JP2000337600A - Hydraulic loop overpressure prevention circuit and its replacement method - Google Patents
Hydraulic loop overpressure prevention circuit and its replacement methodInfo
- Publication number
- JP2000337600A JP2000337600A JP11151045A JP15104599A JP2000337600A JP 2000337600 A JP2000337600 A JP 2000337600A JP 11151045 A JP11151045 A JP 11151045A JP 15104599 A JP15104599 A JP 15104599A JP 2000337600 A JP2000337600 A JP 2000337600A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- burst
- pressure
- loop
- hydraulic
- burst disk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 230000002265 prevention Effects 0.000 title claims abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 14
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- KYKAJFCTULSVSH-UHFFFAOYSA-N chloro(fluoro)methane Chemical compound F[C]Cl KYKAJFCTULSVSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Pipeline Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 メインループから分離された際に内部の作動
液が熱膨張して圧力上昇しても、液圧ループの過大圧を
低減して損傷を防止することができ、かつ内部の作動液
の漏洩を最小限に抑えて再利用ができ、軽量かつコンパ
クトで信頼性が高く、安価に製作できる液圧ループの過
大圧防止回路とその交換方法を提供する。
【解決手段】 液圧ループ１に連結された第１バースト
ディスク２と、これに直列に連結された第２バ−ストデ
ィスク３と、この間の液圧を検出する圧力センサ４と、
この間の液を外部に放出する放出弁５と、第１バースト
ディスクの上流側及び下流側にそれぞれ設けられた１対
のクイックディスコネクト６ａ，６ｂと、上流側クイッ
クディスコネクト６ａと液圧ループとの間に設けられた
元弁８と、を備え、圧力センサ４の検出液圧の上昇によ
り、第１バーストディスク２の作動を検出し、元弁８を
閉鎖してクイックディスコネクトで第１バーストディス
ク２を交換する。
(57) [Summary] [Problem] Even if the internal hydraulic fluid thermally expands and the pressure rises when separated from the main loop, the excessive pressure of the hydraulic loop can be reduced to prevent damage, Further, the present invention provides an overpressure prevention circuit for a hydraulic pressure loop which can be reused while minimizing leakage of hydraulic fluid therein, and is lightweight, compact, highly reliable, and inexpensive, and a replacement method thereof. SOLUTION: A first burst disk 2 connected to a hydraulic loop 1, a second burst disk 3 connected in series to the first burst disk 2, a pressure sensor 4 for detecting a hydraulic pressure therebetween,
A discharge valve 5 for discharging the liquid during this period to the outside, a pair of quick disconnects 6a and 6b provided respectively on the upstream and downstream sides of the first burst disk, an upstream quick disconnect 6a and a hydraulic loop. And a main valve 8 provided between the first and second discs. When the detected hydraulic pressure of the pressure sensor 4 rises, the operation of the first burst disc 2 is detected, the main valve 8 is closed, and the first burst is performed by quick disconnect. Replace the disk 2.
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、宇宙空間で使用す
る液圧ループの過大圧防止回路とその交換方法に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an overpressure prevention circuit for a hydraulic loop used in outer space and a method for replacing the circuit.
【０００２】[0002]
【従来の技術】宇宙ステーション等の宇宙空間で使用す
る液圧ループ、特に太陽光に直接さらされる曝露部で使
用される液圧回路では、太陽光が直射するときと日影で
放熱するときとで、温度が大きく変動する。このため、
曝露部で使用される液圧ループには、フロリナートと呼
ぶフロン系の作動液の温度膨張等による圧力上昇の安全
化手段としてアキュムレ−タが主として使用されてい
る。2. Description of the Related Art A hydraulic loop used in outer space such as a space station, particularly a hydraulic circuit used in an exposed portion which is directly exposed to sunlight, is used when the sunlight directly radiates and when the heat is radiated by the shade. And the temperature fluctuates greatly. For this reason,
In the hydraulic loop used in the exposure section, an accumulator is mainly used as a means for securing a pressure rise due to a temperature expansion of a chlorofluorocarbon-based working fluid called florinate.
