は図１１、１２に示されている
ものが代表的であった。図１１、１２に基づいて説明す
ると、ステム２６上部に固定状に装着されたハンドル２
７を９０度の範囲で回動操作させることにより流路を開
閉させる弁の開閉レバー装置は、該弁のトップフランジ
２８に固定された取付台２９に固着された金属製ロッキ
ングプレート３０の外周部に設けられた歯形３１に係合
される爪部３２を有する金属製レバー３３が、ハンドル
２７に軸支されたものであって、該爪部３２は1本のも
のが一般的であった。さらに、ロッキングプレート３０
の歯形３１の歯先３４及びレバー３３の爪部３２の爪先
３５の平面及び断面形状は矩形状を有していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記構
造を有する弁の開閉レバー装置では、レバー３３の爪部
３２は１本であり、常に弁の開閉レバー装置の強度維持
のため幅の広い爪部３２が必要であった。それに伴い、
ロッキングプレート３０の歯形３１の数も制限されるこ
ととなり、弁の開度設定も７段階程度までで、それ以上
の微細な開度設定ができなかった。しかも、レバー３３
及びロッキングプレート３０が金属製のため、腐食性の
強い薬液を流す化学工場などの配管で使用する場合は、
薬液や雰囲気中にレバー３３及びロッキングプレート３
０が侵され弁の開閉レバー操作による弁の開度設定が不
能になるという問題が生じていた。さらに、歯形３１及
び爪部３２の先端部が平面及び断面形状ともに矩形状を
している為、ハンドル２７に異常な外力が加わった時に
は、ロッキングプレート３０の歯形３１の歯先３４及び
レバー３３の爪部３２の爪先３５が破損し、弁の開閉レ
バー操作による弁の開度設定が不能になる虞れがあっ
た。
造を有する弁の開閉レバー装置では、レバー３３の爪部
３２は１本であり、常に弁の開閉レバー装置の強度維持
のため幅の広い爪部３２が必要であった。それに伴い、
ロッキングプレート３０の歯形３１の数も制限されるこ
ととなり、弁の開度設定も７段階程度までで、それ以上
の微細な開度設定ができなかった。しかも、レバー３３
及びロッキングプレート３０が金属製のため、腐食性の
強い薬液を流す化学工場などの配管で使用する場合は、
薬液や雰囲気中にレバー３３及びロッキングプレート３
０が侵され弁の開閉レバー操作による弁の開度設定が不
能になるという問題が生じていた。さらに、歯形３１及
び爪部３２の先端部が平面及び断面形状ともに矩形状を
している為、ハンドル２７に異常な外力が加わった時に
は、ロッキングプレート３０の歯形３１の歯先３４及び
レバー３３の爪部３２の爪先３５が破損し、弁の開閉レ
バー操作による弁の開度設定が不能になる虞れがあっ
た。
【０００４】本発明は以上のような従来技術の問題点に
鑑みなされたもので、その目的は、弁の微細な開度設定
が可能で耐腐食性に優れ、外力を受けても前記爪部や歯
形が破損しにくい弁の開閉レバー装置を提供することで
ある。
鑑みなされたもので、その目的は、弁の微細な開度設定
が可能で耐腐食性に優れ、外力を受けても前記爪部や歯
形が破損しにくい弁の開閉レバー装置を提供することで
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は以上のような従
来技術の問題点に鑑みなされたもので、ステム上部に固
定状に装着されたハンドルを９０度の範囲で回動操作さ
せることにより流路を開閉させる弁の開閉レバー装置に
おいて、該弁の本体上部に設けられたトップフランジに
固着され、扇形状に設けられたなだらかな山の形をした
複数の歯形を有し、且つ上面に該弁の開度表示用目盛が
設けられたロッキングプレートと、ハンドルに上下動自
在に軸支され、且つハンドルの軸支部より後方でバネに
てハンドルと弾発係合されており、一方、該軸支部より
前方の端部には該ロッキングプレートに設けられた歯形
と係合する少なくとも２山の爪部が設けられたレバーか
らなることを第1の特徴とするものである。
来技術の問題点に鑑みなされたもので、ステム上部に固
定状に装着されたハンドルを９０度の範囲で回動操作さ
せることにより流路を開閉させる弁の開閉レバー装置に
おいて、該弁の本体上部に設けられたトップフランジに