【０００３】更に、宇宙空間で使用する液圧ループのう
ち、その一部は、全体の液圧ループ（メインループ）か
ら着脱できるようになっているものがある。かかるサブ
ループは、例えば、曝露部のシステムを維持する機器、
電力を分配する機器、曝露部の機能を維持する機器、等
を交換可能に備えたものであり、メインループから供給
される作動液により、機器の作動や冷却等を行うように
なっている。[0003] Further, some of the hydraulic loops used in outer space can be detached from the entire hydraulic loop (main loop). Such sub-loops are, for example, equipment that maintains the system of the exposure unit,
It is provided with a device for distributing electric power, a device for maintaining the function of the exposure unit, and the like in a replaceable manner, and operates and cools the device with a hydraulic fluid supplied from a main loop.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】サブループは、バルブ
等で内部の作動液が漏れないように密封して、メインル
ープから分離される。しかし、この分離後に太陽光の直
射等により内部の作動液が熱膨張して圧力上昇すると、
メインループのアキュムレ−タからは切り離されている
ため、サブループ内の圧力が過大となり、サブループを
構成する機器に亀裂等が生じるおそれがあった。The sub-loop is separated from the main loop by sealing the inside of the sub-loop with a valve or the like so that the working fluid does not leak. However, after this separation, if the internal working fluid thermally expands due to direct sunlight, etc., and the pressure rises,
Since it is separated from the accumulator of the main loop, the pressure in the sub-loop becomes excessive, and there is a possibility that cracks or the like may occur in the devices constituting the sub-loop.
【０００５】そのため、従来は主として、個々のサブル
ープにそれぞれバ−ストディスクを備え、過大圧が発生
したときには、バ−ストディスクが破裂して内部の作動
液を放出し、圧力上昇を防ぐようになっていた。しか
し、この場合には、内部の作動液全てが宇宙空間に放出
されてしまうため、作動液の損失量が大きく、そのサブ
ループの再使用ができなくなる問題点があった。Therefore, conventionally, each sub-loop is provided with a burst disk, and when an excessive pressure is generated, the burst disk ruptures and discharges the internal working fluid to prevent the pressure from rising. Had become. However, in this case, since all the hydraulic fluid inside is discharged into the outer space, there is a problem that the loss of the hydraulic fluid is large and the sub-loop cannot be reused.
【０００６】また、この問題を解決するために、個々の
サブループにそれぞれアキュムレ−タを備える案があ
る。しかし、この場合、アキュムレ−タは重量が重くか
つ大きいことから、サブループの重量及び容積が増大
し、打ち上げロケットや宇宙ステーションの建設費用が
膨大となる。更に、バ−ストディスクの代わりに再使用
が可能なリリ−フ弁を用いる案もある。しかし、バ−ス
トディスクと違い、リリ−フ弁は、作動液の漏洩量が大
きく、作動圧力の設定精度も悪い問題がある。更に、リ
リ−フ弁は構造が複雑で信頼性に乏しく、かつ高価であ
る問題がある。[0006] In order to solve this problem, there is a plan to provide an accumulator in each sub-loop. However, in this case, since the accumulator is heavy and large, the weight and volume of the sub-loop are increased, and the construction cost of the launch vehicle and the space station is enormous. Further, there is a proposal to use a re-usable relief valve instead of the burst disk. However, unlike the burst disk, the relief valve has a problem that the leakage amount of the working fluid is large and the setting accuracy of the working pressure is poor. Further, the relief valve has a problem that the structure is complicated, the reliability is low, and the cost is high.
【０００７】本発明は、かかる問題点を解決するために
創案されたものである。すなわち、本発明の目的は、メ
インループから分離された際に内部の作動液が熱膨張し
て圧力上昇しても、液圧ループの過大圧を低減して損傷
を防止することができ、かつ内部の作動液の漏洩を最小
限に抑えて再利用ができ、軽量かつコンパクトで信頼性
が高く、安価に製作できる液圧ループの過大圧防止回路
とその交換方法を提供することにある。The present invention has been made to solve such a problem. That is, an object of the present invention is to reduce the excessive pressure of the hydraulic loop and prevent damage even if the internal hydraulic fluid thermally expands and the pressure rises when separated from the main loop, and It is an object of the present invention to provide an overpressure prevention circuit for a hydraulic pressure loop which can be reused while minimizing leakage of hydraulic fluid therein, is lightweight, compact, highly reliable, and can be manufactured at low cost, and a replacement method therefor.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明によれば、液圧ル
ープ（１）に連結された第１バーストディスク（２）
と、これに直列に連結された第２バ−ストディスク
（３）と、第１バーストディスクと第２バ−ストディス
クの間の液圧を検出する圧力センサ（４）と、この間の
液を外部に放出する放出弁（５）と、第１バーストディ
スクの上流側及び下流側にそれぞれ設けられた１対のク
イックディスコネクト（６ａ，６ｂ）と、上流側クイッ
クディスコネクト（６ａ）と液圧ループとの間に設けら
れた元弁（８）と、を備えたことを特徴とする液圧ルー
プの過大圧防止回路が提供される。According to the present invention, a first burst disc (2) connected to a hydraulic loop (1).
A second burst disk (3) connected in series with the pressure sensor; a pressure sensor (4) for detecting a hydraulic pressure between the first burst disk and the second burst disk; A discharge valve (5) for discharging to the outside, a pair of quick disconnects (6a, 6b) provided respectively on the upstream and downstream sides of the first burst disk, and an upstream quick disconnect (6a) and a hydraulic pressure And a main valve (8) provided between the loop and the loop.
【０００９】また、本発明によれば、液圧ループ（１）
に連結された第１バーストディスク（２）と、これに直
列に連結された第２バ−ストディスク（３）と、第１バ
ーストディスクと第２バ−ストディスクの間の液圧を検
出する圧力センサ（４）と、この間の液を外部に放出す
る放出弁（５）と、第１バーストディスクの上流側及び
下流側にそれぞれ設けられた１対のクイックディスコネ
クト（６ａ，６ｂ）と、上流側クイックディスコネクト
（６ａ）と液圧ループとの間に設けられた元弁（８）
と、を備え、（Ａ）放出弁（５）を閉鎖した状態で使用
し、（Ｂ）圧力センサ（４）による検出液圧の上昇によ
り、第１バーストディスク（２）の作動を検出し、
（Ｃ）元弁（８）を閉鎖し、クイックディスコネクト
（６ａ，６ｂ）により第１バーストディスク（２）を交
換し、放出弁（５）を開放して残留液を放出し、（Ｄ）
放出弁（５）を閉鎖し、元弁（８）を開放する、ことを
特徴とする過大圧防止回路の交換方法が提供される。According to the present invention, a hydraulic loop (1)
A first burst disk connected to the first burst disk, a second burst disk connected in series with the first burst disk, and a hydraulic pressure between the first burst disk and the second burst disk. A pressure sensor (4), a discharge valve (5) for discharging the liquid therebetween, and a pair of quick disconnects (6a, 6b) provided respectively on the upstream and downstream sides of the first burst disk; Main valve (8) provided between upstream quick disconnect (6a) and hydraulic loop
And (A) using the discharge valve (5) in a closed state, (B) detecting the operation of the first burst disc (2) by an increase in the detected hydraulic pressure by the pressure sensor (4),
(C) The main valve (8) is closed, the first burst disk (2) is replaced by the quick disconnect (6a, 6b), the discharge valve (5) is opened to discharge the residual liquid, and (D)
A method for replacing an overpressure protection circuit is provided, wherein the discharge valve (5) is closed and the main valve (8) is opened.