固着され、扇形状に設けられたなだらかな山の形をした
複数の歯形を有し、且つ上面に該弁の開度表示用目盛が
設けられたロッキングプレートと、ハンドルに上下動自
在に軸支され、且つハンドルの軸支部より後方でバネに
てハンドルと弾発係合されており、一方、該軸支部より
前方の端部には該ロッキングプレートに設けられた歯形
と係合する少なくとも２山の爪部が設けられたレバーか
らなることを第1の特徴とするものである。
【０００６】また、レバー及びロッキングプレートが合
成樹脂製であることを第2の特徴とするものである。
成樹脂製であることを第2の特徴とするものである。
【０００７】本発明の弁の開閉レバー装置はボールバル
ブやバタフライバルブなどに好適に使用されるが、使用
されるバルブは特に限定されない。また、ロッキングプ
レート及びレバーの材質は、PPG、PVC、PP、PVDFなどの
合成樹脂が好適なものとして挙げられるが、強度、耐腐
食性上問題ないものであれば特に限定されない。
ブやバタフライバルブなどに好適に使用されるが、使用
されるバルブは特に限定されない。また、ロッキングプ
レート及びレバーの材質は、PPG、PVC、PP、PVDFなどの
合成樹脂が好適なものとして挙げられるが、強度、耐腐
食性上問題ないものであれば特に限定されない。
【０００８】また、本発明における弁の開閉レバー装置
におけるバネとしてはスプリング、板バネ、板ゴムなど
が好適に使用されるが、バネに類するものであれば特に
限定されない。さらには、耐食性を有する金属あるいは
樹脂被覆された金属製のものを使用するのが良い。
におけるバネとしてはスプリング、板バネ、板ゴムなど
が好適に使用されるが、バネに類するものであれば特に
限定されない。さらには、耐食性を有する金属あるいは
樹脂被覆された金属製のものを使用するのが良い。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施態様について
図面を参照して説明するが、本発明が本実施態様に限定
されないことは言うまでもない。図１は本発明のPPG製
の弁の開閉レバー装置がつけられたバタフライバルブの
一部断面を含む正面図である。図２はロッキングプレー
トの平面図である。図３はロッキングプレートの歯形の
拡大図である。図４は図２のA−A線断面図であり、図５
は図４の要部拡大図である。図６は図１のバルブ本体を
除いた部分の平面図である。図７はレバーの平面図であ
る。図８は図７のB−B線断面図であり、図９は図８の要
部拡大図である。図１０は、図６の底面図である。
図面を参照して説明するが、本発明が本実施態様に限定
されないことは言うまでもない。図１は本発明のPPG製
の弁の開閉レバー装置がつけられたバタフライバルブの
一部断面を含む正面図である。図２はロッキングプレー
トの平面図である。図３はロッキングプレートの歯形の
拡大図である。図４は図２のA−A線断面図であり、図５
は図４の要部拡大図である。図６は図１のバルブ本体を
除いた部分の平面図である。図７はレバーの平面図であ
る。図８は図７のB−B線断面図であり、図９は図８の要
部拡大図である。図１０は、図６の底面図である。
【００１０】図において１は中央部に設けられた軸孔２
にステム２４を貫通させた状態で、口径４０ｍｍ〜２０
０ｍｍのバタフライバルブ本体２５の上部に設けられた
トップフランジ２６に固定されている略円形状をしたPP
G製のロッキングプレートである。図２に示すごとく、
周面には軸孔２を中心として約１２０度の範囲にわたっ
て扇形状になだらかな山の形をした歯形３が２４山連設
され、連設された歯形３の両端部分には周面から突出し
て平面矩形状のストッパー部４が設けられている。尚、
歯形３の山数は所望する開度数に応じて自由に設定でき
るものである。歯形３の高さ及び角度は、図３に示すご
とく、歯形３の高さhを４〜５mm、角度αを３８〜４２
度に設けると、開度設定及び強度上良い効果が得られ
る。また、歯形３の下端部５は歯先に向かってなだらか
な曲面状に形成されている。言い換えると歯形３全体が
丸みを帯びた形状になっている（図４、図５参照）。ロ
ッキングプレート１の中心部にはステム貫通用の軸孔２
が設けられ、その周辺部には軸孔２を中心にして、対称
位置にロッキングプレート固定用のネジ孔６が４箇所設