【００１０】上述した本発明の液圧ループの過大圧防止
回路とその交換方法によれば、液圧ループ（サブルー
プ）の圧力が上昇し、例えば最大設計圧力を越えた場
合、第１バーストディスク（２）が作動して内部の圧力
を第１バーストディスクと第２バ−ストディスクの間
（第１空間）に逃がす。放出弁（５）が閉鎖しているの
で、第１空間に漏れた液は外部に漏洩せずそのまま保持
される。According to the above-described circuit for preventing excessive pressure of the hydraulic loop and its replacement method according to the present invention, when the pressure of the hydraulic loop (sub-loop) rises and exceeds the maximum design pressure, for example, the first burst disc ( 2) operates to release the internal pressure between the first burst disk and the second burst disk (first space). Since the discharge valve (5) is closed, the liquid that has leaked into the first space does not leak to the outside and is kept as it is.
【００１１】この状態が続くと第１空間が液で満たさ
れ、圧力センサ（４）による検出液圧が上昇することか
ら、第１バーストディスク（２）の作動を遠隔から検出
することができる。次いで、宇宙空間において、作動が
確認されたサブループの元弁（８）を閉め、クイックデ
ィスコネクト（６ａ，６ｂ）を使って第１バーストディ
スクを交換する。この際、クイックディスコネクトから
はその特性上、わずかな液しか漏れない。次いで、放出
弁（５）を開いて残留液を外部へ放出し、放出弁を閉状
態に戻す。なお、この交換作業を放置した場合でも、第
２バ−ストディスク（３）の作動により、再度の液圧上
昇を防止することができる。If this state continues, the first space is filled with the liquid and the hydraulic pressure detected by the pressure sensor (4) rises, so that the operation of the first burst disk (2) can be detected from a remote place. Next, in the outer space, the main valve (8) of the sub-loop whose operation has been confirmed is closed, and the first burst disk is replaced using the quick disconnect (6a, 6b). At this time, only a small amount of liquid leaks from the quick disconnect due to its characteristics. Next, the discharge valve (5) is opened to discharge the residual liquid to the outside, and the discharge valve is returned to the closed state. Even if this replacement operation is left unattended, the second burst disk (3) operates to prevent the hydraulic pressure from rising again.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下本発明の好ましい実施形態に
ついて、図面を参照して説明する。なお、各図において
共通する部分には同一の符号を付し、重複した説明を省
略する。図１は、本発明による液圧ループの過大圧防止
回路の構成図である。この図に示すように、本発明の過
大圧防止回路は、アキュムレータを持たない液圧ループ
１（例えば、上述したサブループ）に連結された第１バ
ーストディスク２とこれに直列に連結された第２バ−ス
トディスク３とを備える。この第１バーストディスク２
と第２バ−ストディスク３で囲まれる空間（第１空間）
は、通常の温度上昇による熱膨張量よりも大きく設定さ
れている。また、第１バーストディスク２及び第２バ−
ストディスク３は、それぞれ内蔵する薄いディスク板が
所定の圧力で破裂して液を上流側から下流側に流すよう
になっている。この第１バーストディスク２の作動圧力
は、液圧ループ１の最大設計圧力（例えば約１２ｋｇ／
ｃｍ 2 ）よりも若干低く設定されている。また、第２バ
−ストディスク３の作動圧力は、第１バーストディスク
２と同等か或いは若干高く設定されている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described below.
This will be described with reference to the drawings. In each figure,
Common parts are denoted by the same reference numerals, and duplicated descriptions are omitted.
Abbreviate. FIG. 1 shows an overpressure prevention of a hydraulic loop according to the present invention.
It is a block diagram of a circuit. As shown in FIG.
Large pressure prevention circuit is hydraulic loop without accumulator
1 (eg, the sub-loop described above)
Burst disk 2 and second bus connected in series
Disk 3. This first burst disk 2
(A first space) surrounded by the first and second burst disks 3
Is set to be larger than the amount of thermal expansion due to normal temperature rise.
Have been. Also, the first burst disk 2 and the second burst disk
The strike disk 3 has a built-in thin disk plate
Rupture at a specified pressure and flow liquid from upstream to downstream
It has become. Working pressure of this first burst disk 2
Is the maximum design pressure of the hydraulic loop 1 (for example, about 12 kg /
cm Two) Is set slightly lower. Also, the second bar
The operating pressure of the strike disc 3 is the first burst disc
It is set equal to or slightly higher than 2.
【００１３】この構成により、液圧ループ（サブルー
プ）の圧力が上昇し、例えば最大設計圧力を越えた場
合、第１バーストディスク２が作動して内部の圧力を第
１バーストディスク２と第２バ−ストディスク３の間
（第１空間）に逃がし、第１空間に漏れた液を外部に漏
洩せずそのまま保持できる。更に、後述する交換作業を
せずそのまま放置した場合でも、第２バ−ストディスク
３の作動により、再度の液圧上昇を防止することができ
る。With this configuration, when the pressure of the hydraulic loop (sub-loop) rises and exceeds, for example, the maximum design pressure, the first burst disc 2 operates to reduce the internal pressure to the first burst disc 2 and the second burst disc. -The liquid leaks into the space between the strike disks 3 (first space), and the liquid leaked into the first space can be held without leaking to the outside. Further, even when the apparatus is left as it is without performing the replacement work described later, the second burst disk 3 can prevent the hydraulic pressure from rising again.
【００１４】本発明の液圧ループの過大圧防止回路は更
に、第１バーストディスク２と第２バ−ストディスク３
の間（第１空間）の液圧を検出する圧力センサ４と、こ
の間の液を外部に放出する放出弁５とを備える。圧力セ
ンサ４は、その検出圧力が宇宙ステーション等の内部で
確認できる通信型であるのがよい。また、放出弁５は、
簡易には手動弁であるが、好ましくは遠隔操作弁である
のがよい。この構成により、第１空間の液圧上昇を遠隔
から検出して、第１バーストディスク２の作動を遠隔か
ら検出することができる。また、放出弁５の開放によ
り、第１空間の液を外部（真空中）に放出し、再度の液
圧上昇に備えることができる。The circuit for preventing excessive pressure in the hydraulic loop according to the present invention further comprises a first burst disc 2 and a second burst disc 3.
A pressure sensor 4 for detecting a liquid pressure in the space between the first and second spaces (a first space), and a discharge valve 5 for discharging the liquid therebetween to the outside. The pressure sensor 4 is preferably of a communication type whose detected pressure can be confirmed inside a space station or the like. Also, the release valve 5
It is a manual valve for simplicity, but is preferably a remote control valve. With this configuration, it is possible to remotely detect an increase in the hydraulic pressure in the first space and remotely detect the operation of the first burst disk 2. Further, by opening the discharge valve 5, the liquid in the first space is discharged to the outside (in a vacuum), and it is possible to prepare for a rise in the liquid pressure again.
【００１５】本発明の液圧ループの過大圧防止回路は更
に、第１バーストディスク２の上流側及び下流側にそれ
ぞれ設けられた１対のクイックディスコネクト６ａ，６
ｂと、上流側クイックディスコネクト６ａと液圧ループ
との間に設けられた元弁８とを備える。クイックディス
コネクト６ａ，６ｂは、雄雌の継手と内蔵された逆止弁
とからなるクイックジョイントであり、容易に着脱で
き、かつ分離後に内部の逆止弁により液が漏れないよう
になっている。なお、着脱の際には若干の液が漏れる。
この構成により、元弁８を閉め、クイックディスコネク
ト６ａ，６ｂを使って第１バーストディスク２を短時間
に容易に交換することができる。The circuit for preventing excessive pressure in the hydraulic loop according to the present invention further comprises a pair of quick disconnects 6a and 6 provided on the upstream and downstream sides of the first burst disk 2, respectively.
b, and a main valve 8 provided between the upstream quick disconnect 6a and the hydraulic pressure loop. The quick disconnects 6a and 6b are quick joints composed of male and female joints and a built-in check valve, and can be easily attached and detached, and after separation, liquid is prevented from leaking by an internal check valve. . At the time of attachment and detachment, some liquid leaks.
With this configuration, the main valve 8 is closed, and the first burst disk 2 can be easily replaced in a short time using the quick disconnects 6a and 6b.