けられている。また、連設された歯形３の軸孔２を中心
とした対称位置の外周部上面には約９０度の範囲にわた
って、弁の開度表示用目盛７が設けられている。
にステム２４を貫通させた状態で、口径４０ｍｍ〜２０
０ｍｍのバタフライバルブ本体２５の上部に設けられた
トップフランジ２６に固定されている略円形状をしたPP
G製のロッキングプレートである。図２に示すごとく、
周面には軸孔２を中心として約１２０度の範囲にわたっ
て扇形状になだらかな山の形をした歯形３が２４山連設
され、連設された歯形３の両端部分には周面から突出し
て平面矩形状のストッパー部４が設けられている。尚、
歯形３の山数は所望する開度数に応じて自由に設定でき
るものである。歯形３の高さ及び角度は、図３に示すご
とく、歯形３の高さhを４〜５mm、角度αを３８〜４２
度に設けると、開度設定及び強度上良い効果が得られ
る。また、歯形３の下端部５は歯先に向かってなだらか
な曲面状に形成されている。言い換えると歯形３全体が
丸みを帯びた形状になっている（図４、図５参照）。ロ
ッキングプレート１の中心部にはステム貫通用の軸孔２
が設けられ、その周辺部には軸孔２を中心にして、対称
位置にロッキングプレート固定用のネジ孔６が４箇所設
けられている。また、連設された歯形３の軸孔２を中心
とした対称位置の外周部上面には約９０度の範囲にわた
って、弁の開度表示用目盛７が設けられている。
【００１１】８は断面逆U字状に設けられたPP製のハン
ドルであり、前方に設けられたステム挿入孔９にステム
２４が嵌挿されボルトなどでステム２４に固定されてい
る。ハンドル８の軸方向中央部より後方にはピン挿入孔
１０が横方向に穿孔されており、ピン１１を挿入するこ
とにより後記レバー１６を軸支する軸支部１２となって
いる。軸支部１２の後方内部上面には、バネ１３を嵌合
固定させるための凹部１４が設けられている。また、ハ
ンドル８の外側先端中央部には前記弁の開度表示用目盛
７を指して弁の開度を示す指針１５が一体的に突設され
ている（図６参照）。
ドルであり、前方に設けられたステム挿入孔９にステム
２４が嵌挿されボルトなどでステム２４に固定されてい
る。ハンドル８の軸方向中央部より後方にはピン挿入孔
１０が横方向に穿孔されており、ピン１１を挿入するこ
とにより後記レバー１６を軸支する軸支部１２となって
いる。軸支部１２の後方内部上面には、バネ１３を嵌合
固定させるための凹部１４が設けられている。また、ハ
ンドル８の外側先端中央部には前記弁の開度表示用目盛
７を指して弁の開度を示す指針１５が一体的に突設され
ている（図６参照）。
【００１２】１６はPPG製のレバーで、図７、８に示す
ごとく、その略中央に位置する部分にピン挿入孔１７が
横穿されており、前記ハンドル８の軸支部１２にピンを
挿入することによりハンドル８に軸支される。ピン挿入
孔１７のやや後方に位置する上面の、前記ハンドル８の
内側に設けられた凹部１４と相対する部位には、バネ１
３を嵌合固定させるための凸部１８が設けられており、
ハンドル８の凹部１４とレバー凸部１８に各々バネ１３
の両側を嵌合固定させることで、レバー１６がハンドル
８と弾発係合される。これにより、レバー１６はハンド
ル８に上下動自在に軸支されることとなる。前記凸部１
８のさらに後方には弁の開閉の施錠用ロック孔１９がレ
バー１６の横方向に穿孔されており、この施錠用ロック
孔１９に南京錠（図示せず）を掛けることにより、レバ
ー１６が上下動するのを防止する。すなわち、何らかの
外力により自然にレバーが動いてしまい開度が勝手に変
わるのを防止できるようにされている。２０はレバー１
６の先端部に設けられたなだらかな山の形をした爪部
で、各々の山の頂部を結ぶ線が凹弧状になるように７山
連設されると共に、爪部２０の上端部２１は先端に向か
ってなだらかな曲面状に形成されている。言い換えると
爪部２０全体が丸みを帯びた形状にされている。爪部２
０の数は少なくとも２山設ければ良く、好適には５から
７山設けるのが良い。ロッキングプレート１の歯形３と
爪部２０とを係合させることにより所望する開度で弁を
固定することができる。
ごとく、その略中央に位置する部分にピン挿入孔１７が
横穿されており、前記ハンドル８の軸支部１２にピンを