【００１６】図２は、図１の過大圧防止回路の交換方法
を示す図である。この図に示すように、本発明の方法で
は、（Ａ）に示すように、放出弁５を閉鎖した状態で正
常時には使用する。 （Ｂ）圧力センサ４の検出液圧が上昇することにより、
第１バーストディスク２の作動を検出する（これは自動
でアラーム等が表示されるのがよい）。 （Ｃ）次に、遠隔又は手動により元弁８を閉鎖し、宇宙
飛行士の船外作業により、クイックディスコネクト６
ａ，６ｂにより作動した旧い第１バーストディスク２を
新しい第１バーストディスク２’に交換する。次いで、
必要により放出弁５を開放して内部の残留液を放出し、
（Ｄ）放出弁５を閉鎖し、元弁８を開放することによ
り、元の状態（Ａ）に復帰することができる。FIG. 2 is a diagram showing a method of replacing the overpressure prevention circuit of FIG. As shown in this figure, in the method of the present invention, as shown in (A), the discharge valve 5 is normally used in a closed state. (B) As the detection fluid pressure of the pressure sensor 4 increases,
The operation of the first burst disk 2 is detected (it is preferable that an alarm or the like be displayed automatically). (C) Next, the main valve 8 is closed remotely or manually, and the quick disconnect 6
The old first burst disk 2 operated by a and 6b is replaced with a new first burst disk 2 '. Then
If necessary, open the discharge valve 5 to discharge the residual liquid inside,
(D) The original state (A) can be restored by closing the discharge valve 5 and opening the main valve 8.
【００１７】上述した本発明の液圧ループの過大圧防止
回路とその交換方法によれば、液圧ループ（サブルー
プ）の圧力が上昇し、例えば最大設計圧力を越えた場
合、第１バーストディスク２が作動して内部の圧力を第
１バーストディスク２と第２バ−ストディスク３の間
（第１空間）に逃がす。放出弁５が閉鎖しているので、
第１空間に漏れた液は外部に漏洩せずそのまま保持され
る。According to the above-described circuit for preventing excessive pressure of the hydraulic loop and its replacement method according to the present invention, when the pressure of the hydraulic loop (sub-loop) rises and exceeds the maximum design pressure, for example, the first burst disk 2 Operates to release the internal pressure between the first burst disk 2 and the second burst disk 3 (first space). Since the discharge valve 5 is closed,
The liquid that has leaked into the first space is kept as it is without leaking to the outside.
【００１８】また、この状態が続くと第１空間が液で満
たされ、圧力センサ４による検出液圧が上昇することか
ら、第１バーストディスク２の作動を遠隔から検出する
ことができる。次いで、宇宙空間において、作動が確認
されたサブループの元弁８を閉め、クイックディスコネ
クト６ａ，６ｂを使って第１バーストディスクを交換す
る。この際、クイックディスコネクトからはその特性
上、わずかな液しか漏れない。次いで、放出弁５を開い
て残留液を外部へ放出し、放出弁を閉状態に戻すことが
できる。Further, if this state continues, the first space is filled with the liquid and the liquid pressure detected by the pressure sensor 4 increases, so that the operation of the first burst disk 2 can be detected from a remote place. Next, in the outer space, the main valve 8 of the sub-loop whose operation has been confirmed is closed, and the first burst disk is replaced using the quick disconnects 6a and 6b. At this time, only a small amount of liquid leaks from the quick disconnect due to its characteristics. Next, the discharge valve 5 is opened to discharge the residual liquid to the outside, and the discharge valve can be returned to the closed state.
【００１９】なお、本発明は上述した実施形態及び実施
例に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々
に変更できることは勿論である。It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments and examples, and it is needless to say that various changes can be made without departing from the gist of the present invention.