挿入することによりハンドル８に軸支される。ピン挿入
孔１７のやや後方に位置する上面の、前記ハンドル８の
内側に設けられた凹部１４と相対する部位には、バネ１
３を嵌合固定させるための凸部１８が設けられており、
ハンドル８の凹部１４とレバー凸部１８に各々バネ１３
の両側を嵌合固定させることで、レバー１６がハンドル
８と弾発係合される。これにより、レバー１６はハンド
ル８に上下動自在に軸支されることとなる。前記凸部１
８のさらに後方には弁の開閉の施錠用ロック孔１９がレ
バー１６の横方向に穿孔されており、この施錠用ロック
孔１９に南京錠（図示せず）を掛けることにより、レバ
ー１６が上下動するのを防止する。すなわち、何らかの
外力により自然にレバーが動いてしまい開度が勝手に変
わるのを防止できるようにされている。２０はレバー１
６の先端部に設けられたなだらかな山の形をした爪部
で、各々の山の頂部を結ぶ線が凹弧状になるように７山
連設されると共に、爪部２０の上端部２１は先端に向か
ってなだらかな曲面状に形成されている。言い換えると
爪部２０全体が丸みを帯びた形状にされている。爪部２
０の数は少なくとも２山設ければ良く、好適には５から
７山設けるのが良い。ロッキングプレート１の歯形３と
爪部２０とを係合させることにより所望する開度で弁を
固定することができる。
【００１３】以下に本実施態様の作動を説明する。ま
ず、ハンドル８の把持部２２及びレバー１６の把持部２
３をバネ１３の付勢力に抗して把持すると、レバー１６
のハンドル８の軸支部１２より前方部が下降し、ロッキ
ングプレート８の歯形３に係合されていたレバー１６の
爪部２０が離反する。次に、この状態でハンドル８及び
レバー１６を所望する弁の設定開度まで回動させ、レバ
ー１６を解放すると、ハンドル８及びレバー１６の後方
に嵌合されたバネ１３の弾発により、レバー１６の前方
部が上動して爪部２０がロッキングプレート1の歯形３
に係合され、弁が固定される。この時の開度設定は弁の
全閉から全開まで１９段階の微細な開度設定が可能であ
る。
ず、ハンドル８の把持部２２及びレバー１６の把持部２
３をバネ１３の付勢力に抗して把持すると、レバー１６
のハンドル８の軸支部１２より前方部が下降し、ロッキ
ングプレート８の歯形３に係合されていたレバー１６の
爪部２０が離反する。次に、この状態でハンドル８及び
レバー１６を所望する弁の設定開度まで回動させ、レバ
ー１６を解放すると、ハンドル８及びレバー１６の後方
に嵌合されたバネ１３の弾発により、レバー１６の前方
部が上動して爪部２０がロッキングプレート1の歯形３
に係合され、弁が固定される。この時の開度設定は弁の
全閉から全開まで１９段階の微細な開度設定が可能であ
る。
【００１４】
【発明の効果】本発明弁の開閉レバー装置は以上のよう
な構成からなっており、これを利用することにより、以
下の優れた効果が得られる。 （１）弁の微細な開度設定ができるようになり、回転弁
での微細な流量設定が可能になる。 （２）ハンドルに異常な力が加わった時にもレバーの爪
部およびロッキングプレートの歯部の破損が起こらず、
弁の開度設定が不能になることがなく、常に弁の開度設
定が保持できる （３）腐食性の強い薬液を流す化学工場などの配管で使
用でき、流体、雰囲気中に侵されることなく常に弁の開
度設定が保持でき流量設定が変わることがない。
な構成からなっており、これを利用することにより、以
下の優れた効果が得られる。 （１）弁の微細な開度設定ができるようになり、回転弁
での微細な流量設定が可能になる。 （２）ハンドルに異常な力が加わった時にもレバーの爪
部およびロッキングプレートの歯部の破損が起こらず、
弁の開度設定が不能になることがなく、常に弁の開度設
定が保持できる （３）腐食性の強い薬液を流す化学工場などの配管で使
用でき、流体、雰囲気中に侵されることなく常に弁の開
度設定が保持でき流量設定が変わることがない。
【図１】本発明のPPG製の弁の開閉レバー装置がつけら
れたバタフライバルブの一部断面を含む正面図である。
れたバタフライバルブの一部断面を含む正面図である。
【図２】ロッキングプレートの平面図である。
【図３】ロッキングプレートの歯形の拡大図である。
【図４】図２のA−A線断面図である。