【００２０】[0020]
【発明の効果】上述したように、本発明の液圧ループの
過大圧防止回路とその交換方法によれば、従来のバース
トディスクを直列に設置した軽量かつコンパクトで信頼
性が高く、かつ安価に製作できる構成で、メインループ
から分離された際に内部の作動液が熱膨張して圧力上昇
しても、液圧ループの過大圧を低減して損傷を防止する
ことができ、かつ内部の作動液の漏洩を最小限に抑えて
再利用ができる、等の優れた効果を有する。As described above, according to the overpressure prevention circuit of the hydraulic pressure loop and the method of replacing the same according to the present invention, the conventional burst disk is installed in series, and is lightweight, compact, highly reliable and inexpensive. Even if the hydraulic fluid inside expands due to thermal expansion when it is separated from the main loop, it can reduce the excessive pressure of the hydraulic loop and prevent damage, and the internal operation It has excellent effects such as being able to reuse while minimizing leakage of the liquid.
【図１】本発明による液圧ループの過大圧防止回路の構
成図である。FIG. 1 is a configuration diagram of a circuit for preventing excessive pressure in a hydraulic pressure loop according to the present invention.
【図２】図１の過大圧防止回路の交換方法を示す図であ
る。FIG. 2 is a diagram showing a method of replacing the excessive pressure prevention circuit of FIG.
１ 液圧ループ ２ 第１バーストディスク ３ 第２バ−ストディスク ４ 圧力センサ ５ 放出弁 ６ａ，６ｂ クイックディスコネクト ８ 元弁 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Hydraulic loop 2 1st burst disk 3 2nd burst disk 4 Pressure sensor 5 Release valve 6a, 6b Quick disconnect 8 Main valve
Claims (2)
ストディスク（２）と、これに直列に連結された第２バ
−ストディスク（３）と、第１バーストディスクと第２
バ−ストディスクの間の液圧を検出する圧力センサ
（４）と、この間の液を外部に放出する放出弁（５）
と、第１バーストディスクの上流側及び下流側にそれぞ
れ設けられた１対のクイックディスコネクト（６ａ，６
ｂ）と、上流側クイックディスコネクト（６ａ）と液圧
ループとの間に設けられた元弁（８）と、を備えたこと
を特徴とする液圧ループの過大圧防止回路。1. A first burst disc (2) connected to a hydraulic loop (1), a second burst disc (3) connected in series to the first burst disc, a first burst disc and a second burst disc.
A pressure sensor (4) for detecting the liquid pressure between the burst disks and a discharge valve (5) for discharging the liquid between them to the outside.
And a pair of quick disconnects (6a, 6a) provided on the upstream and downstream sides of the first burst disk, respectively.
b) and a main valve (8) provided between the upstream quick disconnect (6a) and the hydraulic loop.
ストディスク（２）と、これに直列に連結された第２バ
−ストディスク（３）と、第１バーストディスクと第２
バ−ストディスクの間の液圧を検出する圧力センサ
（４）と、この間の液を外部に放出する放出弁（５）
と、第１バーストディスクの上流側及び下流側にそれぞ
れ設けられた１対のクイックディスコネクト（６ａ，６
ｂ）と、上流側クイックディスコネクト（６ａ）と液圧
ループとの間に設けられた元弁（８）と、を備え、 （Ａ）放出弁（５）を閉鎖した状態で使用し、 （Ｂ）圧力センサ（４）による検出液圧の上昇により、
第１バーストディスク（２）の作動を検出し、 （Ｃ）元弁（８）を閉鎖し、クイックディスコネクト
（６ａ，６ｂ）により第１バーストディスク（２）を交
換し、放出弁（５）を開放して残留液を放出し、 （Ｄ）放出弁（５）を閉鎖し、元弁（８）を開放する、
ことを特徴とする過大圧防止回路の交換方法。2. A first burst disc (2) connected to a hydraulic loop (1), a second burst disc (3) connected in series to the first burst disc, a first burst disc and a second burst disc.
A pressure sensor (4) for detecting the liquid pressure between the burst disks and a discharge valve (5) for discharging the liquid between them to the outside.