【図５】図４の要部拡大図である。
【図６】図１のバルブ本体を除いた部分の平面図であ
る。
る。
【図７】レバーの平面図である。
【図８】図７のB−B線断面図である。
【図９】図８の要部拡大図である。
【図１０】図６の底面図である。
【図１１】従来の弁の開閉レバー装置の底面図である。
【図１２】図１１のC−C線断面図である。
１…ロッキングプレート ２…軸孔 ３…歯形 ４…ストッパー ５…歯形の下端部 ６…ネジ孔 ７…開度表示用目盛 ８…ハンドル ９…ステム挿入孔 １０、１７…ピン挿入孔 １１…ピン １２…軸支部 １３…バネ １４…凹部 １５…指針 １６…レバー １８…凸部 １９…施錠用ロック孔 ２０…爪部 ２１…歯形の上端部 ２２、２３…把持部 ２４…ステム ２５…バタフライバルブ ２６…トップフランジ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H052 AA02 BA35 CD09 DA02 EA02 EA08 EA16 3H063 AA02 AA05 AA06 BB01 BB12 BB24 BB31 DA03 EE07 EE12 EE17 FF03 GG06 GG11 3H064 AA02 AA03 AA07 BA02 BA06 BA15 CA01 CA11 DA01 3H065 AA02 AA03 AA06 BA01 BA05 BB02 BC06
Claims (2)
- 【請求項１】 ステム上部に固定状に装着されたハンド
ルを９０度の範囲で回動操作させることにより流路を開
閉させる弁の開閉レバー装置において、該弁の本体上部
に設けられたトップフランジに固着され、扇形状に設け
られたなだらかな山形をした複数の歯形を有し、且つ上
面に該弁の開度表示用目盛が設けられたロッキングプレ
ートと、ハンドルに上下動自在に軸支され、且つハンド
ル軸支部より後方でバネにてハンドルと弾発係合されて
おり、一方、該軸支部より前方の端部には該ロッキング
プレートに設けられた歯形と係合する少なくとも２山の
爪部が設けられたレバーからなることを特徴とする弁の
開閉レバー装置。 - 【請求項２】 レバー及びロッキングプレートが合成樹
脂製であることを特徴とする請求項１記載の弁の開閉レ
バー装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14996399A JP3826338B2 (ja) | 1999-05-28 | 1999-05-28 | 弁の開閉レバー装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14996399A JP3826338B2 (ja) | 1999-05-28 | 1999-05-28 | 弁の開閉レバー装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000337547A true JP2000337547A (ja) | 2000-12-05 |
| JP3826338B2 JP3826338B2 (ja) | 2006-09-27 |
Family
ID=15486444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14996399A Expired - Lifetime JP3826338B2 (ja) | 1999-05-28 | 1999-05-28 | 弁の開閉レバー装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3826338B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004092625A1 (ja) * | 2003-04-10 | 2004-10-28 | Asahi Organic Chemicals Industry Co., Ltd. | バタフライ弁 |
| KR100729866B1 (ko) | 2007-02-26 | 2007-06-19 | 주식회사 정도기계 | 버터플라이밸브의 밸브 개폐기 |
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