And a pair of quick disconnects (6a, 6a) provided on the upstream and downstream sides of the first burst disk, respectively.
b) and a main valve (8) provided between the upstream quick disconnect (6a) and the hydraulic loop, and (A) the discharge valve (5) is used in a closed state, B) Due to an increase in the detected liquid pressure by the pressure sensor (4),
The operation of the first burst disc (2) is detected, (C) the main valve (8) is closed, the first burst disc (2) is replaced by the quick disconnect (6a, 6b), and the discharge valve (5) To release the residual liquid, (D) close the discharge valve (5) and open the main valve (8),
A method for replacing an overpressure prevention circuit, characterized in that:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11151045A JP2000337600A (en) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | Hydraulic loop overpressure prevention circuit and its replacement method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11151045A JP2000337600A (en) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | Hydraulic loop overpressure prevention circuit and its replacement method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000337600A true JP2000337600A (en) | 2000-12-05 |
Family
ID=15510103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11151045A Pending JP2000337600A (en) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | Hydraulic loop overpressure prevention circuit and its replacement method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000337600A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007524960A (en) * | 2003-04-04 | 2007-08-30 | テキサコ ディベラップメント コーポレイション | Method and apparatus for checking burst disk |
| CN114060723A (en) * | 2021-11-18 | 2022-02-18 | 季华实验室 | A safety protection pressure relief system for epitaxial process equipment and epitaxial process equipment |
| CN114811131A (en) * | 2022-05-31 | 2022-07-29 | 西安太康生物科技有限公司 | High pressure series multi-stage safety valve |
| CN117542548A (en) * | 2023-11-29 | 2024-02-09 | 中核武汉核电运行技术股份有限公司 | Pressure release system |
-
1999
- 1999-05-31 JP JP11151045A patent/JP2000337600A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007524960A (en) * | 2003-04-04 | 2007-08-30 | テキサコ ディベラップメント コーポレイション | Method and apparatus for checking burst disk |
| CN114060723A (en) * | 2021-11-18 | 2022-02-18 | 季华实验室 | A safety protection pressure relief system for epitaxial process equipment and epitaxial process equipment |
| CN114811131A (en) * | 2022-05-31 | 2022-07-29 | 西安太康生物科技有限公司 | High pressure series multi-stage safety valve |
| CN117542548A (en) * | 2023-11-29 | 2024-02-09 | 中核武汉核电运行技术股份有限公司 | Pressure release system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP4148330B1 (en) | Heat medium circulation system | |
| CN218299390U (en) | Safety valve leakage detection device and nuclear power station primary circuit | |
| CN112802618A (en) | Ice plug isolation process for nuclear power explosion valve | |
| CN118961089A (en) | A leakage detection method and automatic leakage detection device for liquid cooling system | |
| CN101976589B (en) | Nuclear island cooling system for double reactor units and cooling method thereof | |
| EP4253877B1 (en) | Chilling unit, control method, and program | |
| CN219921931U (en) | Water pressure testing device for fire hydrant | |
| JPS58733A (en) | Leak detecting method in case of breakdown of bellows | |
| CN114712961B (en) | Wax remover and wax removal device | |
| CN109307100B (en) | Backflow preventer and water leakage judging method thereof | |
| JPS63192254A (en) | How to cool electronic devices | |
| JPH07318683A (en) | Pressure vessel | |
| JP3564615B2 (en) | Gas supply system | |
| JPS6038858Y2 (en) | Refrigerant cutoff device in cooling equipment | |
| JP3256300B2 (en) | Pre-actuated sprinkler fire extinguishing equipment | |
| JP3564614B2 (en) | Gas supply system | |
| CN216769085U (en) | Test system of main water supply isolation valve of high-temperature gas cooled reactor | |
| JP2918501B2 (en) | Construction method of city gas pipeline and equipment used for it | |
| JP3274385B2 (en) | Gas supply system | |
| CN210198169U (en) | Heat exchange capacity expansion equipment for recovering energy leaked in valve of power station | |
| JP3148131B2 (en) | Gas supply system | |
| CN209398844U (en) | A kind of check-valves maintenance plugging device | |
| JP3611938B2 (en) | Gas supply system | |
| CN106546005A (en) | Protect control device, method and the little water dispenser unit of little water dispenser unit | |
| JPH049598Y2 (en) |